工程技術(shù)交底和安全方案資料選編

1、工程技術(shù)交底和安全方案資料選編資料匯編目 錄1、人工挖孔樁安全技術(shù)交底62、土方開挖技術(shù)交底記錄3、新建辦公樓工程底板混凝土施工技術(shù)交底記錄4、體育場(chǎng)翻建工程抹灰施工技術(shù)交底5、一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，這些內(nèi)容缺一不可6、市政道路工程技術(shù)交底7、新建鐵路鉆孔工程技術(shù)交底8、土方分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡平安技術(shù)交底工程名稱施工 作業(yè)班組 施工部位 工作內(nèi)容 交底時(shí)間交 底 人職 務(wù)平安技術(shù)交底內(nèi)容1、從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常必須經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn)考核合格方可上崗。2、人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm2000mm、樁深不超過(guò)25m的樁。3、人工挖孔樁施工前應(yīng)根據(jù)樁的直徑、

2、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況進(jìn)展混凝土護(hù)壁構(gòu)造的設(shè)計(jì)編制施工方案相應(yīng)的平安技術(shù)措施并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。4、人工挖孔樁施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)其邊界必須設(shè)圍擋和平安標(biāo)志、警示燈非施工人員制止入內(nèi)。5、施工前總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同合同中必須規(guī)定雙方的平安責(zé)任。6、人工挖孔樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)展調(diào)查掌握地下線位置、埋深和現(xiàn)狀；地下構(gòu)筑物人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟鹊奈恢?、埋深和現(xiàn)狀；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍建構(gòu)筑物、交通、地表排水、振動(dòng)源等情況；高壓電氣影響范圍。7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品氧氣等；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況必須立即停頓作業(yè)將孔內(nèi)處人員立

3、即撤離危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁擅自處理、冒險(xiǎn)作業(yè)。8、人工挖孔樁施工前工程工程經(jīng)理部的主施工技術(shù)人員必須向承當(dāng)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)展平安技術(shù)交底并形成。9、施工中孔口需用墊板時(shí)墊板兩端搭放長(zhǎng)度不得小于1m墊板寬度不得小于30cm板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時(shí)孔口作業(yè)人員應(yīng)系平安帶并扣牢鉤平安帶必須有結(jié)實(shí)的固定點(diǎn)。10、施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況確認(rèn)符合要求施工材料充足能保證正常地、不連續(xù)地施工；施工所需的工具設(shè)備轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、爬梯、空壓機(jī)和通風(fēng)、低壓變壓器、手把燈等必須完好、有效；系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。11、人工挖孔樁在未進(jìn)入基巖前必須采用鋼筋混凝土護(hù)壁混凝土等級(jí)不

4、得低于C25每節(jié)上口厚為20cm下口厚為15cm護(hù)壁內(nèi)沿豎向配置8200和環(huán)向配置10150鋼筋；首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm并形成沿口護(hù)圈護(hù)圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5MPa前方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深挖一層土方施做一層護(hù)壁嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。12、遇基巖時(shí)采用水鉆進(jìn)展。13、人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合以下要求：1每孔必須兩人配合施工輪換作業(yè)；孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過(guò)2h孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的平安。2土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外高度不得超過(guò)1m；孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。3作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯

5、或用鋼筋焊接的爬梯；孔下操作人員必須戴平安帽。4嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員分開崗位每次裝卸土、料時(shí)間不得超過(guò)1min。5孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指操作轆轤；當(dāng)孔深到達(dá)或超過(guò)5米時(shí)必須用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)展提升棄渣當(dāng)提升比擬大的塊石時(shí)孔內(nèi)操作人員必須上到地面才能進(jìn)展提升；向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放嚴(yán)禁投扔。6樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志非作業(yè)人員制止入內(nèi)；3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。7料斗裝土、料不得過(guò)滿每斗重量不大于50kg。8必須自上而下逐層開挖每層挖土深度不得大于100cm松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。9暫停作業(yè)時(shí)孔口必須設(shè)圍欄和平安標(biāo)志或用蓋板蓋牢陰暗時(shí)和間應(yīng)設(shè)警示燈。10用腳

6、手架搭設(shè)提升架孔口除棄渣一側(cè)不封閉其它三方必須采取封閉防護(hù)。14、兩樁凈距小于5m時(shí)不得同時(shí)施工且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)5MPa后另一孔方可開挖。15、料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能并有防墜裝置；每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具確認(rèn)平安。16、人工挖孔過(guò)程中必須設(shè)平安理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展檢查監(jiān)控掌握各樁孔的平安狀況消除隱患保持平安施工。17、人工挖孔作業(yè)中應(yīng)檢測(cè)孔內(nèi)空氣質(zhì)量孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)的詳細(xì)規(guī)定；開孔后每班作業(yè)前必須翻開孔蓋通風(fēng)經(jīng)檢測(cè)氧氣、有有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄方可下孔作業(yè)；檢測(cè)合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)展檢測(cè)確認(rèn)合格并記錄；現(xiàn)場(chǎng)必

7、須裝備專用氣體檢測(cè)儀器；孔深超過(guò)2m后作業(yè)中應(yīng)每2h對(duì)孔內(nèi)氣體至少檢測(cè)一次確認(rèn)符合規(guī)定并記錄；孔深超過(guò)5m后作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)迫通風(fēng)。18、當(dāng)土層中有水時(shí)必須采取措施疏干前方可施工；成孔驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程；樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志。19、孔內(nèi)照明必須使用36V含以下平安電壓；間不得進(jìn)展人工挖孔施工。承受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工序名稱土方開挖交底提要：1、根底工程的土方開挖的施工質(zhì)量控制和施工程序。2、施工平安操作規(guī)程。交底內(nèi)容：1、土方開挖的施工程序及質(zhì)量控制。、本工程為承臺(tái)、地梁及整板根底故大面積開挖至整板根

8、底的底標(biāo)高承臺(tái)部位用人工開挖至承臺(tái)墊層底標(biāo)高由于場(chǎng)地較小故土方全部外運(yùn)出場(chǎng)外。放坡系數(shù)為1：1.0(軟土)。、施工前應(yīng)復(fù)核該部位的定位線、標(biāo)高、放坡系數(shù)、無(wú)誤前方可進(jìn)展土方開挖。、施工程序:先機(jī)械大面積開挖后人工挖承臺(tái)根底土方。、施工質(zhì)量控制：土方開挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)跟蹤復(fù)核開挖線軸線的正確性標(biāo)高用水準(zhǔn)儀側(cè)量控制詳細(xì)偏向數(shù)值如下：、機(jī)械：長(zhǎng)、寬度不大于+200、-50平整度20。人工：長(zhǎng)寬度為(200、-50)平整度20、邊坡：按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行、基底土性：挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理相關(guān)部門驗(yàn)收符合要求那么可否那么根據(jù)驗(yàn)收進(jìn)展施工。、開挖過(guò)程中及至根底施工完畢前按組織設(shè)計(jì)四周設(shè)300300排水溝集水

