門窗安裝施工工藝

1、門窗安裝施工工藝1、確定施工起點及流向：鋁合金門窗的施工分階段為車間制作與工地安裝兩大塊，車間制作分為外框、內扇二部分。外框制作開始后便可進行工地安裝，上述兩塊同時進行。安 裝外框制作 內扇制作 玻璃安裝施工起點流向示意圖2、本工程由于受土建主體外墻裝飾的影響，所以鋁合金窗安裝可采用自上而下的流向，同時采取分批安裝的方式進行。門窗設計、制作、安裝及施工要求：1、設計要求詳見鋁合金門窗施工圖設計任務書和設計圖紙。2、工序要求鋁合金門窗制作與安裝的工序按如下方式進行：制作：圖紙設計業(yè)主確認型材生產工廠確認工廠備料及開料工廠制作；安裝：現場放線測量預埋件施工門窗副框安裝塞縫/涂防水膜門窗框安裝注防水

2、膠玻璃及門窗扇安裝淋水試驗驗收。安裝：現場放線測量預埋件施工門窗框安裝塞縫/涂防水膜注防水膠玻璃及門窗扇安裝淋水試驗驗收。附加說明：以上安裝方式分帶副框與無副框兩種形式，推拉門外框安裝無副框。塞縫與防水涂膜的施工由土建筑總包單位完成，副框與外框的塞縫即要求塞縫砂漿飽滿密實又不能使副框或外框鼓脹變形。3、工廠加工制作要求（包括現場加工）鋁合金門窗應在工廠進行統(tǒng)一下料、鉆孔、開槽、組裝、打膠、穿膠條等。鋁合金構件加工應符合下列要求：長度允許偏差1mm；端頭斜度的允許偏差為-15；截料端頭不應有加工變形，并應去毛刺；孔位的允許偏差為0.5mm。安裝角碼要求：鋁合金平開門窗扇、上懸窗扇應使用專用角碼碰

3、角制作，嚴禁鉚接；除推拉門窗外，角位鋁合金型材采用45拼接。厚度55以內的型材系列，在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和采用中空玻璃的門窗扇，門窗扇的四角應采用不銹鋼連接片包角。外框45組角處必須注組角膠及涂防水膠，框料角部接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打注密封膠，膠縫應飽滿、密實。中豎挺、中橫挺端頭必須采用加鋁板堵頭并打膠密封等措施進行封閉，分格裝飾條兩端打膠密封。隱框幕墻組件、幕墻懸窗扇必須在專用打膠房內打注結構膠，打膠房應干凈、整潔，組件加工符合JGJ102-2003關于隱框幕墻組件的規(guī)定。門窗框上的排水孔、瀉水口必須由工廠用專用模具統(tǒng)一沖壓成孔，嚴禁現場隨意開孔。排水孔設置：窗固定扇、開啟

4、扇中橫料和下框，推拉門下檻設置排水孔，排水孔的大小和數量應根據門窗分格、開啟扇的大小確定，并應符合設計要求和滿足排水要求。推拉門窗下檻相鄰軌道上的排水孔應錯開設置。一般情況下，排水孔間距不大于500mm，窗排水孔的開口尺寸不小于4*16mm腰孔，推拉門排水孔的開口尺寸不小于6*25mm腰孔。排水孔應帶雨水罩。整段密封膠條、毛條不宜斷開，轉角、需加長的連接處應用密封膠等粘接劑粘接牢固。防腐處理：門窗框與墻體接觸面必須涂刷防腐劑（接觸面已經采用電泳噴漆、粉末噴涂或氟碳噴涂處理并且漆膜厚度達到3.1.2條要求的除外），防止型材受腐蝕。防腐劑可采用瀝青劑，涂刷應飽滿、均勻，不可漏刷。門窗框塞縫一側，安

5、裝開啟扇鉸鏈的螺絲孔位置，應在門窗框安裝前用小塊單面膠條或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘貼 。門扇安裝合葉處、較重的窗扇安裝鉸鏈處應加設鍍鋅鋼板，鋼板厚度不小于3mm，寬度與槽口寬度一致。4、門窗副框或門窗框與墻體連接門窗上口應做滴水，下口必須和細石混凝土澆筑并放坡，坡度不小于10%。外窗臺最高點應低于內窗臺20mm以上。門窗框安裝前，門窗安裝單位應先檢查核對每一門窗洞口尺寸，監(jiān)理負責對洞口尺寸進行驗收。如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，應先由土建施工單位負責洞口處理后方可進行門窗安裝。濕法塞縫時，按下表采用：門窗副框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結構清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙

