2022最新鋼結(jié)構(gòu)工程注意事項資料匯編

1、2022最新鋼結(jié)構(gòu)工程注意事項資料匯編資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)2、鋼結(jié)構(gòu)工程重大危險因素控制措施3、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的規(guī)定4、鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點(diǎn)5、大廈鋼結(jié)構(gòu)工程安全保證措施6、勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)例分析7、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析8、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法9、鋼結(jié)構(gòu)工程量計算需要注意方面10、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)地腳螺栓的預(yù)埋地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標(biāo)高，對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直

2、接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法。基礎(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實(shí)測指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。焊接工程質(zhì)量控制焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項之一，監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備，施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié)，切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作：1.檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書；2.檢查焊工上崗證；3.督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗；4.施焊過程中加強(qiáng)巡視檢查，監(jiān)督落實(shí)各項

3、技術(shù)措施；5.嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實(shí)測。高強(qiáng)度螺栓連接工程高強(qiáng)度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項之一，也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：1.高強(qiáng)度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強(qiáng)度螺栓）；2.高強(qiáng)度螺栓連接面處理達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質(zhì)量情況等；3.高強(qiáng)度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識、加強(qiáng)質(zhì)量管理、落實(shí)質(zhì)量保證措施的同時，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能

4、使高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之下。鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的薄弱環(huán)節(jié)。這種現(xiàn)象不糾正，對鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量影響甚大，因為除銹和涂裝質(zhì)量的合格與否直接影響鋼結(jié)構(gòu)今后使用期間的維護(hù)費(fèi)用，還影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用壽命、結(jié)構(gòu)安全及發(fā)生火災(zāi)時的耐火時間（防火涂裝）。造成這種現(xiàn)象的思想根源在于承包單位有關(guān)人員對涂裝工作的重要性認(rèn)識不足，再加上缺乏質(zhì)量責(zé)任心，甚至惟利是圖，最終導(dǎo)致涂裝工程質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問題。故監(jiān)理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，這是確保鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障。關(guān)于鋼結(jié)

5、構(gòu)工程的涂裝質(zhì)量，應(yīng)抓好以下工作：1.對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計要求的等級進(jìn)行嚴(yán)格的驗收；2.檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；3.涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；4.涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；5.涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計要求；6.對涂層損壞處要做細(xì)致處理，保證該處涂裝質(zhì)量。壓型金屬板工程壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)，是較新興的建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)形式。目前，工程實(shí)際中出現(xiàn)的問題主要有：施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理不細(xì)或不可靠，維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板

6、分項工程觀感質(zhì)量存在不平整、不順直、不嚴(yán)密、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。針對以上情況，監(jiān)理工程師在工作中要注意以下幾點(diǎn)：1.彩板（夾芯板）制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細(xì)的排板方案、建筑構(gòu)造作法及質(zhì)量保證措施；2.制作、安裝過程中要加強(qiáng)巡視檢查、旁站監(jiān)督和平行檢驗，使大部分質(zhì)量問題消滅在施工前和施工過程中；3.嚴(yán)格進(jìn)行檢驗批及分項工程驗收，要確保節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴(yán)密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。查詢建筑企業(yè)、中標(biāo)業(yè)績、建造師在建、企業(yè)榮譽(yù)、工商信息、法律訴訟等信息，請登陸、建設(shè)通或關(guān)注微信公眾號進(jìn)行查詢。鋼結(jié)構(gòu)工

7、程重大危險因素控制措施D.專項安全措施（一）高空作業(yè)安全措施、高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施人員超過2米必須帶好安全帶，必須經(jīng)過針對性技術(shù)安全培訓(xùn)交底，特種作業(yè)人員持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查。高空作業(yè)前各項攀登和懸空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施必須嚴(yán)格按施工技術(shù)組織設(shè)計的要求實(shí)施，檢查確認(rèn)其符合要求，方可進(jìn)行高空作業(yè)。其中登高爬梯、安全防護(hù)索、臨時護(hù)欄等均與鋼構(gòu)件吊裝時同步到位。高空作業(yè)人員施工前安全帶“先生根”，高掛低用。嚴(yán)禁再無安全防護(hù)繩的橫梁上直立行走。施工中對高空作業(yè)技術(shù)設(shè)施未到位，發(fā)現(xiàn)的缺陷立即整改解決，危機(jī)人身安全時有效拒接施工。應(yīng)作業(yè)必須臨時拆設(shè)或變動安全防護(hù)設(shè)施時作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)

8、，書面上報有關(guān)部門經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意登高作業(yè)人員保持良好的休息，正常生活，嚴(yán)禁穿硬底皮鞋、酒后及帶煙、疲勞作業(yè)。雨天高空作業(yè)必須采取可靠的防滑措施，六級以上風(fēng)、大暴雨等惡了、惡劣氣候不得進(jìn)行露天高空作業(yè)，帶惡劣氣候恢復(fù)過后及時檢查高空安全設(shè)施發(fā)現(xiàn)問題立即整改，恢復(fù)完善。高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查現(xiàn)場臨時登高要借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，當(dāng)采用梯子等登高設(shè)施時，梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，梯子上端應(yīng)有固定措施，梯子不得墊高使用。高空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)，并必須視具體情