9、井水泵排水保持基槽枯燥無(wú)積水遇地下障礙不得擅自施工必須相關(guān)部門拿出處理方案方可繼續(xù)施工。2、施工平安：、機(jī)械開挖時(shí)清槽人員必須避開挖掘機(jī)工作面進(jìn)展施工以防不測(cè)。人工開挖時(shí)不得違章作業(yè)必須按照平安操作規(guī)程進(jìn)展操作。、所用機(jī)械、用具必須滿足平安施工的要求否那么不得使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)7#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱破鑿多余預(yù)制砼樁頭交底提要：1、根據(jù)實(shí)際情況錨入承臺(tái)內(nèi)多余預(yù)制砼樁破鑿和考前須知。2、平安考前須知。交底內(nèi)容：1、根據(jù)實(shí)際情況對(duì)于錨入承臺(tái)內(nèi)多余的預(yù)制砼樁進(jìn)展破鑿破鑿和考前須知如下：、本

10、樁基為靜壓預(yù)制砼樁采用人工破鑿法施工。、破鑿時(shí)主要工具為錘、鑒按兩人一組進(jìn)展由樁頭向下循序敲作施工破鑿。、嚴(yán)禁把整個(gè)樁身一次性截?cái)?。施工中注意樁主筋保護(hù)嚴(yán)禁把主筋鑿斷、扳彎。、施工中注意樁身的質(zhì)量嚴(yán)禁大沖擊擾動(dòng)樁身破壞樁的承載力。、標(biāo)高控制根據(jù)施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制線(錨入承臺(tái)內(nèi)5cm)位置逐個(gè)鑿除鑿除至控制線標(biāo)高時(shí)把樁頭修平洗毛嚴(yán)禁超鑿。鑿除出的樁砼必須及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放不得丟棄在基坑內(nèi)。2、平安考前須知：、施工過(guò)程中應(yīng)避開錘作業(yè)半徑每組應(yīng)分散開不得組與組緊挨施工防止平安隱患發(fā)生。、所用機(jī)、具(錘、跳板等)應(yīng)勤檢查不得用劣質(zhì)機(jī)、具作業(yè)。、晚間施工照明應(yīng)由專業(yè)電工跟蹤效勞基坑防護(hù)要按相應(yīng)落實(shí)

11、好否那么不得施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱根底C15墊層施工交底提要：本工程根底地梁及整板根底墊層為100厚C15砼墊層承臺(tái)根底為100厚C15砼墊層主要進(jìn)展其施工程序和施工方案以及其施工質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、C15砼墊層施工前都必須做好施工前準(zhǔn)備工作基槽必須經(jīng)設(shè)計(jì)、勘探、質(zhì)檢、監(jiān)理部門驗(yàn)收合格完驗(yàn)收簽證前方可施工。 2、施工順序：先夯實(shí)根底土方再施工C15砼墊層。3、原材料質(zhì)量：墊層所用水泥、砂、石子等必須有出廠合格證和原料檢測(cè)合格報(bào)相關(guān)部門審批同意使用方可施工不

12、得使用劣質(zhì)材料。4、施工操作工藝：碎石墊層：按設(shè)計(jì)要求測(cè)好標(biāo)高樁、控制其厚度、標(biāo)高。復(fù)核墊層位置定位線確保其斷面位置正確性。鋪設(shè) 100厚碎石墊層。并夯機(jī)夯打?qū)?。、C15砼墊層：標(biāo)高、位置線控制同做法。C15砼采用泵送商品混凝土平板震動(dòng)器振實(shí)木抹收平直。配合比嚴(yán)按試驗(yàn)定配比單過(guò)磅計(jì)量配比。留置足夠的砼試塊認(rèn)真保養(yǎng)、定試壓。5、質(zhì)量控制允許值：嚴(yán)格按照現(xiàn)行執(zhí)行超出值堅(jiān)決返工重做或補(bǔ)救控制值如下：砼墊層：軸線偏向10mm、標(biāo)高10mm、無(wú)蜂窩、麻面等缺陷。碎石墊層：外表平整度為15mm、夯實(shí)、標(biāo)高0-50mm、厚度控制個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)值的1/10。6、在施工過(guò)程中必須注意施工平安、嚴(yán)禁違章施工所

13、用機(jī)具必須專人檢查不得帶病作業(yè)專職人員跟蹤效勞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱鋼筋制安交底提要：1、鋼筋的原材料質(zhì)量控制。2、鋼筋的制作、安裝的操作規(guī)程及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：鋼筋的原材料質(zhì)量控制1、根底砼構(gòu)件中所使用的鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料合格證明書并經(jīng)原材料檢測(cè)合格前方可使用不得使用劣質(zhì)鋼材2、焊接用焊劑必須具有有效的合格證書焊接接頭質(zhì)量必須經(jīng)檢測(cè)合格前方可使用。鋼筋的制作安裝及質(zhì)量控制1、各種構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、制作安裝必須符合設(shè)計(jì)的驗(yàn)評(píng)。 2、構(gòu)件鋼筋安裝前必須先

14、復(fù)核各構(gòu)件軸線位置的正確性不得亂放。 3、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力筋不宜設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。 4、本根底工程地梁主筋采用電焊接接頭(雙面搭接焊6d、單面搭接焊12d)且同構(gòu)件內(nèi)接頭要互相鋪開。 5、鋼筋安裝、加工的質(zhì)量控制必須嚴(yán)格GB50204-2002中鋼筋操作和JGJ-107和JGJ-18的要求進(jìn)展控制。 6、該檢驗(yàn)批施工完畢后請(qǐng)嚴(yán)按第5條中相關(guān)規(guī)定進(jìn)展自檢質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后報(bào)經(jīng)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后同意隱蔽方可否那么進(jìn)展整修直至符合設(shè)計(jì)的要求再經(jīng)歷收通過(guò)后進(jìn)展隱蔽。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記

