通過專家論證的塔吊施工方案

1、編制依照本計算書主要依照施工圖紙及以下規(guī)范及參照文件編制：塔式起重機設(shè)計規(guī)范GB/T13752-1992）、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001）、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002）、地勘報告資料、塔吊生產(chǎn)廠家供應(yīng)的塔吊使用說明書等編制。工程大體居住小區(qū)建設(shè)項目（一期）工程1#、2#、3#樓結(jié)構(gòu)施工時期的垂直運輸，主要由3臺QTZ5610塔吊來完成。塔吊相應(yīng)的安裝與拆掉專項方案將由專業(yè)安裝單位進(jìn)行編制，這里僅針對塔吊部署及基礎(chǔ)設(shè)計進(jìn)行描繪。2.1各棟樓建筑特點大體建筑特點主要大體表表2.1建筑物大

2、概平面最大長度最大建筑物高度層數(shù)單元數(shù)有無地下室編號平面形狀（m）（m）1#32F矩形127.7有104.62#33F條形384.7有105.43#3033F條形259.1有100.82.3塔吊的基礎(chǔ)地質(zhì)大體依照湖南省建設(shè)工程勘探院供應(yīng)的住處小區(qū)1-2#樓巖土工程勘探報告顯示地基土層主要地層特點自上而下分述以下：1、沖積相粉質(zhì)粘土層序號（1）褐黃色，稍濕，可塑狀，夾有少量圓礫和卵石，成份以硅質(zhì)和砂巖為主，呈亞圓狀，切面圓滑，無搖震反響，韌性強，干強度高，土芯呈柱狀，全部勘探孔均揭露到該層，揭露厚度4.00-5.20m，平均厚度為4.72m。2、沖積相卵石層序號（2）褐黃色，飽和，稍密狀，卵石含

3、約50-60%，礫徑以2-5cm居多，少量大于10cm，成份以砂巖和硅質(zhì)巖為主，呈亞圓狀，中細(xì)砂充填。全部勘探孔均揭露到該層，揭露厚度6.70-12.60m，平均厚度為9.23m。3、殘積相粉質(zhì)粘土層序號（）褐紅色，濕，軟塑狀，含角礫約20%,成份以硅質(zhì)巖為主，礫徑0.2-2.0cm，呈棱角狀，切面圓滑，無搖震反響，韌性較強，干強度較高，土芯呈柱狀，局部缺失該層，揭露厚度1.00-9.20m，平均厚度為3.61m。4、灰?guī)r層序號（）呈灰白色，塊狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀，巖質(zhì)較堅硬，淺部巖溶裂隙極為發(fā)育，巖石破裂，溶槽及裂隙中被粘性土充填，巖芯多呈碎塊狀，少量呈短柱狀，下部巖石較完滿，巖芯呈柱狀。2.4

4、塔吊安裝范圍大體塔吊安裝主要參數(shù)及服務(wù)范圍情況表1.2塔吊安裝塔吊型臂長安裝高度最大起重最小起服務(wù)范對建筑物編號建筑物號（m）（m）量（t）重量（t）圍的覆蓋率1#、3#1#1#樓QTZ56105612061樓及地95%庫2#樓及2#2#樓QTZ56105612061100%地庫7#樓及3#7#樓QTZ56105612061100%地庫2.5塔吊定位1#塔吊定位見以下列圖表示2#塔吊定位見以下列圖表示基礎(chǔ)設(shè)計生產(chǎn)廠家塔吊的主要技術(shù)參數(shù)長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限企業(yè)生產(chǎn)的QTZ5610型塔吊主要技術(shù)參數(shù)以下（這兩臺塔吊均為同一廠家生產(chǎn)）最大起重力矩：800KN/m；最大起重量：6T；最大幅度處

5、額定起重量（即小車位于56m處最小起重量）：1t；工作幅度：2.556米；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：1.61.62.8m；起重臂（吊臂）工作展轉(zhuǎn)半徑：56m；尾部展轉(zhuǎn)半徑：12.24米；工作環(huán)境溫度：2040；最大工作風(fēng)速：20m/s；最大頂升操作風(fēng)速：13m/s；獨立式安裝高度：40.5m；附著式最大安裝高度：200m，本工程安裝120m。依照廠家供應(yīng)的QTZ5610型塔吊基礎(chǔ)要求，基礎(chǔ)尺寸為5.5m*5.5m*1.2m、板鋼筋均為HRB33525、混凝土強度為C30。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)本工程兩臺塔吊基礎(chǔ)均采用天然地基板式基礎(chǔ)，地基承載力特點值為200kpa。聯(lián)合廠家供應(yīng)的塔吊基礎(chǔ)設(shè)計參數(shù)，經(jīng)現(xiàn)場所

6、基承載力承載力驗算（見計算書附后），基礎(chǔ)應(yīng)按以下列圖要求就行施工。塔吊基礎(chǔ)計算書本計算書主要依照施工圖紙及以下規(guī)范及參照文件編制：塔式起重機設(shè)計規(guī)范GB/T13752-1992）、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001）、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002）、地地勘報告（土層特點值詳附件后）等編制。一、參數(shù)信息塔吊型號：QTZ5610，塔吊起高升度H：120.00m，塔身寬度B：1.6m，基礎(chǔ)埋深d：10.30m，自重G：1116.6kN，基礎(chǔ)承臺厚度hc：1.20m，最大起重荷載Q：58.8kN，基

7、礎(chǔ)承臺寬度Bc：5.50m，混凝土強度等級：C30，鋼筋級別：HRB335，基礎(chǔ)底面配筋直徑：25mm額定起重力矩Me：800kNm，基礎(chǔ)所受的水平力P：511.2kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度b：2.8m，主弦桿資料：圓鋼,寬度/直徑c：30mm，2地面粗拙度類型：A類近?；蚝秴^(qū)，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z：2.64。二、塔吊對承臺中心作使勁的計算1、塔吊豎向力計算塔吊自重：G=1116.6kN；塔吊最大起重荷載：Q=58.8kN；作用于塔吊的豎向力：FkGQ1116.658.81175.4kN；2、塔吊風(fēng)荷載計算依照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）中風(fēng)荷載體型系數(shù)：地處湖南懷化，基本風(fēng)壓為0=0

8、.3kN/m2；查表得：風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z=2.64；擋風(fēng)系數(shù)計算：=3B+2b+(4B2+b2)1/2c/(Bb)=(31.6+22.8+(41.62+2.82)0.5)0.03/(1.62.8)=0.098；由于是圓鋼，體型系數(shù)s=1.74；高度z處的風(fēng)振系數(shù)取：z=1.0；因此風(fēng)荷載設(shè)計值為：=0.7zsz0=0.71.001.742.640.3=0.965kN/m2；3、塔吊抗推翻牢固驗算基礎(chǔ)抗推翻牢固性按下式計算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中e獨愛距，即地面反力的協(xié)力至基礎(chǔ)中心的距離；Mk作用在基礎(chǔ)上的彎矩；Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷；Gk混凝土基礎(chǔ)重力，Gk255.55.5

