汽車修理工中級技能評分記錄表

1、職業(yè)技能鑒定國家題庫試卷汽車修理工中級操作技能考核評分記錄表0511考件編號: 姓名: 準考證號: 單位： 05GS16000000-60601020040002 第20頁 共20頁總 成 績 表序號試題名稱配分得分權(quán)重最后得分備注1解放CA1046型載貨汽車主減速器主被動錐齒輪嚙合間隙的檢查與調(diào)整202桑塔納LX型轎車離合器的檢修353昌河CH6321型客車發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障診斷與排除304解放CA1091型載貨汽車主銷零件圖測繪15合計100 統(tǒng)分人： 年 月 日試題1、解放CA1046型載貨汽車主減速器主被動錐齒輪嚙合間隙的檢查與調(diào)整技術(shù)標準：嚙合間隙為0.150.30mm。序號作業(yè)項

2、目考 核 內(nèi) 容配分評 分 標 準評分記錄扣分得分1檢查將百分表用磁性座吸附在減速器殼上1操作方法不正確扣1分用百分表觸頭垂直頂在從動圓錐齒輪的大端凸面3操作方法不正確扣3分操作不熟練扣1分左右轉(zhuǎn)動從動圓錐齒輪，測量嚙合間隙3測量方法不正確扣2分測量結(jié)果不正確扣2分2調(diào)整調(diào)整嚙合間隙 7調(diào)整方法不正確扣6分調(diào)整結(jié)果不正確扣4分調(diào)整完畢，再次檢查嚙合間隙4檢查方法不正確扣2分檢查結(jié)果不正確扣2分3安全文明生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場整潔2每項扣1分，扣完為止安全用電，防火，無人身、設備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身和設備事故，此題按0分計4合計20 評分人： 年 月 日 核分人：

3、年 月 日 試題2、桑塔納LX型轎車離合器的檢修技術(shù)標準： （1）離合器蓋固定螺栓的擰緊力矩為25Nm； （2）從動盤表面無油污、燒蝕及硬化龜裂現(xiàn)象，鉚釘頭埋入深度不小于0.30mm，從動盤的翹曲量不大于0.40mm，各鉚釘不得松動，從動盤花鍵轂與變速器第一軸的配合間隙不大于0.60mm； （3）壓盤表面劃痕深度不大于0.50mm，平面度誤差不大于0.20mm； （4）壓緊彈簧無裂紋及折斷，內(nèi)端磨損深度不大于0.60mm；（5）離合器蓋無裂紋。序號作業(yè)項目考 核 內(nèi) 容配分評 分 標 準評分記錄扣分得分1拆卸離合器從發(fā)動機上拆下離合器總成并分解5拆卸時未做裝配標記扣2分每出現(xiàn)一處操作錯誤扣2分

4、2離合器主要零件的檢修（修理方法可口述）從動盤的檢修16檢驗方法不正確扣1分檢驗結(jié)果不正確扣1分修理不符合技術(shù)要求扣2分壓盤的檢修檢驗方法不正確扣1分 檢驗結(jié)果不正確扣1分修理不符合技術(shù)要求扣2分壓緊機件的檢修檢驗方法不正確扣1分 檢驗結(jié)果不正確扣1分修理不符合技術(shù)要求扣2分離合器蓋的檢修檢驗方法不正確扣1分 檢驗結(jié)果不正確扣1分修理不符合技術(shù)要求扣2分3離合器的安裝將離合器總成安裝到發(fā)動機后端的飛輪上10從動盤安裝方向不正確扣4分 未按記號進行裝配扣3分未用離合器軸對從動盤進行正確定位扣3分4安全文明生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場整潔4每項扣1分，扣完為止安全用電，防火，無人

5、身、設備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身和設備事故，此題按0分計5合計35 評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 試題3、昌河CH6321型客車發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障診斷與排除技術(shù)標準： （1）發(fā)動機怠速值為 990 50r/min；（2）發(fā)動機氣門間隙為： 冷態(tài)：進氣門0.130.18mm 排氣門0.130.18mm 熱態(tài)：進氣門0.230.28mm 排氣門0.230.28mm；（3）火花塞間隙為0.70.8mm；（4）發(fā)動機的點火提前角為101（90#汽油），71（70#汽油）；（5）發(fā)動機怠速時，污染物排放符合國家標準。 項 目車別CO， %HC， PPM四沖程二沖程輕型車重型車輕型車重型

6、車輕型車重型車1995年7月1日以前的定型汽車3.54.09001200650070001995年7月1日以前的新生產(chǎn)汽車4.04.510001500700078001995年7月1日以前的在用汽車4.55.012002000800090001995年7月1日起的定型汽車3.03.5600900600065001995年7月1日起的新生產(chǎn)汽車3.54.07001000650070001995年7月1日起的在用汽車4.54.5900120075008000 注：HC容程濃度值按正乙烷當量。序號考 核 內(nèi) 容配分評 分 標 準考核記錄扣分得分1正確使用工具儀器4使用錯誤扣4分使用不當酌情扣分2根據(jù)

