《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求原國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求自2000年9月發(fā)布以來，在防范電力生產(chǎn)重特大安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保證電廠和電網(wǎng)安全運行以及可靠供電方面發(fā)揮了重要作用，各類事故均呈下降趨勢。但是，隨著我國電力工業(yè)快速發(fā)展和電力工業(yè)體制改革的不斷深化，高參數(shù)、大容量機組不斷投運，特高壓、高電壓、跨區(qū)電網(wǎng)逐步形成，新能源、新技術(shù)不斷發(fā)展，電力安全生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了一些新情況和新問題；電力安全生產(chǎn)面臨一些新的風(fēng)險和問題，對電力安全生產(chǎn)監(jiān)督和防

2、范各類事故的能力提出了迫切要求；2006年以來，國務(wù)院及有關(guān)部門連續(xù)出臺了一系列安全生產(chǎn)法規(guī)制度，對企業(yè)安全生產(chǎn)提出了新的要求。2007年，生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令第493號）重新劃分了生產(chǎn)安全事故等級和調(diào)查處理權(quán)限；2011年9月，電力安全事故應(yīng)急處置和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令第599號）進一步規(guī)定了電力安全事故的定義、等級劃分標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)查處理權(quán)限，強化了發(fā)生事故的法律責(zé)任；2013年11月，國家能源局關(guān)于防范電力人身傷亡事故的指導(dǎo)意見（國能安全2013427號），對電力安全生產(chǎn)工作提出了更高要求。因此，為進一步適應(yīng)當(dāng)前電力安全生產(chǎn)監(jiān)督和管理的需要，落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合

3、治理”方針，完善電力生產(chǎn)事故預(yù)防措施，有效防止電力事故的發(fā)生，國家能源局在原國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求的基礎(chǔ)上，歸納總結(jié)各電力企業(yè)近些年來防止電力生產(chǎn)事故的反事故措施經(jīng)驗，制定了防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求在內(nèi)容上增加了“防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)及風(fēng)電大面積脫網(wǎng)事故”、“防止發(fā)電機勵磁系統(tǒng)事故”、“防止電力電纜損壞事故”、“防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)、電力通信網(wǎng)及信息系統(tǒng)事故”、“防止水輪發(fā)電機組（含抽水蓄能機組）事故”、“防止串聯(lián)電容器補償裝置和并聯(lián)電容器裝置事故”、“防止直流換流站設(shè)備損壞和單雙極強迫停運事故”的要求，修編了“防止人身傷亡事

4、故”等其他18項重點要求的條款和內(nèi)容，并在附錄中列出了對應(yīng)各項重點要求應(yīng)遵循的國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。目 錄 TOC o 1-3 h z u 1防止人身傷亡事故1.1防止高處墜落事故1.1.1高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢合格（體格檢查至少每兩年一次），凡不適宜高空作業(yè)的疾病者不得從事高空作業(yè)，防暈倒墜落。1.1.2正確使用安全帶，安全帶必須系在牢固物件上，防止脫落。在高處作業(yè)必須穿防滑鞋、設(shè)專人監(jiān)護。高處作業(yè)不具備掛安全帶的情況下，應(yīng)使用防墜器或安全繩。1.1.3高處作業(yè)應(yīng)設(shè)有合格、牢固的防護欄，防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落。作業(yè)立足點面積要足夠，跳板進行滿鋪及有效固定。1.1.4

5、登高用的支撐架、腳手架材質(zhì)合格，并裝有防護欄桿、搭設(shè)牢固并經(jīng)驗收合格后方可使用，使用中嚴(yán)禁超載，防止發(fā)生架體坍塌墜落，導(dǎo)致人員路空或失穩(wěn)墜落，使用吊籃懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強度、剛度和配重及可固定措施。1.1.5基坑（槽）臨邊應(yīng)裝設(shè)由鋼管+48mm3.5mm（直徑管壁厚）搭設(shè)帶中桿的防護欄桿，防護欄桿上除警示標(biāo)示牌外不得拴掛任何物件，以防作業(yè)人員行走踏空墜落。作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、采用定型卡帶進行固定。1.1.6洞口應(yīng)裝設(shè)蓋板并蓋實，表面刷黃黑相間的安全警示線，以防人員行走踏空墜落，洞口蓋板掀開后，應(yīng)裝設(shè)剛性防護欄桿，懸拄安全警示板，夜間應(yīng)將洞口蓋實并裝設(shè)紅燈警示，以防人員失足墜

6、落。1.1.7登高作業(yè)應(yīng)使用兩端裝有防滑套的合格的梯子，梯階的距離不應(yīng)大于40cm，并在距梯頂Im處設(shè)限高標(biāo)志。使用單梯工作時，梯子與地面的斜角度為600左右，梯子有人扶持，以防失穩(wěn)墜落。1.1.8拆除工程必須制定安全防護措施、正確的拆除程序，不得顛倒，以防建（構(gòu)）筑物倒塌墜落。1.1.9對強度不足的作業(yè)面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等），人員在作業(yè)時，必須采取加強措施，以防踏空墜落。1.1.10在5級及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進行搶修時，應(yīng)組織人員充分討論必要的安全措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后方可

7、進行。1.1.11登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并應(yīng)取得合格證書方可上崗。1.2防止觸電事故1.2.1凡從事電氣操作、電氣檢修和維護人員（統(tǒng)稱電工）必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及觸電急救培訓(xùn)并合格方可上崗，其中屬于特種工作的需取得“特種作業(yè)操作證”（電工作業(yè)，不含電力系統(tǒng)進網(wǎng)作業(yè)；進入電網(wǎng)作業(yè)的，還必須取得“電工進網(wǎng)作業(yè)許可證”）。帶電作業(yè)人員還應(yīng)取得“帶電作業(yè)資格證”。1.2.2凡從事電氣作業(yè)人員應(yīng)佩戴合格的個人防護用品：高壓絕緣鞋（靴）、高壓絕緣手套等必須選用具有國家“勞動防護品安全生產(chǎn)許可證書”資質(zhì)單位的產(chǎn)品且在檢驗有效期內(nèi)。作業(yè)時必須穿好工作服、戴安全帽，穿絕緣鞋（靴）、戴絕緣手套。12.