9、1.2=907.5kN；Bc為基礎(chǔ)的底面寬度；計算得：e=2502.89/(1175.4+907.5)=1.202m5.5/3=1.833m4、塔吊彎矩計算風(fēng)荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算：M=BHH0.5=0.9650.0981.61201200.5=1089.446kNm；MkmaxMeMPhc8001089.446511.21.22502.89kNm；基礎(chǔ)抗推翻牢固性按下式計算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中e獨愛距，即地面反力的協(xié)力至基礎(chǔ)中心的距離；Mk作用在基礎(chǔ)上的彎矩；Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷；Gk混凝土基礎(chǔ)重力，Gk255.55.51.2=907.5kN；Bc為基礎(chǔ)的底面寬度

10、；計算得：e=2502.89/(1175.4+907.5)=1.202mb/6時，e=1.202m5.5/6=0.917mPkmax2(FkGk)/（3aBc）式中Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷；Gk混凝土基礎(chǔ)重力；協(xié)力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：aBc/20.5Mk/（FkGk）5.5/20.5-2502.89/(1175.4+907.5)=2.687m。Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.5m；不考慮附著基礎(chǔ)設(shè)計值：Pkmax=2(1175.4+907.5)/(32.6875.5)=93.945kPa；地基承載力特點值計算依照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002第5

11、.2.3條。計算公式以下:fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5)fa-修正后的地基承載力特點值(kN/m2)；fak-地基承載力特點值，按本規(guī)范第5.2.3條的原則確定；取200.000kN/m2；b、d-基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)；-基礎(chǔ)底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；b-基礎(chǔ)底面寬度(m)，當(dāng)基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.500m；m-基礎(chǔ)底面以下土的加權(quán)平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；d-基礎(chǔ)埋置深度(m)取10.300m；解得地基承載力設(shè)計值：fa=509.000kPa；實質(zhì)計算取的地基承載

12、力設(shè)計值為:fa=509.000kPa；地基承載力特點值fa大于壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pk=68.856kPa，知足要求！地基承載力特點值1.2fa大于獨愛矩較大時的壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pkmax=93.945kPa，知足要求！五、基礎(chǔ)受沖切承載力驗算依照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）第8.2.7條。驗算公式以下:F10.7fahhptmo式中hp-受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時，hp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時，hp取0.9，此間按線性內(nèi)插法取用；取hp=0.97；ft-混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；取ft=1.43MPa；ho-基礎(chǔ)沖切損壞錐體的有效高度；取h=1.1

13、5m；oam-沖切損壞錐體最不利一側(cè)計算長度；am=(at+ab)/2；am=1.60+(1.60+21.15)/2=2.75m；at-沖切損壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，當(dāng)計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at1.6m；ab-沖切損壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi)，計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；ab=1.60+21.15=3.90；Pj-扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，對獨愛受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取Pj=112.73kPa；

14、2Al-沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=5.50(5.50-3.90)/2=4.40mFl-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計值。Fl=PjAl；Fl=112.734.40=496.03kN。贊同沖切力：0.70.971.432750.001150.00=3070692.62N=3070.69kNFl=496.03kN；實質(zhì)沖切力不大于贊同沖切力設(shè)計值，因此能知足要求！六、承臺配筋計算抗彎計算依照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）第8.2.7條。計算公式以下:2MI=a1(2l+a)(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l/12式中：MI-隨意截面I

15、-I處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值；a1-隨意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；取a=(Bc-B)/21(5.50-1.60)/2=1.95m；Pmax-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計值，取112.73kN/m2；-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在隨意截面I-I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值，PPmax（31.548-al）/31.548112.73(31.55-1.95)/(31.55)=65.409kPa；G-考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，取G=1.3525BcBchc=1.35255.505.501.20=1225.13kN/m2；l-基礎(chǔ)寬度，取l=5.50m；a

16、-協(xié)力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣的距離，取a=1.55m；a-截面I-I在基底的投影長度,取a=1.60m。經(jīng)過計算得MI=1.952(25.50+1.60)(112.73+65.41-21225.13/5.502)+(112.73-65.41)5.50/12=470.33kNm。配筋面積計算s=M/(1fcbh02)=1-(1-2s)1/2s=1-/2As=M/(sh0fy)式中，l-當(dāng)混凝土強度不高出C50時，1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，取為0.94,時期按線性內(nèi)插法確定，取l=1.00；fc-混凝土抗壓強度設(shè)計值，查表得fc=14.30kN/m2；ho-承臺的計算高度，h

17、o=1.15m。經(jīng)過計算得：s=470.33106/(1.0014.305.50103(1.15103)2)=0.005；=1-(1-20.005)0.5=0.005；s=1-0.005/2=0.998；As=470.33106/(0.9981.15103300.00)=1366.38mm2。由于最小配筋率為0.15%,因此最小配筋面積為:5500.001200.0020.15%=9900.00mm。建議配筋值：HRB335鋼筋，25255mm。承臺底面單向根數(shù)21根。實質(zhì)單向配筋24根。（本工程鋼筋采用HRB335鋼筋，雙層鋼筋網(wǎng)片施工，詳設(shè)計前面圖紙要求。）工程大體居住小區(qū)建設(shè)項目工程1#

18、、2#、3#、7#樓結(jié)構(gòu)施工時期的垂直運輸，主要由3臺QTZ5610塔吊來完成。在將來主體結(jié)構(gòu)施工完成此后再其他部署垂直運輸設(shè)備，并再將所選擇的垂直運輸設(shè)備編制其相應(yīng)的安裝拆掉方案，這里僅針對塔吊的安裝、拆掉及塔吊附著裝置設(shè)置方案進(jìn)行描繪。1.1各棟樓建筑特點大體建筑特點主要大體表表1.1建筑物大概平面最大長度最大建筑物高度層數(shù)單元數(shù)有無地下室編號平面形狀（m）（m）1#32F矩形127.7有104.62#33F條形384.7有105.43#3033F條形259.1有100.87#31F條形370.4有100.81.2塔吊的基礎(chǔ)大體眼前現(xiàn)場塔吊基礎(chǔ)的樁基早已依照塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工方案的要求施工

19、完成，并將塔吊基礎(chǔ)（鋼筋砼基礎(chǔ)）也已經(jīng)依照塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工方案的要求施工完成。1.3塔吊安裝范圍大體塔吊安裝主要參數(shù)及服務(wù)范圍情況表1.2塔吊安裝塔吊型臂長安裝高度最大起重最小起服務(wù)范對建筑物編號建筑物號（m）（m）量（t）重量（t）圍的覆蓋率1#、3#1#1#樓QTZ56105612061樓及地95%庫2#樓及2#2#樓QTZ56105612061100%地庫7#樓及3#7#QTZ56105612061100%地庫1.4塔吊定位1#塔吊定位見以下列圖表示2#塔吊定位見以下列圖表示1.5塔吊附著部署依照生產(chǎn)廠家對塔吊附著桿的技術(shù)參數(shù)要求，并聯(lián)合現(xiàn)場實質(zhì)情況局部對塔吊的附著桿進(jìn)行了合適的調(diào)整，

