人工挖孔樁施工工藝工法(后附圖片)

1、 PAGE PAGE 10人工挖孔樁施工工藝工法前言工藝工法概況人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機(jī)械設(shè)備，挖孔樁造價(jià)比沖擊錘沖孔、回旋鉆機(jī)鉆孔等機(jī)械成孔方法更為經(jīng)濟(jì)高效，施工質(zhì)量也更有保證。所以在鐵路、公路建筑中得到了廣泛應(yīng)用。在人工挖孔灌注樁施工中，經(jīng)常會(huì)遇到高水位、淤泥、流砂等復(fù)雜情況，通過采取井點(diǎn)降水、雙漿液注漿截水固土、鋼套筒和混凝土護(hù)壁支護(hù)等綜合工程措施，能安全、快速、經(jīng)濟(jì)、有效地達(dá)到成孔的目的。工藝原理人工挖孔樁是采用人工與小型機(jī)具相配合，通過弱爆破配合人工作業(yè)的方法挖土成孔和卷揚(yáng)機(jī)出渣的施工方法，邊開挖邊防護(hù)，逐段開挖護(hù)壁跟進(jìn)直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。工藝特點(diǎn)工藝簡(jiǎn)單，施工方便，

2、不需大型機(jī)械設(shè)備；可多樁同時(shí)施工，速度相對(duì)較快，成本較低，節(jié)省設(shè)備投資；孔內(nèi)作業(yè)空間狹小，安全風(fēng)險(xiǎn)較大；環(huán)境污染相對(duì)較小。適用范圍人工挖孔樁直徑（不含護(hù)壁）1.2m2.5m，孔深不宜30m20m 左右。在采用井點(diǎn)降水措施時(shí)，可用于高水位、涌水量大、流沙的沖積地帶及涌含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土 層的樁基施工。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路橋涵施工規(guī)范（TB 10203）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10415）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（CJJ 2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-1）工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JGG4-80）人工挖孔樁施

3、工方法人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘、護(hù)壁防護(hù)、渣土提運(yùn)的方法，進(jìn)行成孔。如果孔內(nèi)遇到巖層時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破法爆破開挖。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接， 或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑；挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。然后安放鋼筋籠，灌注混凝土成為支撐上部結(jié)構(gòu)的樁基。工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程放線、定樁位及高程降水施工（遇高水位）放線、定樁位及高程降水施工（遇高水位）開挖第一節(jié)樁孔土方立模澆注第一節(jié)護(hù)壁架設(shè)垂直運(yùn)輸架開挖

4、第二節(jié)孔樁土方立模澆注第二節(jié)護(hù)壁重復(fù)作業(yè)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高拆除護(hù)壁模板對(duì)孔樁全面驗(yàn)收鋼筋籠加工鋼筋籠加工吊放鋼筋籠及聲測(cè)管澆注砼圖 1 施工工藝流程圖操作要點(diǎn)1 平整場(chǎng)地施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平凝土墊層，以利施工?，F(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。測(cè)量定位依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測(cè)定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撤石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。

5、孔口護(hù)壁100150 mm，mm50 mm。在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線、高程測(cè)到第一節(jié)護(hù)壁上， 每節(jié)以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。安裝起吊設(shè)備及抽水設(shè)備架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。安裝提升設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重臺(tái)， 以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護(hù)欄。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng)，樁口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。當(dāng)孔樁開始滲水時(shí)，在工作面角落設(shè)置一集水坑，使用能達(dá)

6、到設(shè)計(jì)深度揚(yáng)程的抽水機(jī)，并將其中較深孔作為井點(diǎn)降水。抽水機(jī)使用麻繩系住頭部，在需要爆破時(shí)將其吊出孔口外。降水施工（遇高水位1 輕型井點(diǎn)降水輕型井點(diǎn)降水常用于土層滲透系數(shù)為 0.120m/d 的土質(zhì)及土層中含有大量細(xì)砂和粉砂土質(zhì)的情況下，輕型井點(diǎn)降水由井點(diǎn)管、連接管、集水管及抽水設(shè)備11.5m，0.81.6m，入土深度應(yīng)達(dá)儲(chǔ)水層，且比基底深0.91.2m；設(shè)，埋設(shè)后接通總管與抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水，檢查有無漏水等情況，井點(diǎn)進(jìn)行后25d12m2 管井降水20200m/d10m，間距1050m，降水深度5m200mm0.5m壓漿施工采取在挖孔樁樁位的外圍設(shè)置封閉的截水幃幕，切斷挖孔樁孔內(nèi)外透水層的水力關(guān)

7、系，改善孔樁的施工條件。100mmR0.50.8m20cm12m 1m。護(hù)壁施工為防止坍方，保證操作人員安全，在人工挖孔樁施工前，應(yīng)對(duì)孔位附近場(chǎng)地進(jìn)行人工處理，然后大多采用分段挖土、分段護(hù)壁的方法施工。在場(chǎng)地處理后，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量放線，定出樁位以保證人工挖孔樁施工的正確； 樁孔開挖進(jìn)尺每一循環(huán)開挖深度不超過 l m，每一循環(huán)開挖完成后隨即施作鋼筋、混凝土護(hù)壁。在鎖口及每節(jié)護(hù)壁施工中，應(yīng)及時(shí)復(fù)核樁孔中線和結(jié)構(gòu)尺寸，保證樁孔垂直度符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)計(jì)算確定混凝土護(hù)壁厚度，樁基施工時(shí)為保證安全在護(hù)壁混凝土內(nèi)適當(dāng)設(shè)置豎向連接鋼筋和橫向箍筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)一次周轉(zhuǎn)使用，模板100mm 運(yùn)送，人工澆

