哈東新區(qū)棚戶區(qū)改造B區(qū)樓工程施工組織設計

1、 哈東新區(qū)棚戶區(qū)改造B區(qū)5#樓工程施工組織設計 哈爾濱鐵龍建筑工程有限公司 - PAGE 165 - 哈東新區(qū)棚戶區(qū)改造B區(qū)5#樓工程施工組織設計哈爾濱鐵龍建筑工程有限公司2011年目 錄第一章 編制說明 51.1工程概況 51.2編制依據 5第二章 施工現(xiàn)場平面布置及平面布置圖 62.1平面布置原則 62.2施工道路及暫設 62.3施工用水、用電量計算 72.4材料堆放 92.5施工平面圖（見附頁C2-01-13-1） 9第三章 施工部署 93.1工程目標 93.2總體施工組織安排 93.3主體分部工程施工進度控制 93.4施工流水段劃分 103.5項目經理部組織機構 123.6配套隊伍的組

2、織與管理 123.7主要勞動力、機械設備的投入 14第四章 施工進度計劃 15第五章 施工測量 15第六章 主要分部分項工程施工方法和施工工藝 186.1土方工程 186.2樁 206.3基礎防水工程 206.4筏板基礎 206.5回填土工程 266.6剪力墻、梁板工程 276.7陶?；炷量招钠鲶w 436.8砌體工程 47 6.9腳手架工程 496.10屋面工程 526.11苯板施工方法 596.12抹灰工程 696.13室內涂料工程 706.14樓地面工程 726.15門窗工程 726.15電氣工程 746.16水暖工程 79第七章 季節(jié)性施工方案 867.1雨季施工措施 817.2風季施

3、工措施 88第八章 新技術、新工藝 888.1先進的模板體系和腳手架應用技術 888.2采用輕型、環(huán)保墻體應用技術 898.3計算機推廣、應用和信息化管理技術 89第九章 保證質量技術措施 899.1施工組織保證 899.2建立質量保證體系 909.3基底換土質量保證措施 929.4回填土施工質量保證措施 929.5防止底板混凝土產生裂縫的措施 959.6測量放線施工質量保證措施 969.7現(xiàn)澆樓板施工質量保證措施 979.8成品保護措施 989.9大體積砼質量控制 999.10砼養(yǎng)生施工質量保證措施 1009.11內外墻磚、陶粒砌塊施工質量保證措施 1019.12屋面防水工程質量保證措施 1

4、019.13衛(wèi)生間防水質量保證措施 1019.14墻體抹灰防止龜裂質量保證措施 1029.15樓地面施工質量保證措施 1039.16施工材料的質量控制措施 1039.17質量通病重點防治措施 104第十章 確保安全生產措施 110第十一章 文明施工和防止噪音污染措施 115第一節(jié)文明施工措施 116第二節(jié)減少噪音污染、降低環(huán)境污染措施 117第十二章 確保工期的技術組織措施 11812.1外部保證條件 11812.2內部保證條件 11812.3組織體系保證 11812.4工程進度計劃保證 11812.5施工管理保證 11912.6施工技術保證 11912.7施工質量保證 11912.8進場材料

5、保證 11912.9對分報上的管理和協(xié)調保證 11912.10施工工藝保證 119第十三章 創(chuàng)優(yōu)方案 12013.1質量目標 12013.2建立創(chuàng)優(yōu)質量保證體系 12013.3創(chuàng)優(yōu)措施 12013.4施工過程創(chuàng)品管理 121第十四章 降低成本的保證措施 12214.1組織措施 12214.2技術措施 12214.3其它降低成本措施 123第十五章 實體檢測方案 12415.1砼強度結構實體檢測 12415.2鋼筋保護層實體檢測 12415.3砼結構垂直度、標高、全高檢測 125第十六章 基坑開挖降水施工方案 126第十七章 基坑支護施工方案 132第一章 綜合說明1.1工程概況哈東新區(qū)棚戶區(qū)改

6、造B區(qū)5#樓工程，建設地點為哈爾濱市道外區(qū)道口三道街與鑄鋼街交匯處。本建筑設計為“L”字型建筑，建筑面積為6156.52平方米，其中地下室面積1268.9平方米。地上6層，地下1層，地下一層為戰(zhàn)時人防物資庫，平時戊類庫房；一層為商服，層高3.6米，二六層為住宅，層高2.8米，建筑總高度18.5米。結構形式：住宅部分為混合結構，地下人防為框剪結構，抗震設防烈度為6度。本工程外窗為三玻塑鋼窗，分戶門為乙級防火門，單元入口門為電子防盜門，地下室為鋼結構單扇密閉門。1.2 編制依據：本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體要求，依照

7、中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例、建筑工程施工質量驗收規(guī)范、橋北小區(qū)2#樓工程施工圖以及根據政府建設行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關配套文件，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。本工程所采用的技術規(guī)范及標準如下：1、建設工程管理條例（中華人民共和國國務院279號令）2、工程測量規(guī)范(GBJ0026-93)3、城市測量規(guī)范（CJJ8-99）4、工程測量基本術語標準（GB/T50123-99）5、城市建設檔案著錄規(guī)范（GB/T50323-2001）6、建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/50328-2001）7、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）8、砌體工程施工及驗