15、錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱模板安裝撤除交底提要：1、模板制安的操作規(guī)程撤除模板考前須知。2、質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：一、模板制安的操作程序：本工程根底為柱下承臺(tái)和地梁根底構(gòu)件故模板采用鋼、木模相結(jié)合支撐為鋼支撐。2、模板安裝前先復(fù)核各構(gòu)件的軸線位置正確性和鋼筋工程安裝質(zhì)量是否符合安裝條件。3、模板安裝時(shí)接縫要嚴(yán)無(wú)漏槳、模板隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處且模內(nèi)不得有雜物。4、支撐為側(cè)模兩邊用鋼立柱100打入基層支撐結(jié)實(shí)保證其各構(gòu)件截面尺寸不變形。5、標(biāo)高用程度儀測(cè)設(shè)控制確保各構(gòu)件標(biāo)高正確性復(fù)核支設(shè)好構(gòu)件軸線位置符合設(shè)計(jì)的。6、折模：砼澆搗完畢后待砼強(qiáng)度到達(dá)

16、設(shè)計(jì)值70時(shí)方可撤除撤除時(shí)注意成品保護(hù)不得損傷砼的外觀、棱角撤除模板及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放整齊。質(zhì)量控制：1、軸線偏向小于5mm2、底模上外表標(biāo)高5mm3、根底構(gòu)件截面尺寸：小于10mm4、外表平整度小于5mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。 技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱混凝土澆搗施工交底提要：1、混凝土澆搗程序工藝及質(zhì)量控制。2、施工平安考前須知。交底內(nèi)容：一、混凝土澆搗施工程序及質(zhì)量控制1、澆搗準(zhǔn)備工作：備足合格的商品混凝土用料；準(zhǔn)備好計(jì)量器具機(jī)具處于良好狀態(tài)；施工前必須進(jìn)展交接檢制度直至具備砼澆

17、搗條件方可開機(jī)施工。2、砼運(yùn)輸：采用泵車進(jìn)展輸送混凝土。4、砼澆搗：采用泵車送砼入模用不少于兩臺(tái)插入振動(dòng)捧循序漸進(jìn)振搗實(shí)、整板根底混凝土振搗采用平板震動(dòng)器連續(xù)澆搗、不留施工縫。嚴(yán)禁漏振澆搗過(guò)程中嚴(yán)按砼施工方案進(jìn)展施工確保砼的構(gòu)件幾何尺寸和標(biāo)高并指定專人護(hù)模、護(hù)筋。5、砼質(zhì)量控制：嚴(yán)按TJ4.1.28表執(zhí)行尺寸偏向控制：軸線10mm、高度10mm、截面尺寸：8、5mm外表平整度：8mm。留足C30砼試塊養(yǎng)護(hù)。6、砼養(yǎng)護(hù)：由于正值夏季施工故混凝土澆搗完畢后必須按照規(guī)定要求指派專人進(jìn)展灑水潮濕養(yǎng)護(hù)保證同處于長(zhǎng)潮濕狀態(tài)滿足砼構(gòu)件強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要。7、由于本工程為半地下室故在澆搗混凝土?xí)r除了必須按照要求作

18、業(yè)外還必須派專人進(jìn)展抽除干凈基槽內(nèi)積水嚴(yán)格控制振搗程序和振搗質(zhì)量控制；負(fù)責(zé)確保半地下室整板根底、集水坑、墻板等構(gòu)件無(wú)過(guò)洇滲漏現(xiàn)象二、施工平安考前須知施工過(guò)程中嚴(yán)禁在料斗下站人作業(yè)機(jī)電設(shè)備必須處于良好狀態(tài)不得帶病作業(yè)并安排專業(yè)機(jī)、電人員跟班作業(yè)所有施工人員必須嚴(yán)按平安操作規(guī)程施工嚴(yán)禁違章施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交給承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)1#、4#樓施工南京瓜埠建安交底部位鋼支撐排架搭設(shè)工序名稱鋼支撐交底提要：施工操作工藝及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、施工操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和要求進(jìn)展操作控制好支撐用原材質(zhì)量嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料。2、支

19、撐系統(tǒng)用48鋼、十字、接頭鋼扣件立桿間距不大于80公分。立桿端部必須搭設(shè)支撐在砼墊層、或承臺(tái)砼上。如無(wú)法支撐在砼上那么必須把基土整平、夯實(shí)下設(shè)木墊板、木墊板的寬度不小于25cm、厚度為6cm。3、梁下橫楞與立桿連接要設(shè)雙扣件現(xiàn)澆板模立桿間距應(yīng)控制在90公分左右。排架程度樅橫拉桿底部向上20公分處設(shè)一道掃地桿向上步距控制在1.51.80m范圍內(nèi)并縱橫設(shè)剪撐梁跨度大于4m時(shí)在梁模支撐處按2的比例起拱。4、標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)0.000標(biāo)高專人用尺量測(cè)(按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置、標(biāo)高控制好確保木工組支設(shè)模板)。5、排架搭設(shè)必須結(jié)實(shí)可靠在澆砼時(shí)必須勤檢查、加固、防止發(fā)生下沉等現(xiàn)象。6、在施工過(guò)程中操作人員

20、必須嚴(yán)按照平安操作規(guī)程作業(yè)正確使用“三寶嚴(yán)禁違章作業(yè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱鋼筋工程交底提要：施工工藝及施工質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和操作不得使用劣質(zhì)材料。2、柱鋼筋接頭采用雙面搭接焊接頭焊接質(zhì)量必須合格柱箍筋加工時(shí)彎鉤均加工成1350彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿足10主體接頭放在樓面上250cm以上處同截面大于四根的主筋共接頭必須錯(cuò)開。柱筋保護(hù)層用1：2水泥砂漿墊塊掛扎位置應(yīng)放在四角上斷面大的柱子中間需加設(shè)。拉結(jié)筋按放置。3、梁鋼筋綁扎上部筋的接頭位置

21、在跨中1/3范圍內(nèi)下部鋼筋接頭在節(jié)點(diǎn)處搭接位置應(yīng)互相錯(cuò)開箍筋封口形式彎鉤為1300彎鉤長(zhǎng)度不少于10箍筋彎鉤疊合處在梁上交織放置。鋼筋綁扎順序應(yīng)先主梁、后次梁、先斷面大的梁、后斷面小的梁嚴(yán)格按順序進(jìn)展。墊好墊塊。4、扳的鋼筋綁扎：首先清掃模板上的雜物用粉筆劃好主筋與分布筋的間距。按劃好的間距先放受力主筋后放分布筋底筋綁扎好后由安裝鋪設(shè)線預(yù)埋件預(yù)留孔的施工然后再綁扎上層鋼筋。板上部的負(fù)彎筋須加設(shè)馬凳以保證上筋的位置支撐馬凳為8500墊好板筋墊塊。5、施工質(zhì)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和GB5024-2002的驗(yàn)評(píng)的。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱

22、紫晶廣場(chǎng)二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱模板制安交底提要：模板制安的操作工藝和質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、主體構(gòu)造件以梁、柱、板為主模板宜采用木模與鋼模相結(jié)合為宜施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和的進(jìn)展操作、控制。2、柱模：在鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理方、甲方驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展。支撐前先將雜物垃圾去除干凈用水沖洗。柱模采用定型木模外側(cè)采用鋼圍箍箍緊圍箍間距為500600mm。柱柱箍固定在梁板排架支撐上有墻體的地方固定在墻上。模板拼縫采用二面包邊縫。確保縫隙不漏槳柱腳支承面沿板內(nèi)邊線用1：2水泥砂條抹帶封堵確保不漏槳。3、梁、平板模：梁側(cè)模采用鋼斜撐來(lái)固定底模采用木底板具標(biāo)高控制為程度儀

23、側(cè)0.000和尺量法控制梁口與柱頭處模板均采用零星膠合板按節(jié)點(diǎn)加工成定型小模板施工確保拆模后節(jié)點(diǎn)方正幾何尺寸正確。4、現(xiàn)澆平板模用18mm厚膠合板鋪設(shè)支撐用鋼扣件搭設(shè)排架上用鋼木作擱柵其間距控制在3040cm施工時(shí)應(yīng)逐塊進(jìn)展程度抄測(cè)嚴(yán)格控制模板標(biāo)高平整度、施工完畢后應(yīng)清理外表垃圾并刷好隔離劑。線條部位應(yīng)做定型模板支設(shè)確保幾何造型尺寸。5、模板撤除：1、撤除時(shí)不得破壞砼外觀形狀掌握砼強(qiáng)度：扳2m50r2875r、梁8m75r、8100r。懸挑：2m、75r、72m、100r。2、撤除模板：外表清理干凈上好隔離劑分堆堆放整齊。6、各道工序的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和的現(xiàn)行規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底

24、人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場(chǎng)二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱砼澆搗交底提要：施工操作工藝及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、砼施工前必須在鋼筋、模板質(zhì)量經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢站、業(yè)主相關(guān)人員驗(yàn)收合格辦完隱蔽檢手續(xù)前方可進(jìn)展操作施工中嚴(yán)格按砼施工規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。2、砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌配比嚴(yán)格按試驗(yàn)中心出具配比單進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)磅稱分別對(duì)原材進(jìn)展過(guò)磅計(jì)量確保配比正確控制好拌和時(shí)間確保砼攪拌均勻。3、柱砼澆搗：底部應(yīng)先沖洗干凈后填5cm左右厚與配比一樣成分砂漿接槳砼分層振實(shí)原度為50cm以內(nèi)振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和模板。柱砼應(yīng)一次性澆搗完畢施工縫留在梁

25、下3-5cm處用時(shí)要收好頭 。4、梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑 澆筑采用趕槳法即先將槳砼根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑隨階梯狀不斷擴(kuò)大。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼較應(yīng)在施工中加強(qiáng)振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚在施工階段中除采用插入振動(dòng)器須澆筑方向拖拉振搗外還應(yīng)用手板振動(dòng)機(jī)振搗并用程度儀檢查其平整度和標(biāo)高振搗完畢用鐵滾筒碾出漿后用木抹子抹平。 5、屋面砼澆搗中直接用振動(dòng)棒振一下然后用鐵鍬整平再用平板振動(dòng)器震搗實(shí)最后用木抹子抹平施工過(guò)程中做好砼試塊并及時(shí)保養(yǎng)、試壓。 6、砼施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)、的驗(yàn)評(píng)且按加強(qiáng)砼的保養(yǎng)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。一區(qū)北

26、翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：1概述*新建辦公樓工程為鋼筋混凝土框架構(gòu)造其中一區(qū)地上7層地下一層。根底均為柱下根底。一區(qū)北翼地下室底板厚度為350mm。在3-B、2-B/3-A、2-A之間留有一道南北方向的800寬的后澆帶。在1-7/1-8、1-12/1-13、1-17/1-18軸之間各留有一道2000寬的膨脹加強(qiáng)帶。北翼底板采用C35S6抗?jié)B混凝土地下室外墻為C40S6抗?jié)B混凝土。北翼底板混凝土澆筑量在1200 m3按設(shè)計(jì)要求整體進(jìn)展?jié)仓?在澆筑過(guò)程中不留施工縫和后澆帶。2施工準(zhǔn)備2.1指派專人提早收聽天氣預(yù)報(bào)盡量防止雨天施工對(duì)雨天及其他惡劣天氣有所準(zhǔn)備提早準(zhǔn)備

27、防雨、養(yǎng)護(hù)材料做好混凝土的防雨、養(yǎng)護(hù)工作。2.2考慮采用兩臺(tái)地泵進(jìn)展?jié)仓颗_(tái)地泵組織兩組澆筑人員詳細(xì)操作人員數(shù)量如下：混凝土操作人員配合工種人員振搗手壓面人員養(yǎng)護(hù)人員下料人員試驗(yàn)人員其他看筋人員看模人員機(jī)電人員機(jī)具理人員1624888408882交底人承受交底人：一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：同時(shí)每班設(shè)有專人負(fù)責(zé)混凝土罐車、地泵、泵車?yán)硪约皵嚢枵镜膮f(xié)調(diào)。在交接班時(shí)工程值班人員做好交接班記錄每班操作組長(zhǎng)將工作交接給下一班組時(shí)也做好工作交接記錄在澆筑過(guò)程中需吃飯時(shí)采取操作人員換班吃飯的方式。2.3砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的混凝土,提早一天向混凝土攪拌站提報(bào)砼的供給時(shí)間

28、、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、供給速度, 提早將攪拌混凝土所需的砂石料、水泥、外加劑等原材料準(zhǔn)備齊全。原材料儲(chǔ)藏方案如下：澆筑部位水泥t砂 子m3石 子m3CMA膨脹劑t粉煤灰t泵送劑XS-B2t北翼底板C35P645075010004580142.4在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有一臺(tái)HZS75型攪拌站由于現(xiàn)場(chǎng)各種因素制約每小時(shí)混凝土攪拌量在36m3左右所以現(xiàn)場(chǎng)的一臺(tái)攪拌站不能滿足混凝土供給在澆筑混凝土前提早與我廣電中心工程部的攪拌站聯(lián)絡(luò)好廣電中心現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有兩臺(tái)HZS75型攪拌站正常情況下每小時(shí)可向我工程提供30m3左右的混凝土用量。為確保底板施工不出現(xiàn)冷縫保證施工質(zhì)量在澆筑的前一天將足夠數(shù)量的CMA膨脹劑、BX系列泵送劑

