2022工程施工技術(shù)交底范文匯編

1、2022工程施工技術(shù)交底范文匯編資料匯編目 錄1、人工挖孔樁施工技術(shù)交底ddd2、某人工挖孔樁工程施工技術(shù)交底記錄3、人工挖孔樁混凝土澆筑安全技術(shù)交底書4、屋面保溫層工程技術(shù)交底5、屋面施工安全技術(shù)交底6、屋面找平層工程技術(shù)交底7、施工技術(shù)交底管理辦法（試行）8、南翔現(xiàn)代企業(yè)園E地塊廠房土方開挖技術(shù)交底技術(shù)交底記錄施工：路橋集團(tuán)國(guó)際建立股份 合同段： 貴都高速一合同 交底內(nèi)容： 交底地點(diǎn)： 組織人簽字： 交底人簽字：被交底人施工隊(duì)長(zhǎng)： 施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人：測(cè)量人員：工班長(zhǎng)：主要操作人員：人工挖孔樁施工技術(shù)交底1 目的明確橋梁樁基人工挖孔施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝指導(dǎo)、樁基作業(yè)施工。

2、2 編制根據(jù)?橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行?公路工程施工工藝?施工圖設(shè)計(jì)?3 適用范圍適用于樁基直徑120cm以上無(wú)地下水、或地下水很少的實(shí)土層或風(fēng)化巖層孔壁不易坍塌挖孔孔深不大于30米的樁基施工。4 施工工藝及技術(shù)要求挖孔樁工藝流程：測(cè)量放樣及定樁位孔口護(hù)圈澆注開挖第一節(jié)樁孔土方樁基中心位置檢測(cè)放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土安裝運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆安裝活底吊桶安裝照明燈、通風(fēng)機(jī)、水泵等開挖、運(yùn)輸?shù)诙?jié)樁孔土方放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板樁基中心位置檢測(cè)澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土依次往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)孔底部土方檢查驗(yàn)收樁孔鋼筋籠加工安裝安裝混凝土導(dǎo)或串筒澆注水下或普通混凝土樁基成品檢測(cè)、驗(yàn)收。4

3、.1人工挖孔4.1.1 場(chǎng)地平整平整場(chǎng)地、去除雜物、夯打?qū)崱段惶幍孛鎽?yīng)高出原地面30厘米左右場(chǎng)地四周開挖排水溝防止地表水流入孔內(nèi)。4.1.2 測(cè)量放樣進(jìn)展施工放樣施工隊(duì)配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核檢查簽認(rèn)手續(xù)后由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)展加固保護(hù)以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)展檢驗(yàn)。4.1.3 孔口護(hù)圈澆注孔口護(hù)圈用C25混凝土澆注徑向厚度為1520cm施工完成后測(cè)量孔口護(hù)圈頂高程,根據(jù)孔口護(hù)圈高程及樁底高程確定挖孔深度。孔口護(hù)圈高出原地面30cm以防在施工過程中雜物落入孔中傷人,并且便于擋水和定位。護(hù)圈澆注完成后復(fù)測(cè)樁位在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁；在挖孔施工過程中

4、利用十字護(hù)樁檢測(cè)樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。4.1.4樁孔開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)展開挖遇堅(jiān)硬土或大塊孤石采用風(fēng)鎬破碎開挖遇到堅(jiān)硬巖層時(shí)可采用小型爆破施工開挖順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊按設(shè)計(jì)樁徑加20厘米控制截面大小?？變?nèi)挖出的渣土裝入吊桶采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛娑逊e到指定地點(diǎn)防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中不必將孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加樁的摩擦力。4.1.4 護(hù)壁施工護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁混凝土標(biāo)為C25徑向厚度為10cm等厚度護(hù)壁。該適用于各類土層每挖深1m左右時(shí)即立模灌注混凝土護(hù)壁。兩節(jié)護(hù)壁之間以喇叭形錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁施工以便混凝土的灌注施工。為加速混凝土

5、的凝結(jié)可摻入速凝劑。模板不需光滑平整以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。護(hù)壁砼的施工采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于6mm澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)支下節(jié)自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接上下設(shè)兩道68槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成用螺栓連接不另設(shè)支撐以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。4.1.5 人工挖孔允許偏向和檢驗(yàn)：序項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度12孔位中心50mm3傾斜度14.2 鋼筋的制作與安裝4.2.1 樁基鋼筋籠制作成整體一次吊裝就位。4.2.2 制作時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)

6、記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記扶正加強(qiáng)筋并用直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后轉(zhuǎn)動(dòng)骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架放在支架上套入螺旋筋按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。4.2.3 鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊每一截面上接頭數(shù)量不超過50加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)焊接保護(hù)層鋼筋設(shè)置度按豎向每隔2m設(shè)一道每一道沿圓周布置4個(gè)。4.2.4 骨架的運(yùn)輸無(wú)采取何種運(yùn)輸骨架都不得使骨架變形當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用平板車運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過6米4.2.5 骨架的起吊和就

7、位為了保證骨架起吊時(shí)不變形對(duì)于長(zhǎng)骨架起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角或十字支撐以加強(qiáng)其剛度用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架起吊前應(yīng)在骨架臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)先提第一點(diǎn)使骨架稍提起再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架分開地面后第一吊點(diǎn)停吊繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升漸漸放松第一吊點(diǎn)直到骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點(diǎn)檢查骨架是否順直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后應(yīng)將其扶正徐徐下降嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口可用木棍或型鋼視骨架輕重而定等穿過加強(qiáng)箍筋的下方將

8、骨架臨時(shí)支承于孔口將吊鉤移到骨架上端取出臨時(shí)支承將骨架徐徐下降骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線找出鋼筋籠中心根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的吊環(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼在孔口護(hù)壁兩側(cè)放兩根平行的枕木高出護(hù)壁5cm左右并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。挖孔樁鋼筋骨架允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度14.3灌注砼4.3.1 在灌注

9、混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可灌注混凝土。4.3.2 灌注支架采用挪動(dòng)式的,事先拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。4.3.3 從高處直接傾卸時(shí),其傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度。4.3.4 當(dāng)傾落高度超過2米時(shí),應(yīng)通過串筒、導(dǎo)等設(shè)施下落。4.3.5 在串筒出料口下面混凝土堆積高度不宜超過1米。4.3.6 混凝土采用集中拌合自動(dòng)計(jì)量罐車運(yùn)輸泵送混凝土施工插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑入模溫度不低于+5也不高于+30否那么采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)措施。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土混凝土分層澆筑分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式