8、收規(guī)范（GB50203-2002）9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）10、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）11、建筑電氣工程質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）12、建筑采暖給、排水工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）13、黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準（DB23）14、市政工程質量等級評定規(guī)定 建設部（1992）68號15、市政工程施工技術再聊管理規(guī)定建城（1994）469號16、城市綠化工程施工及驗收規(guī)范（CJJ/82-99）第二章 施工現(xiàn)場平面布置設計及平面布置圖2.1 平面布置原則：本工程為我公司2011年度重點工程之一，因此在施工

9、前，平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的“質量、工期、安全生產、文明施工”四大目標的實現(xiàn)。2.2 施工道路及暫設：施工道路：主路由工地大門口至辦公區(qū)澆注寬4米200厚的C20混凝土路面；鋼筋作業(yè)區(qū)、木工作業(yè)區(qū)及到工地大門口的地面全部進行砼硬化；其它場區(qū)地面鋪設砂及2040mm碎石，縱向坡高2%。現(xiàn)場圍護：進場后修建封閉圍墻，出入口設安全門，門左側為門衛(wèi)室，設專人值班。給排水設施：施工現(xiàn)場沿基坑邊2m鋪設上水管線，埋入地下500mm，上部回填砂，在管線轉角處設閥門；沿道路及主體外圍護四周環(huán)通布置排水溝，排至積水坑進行強排。臨時用電設施：根據現(xiàn)場提供臨

10、時用電、配變壓器，現(xiàn)場內設配電柜、電閘箱，主電纜地下敷設或按規(guī)范架設，采用TN-S系統(tǒng)配電方法。通訊設施配備：施工現(xiàn)場管理人員及工人組長和機械司機和指揮人員均配對講機一部，可隨時溝通解決問題。機械及加工車間：小型攪拌站(棚)、水泥罐、機械設備應使用鋼管及板材搭設阻塵防止拋物棚。將安全降到最小，夜間避免大型機械運轉。材料、器材與機具管理：按平面圖布置位置修建材料器材庫與機修間，各種材料器具統(tǒng)一入庫管理，室外材料堆場采用水泥砂漿抹面。辦公區(qū)、施工區(qū)：辦公及現(xiàn)場施工區(qū)布置在合理位置。衛(wèi)生設施：現(xiàn)場設一處垃圾站分類堆放垃圾,生活垃圾袋裝,垃圾及時清運。2.3 施工用水、用電量計算1、施工用水量計算：施

11、工現(xiàn)場用水包括工程用水、施工現(xiàn)場生活用水及消防用水四項，計算如下：施工用水量q1：以日用水量最大時（攪拌砂漿量最大時）為日施工用水量。q1K1Q1N1K2（83600）K1未預計的施工用水系數(shù)，取1.10。K2用水不平衡系數(shù)，取1.5。Q1以每日砂漿攪拌100m3或每班取最大值100m3。N1砂漿用水量200Lm3。則q1（1.11002001.5）（83600）1.15L/S工地生活用水量：q3P1N3K4t（83600）K4施工工地用水不平衡系數(shù)，取1.4。P1施工工地高峰晝夜人數(shù)，取250人。N3施工工地生活用水定額。取40L人。則q3402501.41（83600）=0.47L/S生活

12、區(qū)生活用水量：q4P2N4K5（243600）K5生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)，取2.25。P2生活區(qū)居住人數(shù)，取200人。N4生活區(qū)晝夜全部生活用水定額。100L人。則：q42001002.25（243600）0.52L/S施工消防用水： 取q510LS。q1 q3 q41.15+0.47+0.52=2.14L/S2，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件2752100墻、柱1.2Mpa6.6模板拆除后及時清理干凈，碼放歸垛。模板堆放場地應作地面硬化處理，并設有排水坡度，堆放時模板底部墊1010cm的木方。6.6.2.36.66.6本工程主體結構采用商品砼公司生產的砼，在使用前應簽定供應

13、合同，在技術要求中并應明確以下內容：工程名稱及部位、工程量、混凝土強度等級、坍落度要求、原材料的品種規(guī)格、混凝土的初凝時間等性能要求、運輸以及泵送方式、供應混凝土速度等。商品砼生產單位與使用單位之間應建立對砼質量和數(shù)量的交接驗收手續(xù)，交接驗收工作應在交貨地點進行，生產單位和使用單位均應委派專人負責，根據發(fā)貨單交接驗收并簽章。6.6 1、在澆筑前，對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，做好預檢和交接檢，把模板內雜物清理干凈，模內不得有雜物。在澆筑豎向結構前，以外墻交角為起點采取分層澆注連續(xù)施工，分層厚度500mm，用標志桿控制砼下落的厚度。澆筑前先將模板及根部用清水濕潤然后倒入厚10cm左右

14、的同配比砂漿，最后再澆筑砼。砼振搗時振搗棒插入下層砼的深度控制在510cm左右。采用“快插慢拔”的方法，以表面泛漿為止。2、梁板砼澆注：梁板砼沿平行于主梁方向進行澆注。墻梁板砼等級不同時,先澆注將板面四周標號高砼然后澆注板的砼?，F(xiàn)場采用塔吊配合砼泵車施工一次性澆注，杜絕現(xiàn)澆板砼施工的施工縫問題。振搗棒的插點間距為40cm，振搗棒應快插慢拔，布點均勻一致，不得漏振、過振，門窗洞口兩側應同時澆筑振搗，以免造成洞口模板位移。頂板混凝土澆筑應通知砼攪拌站盡量將坍落度調小，以保證砼得到充分的振搗。 在砼澆筑過程中，應隨時檢查模板、支架、鋼筋、預埋件及預留洞口的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應及時采取措施進行

