消防水系統(tǒng)安裝施工方案

1、消防水系統(tǒng)安裝施工方案1.1工藝流程：預(yù)留預(yù)埋f室內(nèi)消防給水管道及閥門f水壓強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)f水泵接 合器安裝一消火栓及栓箱安裝一系統(tǒng)試壓沖洗一消防給水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制及功能 測試1. .2預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋工序與土建主體進(jìn)度同步進(jìn)行，預(yù)留預(yù)埋前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，對(duì)大 樓的系統(tǒng)走向有整體了解，需穿地下室外墻、地下水池和屋頂水箱的管道、樓板、 地面等處，需標(biāo)記好部位編號(hào)，計(jì)算套管的長度，需作事先焊接剛性防水套箍, 經(jīng)檢驗(yàn)合格后分規(guī)格擺放整齊，并標(biāo)明預(yù)留預(yù)埋的對(duì)應(yīng)部位編號(hào)，基礎(chǔ)地下層上 來后，對(duì)應(yīng)穿越的管道部位，以柱、梁為基準(zhǔn)，埋準(zhǔn)、埋穩(wěn)，特別是對(duì)地下層水 池的進(jìn)出口埋設(shè)的剛性套管，埋設(shè)質(zhì)量直接影響到

2、今后水泵中心位置的安裝和進(jìn) 出口位移平行、高差。同時(shí)還要考慮到泵組的基礎(chǔ)高差與土建圖對(duì)照確定其尺寸。 穿越樓面、普通墻面采用一般鋼套管，根據(jù)高層建筑的施工經(jīng)驗(yàn)，樓面先預(yù)留大 于套管1.5倍的孔洞，待立管安裝時(shí)，套入套管，垂直吊線后再固定、封口，改 變以往分層留套管后產(chǎn)生的軸線位移再鑿樓面的方法。L. 3系統(tǒng)管道安裝管道工程施工的總體原那么為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上 管；先主管、后支管；先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部 分再施工室外局部。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部 分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后

3、合理交叉、配合； 室外局部管道的施工合理選擇施工時(shí)機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大局部完成、室外 道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原那么進(jìn)行。對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。各類管道安裝將在后面分別闡述。L. 4管道支吊架的制作與安裝L. 4.1管道支架設(shè)置原那么:1.4. 1. 1管道不允許由因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的局部，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。示器輸出繼電器不能復(fù)位，也會(huì)出現(xiàn)水流指示器報(bào)警不復(fù)位，此時(shí)就需要更換水 流指示器。1.8. 2.4水流指示器誤報(bào)，主要表現(xiàn)在系統(tǒng)穩(wěn)壓泵或變頻泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的水 壓波動(dòng)。引起水流指示器誤報(bào)的主要原

4、因是：水流指示器無延時(shí)功能或延時(shí)時(shí)間 調(diào)節(jié)太短，再加上水流指示器的靈敏度調(diào)節(jié)太高。安裝時(shí)認(rèn)真調(diào)節(jié)水流指示器的 延時(shí)時(shí)間和靈敏度，無延時(shí)功能時(shí)加裝帶延時(shí)功能報(bào)警模塊或改換有延時(shí)功能的 水流指示器。1. 8. 3噴頭安裝1.8. 3.1連接管的施工：下噴頭的安裝位置應(yīng)滿足規(guī)范要求，還應(yīng)滿足裝飾 的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴頭連接管的下料應(yīng)根據(jù)噴頭 的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通 過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出，噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因 此下噴頭的連接管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。1. 8. 3. 2噴頭連接管安裝時(shí)，

5、要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在業(yè)主和監(jiān) 理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對(duì)連接管安裝以后的試壓工作，考慮 兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂和龍骨之間的施工間隙長，我們采取連接管安裝完畢 即進(jìn)行試壓，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序間隔時(shí)間短, 那么采取連接管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行 試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。8. 4泵安裝1水泵單臺(tái)安裝前，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一， 協(xié)調(diào)美觀。1. 8. 4. 2先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認(rèn)真對(duì)照施工圖 紙，檢查無誤后方可進(jìn)行設(shè)備就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵

6、水 平度。以承墊墊鐵找平。1. 8. 4. 3水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行，安裝順序?yàn)橹够亻y、 閥門，依次與水泵連接，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在法蘭上， 再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好。1.8. 4.4泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為20mm,與設(shè)備平面位置為土10mm,標(biāo)高20mm。l.8. 5消火栓箱安裝單栓消防箱內(nèi)的配備要求：室內(nèi)消火栓一個(gè)，口徑65； 19mm直流水槍1支， 規(guī)格為：65X19；消防水帶，材質(zhì)用芭麻，維棉或麻質(zhì)襯膠，口徑65, 25m 長一條。每個(gè)消防箱內(nèi)設(shè)有消防按鈕，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),可直接啟動(dòng)消火栓泵系統(tǒng)。 室內(nèi)消火栓最不利點(diǎn)栓口的最

7、小靜水壓力通過自檢測試，不能低于0.07MPa。栓 口動(dòng)壓大于0. 5Mpa時(shí)，消火栓處安裝減壓孔板。消防栓安裝時(shí)應(yīng)與墻面相垂地， 栓口朝外，便于水帶連續(xù)操作。安裝在便于取用位置，外觀醒目。消火栓暗裝于 墻內(nèi)，箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象，箱門開啟靈活，箱門關(guān)閉后與四周框面 平齊，間隙均勻平直，最大間隙不超過2. 5mm,水帶和快速接頭綁扎緊密并卷拆 在卷盤支架上。室內(nèi)消火栓及栓箱安裝允許偏差和檢測方法L. 9消防給水管道安裝工程工程要求允許偏差檢測方法1消火栓栓口中心距樓地面高度20mm鋼卷尺量2栓口閥門中心距箱近側(cè)面140mm距箱后內(nèi)外表為100mm5mm鋼卷尺量L. 9.1管道安裝應(yīng)根據(jù)

8、現(xiàn)場場地進(jìn)行施工，可先做立管、支管，也可先從室 內(nèi)的水平給水環(huán)狀管網(wǎng)及室內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)入手，總的要求是程序合理，相互 接口吻合，成排管水平一致，轉(zhuǎn)彎曲率一致，甩口、變徑正確。室內(nèi)消防管道采 用閥門分成假設(shè)干獨(dú)立段，施工中應(yīng)注意其位置，便于開啟、維修方便。立管安裝， 由下而上進(jìn)行，一段一節(jié)，豎向?qū)?。先大后小，先里后外，有序進(jìn)行，立管安 裝應(yīng)注意各層水平干管的甩口測定準(zhǔn)確，并考慮到每層的梁、柱、支架設(shè)置等因 素。管道絲扣連接時(shí)，加工應(yīng)規(guī)整、無缺絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損， 絲扣外露局部應(yīng)進(jìn)行防腐處理。卡箍連接時(shí)，檢查橡膠密封圈是否損傷，在接口 位置橡膠密封圈外側(cè)安放卡箍，卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽

9、擰緊螺母使橡膠圈封圈不起皺, 到達(dá)防漏止水的效果。室內(nèi)消防管道其安裝允許偏差和檢測方法。見下表：室內(nèi)消防管道安裝允許偏差和檢測方法項(xiàng)數(shù)工程允許偏差 值檢測方法1水平管道 彎曲每1mDN 100mm0. 5mm用水平直尺、 拉線和尺量 檢查DN 100mm1. 0mm全長（25m以 上）DN 100mm1. 3mmDN 100mm2. 5mm2管道垂直 度每1m2 mm吊線和尺量 檢查1. 9. 2噴淋、噴霧管道安裝：首先對(duì)主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行 校直，確保主管成一直線。支管的安裝在主管試壓后進(jìn)行，對(duì)縱向在一條直線上 的管路，進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一加工、統(tǒng)一安裝，且復(fù)核安裝以后的噴頭是否

10、成一 直線并及時(shí)調(diào)整，確保工程施工的質(zhì)量。L. 10水泵接合器安裝水泵接合器安裝在室外便于消防使用的地點(diǎn)，距室外消火栓或其它消防水源 的取水口 1540nl內(nèi)，安裝組對(duì)順序應(yīng)按接口一本體一連接管一止回閥一安全閥 一放空管進(jìn)行,單向閥水流方向應(yīng)流向消防給水管網(wǎng)，安全閥應(yīng)按消防給水管網(wǎng) 設(shè)計(jì)最高工作壓力設(shè)定泄水壓力。井蓋上應(yīng)有“消防泵接合器”或“噴淋泵接合 器”的永久標(biāo)志。控制閥門作開啟鎖定措施，井室砌體及組件安裝整潔，地上部 份紅色漆模附著力良好，標(biāo)志醒目，組件啟閉靈活，無滲漏，經(jīng)防腐處理。消防水泵接合器安裝允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差（mm）檢測方法1標(biāo)高20尺量2垂直度5吊線、尺量1. .11管