6、尺寸5101515253550如洞口出現偏差，當小于15mm（每邊）或大于25mm（每邊）時，土建施工單位負責洞口處理，大于40mm的洞口（每邊）應采用細石混凝土回補，過小的洞口應進行鑿除或變更門窗尺寸。總包單位應提供水電，接駁點不遠于兩層。總包單位應及時提供門窗安裝控制線，包括每一門窗洞口的水平、垂直、平面位置控制線。當門窗高度大于一個層高或3米時，門窗應按幕墻考慮，受力構件（鋁框和鋼通）必須和結構主體通過預埋件連接，并保證強度和剛度。門窗副框在墻體洞口就位時，應用木楔等軟性墊塊臨時楔緊固定，并不得使門窗副框型材變形損壞。固定門窗副框的連接件采用Q235鋼材，鍍鋅防腐處理，厚度不小于1.5m

7、m，寬度不小于20mm，室內外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大于150mm，其余固定點間距不超過500mm。在門窗高度大于2.5米時，應加密固定點間距至400。門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接，連接件與框槽之間應配合緊密，不能有松動。組合門窗拼樘料必須直接固定在洞口墻體上。嚴禁在砌體上用射釘固定門窗，加氣混凝土砌塊上固定門窗宜采用鋼釘。門窗或幕墻采用方通時嚴禁與墻體通過塞縫連接，應采用異型鋁合金包方通或采用異型鋼（鋁）通。5、防雷接地安裝有防雷要求的鋁合金門窗，土建或安裝單位應在門窗洞口內預留直徑不小于8mm的防雷接地鋼筋，門窗通過專門的防雷連接件與接地鋼筋焊接。防雷連接件采用熱浸鍍

8、鋅處理扁鋼，扁鋼截面積不小于48mm2，厚度不小于4mm。扁鋼與門窗框采用不小于1*M6（或2*M4.2）不銹鋼自攻螺釘連接，扁鋼與防雷接地鋼筋焊接，焊接長度不小于100mm（雙面不小于50mm）。焊縫去渣后刷2道防銹漆。塞縫、收口塞縫前應先進行隱蔽驗收，檢查門窗副框或門窗框安裝的位置和垂直度、平整度，連接件間距、防雷接地是否符合要求。塞縫前，應將洞口內的雜物灰塵清理干凈，混凝土或砌體洞口應澆水濕潤，宜刷純水泥漿。塞縫材料采用的1：2干硬性水泥砂漿，加5%防水粉（每立方可加0.9kg杜拉纖維并攪拌分散均勻），沒有防水要求的門窗可不摻防水劑。通常采用框槽、接縫整體塞縫的方法，但對于推拉門下框這種

9、難以整體塞縫的情況，可采用先在框槽內灌砂漿再塞縫的方法，但框槽內先灌砂漿的外表面必須粗糙，以利于后塞縫砂漿粘結緊密。水泥砂漿塞縫時不能使門窗副框漲突變形，操作時應避免造成門窗附框或門窗框位置移動而影響其垂直度、平整度。塞縫完成后3天內，必須對塞縫砂漿進行澆水養(yǎng)護。待砂漿達到一定強度后（至少3天），應將臨時固定用的木楔、墊塊取出，用相同的水泥砂漿將洞口補平。抽查塞縫的質量，重點檢查是否有開裂、大面積空鼓的情況，若有應采取灌漿等措施進行補救。塞縫完成后，縫邊墻體必須用水泥砂漿壓平，3-5天后再涂抹JS復合防水涂膜2.0mm厚，涂刷應分層進行。涂抹寬度范圍：壓住副框或門窗框邊10mm左右，至門窗洞口

10、的側邊處（卷邊至少50mm），總寬度不小于100mm。做法如下圖所示節(jié)點一、節(jié)點二。節(jié)點一：水泥砂漿塞縫做法（有副框）節(jié)點一節(jié)點二：水泥砂漿塞縫做法（無副框）節(jié)點二防水涂膜完成后，門窗副框或門窗框邊土建收口之前，甲方、監(jiān)理應進行防水層的隱蔽驗收，檢查防水涂膜是否漏刷，厚度、質量是否符合要求?？偘M行門窗框邊抹灰收口時，抹灰高度低于排水孔底部不得小于10mm，并沿門窗框室外側留出寬度和深度均不小于6mm的密封槽。功受祿抹灰施工完成至少7天后才能打注框邊接縫密封膠。在大面積接縫打膠前，應進行樣板施工打膠，打膠3天后檢查密封膠與水泥砂漿、鋁合金型材的相容性，若不相容應及時與甲方聯系。門窗框邊的密封材

