大體積混凝土基礎(chǔ)施工裂縫控制技術(shù)總結(jié)

1、大體積混凝土基礎(chǔ)施工裂縫控制技術(shù)總結(jié)工程簡介：*京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司生產(chǎn)能力970萬噸/年，產(chǎn)品定位為目前國內(nèi)市場短缺、生產(chǎn)能力不足的高 品質(zhì)、高檔次、高附加值的板材精品，是具有國際市場競爭力的現(xiàn)代化、高效、環(huán)保大型鋼鐵基地。京唐鋼鐵公司1#5500m3高爐基礎(chǔ)是國內(nèi)最大的混凝土高爐基礎(chǔ)，長60m,寬35.7m，厚度8.5m，是我國首座超過5000 m3的高爐，屬于典型的大體積混凝土，冶金行業(yè)尚無先例。本工程具有混凝土澆筑方量大，一次澆筑量達(dá)11031 m3，質(zhì)量要求高（不能出現(xiàn)有害裂縫，防止海水侵蝕鋼筋對(duì)高爐基礎(chǔ)的耐久性產(chǎn)生不利影響），養(yǎng)護(hù)困難（施工區(qū)域緊鄰海邊，四分之三的天數(shù)刮風(fēng)），和

2、不加冷卻水管一次性不間斷連續(xù)澆筑完成等特點(diǎn)。施工過程中大體積混凝土水化熱產(chǎn)生的內(nèi)外溫差，易使混凝土產(chǎn)生溫差裂縫，若不采取有效的技術(shù)措施，必將由于混凝土收縮應(yīng)力過大而造成混凝土出現(xiàn)裂縫，從而影響使用功能。對(duì)于如此規(guī)模、如此重要和如此高標(biāo)準(zhǔn)要求的特大型大體積混凝土基礎(chǔ)，在國內(nèi)有這方面施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍也非常少。首建集團(tuán)把這一課題列入2006年技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，掌握這一施工技術(shù)，給我們大體積混凝土施工增添寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)對(duì)我們基建隊(duì)伍的發(fā)展有著重要意義。施工技術(shù)方案中需明確解決的技術(shù)課題*京唐5500m3高爐廠址位于唐山市南部的渤海海灣的曹妃甸島。在廠址范圍內(nèi)全部為吹填成陸，地質(zhì)松軟，地下建（構(gòu)）筑物受

3、海水侵蝕，且高爐基礎(chǔ)不是很深，采用什么樣的降水是本工程的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，也是保證工程質(zhì)量的一個(gè)前提。采用C30高性能混凝土，高性能混凝土應(yīng)用在特大型高爐基礎(chǔ)上在我國尚屬首次，合理選用原材料、配置和優(yōu)化滿足要求的混凝土配合比是本次施工中解決的一個(gè)難點(diǎn)。打破水工工程施工方法，在此工程中采用水平不分層、垂直不分縫、不加冷卻水管的施工方法進(jìn)行實(shí)施和實(shí)踐檢驗(yàn)，為總結(jié)大體積混凝土施工工藝不提供依據(jù)?；炷羻误w澆筑量較大，充分利用混凝土的初凝時(shí)間保證混凝土澆筑的連續(xù)性；混凝土澆筑的方法和機(jī)械的配備及人員的組織與安排是施工過程的一個(gè)重點(diǎn)。通過對(duì)混凝土的內(nèi)部溫度計(jì)算（絕對(duì)溫升值、計(jì)算各齡期砼收縮變形值、砼的溫度收縮

4、應(yīng)力、混凝土的保溫覆蓋厚度）來控制砼的內(nèi)外溫差和混凝土的降溫速度。此次采用數(shù)泰智能采集系統(tǒng)對(duì)基礎(chǔ)本體進(jìn)行內(nèi)外溫度監(jiān)測，從而防止混凝土因內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生溫差裂縫，同時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的異常情況，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案，以實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工和養(yǎng)護(hù)，實(shí)現(xiàn)大體積混凝土數(shù)字化施工?；炷羶?nèi)合理的配筋能夠約束和抵消混凝土內(nèi)部由于各種原因產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而有效的控制混凝土的開裂。曹妃甸地區(qū)風(fēng)大，在方案中明確防風(fēng)措施，防止混凝土出現(xiàn)干縮、沉縮裂縫。針對(duì)技術(shù)方案中提出的課題所采取的技術(shù)措施由于此地區(qū)為吹填區(qū)域，地下水和海水相連，采用井點(diǎn)降水、干底作業(yè)施工，以保證高爐基礎(chǔ)施工質(zhì)量。 土方開挖情況土方采用分層

