![2014年3.1-3.11軋鋼檢修部冷軋大修總結(jié)(軋鋼部)_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc2/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc21.gif)
![2014年3.1-3.11軋鋼檢修部冷軋大修總結(jié)(軋鋼部)_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc2/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc22.gif)
![2014年3.1-3.11軋鋼檢修部冷軋大修總結(jié)(軋鋼部)_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc2/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc23.gif)
![2014年3.1-3.11軋鋼檢修部冷軋大修總結(jié)(軋鋼部)_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc2/f26df168e31cbe91c7499477f5589dc24.gif)
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文檔簡介
1、2014年3月冷軋部設(shè)備大修軋鋼檢修部工作總結(jié)2014年度的冷軋部設(shè)備大修是軋鋼檢修部成立以來第二次組織的大修?,F(xiàn)將軋鋼部大修情況總結(jié)如下:一、大修概況2014年冷軋部設(shè)備大修計劃從3月1日8:00至3月11日16:00,以酸軋機組大修為主線的一鍍鋅、三鍍鋅、罩退、平整和一、二重卷的同步大修,計劃歷時11天,共涉及7條機組:酸軋、一鍍鋅、三鍍鋅、罩退、平整及兩個重卷機組。各機組大修時間節(jié)點:冷軋部大修時間安排序號生產(chǎn)線開始時間結(jié)束時間工期1酸軋生產(chǎn)線3月1日0:003月7日20:0072口口生產(chǎn)線3月3日8:003月7日24:0053平整重卷生產(chǎn)線3月7日8:003月11日16:00541#鍍
2、鋅生產(chǎn)線3月5日8:003月8日20:00453#鍍鋅生產(chǎn)線3月4日8:003月8日20:00563月6日,全廠介質(zhì)全停。本次大修檢修項目共有276項,其中機械113項,電氣66項,天車電氣25項,酸循環(huán)及介質(zhì)管線32項,配合自動化40項。軋鋼檢修部共計承擔(dān)206項。本次大修由軋鋼檢修5個區(qū)全力參與本次檢修任務(wù),主要承擔(dān)項目如下:冷、熱軋區(qū)承擔(dān)了酸軋生產(chǎn)線機、電大修項目(包括焊機),一、二重卷大修機、電項目,天車檢修等;棒線型區(qū)承擔(dān)了1#鍍鋅全生產(chǎn)線機、電大修項目,配合自動化項目;不銹鋼區(qū)承擔(dān)了罩退生產(chǎn)線機、電大修項目;中厚板區(qū)承擔(dān)了平整生產(chǎn)線機、電大修項目;軋鋼部各區(qū)在公司、軋鋼部各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)
3、心下,在冷軋部設(shè)備口的共同協(xié)作、配合下,以“保安全、保質(zhì)量、保工期、?,F(xiàn)場文明施工”工作目標為指導(dǎo),圓滿的完成本次大修工作任務(wù)實際工期共計9天,保質(zhì)、保量、保安全圓滿完成了大修任務(wù)。本次冷軋部大修是冠宇人員撤出后,軋鋼部第一次獨立承擔(dān)的大規(guī)模的檢修任務(wù),本次大修是對軋鋼部施工組織管理及全體職工的一種挑戰(zhàn)。面對大修任務(wù)重、工期緊、人力技術(shù)水平低等問題,作為成立不久的軋鋼部全體深感責(zé)任和壓力重大!大修前我們積極籌劃,精心準備,做到了超前謀劃,有備而戰(zhàn)。檢修過程中全面加強大修組織管理,強化安全、消防管理;強化施工節(jié)點控制,保障工期可控;強化質(zhì)量管理、嚴抓過程控制,嚴格執(zhí)行維修作業(yè)標準,做好質(zhì)量記錄,
4、確保檢修質(zhì)量可控,實現(xiàn)干一項保一項的目標。1、成立了領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)為大修提供了有效的組織保障。本次大修軋鋼部按照大修的需要成立了5個組:工程管理組、安全管理組、5s現(xiàn)場文明施工管理組、后勤保證資材管理組及技術(shù)質(zhì)量預(yù)算管理組,管理組職責(zé)分工明確,做到了人人有分工、事事有人管、事事有人抓的良好局面,有效的保證大修的進度、人力協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全、文明施工和后勤保障等,為大修的順利開展提供了有效的組織保障。2、大修的工期、人力協(xié)調(diào)組織方面:本次大修投入?yún)⑴c檢修人力合計平均每天投入250多人。工程組負責(zé)整體大修工期、人力協(xié)調(diào)的主要職能,各作業(yè)區(qū)內(nèi)部之間的人力調(diào)配由作業(yè)長和班組長共同完成。大修前,為確保工期,
5、積極組織與點檢結(jié)合,落實詳細檢修項目、施工方案和備件及質(zhì)量情況等。與點檢員確定了詳盡的檢修項目、施工方案檢修等,工程管理組根據(jù)冷軋部各機組的停機時間,并根據(jù)實際情況多次組織作業(yè)長以上人員研究細化網(wǎng)絡(luò)節(jié)點、確定檢修人力需求,并把檢修項目落實到了人頭。節(jié)點及人員配口確定后并及時把檢修項目任務(wù)單及時下發(fā)到了班組,使作業(yè)人員明確了作業(yè)內(nèi)容,并按照項目積極準備大修所需工器具等,該預(yù)制的提前預(yù)制。大修過程中,為避免工程延期,要求各作業(yè)攤嚴格按照既定網(wǎng)絡(luò)節(jié)點和大修指揮部臨時制定的工期嚴格執(zhí)行,日事日畢,對沒有完成當日節(jié)點的,組織分析原因,制定彌補措施,必要時要加班搶回,或在下一天必須趕上,有效確保大修的整體進度和健康的人力調(diào)配。工程管理組根據(jù)項目進展情況積極協(xié)調(diào)各作業(yè)區(qū)的人力,進行內(nèi)部的互相支援、補臺,即盤活了檢修部的人力資源使人員分配達到最優(yōu),又使檢修參戰(zhàn)人員個個工作飽滿。本次大修對軋機減速機事故的人力組織
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