Q235B鋼板-焊接工藝評定

1、Q235B 鋼板- 焊接工藝評定資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 10 PAGE 10資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除焊接工藝評定編號:HP-002評定項目評定項目Q235SMAW關(guān)于接焊材質(zhì)AC0.35%)壁厚9mm25mm適用范圍管徑手工電弧焊(SMAW)全位置工程范圍吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu)使用單位蓋章:焊接工藝評定任務(wù)書編號：RW-06-02產(chǎn)品名稱評定項目產(chǎn)品名稱評定項目吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu)試件評定橫焊(2G)、立焊(3G) 、仰焊(

2、4G)牌號Q235B類級號A類級規(guī)格：12mm焊型（牌）接材料焊劑/保護氣E4303規(guī)格3.2/4.0/焊接接頭的基本要求焊縫表面過度圓滑，跟部透度適中（MPa） 380（MPa）/延伸率（%）/（。180沖擊韌性（J/cm2）/硬度（HB）/X 射線試驗，焊縫質(zhì)量不低于級關(guān)于試件進行外觀；斷口；彎曲；拉伸試驗V 型焊口采取手工電弧焊方法(SMAW)焊接指定評定單批準審核擬訂岳陽檢測中心年月日年月日年月日單 位 公 章焊接工藝評定方案06-04任務(wù)書編號評定單位評定項目RW-06-02試件評定編號：FA-產(chǎn)品名稱焊接方法吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu)SMAW手工電弧焊接 頭：簡圖：

3、接頭型式：關(guān)于接襯墊：/襯墊材料：/30350其它：/23mm類 號：A 類與類 號：A 類鋼 號：Q235B與鋼 號：Q235b相焊接母 材厚 度：12mm焊縫金屬厚度管 子直 徑：/焊條/絲電流范圍焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍焊層道號焊接方法型（牌）號直徑（）極性電流（A）電壓范圍（V）焊接速度范圍（/min）其它打底層123SMAWE43033.2反接4.0反接100101201011010202435厚度4mmSMAWE43033.2反接253045厚度5mmSMAWE4303222845厚度5mm電極：鎢級型號和尺寸：送絲速度范圍：/ 其它：/填充金屬：焊條型號：E5015規(guī)格：

4、3.2/4.0焊絲型號：/規(guī)格：焊劑型號：/焊接氣體：保焊接氣體：保L/min護氣/背面保護氣體：/流量：/L/min/L/min焊接位置：橫焊施焊技術(shù)：無 擺 動 焊 或 擺 動焊：打底時采用無擺動焊 , 填充層采用月牙形擺動焊。焊嘴尺寸：/打底和中間焊道清理方法：采用扁鏟及鋼絲刷清理導(dǎo)電嘴與工件間距離：其焊前預(yù)熱：/它：/預(yù) 熱溫 度：100150層 間溫度：100400 預(yù)熱保持方式：/焊后熱處理：溫度范圍： 時間范圍： 其 它 ： 熱處理曲線：0h年月日年月日年月日年月日年月日審核編制單位公章焊接工藝評定方案06-05任務(wù)書編號評定單位評定項目RW-06-02試件評定編號：FA-產(chǎn)品名

5、稱焊接方法吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu)SMAW手工電弧焊接 頭：簡圖：23mm3035O接頭型式：關(guān)于接3035O襯墊：/襯墊材料：其它：母 材：類 號：A類與類 號：A類鋼 號：Q235 B與鋼 號：Q235 B相焊試 件：母 材厚 度：12mm 焊縫金屬厚度：管 子直 徑：/焊條/絲電流范圍焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍焊層道號焊接方法型（牌）號直徑（）極性電流（A）電壓范圍（V）（/min）其它打底層打底層123SMAWE43033.2反接E43034.0反接110101201012010162234SMAWE43033.2反接202545SMAW202545厚度5 5厚

6、度4電極：鎢級型號和尺寸：送絲速度范圍：/ 其它：/填充金屬：焊條型號： E5015規(guī)格：3.2/4.0焊絲型號：/規(guī)格：/焊劑型號：/焊接氣體：保焊接氣體：保L/min護氣體：/背面保護氣體：/流量：/L/min后拖保護氣體：/L/min焊接位置：立焊（3G）施焊技術(shù)：無 擺 動 焊 擺 動焊：打底時采用無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊焊嘴尺寸：/打底和中間焊道清理方法：采用扁鏟及鋼絲刷清理導(dǎo)電嘴與工件間距離：/其它：焊前預(yù)熱：預(yù) 熱溫度：100150 層 間溫度：100400預(yù)熱保持方式：/焊后熱處理：焊后熱處理：溫度范圍： 時間范圍： 其 它 ： 熱處理曲線：0h鋼材焊接性：按以上工藝