9、況，配置防護(hù)圍欄，欄桿或安全網(wǎng)等其他安全設(shè)施。遇到冬季、雨季施工，構(gòu)件上常因潮濕或集有冰雪而容易時操作人員滑到，采取清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確使用個人勞動防護(hù)用品。高空作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不得隨便向下丟擲。一些現(xiàn)場安裝的下腳料和一些小散件應(yīng)集中搬運(yùn)，不得抱著僥幸心理，隨便上下拋擲。在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火化落下傷人。地面操作人員必須佩戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(二）防物體打擊同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，禁止在同一垂直面上同時交叉。腳手架平臺上盡

10、量不要堆放無用的材料和廢料，吊裝使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道卸裝。必要時予以加固。高空使用的連接緊固件（如高強(qiáng)度螺栓）應(yīng)放入工具袋，小件工具如扳手、手錘等使用時用小繩栓在身上，手動、電動工具繩索“生根”一頭固定可靠處，以免工具滑落墜落。在高空安裝構(gòu)件時，經(jīng)常使用管鉗校正構(gòu)件的位置，管鉗必須設(shè)置防滑脫落繩索避免高空墜落。高空作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)，走道、通道上，應(yīng)隨時清掃干凈，不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。6)、高空施工中嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料；7)、危險作業(yè)區(qū)，吊裝區(qū)域，拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；8)、高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落；9)、地

11、面操作人員應(yīng)避免在高空作業(yè)的正下方施工或通過，禁止在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過；10)、鋼構(gòu)件吊裝就位后，經(jīng)檢查牢固可靠無誤后，才能松鉤或拆除；（三）、防爆防火措施1）、氧氣、乙炔瓶使用時放置5m以上的安全距離，不能倒放使用并靠固定，氧氣、乙炔瓶表、閥等完整無缺，無泄漏；2）、氧氣、乙炔瓶移動、搬運(yùn)、禁止在地面上滾動，謹(jǐn)慎使用專用的氣籠，不得放入同一鐵籠中調(diào)運(yùn)；3）、氧氣、乙炔瓶放置在專用的庫房，由專人負(fù)責(zé)管理，并懸掛警示牌，嚴(yán)禁煙火；4）、盛夏季節(jié)嚴(yán)防氧氣瓶在陽光下暴曬，采用石棉布隔離措施嚴(yán)防焊接、氣割火花墜落瓶上；5）氧氣瓶搬運(yùn)過程中防止接觸油污，以免漏油后引起爆炸；6）、電

12、焊工規(guī)范操作應(yīng)做到焊割“十不燒”；7）、現(xiàn)場的消防設(shè)施不得隨意挪作他用，定期檢查消防器材，確保正常工作，并及時補(bǔ)充和更換滅火器；8）、動火必須持雙證，（操作證、動火證）方可操作，嚴(yán)禁無證施工，及時清理動火區(qū)域的易燃雜物，并做好必要的隔離措施；9）、現(xiàn)場所使用的油漆及稀釋劑存放的固定的庫房內(nèi)，專人負(fù)責(zé)管理，涂裝區(qū)內(nèi)不允許有明火存在；10）、現(xiàn)場動火區(qū)域派專人或兼職監(jiān)控員巡查，可移動式的滅火器隨焊接點(diǎn)變化而設(shè)置；（四）防觸電措施1、用電管理1）、本工程因已編制臨時用電施工組織設(shè)計，鋼結(jié)構(gòu)安裝分部只制定安全用電技術(shù)措施。2）、專業(yè)人員管理：實(shí)行持證上崗，施工現(xiàn)場所使用的線路的拆接必須由持證電工操作。

13、2、接零保護(hù)系統(tǒng)1）、現(xiàn)場配電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005要求，用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，即三相五線制，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。2）、施工現(xiàn)場用電設(shè)備（如電焊機(jī)、照明燈、手持電動工具等）的金屬外殼應(yīng)做到保護(hù)接零。3、配電箱、開關(guān)箱1）、符合“三級配電兩級漏?！痹瓌t鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的規(guī)定是什么下面為大家詳細(xì)介紹。1、材料存儲及成品管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，管理人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)上崗。2、材料入庫前應(yīng)進(jìn)行檢驗，核對材料的品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗報告等，應(yīng)檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號分類堆放，材料

14、堆放應(yīng)有標(biāo)識。4、材料入庫和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應(yīng)回收管理?；厥杖霂鞎r，應(yīng)核對其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應(yīng)分類保管。6、鋼材堆放應(yīng)減少鋼材的變形和銹蝕，并應(yīng)放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號分別存放在干燥的存儲室內(nèi)；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行焙烘。8、連接用緊固件應(yīng)防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。9、涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行存儲。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點(diǎn)一、圖紙根據(jù)