11、道系統(tǒng)試壓及沖洗系統(tǒng)試壓在建筑底層進(jìn)行，由于系統(tǒng)涉及管網(wǎng)附件閥門多，在試壓過程中所 有閥件該開的翻開，該關(guān)閉的關(guān)閉，管道固定（支、吊、托架、墻卡等）已設(shè)置 齊全，固定牢固，有足夠的試驗(yàn)用水源，試壓設(shè)備管路已接通等試壓條件具備后 方可進(jìn)行試壓工作。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于L4MPa,試壓泵設(shè)置在試壓管 段最低點(diǎn)，強(qiáng)度試驗(yàn)到達(dá)規(guī)定值后，穩(wěn)壓30min目測管網(wǎng)無滲漏、無變形且壓力 降不大于0.02MPa為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為 設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h以無滲漏為合格。管道沖洗應(yīng)在管道水壓強(qiáng)度合格后分 區(qū)分段進(jìn)行沖洗，采用生活用水并連續(xù)進(jìn)行，沖洗流速不小于3m/s,當(dāng)出口

12、處 水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致為合格，試壓和沖洗應(yīng)約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān) 理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、認(rèn)可簽字。1.12消防給水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制及功能測試1.12. 1消防栓系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制及功能測試翻開屋頂試驗(yàn)消火栓放水或翻開任意樓層的消火栓，并按下啟動(dòng)消防水泵的 按鈕，消防水泵能直接啟動(dòng)投入正常運(yùn)行，消防控制室手動(dòng)啟動(dòng)消防泵正常啟動(dòng) 運(yùn)行。測試室內(nèi)頂層消火栓栓口的最不利點(diǎn)的靜水壓力，測試室內(nèi)供水底層消火 栓靜水壓力和啟動(dòng)消防水泵后的動(dòng)壓，測試室內(nèi)相鄰兩層消火栓栓口啟動(dòng)消防水 泵后的出水壓力等功能。翻開屋頂試驗(yàn)消火栓放水或翻開任意樓層的消火栓放水。1.12. 2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)功能測試及聯(lián)動(dòng)控制測試自動(dòng)噴水

13、滅火系統(tǒng)的功能和聯(lián)動(dòng)控制應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行調(diào)整調(diào)試，直 至到達(dá)規(guī)定的檢測要求,并運(yùn)行正常情況下，再約請(qǐng)省消防檢測中心來進(jìn)行檢測， 到達(dá)一次性檢測合格，自檢的范圍具體應(yīng)注意以下內(nèi)容：1.12. 2.1消防水泵機(jī)組功能自檢：翻開出水管上的放水試驗(yàn)閥，在水泵房 水泵控制柜以手動(dòng)式用主電源逐臺(tái)啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入 正常運(yùn)行。關(guān)掉主電源，主、備電源自動(dòng)切換正常，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投 入正常運(yùn)行。關(guān)掉主泵電源開關(guān)，主、備泵轉(zhuǎn)換啟動(dòng)正常。水泵機(jī)組試運(yùn)行連續(xù) 時(shí)間不應(yīng)小于2h,運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，水泵性能符合設(shè)計(jì)要求，初期滅火 工作情況壓力升高在允許范圍內(nèi)，并有安全泄壓保障

14、，電機(jī)電流在額定值范圍內(nèi)， 軸承溫度小于70o在消防控制室手動(dòng)按鈕啟泵，水泵啟動(dòng)正常，消防控制室 啟泵反應(yīng)信號(hào)顯示正常。濕式報(bào)警閥組功能測試：翻開報(bào)警閥側(cè)試驗(yàn)放水閥進(jìn)行放水，當(dāng) 放水量到達(dá)60170L/min時(shí)，報(bào)警閥及時(shí)動(dòng)作，延時(shí)不超過90s,水力警鈴應(yīng)發(fā) 出報(bào)警信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路信號(hào)傳輸至消防控制中心報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防 水泵，翻開報(bào)警閥側(cè)主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，消防水泵 運(yùn)行正常，并能到達(dá)維持管網(wǎng)設(shè)計(jì)滅火工作狀況工作壓力。1.12. 2.3閉式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)測試：在消防控制室用手動(dòng)按鈕 啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水泵，水泵啟動(dòng)運(yùn)行正常，消防控制室有啟泵反應(yīng)信息

