住宅工程施工方案

1、一、工程概況：該工程地下室建筑面積 2885.30 平方，均為 18 層，地下一層為人防工程。本工程人防防護等級為 6 級，平時功能為儲藏室，戰(zhàn)時功能為人員隱蔽所，掩蔽人員為650 人4#800 人5#。防火等級為級，防水等級為1為混凝土自防水，混凝土標號C40S8C35S8，另一為防水涂料防水。地下室層高3.9 米，為框剪-剪力墻結(jié)構(gòu)，無抗震設(shè)防要求，基礎(chǔ)為樁基。三、 二、 技術(shù)標編制依據(jù)四、1、鷹潭“某某4#、5#樓”工程招標文件。五、2、江西省人防工程科研設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙六、3人民防空工程施工及驗收規(guī)范。七、4、國家現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程。八、4、1.建筑地基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范GB50202-2002 九、4、2.混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002十、4、3.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范十一、4、4.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002十二、4、5.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-9十三、4、6.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002 十四、十五、4、7.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001十六、4、8. 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001十七、4、9.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 十八、4、10 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收一規(guī)范 GB50261-96十九、4、

3、11.埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17：2000 二十、4、12.建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002二十一、 4、13.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范二十二、 4、14.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范二十三、 4、15.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001二十四、4、16.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范二十五、4、17.建設(shè)工程項目管理規(guī)劃GB/T50326-2001 二十六、5、國家行業(yè)標準建筑施工安全標準二十七、1.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 二十八、2.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91二十九、 5

4、、3. 建筑塔吊安全技術(shù)規(guī)范JGJ87-92三十、5、4建筑龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范三十一、5、5.建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99。三十二、6、鷹潭市建筑委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量文件。三十三、7、本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度三十四、三十五、三、? ? 施工順序三十六、 本工程 4#、5#樓建筑結(jié)構(gòu)形式完全一樣，4#樓略大，因此施工安排以 4#、5心安排，合理流水，二個單體平行施工，但應(yīng)錯開混凝土澆筑時間。三十七、 土石方開挖定位放線人工挖孔樁基施工承臺、地梁放線人工開挖砌筑磚胎模墊層及磚胎模表面(內(nèi)側(cè))抹 1：2基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋墻柱

5、插筋、安裝預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗收外墻、水池、電梯基坑、集水井基坑吊模底板砼澆筑及養(yǎng)護地下室墻柱鋼筋綁扎及安裝預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗收模板支設(shè)-2.942.000 米間覆土施工內(nèi)墻防水施工外室外回填土施工轉(zhuǎn)架空層以上施工。三十八、 三、? ? 施工方法三十九、 1.樁基工程（略）四十、2.土石方開挖四十一、 本工程現(xiàn)場標高距設(shè)計基底約為 3 至 6 米，因此土方開挖量大，選用 300挖掘機 2 臺，配備相應(yīng)運輸車輛。機械挖至設(shè)計底板墊層底 10 至 15以人工配合清底，盡量減少對基底土層的擾動。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，本工程地下水位較低， 在土方開挖過程中無需做基坑排水和降低地下水位的工作，? ? ? ? ? ?

6、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 機械挖至底板墊層底后，定位放線找出地基梁位置，人工開挖，開挖寬度除地梁外還應(yīng)增加每側(cè) 120 厚磚模、涂材防水及保護層厚度。四十二、 3.墊層施工2cm 砌 120 厚磚模，并在磚模內(nèi)側(cè)抹 水泥砂漿，同時澆筑C15完整，所有地梁陰陽角處均抹為圓弧狀。四十四、 4.防水層施工四十五、 4.1 施工準備四十六、 對圖紙及規(guī)范進行學(xué)習(xí)，掌握工程主體及細部的防水技術(shù)要求，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。四十七、 施工前做好技術(shù)交底，選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進行施工，建立各道工序的自

7、檢，交接檢和專職人員的“三檢”制度，并做好完整的檢查記錄。四十八、4.2 防水涂料施工四十九、 本工程采用涂料防水，材料進場應(yīng)有產(chǎn)品的合格證、檢測報告。進場后應(yīng)根據(jù)數(shù)量及批數(shù)及時進行抽檢，經(jīng)檢測合格后報監(jiān)理驗收方可使用。五十、在作有機涂料防水之前必須將基層的表面突出物，砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵9層處理劑，將涂料按比例配合攪拌均勻，先用漆刷蘸滿該混合物，均勻地涂刷在40mm 厚 C20砼作保護，施工一定要做好成品保護，采用塔吊運砼時，下料口墊好泡沫板，防止砼沖擊破壞防水層，操作人員一律穿軟底鞋包裹，平整砼一律采用磨圓棱角的木锨和木尺刮平?；鶎雨?、陽角及底板增加一層胎體增強材料并增涂 2 至 4

8、 遍防水涂料。五十一、 防水層施工完成，報監(jiān)理驗收合格后立即組織人員進行保護層施工，防止防水層被破壞。?五十二、 4.鋼筋工程五十三、 4.1 材料要求五十四、4.1.1 鋼筋進場時，必須附有出廠合格證、出廠檢驗報告，進場后應(yīng)立即會甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，作抗拉、抗彎試驗。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗試室復(fù)驗，合格后方可加工成型。五十五、4.1.2 鋼筋進場時材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對原材鋼筋進行外觀檢查鋼筋的表準用證對號入座，級鋼筋應(yīng)順直，無起刺等缺陷。五十六、 4.1.3 本工程地梁鋼筋主要為 2518，框架梁鋼筋主要為 252218，外墻鋼筋主要為 181412，底板厚 00，配筋16 雙層雙向，頂板厚300