15、圖紙目錄，清理核對圖紙數(shù)量，檢查是否有遺漏。二、建筑施工圖1. 設(shè)計總說明1.1 建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、結(jié)構(gòu)布置情況；1.2 工程量計算的范圍：關(guān)于結(jié)構(gòu)、屋面、墻面、門窗等，清楚投標(biāo)報價的范圍；1.3 材料的選用及規(guī)格型號、技術(shù)要求；1.4 鋼結(jié)構(gòu)的油漆或涂裝要求、防火等級。2. 平面布置圖、立面圖、剖面圖：可統(tǒng)計門窗、室內(nèi)外鋼梯、屋面彩板、采光板、墻面彩板、屋頂通風(fēng)器、雨棚、落水管、收邊泛水件、天溝等的工程量。統(tǒng)計時，均應(yīng)注明每種材料的材質(zhì)、規(guī)格型號。三、結(jié)構(gòu)施工圖1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明1.1 材料：各部位（鋼柱、梁、檁條、支撐等）構(gòu)件對應(yīng)的材質(zhì)，如Q235、Q345，高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度

16、等級要求等；1.2 焊接質(zhì)量要求：焊縫質(zhì)量等級，無損探傷要求，如拼接焊縫質(zhì)量等級應(yīng)達(dá)到一級，要求100%探傷，二級焊縫20%探傷，涉及到無損檢測費(fèi)用的計算。1.3 除銹要求：手工和動力工具除銹（St）、噴射或拋射除銹（Sa）。不同的除銹等級，除銹費(fèi)用不同。1.4 油漆（涂裝）要求：油漆種類、涂刷遍數(shù)、漆膜厚度，防火等級，各部位的耐火極限。2. 平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖：2.1 可依次計算如下工程量：2.1.1 預(yù)埋鐵件：包括預(yù)埋定位板、預(yù)埋螺栓、螺母；2.1.2 鋼柱、抗風(fēng)柱、鋼梁、吊車梁；2.1.3 屋面支撐、系桿、柱間支撐、雨棚骨架；2.1.4 屋面檁條、墻面檁條、屋面及墻面檁

17、條的隅撐、拉桿；2.1.5計算過程中，注意計算吊車梁與柱的連接件、墊板，屋面及墻面檁托板，隅撐與鋼柱、梁的連接板，斜拉桿的鋼套管等的工程量，注意統(tǒng)計高強(qiáng)螺栓的數(shù)量。2.2 圖紙列有材料表的，可根據(jù)材料表所列零件編號依次核對表中零件尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確，是否有少算、漏算、錯算之處。2.3 注意是否有設(shè)計變更和修改、補(bǔ)充說明、答疑等。四、計算過程中應(yīng)注意的事項1. 關(guān)于工程量計算的格式1.1 鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結(jié)果均保留一位小數(shù)。1.2 計算構(gòu)件重量時，可對構(gòu)件的零件進(jìn)行從下到上、從左到右編號，并按此順序進(jìn)行計算。1.3 計算式的格式：1.3.1板材：

18、規(guī)格長度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：60.50.37.855=35.3kg1.3.2型材：規(guī)格、長度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計算式為：3.553.77=66.0kg2. 計算尺寸時的注意的幾點(diǎn)2.1 注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標(biāo)高值，是0.00還是其他的標(biāo)高值。當(dāng)用標(biāo)高值計算長度（或高度）時，應(yīng)特別注意，不要均按0.00計算。2.2 關(guān)于變H型截面構(gòu)件（梁、柱）對應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架

19、的高度（或長度）的計算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。2.3 屋面檁條長度，均按通長計算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長度=軸線長度+屋面梁寬。2.4 墻面檁條的計算，應(yīng)注意門柱、門梁是否為雙拼檁條，其它部位是否有雙拼檁條。2.5 拉桿的長度，按相應(yīng)的檁條間距每端加50mm計算，及每根拉桿長度均增加100mm。2.6 關(guān)于收邊泛水件的計算2.6.1 計算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉(zhuǎn)角處的收邊板、門窗四周的收邊板、墻面板與

20、磚墻相接處的泛水板、墻面與雨棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等。2.6.2 關(guān)于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開寬度可以按300400mm計算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開寬度按500700mm計算。實(shí)際計算時，可按設(shè)計的相應(yīng)接點(diǎn)詳圖計算。2.7 變截面梁柱的腹板，投標(biāo)、分包結(jié)算、成本計算時重量均按凈重計算，與甲方辦理結(jié)算時先按外接矩形計算。各種連接板均按外接矩形計算。3. 不能重復(fù)計算的部分3.1 高強(qiáng)螺栓：柱梁之間的連接，吊車梁之間的連接，是兩個構(gòu)件共用，不能一個構(gòu)件計算一次。3.2 屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖

21、在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計算屋面支撐時已經(jīng)計算過了，就不應(yīng)再計算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對照起來看。4. 其它應(yīng)注意的事項4.1 計算型材的比重時，特別是H型鋼和鋼管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計算鋼管的比重時，不要當(dāng)圓鋼計算，應(yīng)減去內(nèi)徑所占面積。4.2 查閱五金手冊上或其他資料上的材料的比重時，一定要看清楚，不要查錯。4.3 計算C型檁條的比重時，可以按展開面積計算。4.4 中空陽光板、鋁塑板及其他裝飾面材等的骨架，勿漏算。4.5 所有的計算過程，均要求做到認(rèn)真仔細(xì)，千萬不能馬虎大意，一般情況下，應(yīng)進(jìn)行兩次計算核對。應(yīng)記住“失之毫厘，謬以千里

22、”，這句話。計算準(zhǔn)確性低或出差錯，造成的后果將非常嚴(yán)重。另外，要做到不恥下問，虛心好學(xué)；經(jīng)常的深入工程第一線，了解和熟悉各種施工工藝和流程，加深印象，為更好地做好預(yù)結(jié)算工作打下基礎(chǔ)。以上就是鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點(diǎn)相關(guān)介紹，想了解更多的相關(guān)信息，歡迎登陸進(jìn)行查詢。大廈鋼結(jié)構(gòu)工程安全保證措施1安全保證措施健全安全管理體系。1)建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),落實(shí)崗位安全責(zé)任制,堅持生產(chǎn)必須安全的原則,實(shí)行安全值班和定期召開安全生產(chǎn)會議的制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。2）要求施工人員樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識教育，認(rèn)真執(zhí)行班前安全交底制度。3）設(shè)專職安全員實(shí)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違章指

23、揮和違章作業(yè)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時加以整改。4）做好施工人員的崗位培訓(xùn)考核工作。特殊工種人員必須做到持證上崗，所持證件必須專業(yè)對口，市級以上的有效期內(nèi)證件。作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。5）認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度、有記錄，根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。2安全注意事項2.1做好自身的安全防護(hù),進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度。堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。2.2保持良好的身體狀態(tài)和心理狀態(tài),對身體不適,情緒不穩(wěn)的人員應(yīng)采取必要措施,以免帶病上崗作業(yè)。2.3當(dāng)遇有大風(fēng)及其他惡劣天氣時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況暫停施工作業(yè)并采取必要的防護(hù)措

24、施，對于酷熱天氣，應(yīng)做好高溫防暑。2.4搞好場容，場貌和文明施工，現(xiàn)場構(gòu)件，機(jī)具堆放整齊，施工材料，工具要及時清理，做到工完場清。2.5按國標(biāo)要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。3安全三寶使用要求3.1安全帽的使用要求應(yīng)正確佩戴安全帽：要扣好帽帶，勿使其松脫或顛動搖晃，缺襯缺帶或有破損的安全帽不準(zhǔn)使用。3.2安全帶的使用要求1)必須使用構(gòu)造型式和技術(shù)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全帶（GB6095-80）的安全帶。2)使用時應(yīng)高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連接環(huán)上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時，應(yīng)立即更換，換新繩時要加繩套。使用3m以上的長繩要加緩沖器。3)在攀登和懸掛作業(yè)中，掛鉤處應(yīng)設(shè)置牢靠，嚴(yán)禁

25、只在腰間佩掛而沒有在固定的設(shè)施上栓掛鉤環(huán)。4)停用時應(yīng)妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳物體。5)不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上直接使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上。3.3安全網(wǎng)的使用要求1）根據(jù)使用目的嚴(yán)格選擇網(wǎng)的類型，立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用。2）按規(guī)定掛設(shè)安全兜網(wǎng)和挑網(wǎng)，安全網(wǎng)掛設(shè)除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件的限制，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。3)安裝時，系繩的系結(jié)點(diǎn)應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布，且間距應(yīng)不大于75cm，系結(jié)應(yīng)牢固，易解開和受力后不會松脫。4)在首層應(yīng)搭設(shè)伸出寬度不小于4m的雙層安全平網(wǎng)，雙層網(wǎng)間距0.8-1.2m，支撐架應(yīng)有

26、足夠的整體剛度。5)經(jīng)常清理網(wǎng)上落物，保持網(wǎng)面清潔。6)使用中定期對網(wǎng)進(jìn)行檢查（每周至少1次）。當(dāng)受到較大沖擊后應(yīng)及時進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重變形磨損、斷裂、霉變和連接部位松接的情況時，均不得繼續(xù)使用。7）按規(guī)范認(rèn)真做好四口、臨邊防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí)。4電焊工作業(yè)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施規(guī)范，有專項施工組織設(shè)計，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級配電、二級保護(hù)的三相五線制TNS供電系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘一漏電漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。4.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開頭，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固。4.2把線、電線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備

