某廠房施工組織設(shè)計

1、第一節(jié)：編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、 由建設(shè)單位業(yè)主方供給的給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。2、建設(shè)單位下發(fā)的招標文件的要求。3、中華人民共和國建筑法，重慶市人民政府有關(guān)建筑工程治理、市政治理、環(huán)境保護等地方性行政法規(guī)。4、我單位質(zhì)量保證手冊和有關(guān)文件。5、 中華人民共和國公布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)標準、規(guī)程及驗收標準，所執(zhí)行標準主要名目如下：1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50242-20222建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50303-20223通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50243-20224通風管道技術(shù)標準 JGJ141-2022 J363-20225壓縮機、風機

2、、泵安裝工程施工驗收標準 GB50275-20226建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20227建設(shè)工程文件歸檔整理標準 GB/T50328-20228 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準 JGJ46-88 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格 CJJ/T29-202211給排水標準圖集 S1 、 S2 、 S312建設(shè)工程工程治理標準 GB/T50326-202213機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標準 GB50231-98 二、編制原則本施工組織設(shè)計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進展充分的爭辯和分析，針對本安裝工程的特別性，制定了編制方案

3、和編制打算。固然，本綱要只是我們的初步設(shè)想，假設(shè)有幸中標，我方將依據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計和工程質(zhì)量打算，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將快速組織具有豐富施工治理閱歷的工程治理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現(xiàn)場，從機械設(shè)備、材料供給以及勞動力等多方面準時配備，確保各工程標的實現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的治理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主、向社會交一個滿足的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝，共計三個分部工程

4、的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工協(xié)作治理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并依據(jù)以上幾方面內(nèi)容進展編制。 依據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工預(yù)備工作，二是籌劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設(shè)計方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和治理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的把握目標。其次節(jié)：工程概況一、概況本工程位于重慶市渝中區(qū)化龍橋地區(qū)，由重慶瑞安天地房地產(chǎn)進展投資興建，分A區(qū)和B區(qū)兩局部，其中A區(qū)為1號樓6號樓、12號樓及及西區(qū)車庫；

5、B區(qū)為7號樓11號樓、幼兒園、會所、商場及東區(qū)車庫；本方案只編制A區(qū)安裝工程。1號樓13+1F/-1F、2號樓16+1F/-1F、3號樓28F/-1F、4號樓26F/-1F、5號樓18F/-1F、6號樓18F/-1F、12號樓17F，西區(qū)車庫為-2F。各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調(diào)與通風安裝三局部。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)分散水管道；電氣局部分強電、弱電及消防聯(lián)動把握系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動把握系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工；通風與空調(diào)安裝工程分風冷多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點工作量大：該安裝工程主要包括有通風管道的制安、給排水管道的安裝、電

6、氣安裝及設(shè)備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較簡單，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工協(xié)作多：該工程由多家施工單位同時施工，安裝工程在施工中必需與弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊伍親熱協(xié)作，以確保工程施工進度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。綜上所述：只有把握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進度時刻把握好，到達合同要求的質(zhì)量目標和施工進度目標。第三節(jié)：施工前期預(yù)備安裝工程前期施工預(yù)備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)預(yù)備、勞動力預(yù)備、材料預(yù)備、機具預(yù)備五大局部。為提高施工預(yù)備工作的質(zhì)量，加快施工預(yù)備工作的進度，必需加強建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及總包施

7、工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工預(yù)備工作。建立健全施工預(yù)備工作責任制，按打算將責任落實到有關(guān)部門甚至個人，同時明確各級技術(shù)負責人在施工預(yù)備工作中所負的責任，各級技術(shù)負責人應(yīng)是各階段施工預(yù)備工作的負責人，負責審查施工預(yù)備工作打算和施工組織打算，催促檢查各分項施工預(yù)備工作的實施，準時總結(jié)閱歷和教訓(xùn)。建立施工預(yù)備工作檢查制度，使施工預(yù)備工作有組織、有打算、有分工地進展，檢查的目的在于催促和覺察薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工預(yù)備工作有著直接聯(lián)系，預(yù)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進展，施工預(yù)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因

8、素。一、技術(shù)預(yù)備認真生疏和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、電、通風與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進展縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風專業(yè)相結(jié)合、相比照。覺察有不合理或有疑問的地方，準時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建構(gòu)造施工圖紙，核對總包單位已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用狀況，并匯總成表，以便為材料預(yù)備和勞動力組織預(yù)備及機具預(yù)備供給牢靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定實