20、詳細(xì)情況見下表1.5所示。塔吊廠家對附著桿要求的技術(shù)參數(shù)以及現(xiàn)場合適調(diào)整后的主要情況塔塔吊中心距附著點之吊離建筑物外附著桿安裝高度（m）間的水平編墻邊尺寸距離（m）塔吊（m）號基礎(chǔ)頂標(biāo)廠家調(diào)整備高要求后的注所調(diào)廠家要（m）廠家調(diào)整廠家道相對相對在整求絕對要求后要求數(shù)樓后高度0.0000.000層標(biāo)高標(biāo)高13122.121.26F1#25748.147.512F（2-8.93.54.24.26#）38374.164.918F4109100.182.324F說明5131.4122.599.730F、上表中的標(biāo)高數(shù)據(jù)是指有關(guān)于塔吊安裝所在的建筑物0.000的相對標(biāo)高，高度是指從塔吊基礎(chǔ)頂面開始計算的

21、高度。、塔吊部署的總平面部署圖見后邊的附圖1，塔吊的附著點定位尺寸請拜會本工程的塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工方案中的有關(guān)內(nèi)容和本方案后邊的附圖。、上述附著桿的道數(shù)是從塔吊基礎(chǔ)頂面向上數(shù)的道數(shù)。、上述塔吊中心距離外墻邊的尺寸是考慮到外架影響而作出調(diào)整的，上述附著點之間的水平距離是因考慮到實質(zhì)建筑物柱（墻）鋼筋砼結(jié)構(gòu)之間的尺寸影響而作出合適調(diào)整的，調(diào)整后要從頭計算附著點擔(dān)當(dāng)?shù)淖魇箘艛?shù)據(jù)。塔吊生產(chǎn)廠家的主要技術(shù)參數(shù)長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限企業(yè)生產(chǎn)的QTZ5610型塔吊主要技術(shù)參數(shù)以下（這兩臺塔吊均為同一廠家生產(chǎn)）最大起重力矩：800KN/m；最大起重量：6T；最大幅度處額定起重量（即小車位于56m處最小起

22、重量）：1t；工作幅度：2.556米；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：1.61.62.8m；起重臂（吊臂）工作展轉(zhuǎn)半徑：56m；尾部展轉(zhuǎn)半徑：12.24米；工作環(huán)境溫度：2040；最大工作風(fēng)速：20m/s；最大頂升操作風(fēng)速：13m/s；獨立式安裝高度：40.5m；附著式最大安裝高度：200m，本工程安裝120m。依照廠家供應(yīng)的QTZ5610型塔吊基礎(chǔ)要求，基礎(chǔ)尺寸為5m*5m*1m、板鋼筋均為HRB33525、混凝土強度為C30。塔吊安裝方案及主要安裝要點3.1安拆準(zhǔn)備工作現(xiàn)場主要準(zhǔn)備工作塔吊安拆前的主要準(zhǔn)備工作表完成項目部專業(yè)安裝序準(zhǔn)備工詳細(xì)要求負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)備注號作內(nèi)容時間員人員序準(zhǔn)備工詳細(xì)要求完成項目部專業(yè)

23、安裝負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)備注號作內(nèi)容安裝、升節(jié)、降節(jié)或拆掉1前的安全技術(shù)交底吊車準(zhǔn)2備安裝單位將安拆方案中的主要內(nèi)容向?qū)I(yè)安拆人員現(xiàn)場交底（拆掉工作包括降節(jié)在內(nèi)）專業(yè)安拆單位的人員向現(xiàn)場全部安拆操作人員進(jìn)行交底（拆掉工作包括降節(jié)在內(nèi)）每次在升節(jié)前，升節(jié)操作班組長向現(xiàn)場全部升節(jié)操作人員進(jìn)行交底依照需要的最大起重量情況以及吊車放置地點與被吊零件之間的展轉(zhuǎn)半徑、起吊高度等情況，選擇合適的吊車，本工程現(xiàn)場所勢相對照較平展，交通條件基本能夠知足時間員人員安裝前劉為兵敬貴華安裝前劉為兵梁杰文安裝前劉為兵李鶴民項目部安裝前敬貴華負(fù)責(zé)督促完成項目部專業(yè)安裝序準(zhǔn)備工詳細(xì)要求負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)備注號作內(nèi)容時間員人員吊車發(fā)揮

24、最正確起吊地點，因此，可依照塔吊說明書采用QY16以上型號的汽車吊依照塔吊安裝地點、吊車放置地點等情況，聯(lián)合現(xiàn)運輸和項目部3吊車道場實質(zhì)情況合適對塔吊劉為兵敬貴華安裝前負(fù)責(zé)督零件運輸、吊車行走所需路準(zhǔn)備促要的現(xiàn)場道路進(jìn)行修葺，使其能夠知足使用要求第一依照塔吊說明書中供應(yīng)的最大重量情況，結(jié)合吊車起吊角度等情況其重鋼認(rèn)真計算選定鋼絲繩的項目部4絲繩準(zhǔn)規(guī)格，本工程鋼絲繩計算安裝前劉為兵敬貴華負(fù)責(zé)督備情況見后邊第條中促有關(guān)內(nèi)容。如使用先期使用過的鋼絲繩，必定逐根嚴(yán)格檢查，保證鋼絲繩滿完成項目部專業(yè)安裝序準(zhǔn)備工詳細(xì)要求負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)備注號作內(nèi)容時間員人員足要求包括但不只限于扳手、錘安拆工子、撬棍、銅棒、

25、起子、6具準(zhǔn)備鉗子、試電筆、萬用表、電工刀等有關(guān)工具包括但不只限于黃油、絕安拆材緣膠布、枕木等主要材7料準(zhǔn)備料，在安裝附著桿時還要準(zhǔn)備電焊條等主要資料包括但不只限于與塔吊8安拆配各主要零件配套的螺栓、件準(zhǔn)備螺帽、銷釘?shù)戎饕浼膊鹎耙勒账跽f明書要求的容量準(zhǔn)備好塔電源準(zhǔn)9吊使用的電源，每臺塔吊備要安裝一個獨自的二級配電箱項目部安裝前劉為兵敬貴華負(fù)責(zé)督促項目部安裝前劉為兵敬貴華負(fù)責(zé)督促項目部安裝前劉為兵敬貴華負(fù)責(zé)督促安裝前劉為兵敬貴華完成項目部專業(yè)安裝序準(zhǔn)備工詳細(xì)要求負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)備注號作內(nèi)容時間員人員依照安拆作業(yè)高度不同樣確定物體墜落的范圍，在現(xiàn)場設(shè)置警備線，在警備安拆前線處設(shè)置欄桿或纜繩隔

26、10的警備安裝前劉為兵敬貴華離，并安排專人負(fù)責(zé)在整線設(shè)置個安拆作業(yè)過程中連續(xù)看護(hù)，防備閑雜人員私自進(jìn)入境地限內(nèi)在施工塔吊基礎(chǔ)的過程中，要起初最少留置早期同條件養(yǎng)護(hù)試塊和28天標(biāo)養(yǎng)試塊，在安裝前將早塔吊基期同條件養(yǎng)護(hù)試塊送檢11礎(chǔ)強度測試其實質(zhì)強度可否滿安裝前王錦釗敬貴華查驗足說明書要求的設(shè)計強度的70%的條件，不能夠知足堅決不能夠安裝塔吊，更不得使用塔吊；同時，在達(dá)到28天標(biāo)養(yǎng)完成項目部專業(yè)安裝序準(zhǔn)備工詳細(xì)要求負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)備注號作內(nèi)容時間員人員條件時將標(biāo)養(yǎng)試塊送檢測試其強度可否知足設(shè)計要求在安裝從前，現(xiàn)場要平展一塊能夠知足吊臂、平衡臂等主要零件拼裝所需的場所，長度最少要大于吊臂、平衡臂的長度