7、方法焊接，各項性能契合要求批準審核年年月日月單位公章編制年日月日焊接工藝評定方案06-06評定單位評定項目產(chǎn)品名稱焊接方法RW-06-01試件評定吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu)SMAW手工電弧焊編號：FA-接 頭：簡圖：/23mm/23mmO襯墊材料其它3035類 號：A 類與類 號：A 類鋼 號：Q235與鋼 號：Q235相焊接母 材厚 度：12mm焊縫金屬厚度管 子直 徑：/其它：/電（火焰）特性：130SMAWE43033.2反接11010202534厚度5SMAWE43034.0反接11010202556厚度5焊條/絲電流范圍焊條/絲電流范圍焊層道號焊接方法型（牌）號E43

8、03直徑（）極性電流（A）電壓范圍（V）（/min）其它打底層123SMAW3.2正接125151833.7厚度4鎢級型號和尺寸：送絲速度范圍：/ 其它：/填充金屬：焊條型號： E5015規(guī)格：3.2/4.0焊絲型號：/規(guī)格：焊劑型號：/焊接氣體：保焊接氣體：保L/min護氣體：/流量：/背面保護氣體：/流量：/L/min后拖保護氣體：/L/min焊接位置：仰焊(4G)施焊技術(shù)：施焊技術(shù)：無 擺 動 焊 或 擺 動焊：打底時采用無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊。焊嘴尺寸：/打底和中間焊道清理方法：采用扁鏟及鋼絲刷清理導(dǎo)電嘴與工件間距離：其焊前預(yù)熱：/它：/預(yù) 熱溫 度：100150層 間溫

9、度預(yù)熱保持方式：/焊后熱處理：溫度范圍： 時間范圍： 其 它 ： 熱處理曲線：0h鋼材焊接性：按以上工藝方法焊接，各項性能契合要求批準審核年年月編制日日月單位公章年月日焊接工藝評定報告06-04任務(wù)書編號評定單位評定項目產(chǎn)品名稱RW-06-02試件評定吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu)編號：BG-焊接方法FA-06-04SMAW批準日期年月日 PAGE 13資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 13資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除自動化程度自動化程度手工電弧焊蓋面層3道打底層1道填充層2道蓋面層3道打底層1道填充層2道接頭型式：關(guān)于

10、接襯墊：/襯墊材料：其它：類號：A 類與類 號：A 類鋼厚號：Q235度：12mm與鋼 號：Q235類號：A 類與類 號：A 類鋼厚號：Q235度：12mm與鋼 號：Q235直徑：/相焊接母 材厚 度 ：12mm 焊縫金屬厚度管 子直 徑：/其它：/填充金屬：焊條型號：E5015規(guī)格：3.2/4.0焊絲型號： /規(guī)格：/焊劑型號： 其它： 焊接位置：關(guān)于接接頭焊接位置：橫焊(2G) 關(guān)于接接頭焊接方向：由左向右其它：電極：鎢級型號和尺寸送絲速度范圍：/ 其它：/焊接氣體：保護氣體：/流量：/L/minL/min L/min背面保護氣體：/流量：/后拖保護氣體：/流量：其它：/焊前預(yù)熱：預(yù) 熱溫

11、 度 ：100150 層 間溫 度 ：100400 其它：/焊后熱處理：熱處理類別溫度：00其它：熱處理曲線：h電（火焰）特性：焊條/絲焊條/絲電流范圍焊層道號焊接方法型（牌）號直徑（）極性電流（A）電壓范圍（V）（/min）其它打底層123SMAWE50153.2反接100102025253022304.75SMAWE50153.2反接120104.88SMAWE50154.0反接110105厚度3.54mm厚度4.25mm厚度4.35mm施焊技術(shù)：無 擺 動 焊 或 擺 動焊：打底時采用無擺動焊 , 填充層采用月牙形擺動焊。焊嘴尺寸： /打底和中間焊道清理方法：采用扁鏟及鋼絲刷清理導(dǎo)電嘴與