10、振動(dòng)器振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長(zhǎng)度2/33/4倍振動(dòng)時(shí)要快插慢拔不斷上下挪動(dòng)振動(dòng)棒以便搗實(shí)均勻減少混凝土外表氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm挪動(dòng)間距不超過40cm與側(cè)模保持510cm間隔 對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位振動(dòng)到該部位混凝土實(shí)為止即混凝土不再冒出氣泡。4.3.7混凝土澆筑到樁頂時(shí)應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以保證在剔除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋籠一定要保持設(shè)計(jì)尺寸垂直插入并有足夠的保護(hù)層。 5.人工挖孔樁平安技術(shù)措施5.1進(jìn)入施工的新工人及變換工種的都必須通過包括、施工工程部及班組在內(nèi)的三級(jí)平安教育。特別是要明確本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程。5.2主要分項(xiàng)及有關(guān)的工序施工或機(jī)械設(shè)備

11、使用工程部與班組或操作人員都要進(jìn)展平安技術(shù)交底交底內(nèi)容要全面、詳細(xì)和有針對(duì)性。工程部要開展經(jīng)常性地平安自查特別對(duì)垂直運(yùn)輸工具的平安防護(hù)設(shè)置進(jìn)展檢查監(jiān)視。5.3樁孔設(shè)置C25砼護(hù)壁護(hù)壁厚度不小于100；樁間凈距不小于4.5米時(shí)必須采取間隔開挖擴(kuò)底樁那么以擴(kuò)底局部計(jì)；并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況。5.4人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求。5.5人工挖進(jìn)深度過程中對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況必需要有針對(duì)性的平安防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)展檢查確保完好和平安

12、使用。對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對(duì)挖土施工作業(yè)的機(jī)具要經(jīng)常檢查對(duì)滑輪、吊繩等定檢查防止斷落、脫落等可能事故。5.6當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的眼鋼筋做成的平安防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加在吊桶上下時(shí)作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面停頓挖土注意平安。每天開工前在鳥籠內(nèi)放置小鳥吊放到樁孔底放置時(shí)間不得少于10min經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常方可下井作業(yè)?？咨畛^10m時(shí)地面應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置風(fēng)量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。5.7井口護(hù)圈要高出地面20并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)

13、必須放置爬梯隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面以作平安使用。嚴(yán)禁酒后操作不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用平安礦燈或12V以下的平安燈。5.8已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。5.9凡在孔內(nèi)抽水之后必須先將抽水的專用電源切斷作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要親注視孔內(nèi)的情況不得擅離崗位。5.10施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和撤除必須由持證電工專電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)JGJ46-2005。記錄人： 日：某人工挖孔樁工程施工技術(shù)交底記錄)1、 交底

14、分部子分部、分項(xiàng)工程名稱：人工挖孔樁2、 交底執(zhí)行名稱及編：?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-943、 交底內(nèi)容摘要：2、成孔A 開挖土方：采用人工由上面而正逐層開挖其中卵石層砂石層與物質(zhì)粘土層可用 一字鎬開挖泥質(zhì)粉砂巖層用鎬破碎后開挖先挖中部后挖四周擴(kuò)底局部先挖樁身 再修擴(kuò)底正常情況下每開挖0.95m那么進(jìn)展護(hù)壁。B 護(hù)壁支模采用弧形組合鋼模拼裝而成用U型卡連接將上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊在每次使用前模板必須校正和清理以保證砼外觀護(hù)壁砼采用xx攪拌人工運(yùn)、澆筑混凝土強(qiáng)度等采用C20按設(shè)計(jì)要求控制護(hù)壁和配置鋼筋。 C 排水：樁孔內(nèi)有大量滲水時(shí)在樁孔內(nèi)先挖較深集水井用泥漿泵將地下水排出樁孔外溝內(nèi)隨

15、挖隨加深集水井當(dāng)涌水量很大時(shí)對(duì)樁集區(qū)可將一樁超前開挖使附近地下水聚集于此樁孔內(nèi)用潛水泵躊抽出起到深井降水作用。 D 清孔封底樁孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求持力層或嵌巖深度時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方、勘探方、建立方、監(jiān)理方驗(yàn)巖樣確認(rèn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求持力層即擴(kuò)底清孔清孔應(yīng)確認(rèn)保無(wú)渣無(wú)水清孔后即用砼封底厚度為h1+200mm。3、鋼筋籠制作及安裝：A 制作：鋼筋籠整節(jié)制作主筋接頭采用閃光對(duì)焊主筋與箍筋梅花點(diǎn)焊固定對(duì)鋼筋長(zhǎng)度大于18mm時(shí)宜分階段制作在樁孔口接頭接頭按標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)開焊接同時(shí)內(nèi)設(shè)16加強(qiáng)內(nèi)環(huán)樁徑1400mm時(shí)焊接等邊三角形內(nèi)撐確保吊裝時(shí)不變形。B 鋼筋籠安裝：裝備起重xx或采用三角架安放鋼筋籠將鋼筋籠吊至孔口并在孔口固定

16、在鋼筋外側(cè)對(duì)稱方向設(shè)砼墊塊以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。砼保護(hù)層厚度控制在50mm 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏向10 mm.4、樁芯砼灌注：砼采用集中攪拌輸送泵輸送。砼下料必須采用串筒串筒離灌注面高度小 于2m分層澆灌振搗實(shí)分層厚度為0.50.8m采用插入式振動(dòng)棒振搗快插慢拔以保證砼的實(shí)度砼澆搗完畢后派專人進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。1.場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁打降深抽水當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍地層及建筑物進(jìn)展觀察發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)有關(guān)進(jìn)展處理；2.樁基施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程并結(jié)合該工程的實(shí)際情況采取有效的平安措施確保樁基施工平安有序進(jìn)展深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置每次開工前送風(fēng)5分鐘；3.樁孔挖掘前要認(rèn)真

17、研究地質(zhì)資料分析地質(zhì)情況對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況應(yīng)制定針對(duì)性的平安防護(hù)措施；4.樁護(hù)壁采用c25混凝土鋼筋采用r235；5.第一挖深約一米澆注混凝土護(hù)筒往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)即挖好每節(jié)后澆注混凝土護(hù)壁；6.為了便于井內(nèi)組織排水在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔孔徑于水外徑一樣以利于接收排水并在澆注混凝土前于以堵塞為保證樁的垂直度要求每澆注完三節(jié)護(hù)壁須校核樁中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外并應(yīng)對(duì)孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。在灌注樁基混凝土?xí)r如數(shù)樁孔均只有少量滲水應(yīng)采取措施同時(shí)灌注以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大影響灌注質(zhì)量那么應(yīng)于一孔集中