27、、寬度也最少要大于吊臂、平現(xiàn)場拼衡臂的寬度，同時，該場拆零件地還要分別位于吊臂、平12劉為兵敬貴華的場所衡臂安裝過程中吊車回準(zhǔn)備轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)；拆掉時也同樣需要這樣的場所，用來在整體卸掉吊臂、平衡臂此后在地面上再拆卸成瑣碎的小部件時使用完成項目部專業(yè)安裝序準(zhǔn)備工詳細(xì)要求負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)備注號作內(nèi)容時間員人員在現(xiàn)場最少趁早7天以上預(yù)制鋼項目部依照塔吊說明書要求預(yù)安裝單13筋砼平敬貴華負(fù)責(zé)督制生產(chǎn)好塔吊的鋼筋砼位衡塊促平衡塊起吊重量計算與起重設(shè)備選擇、起吊重量計算條件經(jīng)查塔吊說明書，描繪本工程塔吊最大的零件為起重臂（6.25T），能夠選擇16t以上的吊車。、起重設(shè)備選擇：因現(xiàn)場安裝、拆掉過程中還需要安

28、裝吊臂、平衡臂等主要零件，因此，起重設(shè)備也需要多次重復(fù)搬動起吊地點，為了便于出入場和起重設(shè)備設(shè)備在場內(nèi)搬動地點，專門選擇起吊重量與說明書和計算要求吻合的汽車吊，即QY16型及其以上的汽車吊，下邊列出QY16型汽車吊的起重性能：QY16型汽車吊的起重性能表工作幅度主臂長（m）主臂+附臂長（m）備注（m）9.31316.75主臂仰角（）16.75+6.2起重量（t）起重量（t）3.212.0722.03.511.38.2701.94.010.47.66.2681.84.58.67.05.6651.655.07.06.55.2601.45.55.75.64.9551.256.04.94.94.550

29、1.16.54.24.24.2450.957.03.63.63.6400.87.53.23.2350.78.02.82.8300.69.02.22.210.01.81.8主臂長（m）主臂+附臂長（m）工作幅度9.31316.75主臂仰角（）16.75+6.2備注（m）起重量（t）起重量（t）11.01.51.512.01.213.01.0514.00.9說明、在使用過程中千萬不能夠高出上述表中規(guī)定的起重量；、在使用過程中如有高出上表中規(guī)定的起重量時第一應(yīng)盡量調(diào)整起重主臂的仰角使其盡量增大（即工作幅度變?。?，如調(diào)整后還不夠時就考慮其他增大起重設(shè)備型號，并依照相應(yīng)的起重性能情況選擇使用。鋼絲繩計算

30、與選擇、依照上述情況，從說明書中認(rèn)識到塔吊展轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)底座下邊的套架最大外形尺寸為3.342（長）*3.342（寬）*5.98m（高）。同時，塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平面尺寸為1.6m1.6m2.8m，因此，能夠推斷出在起重設(shè)備吊裝展起色構(gòu)時，最少要讓展起色構(gòu)從塔身邊緣，向塔身中間推進(jìn)約1.3m（塔身平面寬度的一半0.8m+展起色構(gòu)起吊過程中最少要與塔身保持的水平安全距離0.5m）；塔吊說明書中要求，最少要在先安裝4節(jié)基礎(chǔ)節(jié)此后，才開始安裝套架和展起色構(gòu)，因此，展起色構(gòu)最少要提升的高度為11.2m，同時，就算依照一般情況下鋼絲繩頂部夾角為60來計算，那么吊鉤到展起色構(gòu)頂部的高度為4.5msin60=3.9m，

31、取4m高，這樣就能夠推斷出吊臂起重高度為11.2m+4m=15.2m；而吊車臂最大起重仰角為70，就算是依照70來選擇的吊車，那么此時吊車臂的工作幅度=15.2/tg70=5.5m；因此，依照上述表3.1.2參數(shù)及塔吊最大構(gòu)件重量，查閱五金手冊（第六版）第21.421.5頁鋼絲繩卸扣采用直徑d=140規(guī)格的卸扣才能知足要求，其最大起重量為80t。2交互捻鋼絲繩，并采用直徑d=140mm的卸扣。采用47.5mm的1400N/mm強度級別637鋼絲繩檢查時報廢標(biāo)準(zhǔn)在準(zhǔn)備工作時期依照上述要求檢查舊鋼絲繩時，對存在斷絲的鋼絲繩依照下表要求進(jìn)行檢查，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時必然要嚴(yán)禁使用；對存在銹蝕或磨損的鋼絲繩

32、要依照下邊表3.1.4-2要求進(jìn)行檢查，并依照銹蝕或磨損情況依照該表中規(guī)定的折減系數(shù)來使用，當(dāng)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時必然要嚴(yán)禁使用。鋼絲繩斷絲報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）表鋼絲繩種類采用的安619637661備注全系數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻612622113618鋼絲繩種類采用的安619637661備注全系數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻67（含7）14726133819716830154020鋼絲繩銹蝕或磨損時折減系數(shù)和報廢標(biāo)準(zhǔn)表鋼絲繩表面銹10152025304040備注蝕或磨損量（%）折減系數(shù)（%）8575706050報廢安裝基礎(chǔ)節(jié)3.2安裝方法安裝4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝程序安裝套

33、架吊車就位安裝展起色構(gòu)頂緊套架于塔身、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂上安裝塔尖結(jié)構(gòu)及平衡臂拉桿現(xiàn)場拼裝平衡臂安裝平衡臂及平衡臂的拉桿圖塔吊安裝程序表示圖現(xiàn)場拼裝吊臂及安裝1塊平衡塊吊臂的拉桿安裝吊臂及吊臂的拉桿安裝節(jié)余平衡塊安裝駕駛室安裝要點、將塔吊底架預(yù)安裝在鋼筋砼塔吊基礎(chǔ)頂面上，并用起初準(zhǔn)備好的鋼楔調(diào)整到使底座水平的地點，發(fā)現(xiàn)砼基礎(chǔ)表面局部不平展的部位時，將底座取掉再從頭用1：1水泥砂漿對基礎(chǔ)頂面進(jìn)行找平保證平展度偏差1，并養(yǎng)護(hù)7天以上再從頭安裝底座調(diào)整到水平地點，加墊圈后擰緊鋼筋砼基礎(chǔ)中預(yù)埋螺栓的螺帽使底座固定在鋼筋砼基礎(chǔ)頂面上。、底架安裝好并調(diào)整水平此后，用吊車將基礎(chǔ)節(jié)吊裝就位，擰緊基礎(chǔ)節(jié)與底座之間的連結(jié)螺

