鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、文檔編碼 : CM9N8F8P3P9 HX10B5Q4E3Y5 ZT6U6V5O8I7鋼結(jié)構(gòu)施工方案工程公司年月日編制依據(jù) 施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范1 / 18 施工技術(shù)方案 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案 鋼結(jié)構(gòu)制作 依據(jù)初步設(shè)計圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實際情形確定,立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等 全部在工廠預(yù)制完成； 全部砂斗先將壁板 （包括加強筋板和加強角鋼等）在工廠 預(yù)制完成,運至現(xiàn)場后,吊裝至安裝位置拼裝完成；平臺支撐梁、幫忙梁、平臺面板等在現(xiàn)場預(yù)制后吊裝至安裝位置后拼裝完成

2、；鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程放施樣二 次號下料件 加 工堆 放半 成 品 分 類工 準(zhǔn) 備料料件 校 正原 材 料 矯 正拼下 料矯焊裝接正端部處理小焊矯總焊矯處檢裝接正配裝接正理查配防除檢驗腐銹鋼結(jié)構(gòu)制作工藝說明 . 施工預(yù)備按施工圖編制材料選購方案；并按方案進(jìn)行選購；所選購的工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計、 招標(biāo)要求的質(zhì)量要求（鋼材必需符合所規(guī)定之機械特性）；對有疑問的鋼材按國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求進(jìn)行抽樣檢查；對主要工程設(shè)備和材料, 需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認(rèn)可后方可選購；所購2 / 18 設(shè)備和材料必需有合格證,且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后,方可使用；當(dāng)鋼材表面

3、有銹蝕、 麻點或劃痕等缺陷時, 其深度不得大于該鋼材負(fù)偏差值 的；按施工圖所標(biāo)明的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模,工作量預(yù)備充分的施工人員,工機具等；由專業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底,要求和施工方法；. 放樣、號料、下料；說明鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求, 質(zhì)量預(yù)制件依據(jù)施工圖要求進(jìn)行放樣和制作樣板并按所放樣進(jìn)行號料；放樣和號料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊 和銑公正的加工余量；放樣和樣板的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項目答應(yīng)偏差平行線距離和分段尺寸對角線差 寬度、長度孔距加工樣板的角度 號料的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定零件外形尺寸項目答應(yīng)偏差孔距按號料時所劃切割線、利用等離子切割機、氣割、聯(lián)合沖剪機、

4、剪床等裝備 進(jìn)行切割；氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、和飛濺物；氣割的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定污物等清除干凈, 氣割后應(yīng)清除熔渣項目答應(yīng)偏差（）零件寬度、長度切割面平面度 且不大于割紋深度局部缺口深度機械剪切的零件其鋼板厚度不宜大于,剪切面應(yīng)平整；機械剪切的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；項目答應(yīng)偏差（）3 / 18 零件寬度、長度邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 . 料件校正 利用壓力機、千斤頂、熱校正等裝備和工藝方法進(jìn)行料件的校正；校正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損耗；劃痕深度不得大于；鋼材校正后的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表要求項目答應(yīng)偏差（）鋼板的局部平面度 型鋼彎曲矢高角鋼肢的垂直度雙肢栓接角鋼的角度不得

5、大于槽鋼翼緣對腹板的垂直度 工字鋼、型鋼翼緣對腹板的垂 直度 . 料件加工 料件的邊緣和端部應(yīng)利用手砂輪進(jìn)行處理或刨削處理；邊緣加工的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表要求項目答應(yīng)偏差零件寬度、長度加工邊直線度且不大于相鄰兩邊夾角 加工面垂直度且不大于加工面表面粗糙度 焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計、工藝要求確定；螺栓孔的加工答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表要求項目答應(yīng)偏差（）直徑 圓度 垂直度 且不大于 利用搖臂鉆,進(jìn)行料件鉆孔；. 所制成的料件應(yīng)按規(guī)格、品件進(jìn)行分類存放；以備裝配之用；. 組裝 組裝前,零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格； 連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊范疇內(nèi)的鐵銹、毛剌、污垢等應(yīng)清除干凈；4 / 18 按施工圖的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的裝

