起重機械培訓文件

1、107/107安 全 技.術(shù) 資 料第七分冊塔 吊 資 料貴州建工集團有限公司 項目部安全治理資料目錄第七分冊編號資 料 內(nèi) 容份數(shù)備注1塔吊安裝及拆卸方案（略）2塔吊安全措施3作業(yè)隊伍、人員資格證書4塔吊安裝及拆卸安全技術(shù)交底5塔吊基礎(chǔ)驗收記錄（必須附有砼試驗報告、鋼材試驗報告）6塔吊驗收記錄及相關(guān)表格7塔吊交接班記錄8塔吊維修保養(yǎng)記錄9運行記錄10施工機械需用打算11 HYPERLINK l _Toc458 附表A塔式起重機安裝自檢表12 HYPERLINK l _Toc25212 附表B塔式起重機安裝驗收記錄表13 HYPERLINK l _Toc19495 附表C塔式起重機周期檢查表1

2、4 HYPERLINK l _Toc9616 附表D塔式起重機頂升檢驗記錄15 HYPERLINK l _Toc26891 附表E施工升降機基礎(chǔ)驗收表16 HYPERLINK l _Toc13985 附表F施工升降機安裝自檢表17 HYPERLINK l _Toc12344 附錄G施工升降機安裝驗收表18 HYPERLINK l _Toc23835 附錄H施工升降機交接班記錄表19 HYPERLINK l _Toc1900 附表I施工升降機每日使用前檢查表20 HYPERLINK l _Toc15286 附表J施工升降機每月檢查表21 HYPERLINK l _Toc29332 附錄K施工升降

3、機安全防墜器試驗記錄表22附件：貴州建工集團建筑施工起重機械設(shè)備使用治理暫行規(guī)定審核： 編制： 年 月 日7.1作業(yè)隊伍、人員資格證書7.2塔吊安裝及拆卸安全技術(shù)交底7.2塔吊安裝及拆卸安全技術(shù)交底（例）單位工程名稱： 交底時刻： 年 月 日分項工程作業(yè)內(nèi)容塔式起重機部 位交底人專職安全員班組負責人作業(yè)班組交底內(nèi)容：起重拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法，質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。指揮人員應(yīng)熟悉拆裝方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝的

4、人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)覺指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清晰后再作業(yè)。起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置接地電阻不應(yīng)大于4。專門多起重機傾翻事故是由于不平衡而造成的，上回轉(zhuǎn)塔式起重機通過平衡臂與起重臂保持有機身平衡與起重臂過程中，需要注意保持機身的平衡。在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)依照出廠講明書的拆裝要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時刻不能接著作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確定無隱患后，方可停止作業(yè)。拆裝作業(yè)人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全防護用品，高處作

5、業(yè)時應(yīng)系好好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)生異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當造成事故。同意交底人（簽名）7.3塔吊基礎(chǔ)驗收記錄（必須附有砼試驗報告、鋼材試驗報告）7.4塔式起重機基礎(chǔ)驗收記錄（例）施工現(xiàn)場名稱： 項目經(jīng)理： 日期： 年 月 日起重機型號QTZ63設(shè)備編號驗收日期年 月 日安裝單位參加驗收人員驗收項目驗收記錄基礎(chǔ)發(fā)基承載力23t/，有地基承載力報告；混凝土強度等級C30，基礎(chǔ)鋼筋20，間距160；基礎(chǔ)外型尺寸5m5m1.35m;混凝土表面嚴整底腳安裝四個底腳規(guī)格尺寸符合圖紙設(shè)計要求；無腐蝕、無變形、無損壞；底腳形成的平面與

6、水平面的斜度0.5/1000周圍環(huán)境基礎(chǔ)周圍設(shè)1.2m高防護欄桿，周圍無雜物，有排水措施防雷接地用-404鍍鋅扁鐵和四個底腳的底部電氣連接，用建筑物的樁基做防雷接地體，測接地電阻為0.1歐驗收結(jié)論經(jīng)檢驗該塔式起重機基礎(chǔ)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求，達到安裝塔吊的技術(shù)條件，驗收合格，同意安裝驗收人員簽字：7.5塔式起重機安裝驗收記錄塔式起重機安裝驗收記錄施工現(xiàn)場名稱： 項目經(jīng)理： 日期： 年 月 日工程名稱塔式起重機型號設(shè)備編號起升高度幅度m起重力矩KNm最大起重量t塔高與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力達到技術(shù)要

7、求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用講明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅實、平坦，地基和基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、正確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱和枕木鋪設(shè)符合要求，甲板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平坦度符合使用講明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無

8、異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊塊、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（38010）V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠炭刷、接觸器、繼電器觸點是否良好操縱、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位愛護，切斷總電

9、源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5兆歐驗收部位驗收要求結(jié)果安全限位與保險裝置起重量限位器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩愛護裝置靈敏可靠小車斷軸愛護裝置靈敏可靠環(huán)境布置位置合理，符合施工組織設(shè)計與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m試運行空載荷額定載荷超載10%動載超載25%動載幅度重量幅度重量