15、處理。6.6樓板施工縫：樓板施工縫設在板剪力最小的部位。待混凝土澆筑完畢，強度達到1.2Mpa時，應及時拆除施工縫處的擋板，并把混凝土接槎部位剔露石子，及時清理干凈。在下一次打混凝土前，用水澆濕。墻體垂直施工縫：1）在剪力墻厚度范圍內掛雙層5*5細鋼絲網，防止砼的流淌，一側焊12鋼筋固定鐵絲網。砼終凝前將鋼絲網片拆除。2）施工縫處墻體的水平方向鋼筋加密，鋼筋直徑同剪力墻水平筋的直徑。長度為施工縫兩側各500mm。3）砼澆注完畢，在進行另一側剪力墻砼澆注前，將施工縫處砼進行鑿毛處理，鑿掉表層浮漿，露出石子的1/3。拆除模板后，在施工縫處彈一道垂直墨線，用云石機切除保護層部分，用砧子把施工縫內的混

16、凝土剔露石子，并及時清理施工縫以外部分的鋼筋上的浮漿。墻體水平施工縫：在支設頂板前，根據墻體50cm線，排出上面一層的每個房間的板底尺寸，彈好墨線，用云石機沿線內5mm處切開，剔除墨線以上約有4cm厚的砂漿薄弱層。澆筑完頂板混凝土后，先彈線（墻身線、模板線、門窗洞口線），用云石機沿墻身線內2mm處，剔除線內的砂漿薄弱層。要求剔露石子。及時清理碴土，并澆水濕潤。6.6 鋼筋上的灰漿在砼澆注完之后就用鋼刷擦凈。澆筑墻體時撒落的砼，應在砼澆筑完畢后及時清理干凈。澆筑頂板時流墜到墻面的灰漿應及時用抹布擦凈，頂板支模完畢后鋼筋綁扎前，將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止，并用水沖冼干凈，不得有雜物。6.6對

17、已澆筑的樓板混凝土，首先采用塑料薄膜進行覆蓋，澆筑完畢后的12h之后，開始對混凝土進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間始終保持濕潤狀態(tài)。墻體混凝土派設專人負責養(yǎng)護，不間斷對其進行澆水，保證其表面保持濕潤狀態(tài)。質量標準：參照地標、圖紙外觀質量：砼不得有露筋蜂窩孔洞裂縫，外形不得缺棱掉角，翹曲不平。軸線位置：允許偏差：梁、柱：8mm 墻：5mm垂直度：10mm 標高：10 截面尺寸：+8，-5。 6.6序號控制要點主要控制內容1商品混凝土1簽定的合同內容2進場后的質量檢驗2原材1檢查原材出廠合格證和試驗報告2進場后的外觀和質量檢查3配合比1在施工前及時申請2原材如有變化，重新申請配合比3施工

18、中嚴格按配合比施工4攪拌1砂石含水率測定2原材料的計量3攪拌時間4坍落度測試5泵送1泵管布置及加固2相應泵送工藝6澆筑1澆筑前對鋼筋及模板等的檢查2澆筑分層厚度確定3節(jié)點處的澆筑工藝4澆筑中對模板及鋼筋的檢查7振搗1振搗棒的有效作用長度43.382每個部位的振搗時間8施工縫1軟弱層處理2接槎前的相關工藝9清理1鋼筋清理2落地灰清理3墻面流漿清理4軟弱層清理10拆模1拆模時間確定2成品保護工作11養(yǎng)護1養(yǎng)護方法2養(yǎng)護時間6.7.陶粒砼空心砌塊：6.7.1工藝流程：砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正 豎縫灌砂漿6.7 6.7 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪

19、制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的12，不得小于砌塊高的13，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規(guī)定。 縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌，如果不能咬搓時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。 6.7.4制

20、配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥土2，砂、灰膏控制在 6.7.5 6.7 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。6.7 6.7.86.7 1)保證項目： 使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。 2)基本項目： 砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。 轉角處、交接

21、處必須同時砌筑，必須留搓時應留斜搓；灰縫均勻一致。 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破搓、松動。拉結鋼筋、鋼筋網片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。3)中型砌塊砌體允許偏差項 目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法軸線位置 10 水平儀檢查，并檢查施工記錄基礎或樓面標高 10 水平儀檢查，并檢查施工記錄垂直度 每樓層 5 吊線檢查全高 10m以下 10 經緯儀或吊線檢查 10m以上 20表面平整 10 2m長直尺和塞尺檢查水平灰縫平直度 混水墻10 10m長拉線和尺量檢查水平灰縫厚度 +10、-5 尺量檢查垂直縫寬度 +10、-5 尺量檢查門窗洞口寬度(后塞框) +10、-5 尺量

22、檢查6.7 1)先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 2)砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 3)砌筑施工應及時清除落地砂漿。 4)拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。6.7 1)砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。 2)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成