6、配；板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行；焊接連接組裝的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目答應(yīng)偏差（）圖例對口錯邊（ ）且不大于間隙（）搭接長度（）縫隙（ ）連接處型鋼 錯位其它處箱形截面高度（）寬度（）5 / 18 垂直度（ ）且不大于組裝次序應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接次序等因素現(xiàn)場確定,確定的原 就為保證構(gòu)件的質(zhì)量,減小成型后的變形；構(gòu)件的隱匿部位需焊接、涂裝應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全封閉的構(gòu)件 內(nèi)表面可不涂裝；當(dāng)接受夾具組裝時,拆除夾具時不得損耗母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整； . 焊接 組裝完成后即可進(jìn)行焊接；捍接時應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書、并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)

7、書施焊；焊接必需由合格焊工進(jìn)行施焊；必需使用與結(jié)構(gòu)用鋼材質(zhì)相配匹的焊條,焊條必需使用經(jīng)檢驗合格的焊條；焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙；施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情形,當(dāng)不符合要求時,應(yīng) 經(jīng)修整合格后方可施焊；對接接頭、型接頭、角接接頭、十字接頭待對接焊縫及對接和角接焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同, 引弧和引出長度應(yīng)大于； 焊接完畢后應(yīng)接受氣割切除引弧和引出板,并修磨平整, 不得用錘 擊落；焊接時,焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書確定焊接工藝施焊,不得自由施焊及在 焊道外做母材上引弧；焊接時,需按

8、設(shè)計要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求進(jìn)行焊 接 角焊縫轉(zhuǎn)角宜連續(xù)繞角施焊、起落引弧點距焊縫端部宜大于,角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點距焊縫端部宜大于,弧坑應(yīng)填滿； 如下圖所示：6 / 18 起弧落點起弧落點起弧落點起落弧點位置圖多層焊接宜連續(xù)施焊, 每一層焊道焊完后應(yīng)準(zhǔn)時清理檢查、 清除缺陷后再焊；焊成凹形的角焊縫、焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡；焊縫結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；焊縫顯現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清緣由,訂出修補工藝后方可 處理；焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次,當(dāng)超過兩次時,應(yīng)按返修工藝 執(zhí)行；焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫

9、外觀質(zhì)量；檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼??；定位焊所接受的焊接材料型號,應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的, 且不應(yīng)大于； 焊縫長度不宜小于, 定位焊位置應(yīng)布置在焊道以 內(nèi),并應(yīng)由持合格證的焊工施焊； . 制作質(zhì)量檢查 制作質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求和本工藝要求的答應(yīng)偏差進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量檢 查；并填定質(zhì)量記錄,制作質(zhì)量檢查應(yīng)請監(jiān)理、設(shè)計代表參加,共同檢查,并在 檢查記錄上簽字；. 除銹、防腐 鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐應(yīng)在制作質(zhì)量檢查后進(jìn)行；鋼結(jié)構(gòu)的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合設(shè)計要求；涂料、涂裝遍數(shù),涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天 配置,并不得任憑添加稀釋劑；涂裝

10、應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著良好；涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號；. 檢驗 鋼結(jié)構(gòu)制作完成后,應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計代表共同對構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查；并應(yīng)供應(yīng)工程驗收所需的保證資料、技術(shù)資料、檢驗報告等；經(jīng)檢驗合格7 / 18 后方可安裝；鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量把握 制作質(zhì)量把握圖熟識圖紙、工藝、施工預(yù)備重要原材料檢查規(guī)范原材料預(yù)備放樣關(guān)鍵放樣檢查下料、料件平直料件加工 料件坡口拼裝、小裝配 結(jié)構(gòu)尺寸檢查焊接工藝評定重要焊接關(guān)鍵焊接質(zhì)量檢查確定焊接工藝矯正、修整總 裝 配重要整體結(jié)構(gòu)尺寸檢查重要焊接重要焊接質(zhì)量檢查8 / 18 矯正、修整成品鉆孔 尺寸檢查除銹檢查涂裝檢查資料預(yù)備檢驗重要整體質(zhì)量檢查出 廠