8、3使用絕緣安全用具一絕緣操作桿、驗電器、攜帶型短路接地線等必須選用具有“生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品合格證”、“安全鑒定證”的產(chǎn)品，使用前必須檢查是否貼有“檢驗合格證”標(biāo)簽及是否在檢驗有效期內(nèi)。1.2.4選用的手持電動工具必須具有國家認(rèn)可單位發(fā)的“產(chǎn)品合格證”，使用前必須檢查工具上貼有“檢驗合格證”標(biāo)識，檢驗周期為6個月。使用時始須接在裝有動作電流不大于30mA、一般型（無延時）的剩余電流動作保護器的電源上，并不得提著電動工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分使用，嚴(yán)禁將電纜金屬絲直接插入插座內(nèi)使用。1.2.5現(xiàn)場臨時用電的檢修電源箱必須裝自動空氣開關(guān)、剩余電流動作保護器、接線柱或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須可靠

9、接地，接地、接零標(biāo)識應(yīng)清晰，并固定牢固。對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間等特殊場所，應(yīng)選用防爆型檢修電源箱，并使用防爆插頭。1.2.6在高壓設(shè)備作業(yè)時，人體及所帶的工具與帶電體的最小安全距離，應(yīng)符合表1-1要求。在低壓設(shè)備作業(yè)時，人體與帶電體的安全距離不低于0.1m。當(dāng)高壓設(shè)備接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架應(yīng)戴絕緣手套。1.2.7高壓電氣設(shè)備帶電部位對地距離不滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時周邊必須裝設(shè)防護圍欄，門應(yīng)加鎖，并掛好安全警示牌。在做高壓試驗時，必須裝設(shè)圍欄，并設(shè)專人看護，非工作人員禁止入內(nèi)。操作人員應(yīng)站在絕緣物

10、上。1.2.8電氣設(shè)備必須裝設(shè)保護接地（接零），不得將接地線接在金屬管道上或其他金屬構(gòu)件上。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。雷電時嚴(yán)禁進行就地倒閘操作。1.2.9當(dāng)發(fā)覺有跨步電壓時，應(yīng)立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開導(dǎo)線斷落地點。1.2.10在地下敷設(shè)電纜附近開挖土方時，嚴(yán)禁使用機械開挖。1.2.11嚴(yán)禁用濕手去觸摸電源開關(guān)以及其他電器設(shè)備。1.2.12為防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時應(yīng)遵循以下原則：(1)停電：斷路器在“分閘”位置時，方準(zhǔn)拉開隔離開關(guān)。(2)驗電：先檢驗驗電器是否完好，并設(shè)監(jiān)護人，方準(zhǔn)進行驗電操作。(3)裝設(shè)地線：先掛接地端，再掛導(dǎo)體端。拆除時，則

11、順序相反。嚴(yán)禁帶電掛（合）接地線（接地開關(guān)）。1.2.13嚴(yán)禁無票操作及擅自解除高壓電器設(shè)備的防誤操作閉鎖裝置，嚴(yán)禁帶接地線（接地開關(guān)）合路器（隔離開關(guān)）及帶負(fù)荷合（拉）隔離開關(guān)，嚴(yán)禁誤入帶電間隔。1.3防止物體打擊事故1.3.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須進行安全培訓(xùn)教育，掌握相關(guān)安全防護知識，從事手工加工的作業(yè)人員，必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護知識，從事人工搬運的作業(yè)人員，必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及安全防護知識。1.3.2進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。人工搬運的作業(yè)人員必須戴好安全帽、防護手套，穿好防砸鞋，必要時戴好披肩、墊肩、護目鏡。1.3.3高處作業(yè)時，必須做

12、好防止物件掉落的防護措施，下方設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護，不得在工作地點下面通行和逗留。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護隔板、罩柵或其他隔離設(shè)施。高處作業(yè)必須佩帶工具袋時，工具袋應(yīng)拴緊系牢，上下傳遞物件時，應(yīng)用繩子系牢物件后再傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲物品。高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人看護。1.3.4高處臨邊不得堆放物件，空間小必須堆放時，必須采取防墜落措施，高處場所的廢棄物應(yīng)及時清理。1.4防止機械傷害事故1.4.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機械（設(shè)備）的現(xiàn)場操作規(guī)程和安全防護知識。1.4.2操作人員必須穿好工作服，衣服、袖口應(yīng)扣好，不得戴圍巾、領(lǐng)帶，女同志長發(fā)

13、必須盤在帽內(nèi)，操作時必須戴防護眼鏡，必要時戴防塵口罩、穿絕緣鞋。操作鉆床時，不得戴手套，不得在開動的機械設(shè)備旁換衣服。1.4.3機械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位（如傳送帶、齒輪機、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設(shè)防護裝置。機械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動裝置，一機一閘一保護。周邊必須劃警戒線，工作場所應(yīng)設(shè)人行通道，照明必須充足。1.4.4輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄，加油裝置應(yīng)接在遮欄外面。兩側(cè)的人行通道必須裝設(shè)固定防護欄桿，并裝設(shè)緊急停止拉線開關(guān)。運行或停運備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。皮帶運行過程中嚴(yán)禁清理皮帶中任何雜物。1.4.5嚴(yán)禁在運行中清掃、擦拭和潤滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動部分，嚴(yán)禁將手

14、伸入柵欄內(nèi)。嚴(yán)禁將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動部件活動區(qū)內(nèi)。1.4.6給料（煤）機在運行中發(fā)生卡、堵時，應(yīng)停止設(shè)備運行，做好設(shè)備防轉(zhuǎn)動措施后方可清理塞物。嚴(yán)禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機運行中，嚴(yán)禁在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。1.5防止灼燙傷害事故1.5.1電工、電（氣）焊人員均屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰（焦）人員、熱力作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，符合上崗要求。1.5.2除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護面罩和必須的安全工具。電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋，戴好工作帽、焊工手

15、套，其中電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護眼鏡?；瘜W(xué)作業(yè)人員配置化學(xué)溶液，裝卸酸（堿）等必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸（堿）手套、防護眼鏡（面罩）以及戴好防毒口罩。1.5.3撈渣機周邊應(yīng)裝設(shè)固定的防護欄桿，掛“當(dāng)心燙傷”警示牌。循環(huán)流化床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定圍欄。循環(huán)流化床排渣門須使用先進、可遠方操作的電動錘型閥，取消簡易的插板門。1.5.4電（氣）焊作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)防火隔離毯，作業(yè)區(qū)下方設(shè)置警戒線并設(shè)專人看護，作業(yè)現(xiàn)場照明充足。1.5.5發(fā)電廠鍋爐運行時，工作需要打開的門孔應(yīng)及時關(guān)閉。不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。觀察爐膛燃燒情況時，必須站在看火孔的側(cè)面；