10、幅度重量檢查各傳動機構(gòu)工作是否準確、平穩(wěn)、有無異常聲音，液壓系統(tǒng)是否滲漏，操縱和操縱系統(tǒng)是否靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)是否有永久變形和開焊，制動器是否可靠。調(diào)整安全裝置并進行許多于3次的檢測。其他對檢測單位意見復查產(chǎn)權(quán)單位驗收意見：簽章：日期安裝單位驗收意見：簽章：日期使用單位驗收意見：簽章：日期監(jiān)理單位驗收意見：簽章：日期總承包單位驗收意見：簽章：日期7.6塔吊交接班記錄塔吊交接班記錄塔吊名稱： 年 月 日至 年 月 日交接時刻交班人接班人作業(yè)中應(yīng)注意的部位交接檢查維修保養(yǎng)力矩限制器限位器鋼絲繩7.7塔式起重機頂升檢驗記錄塔式起重機頂升檢驗記錄工程名稱施工單位安裝單位頂升負責人塔式起重機設(shè)備編號原塔高

11、 米頂升后高米頂升之前檢查標準節(jié)數(shù)量和型號是否正確標準節(jié)套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋套架滾輪轉(zhuǎn)移是否靈活，與塔身的間隔是否合適液壓系統(tǒng)壓力是否達到要求，油路是否通暢、無泄漏鋼軌頂面縱橫方向傾斜度是否超過千分之五頂升之后檢查塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否達標套架是否降低到規(guī)定位置，電源線是否接好塔身對支承面垂直度是否小于千分之四檢查驗收結(jié)論驗收簽字設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位： 施工企業(yè)相關(guān)部門：安裝技術(shù)負責人： 項目負責人：項目安全員： 項目距機電工長：驗收日期： 年 月 日7.8起重機吊裝安裝驗收記錄起重機吊裝安裝驗收記錄工程名稱施工單位安裝單位安裝負責

12、人設(shè)備型號設(shè)備編號項 目驗 收 內(nèi) 容結(jié)果記錄安全保險裝置超高限位器和力矩限位器是否靈敏、可靠吊鉤是否有裂紋、變形、磨損、保險裝置則否可靠扒桿組裝是否符合設(shè)計要求鋼絲繩與地錨鋼絲繩規(guī)格是否正確，斷絲和磨損是否達到報廢標準滑輪是否與鋼絲繩相適應(yīng)，是否固定牢靠纜風繩規(guī)格是否達到施工方案要求，與地錨連接是否牢固地錨埋設(shè)是否符合要求吊點吊點選擇是否正確索具選用、繩徑倍數(shù)是否滿足設(shè)計要求指揮信號指揮信號是否符合國家標準規(guī)定，是否能保證司機看到和聽到地耐力作業(yè)區(qū)路面地耐力是否符合該機講明要求。作業(yè)道路是否平坦堅實。地面平坦與地耐力不能滿足要求時，地面鋪墊措施是否符合要求檢查驗收結(jié)論驗收簽字設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位：

13、施工企業(yè)相關(guān)部門：安裝技術(shù)負責人： 項目負責人：項目安全員： 項目機電工長： 驗收日期： 年 月 日7.9塔吊維修保養(yǎng)記錄表 塔吊維修保養(yǎng)記錄表 塔吊編號：工程名稱 使用單位 塔吊安裝單位塔吊產(chǎn)權(quán)單位備案編號規(guī)格型號出廠日期使用年限安裝日期驗收日期檢測日期檢測意見上次維修保養(yǎng)時刻檢查維修保養(yǎng)記錄更換主要配件記錄記錄人日期7.10塔吊運行記錄7.10塔吊運行記錄日期：工程名稱施工單位工程地點塔機負責人項目內(nèi)容和要求結(jié)論繩輪鉤運行鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊潤滑是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確斷絲和磨損是否良好各部位滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠釣鉤磨損、保險裝置是否良好轉(zhuǎn)動運行各機構(gòu)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、有無異常各滑

14、潤點是否潤滑良好制動器、離合器動作是否靈活、可靠電器系統(tǒng)炭刷、接觸器、繼電器觸點是否良好儀表、照明、報警系統(tǒng)是否良好操縱、操作裝置動作是否良好電器各種安全愛護裝置是否良好限位器和保險運行重量限位器是否靈敏、可靠回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏、可靠邊幅限位器是否靈敏、可靠超高限位器是否靈敏、可靠釣鉤限位器是否靈敏、可靠卷筒限位器是否靈敏、可靠行走限位器是否靈敏、可靠指揮司機有無上崗證指揮有無上崗.證高塔指揮是否用對講機指揮驗收結(jié)論塔機技術(shù)負責人： 年 月 日操作員：7.10塔式起重機安裝（拆卸）安全技術(shù)措施執(zhí)行情況檢查記錄塔式起重機安裝（拆卸）安全技術(shù)措施執(zhí)行情況檢查記錄（例）施工現(xiàn)場名稱： 項目經(jīng)理： 日

