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1、常見(jiàn)中、低壓壓力容器焊接工藝評(píng)定匯總表序號(hào)主要使用在的部位材料厚度mm焊接方法沖擊熱處理(正火92020/1h,退火62020/3.3h)覆蓋母材厚度范圍mm覆蓋焊縫金屬范圍mm1封頭Q245R40SMAW0正火5-440-2002封頭Q245R40SAW0正火5-440-2003筒體及小接管Q245R4SMAW0/2-80-84筒體及小接管Q245R4GTAW0/2-80-85筒體及小接管Q245R4GMAW0/2-80-86筒體Q245R8SMAW0/8-160-167筒體Q245R8GTAW0/8-160-168筒體Q245R8GMAW0/8-160-169筒體Q245R5SAW0/2.

2、5-100-1010筒體Q245R10SAW0/10-200-2011封頭Q345R40SMAW-20正火5-440-20012封頭Q345R40SMAW-20正火+退火5-440-20013封頭Q345R40SAW-20正火5-440-20014封頭Q345R40SAW-20正火+退火5-440-20015封頭Q345R40SMAW-20正火5-440-20016筒體及小接管Q345R4SMAW-20/2-80-817筒體及小接管Q345R4GTAW-20/2-80-818筒體及小接管Q345R4GMAW-20/2-80-819筒體及小接管Q345R4SMAW-20退火2-80-820筒體及

3、小接管Q345R4GTAW-20退火2-80-821筒體及小接管Q345R4GMAW-20退火2-80-822筒體Q345R8SMAW-20/8-160-1623筒體Q345R8GTAW-20/8-160-1624筒體Q345R8GMAW-20/8-160-1625筒體Q345R6SAW-20/6-120-1226筒體Q345R8SMAW-20退火8-160-1627筒體Q345R8GTAW-20退火8-160-1628筒體Q345R8GMAW-20退火8-160-1629筒體Q345R6SAW-20退火6-120-1230筒體組合評(píng)定Q345R40GTAW4mm-20/16-200GTAW0

4、-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-4431筒體組合評(píng)定Q345R40GTAW4mm-20退火16-200GTAW0-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-4432封頭16MnDR40SMAW-40正火5-440-20033封頭16MnDR40SMAW-40正火+退火5-440-20034封頭16MnDR40SAW-40正火5-440-20035封頭16MnDR40SAW-40正火+退火5-440-20036封頭16MnDR40SMAW-40正火5-440-20037筒體及小接管16MnDR4SMAW-40/2-80-838筒體及小接管16MnDR4

5、GTAW-40/2-80-839筒體及小接管16MnDR4GMAW-40/2-80-840筒體及小接管16MnDR4SMAW-40退火2-80-841筒體及小接管16MnDR4GTAW-40退火2-80-842筒體及小接管16MnDR4GMAW-40退火2-80-843筒體16MnDR8SMAW-40/8-160-1644筒體16MnDR8GTAW-40/8-160-1645筒體16MnDR8GMAW-40/8-160-1646筒體16MnDR6SAW-40/6-120-1247筒體16MnDR8SMAW-40退火8-160-1648筒體16MnDR8GTAW-40退火8-160-1649筒體

6、16MnDR8GMAW-40退火8-160-1650筒體16MnDR6SAW-40退火6-120-1251筒體組合評(píng)定16MnDR40GTAW4mm-40/16-200GTAW0-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-4452筒體組合評(píng)定16MnDR40GTAW4mm-40退火16-200GTAW0-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-44以下評(píng)定主要用在接管等異種鋼材料53接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni104SMAW0/2-80-854接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104SMAW-20/2-80-855接管法蘭及其他16MnD

7、R+06Cr19Ni104SMAW-40/2-80-856接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104SMAW-20退火2-80-857接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni104SMAW-40退火2-80-858接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni104GTAW0/2-80-859接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104GTAW-20/2-80-860接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni104GTAW-40/2-80-861接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104GTAW-20退火2-80-862接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni104GTA

8、W-40退火2-80-863接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni108SMAW0/8-160-1664接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108SMAW-20/8-160-1665接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108SMAW-40/8-160-1666接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108SMAW-20退火8-160-1667接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108SMAW-40退火8-160-1668接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni108GTAW0/8-160-1669接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108GTAW-20/8-