5、開挖方法，從現(xiàn)場開挖的情況來看，第一層開挖1m左右水就越滲越多，到2006年12月26日基坑已全部是水。降水后的效果降水10天后，基坑內(nèi)沒有明水，加快了土方挖土速度，同時(shí)也保證了高爐基礎(chǔ)干底施工的要求。從土方放坡角度來看，降水后的土質(zhì)比較堅(jiān)固，可把原方案1：1的放坡減少到1：0.5,減少挖方量。C30高性能混凝土的研究與應(yīng)用高性能混凝土技術(shù)途徑是采用優(yōu)質(zhì)混凝土礦物摻和料和新型高效減水劑復(fù)合，配以與之相適應(yīng)的水泥和級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，形成低水膠比，低缺陷，高密實(shí)、高耐久的混凝土材料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求（C30防腐阻銹混凝土、氯離子擴(kuò)散系數(shù)DNEL21012m2/s（28天齡期），混凝土含氣量4%6%，

6、抗凍性耐久性指數(shù)DF60%70%，混凝土的總堿量不超過3kg/m3，混凝土膠結(jié)材料用量340kg/m3，最大水膠比0.4）和施工要求(混凝土采用分層澆注法，基礎(chǔ)底板混凝土共分14層，每層400mm厚,每層混凝土量約857m3，每層混凝土澆注時(shí)間為7小時(shí)，每小時(shí)混凝土供應(yīng)量為123m3。按此方案計(jì)算，要求混凝土初凝時(shí)間不早于8小時(shí)，混凝土終凝時(shí)間不晚于13小時(shí)),我們試驗(yàn)室經(jīng)歷近一年的試驗(yàn)，對(duì)高性能砼所需用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和混凝土配合比的試配及優(yōu)化工作，進(jìn)行了40多次試驗(yàn)，成型試件300多組，最終確定了原材料和優(yōu)化后的配合比：選用的主要原材料性能指標(biāo)名 稱性 能 指 標(biāo)冀東普硅水泥P.O42.5

7、初凝時(shí)間3h00m，終凝時(shí)間3h57m；3d抗壓強(qiáng)度31.2Mpa，28d抗壓強(qiáng)度61.1Mpa；3d抗折強(qiáng)度5.9Mpa，28d抗折強(qiáng)度8.9Mpa；堿含量 0.67%。3天水化熱251KJ/Kg，7天水化熱282KJ/Kg。NST阻銹防腐劑含固量：32%；減水率：23% ；含氣量 4.5% ； 抗壓強(qiáng)度比：3d 145%；7d 140%；28d 130%；相對(duì)抗腐蝕系數(shù)：117%；絕對(duì)抗腐蝕系數(shù)：113%；堿含量：2.5%陡河電廠級(jí)粉煤灰細(xì)度：14.4%； 需水量比：105% ；燒失量：2.03%；三氧化硫含量：0.41% ；堿含量 0.50%石子粒徑：5mm31.5mm；含泥量：0.2%

8、；針片狀顆粒含量：3.2%；壓碎指標(biāo)：6%砂子細(xì)度模數(shù)：2.6；含泥量：1.4%；泥塊含量：0.2%；唐山銀龍S95級(jí)磨細(xì)礦渣粉比表面積：433m2/kg；活性指數(shù)：7天 96%， 28天111%；流動(dòng)比：98.5%；堿含量：0.43%。優(yōu)化后的混凝土配合比C30防腐、阻銹、高性能優(yōu)化混凝土配合比材料名稱水泥砂石礦粉粉煤灰外加劑水每方用量20882410491046215150優(yōu)化配合比試驗(yàn)結(jié)果混凝土的和易性良好，混凝土坍落度為180mm、擴(kuò)展度為520mm，無泌水現(xiàn)象，混凝土初凝時(shí)間為9h40mm，終凝時(shí)間為12h20mm，混凝土含氣量為5.2%，容重為2398kg/m3,最大水膠比0.4。

9、考慮到高爐基礎(chǔ)為大體積混凝土，為降低混凝土的水化熱、推遲、降低溫升峰值，結(jié)合有關(guān)專家的建議，將最終混凝土配合比確定見下表。C30防腐、阻銹、高性能混凝土調(diào)整配合比材料名稱水泥砂石礦粉粉煤灰外加劑水每方用量2088241049848215150實(shí)施應(yīng)用情況高爐基礎(chǔ)混凝土施工中共留置混凝土試塊74組，其中28d試54塊組，3d、7d試塊各10組，強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)見下?；炷?d、7d強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)混凝土齡期組 數(shù)平均強(qiáng)度（mpa）達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）3d1011.939.77d1024.273.6混凝土28d強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)組 數(shù)最小值（mpa）最大值（mpa）平均值（mpa）均方差達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）5433.641.538