15、期： 年 月 日檢查部門安全技術(shù)措施保證小組檢查形式專項檢查檢查要緊內(nèi)容：塔式起重機安裝技術(shù)措施落實情況檢查情況記錄：經(jīng)檢查： 1、編寫了安裝方案，且方案已審批；安裝前有局面安全技術(shù)交底，安全措施全面，接收人差不多簽字。成立了領(lǐng)導小組，負責塔式起重機安裝工作。設(shè)專人負責指揮。2、基礎(chǔ)施工完畢后，進行了驗收，結(jié)論是基礎(chǔ)符合產(chǎn)品設(shè)計圖要求，達到了安裝塔式起重機的技術(shù)條件驗收合格，驗收記錄齊全有效；有排水措施；塔式起重機防雷接地的設(shè)置與施工符合有關(guān)規(guī)范要求3、安裝作業(yè)按工藝流程進行，指揮人員、安裝人員均嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，崗位職責明確、持證上崗；4、附墻架與架體及建筑物之間，采納剛性連接，材

16、質(zhì)與架體材質(zhì)相同；沒有連接在腳手架上，沒有使用鉛絲綁扎5、吊裝用吊車進場后通過了驗收、試吊、安全交底、驗證工作6、對塔式起重機的結(jié)構(gòu)、繩輪傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全限位等部位進行了檢查與試驗，未發(fā)覺異常情況7、沒有使用銹蝕、缺油及達到報廢標準的鋼絲繩，繩卡按規(guī)定使用8、實施過程中設(shè)專職安全監(jiān)控員進行了安全監(jiān)控，明確了其職責與權(quán)限，持證上崗，有監(jiān)控記錄9、經(jīng)共同驗收合格后，塔式起重機方才使用。驗收有量內(nèi)容，辦理了驗收手續(xù)評語：同意單位負責人： 檢查人：7.11塔式起重機安裝（拆卸）安全監(jiān)控記錄塔式起重機安裝（拆卸）安全監(jiān)控記錄施工現(xiàn)場名稱： 項目經(jīng)理： 監(jiān)控日期：分項項目名稱塔式起重機作業(yè)內(nèi)容及部

17、位塔式起重機拆卸監(jiān)控項目監(jiān)控記錄安全治理塔式起重機拆卸的操作人員均進行了安全教育，同意了安全技術(shù)交底，并辦理了簽字手續(xù)；召開了班前安全交底；操作人員均持證上崗，拆卸施工企業(yè)資質(zhì)與設(shè)備治理要求相符預備工作全面檢查了塔式起重機的連接、連墻件、結(jié)構(gòu)體系，并確認其穩(wěn)定性符合要求，施工組織設(shè)計中的拆卸順序和安全措施，差不多上級主管部門批準；單位工程負責人差不多進行了拆卸安全技術(shù)交底；差不多清除了塔式起重機上的雜物和地面障礙物；差不多劃定了塔式起重機拆卸作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置了專職安全監(jiān)控員，差不多編制了塔式起重機拆卸 作業(yè)安全監(jiān)控措施及應(yīng)急救援預案，監(jiān)控員經(jīng)專門培訓，考核合格，持證上崗，差不多明確其職責與權(quán)限

18、；作業(yè)前進行了自查，并做好了記錄；差不多戴好俱防護用品，并進行了安全檢查；吊裝用吊車進場后通過了驗收、試吊、安全交底、驗證等工作。拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按工藝流程進行，指揮人員、安裝人員均嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，崗位職責明確；拆卸用具、設(shè)備及其安全措施可靠、有效。無違章作業(yè)，設(shè)置了專職安全監(jiān)控員進行安全監(jiān)控，拆卸過程中監(jiān)控員到位，持證上崗；作業(yè)時無六級及六級以上大風、霧、雨、雪天氣?；钔陥銮灏窗踩拿魇┕ひ螅?jīng)現(xiàn)場檢查未發(fā)覺遺留的安全隱患監(jiān)控結(jié)論塔式起重機拆卸作業(yè)符合JGJ59-2011標準及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、塔式起重機拆卸施工方案的規(guī)定7.12施工機械需用打算施工機械需用打算項目名稱： 序號

19、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）技術(shù)要求需用時刻備注批準：審核：編制：講明：本表由項目施工員編制，項目技術(shù)負責人審核報項目經(jīng)理審批。7.13附表A附表A塔式起重機安裝自檢表塔式起重機安裝自檢表 7-1 設(shè)備治理編號：設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項 序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進場驗收單齊全基礎(chǔ)檢查項序號檢驗項目實測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基同意承載能力(kNm2)2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離(m)4基礎(chǔ)下是否有管線障礙物或不良地質(zhì)5排水措施(有、無) 6基