9、160-1670接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108GTAW-40/8-160-1671接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108GTAW-20退火8-160-1672接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108GTAW-40退火8-160-16以下為奧氏體不銹鋼的焊接工藝評(píng)定73封頭及筒體06Cr19Ni104GTAW-196/2-80-874封頭及筒體06Cr19Ni104SMAW-196/2-80-875封頭及筒體06Cr19Ni106SAW-196/6-120-1276封頭及筒體06Cr19Ni108GTAW-196/8-160-1677封頭及筒體06Cr19

10、Ni108SMAW-196/8-160-1678封頭及筒體06Cr19Ni1012SAW-196/12-240-2479封頭及筒體06Cr19Ni1016(焊到8)GTAW-196/16-320-1680封頭及筒體06Cr19Ni1016SMAW-196/16-320-32對(duì)一般的低溫液體儲(chǔ)槽來(lái)說(shuō),這些覆蓋范圍已足夠。若要進(jìn)行高壓容器,壁厚比較厚,可再補(bǔ)做幾個(gè)就夠了。補(bǔ)充說(shuō)明:盡量厚,無(wú)40mm的可用38mm的替代,但最終評(píng)定的厚度范圍將改變。特別注意,帶有正火或者正火+退火的評(píng)定,覆蓋母材上限為1.1倍試件厚度(按NB/T47014-2011第38頁(yè)表10規(guī)定)。沒(méi)有4mm的材料時(shí),可用厚的

11、材料經(jīng)過(guò)機(jī)械加工削薄至4mm,試板加工過(guò)程卡中要提出。需先加工到位方可施焊,不允許焊接完畢后對(duì)試樣加工至4mm。此處的沖擊溫度為碳鋼及低合金鋼方熱影響區(qū)的沖擊溫度,及焊縫區(qū)的沖擊溫度。因?yàn)楫惙N鋼焊接,最低設(shè)計(jì)和使用溫度肯定是材料最低溫度高的那一方,因此,沖擊溫度應(yīng)按碳鋼方的最低使用溫度來(lái)做,因?yàn)槲艺J(rèn)為此處用奧氏體不銹鋼的原因并非是用到它的低溫力學(xué)性能,故此時(shí)奧氏體不銹鋼熱影響區(qū)可不做沖擊。特別指出,焊接工藝評(píng)定及焊接工藝卡中的預(yù)熱溫度與道間溫度要寫(xiě)上,若無(wú)需預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)為“室溫”。 道間溫度參考值:碳鋼低合金鋼300,奧氏體不銹鋼150。詳見(jiàn)NB/T47015第104頁(yè)4.4.3條。此評(píng)定

12、基本覆蓋了各種低溫液體儲(chǔ)槽,二氧化碳液體儲(chǔ)槽,大多數(shù)非標(biāo)產(chǎn)品的。若夾套筒體Q245R超過(guò)16mm后需要增加評(píng)定。 附錄資料:不需要的可以自行刪除閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名 xxxx試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人接頭形式/接頭類(lèi)型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 14設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)Y-7032494鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXH/GL2017-03292焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。滿足要

13、求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無(wú)明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10,且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)625630640合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): HXJ/GH2017-06113 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見(jiàn)結(jié)論: 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn); 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確,評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱:試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類(lèi)型閃

14、光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 16設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)B17687鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXH/GL2017-03107焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無(wú)明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10,且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)595590615合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破

15、裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): HXJ/GH2017-06082 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見(jiàn)結(jié)論: 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn); 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確,評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱:試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類(lèi)型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 18設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)172020鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03111焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭

16、表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無(wú)明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10,且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)605585585合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): HXJ/GH2017-06083 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見(jiàn)結(jié)論: 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn); 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確,評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱:試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/

17、2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類(lèi)型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 20設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào) TA17-06072鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03297 焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無(wú)明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10,且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)600 6

18、05610 合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): HXJ/GH2017-06084 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見(jiàn)結(jié)論: 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn); 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確,評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱:試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類(lèi)型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 22設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)704-1403 鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03298焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無(wú)明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10,且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123

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