23、砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。3)拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。4)砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。5)砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標識桿高度控制，掌握鋪灰厚度。6.7.12丁字砌筑墻體拉接筋放置圖 十字砌筑墻體拉接筋放置圖6.7（1）根據建筑施工圖紙在樓面放出砌筑墻面墨線；（2）砌塊提前2天以上適當澆水濕潤，一般以水侵入砌塊四邊1.5cm（3）砌筑前根據砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m；（4）使用全順砌筑形

24、式，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不小于120mm。（5）砌筑時使砌塊底面向上、上下皮對孔錯縫砌筑；（6）水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為12mm。按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于90%（7）需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，需清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑；（8）墻體轉角處及交接處應同時砌起，不能同時砌起時，留置斜槎，斜槎長度大于或等于斜槎寬度；（9）墻體構造柱底部鋼筋已按圖紙要求在樓板預埋；（10）填充墻過梁、圈梁與柱或剪力墻相交時在柱或剪力墻內植筋，在柱或剪力墻每端外長度1000mm（11）剪力墻未做預留鋼筋時，采用環(huán)氧樹脂植筋。（12）砼工程質量通病的防控（見專項方案）。6

25、.8 砌體工程6.8.1 砌體概況本工程0.00以下磚墻采用Mu10多孔磚，M10水泥砂漿砌筑，0.00以上采用小孔空心磚。6.8.2 施工順序：軸線、標高復核劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿砌墻留設門洞（砌木磚）擱置過梁砌墻至梁底6.8.3砌筑用砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。1、磚墻砌筑砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮

26、數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等的構件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。其施工要點如下：砌筑時應試擺。磚的孔洞垂直于受壓面?；铱p應橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應控制10mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應砌成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的2/3。磚墻每天可砌高度不超過1.8m。門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與磚橫截面一致的規(guī)格。磚墻中不夠整塊磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的磚填補。2、注意

27、事項（1）在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在20mm內箍筋移至拉結筋同一標高并焊牢；如在20mm內無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直。對拉結筋設置間距不能大于6400，伸入砌體不小于1000（2）對于多孔粘土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45斜砌，同時宜

28、間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作。一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。6.8.41、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于；任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4、外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5、磚砌體接槎符合：接

29、槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm6、預埋拉結筋應符合：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。7、留置構造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8、墻體表面不得留置水平溝槽。9、工程質量通病的防控（見專項方案）。6.9 腳手架工程：6.9由于地下室筏板寬于剪力墻，故將腳手架立桿搭設在地下室外墻外側基礎筏板上，腳手架結構尺寸為排距1050，柱距1500，步距1500，里側立桿距墻200mm，搭設總高度6立桿6米和4米鋼管間隔使用，使里外、左右立桿的接頭錯開。大橫桿采用4米和6米鋼管，雙排立桿均加設掃地桿。里外、上下大

30、橫桿用4米鋼管調節(jié)，使其接頭錯開不在同一跨內。小橫桿采用1500mm鋼管。用十字扣件與大橫桿連接，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿靠墻一端離墻面200mm，在操作層腳手板對接處設兩排小橫桿，兩小橫桿間距不大于腳手架的斜桿一端與腳手架連接，另一端支撐在基坑護壁上。6.9一、外腳手架：根據工程特點及工期安排，該外腳手架方案本工程地上結構施工中起圍護作用并作為裝修腳手架，采用雙排鋼管扣件外腳手架，具體做法如下：1、外腳手架采用雙排扣件式鋼管架，沿建筑物四周布置，架子采用單立桿架，外腳手架總高度20米2、腳手架里立桿離墻距離0.50米，小橫桿外端伸出大橫桿外的長度大于0.10米，立桿橫距1.0米

31、，縱距1.4米，大橫桿間距1.503、剪刀撐：在外側立面整個長度和高度上設置，剪刀撐斜桿與立桿扣緊，沿腳手架兩端和轉角處起每6根立桿設一道，沿剪力撐縱桿和架高方向連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用螺旋扣件擰緊外，在其中間應增加4個扣結點。4、剪刀撐采用單桿，剪刀撐的斜桿搭接長度不小于1.0米，搭接部位設三個扣件。5、連墻桿：采用二步三跨（3.04.2米）設置與主體結構預埋管件連接牢固。管件采用與腳手架管同等材料，采用扣件與連墻桿固定。另端與架體立桿分別固定好。6、安全網：豎向密目安全網掛于外側立桿內側，作業(yè)層下設水平兜網，0.5m寬縫處設水平網兜，每隔二層設一道水平兜網。二、技術質量要求1、所有材

32、料必須合格，機械性能符合要求。2、立桿接頭位置應錯開布置在不同步距內，立桿與大橫桿必須以直角扣件扣緊立桿，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差控制在1/600以內，且總偏差不大于10cm。3、大橫桿：上下的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架長度的1/300，且不大于5cm。4、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據需要加設一根或二根，在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。5、剪刀撐：沿架高連續(xù)布置，在腳手架兩端和轉角處起，與立桿或小橫桿扣緊，在視線上成一條直線，誤差不超過10cm

33、?？缭搅U最多根數(shù)為6根，剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于1米，不少于3個旋轉扣件。6、立桿頂端要高出女兒墻上皮1米。三、搭設及拆除要點桿件搭設時應按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行，注意桿件的搭設順序，及時與結構拉結，擰緊扣件，有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，并隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大，沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外，小橫桿離墻面20cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防桿件滑脫。1、搭設順序為：架體基礎采用砼條梁上放槽鋼擺放掃地桿（貼近封頭槽鋼的大橫桿）逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安第一