20、礎(chǔ)位置、標高及平坦度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設(shè)置10其 他續(xù)表A 7-2機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注標 識 與 環(huán) 境1登記編號牌和產(chǎn)品標牌齊全2*塔式起重機與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建(構(gòu))筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定金 屬 結(jié) 構(gòu) 件3*要緊結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯

21、變形4要緊連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到使用講明書要求5要緊連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋續(xù)表A 7-3機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注金 屬 結(jié) 構(gòu) 件10在空載，風速不大于3ms狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身(或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身)塔身軸心線對支承面的垂直度4100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2100012內(nèi)爬式塔式起

22、重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠爬 升 與 回 轉(zhuǎn)13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行(非人為操作)脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于540起 升 系 統(tǒng)16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110，顯示誤差517*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)

23、能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110，顯示誤差5續(xù)表A 7-4機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變 幅 系 統(tǒng)19小車斷繩愛護裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸愛護裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用講明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機 構(gòu) 及 零 部件 24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩

24、脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1裂紋或輪緣破損；2滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20；3滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的2527滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的2028卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣續(xù)表A 7-5機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注機 構(gòu) 及 零 部 件29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的2030鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼

25、絲繩端部固定符合使用講明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)都應(yīng)配備制動器，制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全電 氣 及 保 護36*緊急斷電開關(guān)非自動復位，有效，且便于司機操作37*絕緣電阻主電路和操縱電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標志40聲響信號器完好41愛護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜愛護無破損，老化。與金屬接觸

26、處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的阻礙續(xù)表A 7-6機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注軌 道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)置45*行走限位裝置制停后距止擋裝置lm46防風夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側(cè)錯開1.5m；間隙4mm高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置11000且最大應(yīng)6mm；相鄰兩根間距6m司 機 室50性能標牌(顯示屏)齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52*可升降司

27、機室或乘人升降機按施工升降機GBT10054和施工升降機安全規(guī)程GB 10055檢查其 他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標準實測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相關(guān)于公稱直徑減小7或更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢標準的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的操縱標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢有用規(guī)范GBT 5972 續(xù)表A 7-7鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標準實測結(jié)果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達到4d3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報廢籠狀畸變、繩股擠

28、出或鋼絲擠出變形嚴峻的鋼絲繩應(yīng)報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴峻的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報廢繩徑局部嚴峻增大或減小均應(yīng)報廢4其他情況描述檢 查 結(jié) 果保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期 年 月 日注：1 表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目； 2 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中講明即可； 3 關(guān)于不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體講明，關(guān)于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī) 定量化在備注欄內(nèi)； 4 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5 鋼絲繩磨損量=(公稱直徑一實測直徑)公稱直徑100。7.14附表B附表B塔式起重機安裝驗收記錄表表B塔式起重機安裝驗收記錄表 3-1 設(shè)備治理編號：工程

29、名稱塔式起重機型號設(shè)備編號 起升高度 m幅度 m起重力矩kNm最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù) 備案部門及編號產(chǎn)權(quán)單位驗收部位驗收要求結(jié) 果塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用講明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅實、平坦，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于11000塔式起重機底架平坦度符合使用講明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離lrn行走限位裝置距止擋裝置距離lrn軌接

30、頭間距不大于4rnm，接頭高低差不大于2mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常續(xù)表B 3-2驗收部位驗收要求結(jié)果附 著 錨 固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的21000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高

31、附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于41000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電 氣 系 統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓(380l0)V 儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠操縱、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位愛護，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安 全 限 位 與 保 險 裝 置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩

32、防脫裝置完好可靠小車斷繩愛護裝置靈敏可靠小車斷軸愛護裝置靈敏可靠續(xù)表B3-3驗收部位驗收要求結(jié)果環(huán) 境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建(構(gòu))筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m 其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：簽章： 日期：安裝單位驗收意見：簽章： 日期：使用單位驗收意見：簽章： 日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章： 日期：總承包單位驗收意見：簽章： 日期：7.15附表C附表C塔式起重機周期檢查表表C塔式起重機周期檢查表 3-1 設(shè)備治理編號：工程名稱塔式起重機型號設(shè)備編號起升高度 m幅度 m起重力矩kNm最大起重量 t塔高 m與

33、建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗收部位驗 收 要 求結(jié) 果塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用講明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅實、平坦，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于11000塔式起重機底架平坦度符合使用講明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離lm行走限位裝置距止擋裝置距離lm軌接頭問距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨

34、損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常續(xù)表C 3-2驗收部位驗收要求結(jié) 果附 著 錨 固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的21000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于41000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電 氣 系 統(tǒng)

35、供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓(38010)V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠操縱、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位愛護，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安 全 限 位 與 保 險 裝 置起重量限制器靈敏可靠其綜合誤差不大于額定值的5力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩愛護裝置靈敏可靠小車斷軸愛護裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠駕駛室防墜保險裝