11、料應采用與基材相容、并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應擠填密實，膠縫的寬度和深度均不小于6mm。密封膠不得與外墻涂料直接接觸?？蜻叴蜃⒚芊饽z前，應將6mm槽內清理干凈，打膠時應避免污染玻璃、型材和墻體，膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。玻璃、門窗扇安裝在塞縫、墻體抹灰等濕作業(yè)以及防水膠全部完成后，才能安裝玻璃、門窗扇。安裝固定玻璃前，應檢查修復窗框四角接縫打膠情況，確保接縫密封嚴密。玻璃與扇框鋁型材不得直接接觸，玻璃四周與扇框底部應保持一定的空隙，每塊玻 璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于50mm的硬質氯丁橡膠墊塊，間距不大于300mm。玻璃兩邊的嵌入量及空隙應滿足JGJ

12、113 建筑玻璃應用技術規(guī)程的要求。玻璃和框之間的縫隙應用彈性密封材料密封，安裝玻璃時應在玻璃于扇框之間、玻璃與扣條之間安裝長度不小于25mm的彈性墊塊，間距不應大于300mm。玻璃扣條安裝前，應在其與窗框接觸一側涂膜密封膠。玻璃安裝完成后應及時打膠，打膠前應采用異丙醇等專用打膠清潔劑來清潔基材粘結表面，確保粘結面干燥、無油污灰塵，密封膠與玻璃、框扇型材的粘結寬度不小于5mm。膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。8、 五金配件安裝應保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達到應有的功能要求。安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件，嚴禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘。安裝五金配件的螺絲應抹膠后擰進，螺

13、絲頭位置宜打膠密封。鉸鏈、兩點鎖、鉤鎖、滑輪應在安裝時進行調校，確保開啟順利后才能固定限位螺絲。七子執(zhí)手與窗框交接的位置，應采取措施避免窗框型材磨損。推拉門窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應一次性安裝到位。窗執(zhí)手、鉤鎖安裝高度應在離地面15001600mm，凸窗應根據窗臺寬度適當降低；門執(zhí)手、鉤鎖安裝高度應在離地面9001100mm。鉤鎖安裝原則：向上推鎖閉，向下推開啟，鎖閉狀態(tài)下滑塊上顯示紅色，開啟狀態(tài)下滑塊上顯示綠色。包裝運輸方案1、產品應用無腐蝕作用的材料包裝。2、成品裝車間應用繩索綁牢實，避免發(fā)生相互碰撞、竄動。易摩擦部位還需用紙皮或其它軟料保護，防止運輸途中的摩擦碰撞刮花損壞成品。3、產品

14、裝箱后，箱內應有裝箱單和產品檢驗合格證。4、搬運過程中應輕拿輕放，嚴禁摔、扔、碰擊。5、運輸工具應有防雨措施，并保持清潔無污染。6、玻璃運輸的固定需采用玻璃專用運輸架，玻璃與架子處要要紙皮或其它防碰撞材料隔離，要用牢固的繩索綁結實。附錄資料：不需要的可以自行刪除設備大修規(guī)程1、目的消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，有效延長設備的壽命、減小設備故障率、提高生產效益，減輕設備維修量。2、適用范圍廠區(qū)主要生產設備3、職責 3.1設備經理（主管）根據生產情況，以及通過設備維修數據分析設備情況，制定設備大修計劃，并且購置設備大修配件。3.2事務助理根據要大修的設備，編制設備大修記錄單、設備大

15、修驗收記錄單。3.3大修班班長根據要大修的設備，擬定大修計劃，列出大修配件名單交設備主管，準備大修所有器具，做好大修安全防護措施。3.4操作人員極力配合大修人員的工作，順利開展大修。4、工作規(guī)程4.1大修準備工作4.1.1設備主管根據生產情況、設備情況提前一周制定大修計劃，并落實到大修班和生產部門。4.1.2設備事物助理根據大修設備，編制設備大修記錄單給大修班、大修驗收記錄單給設備主管。4.1.3大修班班長根據要大修的設備查閱資料，擬定大修安排計劃，列大修配件清單交設備主管，落實大修人員，準備設備大修所需器具，做好大修安全防護措施。4.1.4設備主管購置設備大修所需配件，在大修前配齊。4.1.

16、5操作人員在設備大修前，做好設備清潔衛(wèi)生，清理設備場地，挪開生產加工物品，提前停止設備，進入待修狀態(tài)。4.2設備大修實施 4.2.1大修班班長組織指導大修工作，大修班根據大修要求嚴格對設備進行大修。 4.2.2填寫設備大修單，記錄在大修中更換的配件。 4.2.3設備主管在大修結束后，對大修設備進行驗收，記錄設備運行是否正常，運行參數是否合格，驗收合格后投入運行。4.2.4設備事務助理在設備驗收合格后，對大修記錄、驗收記錄進行存檔，并完善ERP平臺數據記錄。4.3設備大修規(guī)范4.2.1設備大修的周期為2年進行一次。4.2.2設備大修是以大修班為主、操作人員為輔，對設備有效的大修。 4.2.3根據