12、工件間距離：/其它： /鋼材、焊接材料復(fù)檢結(jié)論：合 格 PAGE 26 PAGE 26資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗報告編號HP-RT-002試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗報告編號HP-RT-002復(fù)檢編材料型1278號號、規(guī)CMnSi格#Q235/0.170.450.1912mm#Q235/0.160.390.1712mm#E4303/0.080.383.2#E4303/0.060.340.114.0試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測試驗報告編號外中心外觀檢查結(jié)論：合試件編號格外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況02-01無超標缺

13、陷試驗單位焊接培訓(xùn)中心試驗報告編號外觀-004斷口檢查結(jié)論：合格試件編號試件尺寸（）破斷方法斷口發(fā)現(xiàn)缺陷情況2G-012501010頂斷無超標缺陷2G-022501010頂斷無2G-032501010頂斷無超標缺陷試驗單位焊接培訓(xùn)中心試驗報告編號斷口-004無損試驗結(jié)論：合格試件編號SJ2-2G試驗方法X 射線靈敏度黑度（%）12/2.0/增感方式鉛箔焊接缺陷B評定等級備注4mm拉伸試驗結(jié)論：合試件編號格試件尺寸（）抗拉強度斷裂位置和缺陷2G-012501010440母材/無2G-022501010430母材/無試驗單位試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2彎曲試驗結(jié)

14、論：合 格（）（）面彎背彎側(cè)彎2G-012501010/9090/合格2G-022501010/9090/合格試件編號試件尺寸試件編號試件尺寸彎軸直徑彎曲角度（。）備注試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2試件編號試件編號缺口形狀缺口位置試件尺寸（）試驗溫度沖擊功（J）斷口情況試驗單位試驗報告編號金相試驗結(jié)論：宏觀試件編號宏觀試件編號檢查面發(fā)現(xiàn)缺陷情況微觀試件編號檢查面情況試驗單位試驗報告編號硬度試驗結(jié)論：試件編號試件編號母材（HB）焊縫（HB）（HB）備注試驗單位試驗單位試驗報告編號其它試驗名稱及結(jié)論：試件編號試件編號試驗單位試驗報告編號其它試驗名稱及結(jié)論：試件編號

15、試件編號試驗單位試驗報告編號L/868-2004 的要求，接合施工的Q235綜合評定結(jié)論性能契合要求，故此工藝可行。焊工姓名馬俊焊工鋼印代號M批準年月日審核年月日單位公章錄入年月日焊接工藝評定報告06-05任務(wù)書編號評定單位評定項目產(chǎn)品名稱RW-06-02試件評定吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu)編號：BG-評定方案編號焊接方法自動化程度FA-06-05SMAW手工電弧焊批準日期2006年9月4日接 頭：簡圖：接頭型式：關(guān)于接襯墊：/填充層21襯墊材料：/1其它：填充層打底層母 材：類 號：A類與類 號：A類鋼 號：Q235B與鋼號：Q235B相焊接厚 度：12mm直徑：/15試 件：

16、母 材厚 度：12mm焊縫金屬厚度管 子直 徑：/其它：/填充金屬：焊條型號：E5015規(guī)格：3.2/4.0焊絲型號： /規(guī)格：/焊劑型號： 其它： 焊接位置：關(guān)于接接頭焊接位置：立焊(3G) 關(guān)于接接頭焊接方向：由下向上其它：電極：鎢級型號和尺寸送絲速度范圍：/ 其它：/焊接氣體：保護氣體：/流量：/L/min L/min L/min背面保護氣體：/流量：/后拖保護氣體：/流量：其它：/焊前預(yù)熱：預(yù) 熱溫 度 ：100150 層 間溫 度 ：100400 其它：/焊后熱處理：熱處理類別溫度：時間：/其它：熱處理曲線：電（火焰）特性：焊條/絲焊條/絲電流范圍焊層道號焊接方法型（牌）號直徑（）極

17、性電流（A）電壓范圍（V）（/min）其它打底層123SMAWE50153.2反接110102022253022304SMAWE50153.2反接120104.88厚度3.54mm厚度4.25mmSMAWE50154.0反接1101054.3施焊技術(shù)：無 擺 動 焊 或 擺 動焊：打底時采用無擺動焊 , 填充層采用月牙形擺動焊。焊嘴尺寸： /打底和中間焊道清理方法：采用扁鏟及鋼絲刷清理導(dǎo)電嘴與工件間距離：/其它： /復(fù)檢編材料型復(fù)檢編材料型1278號號、規(guī)CMnSi格#Q235/0.170.450.1912mm#Q235/0.160.390.1712mm#E4303/0.080.383.2#E