36、置和避震器齊全可靠續(xù)表C3-3驗收部位驗收要求結(jié) 果環(huán) 境與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建(構(gòu))筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m其 他已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書機操、指揮人員上崗掛牌已落實機械陛能掛牌已落實塔式起重機夾軌鉗齊全有效 駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機油漆無起殼、脫皮，保養(yǎng)良好出租單位驗收意見：日期：出租單位人員簽名設(shè)備部門安全部門機 長結(jié) 論同意接著使用限制使用不準使用，整改后二次驗收使用單位驗收意見：日期：工地驗收人員簽名機管部門安全部門結(jié)論同意接著使用限制使用不準使用，整改后二次驗收注：驗收欄目內(nèi)有數(shù)據(jù)的，必須在驗

37、收欄內(nèi)填寫實測的數(shù)據(jù)，許多據(jù)用文字講明。 7.16附表D附表D塔式起重機頂升檢驗記錄工程名稱 施工單位 施工地點頂升負責人 塔式起重機設(shè)備編號 原塔高 米頂升后高 米頂升之前檢查標準節(jié)數(shù)量和型號是否正確標準節(jié)套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋套架滾輪轉(zhuǎn)移是否靈活，與塔身的間隙是否合適液壓系統(tǒng)壓力是否達到要求，油路是否通暢、無泄漏鋼軌頂面縱橫方向傾斜度是否超過千分之五頂升之后檢查塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否達標套架是否降低到規(guī)定位置，電源線是否接好塔身對支承面垂直度是否小于千分之四檢查驗收結(jié)論驗收簽字項目負責人： 項目安全員：項目機電工長： 塔吊

38、機長： 驗收日期： 年 月 日7.17附表E附表E施工升降機基礎(chǔ)驗收表表E施工升降機基礎(chǔ)驗收表 1-1 設(shè)備治理編號：工程名稱工程地址使用單位安裝單位設(shè)備型號備案登記號序號檢查項目檢查結(jié)論(合格、不合格)備注1地基承載力2基礎(chǔ)尺寸偏差(長寬厚)(nlm)3基礎(chǔ)混凝土強度報告4基礎(chǔ)表面平坦度5基礎(chǔ)頂部標高偏差(mm)6預埋螺栓、預埋件位置偏差(mm)7基礎(chǔ)周邊排水措施8基礎(chǔ)周邊與架空輸電線安全距離其他需講明的內(nèi)容：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字驗收結(jié)論： 施工總承包單位(蓋章)：年 月 日注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體講明，對要求量化的參

39、數(shù)應(yīng)填實測值。7.18附表F附表F施工升降機安裝自檢表表F施工升降機安裝自檢表 4-1 設(shè)備治理編號：工程名稱工程地址安裝單位安裝資質(zhì)等級制造單位使用單位設(shè)備型號備案登記號安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結(jié)果代號講明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備注資料檢查1基礎(chǔ)驗收表和隱蔽工程驗收單應(yīng)齊全2安裝方案、安全交底記錄應(yīng)齊全3轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單應(yīng)齊全標志4統(tǒng)一編號牌應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置5警示標志吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應(yīng)有醒目的警示標志，施工升降機應(yīng)設(shè)限載和樓層標志基礎(chǔ)和圍護設(shè)施6地面防護圍欄門聯(lián)鎖愛護裝置應(yīng)裝機電聯(lián)鎖裝置。吊籠位于底部規(guī)定

40、位置時，地面防護圍欄門才能打開。地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置地面防護圍欄，高度1.8m8安全防護區(qū)當施工升降機基礎(chǔ)下方有施工作業(yè)區(qū)時，應(yīng)加設(shè)對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其安全防護措施續(xù)表F 4-2名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備 注金 屬 結(jié) 構(gòu) 件9金屬結(jié)構(gòu)件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠11銷軸連接銷軸連接定位可靠12導軌架垂直度架設(shè)高度h(m) h7070h100100h150150200垂直度偏差(mm)(11000)h7090110130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(yīng)(1.51000)h吊 籠

41、13緊急逃離門吊籠頂應(yīng)有緊急出口，裝有向外開啟活動板門，并配有專用扶梯。活動板門應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應(yīng)設(shè)置護欄，高度1.05m層 門15層站層門應(yīng)設(shè)置層站層門。層門只能由司機啟閉，吊籠門與層站邊緣水平距離50mm傳 動 及 導 向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應(yīng)有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應(yīng)0.3mm，沿長度的齒差應(yīng)0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應(yīng)有90以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.5mm 20導向輪及背輪連接及潤滑應(yīng)良好、導向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象

42、續(xù)表F 4-3名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備 注附 著 裝 置21附著裝置應(yīng)采納配套標準產(chǎn)品22附著間距應(yīng)符合使用講明書要求或設(shè)計要求23自由端高度應(yīng)符合使用講明書要求24與構(gòu)筑物連接應(yīng)牢固可靠安 全 裝 置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用(應(yīng)提供檢測合格證)26防松繩開關(guān)對重應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān)27安全鉤安裝位置及結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止吊籠脫離導軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度0.8(ms)時，留有上部安全距離應(yīng)1.8(m)；0.8(ms)時，留有上部安全距離應(yīng)1.8+0.12(m)29上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動