34、栓。、將起初拼裝好的4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同吊裝就位到基礎(chǔ)節(jié)頂部，并擰緊下邊的那個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)之間的螺栓，可是，此時必然要注意一個重要的問題就是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中有一個側(cè)面塔身上生產(chǎn)廠家焊接有頂升鋼梁支承結(jié)構(gòu)鋼板，必然要將該鋼板朝向?qū)硭跎?jié)、降節(jié)時吊臂所在的地點方向上，一旦搞錯了方向時，將來塔吊升節(jié)、降節(jié)時就存在很大困難甚至無法完成起落工作。、在下邊4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完成此后，立刻用吊車將套架吊裝就位，并使下邊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入套架內(nèi)，立刻擰緊套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓，再用套架上的專用頂緊設(shè)備（常用的是頂緊螺栓）將套架頂緊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。、套架安裝完成此后，用吊車將展起色構(gòu)吊裝就位，并擰緊展起色構(gòu)底座與套架之間的連

35、結(jié)螺栓。、在展起色構(gòu)安裝完成此后，再用吊車吊裝塔尖就位于展起色構(gòu)上邊，此時，先將平衡臂拉桿連同塔尖一同吊裝就位安裝，但這里臨時讓拉桿自由垂下，并立刻擰緊塔尖與展起色構(gòu)之間的連結(jié)螺栓?？墒且⒁猓河袀€別廠家生產(chǎn)的塔吊塔尖不能夠獨自固定在展轉(zhuǎn)機構(gòu)上，此時就需要用吊車臨時將塔尖吊裝鋼絲繩持緊不放松，爾后邊安裝平衡臂時就需要其他一臺吊車完成。、在地面上吊車展轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)的地方起初拼裝好平衡臂構(gòu)件，并在塔尖安裝好此后用吊車將平衡臂吊裝就位，可是此時要使平衡臂基本位于水平狀態(tài)下吊裝就位，就位后使吊車持緊鋼絲繩不放松，立刻安排工人從塔身中間爬梯上去擰緊平衡臂與展起色構(gòu)之間的連結(jié)螺栓，擰緊此后立刻下到地面

36、安全地帶來，免得后邊的工作過程傷及該人員。、當(dāng)平衡臂與展起色構(gòu)之間的連結(jié)螺栓擰緊此后，用吊車將平衡臂尾部略微抬高使平衡臂向展起色構(gòu)傾斜，此時讓吊車持緊鋼絲繩不放松，立刻安排工人上去到平衡臂上連結(jié)好拉桿與平衡臂之間的連結(jié)螺栓，立刻讓工人下到達(dá)地面安全地帶，再用吊車慢慢地放下平衡臂，使平衡臂的拉桿處于受力狀態(tài)。、平衡臂安裝完此后，立刻安裝最湊近展起色構(gòu)的那1塊鋼筋砼平衡塊，并在平衡臂上采用臨時固定舉措（如采用鋼絲繩臨時將平衡塊綁在平衡臂上等舉措）。、在地面上吊車展轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)的地方起初拼裝好吊臂構(gòu)件和吊臂拉桿，并在平衡臂及第1塊平衡塊安裝好此后用吊車將吊臂吊裝就位，可是此時要使吊臂基本位于水平

37、狀態(tài)下吊裝就位，就位后使吊車持緊鋼絲繩不放松，立刻安排工人從塔身中間爬梯上去擰緊吊臂與展起色構(gòu)之間的連結(jié)螺栓，擰緊此后立刻下到地面安全地帶來，免得后邊的工作過程傷及該人員。、當(dāng)?shù)醣叟c展起色構(gòu)之間的連結(jié)螺栓擰緊此后，用吊車將吊臂前端略微抬高使吊臂向展起色構(gòu)傾斜，此時讓吊車持緊鋼絲繩不放松，立刻安排工人上去到將拉桿用連結(jié)螺栓固定在塔尖上，立刻讓工人下到達(dá)地面安全地帶，再用吊車慢慢地放下吊臂，使吊臂的拉桿處于受力狀態(tài)。、吊臂安裝好此后立刻安裝小車就位，但此時要使小車湊近展起色構(gòu)的地點就位，并臨時用鐵絲或繩子固定在吊臂上。、小車安裝完成此后開始穿塔吊的鋼絲繩并安裝吊鉤，依照說明書的要求溫次序穿鋼絲繩，

38、千萬不能夠出現(xiàn)差錯。、小車和吊鉤安裝好此后，再解開平衡臂上臨時固定平衡塊的設(shè)備，立刻安裝節(jié)余的平衡塊。此時必然要注意平衡塊的組成次序，一般情況下小塊位于平衡臂的尾部，千萬不能夠出現(xiàn)差錯。、全部平衡塊安裝完成此后，安裝駕駛室，并安裝塔吊上有關(guān)的電器設(shè)備（自然也包括各樣限位裝置的電器設(shè)備等），立刻連結(jié)全部線路，安排電工對全部線路進(jìn)行絕緣檢查確認(rèn)吻合要求此后，解開臨時固定小車的設(shè)備，再通電進(jìn)行調(diào)試。、在塔吊通電調(diào)試確認(rèn)電路沒有問題此后，開始進(jìn)行塔吊調(diào)試，調(diào)試次序為：A、先空載進(jìn)行小車前進(jìn)、小車退后、吊臂旋轉(zhuǎn)、吊鉤上下運動調(diào)試，認(rèn)真察看防備吊鉤冒頂?shù)南尬谎b置、小車前端行程限位裝置、小車后端行程限位裝置

39、、平面旋轉(zhuǎn)地點限位裝置等的敏捷性；B、空載調(diào)試合格此后用等于額定最小起重量的重物進(jìn)行調(diào)試，先使小車位于湊近展轉(zhuǎn)機構(gòu)的一端開始起吊，再漸漸使小車向吊臂的前端勻速運動，直至運動到吊臂的最前端暫時停止小車運動，可是，此過程中最多只能讓重物距離地面的高度在22.5m范圍內(nèi)（既不讓重物傷及地面上察看人員也不能夠讓其過高而一旦發(fā)買賣外來不及放下重物）；C、用額定最大起重量1/2的重物進(jìn)行調(diào)試，也同樣先使小車位于湊近展起色構(gòu)的一端開始起吊，再漸漸使小車向吊臂的前端勻速運動，認(rèn)真察看力矩限位裝置的敏捷性，同樣此過程中最多只能讓重物距離地面的高度在22.5m范圍內(nèi)；D、再用等于額定最大起重量的重物進(jìn)行調(diào)試，也同

40、樣先使小車位于湊近展起色構(gòu)的一端開始起吊，再漸漸使小車向吊臂的前端勻速運動，認(rèn)真察看力矩限位裝置的敏捷性，同樣此過程中最多只能讓重物距離地面的高度在22.5m范圍內(nèi)。、在上述調(diào)試合格此后，再開始依照后邊的第3.3條要求升節(jié)。、在整個塔吊安裝完此后，安裝塔吊的接地體和塔尖的避雷裝置，并在安裝完此后檢測接地電阻，電阻4才算合格。3.3塔吊升節(jié)升節(jié)程序用塔吊將需要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升并放置在套架上邊的平臺上或懸掛于套架上的小吊開啟油泵讓頂升液壓千斤頂內(nèi)的油回到油箱內(nèi)使鋼循環(huán)直至安裝圖塔吊升節(jié)程序表示圖梁回收到最頂端的那個支承鋼板構(gòu)件上到需要的高度升節(jié)操作要點臨時松開套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓和頂緊（第