27、代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。4.3清除焊渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。4.4多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。4.5雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。4.6在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可。4.7施焊時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。4.8電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。5氣焊工作業(yè)9.5.1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離覆蓋。用火地點(diǎn)必須有專人看火，并配有滅火器。5.2點(diǎn)火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣

28、體逸出，發(fā)生燃燒事故。5.3工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好，檢查場地并確認(rèn)無著火危險時，方準(zhǔn)離開。勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)例分析隨著近年來高層建筑的出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來越廣泛。本文結(jié)合某工程實(shí)例就勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)施工作一介紹。河北教育出版社綜合樓工程，建筑面積16168.84，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程軸及軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標(biāo)號C40；每層軸及軸上的梁為鋼骨混凝土梁；軸以西及軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；軸之間29層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；10層以上軸之間

29、空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設(shè)計。一、鋼骨混凝土施工勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一體，共同作用的一種結(jié)構(gòu)。1、材料準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程建筑高度為43.12米，為安裝及運(yùn)輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預(yù)制成型后運(yùn)輸至工地進(jìn)行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結(jié)構(gòu)樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應(yīng)預(yù)先按要求在拼接處設(shè)置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準(zhǔn)確和焊縫的質(zhì)量?，F(xiàn)場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強(qiáng)螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進(jìn)行焊接，待焊接完畢后可將襯板切割去除

30、。本工程鋼骨采用Q345B材質(zhì)，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成，其可分解形式為，為保證焊接質(zhì)量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內(nèi)采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進(jìn)行超聲波探傷，以檢測焊縫質(zhì)量，檢測應(yīng)在焊接完畢24小時后進(jìn)行。同時為保證鋼骨柱與混凝土緊密結(jié)合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設(shè)計要求進(jìn)行栓釘?shù)暮附?，首先在鋼骨上畫線，標(biāo)注栓釘?shù)暮附游恢?，焊接前將?gòu)件焊接面上的水、銹、油等有害雜質(zhì)清除干凈，并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進(jìn)行沖力彎曲試驗，彎曲角度30，試驗時使拉力作用在熔化

31、金屬最少的一側(cè)，當(dāng)達(dá)到規(guī)定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應(yīng)再取兩個栓釘進(jìn)行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應(yīng)進(jìn)行試驗。經(jīng)沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態(tài)下使用。由于鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴(yán)禁涂刷任何涂料。2、鋼構(gòu)件的起吊安裝為滿足施工進(jìn)度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在軸之間及軸之間樓板上設(shè)置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結(jié)構(gòu)梁板柱混凝土，將鋼結(jié)構(gòu)部分后續(xù)施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工，兩項作業(yè)相距不超過5層。根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度安排，編制鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場計劃。制定吊裝方案，采用工地現(xiàn)有的50塔

32、吊進(jìn)行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成并驗收合格，鋼構(gòu)件驗收完畢。為減少二次搬運(yùn)，將進(jìn)場的鋼構(gòu)件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，構(gòu)件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。吊裝從軸南側(cè)鋼骨柱開始，依次安裝北側(cè)鋼柱，再安裝軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態(tài)，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，便于對線、校正。起吊回轉(zhuǎn)過程中避免同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞。為保證鋼柱的空間位置，在軸之間搭設(shè)腳手架以固定鋼構(gòu)件，并設(shè)置纜風(fēng)繩。調(diào)整柱垂直度的纜風(fēng)繩應(yīng)在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校

33、正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側(cè)有臨時固定用的連接襯板，上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對準(zhǔn)軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析隨著社會不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑工程中被的應(yīng)用的越來越廣泛，與此同時，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量與安全也得到人們的重視。要保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝工程的安全進(jìn)行，就要制定好相應(yīng)有效的安全管理技術(shù)措施。本文中作者對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全管理的方法進(jìn)行了分析。近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑以其工期短、跨度大、勞動強(qiáng)度低等眾多優(yōu)勢在我國建筑業(yè)中大放異彩，其發(fā)展之路呈現(xiàn)一片大好之勢。在鋼結(jié)構(gòu)工程的施工中，安全問題要放在首位。建立一個

34、完善的安全保障體系，整個施工隊伍形成一股由上到下一致抓安全生產(chǎn)的風(fēng)氣是工程建設(shè)中的重中之重。健全安全管理體系要建立健全安全保障體系，通過實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制來保證分工明確和責(zé)任清晰，可以設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理部門，派遣人員進(jìn)行專職的安全檢查。安全管理部門要定時舉行會議，對階段性工作進(jìn)行總結(jié)和分析，同時要對上級部門下達(dá)的相關(guān)安全政策和工作精神進(jìn)行學(xué)習(xí)和切實(shí)的貫徹實(shí)施。完善安全施工環(huán)節(jié)在完善了施工的安全管理體系之后，最為重要的就是施工現(xiàn)場的各要素和施工細(xì)節(jié)。首先要做好現(xiàn)場防護(hù)措施，在施工現(xiàn)場都要根據(jù)實(shí)際在醒目的位置設(shè)置警示牌，施工隔層平臺的上下樓梯要及時的安裝，從而保證人員安全。安裝現(xiàn)場要有漏電保護(hù)