43、30越程距離上限位和上極限開關(guān)之間的越程距離應(yīng)0.15m31下限位安裝位置：應(yīng)在吊籠制停時，距下極限開關(guān)一定距離32下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應(yīng)首先動作續(xù)表F 4-4名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備 注電 氣 系 統(tǒng)33急停開關(guān)應(yīng)在便于操作處裝設(shè)非自行復位的急停開關(guān)34絕緣電阻電動機及電氣元件(電子元器件部分除外)的對地絕緣電阻應(yīng)0.5M；電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)1M35接地愛護電動機和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)436失壓、零位愛護靈敏、正確 37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序愛護裝置應(yīng)設(shè)置39通信聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)設(shè)置40電纜與電纜導向電纜應(yīng)完好無

44、破損，電纜導向架按規(guī)定設(shè)置對 重 和 鋼 絲 繩41鋼絲繩 應(yīng)規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應(yīng)按使用講明書要求設(shè)置43對重導軌接縫平坦，導向良好44鋼絲繩端部固結(jié)應(yīng)固結(jié)可靠。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應(yīng)放在受力一側(cè)自檢結(jié)論：檢查人簽字： 檢查日期： 年月 日注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體講明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。 7.19附錄G 7.19附錄G施工升降機安裝驗收表表G施工升降機安裝驗收表 3-1 設(shè)備治理編號：工程名稱工程地址設(shè)備型號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝日期備案部門及編號產(chǎn)權(quán)單位防墜安全器生產(chǎn)廠及出廠編號、標定時

45、刻 編號：檢查結(jié)果代號講明=合格 O=整改后合格 =不合格 無=無此項檢查項目序號 內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注要緊部件1導軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開3導軌架安裝垂直度滿足要求4結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋5對重導軌符合使用講明書要求傳動系統(tǒng)6鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準7鋼絲繩固定和編結(jié)符合標準要求8各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡阻現(xiàn)象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求、保險裝置可靠10各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲11各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確 12制動器、離合器動作靈活可靠續(xù)表G 3-2檢查項目序號內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注電氣系統(tǒng)13供電系統(tǒng)

46、正常，額定電壓值偏差514接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠16操縱、操縱裝置動作靈活、可靠17各種電氣安全愛護裝置齊全、可靠18電氣系統(tǒng)對導軌架的絕緣電阻應(yīng)0.5M19接地電阻應(yīng)4安全系統(tǒng)20防墜安全器在有效標定期限內(nèi)21防墜安全器靈敏可靠22超載愛護裝置靈敏可靠23上、下限位開關(guān)靈敏可靠24上、下極限開關(guān)靈敏可靠25急停開關(guān)靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏可靠試運行29空載雙吊籠施工升降機應(yīng)分不對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應(yīng)啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象30額定載重量31125額定載重量墜落試驗32吊籠制

47、動后，結(jié)構(gòu)及連接件應(yīng)無任何損壞或永久變形，且制動距離應(yīng)符合要求（0.251.20m）續(xù)表G 3-3驗收結(jié)論：總承包單位(蓋章)： 驗收日期： 年 月 日總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字租賃單位參加人員簽字注：1、新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應(yīng)至少每3個月進行一次額定載重量的墜落試驗；新安裝及大修后的施工升降機應(yīng)作125額定載重量試運行；2、對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體講明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。7.20附錄H附錄H施工升降機交接班記錄表表H施工升降機交接班記錄表 1-1 設(shè)備治理編號：工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號 時 間

48、 年 月 日 時 分檢查結(jié)果代號講明 =合格 O=整改后合格 =不合格 序號檢 查 項 目檢查結(jié)果備 注1施工升降機通道無障礙物2地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖完好3各限位擋板位置無移動4各限位器靈敏可靠5各制動器靈敏可靠6清潔良好7潤滑充足8各部件緊固無松動9其他故障及維修記錄：交班司機簽名：接班司機簽名：7.21附表I附表I施工升降機每日使用前檢查表表I施工升降機每日使用前檢查表 1-1 設(shè)備治理編號：工程名稱工程地址使用單位設(shè)備型號租賃單位備案登記號檢查日期年 月 日檢查結(jié)果代號講明=合格 O=整改后合格 =不合格 無=無此項序號檢 查 項 目檢查結(jié)果備 注1外電源箱總開關(guān)、總接觸器正常

49、2地面防護圍欄門及機電聯(lián)鎖正常3吊籠、吊籠門和機電聯(lián)鎖操作正常4吊籠頂緊急逃離門正常5吊籠及對重通道無障礙物6鋼絲繩連接、固定情況正常，各曳引鋼絲繩松緊一致7導軌架連接螺栓無松動、缺失8導軌架及附墻架無異常移動9齒輪、齒條嚙合正常10上、下限位開關(guān)正常11極限限位開關(guān)正常12電纜導向架正常13制動器正常14電機和變速箱無異常發(fā)熱及噪聲15急停開關(guān)正常16潤滑油無泄漏17警報系統(tǒng)正常18地面防護圍欄內(nèi)及吊籠頂無雜物發(fā)覺問題：維修情況：司機簽名：7.22附表J 附表J施工升降機每月檢查表表J施工升降機每月檢查表 4-1 設(shè)備治理編號：工程名稱工程地址設(shè)備型號備案登記號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期現(xiàn)安