18、4303/0.060.340.114.0試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測試驗報告編號外中心外觀檢查結(jié)論：合試件編號格外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況02-02無超標缺陷試驗單位焊接培訓(xùn)中心試驗報告編號外觀-005斷口檢查結(jié)論：合格試件編號試件尺寸（）破斷方法斷口發(fā)現(xiàn)缺陷情況3G-012501010頂斷無超標缺陷3G-022501010頂斷無超標缺陷3G-032501010頂斷無超標缺陷試驗單位焊接培訓(xùn)中心試驗報告編號斷口-005無損試驗結(jié)論：合格試件編號SJ2-3G試驗方法X 射線靈敏度黑度（%）12/2.0/增感方式鉛箔焊接缺陷/評定等級備注試驗單位試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗

19、報告編號HP-RT-002拉伸試驗結(jié)論：合試件編號格試件尺寸（）抗拉強度斷裂位置和缺陷3G-012501010420母材/無3G-022501010440母材/無試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2（）（）面彎背彎側(cè)彎3G-012501010/9090/合格3G-022501010/9090/合格試件編號試件尺寸試件編號試件尺寸彎軸直徑彎曲角度（。）備注試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2試件編號試件編號缺口形狀缺口位置試件尺寸（）試驗溫度沖擊功（J）斷口情況試驗單位試驗報告編號金相試驗結(jié)論：宏觀試

20、件編號宏觀試件編號檢查面發(fā)現(xiàn)缺陷情況微觀試件編號檢查面情況試驗單位試驗單位試驗報告編號硬度試驗結(jié)論：試件編號試件編號母材（HB）焊縫（HB）（HB）備注試驗單位試驗報告編號其它試驗名稱及結(jié)論：試件編號試件編號試驗單位試驗報告編號其它試驗名稱及結(jié)論：試件編號試件編號試驗單位試驗報告編號L/868-2004 的要求，接合施工的Q235綜合評定結(jié)論性能契合要求，故此工藝可行。焊工姓名馬俊焊工鋼印代號M批準年月日單位公章資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除審審核年月日錄入年月日焊接工藝評定報告06-06任務(wù)書編號評定單位評定項

21、目產(chǎn)品名稱RW-06-01試件評定吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu)編號：BG-評定方案編號焊接方法自動化程度FA-06-06SMAW手工電弧焊批準日期2006年9月4日接 頭：簡圖：接頭型式：關(guān)于接填充層1道蓋面層1道襯墊：/填充層1道蓋面層1道襯墊材料：其它：打底層1道母 材：類 號：A類與類 號：A類鋼 號：Q235與鋼 號：Q235相焊接厚 度：12mm直徑：/15試 件：母 材厚 度：12mm焊縫金屬厚度管 子直 徑：/其它：/填充金屬：焊條型號：E5015規(guī)格：3.2/4.0焊絲型號： /規(guī)格：/焊劑型號： 其它： 焊接位置：關(guān)于接接頭焊接位置：仰焊(4G) 關(guān)于接接頭焊接

22、方向：由后向前其它：/電極：鎢級型號和尺寸送絲速度范圍：/ 其它：/焊接氣體：保護氣體：/流量：/L/min L/min L/min背面保護氣體：/流量：/后拖保護氣體：/流量：其它：/焊前預(yù)熱：預(yù) 熱溫 度 ：100150 層 間溫 度 ：100400 其它：/焊后熱處理：熱處理類別溫度：時間：/0h其它：0h電（火焰）特性：焊層焊層焊接焊條/絲電流范圍電壓焊接速其它號（）（A）SMAWE50153.2反接12010SMAWE50153.2反接11010SMAWE50154.0反接11010道號方法道號方法型（牌）直徑極性電流范圍（V）度范圍（/min）打底層1231520202522254