9、行的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫具體的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明白且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合標準要求。組織施工人員進展技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、標準做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、標準的要求。二、材料預(yù)備依據(jù)施工進度打算的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲藏定額和消耗定額進展匯總，編制材料需要量打算，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)裙┙o依據(jù)。依據(jù)材料打算單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供給地點和供給方式，使材料的供給不影響工程的施工進度。材料的

10、供給由工程部依據(jù)工程的進度打算和實際的工程進度，按實提出選購申請打算，經(jīng)審批后由材料部進展選購。材料選購應(yīng)在考核合格的供給商內(nèi)進展選購。 材料供給商應(yīng)供給相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，準時向甲方代表和監(jiān)理公司進展報驗，并填寫好材料檢驗單。由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應(yīng)提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進展審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的選購。由業(yè)主供給的設(shè)備，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進展審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供給的設(shè)備提出到貨時間，以便業(yè)主與供給商簽訂合同時落實供給打算。三、勞動力組織和預(yù)

11、備建立工程工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與一般工的比例要滿足合理的勞動搭配。依據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工狀況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度。對特別工種要建立上崗制度，特別工種的施工人員必需持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機具的預(yù)備依據(jù)承受的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量打算。依據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的狀況，由工程施工技術(shù)員進展合理調(diào)配使用，以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表

12、所示。擬投入的主要機械設(shè)備表 序號 機械設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 備注1 電焊機 BX1-315 6臺 按進度間續(xù)進場2 電動套絲機 1/24” 2臺 按進度間續(xù)進場3 砂輪切割機 400mm 5臺 按進度間續(xù)進場4 氧乙炔割具 30型 5套 按進度間續(xù)進場5 角磨機 100mm 3臺 按進度間續(xù)進場6 聯(lián)合角咬口機 XPF-12 1臺 按進度間續(xù)進場7 單平咬口機 XPF-12 1臺 按進度間續(xù)進場8 剪板機 YZJB 1臺 按進度間續(xù)進場9 電剪刀 J1J-SF1-2.5 2把 按進度間續(xù)進場10 立式臺鉆 322mm 4臺 按進度間續(xù)進場11 手電鉆 313mm 10把 按進度間續(xù)進場12

13、沖擊電錘 625mm 25把 按進度間續(xù)進場13 葫蘆 1T、2T、5T 15臺 按進度間續(xù)進場14 液壓拖車 3T 1臺 按進度間續(xù)進場15 液壓彎管器 15108mm 1臺 按進度間續(xù)進場16 液壓開孔器 1565mm 1臺 按進度間續(xù)進場17 墻槽切割機 Z1E-SF2-110 5臺 按進度間續(xù)進場18 卷揚機 5T 1臺 按進度間續(xù)進場19 電動水壓泵 6.3Mpa 2臺 按進度間續(xù)進場20 加壓水泵 50DL*4 1臺 按進度間續(xù)進場第四節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證體系一、安裝工程部組織機構(gòu)的建立工程部組建原則：依據(jù)招標文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點，確定工程施工治理人員的性質(zhì)；依據(jù)我公

14、司質(zhì)量治理體系運行的需要；本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良的目標,細心組織施工的原則。二、治理人員的職責工程治理的成敗與選用的工程治理班子成員的素養(yǎng)有關(guān)，選用較高素養(yǎng)的治理人員，既便于工程治理，又能提高整體治理人員的素養(yǎng)。因此在選用工程治理班子成員時，肯定要經(jīng)過考核后慎重選用。為便于工程治理，對選用的的治理人員，應(yīng)明確其職責，對于不同崗位的治理人員其職責是不同的，工程治理人員職責如下表所示： 序號 名 稱 管 理 崗 位1 安裝工程工程治理 由安裝工程經(jīng)理負責2 安裝工程施工技術(shù)治理 由各專業(yè)施工技術(shù)員負責3 安裝工程質(zhì)量治理 由專職質(zhì)量員負責4 安裝工程安全文明施工治理 由專職安全員負責5 安裝用材料、