11、注： 按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范對各項目進(jìn)行檢查；. 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程；施工預(yù)備 放線測量 基礎(chǔ)檢查 基礎(chǔ)處理 立柱安裝梯子、欄桿 支撐、料斗 平臺安裝 立柱固定安裝 安裝除銹、刷漆 檢 驗鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進(jìn)行分單元安裝以形成單元剛度；形成單元剛度后并經(jīng)調(diào)校合格后應(yīng)馬上對立柱柱腳進(jìn)行固定聯(lián)接,立柱固定后就可進(jìn)行單元整體的安裝； 鋼結(jié)構(gòu)安裝時應(yīng)留意協(xié)作設(shè)備安裝；最終形成總體安裝聯(lián)接； 單元鋼結(jié)構(gòu)安裝次序如下圖所示：9 / 18 底層立柱安裝支撐梁安裝欄桿安裝沙斗安裝平臺安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)安裝梯子安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝說明： . 施工預(yù)備 按鋼結(jié)構(gòu)制作中施工預(yù)備的相應(yīng)要求執(zhí)行；鋼

12、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量,對于由于制作和運輸過程中所造成的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝；鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物；. 放線測量按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線,劃定安裝的基準(zhǔn)線； 安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線； 放線時應(yīng)依據(jù)線安裝時所確定的座標(biāo)基準(zhǔn)和標(biāo)高 基準(zhǔn)統(tǒng)一（此基準(zhǔn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、造型安裝、砂處理安裝、土建施工統(tǒng)一）,并由統(tǒng)一基準(zhǔn)引線進(jìn)行測量、放線；基礎(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準(zhǔn)線以便利立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時定位測量用；. 基礎(chǔ)檢查 基礎(chǔ)檢查應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、 地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查, 并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢 測和辦理交接手續(xù)； 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時, 每次交

13、接驗收不應(yīng)少于一個安 裝單元的柱基基礎(chǔ)；對不符合要求的基礎(chǔ)應(yīng)合同設(shè)計、監(jiān)理、土建解決處理；. 基礎(chǔ)處理 立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除 干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)愛惜完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平；對于需進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面中的灌漿面應(yīng)鑿成麻面,并在灌漿前將灌漿面浸濕；. 立柱安裝 利用汽車吊或桅桿協(xié)作卷揚機進(jìn)行底層立柱的吊裝就位,調(diào)整工作；立柱 吊裝應(yīng)按座標(biāo)方位次序吊裝,以便利汽車吊的進(jìn)出場；立柱吊裝前應(yīng)將立柱吊裝后受就位影響的設(shè)備、輸送設(shè)備等運輸至安裝位 置；并在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中加以愛惜,以防止損耗設(shè)備；基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座

14、作為柱的支承面 時,其支承面地腳螺栓的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；支承面項目標(biāo)高答應(yīng)偏差（）10 / 18 水平度 地腳螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出長度 螺紋長度預(yù)留孔中心偏移 鋼柱腳接受鋼墊板作支承時,應(yīng)符合以下規(guī)定 鋼墊板面積應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次 澆灌前柱底承擔(dān)的荷載和地腳螺栓的緊固拉力運算確定；墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下,每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)組墊板, 每組墊板不得多于塊； 墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng) 平整、緊密；當(dāng)接受成對斜墊板時,其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的；二次澆灌 混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定；立柱安裝時應(yīng)留意立柱的就位方位和牛

15、腿的數(shù)量和方向；立柱安裝前應(yīng)在鋼柱的底板,柱身和頂板上分別畫出立柱的中心線；底板 和頂板上的中心線要畫成“ ” 字形,并在側(cè)面打上樣沖標(biāo)記；定位時應(yīng)按原已放 出的定位基準(zhǔn)線進(jìn)行測量定位；吊裝時,應(yīng)保持立柱的平穩(wěn)和垂直；吊裝就位后應(yīng)進(jìn)行立柱的初校,腳螺栓后,吊裝鋼絲方可松繩；并保證立柱垂直度在之內(nèi)后, 擰緊柱底地立柱的校正可利用千斤頂、 斤不落、天車等進(jìn)行調(diào)整； 調(diào)整后的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求；立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負(fù)荷對立柱垂直度的影 響；. 立柱固定 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后,應(yīng)按設(shè)計要求的定位方式進(jìn)行定位,如接受焊接固定的應(yīng)按設(shè)計要求的焊接方式進(jìn)行焊接；如接受