50、裝高度安裝負責人安裝日期檢查結(jié)果代號講明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項 名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備 注標 志1統(tǒng)一編號牌應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置2警示標志吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應(yīng)有醒目的警示標志，施工升降機應(yīng)設(shè)限載和樓層標志基 礎(chǔ) 和 圍 護 設(shè) 施3地面防護圍欄門機電聯(lián)鎖愛護裝置應(yīng)裝機電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動4地面防護圍欄基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護圍欄，地面防護圍欄高1.8m5安全防護區(qū)當施工升降機基礎(chǔ)下方有施工作業(yè)區(qū)時，應(yīng)加設(shè)防對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其安全防護措施6電纜收集筒固定

51、可靠、電纜能正確導入7緩沖彈簧應(yīng)完好續(xù)表 I4-2名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備 注金 屬 結(jié) 構(gòu) 件8金屬結(jié)構(gòu)件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠10銷軸連接銷軸連接定位可靠11導軌架垂直度架設(shè)高度h(m) h7070h100100h150150h200H200垂直度偏差(mm)(11000)h 7090110130 對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(yīng)(1.51000)h吊 籠 及 層 門12緊急逃離門應(yīng)完好13吊籠頂部護欄應(yīng)完好14吊籠門開啟正常，機電聯(lián)鎖有效15層門應(yīng)完好傳 動 及 導 向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應(yīng)有防護罩等防護裝置17制動器制動

52、性能良好，手動松閘功能正常18齒輪齒條嚙合齒條應(yīng)有90以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.2ram0.5mm19導向輪及背輪連接及潤滑應(yīng)良好、導向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象20潤滑無漏油現(xiàn)象附 著 裝 置21附墻架應(yīng)采納配套標準產(chǎn)品22附著間距應(yīng)符合使用講明書要求23自由端高度應(yīng)符合使用講明書要求24與構(gòu)筑物連接應(yīng)牢固可靠續(xù)表 I4-3名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備 注安 全 裝 置25防墜安全器應(yīng)在有效標定期限內(nèi)使用26防松繩開關(guān)應(yīng)有效27安全鉤應(yīng)完好有效28上限位安裝位置：提升速度 0.8(ms)時，留有上部安全距離應(yīng)1.8(m)；0.8(ms)時，留有上部安全距離應(yīng)1.8+0.

53、12(m)29上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30下限位應(yīng)完好有效31越程距離上限位和上極限開關(guān)之間的越程距離應(yīng)0.15m32下極限開關(guān)應(yīng)完好有效 有效33緊急逃離門安全開關(guān)應(yīng)有效有效34急停開關(guān)應(yīng)有效電 氣 系 統(tǒng)35絕緣電阻電動機及電氣元件(電子元件部分除外)的對地絕緣電阻應(yīng)0.5M；電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)1M36接地愛護電動機和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)437失壓、零位愛護 應(yīng)有效38電氣線路排列整齊，接地，零線分開39相序保護裝置應(yīng)有效40通信聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)有效41電纜與電纜導向電纜完好無破損，電纜導向架按規(guī)定設(shè)置 續(xù)表 I

54、4-4名稱序號檢查項目要 求檢查結(jié)果備 注對重和鋼絲繩42鋼絲繩應(yīng)規(guī)格正確，且未達到報廢標準43對重導軌接縫平坦，導向良好44鋼絲繩端部固結(jié)應(yīng)固結(jié)可靠。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應(yīng)放在受力一側(cè)檢查結(jié)論： 租賃單位檢查人簽字：使用單位檢查人簽字：日期： 年 月 日 注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體講明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。7.23附錄K 附錄K施工升降機安全防墜器試驗記錄表施工現(xiàn)場名稱： 設(shè)備治理編號：安全防墜器型號生產(chǎn)廠家設(shè)備編號出廠時刻試驗人：見證人：批準人：試驗項目試驗內(nèi)容與要求試驗結(jié)果記錄安全防墜器性能試驗對SC型施工升降機進行吊籠墜

55、落試驗時，吊籠按外偏裝有額定載荷，通過操縱按鈕使吊籠以額定速度上升約310m，按墜落試驗按鈕，制動器松閘，吊籠呈自由狀態(tài)下落，直到達到安全器標定動作速度時，安全器動作，使吊籠制停在導軌架上測量制停距離，應(yīng)當在0.251.20m范圍內(nèi)對SS型施工升降機進行吊籠墜落試驗時，吊籠內(nèi)裝有額定載荷，將吊籠上升約3m后停住，做模擬斷繩試驗安全器動作時，安全器上的電氣安全開關(guān)也應(yīng)動作，使驅(qū)動電動機主電路及制動器電路切斷安全器動作使吊籠停止后，施工升降機結(jié)構(gòu)及連接應(yīng)無任何損壞和永久變形試驗結(jié)束后，將安全器復位試驗結(jié)論：年 月 日注：此表用于每三個月做一次防墜落試驗7.24型鋼物料提升機安裝質(zhì)量驗收表型鋼物料提