15、機具、設(shè)備治理 由專職材料員負責6 安裝工程預(yù)決算治理 由專職預(yù)算員負責7 安裝工程資料治理 由專職資料員負責主要治理人員的職責如下：安裝工程經(jīng)理：合同治理、現(xiàn)場治理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝工程質(zhì)量員：質(zhì)量把握、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量治理。安裝施工技術(shù)員：把握分部工程施工質(zhì)量、把握分部工程施工進度、把握安全文明施工、把握材料消耗。安裝材料員：物資打算、物資保管、物資發(fā)放、物資治理工作。安裝資料員：文件和資料的治理、質(zhì)量記錄治理、計量器具治理。三、質(zhì)量目標治理本工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良，確?！鞍陀灞保帯棒敯嗒劇?。公司按GB/T9002-ISO9002質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝的效勞的質(zhì)量保證模

16、式建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等，作為質(zhì)量把握的的效手段。依據(jù)公司質(zhì)量體系運行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點，對安裝工程質(zhì)量各階段實施把握，并編制具體的質(zhì)量打算作為質(zhì)量把握目標的文件，使質(zhì)量體系有效運行。四、物資的治理和把握1、物資治理甲方應(yīng)按乙方的打算要求的進場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供給物資到場。甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設(shè)計要求不符時，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)依據(jù)物資的不同要求，妥當保管。乙方選購的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和標準要求，并應(yīng)向甲

17、方和監(jiān)理單位組織材料報驗，準時為好各種手續(xù)前方可使用。乙方選購的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家選購，保證物資質(zhì)量。所用材料或設(shè)備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。2、物資的把握1物資的選購和進貨檢驗工程材料、設(shè)備需用打算由各專業(yè)施工員依據(jù)設(shè)計文件編制。在打算中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進場時間以及質(zhì)量要求。依據(jù)施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供給文件，材料部門分門別類編制打算，并報建設(shè)單位組織選購。選購必需在合格供給商之間選購，合格供給商的評價、選擇、把握等治理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進展評定。物資的檢驗應(yīng)隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗

18、證：包括進貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合相應(yīng)規(guī)定。必需經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。2甲供物資的把握工程部材料員負責與甲方有關(guān)材料人員協(xié)作進展甲供物資的治理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場共同實施。甲供物資應(yīng)分別建帳和標識。甲方應(yīng)按材料設(shè)備需用量打算的要求供給物資。3物資的標識和保管入庫房及現(xiàn)場的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標識牌標牌、標簽、標記等，以說明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。對于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標記。物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物

19、資時，必需在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴格按規(guī)定進展：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由工程部材料員負責。五、文件和資料的把握1、文件和資料受控清單的建立 用于本工程作為施工及治理依據(jù)的文件和資料主要有:設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收標準、質(zhì)量檢驗評定標準、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量打算等，由安裝工程部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的治理1文件和資料的標識治理質(zhì)量體系文件承受公司制定的統(tǒng)一標識的方法。施工驗收標準、質(zhì)量檢驗評定標準由工程部依據(jù)現(xiàn)行公布的最有效版本，統(tǒng)一作受控標識。施工組織設(shè)計

20、及專項施工方案由工程部統(tǒng)一作標識。2文件和資料的配備施工驗收標準、質(zhì)量評定標準，由工程部配備，本工程執(zhí)行的標準和質(zhì)量標準詳見編制依據(jù)一節(jié)。設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄由工程部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負責發(fā)放、保管等治理工作。施工組織設(shè)計及專項施工方案由工程局部發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)治理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料治理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。六、建立檢驗和試驗制度1、材料或設(shè)備的檢驗和試驗進場入庫的材料、設(shè)備須進展檢驗和試驗。進貨檢驗和試驗工作由材料員負責，主要材料、設(shè)備會同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進展。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)

21、定進展理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應(yīng)重點做以下進貨檢驗和試驗：設(shè)備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風機盤管水壓試驗和三速試運轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負責，主要工作應(yīng)邀請建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進展監(jiān)視。檢驗方法如下：目測法：承受看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進展檢查。量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進展檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析推斷質(zhì)量狀況。3、檢驗程度全檢：主要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于根本工程、允許偏差工程的檢驗。4、檢驗工程按質(zhì)量

22、標準規(guī)定劃分為：保證工程、根本工程、允許偏差工程。保證工程由質(zhì)量治理工程師負責檢驗；根本工程和允許偏差工程，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。七、質(zhì)量記錄的把握和保存1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責任人員按質(zhì)量體系運行要求，在過程中形成。記錄應(yīng)真實、清楚、簽字齊全，工程部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運行要求，建立質(zhì)量記錄清單，并以此作為質(zhì)量記錄的標識。2、質(zhì)量記錄的收集和保管技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全治理工作方面的質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量記錄的處理工程竣工后，按國家竣工