34、步桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿 第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜支撐（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設連墻桿后可拆除）第三、第四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪力撐。2、拆除時應劃出區(qū)標志，嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。一般是先拆欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。拆除時應統(tǒng)一指揮，上下呼應，協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先告知對方，以防墜落。七、職業(yè)健康安全1、把好材料、質量關，避免使用質量不合格的架設工具和材料。2、確保腳手架的搭設質量。3、嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。4

35、、搭設過程中要及時設置連墻桿、剪力撐，避免腳手架在搭設過程中發(fā)生偏斜或傾倒。5、每次搭設完畢后應由技術、質量、生產、安全、材料等有關部門人員進行檢查驗收，檢查合格后方能使用。7、嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備，使用均布荷載不得超過300kg/m2。8、要有可靠的安全防護措施，作業(yè)層外面設置綠色密眼安全網，隨升隨掛，不能拆除。在腳手架上同時進行多層作業(yè)時，各作業(yè)層之間下面滿掛兜網，以防上層墜物傷及下層作業(yè)人員。9、腳手架設避雷接地裝置（二組）。用鍍鋅板焊在鐵板上，埋在地下，使其電阻不大于4。10、嚴格避免以下違章作業(yè)：1）利用腳手架吊運重物；2）作業(yè)人員攀架子上下；3）推車在架子上跑動；

36、4）在腳手架上拉結吊裝纜繩；5）任意拆除腳手架部件和聯(lián)墻桿件；6）在腳手架底部或近旁開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)；7）起吊構件和器材時碰撞或拖動腳手架；8）當立桿沉陷或懸空；聯(lián)接松動；架子傾斜、桿件變形、腳手架上結冰等出現(xiàn)時，在問題解決之前應暫停使用腳手架，當問題全部解決時，應檢查合格后方能繼續(xù)使用。11、六級以上大風、大雪、大雨天氣暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后，清掃干凈后方能上人作業(yè)。12、搭設及拆除過程必須有專職架子工種去完成，禁止無證上崗。搭設時應系好安全帶，把扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人，嚴格按高空作業(yè)要求進行施工。13、加強使用過程中的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

37、14、懸挑腳手架的施工荷載不得超過100kg/m26.9由于上部結構材料運輸?shù)男枰诿繉釉O一個卸料平臺，周轉使用。卸料平臺為懸挑式鋼平臺，長寬尺寸為50004000mm，主梁采用【20#槽鋼，次梁采用【16#槽鋼，主梁和次梁之間用焊接連接，上鋪50mm厚的木板，并以螺栓與工字鋼或槽鋼固定。斜料平臺的一端1m長鋪設在此處的梁板上，另一端懸挑出樓面6.9結構入口處防護架:入口處防護架與結構腳手架分別搭設，防護架所用材質與腳手架材質相同，人員入口防護架架高3米，寬2米，長4.5米。立桿間距1.5米,每排設4根立桿，步距1.8米，每排架設剪刀撐，外排架設掃地桿和斜支撐，防護架上滿鋪雙層木腳手板，每排

38、架立掛密目安全網。69.5上料腳手架平臺搭設（見專項方案）。C、裝飾工程：6.10.屋面工程：一、施工工藝1、本工程的屋面詳細構造如下（從下到上）：第一層：20厚1：3水泥砂漿找平層第二層：隔氣層，2mm厚SBS改性瀝青卷材第三層：20厚1：3水泥砂漿找平層第四層：120厚XPS擠塑板保溫層（雙層錯縫搭接）（P=40kg/m3）第五層：水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚第六層：20厚1：3水泥砂漿找平層第七層：4mm厚SBC120防水卷材第八層：10厚石灰砂漿隔離層第九層：40厚C20細石砼剛性防水層，內摻防水劑設分格縫6M，內配6200鋼絲網片2、基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠

39、晾膠卷材鋪貼卷材接頭密封蓄水試驗3、清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層粘貼。4、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位先做附加層。5、卷材與基層表面涂膠：卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻，留出搭接部位不涂膠，邊頭部位讓出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，卷材涂膠后1020min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。6、屋面工程本公司專業(yè)防水隊伍施工。現(xiàn)場質量控制將采用分段、分層施工，分段、分層監(jiān)督驗收，旁站管理，不漏任何一點細小之處。7、屋面工程施工整個

40、過程，自初始階段我們將聘防水卷材生產廠家技術人員參與管理指導屋面防水施工。采用封閉施工段，設專人24小時看管，進行階段性成品防護。8、屋面完工后除進行常規(guī)驗收，必須進行“蓄水試驗”，全面驗收合格后更要做好成品保護工作，至竣工為止。二、施工準備1、材料準備根據本工程設計說明，組織采購屋面防水材料，屋面保溫及防水層所需原材料必須具有出廠合格證，經二次復試檢驗合格后按項目部材料計劃的供應日期提前三至五天進入現(xiàn)場。2、技術準備施工前，項目經理部技術負責人提供關鍵工序作業(yè)指導書，做好技術質量交底，并對上道工序核查，辦理相關內業(yè)手續(xù)及工序交接，條件具備后方可進行屋面工程施工。三、施工方法1、作業(yè)條件：各種