15、顯 示。啟動(dòng)一只噴頭或一個(gè)噴頭的流量從管網(wǎng)末端試水裝置處放水，報(bào)警閥動(dòng)作， 水流指示器及開關(guān)均有報(bào)警信號(hào)傳輸至消防控制中心，水力警鈴發(fā)出報(bào)警鈴聲， 消防水泵應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)投入滅火工作狀況，消防控制中心并有水泵工作狀況顯示。 檢查測量自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)底層，頂層和中間層滅火管網(wǎng)末端試水裝置；壓力表 的水壓和報(bào)警閥組上壓力表及水泵出水管上壓力表的水壓均符合設(shè)計(jì)值。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或鋼性 支架。噴淋、噴霧系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一 個(gè)防晃支架。管道支架設(shè)置間距:直徑 (mm)253240506580100125150200距離 (mm)3.54.0

16、4.55.05.56.06.07.08.08.51.4.3管道支架形式及材料明細(xì)表1.4. 3.1墻柱三角支撐14.3. 2地上水平管支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材 料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100角鋼Z50X5角鋼Z25X3M12膨脹螺絲5DN150角鋼Z75X7角鋼Z25X3M12膨脹螺絲6DN200角鋼Z75X7角鋼Z25X3M14膨脹螺絲序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角

17、鋼Z25X3M10膨脹螺1.4. 3. 3地上水平管排支架絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼14#槽鋼14#M14膨脹螺絲1.4. 3. 4卡箍式吊架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12

18、膨脹螺絲5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼14#槽鋼14#M14膨脹螺絲序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32圓鋼8扁鋼-25X3M10膨脹螺絲2DN40-50圓鋼8扁鋼-25X3M10膨脹螺絲3DN70-80圓鋼8扁鋼-25X3M12膨脹螺絲4DN100圓鋼010扁鋼-40X4M12膨脹螺絲5DN150圓鋼10扁鋼-40X4M12膨脹螺絲6DN200圓鋼10扁鋼-40X4M14膨脹螺絲1.4. 3. 5立管垂直管卡序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z3

19、0X3角鋼Z30X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z40X4M12膨脹螺絲4DN100角鋼Z50X5角鋼Z50X5M12膨脹螺絲5DN150角鋼Z75X7角鋼Z75X7M12膨脹螺絲6DN200角鋼Z75X7角鋼Z75X7M14膨脹螺絲1.4. 3. 6管道固定支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺絲6DN

20、200槽鋼12#槽鋼12#M14膨脹螺絲1. 5鍍鋅鋼管的安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道DNW100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接;DN100采用鍍鋅無縫鋼管，卡箍連接。1.5. 1鍍鋅鋼管預(yù)制加工管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場測繪后繪制的單線 圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢 驗(yàn)與試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀OL. 5. 2管道安裝1.5.2. 1管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等, 螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超 過螺紋長度的10

21、%o1.5. 2.2螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q， 緊后留有螺紋2-3圈。1.5. 2.3管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔, 以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。L. 5. 2. 4由于建筑面積大，為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設(shè)置 沉降縫，管道在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)使用橡膠軟接頭，以防止結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接 口損壞滲漏。1. 5. 2. 5管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的 下料、壓槽預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊） 架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投

22、入管道安裝。1. 5. 2. 6管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽即加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng) 根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高 度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋 轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。L. 5. 2. 7管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與 寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保 證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù)。L. 5. 2. 8管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查施 工的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和

23、產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊 的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端, 待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。L. 5. 2. 9管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的 夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)拆下夾箍外殼 上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外 殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三 通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上 緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、

24、緊密接觸，從而保證 管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽接口的密封性、剛度與強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技 術(shù)要求。1.5.2. 10管道與閥門、設(shè)備連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行 法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。1.5.2. 11管道切斷，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用管道割斷 器，以免影響管道內(nèi)水過流面積，影響管道系統(tǒng)的使用。1. 5. 2.12噴淋、噴霧滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50 時(shí),每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架，當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架。1.5.2. 13管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求，設(shè)置支吊架與固定支架，垂直總