23、資料治理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報送檔案館和建設(shè)單位處理。其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程工程部負責保存。八、持證上崗記錄本工程全部治理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于治理，全部證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本工程重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道承受納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，承受熱熔或法蘭連接；壓力排水管道承受涂塑鋼管，絲扣連接；雨水排水管道承受承壓塑料排水

24、管，承插膠水粘接；污水立管道承受UPVC排水管、干管承受柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管承受UPVC排水管。1、給排水安裝工程施工挨次1給排水管道安裝施工挨次為：從下向上進展施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設(shè)備連接。2給水設(shè)備安裝施工挨次：按設(shè)計圖進展根底驗收放線設(shè)備拖運吊裝設(shè)備就位設(shè)備校正清洗裝配單機試車。2、給排水安裝施工前預(yù)備1資料的預(yù)備：認真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收標準、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。2給排水施工技術(shù)員，開工前認真生疏施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無沖突，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。3做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法

25、、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制具體的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順當進展。操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收標準、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進展施工。安全留意事項：施工人員必需嚴格遵守國家安全勞動保護法，全部進入施工現(xiàn)場人員，要承受安全教育、防火教育，學(xué)習安全法規(guī)，并做好記錄。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達質(zhì)量要求和技術(shù)標準，寫明所做工作的安裝標準及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工標準、質(zhì)量檢驗評定標準進展自

26、檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的把握手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員依據(jù)當月的生產(chǎn)狀況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領(lǐng)料單給材料部門，以把握材料鋪張。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施1工藝流程安裝預(yù)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。2安裝預(yù)備材料預(yù)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)法規(guī)、光滑、無毛刺；所購材料必需有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同

27、一生產(chǎn)廠家。工具預(yù)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。3預(yù)制加工依據(jù)圖紙并結(jié)合實際狀況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進展斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接結(jié)實，粘牢后馬上將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時留意預(yù)留口方向。4UPVC排水干管的安裝依據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。承受支、吊

28、、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必需符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必需按粘連工藝依次進展。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準確，最終把各預(yù)留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC排水管支架間距表 當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后修理便利。管徑(mm) D

29、N50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離(m) 10 12 15 20 20 20UPVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。5排水立管的安裝按設(shè)計坐標要求將洞口預(yù)留,尺寸準確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進展粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必需設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接

30、觸嚴密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻全都，并用防火材料填塞，昌出板面局部作防腐處理。6排水支管的安裝按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進展預(yù)制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必需按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并準時把各預(yù)留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和標準要求，通常為2.6%。 7排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管

31、安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進展閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進展灌水，滿水15分鐘后再灌滿并連續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應(yīng)進展通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入肯定的水量，以球順當滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施1施工工藝流程 安裝預(yù)備預(yù)制加工污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗通水試驗通球試驗 2安裝預(yù)備材料預(yù)備：柔性鑄鐵排水管及

32、管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑干凈,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型法規(guī)，法蘭接口平正、光滑、嚴密;法蘭的連接螺栓的直徑和長度應(yīng)符合標準要求;橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報驗合格前方可使用。工具預(yù)備：手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。 3預(yù)制加工依據(jù)設(shè)計圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進展預(yù)制加工。預(yù)制加工時留意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計全都，各

33、預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。4污水與廢水干管安裝依據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管道接觸嚴密、排列整齊、埋設(shè)結(jié)實、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合標準要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把預(yù)備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進展連接，螺栓的緊固應(yīng)用力

34、均勻全都，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進展封堵，以防管道堵塞。干管安裝時應(yīng)有肯定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計無要求時，一般生活污水管道的標準坡度為DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。隱蔽的污水干管必需做灌水試驗,合格前方可進展隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足以下要求，每1米允許偏差為1mm，全長25米允許偏差為不大于25mm。5污水與廢水立管安裝依據(jù)施工圖紙要求，核對各立管上預(yù)留孔洞和

35、干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計要求，確認無誤前方可進展立管安裝。確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時，應(yīng)用鐵絲上下進展吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做好預(yù)備。把原已預(yù)制好的各立管段，按編號運至相應(yīng)的立管位置。安裝立管的二人應(yīng)上下協(xié)作，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)承口與插口清理干凈，并把預(yù)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個，底層和最高層必需有，中心間距為距