56、升機安裝質(zhì)量驗收表工程名稱： 設(shè)備治理編號：安 裝 地 點驗收時刻提升機型號出廠時刻及合格證號卷揚機規(guī)格、機況鋼絲繩直徑、質(zhì)量基礎(chǔ)是否按圖施工基礎(chǔ)水平偏差井架質(zhì)量防腐質(zhì)量螺栓緊固質(zhì)量變型情況對角線偏差纜風繩及地錨安裝質(zhì)量附著裝置安裝質(zhì)量垂直偏差甲方向乙方向安全運行裝置及防護超高限位下降限位裝置樓層停靠裝置斷繩愛護裝置吊籃安全門及進料防護卸料平臺安全門及護欄繩卡安裝質(zhì)量鋼絲繩安裝質(zhì)量荷載標識牌安拆方案運行試驗空載運行情況制動效果滿載運行情況制動效果超載125%靜載試驗制動效果電器測試開關(guān)箱電氣配置接零愛護避雷接地電阻短路愛護電氣絕緣電阻過流愛護線路絕緣電阻漏電愛護驗收意見安裝驗收人員簽字提升機安

57、裝負責人司 機用機單位負責人驗收人貴州建工集團有限公司附件： 貴州建工集團建筑施工起重機械設(shè)備使用治理暫行規(guī)定為加強集團建筑施工起重機械設(shè)備的治理，防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生，依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、建筑起重機械安全監(jiān)督治理規(guī)定中華人民共和國建設(shè)部令第166號、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ1962010） 、貴州省建筑起重機械安全監(jiān)督治理實施細則等有關(guān)法律法規(guī)和建工集團工程項目治理實施細則的要求，結(jié)合實際制定本規(guī)定。本規(guī)定所指建筑施工起重機械設(shè)備（以下簡稱起重機械設(shè)備），是指建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、施工升降機、物料提升機（龍門架、井架）和高

58、處作業(yè)吊籃等。集團內(nèi)起重機械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維護和維修保養(yǎng)等適用本規(guī)定。一、差不多規(guī)定1、有下列情形之一的建筑起重機械設(shè)備，嚴禁購置、租賃、租借和使用：1）屬國家明令淘汰的產(chǎn)品；（1）QT60/80塔機（70及80年代生產(chǎn)產(chǎn)品）；（2）井架簡易塔式起重機；（3）QTG20、QTG25、QTG30等型號的塔式起重機；（4）自制簡易的或用摩擦式卷揚機驅(qū)動的鋼絲繩式物料提升機；（5）國家規(guī)定的其他禁止使用的起重機械。2）超過規(guī)定使用年限經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品 ； 3）不符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的產(chǎn)品；4）沒有完整安全技術(shù)檔案的產(chǎn)品；2、下列起重機械設(shè)備限制使用：（1）630kN.m以下（

59、不含630kN.m）、出廠年限超過10年（不含10年）的塔式起重機；（2）6301250kN.m（不含1250kN.m）、出廠年限超過15年（不含15年）的塔式起重機；（3）1250kN.m以上、出廠年限超過20年（不含20年）的塔式起重機；（4）出廠年限超過8年（不含8年）的SC型施工升降機；（5）出廠年限超過5年（不含5年）的SS型施工升降機；（6）國家規(guī)定限制使用的其他起重機械。關(guān)于限制使用的建筑起重機械，在使用前應(yīng)通過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)整體檢測合格以及經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的評估機構(gòu)評估合格后，方可按規(guī)定接著使用。3、起重機械設(shè)備在安裝前和使用過程中，發(fā)覺有下列情況之一的，不得安裝和使

60、用：1）結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴峻銹蝕的；2）要緊受力構(gòu)件存在塑性變形的；3）連接件存在嚴峻磨損和塑性變形的；4）鋼絲繩達到報廢標準的；5）安全裝置不齊全或失效的；6）不同廠家、不同型號的標準節(jié)不得混用，已達到報廢標準的標準節(jié)不得使用。4、起重機械設(shè)備應(yīng)建立技術(shù)檔案，其技術(shù)檔案包括下列內(nèi)容：1）起重設(shè)備的購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、使用講明書、產(chǎn)權(quán)備案等原始資料，建立起重機械設(shè)備臺帳，明確生產(chǎn)廠家、出廠編號、出廠時刻和購買時刻；2）臺班運轉(zhuǎn)記錄、維修保養(yǎng)記錄、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗報告、整機技術(shù)改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄等運行