25、(干)管道，必須在管道安裝部位的底部樓板處，設(shè)置管道的承重固定支架。1. 5. 2. 14消防系統(tǒng)管道打壓試驗(yàn)和管道沖洗工作施工完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì) 要求，做好管道的色漆和色標(biāo)，消火栓、噴淋管道采用紅色，噴淋管每一米加涂 一道黃圈，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。1. 6鋼管法蘭連接1.6. 1本工程法蘭盤采用普通碳鋼平焊法蘭，與管子連接采用焊接法。焊接 時(shí)要保持管子與法蘭垂直，其允許偏差見下頁表。在法蘭的連接面上，焊肉不得 突出，飛濺在外表上的焊渣或形成的焊瘤應(yīng)鏟除干凈。管口不得與法蘭連接面平 齊，應(yīng)凹進(jìn)L 31. 5倍管壁厚度。法蘭焊接允許偏差值見下表接口質(zhì)量檢查1 a公稱直徑(mm)W801

26、00250300350400250法蘭盤允許 偏斜值a (mm)1.522.53法蘭連接時(shí)，兩個(gè)法蘭盤的連接面應(yīng)平正相互平行，其允許偏差值見下表， 應(yīng)在法蘭聯(lián)結(jié)螺栓全部擰緊后檢查a和b值。上螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，接口壓合嚴(yán) 密。法蘭密封面平等度允許偏差值法蘭接口墊料公稱直徑 (mm)允許偏差(a-b) (mm)Pg1.6MPaPg=l. 64. OMPa1000. 300. 15法蘭連接的接口為了嚴(yán)密、不滲不漏，必須加墊圈，厚度一般為3-5mm,墊 圈材質(zhì)采用耐熱橡膠板或石棉板。使用法蘭墊圈時(shí)，法蘭墊圈的內(nèi)徑不得小于法 蘭的孔徑，外徑應(yīng)小于相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔內(nèi)邊緣的距離。墊圈邊寬應(yīng)一致。一 個(gè)接口

27、中只能加一個(gè)墊圈，不能用加雙層墊圈、多層墊圈或偏墊解決接口間隙過 大，到達(dá)嚴(yán)密不漏的目的。法蘭連接用的螺栓規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，螺栓擰緊后露出的螺紋長度不應(yīng)大于螺 紋直徑的一半。螺栓在使用前應(yīng)刷防銹漆2遍，螺栓的朝向應(yīng)一致。L. 7閥門安裝1.7. 1安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲， 按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓 試驗(yàn)，如全部合格那么其余免檢，否那么應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率到達(dá)50%以上時(shí)， 閥門全部退貨。1. 7. 2、閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不 阻礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝

28、和檢修。1.7.3水平管道上的閥門盡量保證手輪朝上或傾斜45或水平安裝，不得朝 下安裝。1. 7. 4法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將閥門 緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與 管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門進(jìn)行連接。1.7.5閥門法蘭盤與鋼管法蘭平行，一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱 上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片至于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后 沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。1.7.6螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有三扣的預(yù)留絲量， 緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。L. 8消防水系

29、統(tǒng)設(shè)備安裝1.8. 1報(bào)警閥安裝報(bào)警閥組的控制閥安裝在水源一側(cè)，報(bào)警閥的安裝方向應(yīng)使水流由水源向滅 火管道方向流動(dòng)，應(yīng)使報(bào)警閥前管道順利充滿水、安裝位置在便于操作的明顯位 置，報(bào)警閥安裝距離距地面高度為1.2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m,正面 與墻的距離不應(yīng)小于L 2m,報(bào)警閥組的控制閥門包括過濾器、延時(shí)器、壓力開 關(guān)、水力警鈴、放水試驗(yàn)閥、壓力表等組件，應(yīng)注意組裝正確，組件完好。報(bào)警 水流道路上的過濾器安裝在延時(shí)器前，且便于排渣操作位置，水力警鈴應(yīng)安裝在 公共通道或值班室附近外墻上，壓力開關(guān)安裝在通往水力警鈴的管道上豎直安裝, 過濾器安裝在延時(shí)器前面且便于操作位置，水源控制閥安裝應(yīng)便于操