36、地1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后修理便利。如立管承受關(guān)心通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個“H或Y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足以下要求，每1米允許偏差為3 mm，全長5米或5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后，協(xié)作土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進展，第一次為孔洞高度的1/3，其次次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴密不漏水。6污水與廢水排水支管安裝如排水支管在構(gòu)造板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，承受吊架安裝；不管承受支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立

37、管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求全都。7灌水試驗、通水試驗、通球試驗鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進展灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同UPVC塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施1給水管道施工工藝流程：安裝預(yù)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗收。2施工預(yù)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要生疏圖紙，進展技術(shù)交底和材料預(yù)備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大局部為現(xiàn)澆，因此要特別留意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進展嚴格的技術(shù)復(fù)核，并準時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝

38、土時，安裝應(yīng)派專人負責值班，準時解決現(xiàn)場消滅的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接DN65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管、法蘭連接DN65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管、電焊焊接消火栓管道、絲扣連接鋼塑復(fù)合管。3管道絲扣連接 套絲時必需按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按標準操作，絲扣外表應(yīng)光滑、干凈，并有肯定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，簡潔造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 項次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥

39、門的螺紋長度mm公制mm 英制in 長度mm 死扣數(shù) 1 15 1/2 14 8 12.02 20 3/4 16 9 13.53 25 1 18 8 15.04 32 1 1/4 20 9 17.05 40 1 1/2 22 10 19.06 50 2 24 11 21.07 65 2 1/2 27 12 23.58 80 3 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的緣由，則需重套絲；如因管件的緣由，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴密性。 4管道焊接管道承受焊接連接時，假設(shè)管壁厚度4mm，可進展對焊

40、，但中間必需留有12mm的間隙；假設(shè)管壁厚度4mm時，管道焊接時必需進展開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：焊縫允許偏差表 項 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4焊縫加強面 高 度 +1mm寬 度 深 度 小于0.5mm咬 邊 長度 連 續(xù) 長 度 25mm總 長 度 小于焊縫長度的10%管道進展坡口處理時，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合標準要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必需大于50mm。焊接時，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻全都，焊縫加強面應(yīng)符合施工標準規(guī)定。焊口外表無燒穿、裂紋、結(jié)瘤

41、、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)準時對焊縫進展防腐處理。5法蘭連接管道與法蘭閥門連接管道與法蘭進展連接時，應(yīng)將螺紋局部、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當公稱直徑50mm時，不垂直度偏差應(yīng)50mm時，不垂直度偏差應(yīng)300mm 0-2 2 矩形風管大邊 300mm 0-1 尺量檢查300mm 0-2 3 圓形法蘭直徑 +20 用尺量互成900的直徑4 矩形法蘭直徑 +20 用尺量四邊5 矩形法蘭兩對角線之差 3 尺量檢查6 法蘭平坦度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7 法蘭焊縫對接處平坦度 1 3吊架制作和安裝依據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風管標高,并依據(jù)

42、風管系統(tǒng)所在的空間位置和風管尺寸，確定風管的支、托、吊架的形式。一般風管支、托、吊架比風管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風管的受力符合設(shè)計或施工標準的要求。 支架的懸臂、吊架的吊鐵承受角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿承受圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣-乙炔切割；抱箍的圓弧應(yīng)與風管圓弧全都；支架上焊縫必需飽滿，保證具有肯定的承載力量。吊桿圓鋼應(yīng)依據(jù)風管安裝標高適當截取，套絲長度不宜過長；全部支托吊架制作完成后，應(yīng)進展防銹處理，刷一遍防銹漆前方可使用。風管支架的吊點設(shè)置形式，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓法因施工機敏、準確、快速而使用最為常見,膨脹螺

43、栓大小的選用應(yīng)與所承受管道的重量成正比。承受雙吊桿吊架安裝風管時，按風管的中心線找出兩側(cè)支架吊點設(shè)置位置，并按風管的中心線對稱安裝支架；當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先找出支架兩側(cè)的吊點作為基準點，并用拉線法找出其余支架的吊點，同時安裝好支架。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時，可承受焊接連接，焊接宜承受搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑的6倍，并兩側(cè)滿焊。風管安裝管路較長時，應(yīng)在適當位置設(shè)防晃支架，防止風管的搖擺。支、托、吊架的標高必需正確，如圓形風管管徑由大變小時，為保證風管中心線水平，支架型鋼上外表標高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度的風管，支、托、吊架的標高也按風管的坡度要求安裝。風