7、怠速不穩(wěn)的故障現(xiàn)象，確定故障性質(zhì)3確定錯誤扣3分3確定故障原因9檢查方法錯誤扣3分檢查程序錯誤扣3分判斷原因錯誤扣3分4明確故障部位（口述）2確定錯誤扣2分 5排除發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障8不能排除扣8分自制一處錯誤扣4分不能完全排除酌情扣分6遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場整潔4每項扣1分，扣完為止安全用電，防火，無人身、設備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身和設備事故，此題按0分計7總分30 評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 試題4、解放CA1091型載貨汽車主銷零件圖測繪技術(shù)標準：主銷零件圖： 序號作業(yè)項目考 核 內(nèi) 容配分評 分 標 準考核記錄扣分得分1測量零件量具使用 4不能

8、正確和熟練使用量具，酌情扣12分測量結(jié)果測量結(jié)果錯誤扣12分 2零件圖繪制圖樣正確，視圖布局 9圖樣錯誤，視圖表達不清，酌情扣13分 標注和技術(shù)要求標注和技術(shù)要求一處錯誤扣1分，共2分圖面質(zhì)量線條不均勻，圖面不清晰，酌情扣12分圖紙規(guī)格圖紙規(guī)格不符合要求扣2分3安全文明生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場整潔2每項扣1分，扣完為止安全用電，防火，無人身、設備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身和設備事故，此題按0分計4合計15 評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 附錄資料：不需要的可以自行刪除設備大修規(guī)程1、目的消除設備存在的缺陷，保證生產(chǎn)設備恢復原有性能，有效延長設備的壽命、減小設備

9、故障率、提高生產(chǎn)效益，減輕設備維修量。2、適用范圍廠區(qū)主要生產(chǎn)設備3、職責 3.1設備經(jīng)理（主管）根據(jù)生產(chǎn)情況，以及通過設備維修數(shù)據(jù)分析設備情況，制定設備大修計劃，并且購置設備大修配件。3.2事務助理根據(jù)要大修的設備，編制設備大修記錄單、設備大修驗收記錄單。3.3大修班班長根據(jù)要大修的設備，擬定大修計劃，列出大修配件名單交設備主管，準備大修所有器具，做好大修安全防護措施。3.4操作人員極力配合大修人員的工作，順利開展大修。4、工作規(guī)程4.1大修準備工作4.1.1設備主管根據(jù)生產(chǎn)情況、設備情況提前一周制定大修計劃，并落實到大修班和生產(chǎn)部門。4.1.2設備事物助理根據(jù)大修設備，編制設備大修記錄單給

10、大修班、大修驗收記錄單給設備主管。4.1.3大修班班長根據(jù)要大修的設備查閱資料，擬定大修安排計劃，列大修配件清單交設備主管，落實大修人員，準備設備大修所需器具，做好大修安全防護措施。4.1.4設備主管購置設備大修所需配件，在大修前配齊。4.1.5操作人員在設備大修前，做好設備清潔衛(wèi)生，清理設備場地，挪開生產(chǎn)加工物品，提前停止設備，進入待修狀態(tài)。4.2設備大修實施 4.2.1大修班班長組織指導大修工作，大修班根據(jù)大修要求嚴格對設備進行大修。 4.2.2填寫設備大修單，記錄在大修中更換的配件。 4.2.3設備主管在大修結(jié)束后，對大修設備進行驗收，記錄設備運行是否正常，運行參數(shù)是否合格，驗收合格后投

11、入運行。4.2.4設備事務助理在設備驗收合格后，對大修記錄、驗收記錄進行存檔，并完善ERP平臺數(shù)據(jù)記錄。4.3設備大修規(guī)范4.2.1設備大修的周期為2年進行一次。4.2.2設備大修是以大修班為主、操作人員為輔，對設備有效的大修。 4.2.3根據(jù)設備秩序要求，結(jié)構(gòu)要求，對設備全部或部分解體，把拆卸配件歸類標記、存放。 4.2.4嚴格檢查設備機械結(jié)構(gòu)部分和配件，清理結(jié)構(gòu)污垢，清洗機械配件，更換潤滑油，更換老化配件。 4.2.5檢查設備氣動、油壓系統(tǒng)，清理氣管、油管，清洗油箱、閥芯等，更換沉淀老化液壓油。 4.2.6檢查電氣部分，更換老化線路、電器元件，更新設備配置，緊固各接線端子；檢驗電氣設備絕緣

12、、阻值等參數(shù)，更換檢修參數(shù)不合格的電氣設備；對配電箱、配電柜等進行清潔吹灰。 4.2.7沒有允許，嚴禁改動設備原有結(jié)構(gòu)，根據(jù)設備結(jié)構(gòu)還原裝配設備。4.2.8完成大修后，要清潔大修場所，保持設備環(huán)境的清潔衛(wèi)生，對更換的配件統(tǒng)一規(guī)范放置。相關(guān)文件和記錄 5.1設備大修單 5.2設備大修驗收單附件: 設備維修及故障處理流程圖1設備維修流程設備操作人員發(fā)現(xiàn)故障填設備保修單注明設備型號（序號）設備操作人員發(fā)現(xiàn)故障填設備保修單注明設備型號（序號）、簡述故障情況，生產(chǎn)班（組）長簽字報機修班特殊情況可直接電話報修事后及時補寫報修單機修班（組）長及時（15分鐘內(nèi)）安排檢修或機修工接報修單直接檢修維修機修人員主導

