鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

1、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工力條）鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格測(cè)量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面平臺(tái)安裝構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正word資料臨時(shí)固定 安裝順序：梁 屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB 50205-2001）（二）、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平一構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)一吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)一屋面梁（樓層梁）安裝一楝條支撐系

2、桿安裝一涂料工程一屋面系統(tǒng)安裝一零星構(gòu)件安裝一裝 飾工程施工一收尾拆除施工設(shè)備一交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作一屋面大梁安裝校正一屋面檀條 壓桿支撐安裝固定一天溝安裝一雨排水管道安裝固定。word資料3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整一安裝螺栓固定一安裝高強(qiáng)螺栓一高強(qiáng) 螺栓初擰一高強(qiáng)螺栓終擰一密封。二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性 進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng) 符合規(guī)要求。項(xiàng)次

3、項(xiàng)目允許偏差支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度=y.5mm1/150Oi預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座圍（2）在支座圍外 土5.0mm10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng) 符合規(guī)要求。word資料、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲純、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用QY16-16T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼 屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊車行駛路線鋼梁起重機(jī)行車示意圖A、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。吊裝采用單板吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至

4、其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝 位置中心，然后徐徐開鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱 頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留 螺栓孔，并將螺栓穿入孔，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定， 屋架垂直度用掛線錘檢查，第一板屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把 屋架拉牢，以后各板屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及楝條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)word資料梁兩端頂面高差L/100且0 10mm主梁與梁面高差受.0mm跨中垂直度H

5、/500撓曲（側(cè)向）L/1000 且010.0mmB、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓 號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò) 孔，穿放方向符合 設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓 連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼 作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處

6、 理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度 螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓 均達(dá)到初擰值。word資料高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%口對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此 外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超 擰的螺栓應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將

7、螺母退回約 30。-50 ,再擰到與細(xì)直線重 合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的土 10%9為合格，扭矩檢查 應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mmC、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50205-2001的要求組織施 ZL o5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝(1)、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C,相對(duì)濕度不大于80%同時(shí) 在雨、霧、雪和較大量

8、灰塵條件下，禁止在室外施工。word資料(2 )、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位， 應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。 涂料 開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使 用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的圍，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)

9、設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng) 檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)， 最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為 止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地 方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室。(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕ぃ?施工最佳條件氣溫在0-32 C,濕度不高于85%施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下 進(jìn)行，并注意避免明火。word資料(3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法 結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼 結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝

10、，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底 漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。三、圍護(hù)材料施工安裝1、材料進(jìn)場(chǎng)(1)材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。(2)檢驗(yàn)成型浪板及楝條的規(guī)格、尺寸、厚度。(3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。(5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、 污染、色差、翹角等現(xiàn)象。(6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部 分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、吊運(yùn)(1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使

11、用時(shí) 應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。word資料(2)地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3公尺。(3)材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：(1)放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。(2)材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大 于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。(3)保持平穩(wěn)緩緩吊開，吊車作業(yè)圍，非吊裝人員不得靠近。(4)吊開過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再 吊開。(5)彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位(檐口擋板)后，依

12、序 放下。(6)材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向(便于安 裝，除陰肋扣合)，并應(yīng)以尼龍純固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。4、楝條安裝：整平：安裝前對(duì)楝條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)楝條逐根復(fù)查其平整度, 安裝的楝條間高差控制在土 5mnfl0彈線：楝條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用 線劃出，經(jīng)楝條安裝定位，按楝條布置圖驗(yàn)收。word資料固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差驗(yàn)收：楝條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或 監(jiān)理工程師驗(yàn)收, 確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。

13、（1）屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢 查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含大溝），須鋪塞山型發(fā)泡 PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖 為準(zhǔn)。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定 座），其固定方法：word資料a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于楝條最左邊，然后

14、于楝條 彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并 調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w問小于板寬一半時(shí)，僅用固定 座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，具超出部 分裁除。(4)清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收 工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、大溝上的殘屑雜物(如PVCfl?、鋼帶等)清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢

15、料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，具受污染部分應(yīng)清洗干凈。(5)注意事項(xiàng)word資料a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的錘屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿楝條方向應(yīng)踏 于楝條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向(排立向)搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在 15公分以上，止 水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上(墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在 10公分以 上，擱置于衍條上)。d、自攻螺絲固定于肋板，具凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則， 出.5mm合格，具過緊部分應(yīng)加止水膠防水，具過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之

16、彩色鋼板材料用尼龍純或麻繩 損綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第五章 工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目 標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按 施工圖紙執(zhí)行。(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。(3)圖紙會(huì)審紀(jì)要。word資料(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)，質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型 號(hào)、安裝順

17、序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉， 相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件 被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng) 根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員 應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工 作。5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼 板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前 進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、 周定，

18、當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有 70%勺面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢 查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mmword資料8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后 進(jìn)行。9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系10、必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解 施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)， 為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施

19、工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中，每一步驟都必須 嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢 查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù) 人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗 操作。、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度， 首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工,word資料 在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修 正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。、按施

20、工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。A: “四個(gè)堅(jiān)持”為：、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。、堅(jiān)持檢查評(píng)比。B: “四個(gè)不準(zhǔn)”為：、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。11、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手

21、續(xù)。word資料審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機(jī)械的完好情況。做好現(xiàn)場(chǎng)施工圍地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地 下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試， 便于操作者控制變形。12

22、、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施 工同各方面的關(guān)系：word資料b、從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)， 使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制作 期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督， 以利于制作質(zhì)量的 進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。

23、e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)執(zhí)行，在施工過程中必須做到三 檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格 產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。第六章安全施工保證措施一、安全管理保證體系二、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防 止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全 因素。word資料c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為

24、 主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重 復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包 之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工 進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放 過”工作。9、具體安全措施：(1)堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)

25、程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝 工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù) 措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、 陡坡施工，必須系安全帶。word資料(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的 要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害， 不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。(3)高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè) 人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道

26、，并與附近的 設(shè)備、建筑物保 持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性， 吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好， 以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊 時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空 穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5)吊機(jī)吊裝區(qū)域，非操作人員嚴(yán)禁入，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊 裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五 不吊”：手勢(shì)指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。word資料施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地， 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)

27、或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查， 不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。(6)彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(7)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。(8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違 章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第七章文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié) 構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系， 為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。1、文明施工目標(biāo)我公司一旦中標(biāo)，將嚴(yán)格按照慈溪市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的容 及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板 工地。2、文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故 如有與安全生產(chǎn)的容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的容加以重視。 設(shè)置 環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3、總平面管理word資料總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布 置。嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整 應(yīng)有書面的平面修改通