41、一次最多安裝到塔吊最、升節(jié)要開密啟切油關(guān)泵注向當(dāng)頂期升的液天壓氣千情斤況頂，內(nèi)要加求油升回節(jié)到時油的箱最內(nèi)大迎風(fēng)升速不得高出14m/s（大概大獨立自由高相當(dāng)于四級風(fēng)），如碰到風(fēng)速大于14m/s時必定暫停升節(jié)工作；可是若是在升節(jié)的過程中遇將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推進(jìn)套架內(nèi)塔身地點處就位并擰緊增添的度，此后每次到風(fēng)速大于14m/s時，除了要暫停升節(jié)工作以外，還必定立刻做好以下主要工作：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓在附著桿以上擰緊套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓和頂緊螺A、要立刻將塔吊上已經(jīng)起吊的重物（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）放置到安全地帶；最多安裝到說升節(jié)后的塔身垂直度等參數(shù)全面檢查，合格此后正常運B、同時還要立刻將已經(jīng)頂升

42、起來的套架放下來并立刻擰緊套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓和頂緊螺栓；C、其他，還必定將塔吊的展轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的剎車裝置全部放松讓塔吊臂在風(fēng)中自由旋轉(zhuǎn)。、升節(jié)前要先安排專人對套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)角之間的滾輪進(jìn)行全面檢查，必要時對滾輪合適增添潤滑油，確認(rèn)滾輪能夠上下自由轉(zhuǎn)動才能開始頂升作業(yè)。、升節(jié)前還要前面檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上支承升節(jié)鋼梁的鋼板結(jié)構(gòu)節(jié)點，發(fā)現(xiàn)有異樣現(xiàn)象時立刻組織專人進(jìn)行加固辦理（如補焊焊縫或加焊鋼板等舉措），保證頂升作業(yè)過程中該鋼板節(jié)點能夠知足承載力要求。、升節(jié)前同樣要依照升節(jié)操作高度和可能墜物的幅度范圍情況劃定警備線，并設(shè)置警備線標(biāo)志安排專人看守。、用塔吊將需要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升并放置在套架上邊的平臺上或

43、懸掛于套架上的小吊車梁上。、啟動液壓油泵讓頂升千斤頂回油，經(jīng)過千斤頂回程將頂升支承鋼梁提升到頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最上邊的鋼板節(jié)點處。、臨時松開套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓和頂緊螺栓。、再開始讓液壓油泵反泵向千斤頂內(nèi)加油，經(jīng)過千斤頂行程使套架上漲一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度（略微比一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度大一點但要保證增添的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能夠推進(jìn)套架內(nèi)）。、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推進(jìn)套架內(nèi)塔身地點處就位，立刻讓頂升油泵回程放下套架并擰緊增添的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓。、依照上述第步驟直至高升到需要的高度為止，此時開始采用經(jīng)緯儀檢查塔身的整體垂直度，在經(jīng)過檢查確認(rèn)整體高度上的塔身垂直度1時才贊同正式使用塔吊。3.4安裝附著裝置塔吊附著方式見

44、以下列圖：圖塔吊附著桿平面形式塔吊附著桿橫斷面形式塔吊附墻桿采用格構(gòu)式構(gòu)件。格構(gòu)式槽鋼采用兩根14b槽鋼滿焊對拼，側(cè)邊焊接1008010厚加勁板，間距500，橫斷面節(jié)點大樣以下：圖附著桿橫斷面結(jié)構(gòu)表示圖塔吊附著桿連結(jié)形式附著桿與附著框、預(yù)埋件之間全部都采用焊接連結(jié)，同時連結(jié)全部都經(jīng)過節(jié)點鋼板連結(jié)，其中附著桿與節(jié)點鋼板之間的連結(jié)形式以以下列圖3.4.3-1表示。圖附著桿與節(jié)點鋼板之間的連結(jié)形式表示圖附著桿與建筑物結(jié)構(gòu)連結(jié)處要起初埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)埋件的大樣表示圖見以下列圖3.4.3-2。圖塔吊附著點預(yù)埋件大樣圖附著桿與預(yù)埋件之間的連結(jié)形式見以下列圖表示。圖附著桿與預(yù)埋件之間的連結(jié)形式表示圖附著桿與附

45、著框之間的連結(jié)形式見以下列圖表示。圖附著桿與附著框之間的連結(jié)形式表示圖附著桿安裝方法附著桿安裝施工流程：對安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底檢查資料、設(shè)備情況及進(jìn)行施工準(zhǔn)備塔身進(jìn)行垂直度校正在安裝附著框的高度下邊合適部位用鋼管和扣件搭設(shè)臨時操作平臺附著框安裝附著桿安裝附著框安裝后對塔身再進(jìn)行垂直度復(fù)核檢查附著安裝情況，合格后清理節(jié)余資料及必要時拆掉臨時設(shè)備。附著桿安裝要點、安裝前，對參加安裝的全部人員進(jìn)行安全技術(shù)、安裝技術(shù)交底，并做到分工明確，責(zé)任清楚，交底資料署名齊備并存檔；、擬進(jìn)行附著桿安裝的塔吊應(yīng)于施工前24小時前通知停止使用，并應(yīng)在塔吊未超過獨立高度（QTZ5610塔吊為40.5m）時，進(jìn)行第一道附

46、墻的安裝。安裝前對塔吊現(xiàn)狀進(jìn)行檢查，采用鋼管及扣件搭設(shè)好臨時安裝平臺及臨時過道。其中，臨時過道不得與外架相連，過道與塔吊上的臨時操作平臺連結(jié)固定、可靠，另一端直接放置在結(jié)構(gòu)樓層的樓面，不得固定，過道兩側(cè)搭設(shè)1.2米高扶手欄桿，側(cè)邊滿掛密目網(wǎng)，過道面鋪設(shè)竹笆（且應(yīng)固定），可是該平臺和走道只能臨時用來擔(dān)當(dāng)施工人員和常用工具荷載，要絕對嚴(yán)禁在上邊聚集重物或人員集中站立，平臺和走道搭設(shè)平臺表示圖以以下列圖。圖附著桿和附著框安裝時的操作平臺、走道搭設(shè)表示圖、附著桿安裝前，塔吊周圍地面應(yīng)設(shè)勸告標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。、為了盡量減少現(xiàn)場焊接工作量，在安裝附著桿從前，趁早將上述表示圖中要求的與預(yù)

47、埋件、附著框連結(jié)的節(jié)點鋼板全部都起初焊接在預(yù)埋件和附著框上邊，以便于在現(xiàn)場附著桿就位卡入節(jié)點鋼板后再進(jìn)行附著桿與兩頭節(jié)點鋼板之間的焊接操作。、附著桿安裝前，先安裝好附著框。附著框起初加工成兩個半邊框，吊裝就位此后依照上述表示圖的要求用螺栓連結(jié)起來，連結(jié)成整框此后附著框與塔身之間應(yīng)經(jīng)過加裝頂緊螺栓的方式固定，使其接觸親密，并應(yīng)采用可靠舉措防備附著框沿塔身下滑。、附著桿安裝前，應(yīng)付塔身垂直度進(jìn)行校正、復(fù)核，若垂直度存在偏差，應(yīng)經(jīng)過懸掛重物并旋轉(zhuǎn)吊臂的方式進(jìn)行平衡，直到垂直度吻合要求為止；、利用塔吊自己將塔吊附著桿吊裝就位后，立刻采用臨時拉結(jié)舉措將附著桿吊起來（如采用鋼絲繩或葫蘆臨時將附著桿懸掛在建