16、同時佩戴防護眼鏡或用有色玻璃遮蓋眼睛。除焦時，原則應(yīng)停爐進行。確需不停爐除焦（渣）時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，掛上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。循環(huán)流化床除焦時，必須指定專門的現(xiàn)場指揮人員，開工前必須制訂好除焦方案，并進行安全和技術(shù)交底，確保除焦人員安全。除焦人員嚴(yán)禁站在樓梯、管子或欄桿等上面。1.6防止起重傷害事故1.6.1起重設(shè)備經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，并在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。1.6.2從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，從事起吊作業(yè)人員應(yīng)取得“特種作業(yè)操作證”。安裝維修人員也應(yīng)取得相應(yīng)“特種作業(yè)操作證”，考試合格后方可上崗。并經(jīng)縣級以上醫(yī)療要機構(gòu)體檢合格，合格的（含矯正視力

17、）雙目視力不低于0.7，無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及生理缺陷）方可上崗。1.6.3吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮，指揮人員不得兼做司索（掛鉤）以及其他工作，應(yīng)認(rèn)真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境，確保信號正確無誤，嚴(yán)禁違章指揮或指揮信號不規(guī)范。1.6.4起重工具使用前，必須檢查完好、無破損。工作起吊時嚴(yán)禁超負(fù)荷或歪斜拽吊。1.6.5起重吊物之前，必須清楚物件的實際重量，不準(zhǔn)起吊不明物和埋在地下的物件。當(dāng)重物無固定死點時，必須按規(guī)定選擇吊點并捆綁牢固，使重物在吊運過程中保持平衡和吊點不發(fā)生移動。工件或吊物起吊時必須捆綁牢靠。1.6.6嚴(yán)禁吊物上站人或放有活動的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場

18、必須設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過或停留。1.6.7起吊現(xiàn)場照明充足，視線清晰。1.6.8帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。1.6.9在帶電的電氣設(shè)備或高壓線下起吊物體，起重機應(yīng)可靠接地，注意與輸電線的安全距離，必要時制訂好防范措施，并設(shè)電氣監(jiān)護人監(jiān)護。1.6.10起吊易燃、易爆物（如氧氣瓶、煤氣罐）時，必須制訂好安全技術(shù)措施，并經(jīng)主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可吊裝。1.6.11遇大雪、大雨、雷電、大霧、風(fēng)力5級以上等惡劣天氣，嚴(yán)禁戶外或露天起重作業(yè)。1.7防止煙氣脫硫設(shè)備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故1.7.1新建、改建和擴建電廠的吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液管

19、道、煙囪做防腐處理時，應(yīng)選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護，防止由于設(shè)備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患。1.7.2防止脫硫塔進口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時修復(fù)損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。1.7.3加強石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施，防止粉塵飛揚對作業(yè)人員造成職業(yè)健康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時，必須在確認(rèn)運輸車廂（罐）內(nèi)無人后才能進行裝載作業(yè)。1.7.4加強漿液池等盛裝液體的溝池的安全防護，有淹溺危險的場所必須設(shè)置蓋板，并做到蓋板嚴(yán)密，以防作業(yè)人員落入溝池。1.7.5進入脫硫塔前，必須打開人孔門進行通風(fēng)，在有毒氣體濃度降低

20、到允許值以下才能進入。進入脫硫塔檢修，必須在外設(shè)專人監(jiān)護。1.7.6加強保安電源的維護，發(fā)生全廠停電或者脫硫系統(tǒng)突然停電時，保安電源能確保及時啟動并向脫硫系統(tǒng)供電。1.7.7加強對脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育，強化工人安全意識，加強施工現(xiàn)場和運行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位，確保設(shè)備及人身安全。1.8防止液氨儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故1.8.1液氨儲罐區(qū)須由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工、石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的化工、石化設(shè)計單位設(shè)計。儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，并定期檢驗、檢測、試壓。1.8.2防止液氨儲罐意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增加。1.8.3加強

21、液氨儲罐的運行管理，嚴(yán)格控制液氨儲罐充裝量，液氨儲罐的儲存體積不應(yīng)大于50%80%儲罐容器，嚴(yán)禁過量充裝，防止因超壓而發(fā)生罐體開裂或閥門頂脫、液氨泄漏傷人。1.8.4在儲罐四周安裝水噴淋裝置，當(dāng)儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟動，防止液氨罐受熱、爆灑。1.8.5設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區(qū)和有火災(zāi)爆炸危險原料儲存場所。1.8.6檢修時做好防護措施，嚴(yán)格執(zhí)行動火票審批制度，并加強監(jiān)護和防范措施，空罐檢修時，采取措施防止空氣漏入管內(nèi)形成爆炸性混合氣體。1.8.7嚴(yán)格執(zhí)行防雷電、防靜電措施，設(shè)置符合規(guī)程的避雷裝置，按照規(guī)范要求在罐區(qū)入口設(shè)置放靜電裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應(yīng)

22、有防靜電接地措施，電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備。1.8.8完善儲運等生產(chǎn)設(shè)施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安全裝置，并做好日常維護；嚴(yán)禁使用軟管卸氨，應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸氨。1.8.9氨儲存箱、氨計量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置。1.8.10加強管理、嚴(yán)格工藝措施，防止跑、冒、漏；充裝液氨的罐體上嚴(yán)禁實施焊接、防止因罐體內(nèi)液面以上部位達到爆炸極限的混合氣體發(fā)生爆炸。1.8.11堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄漏。1.8.12槽車卸車作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，卸車過程應(yīng)有專人監(jiān)護。1.8.13加強進入氨區(qū)車輛管理，嚴(yán)禁未裝阻火器機動車輛進入火災(zāi)、爆炸危

23、險區(qū)，運送物料的機動車輛必須正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車禍。1.8.14設(shè)置符合規(guī)定要求的消防滅火器材，液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，及時掌握風(fēng)向變化；發(fā)生事故時，應(yīng)及時撤離影響范圍內(nèi)的工作人員，氨區(qū)作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，并及時撤離影響范圍內(nèi)的人員。1.8.15正確穿戴勞動防護用品，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電服裝，作業(yè)人員實施操作時，應(yīng)按規(guī)定佩戴個人防護品，避免因正常工作時或事故狀態(tài)下吸入過量氨氣。1.8.16建立氨管理制度，加強相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，使用和儲存人員必須熟悉氨的性質(zhì)；杜絕誤操作和習(xí)慣性違章。1.8.17液氨廠外運輸應(yīng)加強安全措施，不得隨意找社會車輛進行液氨運輸。電廠應(yīng)與具有危險貨物運