10、.73.7129 依據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987，本次混凝土生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良。施工方案和混凝土裂縫控制措施施工方案確定:施工方案合理先進(jìn)是此次施工的一大特點(diǎn),在施工前,我們對(duì)施工方案進(jìn)行了充分的論證,在方案中,打破了水工工程分層（間隔7-10天）和加冷卻水管的施工方法,采用了水平不分層、垂直不分縫、不加冷卻不管，充分利用混凝土的初凝時(shí)間進(jìn)行連續(xù)分層一次澆筑的施工方法，此方案我們請了國內(nèi)知名裂縫專家王鐵夢教授、中冶集團(tuán)建研總院新型建材研究院孫躍生副院長和中冶集團(tuán)建研總院檢測中心林松濤副主任對(duì)5500立高爐基礎(chǔ)混凝土施工進(jìn)行了論證和指導(dǎo)，對(duì)此施工方法給予了充分肯定和認(rèn)可。防止裂縫施工

11、技術(shù)措施：混凝土中摻粉煤灰和高效減水劑 ，減少混凝土的用水量和水泥用量，采用大粒徑的骨料，并控制砂、石原材料的含泥量，從而減少混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮。多余水分蒸發(fā)而產(chǎn)生的干縮。降低澆灌混凝土的坍落度，直接減少拌制混凝土的用水量，在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測，從而防止混凝土因塌落度過大而產(chǎn)生收縮。保證原材料供應(yīng)能力不低于單位時(shí)間所需量的1.2倍，確保混凝土的持續(xù)不間斷澆筑，并且制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案；澆筑混凝土?xí)r，為防止前后澆筑的混凝土出現(xiàn)冷縫，施工采用“連續(xù)分層”方案，每層混凝土厚度不超過40cm，且前后層施工混凝土澆筑時(shí)間間隔不超過混凝土初凝時(shí)間；在振搗上層混凝土?xí)r，必須插入下層混凝土內(nèi)40mm左右，保

12、證上下層混凝土的結(jié)合質(zhì)量；施工時(shí)采用4臺(tái)37m泵，四角站位，使混凝土泵車臂桿完全覆蓋基礎(chǔ)平面；每臺(tái)泵車配4臺(tái)混凝土罐車供應(yīng)混凝土，每臺(tái)泵配置8名混凝土工，采用“連續(xù)分層”方案，每層厚度不超過40cm。平均每17分鐘可以澆筑一罐混凝土，每小時(shí)澆筑123 m3左右，混凝土7小時(shí)澆筑完400mm厚一層混凝土861 m3，分14層澆筑，計(jì)劃85小時(shí)澆灌完成。在大體積混凝土澆筑過程中，由于混凝土表面泌水現(xiàn)象普遍存在，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，及時(shí)清除混凝土表面泌水；在混凝土澆筑前根據(jù)混凝土配合比和水化熱試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)場氣候條件，對(duì)大體積混凝土澆筑體內(nèi)部溫度場、收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力進(jìn)行預(yù)測計(jì)算。并根據(jù)計(jì)算結(jié)

13、果和相關(guān)規(guī)范要求確定施工監(jiān)控參數(shù)；混凝土的保溫保濕層設(shè)置：根據(jù)方案的計(jì)算現(xiàn)場保溫保濕層設(shè)置為：混凝土澆灌完畢，混凝土初凝壓面后立即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜作為保濕層。側(cè)面木模板外加貼巖棉被保溫。斜面及頂面采用7層草袋子和兩層彩條布保溫和防雨、防風(fēng)?；炷两K凝后立即在保濕塑料薄膜上錯(cuò)縫覆蓋四層草墊，四層草墊中間和草墊表面各加一層彩條布。我們采用7層草袋子和三層塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕，從現(xiàn)場的效果來看，保溫保濕效果非常好的。在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，采取二次振搗和二次摸壓措施，防止混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生自沉和表面風(fēng)干裂縫?；炷镣旯ず螅訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。具體措施是：在澆灌混凝土的過程中