8、注，人工插搗密實(shí)，依次循環(huán)。爆破施工在挖孔樁地質(zhì)進(jìn)人巖層時(shí)，人工無法進(jìn)行直接開挖時(shí)，須采取鉆爆施工進(jìn)行成孔，孔深大于 5 m 時(shí)必須采用電雷管引爆。由于人工挖孔樁人巖爆破施工時(shí)， 自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大，弱風(fēng)化巖層以上地段成孔時(shí)，受流沙、流泥的影響，有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差抗震能力小。所以孔樁人巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。樁孔爆破均采用中心掏槽眼、輔助眼、周邊眼相結(jié)合的布孔方式，且中心掏槽眼較其他眼深 10%15%中心掏槽眼、輔助眼和周邊眼全部布成梅花形，對(duì)中心掏槽眼、輔助眼和周邊眼全部采用不同段的毫秒延期電雷管，實(shí)現(xiàn)微差控制爆破， 保證爆破效果和減小爆破振動(dòng)。在爆破施工過程

9、中結(jié)合巖石的變化情況，以及巖層結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的變化，再根據(jù)試炮效果作適當(dāng)?shù)乃幜空{(diào)整，達(dá)到在安全的前提下取得良好的爆破效果。開挖成孔開挖掘進(jìn)的控制開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和護(hù)壁設(shè)計(jì)而定，一般以每循環(huán) 0.91.2m 為宜。通風(fēng)及有害氣體的控制5m 時(shí)應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害，通風(fēng)量25L/s10 m 械強(qiáng)制通風(fēng)措施。成孔工藝挖孔灌注樁的成孔工藝是在排水、護(hù)壁緊跟的情況下用人工輔以輕微爆破配合簡(jiǎn)單機(jī)具設(shè)備下樁孔挖掘成孔的方法。檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須

10、將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。終孔清底、質(zhì)量檢查樁底抽干滲水后用樁身同標(biāo)號(hào)砂漿淌底。用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。勞動(dòng)力組織人員配備見表1。表1 勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種1管理、技術(shù)人員配備人數(shù)孔2備注2測(cè)量工33爆破工2特殊工種4普工45混凝土工26電焊工2特殊工種7電工1特殊工種8機(jī)械司機(jī)6含拌和司機(jī)、車輛司機(jī)8 主要機(jī)具設(shè)備所需機(jī)具設(shè)備見表2。表2主要設(shè)備配置表序號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1水泵2 臺(tái)2

11、卷揚(yáng)機(jī)3t1 臺(tái)3起爆器MFJ-1001 臺(tái)4吊碴筒2 個(gè)5鼓風(fēng)機(jī)1 個(gè)6照明設(shè)備1 套9 質(zhì)量控制7風(fēng)鎬1 臺(tái)易出現(xiàn)的質(zhì)量問題人工挖孔樁施工過程中，易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有混凝土灌注時(shí)由于灌注高度過高使混凝土離析現(xiàn)象。保證措施樁身混凝土要分層連續(xù)澆筑，分層澆搗，每次澆筑高度不得超過 0.527090mm60.25%150180mm，6堅(jiān)持技術(shù)交底制度。工作有依據(jù)可查。驗(yàn)收，并填寫檢查記錄。批準(zhǔn)手續(xù)才可簽發(fā)。安全措施主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析挖孔樁施工容易發(fā)生坍塌和空氣中毒事故。保證措施15m10m5深或有滲水時(shí)，必須采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔。有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍檔，孔口不得堆積土渣

12、及工具。作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。1 挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；0.3但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；孔作業(yè)。10 m15m。控制炸藥用量，并按爆破安全規(guī)程的規(guī)定，一絲不茍地組織好爆破作業(yè)。1m(10 cm。l m。人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行驗(yàn)收，第一圈護(hù)壁要做成沿口圈，沿口寬度要大于護(hù)壁外徑300mm，沿口處要高出地面100mm護(hù)壁應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠防滑壁措施。在較好土層，人工挖擴(kuò)孔可不采用混凝土護(hù)壁時(shí)，必須使用工具式2m，界處，孔口必須做沿口混凝土護(hù)圈。1 m1 m。2m機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放。雨鞋等，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并要隨時(shí)與孔下人員保待聯(lián)系，不得擅自撤離崗 位?？咨媳O(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立 即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向有關(guān)人員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的真實(shí)情況。環(huán)保措施施工中產(chǎn)生的廢液應(yīng)先通過沉淀池處理后再排人江河。止揚(yáng)塵。源。在棄碴場(chǎng)設(shè)置噴水降塵系統(tǒng)，在棄碴作業(yè)時(shí)噴水降塵。應(yīng)用實(shí)例工程簡(jiǎn)介397.5m，孔跨布置：12-32m2.