18、抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔時(shí)假如遇到涌水量較大的潛水層層壓水可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)展封閉處理；9.挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)展孔底處理必須做到平整無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層；10.未盡之處嚴(yán)格按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程施工。 分部(分項(xiàng))工程施工平安技術(shù)交底書 ： 交底日： 年 月 日 編： 工程名稱：*工程 分部(分項(xiàng))工程: 人工挖孔樁混凝土澆筑 工種： 混凝土工 施工平安根本要求1、班前檢查工作周圍環(huán)境；2、班中檢查不平安的問題；3、班后檢查活完場(chǎng)清情況；4、嚴(yán)格遵守十項(xiàng)平安措施；5、自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)施；6、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)八大紀(jì)律；7、不懂機(jī)電不動(dòng)機(jī)電；8

19、、時(shí)時(shí)注意不平安行為；9、人人關(guān)心別人平安；10、消費(fèi)必須服從平安；平安技術(shù)交底要求1、本單由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人交底；2、平安技術(shù)交針對(duì)性要強(qiáng)要全面；3、工程經(jīng)理、平安員、班組長(zhǎng)均為承受交底人承受交底后簽字；4、本表一式五份平安部門、交底人和承受交底人各持一份備查。本部(項(xiàng))工程特點(diǎn)：混凝土量大、采用汽車泵送混凝土、樁較集樁底距地面約25米。針對(duì)性平安技術(shù)交底內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配戴好平安帽及膠皮手套經(jīng)過三級(jí)平安教育并考核合格。間施工保證足夠的照明臨時(shí)電線必須架空在2.5M以上?？變?nèi)應(yīng)用低壓平安照明。值班人員注意現(xiàn)場(chǎng)平安發(fā)現(xiàn)存在平安隱患的行為應(yīng)及時(shí)阻止。汽車泵泵下制止站人,汽車泵操作人員持證上崗

20、不得酒后操作不得任意分開工作崗位且應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮不得隨意挪動(dòng)導(dǎo)。砼輸送軟在挪動(dòng)之前應(yīng)將中砼排放干凈至不在向下灑落砼。導(dǎo)挪動(dòng)時(shí)施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)導(dǎo)挪動(dòng)到位之后扶軟人員應(yīng)集中精力注意與泵車操作人員配合防止被軟擊中。施工人員不得赤腳或穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得疲勞作業(yè)實(shí)行換班制每個(gè)作業(yè)班組工作不得超過6個(gè)小時(shí).澆筑完的樁應(yīng)立即蓋好鋼筋網(wǎng)片。使用振動(dòng)泵前檢查：電源電壓輸電必須安裝漏電開關(guān)挪動(dòng)振動(dòng)泵時(shí)不得硬拉電線在孔內(nèi)振搗時(shí)防止電線在鋼筋籠上拖拉防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故工人下井振搗時(shí)應(yīng)系好平安帶并扣好鉤井上操作人員應(yīng)將井口雜物清理干凈并與井下人員相照應(yīng)。所有電氣設(shè)備必須由電工理制止混凝土操作人員自行拆動(dòng)

21、。夏季施工必須做好防暑降溫工作。交底人： 工程經(jīng)理： 工地平安員： 班組長(zhǎng)：分部(分項(xiàng))工程施工平安技術(shù)交底書 ： 交底日： 年 月 日 編： 工程名稱：*工程 分部(分項(xiàng))工程: 樁芯混凝土澆筑 工種： 混凝土工 施工平安根本要求1、班前檢查工作周圍環(huán)境；2、班中檢查不平安的問題；3、班后檢查活完場(chǎng)清情況；4、嚴(yán)格遵守十項(xiàng)平安措施；5、自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)施；6、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)八大紀(jì)律；7、不懂機(jī)電不動(dòng)機(jī)電；8、時(shí)時(shí)注意不平安行為；9、人人關(guān)心別人平安；10、消費(fèi)必須服從平安；平安技術(shù)交底要求1、本單由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人交底；2、平安技術(shù)交針對(duì)性要強(qiáng)要全面；3、工程經(jīng)理、平安員、班組長(zhǎng)均為承受交

22、底人承受交底后簽字；4、本表一式五份平安部門、交底人和承受交底人各持一份備查。本部(項(xiàng))工程特點(diǎn)：混凝土量大、采用汽車泵送混凝土、樁較集樁底距地面約25米。針對(duì)性平安技術(shù)交底內(nèi)容：混凝土罐車分開施工現(xiàn)場(chǎng)之前應(yīng)沖洗干凈在相鄰5米范圍內(nèi)有孔樁在澆灌砼時(shí)應(yīng)錯(cuò)開施工?；炷翝仓┕ね戤吅髴?yīng)安排專人清理施工現(xiàn)場(chǎng)及出入口道路。作業(yè)完成后應(yīng)清理好工具和現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生消費(fèi)及生活垃圾不得隨處亂扔。交底人： 工程經(jīng)理： 工地平安員： 班組長(zhǎng)：技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑屋面工程分項(xiàng)工程名稱： 屋面保溫層工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備材料及要求：材料的度、導(dǎo)熱系數(shù)等技

23、術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收的規(guī)定應(yīng)有試驗(yàn)資料。松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料如選用有機(jī)材料時(shí)應(yīng)先做好材料的防腐處理。材料：1材料及要求：松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為540mm不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊堆積度為500800kg/m導(dǎo)熱系數(shù)為016025W/ m。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板狀保溫材料：應(yīng)有出廠合格證根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致外形應(yīng)整齊：度、導(dǎo)熱系數(shù)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泡沫混凝土板塊：表觀度不大于500 kg/m抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于04Mpa；加氣混凝土板塊：表觀度500600 kg/m抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于02Mpa；聚苯板：表觀度為45kg/m抗壓

24、強(qiáng)度不低于018Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0043W/mK。2主要機(jī)具：機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。工具：平鍬、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。3作業(yè)條件：鋪設(shè)保溫材料的基層構(gòu)造層施工完以后將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)展處理處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將外表清掃干凈且要求枯燥平整不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收的規(guī)定。穿過構(gòu)造的根部位應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞實(shí)以使子固定。板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)防止損壞和受潮。二、操作工藝：1、工藝流程：基層清理 彈線找坡 根固定 隔氣層施工 保溫層鋪設(shè)抹找平層2、基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆

25、混凝土構(gòu)造層外表應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向找出屋面坡度走向確定保溫層的厚度范圍。根固定：穿構(gòu)造的根在保溫層施工前應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵實(shí)。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑屋面工程分項(xiàng)工程名稱： 屋面保溫層工程交底內(nèi)容隔氣層施工：24道工序完成后設(shè)計(jì)有隔氣層要求的層面應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層涂刷均勻無(wú)漏刷。保溫層鋪設(shè)：1散保溫層鋪設(shè)：散保溫層：是一種干做法施工的材料多使用爐渣或水渣粒徑為540mm。使用時(shí)必須過篩控制含水率。鋪設(shè)松散材料的構(gòu)造外表應(yīng)枯燥、干凈松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)適當(dāng)壓實(shí)壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的度經(jīng)試驗(yàn)確定。

26、每步鋪設(shè)厚度不宜大于150mm壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推四行走和堆積重物。松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為315mm鋪設(shè)時(shí)使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于015mm的含有量不應(yīng)大于8。2板塊狀保溫層鋪設(shè)：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在構(gòu)造層或隔氣層上分層鋪設(shè)時(shí)上下兩用人才層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開外表兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘 結(jié)材料平粘在層面基層上一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。3整體保溫層：水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰將爐渣悶透不得少于3d悶制前應(yīng)將爐渣過篩粒徑

27、控制在540mm。用機(jī)械攪拌一般配合比為水泥：白灰：爐渣為1：1：8鋪設(shè)時(shí)分層、滾壓控制虛鋪厚度和設(shè)計(jì)要求的度應(yīng)通過試驗(yàn)保證保溫性能。水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為水集料、水泥為膠凝材料通常用普通硅酸鹽水泥最低標(biāo)為425膨脹蛭石粒徑用520mm一般配合比為水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手緊握成團(tuán)不散并稍有水泥漿滴下時(shí)為好。機(jī)械攪拌會(huì)使蛭石顆粒破損故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿然后將水泥漿均勻地潑在定量的蛭石上隨潑隨拌保溫層虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130用木點(diǎn)頭實(shí)、找平注意泛水坡度。三、質(zhì)量1、保證工程：保溫材料的強(qiáng)度、度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收的

28、規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。按設(shè)計(jì)要求及的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑屋面工程分項(xiàng)工程名稱：屋面保溫層工程交底內(nèi)容2、根本工程：松散的保溫材料：分層鋪設(shè)壓實(shí)適當(dāng)外表平整找坡正確。板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)鋪平墊穩(wěn)找坡正確保溫材料上下層應(yīng)措縫并嵌填實(shí)。整體保溫層：材料拌合應(yīng)均勻分層鋪設(shè)壓實(shí)適當(dāng)外表平整找坡正確。允許偏向工程見表101保溫隔熱層的允許偏向和檢驗(yàn) 表10-1 項(xiàng)次 工程 允許偏向mm 檢驗(yàn)1 整體保溫層無(wú)找平層 5 用2米靠尺檢查外表平整度有找平層 7松散材料 +10/1002 保溫層厚度整體

29、-5/100 用鋼針鍤入和尺量檢查板狀材料 5/100且不大于4 3 隔熱板相鄰上下差 3 用直尺和楔形塞尺檢查四、成品保護(hù)：1、隔氣層施工前應(yīng)將基層外表的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈防止降低隔氣效果。在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工應(yīng)采取必要措施保證保溫不受損壞。保溫層施工完成后應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層以保證保溫效果。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、含水量、鋪實(shí)度等原因；施工選用的材料應(yīng)到達(dá)技術(shù)控制度、保證保溫的功能效果。2、鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡鋪?lái)榿?lái)整操作中應(yīng)防止材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。3、保溫層邊角處質(zhì)量

30、問題：邊線不直邊槎不齊整影響找坡、找平和排水。4、板塊保溫材料鋪貼不實(shí)；影響保溫、防水效果造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格到達(dá)和驗(yàn)評(píng)嚴(yán)格驗(yàn)收理。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 屋面施工平安技術(shù)交底安3-6-2工程名稱：施工中達(dá)建立集團(tuán)股份建立上海新灣開展分項(xiàng)工程名稱屋面作業(yè)部位交底部門技術(shù)科交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處并必須視詳細(xì)情況配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他平安設(shè)施。2凡不符合高處作業(yè)的人員一律制止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。3凡有嚴(yán)重心臟病、高血壓、經(jīng)衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業(yè)者不得進(jìn)展屋面工程施工。上屋面前檢查有關(guān)平安設(shè)施如欄桿

31、、平安網(wǎng)等是否結(jié)實(shí)檢查合格后才能進(jìn)展高空作業(yè)。4在屋架承重的構(gòu)造上施工時(shí)運(yùn)瓦上屋面要兩坡同時(shí)進(jìn)展腳要踏在椽條或桁條上不得踏在掛瓦條中間；制止穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行動(dòng)時(shí)應(yīng)特別注意平安謹(jǐn)防絆腳跌倒在平瓦屋面上行走要踩踏在瓦頭處不得在瓦片中間部位踩踏。5冬季施工要有防滑措施屋面霜雪必須先清掃干凈 必要時(shí)應(yīng)系好平安帶。6碎瓦、雜物工具等應(yīng)集中下運(yùn)不能隨意亂丟亂擲。7其他平安事項(xiàng)按有關(guān)平安技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：工程名稱交底部位屋面工程工程編日 交底內(nèi)容：屋面找平層本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預(yù)制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求1所用材料的質(zhì)量、

32、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。1水泥：不低于325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有機(jī)雜質(zhì)級(jí)配要良好。2瀝青砂漿：選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料也可用礦渣、頁(yè)巖粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機(jī)雜質(zhì)的要求同砂的要求。(3)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。2主要機(jī)具一般應(yīng)有砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計(jì)、烙鐵等。3作業(yè)條件1找平層施工前屋面保溫層、構(gòu)造層應(yīng)進(jìn)展隱蔽工程檢查驗(yàn)收并手續(xù)。2各種穿過屋面的預(yù)埋件根部及煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮

33、縫等處的根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。3根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、包括天溝、檐溝的坡度并進(jìn)展徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理根堵孔、固定彈線找坡度灑水潮濕打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿養(yǎng)護(hù)、輾壓驗(yàn)收1找平層的施工見表3-2。找平層的施工表3-2類別基層種類厚度mm技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體混凝土整體或板狀材料隔溫層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層1520202520301：3水泥泥砂體積比水泥標(biāo)不低于325灑水養(yǎng)護(hù)至無(wú)起砂現(xiàn)象瀝青砂漿找平層整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層152020301：3瀝青：砂和粉料重量比壓實(shí)找平2抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將構(gòu)造層、保