14、，對(duì)于澆灌完畢的部位，在混凝土初凝前增加第二次振搗，從而有效的減少了混凝土在澆灌過程中由于混凝土自身沉實(shí)產(chǎn)生的收縮裂縫。在混凝土表面摸壓完成后，在混凝土終凝之前再進(jìn)行二次摸壓，從而減少混凝土出現(xiàn)的表面風(fēng)干裂縫。養(yǎng)護(hù)力度大小及時(shí)間長短根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，高爐基礎(chǔ)拆模后及時(shí)回填，以保證高爐基礎(chǔ)大體積混凝土的質(zhì)量，避免高爐基礎(chǔ)混凝土長時(shí)間暴露而增大里外溫差?；炷恋臏y溫：由于大體積混凝土的約束情況和溫度應(yīng)力極其復(fù)雜，為了真實(shí)反映混凝土內(nèi)部的溫度應(yīng)力及現(xiàn)場測溫的準(zhǔn)確性，我們采用了先進(jìn)的數(shù)泰智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行混凝土的應(yīng)力應(yīng)變和溫度的監(jiān)測工作，共布設(shè)102個(gè)測點(diǎn)，此次測點(diǎn)的布置和規(guī)范相比增加了一倍

15、測點(diǎn)，增加了3套零應(yīng)力裝置，這在以往工程的監(jiān)測中是沒有的。為保證能夠?qū)ΜF(xiàn)場情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從4月2日到4月15日采集頻率為10min一次；4月15日至最終結(jié)束，采集頻率為30min一次。本次測試總采集次數(shù)超過3300次，總有效數(shù)據(jù)量超過33萬個(gè)，該測試規(guī)模在國內(nèi)大體積混凝土施工中尚屬首次。此次數(shù)據(jù)的采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控，從現(xiàn)場檢驗(yàn)來看，基礎(chǔ)本體沒有發(fā)生任何有害裂縫。為冶金行業(yè)大體積混凝土規(guī)程的修訂提供了可靠的依據(jù)。此次測試混凝土平均入模溫度為14.05，開始澆筑混凝土?xí)r大氣溫度12左右，一至四層混凝土截面中心溫度峰值分別為58.43、62.35、60.46、41.80，分別為混凝土澆筑后第4天、第

16、10天、第11天、第8天。各測點(diǎn)溫度到達(dá)峰值后開始下降，其降溫規(guī)律為：上部和側(cè)面降溫快，中心降溫慢，底部幾乎不降溫。由于基礎(chǔ)混凝土在降溫階段保溫措施到位，溫度變化非常平緩，從現(xiàn)場實(shí)地詳查情況看未發(fā)現(xiàn)有害裂縫。技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果 在施工質(zhì)量方面：由于采取了多方面切實(shí)可行的技術(shù)措施，*京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司煉鐵工程鐵區(qū)1#高爐基礎(chǔ)施工取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，施工質(zhì)量達(dá)到了里實(shí)外光，尺寸精確，表面美觀的良好效果，受到了業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門的好評(píng)，施工質(zhì)量也創(chuàng)出了首建集團(tuán)公司施工大型高爐基礎(chǔ)的歷史最好水平，并達(dá)到了冶金行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面：一是為了減少混凝土的水泥用量，降低混凝土的水化熱，采

17、取了摻加級(jí)粉煤灰減少水泥用量的措施，在混凝土配合比中每立方米C30混凝土水泥用量為208kg，礦粉和粉煤灰摻量為166kg。比通常采用的配合比少用水泥47 kg，多摻粉煤灰50 kg（P42.5水泥供應(yīng)價(jià)平均為345元/噸, 級(jí)粉煤灰采購價(jià)為50元/噸）,綜合起來每立方米混凝土可降低成本13.215元。11031立方米混凝土共降低成本145775元。二是本次混凝土澆筑采用連續(xù)分層不加冷卻水管的一次性不間斷連續(xù)澆筑施工方法，加快了施工進(jìn)度，縮短了工期。按照常規(guī)每2米厚設(shè)一道施工縫，5.5米厚的高爐基礎(chǔ)將設(shè)兩道施工縫，每道施工縫間隔7天，工期將增加14天，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益415950元。由于施工

18、方法的改進(jìn)，由此帶來的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。為了不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。工地現(xiàn)場必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計(jì)的突事件。因此對(duì)工地現(xiàn)場可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個(gè)預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急

19、措施，以使生事故后能做到及時(shí)、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財(cái)產(chǎn)損失。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動(dòng)車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動(dòng)車清運(yùn)時(shí)，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司將針結(jié)實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需

20、要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。為了不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。工地現(xiàn)場必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計(jì)的突事件。因此對(duì)工地現(xiàn)場可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個(gè)預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以

21、使生事故后能做到及時(shí)、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財(cái)產(chǎn)損失。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動(dòng)車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動(dòng)車清運(yùn)時(shí)，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司將針結(jié)實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而