17、設備秩序要求，結構要求，對設備全部或部分解體，把拆卸配件歸類標記、存放。 4.2.4嚴格檢查設備機械結構部分和配件，清理結構污垢，清洗機械配件，更換潤滑油，更換老化配件。 4.2.5檢查設備氣動、油壓系統(tǒng)，清理氣管、油管，清洗油箱、閥芯等，更換沉淀老化液壓油。 4.2.6檢查電氣部分，更換老化線路、電器元件，更新設備配置，緊固各接線端子；檢驗電氣設備絕緣、阻值等參數，更換檢修參數不合格的電氣設備；對配電箱、配電柜等進行清潔吹灰。 4.2.7沒有允許，嚴禁改動設備原有結構，根據設備結構還原裝配設備。4.2.8完成大修后，要清潔大修場所，保持設備環(huán)境的清潔衛(wèi)生，對更換的配件統(tǒng)一規(guī)范放置。相關文件和

18、記錄 5.1設備大修單 5.2設備大修驗收單附件: 設備維修及故障處理流程圖1設備維修流程設備操作人員發(fā)現故障填設備保修單注明設備型號（序號）設備操作人員發(fā)現故障填設備保修單注明設備型號（序號）、簡述故障情況，生產班（組）長簽字報機修班特殊情況可直接電話報修事后及時補寫報修單機修班（組）長及時（15分鐘內）安排檢修或機修工接報修單直接檢修維修機修人員主導，嚴格按照設備檢修規(guī)程、安全操作、準確判斷故障、按時保質完成，設備操作人員配合輔助設備配件在機修班庫房或公司配件庫領?。ㄖ幸拱嗦撓祹旆抗芾韱T）檢修技術難點（問題）及時詢問班（組）長和老員工，特殊輔助機具及時聯系車間主任及班組長支援重大問題及時聯

19、系設備部經理（主管）直至向公司分管領導匯報一般情況當班必須檢修完畢，如特殊情況必須與下班交接（故障情況、檢修進度等）做好記錄檢修完畢操作人員進行試車驗收，填寫維修情況、維修時間（報修單）設備部主管（專項助理）每周收集統(tǒng)計報修單，考評機修工檢修時間及設備維修時間，周會通報設備部經理（主管）每月根據設備維修時間統(tǒng)計，分析（改進）設備維修狀況、設備運行狀況及操作與維修人員綜合素質，形成月度總結上報公司2設備事故處理流程設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員上報設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員上報設備部、機修班維修人員或安全巡檢人員提出設備部經理（主管）主導召集設備事故分析會，設備操

20、作人員、所屬車間主任班組長、機修班（組）長、相關維修人員參加，生產部、安環(huán)部有關人員列席（如發(fā)生人生傷害事故由安環(huán)部主導）由設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員闡述事故經過，維修人員敘述維修經過、損壞情況及原因分析，設備部經理（主管）作出事故結論，編制事故報告（含處理意見）事故按照三不放過原則處理落實（事故原因分析不清、責任不落實、無改進整改不放過）事故發(fā)生班組（車間）對相關責任人責任進行分解落實，并在班組召開分析會總結經驗教訓，進行預防整改，杜絕事故人力資源部及財務部根據事故報告對相關責任人進行扣款及績效處罰設備大修單設備名稱: 大修序號:規(guī)格型號制造廠家制造編號制造時間本廠編號大修

21、時間使用部門安裝地點主要附屬設備序號名稱規(guī)格型號單位數量制造廠制造號備注12345易 損 配 件12345大 修 記 錄序號大修項目大修概述效果備注12345678910 制表人： 大修人： 審核人：設備維修記錄單 位： 年 月 日設備編號設備名稱規(guī)格型號開工時間竣工時間修理工時修理內容更換部件及消耗材料部件及材料名稱數量單價（元）總價（元）合計驗收情況遺留問題修理單位：檢驗員：使用單位驗收人：設備部門： （公章）經辦人：設備到貨驗收及移交記錄設備名稱型 號規(guī) 格 外形尺寸生產廠合 同 號出廠日期出廠編號重量公斤資產編號主 要 附 機 、隨 機 附 件 及 工 具張技 術 資 料張序號名 稱規(guī)格及型號應供量實收量名 稱份份備 注說 明 書合 格精度檢驗單另件圖冊工具清單備件清單驗收及移交記事：設備原值裝備管理部門驗收日期使用單位設備管理部門領用日期設備臺賬設備名稱型號制造廠家供應廠家出廠編號出廠日期購買日期本廠編號維保人備注設備閑置（報廢）設備臺賬序號設備名稱本廠編號規(guī)格型號生產廠家數量單位閑置（報廢）原因存放地點備注設備維修聯絡（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間上聯 白色 報修單位存檔上聯 白色 報修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設備故障描述：設備維修描述