44、管支、吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風管，支、吊架間距設(shè)計無要求時，按下表間距值乘以0.85。支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的埋入局部不得油漆，并應(yīng)除支油污；支、托、吊架不得安裝在風口、閥門、或檢查孔處，以免阻礙操作；吊架不得直接吊在風管法蘭上。風管支架間距表 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最少支、托、吊架 數(shù)400mm 不大于4m 不大于4m 2付1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付1000mm 不大于2m 不大于2m 2付保溫風管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風管不能直接與支托吊架接觸，應(yīng)墊

45、上結(jié)實的隔熱材料，其厚度與保溫層一樣，防止產(chǎn)生“冷橋”。4風管的安裝把預(yù)制好風管的各直管和支架按設(shè)計的施工標準要求, 進展連接和安裝。對于斷面比較小的風管，可在地面上進展預(yù)連接，一般長度在1020米左右，并用倒鏈或滑輪將風管升到吊架上。對于斷面較大的風管，承受腳手架搭設(shè)安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動平臺把風管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風管安裝的挨次是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴密性，法蘭間應(yīng)有墊料，設(shè)計無要求的狀況下，法蘭墊料的選用應(yīng)符合下表的要求：風管法蘭墊料表 應(yīng)用

46、系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)擴厚度mm一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風系統(tǒng) 溫度低于700C干凈空氣或含塵潮濕氣體 8501密封膠帶 軟橡膠板 閉孔海綿橡膠板3 253 45高溫系統(tǒng) 溫度高于700C的空氣或煙氣 石棉繩 耐熱板 8 3 干凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的干凈空氣 橡膠板 閉孔海綿橡膠板 5 5 法蘭墊料在不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大空氣流淌陰力，從而增加管內(nèi)積塵；法蘭墊料盡量削減接頭，接頭形式承受梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風管內(nèi)壁取平。連接完后嚴禁向法蘭縫隙內(nèi)塞墊料。連接法蘭的螺栓承受同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的

47、一半。風管與風管或風管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風管安裝水平度和垂直度允許偏差，應(yīng)符合下表的要求：風管安裝允許偏差表 項次 允許偏差 檢驗方法1 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查總偏差 20mm 2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查總偏差 20mm 對于較長風管，起吊時速度應(yīng)同步進展，首尾響應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力過大而造成風管變形。安裝好的風管要保證風管外表光滑干凈，室外風管應(yīng)有防雨雪措施。5風管部件的安裝風管的各類調(diào)整裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥體上應(yīng)在啟閉標記，多葉閥葉片貼合，且搭接全都，軸距偏差不大于1 mm，閥板與手柄方向全都。防火閥安裝方向、位置

48、應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得消滅死彎或癟管現(xiàn)象。止回閥安裝在風機壓出端，開啟方向必需與氣流方向全都。變風量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨立支架，與風管連接前應(yīng)做動作試驗。各類風口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、集中圈間距均勻全都，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應(yīng)與裝修協(xié)作好，安裝應(yīng)平坦、位置正確且與飾面接觸嚴密，其轉(zhuǎn)動局部機敏，與風管連接結(jié)實。風口安裝的允許偏差符合下表的要求：風口安裝允許偏差表 工程名稱 允許偏差mm 檢查方法風口水平度 3%0 用拉線、液體連通器和尺量檢查風口垂直度 2%0 用吊線和尺量檢查安裝柔性短管應(yīng)松緊適當，不得扭曲。柔性管承受帆布、人造革、增加石棉布

49、等材料制成，長度一般為150250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可承受鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為6080 mm。如要求防火，則在柔性管外表刷上防火漆。6風管的保溫帶鋁箔保溫材料風管保溫的工藝流程:領(lǐng)料粘貼保溫釘保溫材料下料鋪覆保溫材料封保溫接縫纏繞玻璃絲布涂防火漆檢驗。粘貼保溫釘前，將風管外表上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?。矩形風管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均勻，底面不少于每平方米16個，側(cè)面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘貼后1224小時后再鋪覆保溫材料。保溫材料的下料應(yīng)正確，切割面要平齊，在裁料時要使水平與垂直面搭