24、輸資質(zhì)的單位簽訂專項液氨運輸協(xié)議。1.8.18由于液氨泄漏后與空氣混合形成密度比空氣大的蒸氣云，為避免人員穿越“氨云”，氨區(qū)控制室和配電間出入門口不得朝向裝置間。制定應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。1.8.19氨區(qū)所有電氣設(shè)備、遠傳儀表、執(zhí)行機構(gòu)、熱控盤柜等均選用相應(yīng)等級的防爆設(shè)備，防爆結(jié)構(gòu)選用隔爆型(Ex-d)，防爆等級不低于IIATI。1.9防止中毒與窒息傷害事故1.9.1在受限空間（如電纜溝、煙道內(nèi)、管道等）內(nèi)長時間作業(yè)時，必須保持通風(fēng)良好，防缺氧窒息。在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時（如電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、閥門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等），為防止作業(yè)人員吸入一氧化碳、硫化

25、氫、二氧化硫、沼氣等中毒、窒息，必須做好以下措施：(1)打開溝道（池、井）的蓋板或人孔門，保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁關(guān)閉人孔門或蓋板。(2)進入溝道（池、井）內(nèi)施工前，應(yīng)用鼓風(fēng)機向內(nèi)進行吹風(fēng)，保持空氣循環(huán)，并檢查溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)，氧氣濃度保持在19.5%21%范圍內(nèi)。(3)地下維護室至少打開2個人孔，每個人孔上放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，一個正對來風(fēng)方向，另一個正對去風(fēng)方向，確保通風(fēng)暢通。(4)井下或池內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握在監(jiān)護人手中，當(dāng)作業(yè)人員感到身體不適，必須立即撤離現(xiàn)場。在關(guān)閉人孔門或蓋板前，必須清點人數(shù)，并喊話確認(rèn)無人。1.9.2對容器內(nèi)的有害氣體置

26、換時，吹掃必須徹底，不留殘留氣體，防止人員中毒。進入容器內(nèi)作業(yè)時，必須先測量容器內(nèi)部氧氣含量，低于規(guī)定值不得進入，同時做好逃生措施，并保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。容器外設(shè)專人監(jiān)護且與容器內(nèi)人員定時喊話聯(lián)系。1.9.3進入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴防塵口罩。進入有害氣體的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。進入酸氣較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好套頭式防毒面具。進入液氨泄漏的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿好重型防化服。1.9.4危險化學(xué)品應(yīng)在具有“危險化學(xué)品經(jīng)營許可證”的商店購買，不得購買無廠家標(biāo)志、無生產(chǎn)日期、無安全說明書和安全標(biāo)簽的“三無”危險化學(xué)品。1.9.5危險化學(xué)品專用倉庫

27、必須裝設(shè)機械通風(fēng)裝置、沖洗水源及排水設(shè)施，并設(shè)專人管理，建立健全檔案、臺賬，并有出入庫登記?；瘜W(xué)實驗室必須裝設(shè)通風(fēng)和機械通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)有自來水、消防器械、急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和用藥、毛巾、肥皂等。1.9.6有毒、致癌、有揮發(fā)性等物品必須儲藏在隔離房間和保險柜內(nèi)，保險柜應(yīng)裝設(shè)雙鎖，并雙人、雙賬管理，裝設(shè)電子監(jiān)控設(shè)備，并掛“當(dāng)心中毒”警示牌。1.9.7六氟化硫電氣設(shè)備室必須裝設(shè)機械排風(fēng)裝置，其排風(fēng)機電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。排氣口距地面高度應(yīng)小于0.3m，并裝有六氟化硫泄漏報警儀，且電纜溝道必須與其他溝道可靠隔離。1.9.8化驗人員必須穿專用工作服，必要時戴防護口罩、防護眼鏡、防酸（堿）手套、穿

28、橡膠圍裙和橡膠鞋。化學(xué)實驗時，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊飲（水）食。1.10防止電力生產(chǎn)交通事故1.10.1建立健全交通安全管理規(guī)章制度，明確責(zé)任，加強交通安全監(jiān)督及考核。嚴(yán)格執(zhí)行車輛交通管理規(guī)章制度。1.10.2加強對駕駛員的管理和教育，定期組織駕駛員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高駕駛員的安全行車意識和駕駛技術(shù)水平，嚴(yán)禁違章駕駛。叉車、翻斗車、起重機，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立；起重機、翻斗車在架空高壓線附近作業(yè)時，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設(shè)專人監(jiān)護。1.10.3加強對各種車輛維修管理，確保各種車輛的技術(shù)狀況符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。定期對車輛進行檢修維護，在行駛前、行駛

29、中、行駛后對安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶病行駛。1.10.4加強對多種經(jīng)營企業(yè)和外包工程的車輛交通安全管理。1.10.5加強大型活動、作業(yè)用車和通勤用車管理，制訂并落實防止重、特大交通事故的安全措施。1.10.6大件運輸、大件轉(zhuǎn)場應(yīng)嚴(yán)格履行有關(guān)規(guī)程的規(guī)定程序，應(yīng)制訂搬運方案和專門的安全技術(shù)措施，指定有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)，事前應(yīng)對參加工作的全體人員進行全面的安全技術(shù)交底。2防止火災(zāi)事故2.1加強防火組織與消防設(shè)施管理2.1.1各單位應(yīng)建立健全防止火災(zāi)事故組織機構(gòu)，健全消防工作制度，落實各級防火責(zé)任制，建立火災(zāi)隱患排查治理常態(tài)機制。配備消防專責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)

30、和訓(xùn)練有素的群眾性消防隊伍。定期進行全員消防安全培訓(xùn)、開展消防演練和火災(zāi)疏散演習(xí)，定期開展消防安全檢查。2.1.2配備完善的消防設(shè)施，定期對各類消防設(shè)施進行檢查與保養(yǎng)，禁止使用過期和性能不達標(biāo)消防器材。2.1.3消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分離，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防設(shè)施的備用電源應(yīng)由保安電源供給，未設(shè)置保安電源的應(yīng)按類負(fù)荷供電。消防水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護。正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)將自動噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動控制的防火卷簾分隔設(shè)施設(shè)置在手動控制狀態(tài)。2.1.4可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器、防毒面具等防護器材，并應(yīng)進行使用培訓(xùn)，確保其掌握正確使用