48、筑物和塔身上防備墜落等舉措），先進(jìn)行附著桿與附著框之間的焊接連結(jié)，并在焊接連結(jié)此后再次進(jìn)行塔吊垂直度復(fù)核，復(fù)核此后在必要時再次經(jīng)過合適吊重物的方式調(diào)整塔身垂直度，并合適小范圍調(diào)整附著桿卡入預(yù)埋件上焊接的節(jié)點鋼板深度，調(diào)整好此后立刻進(jìn)行附著桿與預(yù)埋件上節(jié)點鋼板之間的焊接連結(jié)；、有多道附著桿時，依照現(xiàn)場建筑物結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度情況，合時依次地依照上述方法進(jìn)行其他附著桿的安裝；、附著桿安裝完成后，應(yīng)付附著全部的節(jié)點、焊縫及設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行塔吊調(diào)試運轉(zhuǎn)，沒問題后，將現(xiàn)場節(jié)余資料實時清理潔凈，可是考慮到將來拆掉還需要使用所搭設(shè)的臨時操作平臺，因此，在附著桿安裝完成此后臨時不拆掉臨時操作平臺及臨時走道，而留

49、待將來拆掉附著桿和附著框此后再拆掉操作平臺和走道。、在安裝附著桿的過程中特別要注意在操作平臺上備好滅火器材。梁回收到最頂端的那個支承鋼板構(gòu)件上臨時松開套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓和頂緊3.5拆掉方法拆掉程序見下頁圖3.5.1表示。吊車就位拆卸塔吊小車和鋼絲繩并將鋼絲繩全部收到卷揚機鋼絲繩卷拆掉要點拆卸塔吊電氣線路和部分必定拆掉的電氣拆卸塔吊駕駛室、全部塔吊構(gòu)件的拆掉次序全部依照前面描繪的安裝次序的逆次序來執(zhí)行，即：先拆卸塔吊平衡臂后邊配重塊只臨時儲藏1塊并臨時牢固儲藏的配安裝的后拆、后安裝的先拆。拆卸塔吊吊臂到地在地面翻開吊臂開啟油泵向頂升液壓千斤頂內(nèi)加油回到油箱內(nèi)頂升循環(huán)拆卸標(biāo)準(zhǔn)在地面翻開

50、平衡臂拆卸最后1塊配重塊并拆卸平衡臂到節(jié)，直至降節(jié)到拆卸塔尖拆卸展起色構(gòu)頂上附著桿上邊松開頂部準(zhǔn)備拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下邊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從套架內(nèi)退出放置在套架的平臺上或懸掛于套架的鋼梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以上保拆卸基礎(chǔ)節(jié)拆卸套架擰緊套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連結(jié)螺栓和頂緊螺栓留6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以圖塔吊拆掉程序表示圖利用塔吊自己將拆卸掉來的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到地面安全地保證套架不會與、與安裝的升節(jié)同樣，在拆掉塔吊降節(jié)前也要親密關(guān)注當(dāng)期的天氣情況，要求降節(jié)先用塔吊將附著桿吊起，拆卸附著桿并利用塔吊自己將附著桿放到地面安全附著桿發(fā)生矛時的最暴風(fēng)速不得高出14m/s（大概相當(dāng)于四級風(fēng)），如碰到風(fēng)速大于14m/s時必定暫

51、停升依照上述程序連續(xù)降節(jié)到最后儲藏6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（并保盾，當(dāng)拆卸到最時，除了要暫停頂升工節(jié)工作；可是若是在套架頂升或降落的過程中碰到風(fēng)速大于14m/s后一道附著桿處證套架不會與基礎(chǔ)節(jié)發(fā)生矛盾）作以外，還必定立刻做好以下主要工作：A、要立刻將塔吊上已經(jīng)起吊的重物放置到安全地帶；B、同時還要立刻將已經(jīng)頂升起來的套架放下來并立刻擰緊套架與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓和頂緊螺栓；C、其他，還必定將塔吊的展轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的剎車裝置全部放松讓塔吊臂在風(fēng)中自由旋轉(zhuǎn)。、與安裝的升節(jié)同樣，降節(jié)前要先安排專人對套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)角之間的滾輪進(jìn)行全面檢查，必要時對滾輪合適增添潤滑油，確認(rèn)滾輪能夠上下自由轉(zhuǎn)動才能開始頂升和作業(yè)。、與安裝

52、的升節(jié)同樣，降節(jié)前還要前面檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上支承升節(jié)鋼梁的鋼板結(jié)構(gòu)節(jié)點，發(fā)現(xiàn)有異樣現(xiàn)象時立刻組織專人進(jìn)行加固辦理（如補焊焊縫或加焊鋼板等舉措），保證頂升和降落作業(yè)過程中該鋼板節(jié)點能夠知足承載力要求。、與安裝的升節(jié)同樣，降節(jié)前同樣要依照升節(jié)操作高度和可能墜物的幅度范圍情況劃定警備線，并設(shè)置警備線標(biāo)志安排專人看守。、與安裝同樣，在拆掉塔吊從前，要采用與安裝需要同樣規(guī)格的鋼絲繩（即便不同樣規(guī)格也必定保證鋼絲繩的破斷拉力與安裝時采用的一致），詳細(xì)鋼絲繩計算的情況拜會前面第3.1.3條中的有關(guān)內(nèi)容。、若是采用舊鋼絲繩，與安裝同樣，在拆掉塔吊前還必定認(rèn)真檢查鋼絲繩的情況，檢查要求參照前面第3.1.4條有關(guān)規(guī)定執(zhí)

53、行。、與安裝同樣，拆掉塔吊前項目部也必定準(zhǔn)備好平衡臂、吊臂等大構(gòu)件的拆卸場所，同時，還要使該場所設(shè)置在吊車運轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。、與安裝同樣，塔吊拆掉也要選擇擁有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的單位來負(fù)責(zé)拆掉。、與安裝附著桿同樣，在拆卸附著桿從前，先將附著桿采用鋼絲繩或葫蘆等設(shè)備將附著桿懸掛于建筑物上或塔身上，拆卸此后利用塔吊自己將拆卸的附著桿轉(zhuǎn)運到地面上的安全地帶。、與安裝附著桿同樣，在拆卸附著桿從前，先要在附著桿和附著框處的操作平臺及走道上設(shè)置好滅火器材。、其他拆卸程序要嚴(yán)格依照前面的圖3.5.1表示的要求執(zhí)行，拆卸的其他要點也基本上與安裝的要點基本近似（可參照前面第3.2.2條有關(guān)要求執(zhí)行），這里就不再贅述

