人防地下室專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、人防地下室專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案一、建筑概況6 A 單元、抗爆B 進(jìn)風(fēng)機(jī)房、濾毒室、防毒通道、簡易洗消間、擴(kuò)散室、排風(fēng)豎井組成。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門。施工參考圖集有國標(biāo)建筑),FG01-03(結(jié)構(gòu))。二、結(jié)構(gòu)概況S6HPB235 級(jí)、HRB335 級(jí)和HRB400 級(jí)，鋼筋連接方式:框架柱縱向鋼筋連接采用電渣壓力焊，框架梁水平受力鋼筋及地下室底板和側(cè)壁受力鋼筋在 加工場地制作采用閃光對(duì)焊接長，現(xiàn)場綁扎局部采用綁扎接 頭連接。地下室底板承臺(tái)、梁采用磚胎膜，地下室止水帶以 4080mm 楞木。三、施工方案(一)地下室墻板模板地下室止水帶以上部位

2、墻板模板采用竹膠板拼裝，模板 4080mm 48 600mm，橫肋間距 450mm:水平間距600mm450mm12 圓鋼制成， 及檢驗(yàn)方法如下:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)10 鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5 鋼尺檢查5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí)， 應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。(二)地下室鋼筋本工程所用的鋼筋有熱扎 HPB235 級(jí)、HRB335 級(jí)和HRB400 60T 由同一規(guī)格

3、型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批，對(duì)其銘牌標(biāo)志及 外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批得損壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。鋼筋集中在現(xiàn)場鋼筋加工場地統(tǒng)一下料加工制作，成品HPB235 1800 D 不應(yīng)小于鋼筋d 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直3 HRB335 HRB400 900 彎鉤時(shí)， D d 4 1350 彎鉤，其2.5 直徑，箍筋彎后平直部分長度對(duì)框架梁柱不小于箍筋直徑的 10 5 倍。12司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。1.2m 900 彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上(鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲)，最后綁扎其余橫筋，橫筋的

4、搭接長度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求正，并與鋼管架進(jìn)行固定?；ゴ怪?，并綁扎牢固。600mm 時(shí)，在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)600mm 的梁可在梁模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋。綁扎時(shí)先在梁模板上畫出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用 25 調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí)，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。50mm(短邊應(yīng)放在下面行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋 網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層 板筋綁扎后，再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎，板面負(fù)筋直鉤

5、應(yīng)垂直撐 至板底，跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有 交叉點(diǎn)均要扎牢，以防移位。板面負(fù)筋綁扎后，用撐鐵支起，每平方米設(shè)置一個(gè)。(三)地下室混凝土澆筑地下室底板混凝土澆筑1、混凝土泵管布置混凝土澆筑沿橫向后退進(jìn)行?；炷帘霉茕佋O(shè)前，擺放好48482.5mm 厚木腳手板以鋪設(shè)泵管，腳手板下要鋪上塑料彩馬凳擺放時(shí)不得接觸鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動(dòng)，造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經(jīng)路徑，要設(shè)置深度與混凝土泵出料口900土澆筑過程中拆除的泵管要及時(shí)運(yùn)到事先布置好的沖洗平用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時(shí)用水泵抽出坑外。2、澆筑前的準(zhǔn)備目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)

6、小組，來指揮混凝土的澆筑。.材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,知商品混凝土供應(yīng)商,1 150KW 150GF6 型柴油發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)急使用。.技術(shù)準(zhǔn)備性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。.人員組織筑時(shí)攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行。凝時(shí)間。3;后道振動(dòng)棒布置在 ;振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)。棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻。混凝土在澆筑振搗過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時(shí)將泌水吸除，擰至專用儲(chǔ)水桶后，集中運(yùn)送至底板外?；炷寥绮贿M(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會(huì)因混凝土收縮

7、而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子，然后對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面處理。抹面過程中，我們將在地下控制混凝土表面龜裂。地下室墻板混凝土澆筑1、施工縫留設(shè)平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口 600mm 處，止水帶采用2mm 300mm，設(shè)置位置在施工縫處2、地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設(shè)置洞穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)， 止水環(huán)寬度為3、混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板 混凝土?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天，支設(shè)好墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端。對(duì)工程口部、防護(hù)

8、密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動(dòng)石子5cm 5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸板脹模。框架柱混凝土澆筑柱混凝土用塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)后由人工進(jìn)行 布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料5-10cm 厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼50cm 為一層，振上層砼時(shí)振5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑3m 時(shí)，在柱中部位留設(shè)澆灌口，確?；炷翝矒v密實(shí)。柱混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架5cm 處。樓梯砼

9、澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行，澆筑先澆底板振實(shí)后澆施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料?；炷帘霉茕佋O(shè)前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設(shè)前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵 管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動(dòng)造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn) 行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷

10、拆除，架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時(shí)移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清 待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋，保證布料和振搗人員均在平臺(tái)上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m 標(biāo)高線，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。后澆帶的施工水泥漿;28d。混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍30mm(根據(jù)圖紙)混

11、凝土凝土取樣頻率按以下規(guī)定進(jìn)行:100100m3樣不得少于一次;100取樣不得少于一次;、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次;土，取樣不得少于一次。、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊;混凝土養(yǎng)護(hù)1、地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重 壓光工作完畢后，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)， 然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土確?；炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降，待混凝土內(nèi)外溫差不大后

12、，再撤去保溫材料。12 90%混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。14 天。(四)防護(hù)密閉門安裝門框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時(shí)進(jìn)行，混凝土一次澆筑成型。門框、扇材料及安裝要求11mm;20%,且應(yīng)分布在2以上;2。220%，且應(yīng)2 處以上。3、鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;12mm。4、雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm 的間隙。5、門扇應(yīng)啟閉靈活。6、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。密封條安裝，應(yīng)符合下列要求:1、密封條接頭應(yīng)采用 45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過 2 處。2、密封條應(yīng)固定牢靠，壓

13、縮均勻;20%。3、密封條不得涂抹油漆。防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證;2、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞;3數(shù)量。4、堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水。5、金屬構(gòu)件不得露天堆放。6、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。7、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠。8、門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下;同規(guī)格的條形墊木;在門扇的跨中處不得放置墊木。(五)管道、設(shè)備與附件安裝密閉穿墻短管的制作及安裝13mm 的鋼管。2、通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm 的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。33mm 3050mm4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)應(yīng)

14、平整。5求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求:、電纜、電線穿墻短管宜為 3050mm;、給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm;、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于 100mm。密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列要求:1、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在35 100mm。2、管道在套管內(nèi)不得有接口。3、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 3040mm。4、密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?6mm 的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同 ;兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。5、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí),在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。通風(fēng)管道和附件的制作及安裝1、在

15、第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采 23mm2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接 ,其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。30.75mm。4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;,防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。給水排水管道，供油管道和附件的安裝1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和,石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合

16、下列要求:3mm 鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密;、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損;、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面 35mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,控制閥門的工作壓力應(yīng)大于 1MPa。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5準(zhǔn)確。電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積實(shí)、勻稱。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,密封并加蓋板。3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)固。4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。排煙管(道)與附件的安裝1、

17、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)， 其壁厚應(yīng)大于 3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.4、排煙管(道)的安裝，應(yīng)符合下列要求:坡度應(yīng)大于 0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處;、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密;充密實(shí);環(huán)的密閉穿墻短管。5 、排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽在伸出地面150200mm 處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。通風(fēng)設(shè)備安裝1、人力、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求:、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)

18、無缺損。、腳踏、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定 ;手搖、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合下列要求:0.5MPa;朝下;、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密;、活門座膠板不得涂抹油漆。給水排水設(shè)備安裝1、口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求、暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面;、明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行;、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。2、防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列要求:、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。;端法蘭盤應(yīng)對(duì)稱緊固。、閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏。3 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)

19、符合下列要求:鑄疤等。、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4、排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列要求:、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟;、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固;、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下 300mm。5、排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。30mm30mm;1622mm 的鋼筋焊接制作。電氣設(shè)備安裝1、落地式配電柜(屏、箱)的安裝，應(yīng)符合下列要求:、成排安裝的配電柜(屏、箱)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直;型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于 10mm;同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過 1mm/m，全長不應(yīng)超過 5mm。、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。、柜

20、(屏、箱)的垂直度允許偏差不應(yīng)大于 1.5mm/m， 柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于 2mm。2、掛墻式配電箱(盤)的安裝，應(yīng)符合下列要求:、固定配電箱(盤)用預(yù)埋木磚;、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。35mm10mm。4、燈具安裝應(yīng)符合下列要求:燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊。、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。潮絕緣的材料。5、電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求:接成整體。損壞防水層。應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)作防護(hù)密閉處理。設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火1、設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。2、管道防腐涂漆應(yīng)符合下

21、列要求:涂兩道瀝青漆;兩道面漆。;內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。一道同色面漆。、管道防腐層宜按下表選用。336h 內(nèi)涂完底漆。4、在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時(shí)，外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。5、絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取23 帶。6510mm 中等硬度的橡皮平板襯墊。7墊。管道自由端不得擺動(dòng)。83050mm 的吸聲材料。9間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。10、設(shè)備安裝時(shí)，不得采用明火施工。11、配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。12建筑裝修層上。13線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。14 、在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。四、工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施1門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總0.5%,并不得露筋。2防部門分批分項(xiàng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3程結(jié)束并檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。4預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查、記錄。確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土