31、方法，以防止人員在滅火中因使用不當(dāng)中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)每月檢查一次。2.1.5檢修現(xiàn)場應(yīng)有完善的防火措施，在禁火區(qū)動火應(yīng)制定動火作業(yè)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度。變壓器現(xiàn)場檢修工作期間應(yīng)有專人值班，不得出現(xiàn)現(xiàn)場無人情況。2.1.6電力調(diào)度大樓、地下變電站、無人值守變電站應(yīng)安裝火災(zāi)自動報警或自動滅火設(shè)施，無人值守變電站其火災(zāi)報警信號應(yīng)接入有人監(jiān)視遙測系統(tǒng)，以便及時發(fā)現(xiàn)火警。2.1.7值班人員（含門衛(wèi)人員）應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并能熟練操作廠站內(nèi)各種消防設(shè)施；應(yīng)制訂具有防止消防設(shè)施誤動、拒動的措施。2.2防止電纜著火事故2.2.1新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。嚴(yán)

32、格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。2.2.2在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。2.2.3對于新建、擴建的變電站主控室、火電廠主廠房、輸煤、燃油、制氫、氨區(qū)及其他易燃易爆場所，應(yīng)選用阻燃電纜。2.2.4采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設(shè)的阻燃電纜，其成束阻燃性能應(yīng)不低于C級。與電力電纜同通道敷設(shè)的低壓電纜、控制電纜、非阻燃通信光纜等應(yīng)穿入阻燃管，或采取其他防火隔離措施。2.2.5嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，同一通道內(nèi)不同電壓等級的電纜，應(yīng)按照電壓等級的高低從下向上排列，分層敷設(shè)在電纜支架

33、上。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。2.2.6控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。2.2.7非直埋電纜接頭的最外層應(yīng)包覆阻燃材料，充油電纜接頭及敷設(shè)密集的中壓電纜的接頭應(yīng)用耐火防爆槽盒封閉。2.2.8擴建工程敷設(shè)電纜時，應(yīng)與運行單位密切配合，在電纜通道內(nèi)敷設(shè)電纜需經(jīng)運行部門許可。對貫穿在役變電站或機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵，并由運行部門驗收。2.2.9電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和主控室或廠房內(nèi)構(gòu)

34、架上的電纜要采取分段阻燃措施。2.2.10應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。變電站夾層內(nèi)在役接頭應(yīng)逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時，應(yīng)將接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)。2.2.11在電纜通道、夾層內(nèi)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票，并采取可靠的防火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防潮要求。工作人員撤離時應(yīng)立即斷開電源。2.2.12變電站夾層宜安裝溫度、煙氣監(jiān)視報警器，重要的電纜隧道應(yīng)安裝溫度在線監(jiān)測裝置，并應(yīng)定期傳動、檢測，確保動作可靠、信號準(zhǔn)確。2.2.13建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制

35、度。嚴(yán)格按照運行規(guī)程規(guī)定對電纜夾層、通道進行定期巡檢，并檢測電纜和接頭運行溫度，按規(guī)定進行預(yù)防性試驗。2.2.14電纜通道、夾層應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，采取安全電壓的照明應(yīng)充足，禁止堆放雜物，并有防火、防水、通風(fēng)的措施。發(fā)電廠鍋爐、燃煤儲運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。2.2.15靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。2.2.16發(fā)電廠主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m。2.2.17電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲容器、輸送管道時，應(yīng)加強監(jiān)視，防止其滲漏進入電纜通道，進而損害電纜或?qū)е禄馂?zāi)。2

36、.3防止汽機油系統(tǒng)著火事故2.3.1油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。2.3.2油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。2.3.3油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。2.3.4禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。2.3.5油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。2.3.6油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)

37、包鐵皮。2.3.7檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)消除漏油點，并更換保溫材料。2.3.8事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)識牌。2.3.9油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹，應(yīng)定期檢查和維修油管道支吊架。2.3.10機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機處理。2.4防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械(GB26164.1-2010)中第6章有關(guān)要求。2.4.2儲油罐或油箱的加熱溫度必

38、須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點。2.4.3油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測試接地電阻值。2.4.4油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理明火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進行檢查試驗。2.4.5油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。2.4.6燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守2.3.4、2.3.6、2.3.7的規(guī)定。2.4.7燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械(GB26164.1-2010)中有關(guān)鍋

39、爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。2.5.2及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火。2.5.3磨煤機出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。2.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故2.6.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械(GB26164.1-2010)中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關(guān)規(guī)定。2.6.2氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB4962-2008)。2.6.3在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度，并應(yīng)辦理一級動火工作票。2.6.4制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和

40、試驗。2.6.5密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。2.6.6空氣、氫氣側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進行聯(lián)動試驗。2.7防止輸煤皮帶著火事故2.7.1輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。2.7.2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。2.7.3燃用易自燃煤種的電廠必須采用阻燃輸煤皮帶。2.7.4應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。2.8防止脫硫系統(tǒng)著火事故2.8.1脫硫防腐工程用的原材料應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的儲存、保管、運輸特殊技術(shù)要求，入庫儲存分類存放，配置滅火器等消防設(shè)備，設(shè)置嚴(yán)禁動火標(biāo)志，在

41、其附近5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火；存放地應(yīng)采用防爆型電氣裝置，照明燈具應(yīng)選用低壓防爆型。2.8.2脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）、集水箱區(qū)域或系統(tǒng)等動火作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，辦理動火工作票。2.8.3脫硫防腐施工、檢修時，檢查人員進入現(xiàn)場除按規(guī)定著裝外，不得穿帶有鐵釘?shù)男?，以防止產(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸；各類火種嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場。2.8.4脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應(yīng)配備足量的滅火器；防腐施工面積在lOm2以上時，防腐現(xiàn)場應(yīng)接引消防水帶，并保證消防水隨時可用。2.8.5脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)5m范圍設(shè)置安全警示牌并布置警戒線，警示牌