34、溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。2如采用加氣板塊等預(yù)制保溫層時(shí)應(yīng)先將板底墊實(shí)找平不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實(shí)填平。3灑水潮濕在抹找平層之前應(yīng)對(duì)基層灑水潮濕但不能將水澆透宜適當(dāng)掌握以到達(dá)找平層、保溫層能結(jié)實(shí)結(jié)合為度。4無(wú)保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件外表上均勻撒上水泥然后澆水用掃帚把水泥素漿涂刷均勻隨刷隨做水泥砂漿找平層。5沖筋貼灰餅根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅順排水方向沖筋沖筋的間距為1.5m在排水溝、雨水口處找出泛水沖筋后進(jìn)展找平層抹灰。6找平層要留分格縫分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬并與保溫層連通一般分格縫的寬度應(yīng)為20

35、mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制支承的拼縫處其縱縫的間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m瀝青砂漿不宜大于4m。7鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做有坡度要求的部位必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用抹子攤平然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平再用木抹子找平然后用木杠檢查平整度。8鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開場(chǎng)凝結(jié)人踩上去有腳印但不下陷時(shí)用鐵抹子壓第二遍要注意防止漏壓并將坑、角、砂眼抹平當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)即可找平、壓實(shí)完成第三遍抹壓這道工序宜在砂漿初凝前進(jìn)展。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。9養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小

36、于7d枯燥后即可進(jìn)展防水層施工。3瀝青砂漿找平層：1基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2枯燥的基層清理干凈后滿涂冷底子油12道要涂刷均勻外表必須保持清潔。3配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水同時(shí)將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻預(yù)熱烘干至120140然后將熔化的瀝青按計(jì)量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不使升溫過高防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度鋪設(shè)瀝青砂漿虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實(shí)厚度的1.31.4倍分格縫一般以板的支撐點(diǎn)為界。5砂漿刮平后用火滾滾壓夏天溫度較高時(shí)滾內(nèi)可不生火至平整、實(shí)、外表無(wú)蜂窩看不出壓痕時(shí)為止。瀝青砂漿施工時(shí)溫度要

37、求表3-3室外溫度瀝青砂漿溫度拌制開場(chǎng)輾壓時(shí)滾壓完畢5以上5101401701601809010011013060406滾桶應(yīng)隨時(shí)保持清潔外表可刷柴油根部及邊角滾壓不到之處可用烙鐵燙平壓實(shí)以不出現(xiàn)壓痕為好。7留置施工縫時(shí)宜留成斜搓在繼續(xù)施工時(shí)將接縫處清理干凈并刷熱瀝青一道接著鋪瀝青砂漿鋪后用火滾或烙鐵燙平。8分格縫留設(shè)的間距一般不大于4m縫寬一般為20mm如兼做排氣道時(shí)可適當(dāng)加寬并與保溫層連通。分格縫應(yīng)附加200300mm寬的油氈并用瀝青膠結(jié)材料單邊點(diǎn)貼覆蓋。5質(zhì)量1保證工程：1找平層所用的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。2屋面包括天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求縱向不宜小于

38、5平屋面坡度不小于3排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂漿找平層無(wú)脫皮和起砂等缺陷。2瀝青砂漿找平層拌和均勻外表實(shí)無(wú)蜂窩等缺陷。3找平層與脫出屋面構(gòu)造的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角且整齊平順。4分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)定。3允許偏向工程：見表3-4。屋面找平層允許偏向表3-4項(xiàng)次工程允許偏向mm檢驗(yàn)1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預(yù)制找平層接縫上下差3用直尺和楔形塞尺檢查6成品保護(hù)1抹好的找平層上推小車運(yùn)物時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道以防止破壞找平層外表。2雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好防止堵塞和雜物進(jìn)入。3瀝青砂漿找平層滾壓后不得在上面走動(dòng)或踩

39、踏。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1找平層起砂：1砂漿拌合過稀配合比不準(zhǔn)水泥標(biāo)不夠或不穩(wěn)定。2抹壓程度缺乏養(yǎng)護(hù)過早、過晚過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。2找平層空鼓、開裂：1所用砂子過細(xì)基層外表清理不干凈施工前未澆水或澆水不夠。2基底厚薄不均勻或施工中部分漏壓。3屋面轉(zhuǎn)角處出屋根和埋件周圍漏壓或操作不夠認(rèn)真構(gòu)件吊壞在抹灰前未割掉等原因易產(chǎn)生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 沖筋時(shí)泛水坡沒有找準(zhǔn)確或在鋪灰時(shí)未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順使泛水失去作用。屋面保溫層本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。1材料要求所用材料的表觀度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技

40、術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明。松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料如選用有機(jī)材料時(shí)要先做好材料的防腐處理。1松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為540mm不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊表觀度為500800kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)為0.160.25W/mk。2板狀保溫材料：外觀整齊厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀度導(dǎo)熱系數(shù)含水率及強(qiáng)度。A泡沫混凝土板：表觀度不大于500 kg/m3抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.4Mpa。B加氣混凝土板：表觀度為500600 kg/m3抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.2Mpa。C聚苯板塊：表觀度為45 kg/m3抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.18Mpa導(dǎo)熱系數(shù)為0.0

41、43W/mk。2主要機(jī)具一般應(yīng)備有鐵鍬平鍬、木刮杠、程度準(zhǔn)尺手推車、木拍子等。3作業(yè)條件1鋪設(shè)保溫材料的基層施工完將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等去除干凈殘留在構(gòu)件外表的痕跡應(yīng)磨平抹入砂漿層內(nèi)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展下道工序。2有隔氣層要求的屋面應(yīng)先將基層清掃干凈按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定鋪設(shè)隔氣層。3鋪設(shè)隔氣層的基層外表應(yīng)枯燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。4穿過屋面和墻面等構(gòu)造層的根部位應(yīng)用豆石混凝土填塞實(shí)將根固定。5松散、板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮防止損傷和污染雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。4操作工藝工藝流程：基層清理根堵孔、固定彈線找坡度鋪設(shè)隔氣層保溫層鋪撒設(shè)拍刮平填補(bǔ)板縫檢查驗(yàn)收抹找平