13、，嚴格按照設備檢修規(guī)程、安全操作、準確判斷故障、按時保質(zhì)完成，設備操作人員配合輔助設備配件在機修班庫房或公司配件庫領(lǐng)取（中夜班聯(lián)系庫房管理員）檢修技術(shù)難點（問題）及時詢問班（組）長和老員工，特殊輔助機具及時聯(lián)系車間主任及班組長支援重大問題及時聯(lián)系設備部經(jīng)理（主管）直至向公司分管領(lǐng)導匯報一般情況當班必須檢修完畢，如特殊情況必須與下班交接（故障情況、檢修進度等）做好記錄檢修完畢操作人員進行試車驗收，填寫維修情況、維修時間（報修單）設備部主管（專項助理）每周收集統(tǒng)計報修單，考評機修工檢修時間及設備維修時間，周會通報設備部經(jīng)理（主管）每月根據(jù)設備維修時間統(tǒng)計，分析（改進）設備維修狀況、設備運行狀況及操

14、作與維修人員綜合素質(zhì)，形成月度總結(jié)上報公司2設備事故處理流程設備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員上報設備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員上報設備部、機修班維修人員或安全巡檢人員提出設備部經(jīng)理（主管）主導召集設備事故分析會，設備操作人員、所屬車間主任班組長、機修班（組）長、相關(guān)維修人員參加，生產(chǎn)部、安環(huán)部有關(guān)人員列席（如發(fā)生人生傷害事故由安環(huán)部主導）由設備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員闡述事故經(jīng)過，維修人員敘述維修經(jīng)過、損壞情況及原因分析，設備部經(jīng)理（主管）作出事故結(jié)論，編制事故報告（含處理意見）事故按照三不放過原則處理落實（事故原因分析不清、責任不落實、無改進整改不放

15、過）事故發(fā)生班組（車間）對相關(guān)責任人責任進行分解落實，并在班組召開分析會總結(jié)經(jīng)驗教訓，進行預防整改，杜絕事故人力資源部及財務部根據(jù)事故報告對相關(guān)責任人進行扣款及績效處罰設備大修單設備名稱: 大修序號:規(guī)格型號制造廠家制造編號制造時間本廠編號大修時間使用部門安裝地點主要附屬設備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠制造號備注12345易 損 配 件12345大 修 記 錄序號大修項目大修概述效果備注12345678910 制表人： 大修人： 審核人：設備維修記錄單 位： 年 月 日設備編號設備名稱規(guī)格型號開工時間竣工時間修理工時修理內(nèi)容更換部件及消耗材料部件及材料名稱數(shù)量單價（元）總價（元）合計驗收情況

16、遺留問題修理單位：檢驗員：使用單位驗收人：設備部門： （公章）經(jīng)辦人：設備到貨驗收及移交記錄設備名稱型 號規(guī) 格 外形尺寸生產(chǎn)廠合 同 號出廠日期出廠編號重量公斤資產(chǎn)編號主 要 附 機 、隨 機 附 件 及 工 具張技 術(shù) 資 料張序號名 稱規(guī)格及型號應供量實收量名 稱份份備 注說 明 書合 格精度檢驗單另件圖冊工具清單備件清單驗收及移交記事：設備原值裝備管理部門驗收日期使用單位設備管理部門領(lǐng)用日期設備臺賬設備名稱型號制造廠家供應廠家出廠編號出廠日期購買日期本廠編號維保人備注設備閑置（報廢）設備臺賬序號設備名稱本廠編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單位閑置（報廢）原因存放地點備注設備維修聯(lián)絡（派工）單報

17、修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間上聯(lián) 白色 報修單位存檔上聯(lián) 白色 報修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設備故障描述：設備維修描述： 報修單位負責人意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責人意見（簽名）：預計完成時間：公司審核完成結(jié)果： 結(jié)果評價：備注：1、操作人員及生產(chǎn)管理人員應對所使用設備基本結(jié)構(gòu)、使用性能、操作方法有全面的了解，因此對報修設備故障描述盡量做到準確、詳細、全面，以便于故障判斷、配件及工具準備、人員調(diào)配，提高維修效率，確保生產(chǎn)時間。 2、維修人員及設備管理人員應對所維修設備結(jié)構(gòu)、故障判斷、維修方法有全面了解，因此對所維修設備故障點、故障原因、維修措施、預防方法進行全面描述，以便于強化預防、積累維修經(jīng)驗、該設備性能，提高維修效率及質(zhì)量，降低維修費用。 3、設備維修完成時間力求做到高效、科學合理。公司有特殊要求嚴格按公司批準執(zhí)行。設備維修聯(lián)絡（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間下聯(lián) 紅色 維修單位存檔下聯(lián) 紅色 維修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設備故障描述：設備維修描述： 報修單位負責人意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責人意