29、運(yùn)送到廣電攪拌站同時(shí)在每個(gè)攪拌站裝備兩個(gè)機(jī)修人員隨時(shí)監(jiān)控?cái)嚢枵镜倪\(yùn)行情況確?；炷凉┙o的連續(xù)。2.5保證水、電、照明不中斷保證間照明系統(tǒng)的正常；攪拌站混凝土用水由現(xiàn)場(chǎng)兩口水井提供每口井每小時(shí)出水量為5m3并且在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置50m3的水箱儲(chǔ)藏施工用水。并提早聯(lián)絡(luò)好水車假設(shè)有特殊情況出現(xiàn)能及時(shí)供給施工用水。提早與供電部門進(jìn)展聯(lián)絡(luò)確保施工過(guò)程中用電不中斷同時(shí)要在施工現(xiàn)場(chǎng)裝備足夠的電工24小時(shí)值班發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。2.6作好班前技術(shù)交底使操作工人明白技術(shù)要求。在澆筑混凝土前與土建隊(duì)確定工人分工,人員配置合理每次值班人員含電工一名崗位人員落實(shí)到位責(zé)任到人針對(duì)混凝土澆筑采取必要的平安措施防止發(fā)生意外影響施工。

30、交底人承受交底人：一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：2.7各種施工機(jī)具落實(shí)到位對(duì)各種機(jī)具進(jìn)展檢修檢驗(yàn)防止施工中出現(xiàn)機(jī)器故障造成不必要的停工。 機(jī)械設(shè)備裝備情況機(jī)械名稱地泵臺(tái)振動(dòng)棒個(gè)平板振動(dòng)器個(gè)水泵60m3/h個(gè)數(shù) 量312343砼原材料選定及技術(shù)指標(biāo)3.1本工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌底板混凝土選用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥直徑5-31.5mm的碎石混凝土用砂使用中砂。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下盡可能減少水泥用量以減少水泥的水化熱。砂、石、外加劑經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格。3.2進(jìn)步混凝土抗拉強(qiáng)度保證骨料級(jí)配良好?？刂剖?、砂子的含泥量不超過(guò)1和3且不得含有其他雜質(zhì)。3.3底板

31、抗?jié)B混凝土坍落度要求為140mm160mm混凝土坍落度的允許偏向值控制在20mm范圍之內(nèi)。3.4水泥具有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。外加劑需提供出廠合格證及檢測(cè)并經(jīng)試驗(yàn)合格。3.5施工間要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工配比并且防止在雨天施工。4澆筑4.1底板混凝土澆筑施工方向:由西至東施工。本工程地下室底板尺寸較大施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的地泵采取“z形行走道路使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間不得大于個(gè)小時(shí)小于砼的初凝時(shí)間。交底人承受交底人：一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：混凝土澆筑道路示意圖4.2 混凝土泵布設(shè)由于北翼底板混凝土澆筑量在1200m

32、3按現(xiàn)場(chǎng)情況每臺(tái)地泵每小時(shí)可澆筑30 m3混凝土采用兩臺(tái)地泵同時(shí)澆筑每小時(shí)澆筑60 m3澆筑底板混凝土?xí)r間在20小時(shí)左右。在澆筑底板混凝土的同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)裝備一臺(tái)地泵備用并聯(lián)絡(luò)好一臺(tái)汽車泵隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。做到不會(huì)因?yàn)楸贸霈F(xiàn)問(wèn)題而影響施工。共裝備8臺(tái)罐車供給混凝土一區(qū)北翼地泵置于東側(cè)由西向東澆筑。 地泵布置位置如下列圖：交底人承受交底人：一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：4.3 混凝土振搗后振搗棒中振搗棒前振搗棒在每一下料口四個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面沿斜面方向推進(jìn)振搗及時(shí)、到位確保不漏振。振搗棒的操作要做到：快插慢拔均勻振搗插點(diǎn)均勻排列插點(diǎn)采用并列式或交織式均可

33、；插點(diǎn)間距為300400mm 振搗時(shí)依次進(jìn)展不要跳躍式振搗以防止發(fā)生漏振。每一個(gè)振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間約20秒當(dāng)混凝土外表不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為止。為使混凝土振搗實(shí)每個(gè)泵出料口裝備4臺(tái)振搗棒再準(zhǔn)備4后振搗棒中振搗棒前振搗棒4.4混凝土外表處理混凝土邊澆筑邊抄平在澆筑完2到3個(gè)小時(shí)后混凝土終凝前用平板振動(dòng)器進(jìn)展第二次振搗、二次抹壓并用掃帚拉毛抹壓要掌握好時(shí)機(jī)不得過(guò)早或過(guò)晚抹壓時(shí)嚴(yán)禁灑水抹壓。 5施工要點(diǎn) 5.1 基底處理：墊層外表平整、將浮土去除干凈。經(jīng)由監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢站人員驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)施工。5.2 放線：對(duì)底板及地梁位置進(jìn)展測(cè)量放線明確砼澆筑位置。5.3澆筑：砼澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪

34、拌砼用混凝土地泵進(jìn)展?jié)仓?5.4砼終凝前嚴(yán)禁人員入內(nèi)踩踏。交底人承受交底人：一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：5.5砼試塊留置、施工記錄：混凝土試件在混凝土的澆筑地點(diǎn)由監(jiān)理旁站監(jiān)視隨機(jī)取樣制作。養(yǎng)護(hù)抗壓試件：根據(jù)分區(qū)砼量確定每100m3留置一組。 放置在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)如現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室沒能及時(shí)建立同砼供給站聯(lián)絡(luò)放置在其標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。 同條件養(yǎng)護(hù)試件：可每分區(qū)留置一組。其上、下各鋪蓋一層草簾子將草簾子用水澆濕進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。留置試塊的分類：標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、28天同條件試塊、同條件600oC天試塊、同一標(biāo)砼不得少于3組的同條件28天強(qiáng)度試塊。現(xiàn)場(chǎng)做好施工記錄?；炷猎噳K上書

35、寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)、成型時(shí)間、使用部位等。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)展編編作到能區(qū)清楚確并在7天28天試驗(yàn)保證自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。5.6后澆帶留置如下圖：a.后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)嗲以鲈O(shè)不少于原配筋的附加鋼筋伸入后澆帶兩側(cè)各1000mm后澆帶兩側(cè)底板混凝土對(duì)稱同時(shí)澆筑。b.后澆帶內(nèi)的混凝土等級(jí)采用比原構(gòu)件進(jìn)步一級(jí)的膨脹混凝土待主體施工完四周后澆筑。c.施工后后澆帶兩邊梁板必須支撐好直到后澆帶封閉并混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除5.7在澆筑到加強(qiáng)膨脹帶時(shí)設(shè)專人在攪拌站監(jiān)控按設(shè)計(jì)要求攪拌混凝土并在現(xiàn)場(chǎng)下料口處設(shè)專人檢查收料小票防止?jié)插e(cuò)混凝土。交底人承受交底人：一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編:

36、表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：5.8外墻四周做300高導(dǎo)墻,在導(dǎo)墻中間留設(shè)3cm4cm的凹槽,在澆筑外墻混凝土前,在凹槽內(nèi)放置膨脹止水條。5.9混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)非常重要外表覆蓋一層塑料薄膜并灑水混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。6突發(fā)的處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然我們要做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：6.1因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)這間天氣又可能發(fā)生變化注意天氣預(yù)報(bào)盡量防止雨天澆筑。為防止在澆筑過(guò)程中突遇大雨把底板周圍的磚模砌高三皮磚防止雨水將泥漿沖刷進(jìn)基坑?；铀闹苁褂梦宀什几采w,防止雨水直接沖刷邊坡。交底人承受交底人：一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄

37、編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容：同時(shí)利用底板原設(shè)計(jì)積水坑準(zhǔn)備好四臺(tái)(每小時(shí)60t排水量)水泵及時(shí)進(jìn)展排水。6.2為防止施工間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量施工前裝備臺(tái)備用振搗棒安排電工、機(jī)修工帶著必備工具在現(xiàn)場(chǎng)值班。7施工平安措施7.1施工人員應(yīng)正確使用自己的勞動(dòng)防護(hù)用品按規(guī)定佩帶好平安帽。7.2混凝土泵車進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)要有專人指揮、調(diào)度任何機(jī)動(dòng)車在場(chǎng)內(nèi)行走都由專人指揮倒車時(shí)還要響笛警示。7.3澆筑混凝土使用的軟連接結(jié)實(shí)。要有足夠的照明設(shè)備照明并對(duì)照明用具及供電線路進(jìn)展檢查。7.4電源線路要懸空挪動(dòng)防止電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓架空電源線時(shí)不得用金屬物作支架采用木質(zhì)等絕緣材料。不得用細(xì)鐵絲綁

38、扎用帶絕緣皮的粗軟線綁扎。切忌用鉗子擰緊以防損壞電源線造成漏電事故。經(jīng)常檢查電源線的完好情況發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理。7.5在臨近邊坡周圍施工時(shí)應(yīng)派專人在坡上觀察如有異常情況立即停頓施工并撤離現(xiàn)場(chǎng)以防可能發(fā)生的邊坡倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。交底人承受交底人：技 術(shù) 交 底 記 錄編：ST-JD- 表12-1工程名稱體育場(chǎng)翻建工程施工部位裝飾工程施工圖 施工班組抹灰班組日交底內(nèi)容：1 范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺(tái)。施工準(zhǔn)備2.1 主要材料和機(jī)具：2.1.1 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制必須用孔經(jīng)不大于3mm3mm的篩過(guò)濾并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間常溫下一般不少于15d；用

39、于罩面灰時(shí)不應(yīng)少于30d。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.2 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化其熟化時(shí)間應(yīng)為3d以上。2.1.3 水泥：325礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.1.4 砂：中砂平均粒徑為0.350.5mm使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。2.1.5 紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛并應(yīng)干凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草、幫秸應(yīng)堅(jiān)韌、枯燥不含雜質(zhì)其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。稻草、幫秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.1.6 麻：要求柔軟枯燥敲打松散不含雜質(zhì)長(zhǎng)度1030mm在使用前4

40、5d用石灰膏調(diào)好也可用合成纖維。2.1.7 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子孔徑5mm、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、57mm厚方口靠尺、陰角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵程度、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子尖、扁頭、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)展構(gòu)造工程的驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展抹灰工程。2.2.2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確與墻體連接是否結(jié)實(shí)。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌

41、塞實(shí)假設(shè)縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻嵌塞使其塞縫實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。2.2.3 將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱外表凸出局部混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處刷素水泥漿一道內(nèi)摻水重10的107膠緊跟用13水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。2.2.4 道墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌實(shí)；電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢并將背后露明局部釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2.2.5 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)蓖子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤并刷好防腐、防銹涂料。2.2.6 磚

42、墻基層外表的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)去除干凈并澆水潮濕。2.2.7 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)情況提早準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架架子應(yīng)分開墻面及墻角200250mm以利操作。2.2.8 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案先做樣板間經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。2.2.9 屋面防水工程完工前進(jìn)展室內(nèi)抹灰時(shí)必須采取防護(hù)措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰3.2 墻面澆水：抹灰前一天應(yīng)用膠皮自上而下的澆水潮濕。3.3 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度不得大于以下規(guī)定：普通抹灰18mm中級(jí)抹灰20mm高級(jí)

43、抹灰25mm根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)按基層外表平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩經(jīng)檢查后確定抹灰厚度但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm操作時(shí)先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求分清抹踢腳板還是水泥墻裙以確定下灰餅的正確位置用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3.4做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的角、柱面的角和門窗洞口的角應(yīng)用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平待砂漿稍干后再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角比底灰高2mm應(yīng)與石灰罩面齊平其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完

44、后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。3.5墻面沖筋：用與抹灰層一樣砂漿沖筋沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度一般筋寬為5cm可充橫筋也可充立筋根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 3.6抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰時(shí)先薄薄地刮一層接著分層裝檔、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整陰角是否方正道處灰是否擠齊墻與頂交接是否光滑平整并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)展抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。3.7修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶髴?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮

45、掉改抹114水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。3.8抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)即可開場(chǎng)抹罩面灰如底灰過(guò)干應(yīng)澆水潮濕。罩面灰應(yīng)二遍成活厚度約2mm兩人同時(shí)操作一人先薄薄刮一遍另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)展再趕光壓實(shí)然后用鐵抹子壓一遍最后用塑料抹子壓光隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 4 質(zhì)量4.1 保證工程：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實(shí)無(wú)脫層、空鼓面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。4.2 根本工程：4.2.1 外表：普通抹灰：外表光滑、干凈接槎平整。中級(jí)抹灰：外表光滑、干凈接槎平整線角順直明晰。高級(jí)抹灰：外表光滑、干凈顏色

46、均勻無(wú)抹紋線角和灰線平直方正明晰美觀。4.2.2 孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正確邊緣整齊、光滑；道后面平整。4.2.3 門窗框與墻體間縫隙填塞實(shí)外表平整。護(hù)角高度符合施工的規(guī)定外表光滑平順。4.2.4 分格條縫寬度：深度均勻條縫平整光滑楞角整齊橫平豎直、通順。4.3 允許偏向工程：見表1。石灰砂漿抹面允許偏向 表-1項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向mm檢驗(yàn)普通中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰角垂直42用2m托線板檢查4陰角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條縫平直3拉5m小線和尺量檢查注：1.中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2.頂棚抹灰