50、接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料的鋪覆應(yīng)使縱、縫錯開，小保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平坦全都、縱向縫錯開，確保接縫嚴密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴。風管上的全部法蘭或部件嚴禁外露，并作特別保溫處理。如設(shè)計要求保溫材料外纏玻璃絲布時，纏繞玻璃絲布時應(yīng)使其相互搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂層應(yīng)嚴密均勻。風管上各類閥門保溫后，啟閉標記明確、清楚、美觀且操作便利。風管保溫層平坦度、保溫層厚度允許偏差和檢驗方法見下表：風管保溫厚度允許偏差表 項次 工程 允許偏差mm 檢驗方法1 保溫層外表

51、平坦度 卷材或板材 5 用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料 10 2 隔熱層厚度 +0.10-0.05 用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查注: 為隔熱層的厚度4、空調(diào)機組、通風機等設(shè)備的安裝方法和技術(shù)措施1空調(diào)機組或冷凍機組的安裝安裝工藝流程為：設(shè)備根底驗收空氣處理設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運輸整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢驗。依據(jù)設(shè)計圖紙要求及空調(diào)機組的外形尺寸，與土建隊伍協(xié)作做好空調(diào)機組的根底，并經(jīng)復(fù)核正確前方可進展機組就位。會同建設(shè)單位和設(shè)備供給部門共同進展開箱檢查。開箱前先核對箱號、箱數(shù)量是否與單據(jù)供給全都，開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書是否齊全，設(shè)備外表有無缺陷

52、、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，并將檢查結(jié)果做好記錄?，F(xiàn)場運輸時，應(yīng)保護好機組，使機組外表不受損害，機組的附件應(yīng)妥當保管，以防喪失。機組就位時，其設(shè)備根底外表必需平坦，且高出地面100至150mm，如設(shè)計要求有減振器時，其型號、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按標準把減振根底找平找正。機組安裝時，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向全都，安裝位置應(yīng)正確，機組外觀應(yīng)保持橫平豎直，確保美觀?？照{(diào)機組安裝允許偏差應(yīng)符合下表的要求:空調(diào)機組安裝允許偏差表 項 目 允許偏差mm 檢驗方法機組水平方向誤差 每1米 3 拉線、液體連通器和尺量檢查機組垂直方向誤差 每1米 2 吊線和尺量檢查5米以上 10 2通風機的安裝通風機安裝

53、的工藝流程：根底驗收開箱檢查搬運清洗安裝找平找正試運轉(zhuǎn)檢查驗收。依據(jù)設(shè)計要求，協(xié)作土建做好通風機根底，并預(yù)埋好地腳螺栓。按設(shè)備裝箱單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置和方向是否符合設(shè)計要求，并做好記錄。風機設(shè)備搬運，應(yīng)協(xié)作起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必需符合安全要求，以確保通風機的運輸安全。風機設(shè)備在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)整機構(gòu)進展拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)整機敏。風機安裝前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標高線，放出安裝基準線，并預(yù)備就位安裝。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋和吊環(huán)上。吊裝時直接放在根底上，用墊鐵找平找正，

54、墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必需成對使用。風機安裝后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減振器支座上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。風機安裝在有減振器機座上時，地面要平坦，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后實行保護措施，防止損壞。通風機的機軸必需保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一軸線上。通風機的進、出風口兩側(cè)，應(yīng)安裝軟接頭，以減小通風機運轉(zhuǎn)時振動和噪聲，軟接的長度以150250mm長為宜。風機的運轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車,供給電源相序正確前方可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前必需加上適度的潤滑油；檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需正確

55、；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時后，滑動軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減振根底有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。第六節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量的把握措施1安裝工程各分項中關(guān)鍵工序確實定空調(diào)與通風系統(tǒng)安裝分部工程確定的三個關(guān)鍵工序為：風管的制作、風管的保溫、冷凍水管道的保溫。給排水安裝分部工程確定的二個關(guān)鍵工序為：管道的焊接、管道的絲扣連接。電氣安裝分部工程確定的關(guān)鍵工序為：電氣預(yù)埋、預(yù)留。2通風與空調(diào)工程的質(zhì)量把握措施風管制作是整個分部工程內(nèi)在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。首先，對所使用的材料必需嚴格依據(jù)材料