42、應(yīng)掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，未經(jīng)允許不得進入作業(yè)場地。2.8.6吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時，至少應(yīng)留2個以上出入孔，并保持通道暢通；至少應(yīng)設(shè)置2臺防爆型排風(fēng)機進行強制通風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)戴防毒面具。2.8.7脫硫塔安裝時，應(yīng)有完整的施工方案和消防方案，施工人員須接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解材料的特性，掌握消防滅火技能；施工場所的電線、電動機、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求；應(yīng)避免安裝和防腐工程同時施工。2.9防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故2.9.1健全和完善氨制冷和脫硝氨系統(tǒng)運行與維護規(guī)程。2.9.2進入氨區(qū)，嚴(yán)禁攜帶手機、火種，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，并在進入氨區(qū)前進行靜電釋放。2.9.3氨壓縮機房和設(shè)備間應(yīng)使用

43、防爆型電器設(shè)備，通風(fēng)、照明良好。2.9.4液氨設(shè)備、系統(tǒng)的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮骺臻g和安全疏散通道。2.9.5在正常運行中會產(chǎn)生火花的氨壓縮機啟動控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器（冷風(fēng)機）等動力裝置的啟動控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機房中。庫房溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機房內(nèi)。2.9.6在氨罐區(qū)或氨系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，辦理動火工作票；氨系統(tǒng)動火作業(yè)前、后應(yīng)置換排放合格；動火結(jié)束后，及時清理火種。氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。2.9.7氨儲罐區(qū)及使用場所，應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材、氨泄漏檢測器和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并按時檢查和試驗。2.9.8

44、氨儲罐的新建、改建和擴建工程項目應(yīng)進行安全性評價，其防火、防爆設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投產(chǎn)。2.10防止天然氣系統(tǒng)著火爆炸事故2.10.1天然氣系統(tǒng)的設(shè)計和防火間距應(yīng)符合石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范(GB50183-2004)的規(guī)定。2.10.2天然氣系統(tǒng)的新建、改建和擴建工程項目應(yīng)進行安全評價，其防火、防爆設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投產(chǎn)。2.10.3天然氣系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)建立嚴(yán)格的防火防爆制度，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)應(yīng)有明顯的分界標(biāo)志，并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”等醒目的防火標(biāo)志。2.10.4天然氣爆炸危險區(qū)域，應(yīng)按石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范(SY6503-2

45、008)的規(guī)定安裝、使用可燃氣體檢測報警器。2.10.5應(yīng)定期對天然氣系統(tǒng)進行火災(zāi)、爆炸風(fēng)險評估，對可能出現(xiàn)的危險及影響應(yīng)制定和落實風(fēng)險削減措施，并應(yīng)有完善的防火、防爆應(yīng)急救援預(yù)案。2.10.6天然氣系統(tǒng)的壓力容器使用管理應(yīng)按特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第549號）的規(guī)定執(zhí)行。2.10.7天然氣系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥，應(yīng)做到啟閉靈敏，每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。壓力表等其他安全附件應(yīng)按其規(guī)定的檢驗周期定期進行校驗。2.10.8在天然氣管道中心兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁取土、挖塘、修渠、修建養(yǎng)殖水場、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資、采石、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其他建筑（構(gòu)）物或者種植深

46、根植物，在天然氣管道中心兩側(cè)或者管道設(shè)施場區(qū)外各50m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破、開山和修建大型建（構(gòu)）筑物。2.10.9天然氣爆炸危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)施應(yīng)采用防爆電器，其選型、安裝和電氣線路的布置應(yīng)按爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058)執(zhí)行，爆炸危險區(qū)域內(nèi)的等級范圍劃分應(yīng)符合石油設(shè)施電器裝置場所分類（SY/T0025）的規(guī)定。2.10.10天然氣區(qū)域應(yīng)有防止靜電荷產(chǎn)生和集聚的措施，并設(shè)有可靠的防靜電接地裝置。2.10.11天然氣區(qū)域的設(shè)施應(yīng)有可靠的防雷裝置，防雷裝置每年應(yīng)進行兩次監(jiān)測（其中在雷雨季節(jié)前監(jiān)測一次），接地電阻不應(yīng)大于l02.10.12連接管道的法蘭連接處，應(yīng)設(shè)金屬跨接線（絕緣管道

47、除外），當(dāng)法蘭用5副以上的螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。2.10.13在天然氣易燃易爆區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)時，應(yīng)使用防爆工具，并穿戴防靜電服和不帶鐵掌的工鞋。禁止使用手機等非防爆通信工具。2.10.14機動車輛進入天然氣系統(tǒng)區(qū)域，排氣管應(yīng)帶阻火器。2.10.15天然氣區(qū)域內(nèi)不應(yīng)使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦地面、設(shè)備和衣物。2.10.16天然氣區(qū)域需要進行動火、動土、進入有限空間等特殊作業(yè)時，應(yīng)按照作業(yè)許可的規(guī)定，辦理作業(yè)許可。2.10.17天然氣區(qū)域應(yīng)做到無油污、無雜草、無易燃易爆物，生產(chǎn)設(shè)施做到不漏油、不漏氣、不漏電、不漏火。2.10.18應(yīng)配置專職的消防隊（站）人員、車

48、輛和裝備，并符合國家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，制定滅火救援預(yù)案，定期演練。2.10.19發(fā)生火災(zāi)、爆炸后，事故有繼續(xù)擴大蔓延的態(tài)勢時，、火場指揮部應(yīng)及時采取安全警戒措施，果斷下達撤退命令，在確保人員、設(shè)備、物資安全的前提下，采取相應(yīng)的措施。2.11防止風(fēng)力發(fā)電機組著火事故2.11.1建立健全預(yù)防風(fēng)力發(fā)電機組（以下簡稱風(fēng)機）火災(zāi)的管理制度，嚴(yán)格風(fēng)機內(nèi)動火作業(yè)管理，定期巡視檢查風(fēng)機防火控制措施。2.11.2嚴(yán)格按設(shè)計圖冊施工，布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免交叉。2.11.3風(fēng)機葉片、隔熱吸音棉、機艙、塔筒應(yīng)選用阻燃電纜及不燃、難燃或經(jīng)阻燃處理的材料，靠近加熱器等熱源的電纜

49、應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜槽盒密封，電纜通道采取分段阻燃措施，機艙內(nèi)涂刷防火涂料。2.11.4風(fēng)機內(nèi)禁止存放易燃物品，機艙保溫材料必須阻燃。機艙通往塔筒穿越平臺、柜、盤等處電纜孔洞和盤面縫隙采用有效的封堵措施且涂刷電纜防火涂料。2.11.5定期監(jiān)控設(shè)備軸承、發(fā)電機、齒輪箱及機艙內(nèi)環(huán)境溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2.11.6母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等一次設(shè)備動力電纜必須選用阻燃電纜，定期對其連接點及設(shè)備本體等部位進行溫度檢測。2.11.7風(fēng)機機艙、塔筒內(nèi)的電氣設(shè)備及防雷設(shè)施的預(yù)防性試驗合格，并定期對風(fēng)機防雷系統(tǒng)和接地系統(tǒng)檢查、測試。2.11.8嚴(yán)格控制油系統(tǒng)加熱溫度在允