47、本表第二項(xiàng)外表平整可不檢查但應(yīng)平順。5 成品保護(hù)5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞實(shí)鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5.2 要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜并保持到快要開工需清擦玻璃時(shí)為止。5.3 推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)防止損壞其棱角。5.4 撤除腳手架要輕拆輕放撤除后材料碼放整齊不要撞壞門窗、墻角和口角。5.5 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹。5.6 抹灰層凝結(jié)前應(yīng)

48、防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。5.7 要注意保護(hù)好樓地面面層不得直接在樓地面上拌灰。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)經(jīng)開關(guān)振動(dòng)將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。6.1.2 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透抹灰后砂漿中的水分很快被基層或底灰吸收影響粘結(jié)力應(yīng)認(rèn)真清理的提早澆水使水滲入磚墻里面達(dá)810mm即可到達(dá)要求。6.1.3 基層偏向較大一次抹灰過(guò)厚干縮產(chǎn)生裂縫應(yīng)分層襯平每層厚度為79mm。6.1.4 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：

49、應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的理。6.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：6.2.1 抹完罩面灰后壓光跟得太緊灰漿沒有收水故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。6.2.2 底灰過(guò)分枯燥因此要澆透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；假設(shè)澆的浮水過(guò)多抹罩面灰后水浮在灰層外表壓光后易出現(xiàn)抹紋。6.2.3 使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過(guò)濾灰粉熟化時(shí)間不夠灰膏中存有未熟化的顆粒抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹造成抹灰層的爆裂出現(xiàn)開花。6.3 抹灰面不平陰角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線做灰餅

50、和沖筋陰角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真按要求吊垂直拉線找直、找方對(duì)上口的處理應(yīng)待大面抹完后及時(shí)返尺把上口抹平、壓光取走靠尺后用角抿子將角撂成小圓。6.5 道后抹灰不平、不光根空裂：應(yīng)按安放過(guò)墻套后抹灰應(yīng)采用專用工具長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮等。6.6接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠為保證陰角的順直必須用橫杠檢查底灰是否平整修整前方可罩面。交底人承受交底人一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，這些內(nèi)容缺一不可在項(xiàng)目工程開工前，項(xiàng)目部總工程師應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)管理部門依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)文件、施工合同和設(shè)備說(shuō)明書等資料制

51、定技術(shù)交底提綱，對(duì)項(xiàng)目部職能部門、工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和主要施工負(fù)責(zé)人及分包單位有關(guān)人員進(jìn)行交底。其主要內(nèi)容是項(xiàng)目工程的整體戰(zhàn)略性安排，一般包括：1、本項(xiàng)目工程規(guī)模和承包范圍及其主要內(nèi)容。2、本項(xiàng)目工程內(nèi)部施工范圍劃分。3、項(xiàng)目工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。4、總平面布置和力能供應(yīng)。5、主要施工程序、交叉配合和主要施工方案。6、綜合進(jìn)度和各專業(yè)配合要求。7、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施。8、安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的主要目標(biāo)和保證措施。9、技術(shù)和物資供應(yīng)要求。10、技術(shù)檢驗(yàn)安排。11、采用四新計(jì)劃。12、降低成本目標(biāo)和主要措施。13、施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容安排。14、其他施工注意事項(xiàng)。專業(yè)交底工地級(jí)技術(shù)交底在本工地施

52、工項(xiàng)目開工前，工地專責(zé)工程師應(yīng)根據(jù)施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)文件、設(shè)備說(shuō)明書和上級(jí)交底內(nèi)容等資料擬定技術(shù)交底大綱，對(duì)本專業(yè)范圍的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)管理人員、施工班組長(zhǎng)及施工骨干人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容是本專業(yè)范圍內(nèi)施工和技術(shù)管理的整體性安排，一般包括：1、本工地施工范圍及其主要內(nèi)容。2、各班組施工范圍劃分。3、本項(xiàng)目工程和本工地的施工項(xiàng)目特點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)意圖。4、施工進(jìn)度要求和相關(guān)施工項(xiàng)目的配合計(jì)劃。5、本項(xiàng)目工程和專業(yè)的施工質(zhì)量目標(biāo)和保證措施。6、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)定和保證措施。7、重大施工方案（如特殊爆破工程、特殊和大體積混凝土澆灌、構(gòu)件和運(yùn)輸?shù)跹b、四新推廣等）。8、質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)、評(píng)級(jí)

53、標(biāo)準(zhǔn)和辦法。9、本項(xiàng)目工程和專業(yè)施工項(xiàng)目降低成本目標(biāo)和措施。10、技術(shù)和物資供應(yīng)計(jì)劃。11、技術(shù)檢驗(yàn)安排。12、應(yīng)做好的技術(shù)記錄內(nèi)容及要求。13、施工階段性質(zhì)量監(jiān)督檢查項(xiàng)目及其要求。14、施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容安排。15、音像資料內(nèi)容安排和其質(zhì)量要求。16、其他施工注意事項(xiàng)。分專業(yè)交底班組級(jí)技術(shù)交底施工項(xiàng)目作業(yè)前，由專職技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書、已批準(zhǔn)的施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書及上級(jí)交底相關(guān)內(nèi)容等資料擬定技術(shù)交底提綱，并對(duì)班組施工人員進(jìn)行交底。交底內(nèi)容主要是施工項(xiàng)目的內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的措施，一般包括以下內(nèi)容：1、施工項(xiàng)目的內(nèi)容和工程量。2、施工圖紙解釋（包括設(shè)計(jì)變更和設(shè)備材料代用

54、情況及要求）。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和特殊要求；保證質(zhì)量的措施；檢驗(yàn)、試驗(yàn)和質(zhì)量檢查驗(yàn)收評(píng)級(jí)依據(jù)。4、施工步驟、操作方法和采用新技術(shù)的操作要領(lǐng)。5、安全文明施工保證措施，職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的要求保證措施。6、技術(shù)和物資供應(yīng)情況。7、施工工期的要求和實(shí)現(xiàn)工期的措施。8、施工記錄的內(nèi)容和要求。9、降低成本措施。10其他施工注意事項(xiàng)。要求設(shè)計(jì)單位交底的內(nèi)容一般包括：1、設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)特點(diǎn)以及應(yīng)注意的問(wèn)題。2、設(shè)計(jì)變更的情況以及相關(guān)要求。3、新設(shè)備、新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)的采用和對(duì)施工技術(shù)的特殊要求。4、對(duì)施工條件和施工中存在問(wèn)題的意見。5、其他施工注意事項(xiàng)。以上就是一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，這些內(nèi)容缺一不可相關(guān)介紹，想了解