54、了。3.6塔吊使用管理基本要求塔吊使用環(huán)境條件基本要求、針對對塔吊的使用制定特別機械使用制度，定專人負(fù)責(zé)管理。基出處則是：遇四級及其以上暴風(fēng)、大雨時期，嚴(yán)禁進(jìn)行塔吊安裝或附著桿安裝或塔吊拆卸或升節(jié)或降節(jié)等工作；當(dāng)碰到六級暴風(fēng)、大雨時期，要立刻暫停塔吊使用，更不能夠進(jìn)行安拆工作；同時還要在暴風(fēng)、大雨事后立刻組織專人對塔吊進(jìn)行專項檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)沒有重要安全隱患此后才贊同使用或進(jìn)行安拆作業(yè)。、塔吊使用的電源要獨自安裝一個配電箱供電，同時還要保證電壓、電流的相對牢固性，同時，在塔吊上還要安裝好電氣的過載保護(hù)裝置和欠載保護(hù)裝置，以保證塔吊的電氣設(shè)備不被損壞。、嚴(yán)格依照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JG

55、J46-2005）第8.2.108.2.11條的有關(guān)規(guī)定，在塔吊的專用配電箱和塔吊駕駛室開關(guān)箱內(nèi)都要安裝好相應(yīng)規(guī)格的漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置的額定漏電動作時間必然要0.1s，額定漏電動作電流必然要30mA，同時還要采用額定漏電動作時間與額定漏電動作電流乘積30mAs。其他，還要求每次正式上班或交接班時，塔吊的操作人員必然要先檢查漏電保護(hù)裝置的敏捷性并確認(rèn)沒有問題才贊同開始操作塔吊。、誠然塔吊說明書中規(guī)定的塔吊使用環(huán)境溫度為-2040，南京地域的極端低溫還達(dá)不到塔吊要求的低溫條件，可是冬期施工時期的溫度仍是很低的，南京的歷史極端低溫曾出現(xiàn)過-13因此，在冬期施工時期凡是出現(xiàn)當(dāng)天室外氣溫低于0時

56、，在每次正式上班或交接班時，必然要先空載試運轉(zhuǎn)、再加載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)確認(rèn)塔吊的剎車裝置敏捷可靠此后才贊同正式使用塔吊；同時南京地域歷史上曾出現(xiàn)過高于40的極端高溫天氣的，因此，一旦出現(xiàn)了當(dāng)天高于40的天氣時必然要暫停使用塔吊。塔吊使用過程的荷載控制、要將塔吊說明書中描繪的起重性能曲線表示圖復(fù)印并密封制作成標(biāo)牌懸掛在塔吊上的醒目地點（塔身基礎(chǔ)節(jié)距離地面1.52m左右高度處和塔吊駕駛室內(nèi)醒目地點處等），提示有關(guān)人員親密關(guān)注塔吊使用荷載的控制要求。、在塔吊上安裝超載限位裝置，使塔吊在起吊高出額定荷載的重物剛離地面時就能夠自動斷電起到保護(hù)作用。、要求現(xiàn)場塔吊指揮人員在每次重物起吊前認(rèn)真檢核查實重物

57、的荷載，并嚴(yán)格控制重物荷載不得高出額定起重量，否則，指揮人員有權(quán)拒絕向塔吊操作人員發(fā)出起吊信號。、遇四級及其以上暴風(fēng)、大雨時期，嚴(yán)禁進(jìn)行塔吊安裝或附著桿安裝或塔吊拆卸或升節(jié)或降節(jié)等工作；當(dāng)碰到六級暴風(fēng)、大雨時期，要立刻暫停塔吊使用，更不能夠進(jìn)行安拆工作。塔吊使用過程中的檢查與養(yǎng)護(hù)維修基本要求、塔吊的檢查基本要求：A、除了上述規(guī)定的每日檢查漏電保護(hù)裝置以外，每日上班或交接班時塔吊司機必定先檢查塔吊主要零件的性能可否敏捷可靠，并在爬梯子上下塔吊的過程中隨時檢查塔吊部件之間的主要連結(jié)螺栓或焊縫情況，發(fā)現(xiàn)異樣情況立刻報告項目部主管人員組織搶修。B、每次起吊前的檢查由現(xiàn)場塔吊指揮人員負(fù)責(zé)，除了要檢查并嚴(yán)

58、格控制起重荷載以外，還要要點檢查起吊物體的捆綁情況，不吻合捆綁要求或發(fā)現(xiàn)有可能在起吊過程中發(fā)生空中墜物的時候，指揮人員有權(quán)責(zé)令有關(guān)班組或有關(guān)人員整改，對不吻合要求的指揮人員有權(quán)拒絕向塔吊司機發(fā)出起吊信號。C、項目部必定每周組織專門的人員對塔吊進(jìn)行檢查，要點內(nèi)容包括但不只限于檢查制動裝置敏捷性、各樣限位裝置的敏捷性、連結(jié)部位可靠性、機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況、使用噪音情況以及鋼絲繩的潤滑、斷絲、磨損、銹蝕情況等，同時還要要點檢查綁繩的斷絲、磨損、銹蝕等情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻組織有關(guān)人員搶修。D、項目部必定每個月組織專人對塔吊進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容除了每周需要檢查的主要內(nèi)容以外，還要包括但不只限于連結(jié)銷子的張口銷情

59、況、傳動機構(gòu)的潤滑情況、電氣系統(tǒng)的絕緣情況、接地裝置情況、基礎(chǔ)牢固情況、基礎(chǔ)地腳螺栓防銹蝕的保護(hù)舉措落實情況、其中起升或旋轉(zhuǎn)速度及變速箱的可靠性等。、塔吊在使用過程中的養(yǎng)護(hù)維修基本要求：嚴(yán)格依照塔吊使用說明書的要求執(zhí)行，詳細(xì)為：A、塔吊工作1000小時后，要對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修養(yǎng)護(hù)；B、塔吊工作4000小時后，要對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修養(yǎng)護(hù)；C、塔吊工作8000小時后，要對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修養(yǎng)護(hù)；詳微小修、中修、大修的詳細(xì)內(nèi)容和要求將出處項目部的機械管理人員依照塔吊使用說明書要求并聯(lián)合現(xiàn)場實質(zhì)情況來制定。其他管理要求其他管理要求要嚴(yán)格依照塔吊使用說明書的要求執(zhí)行，這里就不再重復(fù)描繪了。

60、安全保證舉措除了依照施工組織設(shè)計中有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求以及前面的有關(guān)安全技術(shù)舉措執(zhí)行以外，還要在塔吊安拆、使用過程中執(zhí)行以下主要環(huán)境保護(hù)舉措：、安裝或拆掉從前，要準(zhǔn)備有關(guān)的好滅火器材。、在安裝或拆掉從前，專門組織安拆人員認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001）和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）的有關(guān)內(nèi)容，在安裝和拆掉的過程中嚴(yán)格依照上述規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。、在安裝或拆掉從前，專門組織安拆人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中國建筑工程總企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，在安裝和拆掉的過程中要嚴(yán)格依照上述制度執(zhí)行。、依照本方案的原則性要求，依照不同樣的建筑物（樓棟）情況并聯(lián)合實質(zhì)采用的吊車型號情況等，聯(lián)合現(xiàn)場實