35、措施，要由專業(yè)電工接線并對拉鉚槍等手持電動工具安裝漏電保護(hù)器。要對安全繩、井條形爬梯、定滑輪等的連接處定期檢查，及時處理松動的地方。要盡可能減少員工高處作業(yè)的時間，多采取整體吊裝技術(shù)，使鋼構(gòu)件盡量在地面組裝完成。對起重機(jī)械的各種部件的完好情況定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械是否有變形、裂紋等情況，起重機(jī)械不能故障作業(yè)，不能超負(fù)荷作業(yè)。吊裝前要進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗，并對起重機(jī)械進(jìn)行試吊。試吊的過程一定不可以省略，并且在試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其次，要按技術(shù)要求進(jìn)行每一步的施工。施工中的每一個細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)必須做到精益求精，必須按照規(guī)定的數(shù)字和步驟進(jìn)行作業(yè)。比如進(jìn)行單節(jié)柱安裝時必須要在柱的側(cè)面綁扎爬梯，要

36、注意爬梯的單節(jié)梯長6000、寬400、橫檔間距為300。在進(jìn)行多節(jié)柱安裝時，每單節(jié)的吊裝前面都必須按照要求設(shè)置爬梯和柱頭架，在多節(jié)柱接口焊接完成百分之八十以上時才可松鉤。爬梯安裝有搭接墻瓦時，應(yīng)該按照自下而上的順序安裝，首組墻皮瓦安裝完成后要移動定滑輪等的位置，再安裝下一組。最后，在季節(jié)施工時，要認(rèn)真的做好季節(jié)施工的防護(hù)措施。在夏季要合理安排工作時間，避免在高溫時段作業(yè)，作業(yè)人員可隨身攜帶防暑降溫用品。冬季作業(yè)時，高空作業(yè)人員要注意著裝保暖防風(fēng)，并保證休息充分，以充足的精力投入到工作當(dāng)中。在雨雪天或者大風(fēng)天應(yīng)該停止作業(yè)。保證安全資金投入為保證資金的投入安全，相關(guān)安裝單位應(yīng)該根據(jù)實(shí)際制定安全生產(chǎn)

37、資金的使用計劃。勞動防護(hù)用品投入、文明施工投入、落實(shí)安全技術(shù)措施資金的投入、安全教育投入、安全防護(hù)設(shè)施投入等產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用都是安全生產(chǎn)投入。要想工程的安全措施能夠到位，施工人員能有一個安全放心的工作環(huán)境，安全生產(chǎn)資金充足是必不可少的條件。根據(jù)安裝工程的實(shí)際，結(jié)合相關(guān)文件等的規(guī)定，對資金進(jìn)行?？顚Ｓ?，確保生產(chǎn)資金能夠合理使用。進(jìn)行安全生產(chǎn)教育要想在工程作業(yè)中保證安全生產(chǎn)、提高工作人員的安全意識、提高安全生產(chǎn)技能，工作前對生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育是必須和有效的方法。首先，對于學(xué)徒工、院校實(shí)習(xí)生等新作業(yè)人員要進(jìn)行安全教育。要保證新作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)部門頒布的安全生產(chǎn)政策和法規(guī)，牢牢掌握工程單位安全

38、生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定和紀(jì)律，掌握安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識。各單位要對新員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，保證培訓(xùn)時間和質(zhì)量。在掌握了一定的安全知識和政策法規(guī)之后，要組織與昂進(jìn)行項目部級別的安全教育。讓作業(yè)人員切實(shí)了解到所要建設(shè)項目的環(huán)境以及潛在危險，明確自身的安全職責(zé)，掌握緊急情況發(fā)生時的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全設(shè)施和個人安全防護(hù)用品的使用維護(hù)方法也要學(xué)習(xí)和掌握。其次，對于一些容易發(fā)生安全事故的工種，其作業(yè)人員必須具有相關(guān)的資格證才可以上崗，否則讓缺乏從業(yè)資格和相關(guān)技術(shù)的人員上崗，很容易發(fā)生人員傷亡，產(chǎn)生巨大的安全事故。最后，班前安全活動不能少，每天作業(yè)人員都要進(jìn)行安全交底，在工作內(nèi)容和工作地點(diǎn)產(chǎn)生