42、層1基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層外表應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。2鋪設(shè)隔氣層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定鋪好油氈隔氣層。3鋪設(shè)松散保溫層：1松散保溫層如采用爐渣或水渣應(yīng)經(jīng)挑選嚴(yán)格控制粒徑鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。2松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)并進(jìn)展適當(dāng)壓實(shí)每層鋪設(shè)的厚度應(yīng)不大于150mm其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定完工后保溫層的允許偏向?yàn)?0或5。3鋪設(shè)水泥焦渣層前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出2的泛水坡；鋪設(shè)1：6水泥焦渣最薄處為30mm；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開場(chǎng)退著向另一端進(jìn)展要振搗實(shí)外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料應(yīng)先將接觸面清掃干凈板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)分層鋪設(shè)的板塊其上

43、下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開各層板間的縫隙應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填實(shí)外表應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。5已鋪完的松散、板狀保溫層要平整不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面其防水層要平整不得有積水現(xiàn)象保溫層使用憎水性膠結(jié)材料要用機(jī)械攪拌均勻；對(duì)于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序在找平層前完成。5質(zhì)量1保證工程：保溫材料的強(qiáng)度、表觀度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。2根本工程：1松散的保溫材料：分層鋪設(shè)壓實(shí)適當(dāng)外表平整找坡正確。2板狀保溫材料應(yīng)緊貼基層鋪平墊穩(wěn)找坡正確上下層錯(cuò)縫碰嵌填實(shí)。3整體保溫層應(yīng)拌合均勻分層鋪設(shè)壓實(shí)適當(dāng)外表平整找坡正確。3允許偏向工

44、程：見表3-1。6成品保護(hù)1油氈隔氣層鋪設(shè)前應(yīng)將基層外表的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫隔熱層的允許偏向和檢驗(yàn)項(xiàng)次工程允許偏向1整體保溫層外表平整度無(wú)找平層5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層7mm2保溫層厚度松散材料10/1005/100用鋼針插入和尺量檢查整體板狀材料5/100且不大于4mm3隔熱板相鄰上下差3mm用直尺和楔形塞尺檢查注：指保溫層厚度。2在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣塊小車行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。3保溫層施工完成后應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層以減少受潮和進(jìn)水尤其在雨季施工更要及時(shí)采取措施。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1保溫隔熱層功能不良：保溫材料表

45、觀度過大顆粒和粉末含量不均勻鋪設(shè)前含水量大未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)選擇加強(qiáng)保和處理對(duì)不符合要求的材料不得使用。 2鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時(shí)挪動(dòng)堆積找坡不勻；抹砂漿找平層的不當(dāng)壓實(shí)過程中擠壓了保溫層分層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)掌握好各層的厚度認(rèn)真進(jìn)展操作。屋面防水層本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑屋面瀝青油氈卷材防水層工程施工。1材料要求1所用卷材及其他材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收的要求。有合格證并應(yīng)做復(fù)試。卷材：石油瀝青油氈：不低于350的低胎油氈。焦油瀝青油氈：不低于350的低胎油氈。瀝青玻璃絲布油氈。瀝青麻布油氈。2膠結(jié)材料：建筑石油瀝青：10、30甲、30乙；普通石油瀝青

46、：55、60；焦油瀝青：55、60；3其他材料：水泥：不低于325；砂子：中砂含泥量不大于3；清洗干凈的豆石0.30.5cm；汽油、煤油、滑石粉、麻絲、苯類等。2主要機(jī)具：一般應(yīng)裝備：瀝青專用鍋、油壺、油刷、長(zhǎng)把條帚、保溫車、運(yùn)油桶、笊籬漏勺、溫度計(jì)350400、鐵鍬、刮板等；泡沫滅火器等消防器材。3作業(yè)條件1鋪貼卷材防水層的基層外表必須平整、清潔、堅(jiān)實(shí)、枯燥且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。2如屋面找平層和保溫層枯燥有困難可與設(shè)計(jì)洽商采用排氣屋面屋面有保溫層時(shí)宜在找平層上留排氣槽；無(wú)保溫層或處于日溫差較大地區(qū)應(yīng)考慮風(fēng)力及屋面顛簸等因素采用花鋪、條鋪、空鋪第一層卷材或增加油氈條便于基層排出水分。

47、排氣道要縱橫貫穿不得堵塞留出排氣孔應(yīng)與大氣連通其數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層潮濕程度和屋面構(gòu)造情況確定以每36留一孔為宜并要做好防水措施；采用花鋪、條鋪、空鋪或加油氈條帶鋪貼第一層卷材時(shí)在檐口、屋脊和屋面的轉(zhuǎn)角處等特殊部位至少應(yīng)用80cm寬的油氈滿涂瀝青膠結(jié)材料并宜用冷底子油打底將油氈結(jié)實(shí)貼在基層上。3屋面找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收的要求并不得有積水現(xiàn)象。4所有穿過屋面的道、預(yù)埋件、樓板吊壞、拖拉繩、外沿裝飾用的吊架子固定點(diǎn)等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理以免造成滲漏隱患。5屋面陰角、兒墻、煙囪根、道墻、天窗壁、伸縮縫、變形縫等處應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。4操作工藝工藝流程：基層清理陰、

48、角等細(xì)部檢查、處理涂冷底子油細(xì)部附加層施工涂刷瀝青瑪蹄脂鋪貼第一層油氈涂刷瀝青瑪蹄脂鋪貼第二層油氈涂刷瀝青瑪蹄脂鋪貼第三層油氈涂刷瀝青瑪蹄脂同時(shí)鋪撒豆石保護(hù)層防水層驗(yàn)收。有板塊保護(hù)層的屋面試水驗(yàn)收后不撒豆石。1準(zhǔn)備工作：1材料加工：先將瀝青破成碎塊、放入瀝青鍋中均勻加熱并隨時(shí)攪拌熔化后用笊籬漏勺及時(shí)清撈雜物至脫水無(wú)泡沫時(shí)進(jìn)展測(cè)溫。建筑石油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于240使用溫度不低于190普通石油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于280使用溫度不低于240焦油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于180使用溫度不低于140。2配制冷底子油：先將瀝青加熱至不起泡沫并且脫水裝入容器中冷卻至110緩慢注入汽油開場(chǎng)每次23L以后每次