16、二次灌漿的馬上對立柱進(jìn)行二次灌漿, 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的時應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力；二次灌漿應(yīng)采 用碎石混凝土；其強度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標(biāo)號；. 平臺安裝 平臺應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件確定平臺的吊裝方法；一般平臺分件吊裝現(xiàn)場拼裝成型,小型平臺不影響其它設(shè)備吊裝和平臺本 體便利吊裝的可在工廠或在現(xiàn)場地面進(jìn)行預(yù)制后整體吊裝；平臺吊裝利用斤不落或卷揚機協(xié)作桅桿進(jìn)行吊裝；平臺、鋼構(gòu)件的連接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接；安裝使用臨時螺栓時,在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量,應(yīng)依據(jù)安裝過程所承擔(dān)11 / 18 的荷載運算確定,并符合以下規(guī)定；不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的；不應(yīng)少于個 螺栓孔不得接受氣割擴(kuò)孔；當(dāng)接受螺栓連接時,每個

17、螺栓一端不得墊個及以上的墊圈,并不得接受大 螺母代替墊圈；螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于個螺距,當(dāng)接受焊接連接時,安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的工藝規(guī)定、時,焊點數(shù)量、厚度和長度應(yīng)運算確定；要求；定位焊縫承擔(dān)荷載當(dāng)形成單元,并在單元調(diào)整合格后,方可進(jìn)行安裝焊接；. 支撐、砂斗安裝 先進(jìn)行支撐安裝,后進(jìn)行砂斗安裝；支撐安裝前應(yīng)將砂斗預(yù)制件吊至安裝位置便利砂斗最終吊裝的位置；支撐安裝前,應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度,符合要求后,馬上安裝和固定 支撐,使整個結(jié)構(gòu)形成鋼性排架； 焊接柱間支撐時, 應(yīng)嚴(yán)密觀看和校正柱子的垂直度的變化情形,以防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標(biāo)準(zhǔn)的誤差顯現(xiàn)；支撐安裝完畢后,利

18、用斤不落進(jìn)行料斗的安裝、固定；固定應(yīng)按設(shè)計要求 執(zhí)行,進(jìn)行砂斗的拼裝焊接時應(yīng)制作掛梯或搭設(shè)焊接平臺,拼裝焊接時應(yīng)留意設(shè) 備和人身的防護(hù)；. 梯子、欄桿安裝 按設(shè)計要求的位置和聯(lián)接方式進(jìn)行安裝；. 除銹、刷漆 按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行；. 檢驗 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)行總體檢驗；制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下各表要求；12 / 18 單層鋼柱外形尺寸的答應(yīng)偏差 圖例項目答應(yīng)偏差柱底面到牛腿支承面距離 牛腿面的翹曲（）柱身彎曲矢高柱身扭曲牛腿處 其它處柱 截 面 幾 何連接處尺寸其它處柱腳底板平面度柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離13 / 18 鋼平臺、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的答應(yīng)偏差 項目 答應(yīng)偏差 圖例平臺長度和寬度平臺兩對角線差平臺表面平面度 （范圍內(nèi)）鋼梯長度（）鋼梯寬度 鋼梯安裝孔距離 梯梁縱向撓曲矢高踏步間距 欄桿高度欄桿立柱間距14 / 18 鋼柱安裝的答應(yīng)偏差 項目答應(yīng)偏差圖例柱腳底座中心線對定位軸線的偏移基準(zhǔn)點柱基準(zhǔn)點標(biāo)高無 吊 車 梁的柱撓曲矢高柱軸線垂 直度單 層 柱 15 / 18 支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件的答應(yīng)偏差 項目 答應(yīng)偏差構(gòu)件長度 構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距（）構(gòu)件彎曲矢高鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