55、更多的相關(guān)信息，歡迎登陸進(jìn)行查詢。技術(shù)交底記錄工程名稱*路大修工程新月鐵路豐收路施工*建筑工程有限責(zé)任分項(xiàng)工程名路槽開挖、整形交底內(nèi)容 ：1、路床采用銑刨機(jī)開挖、人工配合不能搔動(dòng)老土層。2、槽底如出現(xiàn)部分泥濕或套坑挖除后用水泥穩(wěn)定碎石回填分層碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、路槽開挖后打樁、找平人工掛線整平機(jī)械碾壓。4、機(jī)械開挖注意原地面以下埋設(shè)的地下線以防破損造成危險(xiǎn)及經(jīng)濟(jì)損失。5、路床允許偏向： 1土基回彈模量： =35MPa2中線高程： 20mm3平整度： 20mm4寬度： +200mm 05橫坡： 20mm且不大于0.3交底人： 接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱*路施工*分項(xiàng)工程名稱原路破除、處理交底內(nèi)

56、容：1、根據(jù)原地面復(fù)測(cè)記錄及路面損毀程度用白灰劃分出破除段、舊路利用段。2、新舊路基連接處要挖1.5m的臺(tái)階以加強(qiáng)新舊路基的銜接。3、舊路路基利用寬度根據(jù)線型可適當(dāng)調(diào)整。4、當(dāng)老路面需挖除但挖除厚度小于3厘米時(shí)可不再破除老路面當(dāng)挖除厚度大于3厘米小于7厘米時(shí)應(yīng)破除老路面層并用二灰碎石調(diào)平當(dāng)挖除厚度大于7厘米時(shí)應(yīng)按排除舊路處理下挖深度滿足該型式路面構(gòu)造層厚度要求。5、在老路上做補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造前應(yīng)先將老路面修補(bǔ)填平調(diào)平調(diào)拱層平均厚度小于15厘米時(shí)采用二灰碎石調(diào)平調(diào)拱調(diào)平調(diào)拱層平均厚度大于15厘米時(shí)采用石灰土12調(diào)平調(diào)拱。6、破除段損毀處大于構(gòu)造層厚度高度缺乏15cm用二灰碎石找平大于15厘米時(shí)用砂礫石找

57、平。7、允許偏向：1高程 0 -30mm 2寬度 不小于規(guī)定值 年 月 日交底人： 接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱*路施工*分項(xiàng)工程名稱瀝 青 砼 面 層交底內(nèi)容：1、各種原材料必須具有出廠合格證及試驗(yàn)單合格前方可使用。透油層采用乳化瀝青PC-2用量為1升/平方米面層采用重交通瀝青AH-702、測(cè)量放線：路寬在15m以下路面沿中線縱向每1525m設(shè)一路面高程控制；路寬大于15m時(shí)除縱向外橫向每510m設(shè)一點(diǎn)在穿插路口施工應(yīng)用55m高程方格網(wǎng)控制。在道沿石上彈出路邊高程墨線以便掌握高度。3、攤鋪瀝青砼前23h應(yīng)均勻噴灑透層瀝青油一道在路面接茬或檢查井、雨水口等接觸處應(yīng)涂刷薄層瀝青。4、瀝青混合料到

58、達(dá)工地溫度深10cm處為1301505、路寬在20m以內(nèi)應(yīng)全幅攤鋪防止縱縫接茬。當(dāng)瀝青砼供給不正常時(shí)也可按縱向分條攤鋪?zhàn)月愤呴_場(chǎng)逐漸向路中心進(jìn)展攤鋪同時(shí)要保持橫向齊頭順序向前進(jìn)展。6、攤鋪機(jī)應(yīng)距路緣石或平石20cm以外處操作路邊沿雨水口和檢查井附近應(yīng)同時(shí)用人工攤鋪補(bǔ)齊以減少接縫。一次攤鋪長(zhǎng)度一般為1520m低溫季節(jié)攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)縮短。攤鋪下一幅與上一幅縱縫要重疊10cm以便嚴(yán)結(jié)合。攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù)1.151.20。7、當(dāng)攤鋪工作中斷已鋪好瀝青砼降至大氣溫度左右時(shí)如繼續(xù)鋪筑應(yīng)采取“直茬熱接認(rèn)真細(xì)致處理。8、符合碾壓要求時(shí)即可開場(chǎng)碾壓。一般情況下宜先用68T雙輪碾碾壓至混合料穩(wěn)定后再用

59、12T或12T以上重碾碾壓壓至壓實(shí)度到達(dá)質(zhì)量無(wú)明顯輪跡。溫度要求：開場(chǎng)碾壓不高于120終了不低于70碾壓工作先由路邊開場(chǎng)以每分鐘2535m速度每次錯(cuò)半軸重疊寬度約25cm逐漸移向路邊加強(qiáng)碾壓防止壓實(shí)度不夠。路碾在改變行駛方向時(shí)應(yīng)放慢速度而不停頓不要在原地重復(fù)倒軸在彎處和處碾輪不要拐彎防止將砼擁起。9、接茬采用“直茬熱接先劃線刨齊茬口根本垂直線形成直線或折線當(dāng)半幅路寬施工時(shí)縱向接茬碎石墊層和瀝青砼面層應(yīng)采用臺(tái)階式錯(cuò)開30cm銜接切忌二層在一個(gè)縱斷面相接。10、下雨時(shí)或底層潮濕時(shí)均不得鋪筑瀝青砼未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青砼應(yīng)全部刨除更換新料。11、當(dāng)溫度低于5時(shí)按冬施工各項(xiàng)規(guī)定。冬施工進(jìn)步瀝青砼拌和溫

60、度石油瀝青為160170到達(dá)工地不低于12、允許偏向：1壓實(shí)度 95 2厚度 +10mm -5mm 3寬度 設(shè)計(jì) 值 4平整度 5mm 5中線高程 10mm 6 橫斷面高程 10mm 7橫坡差 0.3 8彎沉值 小于規(guī)定值 年 月 日交底人： 接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱*焦*路工程施工*分項(xiàng)工程名砂礫石回填交底內(nèi)容 ：1、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)砂礫石質(zhì)量粒徑不得超過(guò)10cm含泥量不大于砂重10每層虛鋪厚度為350mm左右。2、整平后的礫石外表不得有蜂窩、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。如礫石外表較干時(shí)灑水潮濕較濕扒開涼曬待含水量適宜時(shí)進(jìn)展碾壓。3、碾壓時(shí)從低處向高處進(jìn)展先慢后快、先穩(wěn)后振振3-5遍后輪跡線不超過(guò)5m