49、5L隨注入隨攪拌至瀝青全部熔解為止；另一種是瀝青緩慢往汽油里兌瀝青溫度宜控制在8090操作時(shí)要遠(yuǎn)離火源。兩種的配合比均為重量比汽油70石油瀝青30。3油氈清掃：在平坦寬闊的地面上翻開油氈用掃帚將油氈外表的撒布物清掃干凈。清掃時(shí)不得損壞油氈后再將油氈反卷放在通風(fēng)處立放待用。4配制瀝青膠結(jié)材料瑪蹄脂：鋪貼卷材和豆石保護(hù)層所用的膠結(jié)材料由于地區(qū)溫差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情況對(duì)膠結(jié)材料的耐熱度、柔韌性、粘結(jié)力等各項(xiàng)指標(biāo)均有不同要求。配制膠結(jié)材料時(shí)應(yīng)按照?屋面防水工程施工及驗(yàn)收?GBJ207-83附錄一中一、二、三、四條的規(guī)定進(jìn)展。2刷冷底子油鋪貼瀝青油氈的基層外表應(yīng)清掃干凈噴刷冷底子油如

50、需要在潮濕的基層上鋪貼油氈時(shí)冷底子油應(yīng)在水泥砂漿找平層初凝階段進(jìn)展以保證膠結(jié)材料與基層有的粘結(jié)力。小面或細(xì)部不易涂刷可用膠皮滾或棕刷均勻仔細(xì)涂刷；噴刷要均勻一致不得漏刷。3鋪貼卷材附加層：在兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、道根的連接處及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)要求先做油氈附加層并應(yīng)符合規(guī)定。4鋪貼檐口第一層油氈應(yīng)使用澆油法操作先從雨水口向兩側(cè)鋪貼油氈的碰頭應(yīng)在雨水口的中間。檐口外側(cè)貼至邊楞上口內(nèi)側(cè)貼至屋面上不小于20cm.。5鋪貼屋面第一層油氈1鋪貼油氈的方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動(dòng)等情況確定。坡度小于3時(shí)宜平行于屋脊鋪貼；坡度在315時(shí)平行和垂直于屋脊鋪貼均可；

51、當(dāng)坡度大于15或屋面受振動(dòng)時(shí)應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。2鋪貼的順序：高度跨屋面應(yīng)先高跨后低跨；鋪貼時(shí)應(yīng)從檐口端開場(chǎng)往上鋪澆油時(shí)應(yīng)向油氈的寬度方向成蛇形澆油不要澆的太長(zhǎng)太多鋪貼工人用兩手緊壓油氈向前滾壓并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來(lái)。粘結(jié)材料的厚度宜為1mm1.5mm最厚不得超過2mm；冷瑪脂的厚度宜為0.5mm1mm；采用普通石油瀝青或主要成分為普通石油瀝青瑪蹄脂時(shí)其厚度不得超過1.5mm。當(dāng)使用熱至于瑪蹄脂時(shí)面層厚度為2mm3mm；冷瑪脂宜為1mm1.5mm瑪蹄脂應(yīng)涂刷均勻不得過厚或堆積。3各層油氈的搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于70mm；短邊不小于100mm；假設(shè)第一層油氈采用花、條、空鋪時(shí)長(zhǎng)邊不小于10

52、0mm短邊不小于150mm。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼怪庇谖菁沟拇罱涌p應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向。油氈不方正時(shí)可裁成23段鋪貼。屋面與突出屋面構(gòu)造的連接處除將油氈固定處還宜采取隔熱措施以防止瑪蹄脂流淌。6鋪貼屋面第二層油氈做法同第一層但油氈的長(zhǎng)邊搭接不小于100mm短邊不小于120mm；第一層與第二層油氈錯(cuò)開的搭接縫不小于250mm。鋪貼時(shí)應(yīng)壓平壓實(shí)膠結(jié)材料的厚度不小于2mm。7鋪貼屋面第三層油氈做法同第一層但油氈的長(zhǎng)、短邊搭接同第二層第三節(jié)層與用同材料瑪蹄脂封嚴(yán)；設(shè)計(jì)無(wú)板塊保護(hù)層的屋面應(yīng)在涂刷最后一道瑪蹄脂時(shí)將豆石保護(hù)層同時(shí)撒在上面。8組織排水口檐口的一般做法：1當(dāng)薄鋼板包檐口時(shí)檐口的下部要做滴水上

53、部應(yīng)做好保護(hù)楞伸進(jìn)屋面的薄鋼板至保護(hù)楞的寬度不得小于100mm卷材應(yīng)嚴(yán)地與保護(hù)楞相銜接交接處應(yīng)用油膏或摻纖維的瀝青填料仔細(xì)封至與保護(hù)楞平齊不得在泄水的豎向外表釘釘子。2混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板較厚時(shí)也可在板內(nèi)預(yù)埋木砧卷材端部應(yīng)裁齊壓入槽內(nèi)如用壓條或帶墊片釘子固定時(shí)釘距不大于900mm凹槽內(nèi)用封材料嵌填封嚴(yán)。9突出屋面構(gòu)造處防水做法：屋面與突出屋面構(gòu)造的連接處鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250mm一般可用叉接法與屋面卷材互相連接每幅卷材貼好后應(yīng)立即將卷材上端固定在墻上。如用薄鋼板泛水覆蓋時(shí)要用釘子將泛水與卷材層的上端釘牢在墻內(nèi)的木砧上泛水上部與墻間的縫隙應(yīng)用瀝青砂漿填平并將釘帽蓋住。假設(shè)用

54、其他泛水時(shí)卷材上端應(yīng)用瀝青砂漿或水泥砂漿封抹嚴(yán)并用T形或L形鐵件承托將鋼板與鐵件扣緊。變形縫處附加墻砌筑前縫口處應(yīng)用伸縮片覆蓋砌好附加墻后縫內(nèi)要填充瀝青麻絲并按設(shè)計(jì)要求將伸縮片蓋住接縫處要用油膏嵌封嚴(yán)。10排水口防水做法：采用排水口鑄鐵水落口杯口應(yīng)結(jié)實(shí)地固定在設(shè)計(jì)位置安裝前應(yīng)徹底去除鐵銹刷好防銹漆與水落口連接的各層卷材附加層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求貼在杯口上并用漏斗罩底盤壓緊底盤與卷材間涂瀝青膠結(jié)材料壓緊的寬度不得小于100mm底盤周圍應(yīng)用瀝青膠結(jié)材料封平并認(rèn)真處理好水落口杯與豎的連接處防止漏水。11膠結(jié)材料選配：采用建筑石油瀝青膠結(jié)材料時(shí)應(yīng)配制成瑪蹄脂；采用普通石油瀝青高臘瀝青或主要成為普通石油瀝青做膠