39、變化的時候要對工作人員進(jìn)行安全教育。班內(nèi)所有人員在班組長的帶領(lǐng)之下要認(rèn)真的執(zhí)行班前活動制度。當(dāng)天工作人員在作業(yè)前要認(rèn)真檢查所有防護(hù)用具和工作環(huán)境。員工對工作記錄要認(rèn)真填寫并簽字，并根據(jù)每天不同的作業(yè)情況提出新的注意事情和防護(hù)措施。落實(shí)安全生產(chǎn)檢查在施工進(jìn)程中，要想消除事故隱患和提高安全作業(yè)保障，認(rèn)真進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查是重要的途徑。安全生產(chǎn)檢查不但要對施工現(xiàn)場的環(huán)境、隱患、施工記錄進(jìn)行檢查，更要在平時對員工的安全思想、單位安全管理、安全制度等進(jìn)行檢查。在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場要及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)不安全的因素并對其進(jìn)行認(rèn)真整改和消除。每一次對于事故隱患的整改，都要做到及時記錄，要建立整改的記錄臺賬，制定整改方案

40、，結(jié)合實(shí)際與原則進(jìn)行整改，把整改的責(zé)任落實(shí)到個人。在安全隱患未排除前，要保障安全措施的運(yùn)用，在緊急情況發(fā)生時，要立即停止施工，確保施工人員的人身安全和國家財產(chǎn)不受損失。整改后要對事故隱患和問題進(jìn)行研究分析并及時通報檢查結(jié)果。隨著社會的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝在工業(yè)建筑中風(fēng)景這邊獨(dú)好，成為一大特色。安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，健全安全管理方法是鋼結(jié)構(gòu)工程順利進(jìn)行的保障。各個單位要理論聯(lián)系實(shí)際，不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識，切實(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)工程的安全管理。鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法是什么下面為大家詳細(xì)介紹。1、施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊

41、接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進(jìn)行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的有關(guān)規(guī)定。2、焊接施工前，施工單位應(yīng)以合格的焊接工藝評定結(jié)果或采用符合免除工藝評定條件為依據(jù)，編制焊接工藝文件，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）焊接方法或焊接方法的組合；（2）母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍；（3）填充金屬的規(guī)格、類別和型號；（4）焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；（5）焊接位置；（6）焊接電源的種類和極性；（7）清根處理；（8）焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）

42、；（9）預(yù)熱溫度及道間溫度范圍；（10）焊后消除應(yīng)力處理工藝；（11）其他必要的規(guī)定。焊接作業(yè)條件3、焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度、相對濕度和風(fēng)速等應(yīng)符合下列規(guī)定，當(dāng)超出本條規(guī)定且必須進(jìn)行焊接時，應(yīng)編制專項方案：（1）作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10；（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應(yīng)大于90%；（3）當(dāng)手工電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s，當(dāng)氣體保護(hù)電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s.4、現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺和防護(hù)棚。5、焊接前，應(yīng)采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的

43、有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。6、焊接作業(yè)應(yīng)按工藝評定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行。7、當(dāng)焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0且不低于10時，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施，應(yīng)將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的2倍且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度且不低于20后再施焊。定位焊8、定位焊焊縫的厚度不應(yīng)小于3mm，不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3；長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜為300mm600mm.9、定位焊縫與正式焊縫應(yīng)具有相同的焊接工藝和焊接質(zhì)量要求。多道定位焊焊縫的端部應(yīng)為階梯狀。采用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內(nèi)進(jìn)行。定位焊焊接時預(yù)熱溫度宜高于正式施焊預(yù)熱溫度2050。

44、引弧板、引出板和襯墊板10、當(dāng)引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度不大于被焊鋼材標(biāo)稱強(qiáng)度的鋼材，且焊接性應(yīng)相近。11、焊接接頭的端部應(yīng)設(shè)置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm，埋弧焊縫引出長度應(yīng)大于80mm.焊接完成并完全冷卻后，可采用火焰切割、碳弧氣刨或機(jī)械等方法除去引弧板、引出板，并應(yīng)修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。12、鋼襯墊板應(yīng)與接頭母材密貼連接，其間隙不應(yīng)大于1.5mm，并應(yīng)與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于25mm.預(yù)熱和道間溫度控制13

45、、預(yù)熱和道間溫度控制宜采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應(yīng)采用專用的測溫儀器測量。預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm.溫度測量點(diǎn)，當(dāng)為非封閉空間構(gòu)件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側(cè)不小于75mm處；當(dāng)為封閉空間構(gòu)件時，宜在正面離焊接坡口兩側(cè)不小于100mm處。14、焊接接頭的預(yù)熱溫度和道間溫度，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)工藝選用的預(yù)熱溫度低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)通過工藝評定試驗確定。焊接變形的控制15、采用的焊接工藝和焊接順序應(yīng)使構(gòu)件的變形和收縮最小，