23、5厚度3.54mm厚度4.25mm5.64.3無 擺 動 焊 或 擺 動焊：打底時采用無擺動焊 , 填充層采用月牙形擺動焊。焊嘴尺寸： /打底和中間焊道清理方法：采用扁鏟及鋼絲刷清理導(dǎo)電嘴與工件間距離：/其它： 打底層焊接時焊條成倒角焊,焊道接頭焊條盡快往上統(tǒng)。第一層填充層焊接時為防止擊穿打底層故焊接速度要快且電流要小并且控制好溫度，各層要清理干凈防止夾雜。復(fù)檢編材料型復(fù)檢編材料型1278號號、規(guī)CMnSi格#Q235/0.170.450.1912mm#Q235/0.160.390.1712mm#E4303/0.080.383.2#E4303/0.060.340.114.0試驗單位中國兵器工業(yè)

24、金屬材料理化檢測試驗報告編號外中心外觀檢查結(jié)論：合試件編號格外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況02-03無超標缺陷試驗單位斷口檢查結(jié)論：合焊接培訓(xùn)中心格試驗報告編號外觀-006試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗報告編號HP-RT-002試件編號試件尺寸（）破斷方法斷口發(fā)現(xiàn)缺陷情況3G-012501010頂斷無超標缺陷3G-022501010頂斷無超標缺陷3G-032501010頂斷無試驗單位焊接培訓(xùn)中心試驗報告編號斷口-006無損試驗結(jié)論：合格試件編號SJ2-4G試驗方法靈敏度黑度（%）X射線12/2.0/增感方式鉛箔焊接缺陷A評定等級備注1拉伸試驗結(jié)論：合試件編號

25、格試件尺寸（）抗拉強度斷裂位置和缺陷4G-012501010440母材/無4G-022501010430母材/無試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2（）（）面彎背彎側(cè)彎4G-012501010/9090/合格4G-022501010/9090/合格試件編號試件尺寸試件編號試件尺寸彎軸直徑彎曲角度（。）備注試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2試件編號試件編號缺口形狀缺口位置試件尺寸（）試驗溫度沖擊功（J）斷口情況試驗單位試驗單位試驗報告編號金相試驗結(jié)論：宏觀試件編號宏觀試件編號檢查面發(fā)現(xiàn)缺陷情況微觀試

26、件編號檢查面情況試驗單位試驗報告編號硬度試驗結(jié)論：試件編號試件編號母材（HB）焊縫（HB）（HB）備注試驗單位試驗報告編號其它試驗名稱及結(jié)論：試件編號試件編號試驗單位試驗報告編號其它試驗名稱及結(jié)論：試件編號試件編號試驗單位試驗報告編號資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除L/868-2004 的要求，接合施工的綜合評定結(jié)論實際條件，依照上述工藝方法施焊的Q235鋼板關(guān)于接仰焊接頭的各項性能契合要求，故此工藝可行。焊工姓名馬俊焊工鋼印代號M批準年月日審核年月日單位公章錄入年月日內(nèi)蒙古第二電力建設(shè)有限責(zé)任公司焊接培訓(xùn)中心站方

27、案編號FA-06-04方案編號FA-06-04評定項目試件評定馬俊/規(guī)格鋼印號外觀-004Q235/30025012mm焊工姓名M年焊接材料跟層牌號/規(guī)格錄 入E4303/3.2月日審 核年填充層牌號規(guī)格月日E4303/3.2/4.0批 準年月日試件號 余編02-01外高余高差2.0mm1.2mm26資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除觀焊縫增寬觀焊縫增寬檢焊腳查結(jié)果尺 寸高低差裂紋氣孔夾渣咬邊未焊透未熔合跟部凹跟部凸錯口彎折檢查時執(zhí)行標準2.0mm/ 無無無0.

28、5mm 無無無0.4mm 0.3mm/L/T869-2004結(jié)論合格方案編號FA-06-05方案編號FA-06-05評定項目試件評定馬俊/規(guī)格鋼印號外觀-005Q235/30025012mm焊工姓名M年焊接材料跟層牌號/規(guī)格錄 入E4303/3.2月日審 核年填充層牌號規(guī)格月日E4303/3.2/4.0批 準年月日試件檢查號編02-0227資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 32 PAGE 32資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除項目外項目外觀余高檢余高差查焊腳結(jié)果尺寸高低差裂紋氣孔夾渣咬邊未焊透未熔合跟部凹跟部凸錯口彎折檢查時執(zhí)行標準1.0mm0.8mm 1.4mm/ 無無無0.4mm 無無無0