41、穿屋面預埋管埋設完畢，洞口補塞完好，屋面女兒墻等按圖紙要求施工完畢。2、找平層施工與隔氣層施工：操作前，先將底層清掃干凈并灑水濕潤，表面光滑處應涂刷界面劑，施工時先刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪抹砂漿。砂漿嚴格按配合比進行攪拌，水灰比不能過大，應拌合成干性砂漿，施工用二米壓尺刮平打實后，木抹子搓平，然后用鐵抹子壓實抹光。找平層設置分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應留設在板端縫處，且縱橫間距不大于6m。突出屋面結構連接處、高底層相交處、女兒墻角等處抹成圓弧形，圓弧半徑應符合設計及規(guī)范要求砂漿凝固后即澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內保持面層濕潤，不得有空鼓、起砂、疏松等弊病發(fā)生，待強度及含水率達到要求，按設計及規(guī)范要求

42、施工隔氣層。3、保溫層施工：本工程屋面保溫材料采用120厚擠塑苯板保溫。苯板分兩層鋪設，每層60mm，錯縫搭接保證嚴密。鋪設層表面平整潔凈，接縫嚴密，使其達到規(guī)范要求，確保其保溫效果滿足設計與規(guī)范要求。4、找坡找平層：根據設計要求坡度、水流方向，彈出放坡線，掛線找坡，并處理好泄水口。找坡層采用水泥珍珠巖找坡，拍平壓實，經檢查合格，轉找平層施工。找平層砂漿按配合比要求拌和，水灰比適合，用二米尺壓刮順平（順坡度方向，木抹板抹平），然后用鐵抹子壓實抹光后進行養(yǎng)護。5、屋面防水層：屋面防水屬關鍵工序，施工條件在找坡、找平層達到設計規(guī)范要求，強度符合規(guī)定之后，經檢驗驗收且屋面上所有其它工程完成后，轉入防

43、水施工。1）卷材柔性防水層施工卷材防水施工，應順流水方向，由下向上鋪貼，因此宜平行屋脊處鋪貼，從水落口處向分水嶺處鋪貼。鋪貼時邊刷膠邊向前鋪貼，隨即用刮板滾壓碾實，使卷材與基層粘貼牢固。鋪貼卷材可根據卷材的配置方案，在施工的基面上用標線盒或直尺、粉筆劃出標線，把卷材一邊對準基準線，然后在卷材圓筒中心插入一根301500mm鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的端頭固定在預定的部位，再沿基準線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。每鋪完一定數(shù)量，再返回開始處立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，沿卷材橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。卷材防水層

44、的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)，最易開縫而導致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質量的關鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅除空氣。粘合后再用壓輥滾壓一遍。接縫口外用配套接縫膠封嚴，寬度不應小于10mm。防水層施工完成后，應按標準要求做蓄水試驗。施工時的氣候條件要掌握好，最佳氣溫為10-30度，氣溫在5度以下應停止施工，施工時應避開高溫、下雨、大風等天氣。 為確保屋面施工質量應注意以下事項：雨天不進行該項目的施工，以確保工程質量。屋面防水及保溫材料

45、將采用優(yōu)質材料，防水工程由專業(yè)防水施工隊進行施工，項目部協(xié)調、監(jiān)督。工程施工順序如下：材料驗證，屋面找平層，隔氣層，保溫層，找平層，防水層。施工屋面工程前要完成屋面突出物、構筑物、設備基礎等確定無誤后，將屋面找平層完成。屋面找平整要抹壓平整、密實。找平層水平方向與垂直方向設角。為確保防水質量，防水材料進入現(xiàn)場后要現(xiàn)場驗證，二次復試合格后方可使用。由生產廠家專業(yè)人員指導施工。卷材施工嚴格遵守操作規(guī)程。遇突出物，構筑物更要仔細處理。轉角處增設一層卷材。卷材施工過程更要注意成品保護，要求有成品保護措施，設專人負責，監(jiān)督檢查，確保防水層萬無一失。屋面施工完成后，要做48小時淋水、儲水試驗。合格后方能驗

46、收。嚴格控制找平、找坡尺寸。分段施工隨鋪隨抹。保溫層與找平層同步施工完成。為防止雨水浸害，保溫層臨時間斷處用砂漿作成斜面堵嚴。屋面工程分層施工、分段檢驗、分層隱蔽驗收。2）細石混凝土剛性防水層施工：a、預拌砼b、防水層施工順序：隔離層施工彈線分格施工女兒墻及出屋面墻立面C20細石砼R角固定分隔條鋪設雙向鋼筋網片鋪攤C20細石砼抹壓三遍起分隔條覆蓋養(yǎng)護嵌填分隔縫密封膠蓄水試驗48小時。、按屋面設計要求設置分隔縫，一般縫寬不小于20mm，且縱橫間距不大于6m。d、鋼筋網位置以居中偏上為宜，保護層不小于10mm，分隔縫處鋼絲要斷開。e、澆筑細石砼前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層質量及