46、可采用下列控制變形的焊接順序：（1）對接接頭、T形接頭和十字接頭，在構(gòu)件放置條件允許或易于翻轉(zhuǎn)的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構(gòu)件，宜對稱于構(gòu)件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節(jié)點(diǎn)，宜對稱于節(jié)點(diǎn)軸線同時對稱焊接；（2）非對稱雙面坡口焊縫，宜先焊深坡口側(cè)部分焊縫、然后焊滿淺坡口側(cè)、最后完成深坡口側(cè)焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環(huán)次數(shù)；（3）長焊縫宜采用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；16、構(gòu)件焊接時，宜采用預(yù)留焊接收縮余量或預(yù)置反變形方法控制收縮和變形，收縮余量和反變形值宜通過計算或試驗確定。17、構(gòu)件裝配焊接時，應(yīng)先焊收縮量較大的接頭、后焊收縮量較小的接頭，接頭應(yīng)在拘束較小的狀態(tài)下焊

47、接。焊后消除應(yīng)力處理18、設(shè)計文件或合同文件對焊后消除應(yīng)力有要求時，需經(jīng)疲勞驗算的結(jié)構(gòu)中承受拉應(yīng)力的對接接頭或焊縫密集的節(jié)點(diǎn)或構(gòu)件，宜采用電加熱器局部退火和加熱爐整體退火等方法進(jìn)行消除應(yīng)力處理；僅為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸時，可采用振動法消除應(yīng)力。19、焊后熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法6046的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用電加熱器對焊接構(gòu)件進(jìn)行局部消除應(yīng)力熱處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱設(shè)備，其加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求；（2）構(gòu)件焊縫每側(cè)面加熱板（帶）的寬度應(yīng)至少為鋼板厚度的3倍，且不應(yīng)小于200mm；（3）加熱板（帶）以外構(gòu)件兩側(cè)宜用保溫材料覆蓋

48、。20、用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動工具進(jìn)行，不應(yīng)對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進(jìn)行錘擊。21、采用振動法消除應(yīng)力時，振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接構(gòu)件振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求10375的有關(guān)規(guī)定。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程量計算需要注意方面一、圖紙根據(jù)圖紙目錄，清理核對圖紙數(shù)量，檢查是否有遺漏。二、建筑施工圖1.設(shè)計總說明1.1建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、結(jié)構(gòu)布置情況；1.2工程量計算的范圍：關(guān)于結(jié)構(gòu)、屋面、墻面、門窗等，清楚投標(biāo)報價的范圍；1.3材料的選用及規(guī)格型

49、號、技術(shù)要求；1.4鋼結(jié)構(gòu)的油漆或涂裝要求、防火等級。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖：可統(tǒng)計門窗、室內(nèi)外鋼梯、屋面彩板、采光板、墻面彩板、屋頂通風(fēng)器、雨棚、落水管、收邊泛水件、天溝等的工程量。統(tǒng)計時，均應(yīng)注明每種材料的材質(zhì)、規(guī)格型號。三、結(jié)構(gòu)施工圖1.結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明1.1材料：各部位（鋼柱、梁、檁條、支撐等）構(gòu)件對應(yīng)的材質(zhì)，如Q235、Q345，高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度等級要求等；1.2焊接質(zhì)量要求：焊縫質(zhì)量等級，無損探傷要求，如拼接焊縫質(zhì)量等級應(yīng)達(dá)到一級，要求100%探傷，二級焊縫20%探傷，涉及到無損檢測費(fèi)用的計算。1.3除銹要求：手工和動力工具除銹（St）、噴射或拋射除銹（Sa）。不同的除銹等級，

50、除銹費(fèi)用不同。1.4油漆（涂裝）要求：油漆種類、涂刷遍數(shù)、漆膜厚度，防火等級，各部位的耐火極限。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖：2.1可依次計算如下工程量：2.1.1預(yù)埋鐵件：包括預(yù)埋定位板、預(yù)埋螺栓、螺母；2.1.2鋼柱、抗風(fēng)柱、鋼梁、吊車梁；2.1.3屋面支撐、系桿、柱間支撐、雨棚骨架；2.1.4屋面檁條、墻面檁條、屋面及墻面檁條的隅撐、拉桿；2.1.5計算過程中，注意計算吊車梁與柱的連接件、墊板，屋面及墻面檁托板，隅撐與鋼柱、梁的連接板，斜拉桿的鋼套管等的工程量，注意統(tǒng)計高強(qiáng)螺栓的數(shù)量。2.2圖紙列有材料表的，可根據(jù)材料表所列零件編號依次核對表中零件尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確，是

51、否有少算、漏算、錯算之處。2.3注意是否有設(shè)計變更和修改、補(bǔ)充說明、答疑等。四、計算過程中應(yīng)注意的事項1.關(guān)于工程量計算的格式1.1鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結(jié)果均保留一位小數(shù)。1.2計算構(gòu)件重量時，可對構(gòu)件的零件進(jìn)行從下到上、從左到右編號，并按此順序進(jìn)行計算。1.3計算式的格式：1.3.1板材：規(guī)格長度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：60.50.37.855=35.3kg1.3.2型材：規(guī)格、長度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計算式為：3.553.77=66.0kg