56、要求進展選購；其次，從風管放樣、下料到風管組裝成形的整個過程，要求班組細心施工，嚴格依據(jù)施工技術(shù)交底的要求進展施工，同時對產(chǎn)品質(zhì)量進展自檢，對不合格產(chǎn)品堅決返工，施工員認真作好工序復(fù)檢，質(zhì)量檢查員進展專檢，決不允許不合格品流入下道工序。風管、冷凍水管保溫是整個分部工程外在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，假設(shè)內(nèi)在質(zhì)量再好，保溫質(zhì)量再差，給人的第一觀感質(zhì)量就不好，那就影響整個安裝工程質(zhì)量。首先對班組進展技術(shù)交底時，肯定要把從貼保溫釘密度到平坦度及嚴實度交待清楚，要求班組細心施工并作出自檢記錄。施工員對班組自檢記錄在工作中要隨時進展復(fù)檢。如承受福樂斯保溫，風管水管與保溫材料間膠水涂刷應(yīng)均勻，保溫接縫肯定要用專用膠帶

57、粘貼結(jié)實，防止接縫處漏水現(xiàn)象的覺察。尤其是空調(diào)水管木墊支架與福樂斯之間肯定要涂刷膠水，保證接口處嚴密不漏水。另外，風管或水管保溫層厚度的選擇，肯定要依據(jù)設(shè)計要求選擇，防止用錯材料。3給排水安裝工程的質(zhì)量把握措施管道焊接是整個分部質(zhì)量的關(guān)鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必需符合與母材質(zhì)量全都；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合標準要求，焊工必需持證上崗，對每道焊縫進展編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質(zhì)檢員、施工員依據(jù)焊接節(jié)點圖進展抽檢并形成技術(shù)資料，對不合格的焊縫堅決返工。絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用閱歷豐富、責任心強、技術(shù)待等級高的工人擔當管道絲扣連接工作；

58、管材、管件的質(zhì)量必需符合標準和設(shè)計要求；麻絲的纏繞方向必需正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊。4電氣安裝分部工程的把握措施電氣預(yù)埋：專業(yè)施工員生疏設(shè)計施工圖紙、標準規(guī)程、質(zhì)量評定標準，并組織班組作業(yè)人員學(xué)習圖紙、標準、規(guī)程及質(zhì)量驗評標準，對班組進展全面具體、有針對性的施工技術(shù)交底；依據(jù)設(shè)計意圖要求和現(xiàn)場實際狀況，繪出預(yù)留、預(yù)埋線管圖，經(jīng)建設(shè)方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預(yù)留、預(yù)埋工作的依據(jù)；選擇有閱歷、責任心強、技術(shù)等級高的工作擔當預(yù)留、預(yù)埋工作；預(yù)埋用的管材，必需符合標準要求和設(shè)計要求；土建折模后，馬上對預(yù)埋管線、盒進展清理，覺察問題準時處理。二、原材料或半成

59、品的質(zhì)量把握措施 對進場的設(shè)備和材料按設(shè)計要求的規(guī)格、型號進展檢查和驗收,符合要求的設(shè)備及材料方可進展使用在工程指定部位。 對進場材料、設(shè)備進展外表檢查，外表無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進場使用。同時，也應(yīng)對進場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質(zhì)等進展檢查，對一符合設(shè)計和標準的要求的材料不允許在現(xiàn)場使用。 設(shè)備及材料的進場驗收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設(shè)備和材料的報驗手續(xù)。要求做功能性試驗的設(shè)備和材料，應(yīng)按標準要求進展各項試驗，如閥門強度試驗和嚴密性試驗、風機盤管的強度試驗等，以保證進場材料和設(shè)備符合設(shè)計要求。同時，也應(yīng)對進展設(shè)備的進展試運行，檢測設(shè)備的噪

60、聲、轉(zhuǎn)向等是否符合設(shè)計要求，對在試運轉(zhuǎn)過程中有嚴峻特別聲響的設(shè)備，通知廠家退回。 進場的材料和設(shè)備必需有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報告、準用證等，如供給商不能供給以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨。 對消防有特別要求的設(shè)備和材料，進場時必需供給消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準用證，方可在工程上使用。 設(shè)備和材料進場后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損壞設(shè)備或材料。并防止日曬雨淋而導(dǎo)致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。對于有防水要求的材料如保溫材料等，進場后應(yīng)堆放在枯燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果。三、安裝工程觀感質(zhì)量的把握1、暖通專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對風管、支架、風口、風閥、風罩、風機