22、來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。土方開挖過程，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對(duì)開挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開挖機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對(duì)稱開挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。多級(jí)分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對(duì)穩(wěn)固的外圍測量控制點(diǎn)坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對(duì)同一測點(diǎn)如外框筒測點(diǎn)采用二種檢測方法所測得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較，提高監(jiān)測結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。

23、加溫條粘施工時(shí)，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r(shí)，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購?，F(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表：高強(qiáng)螺栓入庫時(shí)做好質(zhì)

24、量復(fù)驗(yàn)規(guī)格數(shù)量核對(duì)，妥善存放；配備合格的電動(dòng)、手動(dòng)工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點(diǎn)摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時(shí)緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時(shí)，按規(guī)定要求操作；及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗(yàn)工作。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風(fēng)吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設(shè)計(jì)專用可裝配式的焊接操作臺(tái)，固定在下層鋼柱上，四周設(shè)置防護(hù)欄，同時(shí)封住用于焊接操作防風(fēng)，頂部設(shè)置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應(yīng)力過大，由兩名焊工對(duì)稱焊接。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方

25、案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機(jī)抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺(tái)250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ3

26、15塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)墊層底挖深為9.25米。主樓對(duì)應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對(duì)自然地面挖深為10.8米至11.15米。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大

27、于1.5m。為滿足頂部臺(tái)腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。小組成員通過對(duì)施工記錄檢查、現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm

28、)，放線過程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測跟蹤，確保施工過程不出現(xiàn)異常情況。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)

29、面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率?；炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對(duì)混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯

30、，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時(shí)地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時(shí)，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。本工程為單建式民防工程，時(shí)為地下自行車庫，戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)人員掩蔽部。工程耐火等級(jí)為一級(jí)，時(shí)兩個(gè)地下室各為一個(gè)防火單元，戰(zhàn)時(shí)南側(cè)地下室為兩個(gè)防護(hù)單元，北側(cè)地下室為一個(gè)防護(hù)單元。

31、每個(gè)防護(hù)單元再分別劃分為兩個(gè)抗暴單元，戰(zhàn)時(shí)用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置36通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)總包的承諾，本施工組織設(shè)計(jì)主要針對(duì)XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施、主要分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn)的分析及解決措施等方面進(jìn)行了闡述分析。由于本工期緊張，也就是只有在勞動(dòng)力充足的情況下才能保證工期實(shí)現(xiàn)，為此我公司將成立一個(gè)由公司人力資源部、工程部、理部臨時(shí)組成的勞動(dòng)力安排籌劃小組，從

32、即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的員工為本的主要施工勞動(dòng)力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術(shù)工；實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個(gè)最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。當(dāng)施工方案不

33、能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時(shí)，由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，（如雨季施工所采取的技術(shù)措施，雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等），由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行；建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個(gè)螺栓，垂直植入墻體的為59個(gè)，有一個(gè)有輕微偏差

34、，合格率為98.33%；且抽檢了74個(gè)孔深，鉆孔深度符合要求的為73個(gè)，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個(gè)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值0.2MP的為150個(gè)，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對(duì)GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對(duì)于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前

35、，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效?？傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、48個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測定，每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對(duì)結(jié)構(gòu)變形的不利影響。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于

36、距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。施工測量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測，并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板

37、后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置與上部吊柱一一對(duì)應(yīng)；懸掛樓層先由臨時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱。高強(qiáng)螺栓入庫時(shí)做好質(zhì)量復(fù)驗(yàn)規(guī)格數(shù)量核對(duì)，妥善存放；配備合格的電動(dòng)、手動(dòng)工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清

38、理連接節(jié)點(diǎn)摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時(shí)緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時(shí)，按規(guī)定要求操作；及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗(yàn)工作。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個(gè)塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時(shí)也是這個(gè)工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個(gè)問題如何在現(xiàn)場順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電

39、位接地子板。區(qū)域報(bào)警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對(duì)接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對(duì)接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對(duì)管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號(hào)的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測量，保證拼裝控制精度。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙沉降觀測要求，在+0.200m+0.600m位置一層結(jié)構(gòu)的裙樓樓柱基及塔樓核心筒剪力墻上布置沉降監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)于柱外側(cè)，采用明裝式沉降觀測點(diǎn)。主要監(jiān)測B0層施工完成后，隨著高層建筑物的不斷加高而引起的高層建筑物樓體的沉降變化情況，以及在建筑物竣工使用后，樓體沉降的穩(wěn)定性均衡性。本方案針對(duì)武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保