47、平整度、排水坡度和完整性。f、混凝土澆筑按先遠后近的順序進行。一個分隔縫內的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫?；炷翉臄嚢璩隽系綕仓戤叺拈g隔時間不宜超過2h。g、混凝土采用高頻平板振搗器振搗，搗實后再用重40-50kg、長600mm左右的滾筒來回碾壓，直到混凝土密實和表面泛漿為止。在澆搗過程中，用2m靠尺隨時檢查，并把表面刮平，便于抹壓。待收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子進行第一次抹光，并用水泥砂漿修補分格縫邊緣缺損部分。終凝后進行第二次抹光，抹光時不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。必要時還要進行第三次抹光。h、混凝土終凝（一般在12-24h）后即進行養(yǎng)護，時間不少于14d。， i、密

48、封材料的嵌填應待防水混凝土干燥并達到設計強度后進行。分格縫密封材料底部應填放背襯材料，密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿、粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。分格縫密封接縫深度為寬度的0.50.7倍。j、出屋面管道根部先做兩道柔性防水，然后剛性防水作成R角，并用嵌縫膏嵌填密實。k、細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。屋面防水層施工時的氣候條件要掌握好，最佳氣溫為10-30度，氣溫在5度以下應停止施工，施工時應避開高溫、下雨、大風等天氣。 四、質量保證措施 為確保屋面施工質量應注意以下事項：1、雨天不進行屋面工程的施工，以確保工程質量。2、屋面防

49、水及保溫材料將采用優(yōu)質材料,防水工程由本公司專業(yè)防水施工隊進行施工，項目部協(xié)調、監(jiān)督。工程施工順序如下：材料驗證屋面找平層隔氣層保溫層找平層防水層3、施工屋面工程前要完成屋面突出物、構筑物、設備基礎等，確定無誤后，將屋面找平層完成。屋面找平要抹壓平整、密實。找平層水平方向與垂直方向設角。4、為確保防水質量，防水材料進入現(xiàn)場后要現(xiàn)場驗證，“二次復試”合格后方可使用。由生產廠家專業(yè)人員指導施工。卷材施工嚴格遵守操作規(guī)程。壓邊不小于10cm。遇突出物、構筑物更要仔細處理。轉角、杠根處增設一層附加卷材。5、卷材施工過程更要注意成品保護，要求有成品保護措施，設專人負責，監(jiān)督檢查，確保防水層萬無一失。6、

50、屋面施工完成后，要做48小時淋水、儲水試驗。合格后方能驗收。7、嚴格控制找平、找坡尺寸。分段施工隨鋪隨抹。保溫層與找平層同步施工完成。8、為防止雨水浸害，保溫層臨時間斷處用砂漿作成斜面堵嚴。9、屋面工程分層施工、分段檢驗、分層隱蔽驗收。五、質量標準1、隔氣層質量標準（1）主控項目a)材料的種類、規(guī)格必須符合設計要求。b)屋面隔氣層不得有滲漏現(xiàn)象。2、一般項目a)卷材鋪貼應均勻，粘結牢固，無起泡等現(xiàn)象。b)基層與突出屋面結構的連接處及轉角處均應作成半徑為100的圓弧。c)隔氣層應沿突出屋面結構物向上連續(xù)鋪設，并高出保溫層上表面150。d)隔氣層卷材搭接寬度，長邊不應小于70，短邊不應小于100。

51、2、找平層質量標準(1)主控項目a)找平層的材料質量及配合比必須符合設計及施工規(guī)范的要求。b)屋面找平層的坡度必須符合設計要求。(2)一般項目a)基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧。b)找平層宜設分格縫并嵌填密封材料。C)找平層表面平整度允許偏差為5。3、保溫層質量標準（1）主控項目a)保溫材料的堆積密度或表觀密度必須符合設計和施工規(guī)范的要求。b)保溫層的含水率必須符合設計要求。(2)一般項目a)保溫層應緊貼基層、鋪平墊穩(wěn)、拼接嚴密。b)允許偏差為5%。4、卷材防水層質量標準（1）主控項目a)所用材料必須符合設計要求。b）卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。c）在天溝、水

52、落管、變形縫和伸出屋面的管道的防水構造必須符合要求。（2）一般項目a)防水層應粘貼牢固，密封嚴密，不得有皺折和鼓泡現(xiàn)象。b)卷材的鋪貼方向應正確。c)上下相領兩幅卷材的搭接縫應錯開，搭接長邊和短邊均不得小于80。5、細石砼防水質量標準(1)主控項目a)材料要求b)細石混凝土剛性防水屋面原材料及配合比必須符合設計要求，剛性防水細石混凝土水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質水泥。水泥必須附有生產合格證及檢驗報告，并經二次復試合格后方可使用。c)粗骨料含泥量不應大于1%，細骨料含泥量不得大于2%?；炷了冶炔坏么笥?.55，每立方米混凝土水泥用量不得少雨330kg，混凝土等級強度

53、不得小于C20。(2)配合比要求a)混凝土施工必須由實驗室進行配合比試驗并提供實驗室配合比報告。b)混凝土摻加外加劑時應根據試驗確定摻量，并精確計量。c)剛性防水層施工及其轉角、變形縫、管道、天溝、檐溝、水落口、泛水等細部做法必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。d)細石混凝土防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。應進行淋水試驗或雨后檢查。(3)一般項目a)細石混凝土防水層應表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。b)細石混凝土剛性防水層的厚度和鋼筋保護層厚度應符合設計要求。設計無具體要求時，混凝土防水層厚度不應小于40mm，并配制雙向鋼筋網片。鋼筋網片在分格縫處應斷開，其保護層厚度不應小于10mm。c