55、結(jié)材料時(shí)可選用純?yōu)r青。但做為屋面保護(hù)層時(shí)均不得用純?yōu)r青做膠結(jié)材料。鋪貼石油瀝青油氈必須采用石油瀝青膠結(jié)材料；鋪貼焦油瀝青油氈必須采用焦油瀝青膠結(jié)材料。12鋪設(shè)保護(hù)層：油氈屋面必須鋪設(shè)保護(hù)層保護(hù)層應(yīng)在防水層鋪好一定面積并檢查合格后立即鋪設(shè)用豆石做保護(hù)層時(shí)豆石必須清潔、枯燥其粒徑為35mm顆粒要均勻顏色宜用淺色質(zhì)地要耐風(fēng)化鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在油氈外表涂刷23mm厚的瀝青瑪脂趁熱將豆石鋪撒保證與瑪蹄脂粘結(jié)結(jié)實(shí)未粘的豆石應(yīng)隨時(shí)清掃干凈。13冬施工：卷材防水層一般不宜在冬施工必須在負(fù)溫度下施工時(shí)應(yīng)有防寒措施。鋪設(shè)保護(hù)層用的豆石應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱其預(yù)熱溫度以100攝氏度左右為宜趁熱鋪撒并要保證瀝青瑪蹄脂的厚度。冬施工時(shí)防水

56、層不得有龜裂及粘結(jié)不良等現(xiàn)象。5質(zhì)量(1)保證工程：1)油氈卷材和膠結(jié)材料的品種標(biāo)及瑪脂配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定檢查出廠合格證配合比和試驗(yàn)。2)屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。(2)根本工程：1)卷材防水層的外表平整度應(yīng)符合排水要求無(wú)積水現(xiàn)象。2卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻鋪貼、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)定粘結(jié)結(jié)實(shí)無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。3)污水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼結(jié)實(shí)、封蓋嚴(yán)；卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)定。4)卷材屋面保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：豆石保護(hù)層：粒徑符合施工規(guī)定篩洗干凈預(yù)熱枯燥撒鋪均勻粘結(jié)結(jié)實(shí)外表清潔。5)排氣屋面孔道的留設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

57、排氣道縱橫貫穿不得堵塞。排氣孔安裝結(jié)實(shí)位置正確封閉嚴(yán)。6落口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應(yīng)安裝結(jié)實(shí)水落口平正變形縫檐口等處薄鋼板安裝順直防銹漆涂刷要均勻。2允許偏向工程：見表3-5表3-5項(xiàng)次工程允許偏向檢查1卷材搭接寬度10mm尺量檢查2瑪蹄脂軟化點(diǎn)5檢查鋪貼時(shí)測(cè)試記錄3瀝青膠結(jié)材料使用溫度106成品保護(hù)1施工人員應(yīng)保護(hù)已做好的保溫層找平層等成品。2運(yùn)送材料用的手推車支腿應(yīng)用麻袋包扎防止將油氈防水層刮破。3防水層施工時(shí)注意不要讓瀝青污染墻面、檐口及門窗等做完的工程工程。4雨水口、斜溝、天溝等處應(yīng)及時(shí)清理不得有雜物堵塞。5氈防水層做后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層應(yīng)注意施工中的成品保護(hù)。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1

58、積水現(xiàn)象：有污水的墻面、檐溝、屋面等處的基層應(yīng)按規(guī)定做好泛水卷材鋪貼后的屋面坡度應(yīng)不小于2。 2滲水：已鋪完的屋面油氈應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)小形工具和手推車走動(dòng)易損傷油氈；煙囪根、出入孔等處油氈要貼在墻上25cm以上用木壓條壓緊釘牢油氈上口粘粗砂并用1：2.5水泥砂漿抹平。雨水、變形縫制作安裝本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑雨水包括水落斗、水落、臺(tái)雨罩出水口、變形縫制作、安裝。材料要求所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。(1)26鍍鋅白鐵皮、2mm厚薄鋼板、320mm扁鐵；(2)6鋼筋、6螺絲、圓釘?shù)龋?3)焊條型按設(shè)計(jì)要求選用。(4)焊錫、稀鹽酸等。2主要機(jī)具一般應(yīng)裝備電烙鐵或烙鐵、烙鐵鉗

59、、剪子、方木檀木、硬木柏板、木錘、鋼針、鋼鏨子、方鋼、螺絲、圓鋼、咬口機(jī)、剪板機(jī)、電焊機(jī)、折尺、直尺、劃線規(guī)等。3業(yè)條件屋面找平層施工完成經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格。磚混構(gòu)造水落位置的墻面應(yīng)隨外架子勾縫做好安裝水落的準(zhǔn)備工作。4操作工藝工藝流程：劃線下料裁剪成形油漆分類碼放、安裝套接、卡子固定刷油漆1水落斗制作安裝：1)劃線下料：按照?qǐng)D紙尺寸規(guī)格做好劃線放樣工作為節(jié)約材料宜合理進(jìn)展套裁；劃線后經(jīng)復(fù)合尺寸無(wú)誤后先剪出樣板然后按照樣板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸準(zhǔn)確裁口垂直平正。2)將裁好的2mm鋼板用電弧對(duì)口焊接焊接的質(zhì)量應(yīng)符合要求。3油漆：制作好的水落斗包括鑄鐵水落斗用鋼絲刷刷掉銹斑去

60、除掉焊縫熔渣。用布擦凈浮塵后先刷防銹漆一道放在通風(fēng)處涼干按設(shè)計(jì)要求就位安裝好后刷調(diào)和漆。4挑檐板水落斗安裝：按照設(shè)計(jì)要求先剔出檐板二端鋼筋用6鋼筋焊接、支好模板、補(bǔ)澆灌C20挑檐混凝土養(yǎng)護(hù)至到達(dá)強(qiáng)度后座漿將水落斗臥入預(yù)留孔內(nèi)水斗上邊與找平層一樣平壓緊防水層后安裝活動(dòng)鋼筋蓖子。5兒墻水落斗安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求在砌筑兒墻時(shí)預(yù)留出水落斗孔洞安裝前應(yīng)彈出中線、標(biāo)高然后將水落斗用水泥砂漿座穩(wěn)將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固清水墻縫應(yīng)與大面積墻體一致。或在砌筑墻體時(shí)彈出中線、標(biāo)高、然后將水落斗隨墻砌入壓緊防水層用水泥砂漿或豆石混凝土封口到達(dá)強(qiáng)度后將蓖子安裝穩(wěn)固。2圓形水落制作安裝：1)劃線下料：水落一般用26白