50、許溫度范圍內(nèi)，并有可靠的超溫保護。2.11.9剎車系統(tǒng)必須采取對火花或高溫碎屑的封閉隔離措施。2.11.10風(fēng)機機艙的齒輪油系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏、法蘭不得使用鑄鐵材料、不得使用塑料墊、橡膠墊（含耐油橡膠墊）和石棉紙、鋼紙墊。2.11.11風(fēng)機機艙、塔筒內(nèi)應(yīng)裝設(shè)火災(zāi)報警系統(tǒng)（如感煙探測器）和滅火裝置。必要時可裝設(shè)火災(zāi)檢測系統(tǒng)，每個平臺處應(yīng)擺設(shè)合格的消防器材。2.11.12風(fēng)機機艙的末端裝設(shè)提升機，配備緩降器、安全繩、安全帶及逃生裝置，且定期檢驗合格，保證人員逃逸或施救安全。塔筒的醒目部位必須懸掛安全警示牌，應(yīng)盡量避免動火作業(yè)，必要動火時保證安全規(guī)范。2.11.13風(fēng)機塔筒內(nèi)的動火作業(yè)必須開具動火作

51、業(yè)票，作業(yè)前消除動火區(qū)域內(nèi)可燃物，且不能應(yīng)用阻燃物隔離。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)擺放、固定在塔筒外，氣瓶間距不得小于5m，不得暴曬。電焊機電源應(yīng)取自塔筒外，不得將電焊機放在塔筒內(nèi)，嚴(yán)禁在機艙內(nèi)油管道上進行焊接作業(yè)，作業(yè)場所保持良好通風(fēng)和照明。動火結(jié)束后清理火種。2.11.14進入風(fēng)機機艙、塔筒內(nèi)，嚴(yán)禁帶火種、嚴(yán)禁吸煙，不得存放易燃品。清洗、擦拭設(shè)備時，必須使用非易燃清洗劑。嚴(yán)禁使用汽油、酒精等易燃物。3防止電氣誤操作事故3.1嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使“兩票”制度標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。3.2嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令。當(dāng)操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，向值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人報告，并禁止單人滯留在操作現(xiàn)

52、場，待值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人再行許可后，方可進行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。3.3應(yīng)制定和完善防誤裝置的運行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理，確保防誤閉鎖裝置正常運行。3.4建立完善的解鎖工具（鑰匙）使用和管理制度。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運行，停用防誤閉鎖裝置時應(yīng)經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的行政副職或總工程師批準(zhǔn)；短時間退出防誤閉鎖裝置應(yīng)經(jīng)變電站站長、操作或運維隊長、發(fā)電廠當(dāng)班值長批準(zhǔn)，并實行雙重監(jiān)護后實施，并應(yīng)按程序盡快投入運行。3.5采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，遠方、就地操作均應(yīng)具備防止誤操作閉鎖功能。3.6斷路器或隔離開關(guān)電氣閉鎖回路不應(yīng)設(shè)重動繼電器類元器件，應(yīng)直接

53、用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點；操作斷路器或隔離開關(guān)時，應(yīng)確保待操作斷路器或隔離開關(guān)位置正確，并以現(xiàn)場實際狀態(tài)為準(zhǔn)。3.7對已投產(chǎn)尚未裝設(shè)防誤閉鎖裝置的發(fā)、變電設(shè)備，要制訂切實可行的防范措施和整改計劃，必須盡快裝設(shè)防誤閉鎖裝置。3.8新、擴建的發(fā)、變電工程或主設(shè)備經(jīng)技術(shù)改造后，防誤閉鎖裝置應(yīng)與主設(shè)備同時投運。3.9同一集控站范圍內(nèi)應(yīng)選用同一類型的微機防誤系統(tǒng)，以保證集控主站和受控子站之間的“五防”信息能夠互聯(lián)互通、“五防”功能相互配合。3.10微機防誤閉鎖裝置電源應(yīng)與繼電保護及控制回路電源獨立。微機防誤裝置主機應(yīng)由不間斷電源供電。3.11成套高壓開關(guān)柜、成套六氟化硫(SF6)組合電器(GIS/P

54、ASS/HGIS)五防功能應(yīng)齊全、性能良好，并與線路側(cè)接地開關(guān)實行連鎖。3.12應(yīng)配備充足的經(jīng)國家認(rèn)證認(rèn)可的質(zhì)檢機構(gòu)檢測合格的安全工作器具和安全防護用具。為防止誤登室外帶電設(shè)備，宜采用全封閉（包括網(wǎng)狀等）的檢修臨時圍欄。3.13強化崗位培訓(xùn)，使運維檢修人員、調(diào)控監(jiān)控人員等熟練掌握防誤裝置及操作技能。4防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故4.1電源4.1.1合理規(guī)劃電源接入點。受端系統(tǒng)應(yīng)具有多個方向的多條受電通道，電源點應(yīng)合理分散接入，每個獨立輸電通道的輸送電力不宜超過受端系統(tǒng)最大負(fù)荷的10%15%，并保證失去任一通道時不影響電網(wǎng)安全運行和受端系統(tǒng)可靠供電。4.1.2發(fā)電廠宜根據(jù)布局、裝機容量以及所起的作用，接

55、入相應(yīng)電壓等級，并綜合考慮地區(qū)受電需求、地區(qū)電壓及動態(tài)無功支撐需求、相關(guān)政策等影響。4.1.3發(fā)電廠的升壓站不應(yīng)作為系統(tǒng)樞紐站，也不應(yīng)裝設(shè)構(gòu)成電磁環(huán)網(wǎng)的聯(lián)絡(luò)變壓器。4.1.4開展風(fēng)電場接入系統(tǒng)設(shè)計之前，應(yīng)完成“電網(wǎng)接納風(fēng)電能力研究”和“大型風(fēng)電場輸電系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計”等新能源相關(guān)研究。風(fēng)電場接入系統(tǒng)方案應(yīng)與電網(wǎng)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，并滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)定的要求。4.1.5對于點對網(wǎng)、大電源遠距離外送等有特殊穩(wěn)定要求的情況，應(yīng)開展勵磁系統(tǒng)對電網(wǎng)影響等專題研究，研究結(jié)果用于指導(dǎo)勵磁系統(tǒng)的選型。4.1.6并網(wǎng)電廠機組投入運行時，相關(guān)繼電保護、安全自動裝置等穩(wěn)定措施、一次調(diào)頻、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)、自動發(fā)電控