54、)混凝土剛性防水的分格縫的位置和間距應付和設計要求，當設計無明確要求時，分格縫應設置在屋面板的支撐端、屋面轉折處、防水層與突出屋面的交接處，其縱橫間距不宜大于6m，寬度宜為20mm。分格縫內應嵌填密封材料。d)細石混凝土防水層表面應平整，允許偏差為5mm。(4)密封材料嵌縫a)密封材料的質量必須符合設計要求。b)嵌填密封材料的基層應牢固、干凈、干燥，表面應平整、密實。c)密封材料的嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。d)密封防水接縫寬度的允許偏差為10%，接風深度為寬度的0.5-0.7倍。接縫處的密封材料底部應填放背襯材料，外露的密封材料應設置保護層，其寬度不應小于2

55、00mm。6.11苯板的施工方法：6.11施工現(xiàn)場應做到通電、通水，并保持工作環(huán)境的清潔；操作地點環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于10C，風力不大于5為保證施工質量，施工面應避免陽光直射，必要時應在腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。雨天施工時應采取有效措施防止雨水沖刷墻面；墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施應帶泛水、密封膏等永久性保護按設計要求施工完畢后方可拆除。6.11抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專用鋸齒抹子、靠尺7001000r/min電動攪拌器（或可調速電鉆加攪拌器）、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、粘有20粒粗砂紙的打磨抹子。6.11工具準備材料準備基層墻體處理工具準備材料準備基

56、層墻體處理配黏結膠漿彈線配黏結膠漿彈線基層墻體濕潤基層墻體濕潤黏結聚苯板黏結聚苯板清理嵌縫清理嵌縫聚苯板打磨找平聚苯板打磨找平配抹面膠漿配抹面膠漿裝飾件安裝裝飾件安裝特殊部位處理特殊部位處理涂抹面膠漿涂抹面膠漿鋪設網格布鋪設網格布驗收配罩面涂膜配面層涂料（涂罩面涂膜）涂面層涂料嵌密封膏找平修補（涂抹面膠漿）驗收配罩面涂膜配面層涂料（涂罩面涂膜）涂面層涂料嵌密封膏找平修補（涂抹面膠漿）6.111）系統(tǒng)專用腳手架的安裝，系統(tǒng)專用腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離應為450mm2）基層墻體處理：a、基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫膜劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等

57、污染物或其它妨礙黏結的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面，經沖洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序的施工。b、應清除基層墻體中松動或風化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。、基層墻體的平整度不合乎要求時，可采用1:3水泥砂漿找平。3）材料的準備：a、黏結膠漿的配制；將JB膠粘劑與標號425（525）普通硅酸鹽水泥按3:1重量配合比用攪拌器充分攪拌均勻，靜置五分鐘后，視其和易性，加入適量的水再攪拌一次，并注意以下事項：開罐后，若與JB膠粘劑有離析現(xiàn)象，應在摻加水泥前將其充分攪拌至膠漿狀；加入水泥后，攪拌不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能；攪拌時，宜采用電動攪拌

58、器。應根據氣候情況掌握膠漿的粘稠度，注意嚴格控制加水量，并應以緩慢、滴入的方法加入盡量少的水；黏結膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其他添加劑；黏結膠漿應隨用隨攪，已攪拌好的膠漿必須在一小時內用完。b、聚苯板的切割應盡量使用標準尺寸的聚苯板，需使用非標準尺寸的聚苯板時，應采用電熱絲切割器進行切割加工。、網格布的準備：應根據工作面的要求剪裁網格布，標準網布應留出搭接長度；d、抹面膠漿的配制和要求，同黏結膠漿；e、面層涂料的準備：使用電動攪拌器進行充分攪拌，使其具有均勻的稠度；f、罩面涂膜：同面層涂料4）聚苯板的粘貼：a、根據圖紙要求，首先沿著外墻散水標高彈好散水水平線，需設置系統(tǒng)

59、變形縫處，則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。b、聚苯板的粘貼可采用以下兩種方法方法一：點粘法用不銹鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的黏結膠漿，其寬度為50mm，厚10mm，當采用標準尺寸聚苯板時，應在板的中間部分均勻布置8個點，每點直徑為100mm，厚10方法二：條粘法在整個聚苯板的背面涂滿黏結膠漿，然后將專用的鋸齒抹子保持與板面成45。角，緊壓聚苯板并刮除鋸齒間多余的黏結膠漿，使板面流下若干條寬度為10mm，厚度為13mm，中心距為、聚苯板抹完黏結膠漿后，應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位，黏結時應輕揉、均勻劑壓，為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2.0md、聚苯板應自下而上沿

60、水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長。e、板粘牢后，隨時用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板之間的高差接縫，當板縫間隙大于1.6mmf、在墻角處，聚苯板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度，并將印有廠名的板邊露在外側見聚苯板固定詳圖g、聚苯板表面不平整處應用專用打磨抹子磨平，然后整個墻面打磨一遍，打磨時散落的聚苯屑應隨時用刷子、掃把或壓縮空氣機清理干凈，操作工人應戴防護面具。h、粘貼聚苯板時應注意以下事項：操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，黏結膠漿不得有結皮；聚苯板的接縫應緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網格布時才可以在聚苯板的側面涂抹黏結膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側面