56、制(AGC)、自動電壓控制(AVC)等自動調(diào)整措施和電力專用通信配套設(shè)施等應(yīng)同時投入運行。4.1.7嚴(yán)格做好風(fēng)電場并網(wǎng)驗收環(huán)節(jié)的工作，避免不符合電網(wǎng)要求的設(shè)備進入電網(wǎng)運行。4.1.8并網(wǎng)電廠發(fā)電機組配置的頻率異常、低勵限制、定子過電壓、定子低電壓、失磁、失步等涉網(wǎng)保護定值應(yīng)滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的要求。4.1.9加強并網(wǎng)發(fā)電機組涉及電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的勵磁系統(tǒng)及電力系統(tǒng)穩(wěn)定器和調(diào)速系統(tǒng)的運行管理，其性能、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備投停等應(yīng)滿足接入電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行要求。4.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)4.2.1加強電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計工作，制訂完備的電網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃和實施計劃，盡快強化電網(wǎng)薄弱環(huán)節(jié)，確保電網(wǎng)結(jié)構(gòu)合理、運行靈活、堅強可靠和

57、協(xié)調(diào)發(fā)展。4.2.2電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計應(yīng)統(tǒng)籌考慮、合理布局，各電壓等級電網(wǎng)協(xié)調(diào)發(fā)展。對于造成電網(wǎng)穩(wěn)定水平降低、短路電流超過開關(guān)遮斷容量、潮流分布不合理、網(wǎng)損高的電磁環(huán)網(wǎng)，應(yīng)考慮盡快打開運行。4.2.3電網(wǎng)發(fā)展速度應(yīng)適當(dāng)超前電源建設(shè)，規(guī)劃電網(wǎng)應(yīng)考慮留有一定的裕度，為電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行和電力市場的發(fā)展等提供物質(zhì)基礎(chǔ)，以提供更大范圍的資源優(yōu)化配置的能力，滿足經(jīng)濟發(fā)展的需求。4.2.4系統(tǒng)可研設(shè)計階段，應(yīng)考慮所設(shè)計的輸電通道的送電能力在滿足生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上留有一定的裕度。4.2.5受端電網(wǎng)330kV及以上變電站設(shè)計時應(yīng)考慮一臺變壓器停運后對地區(qū)供電的影響，必要時一次投產(chǎn)兩臺或更多臺變壓器。4.2.6在工程設(shè)計

58、、建設(shè)、調(diào)試和啟動階段，電網(wǎng)公司的計劃、工程、調(diào)度等相關(guān)管理機構(gòu)和獨立的發(fā)電、設(shè)計、調(diào)試等相關(guān)企業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，分別制定有效地組織、管理和技術(shù)措施，以保證一次設(shè)備投入運行時，相關(guān)配套設(shè)施等能同時投入運行。4.2.7加強設(shè)計、設(shè)備定貨、監(jiān)造、出廠驗收、施工、調(diào)試和投運全過程的質(zhì)量管理。鼓勵科技創(chuàng)新，改進施工工藝和方法，提高質(zhì)量工藝水平和基建管理水平。4.2.8電網(wǎng)應(yīng)進行合理分區(qū)，分區(qū)電網(wǎng)應(yīng)盡可能簡化，有效限制短路電流；兼顧供電可靠性和經(jīng)濟性，分區(qū)之間要有備用聯(lián)絡(luò)線以滿足一定程度的負(fù)荷互帶能力。4.2.9避免和消除嚴(yán)重影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的電磁環(huán)網(wǎng)。在高一級電壓網(wǎng)絡(luò)建設(shè)初期，對于暫不能消除的影響

59、系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的電磁環(huán)網(wǎng)，應(yīng)采取必要的穩(wěn)定控制措施，同時應(yīng)采取后備措施限制系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故的影響范圍。4.2.10電網(wǎng)聯(lián)系較為薄弱的省級電網(wǎng)之間及區(qū)域電網(wǎng)之間宜采取自動解列等措施，防止一側(cè)系統(tǒng)發(fā)生穩(wěn)定破壞事故時擴展到另一側(cè)系統(tǒng)。特別重要的系統(tǒng)（政治、經(jīng)濟或文化中心）應(yīng)采取必要措施，防止相鄰系統(tǒng)發(fā)生事故時直接影響到本系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。4.2.11加強開關(guān)設(shè)備的運行維護和檢修管理，確保能夠快速、可靠地切除故障。4.2.12根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展適時編制或調(diào)整“黑啟動”方案及調(diào)度實施方案，并落實到電網(wǎng)、發(fā)電各單位。4.3穩(wěn)定分析及管理4.3.1重視和加強系統(tǒng)穩(wěn)定計算分析工作。規(guī)劃、設(shè)計部門必須嚴(yán)格按照電力

60、系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則等相關(guān)規(guī)定要求進行系統(tǒng)安全穩(wěn)定計算分析，全面把握系統(tǒng)特性，優(yōu)化電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計方案，滾動調(diào)整建設(shè)時序，完善電網(wǎng)安全穩(wěn)定控制措施，提高系統(tǒng)安全穩(wěn)定水平。4.3.2加大規(guī)劃階段系統(tǒng)分析深度，在系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計有關(guān)穩(wěn)定計算中，發(fā)電機組均應(yīng)采用詳細模型，以正確反映系統(tǒng)動態(tài)特性。4.3.3在規(guī)劃設(shè)計階段，對尚未有具體參數(shù)的規(guī)劃機組，宜采用同類型、同容量機組的典型模型和參數(shù)。4.3.4對基建階段的特殊運行方式，應(yīng)進行認(rèn)真細致的電網(wǎng)安全穩(wěn)定分析，制定相關(guān)的控制措施和事故預(yù)案。4.3.5嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，進行必要的計算分析，制訂詳細的基建投產(chǎn)啟動方案。必要時應(yīng)開展電網(wǎng)相關(guān)適應(yīng)性專題分析。4.3.6應(yīng)認(rèn)