9、，配筋14 雙層雙向。五十七、 4.2 鋼筋的堆放、加工五十八、 4.2.1 鋼筋的堆放五十九、 鋼筋進場后應(yīng)嚴格按規(guī)格型號堆放整齊，不得直接堆放于地面上，應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹。不同規(guī)格型號的鋼筋，應(yīng)用不同標識牌做出標識，避免混放混用。六十、4.2.2 鋼筋的加工六十一、 4.2.2.1 鋼筋下料六十二、 A.工人進行交底，在操作工人下料過程中，工長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。六十三、B. 鋼筋的切口應(yīng)平直無馬蹄形。六十四、C. 操作工人必須嚴格按料單給予的尺寸進行下料六十五、4.2.2.2 鋼筋成型六十六、A. 鋼筋成型前操作工人應(yīng)先熟悉料單對于較復(fù)雜形狀的鋼（如電梯基坑元寶筋等

10、，應(yīng)事先由工長親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型六十七、B. 鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計要求。六十八、C. 成型后的鋼筋經(jīng)核對無誤后，嚴格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標識標識中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。六十九、4.3 鋼筋接頭七十、本工程地梁通長鋼筋接頭采用閃光對焊連接，水平構(gòu)件兩端采用閃光焊接接頭， 柱鋼筋采用電渣壓力焊，試拉件均按施工技術(shù)規(guī)范進行批量檢測，其余采用綁扎接頭。七十一、 4.3.1 綁扎連接七十二、 綁扎連接采用三點綁扎法，確保鋼筋位置準確，搭接長度及同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計要求。為保證板筋上下排位置準確，在兩排鋼筋間設(shè)置馬登， 由于本工程板厚較大，因

11、此采用 141為砼現(xiàn)澆板厚度減去上下鋼筋保護層及上下雙排雙向鋼筋直徑。七十三、 4.4 鋼筋施工七十四、根據(jù)圖紙要求，核對配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量是否正確，避免造成中途停歇。七十五、鋼筋位置、骨架位置嚴格按已彈控制線和模板為依據(jù)。對縱橫相疊的鋼筋， 應(yīng)增加驗收次數(shù)下層鋼筋不好，不能綁扎上層鋼筋，確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)鋼筋位移綁扎采用 22 號鍍鋅鐵絲。準備好鋼筋保護層塊，梁內(nèi)雙排鋼筋之間設(shè)置 25 的墊塊，間距 2 米一個。七十六、外圈擋土墻、水池墻及人防工程臨空墻內(nèi)止水鋼板應(yīng)牢固且雙面滿焊，嚴出現(xiàn)松動及漏焊現(xiàn)象。七十七、鋼筋工程施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行隱蔽七十八

12、、5.模板工程七十九、5.1 材料要求八十、5.1.1 模板材選用規(guī)格為 1500*900*18 木模板，要求木模板必須具備足夠的剛度及撓度，且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整，無開裂脫膠現(xiàn)象。八十一、5.1.2 支模用鋼楞及支承均采用 483.5 的鋼管要求鋼管順直鋼管上無孔，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 Q235-A 級規(guī)定。八十二、5.1.3 扣件采用可鍛鑄鐵制作其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，且扣件無裂縫損壞。八十三、 5.1.4 會同安裝、電氣專業(yè)施工人員核對剪力墻、柱梁板中預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、尺寸，明確洞口的加固措施，洞口的加固

13、影響結(jié)構(gòu)安全時，提前向設(shè)計提出，避免出現(xiàn)漏設(shè)或造成施工停頓影響正常施工。八十四、 5.2 施工準備八十五、 5.2.1 本工程砼構(gòu)件鋼筋保護層厚度詳見結(jié)構(gòu)總說明。采用塑料定位卡結(jié)合水泥砂漿墊塊控制保護層厚度。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同標號砂漿提前預(yù)制，強度達到 70%以上方可使用。八十六、 5.2.2墻、柱、梁、板的配板圖，并列表編號以備加工。要求配模時，墻模最窄板不得小于 500mm。八十七、 5.2.3用油漆編號。八十八、 5.2.4 板材上開對拉螺栓孔時，間距嚴格按設(shè)計要求彈出墨線，找出開孔位置后用手提電鉆開孔。八十九、 5.3 施工方法及工藝九十、5.3.1 標高及墻、柱、梁位置

14、的控制九十一、 A、標高控制：將本層樓板面高 500鋼筋上，并用紅色漆標記出。做標高標記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機械連接鋼筋， 嚴禁將標高點標記在搭接的縱向鋼筋上，避免因搭接處松動造成誤差。模板架設(shè)時，將此標高引測至鋼管支撐上，依據(jù)此標高點控制墻、柱、梁、板的標高。九十二、 B門洞邊線及從邊線出的 500mm九十三、 5.3.2 模板的支設(shè)九十四、5.3.2.1 墻模板九十五、 墻模背楞采用 483.5 的鋼管，內(nèi)墻采用 12 穿墻對拉螺栓，套內(nèi)徑 16 的 PVC12做防腐處理后采用高標號防水砂漿封堵。九十六、 墻模板支撐做法：內(nèi)楞間距不大于 200mm,外楞間距 600mm設(shè) 12400 mm

15、600mm。九十七、 支設(shè)時，模板與模板垂直拼縫處、水平拼縫處均設(shè)透明饈包裝膠帶，以防拼縫不嚴，產(chǎn)生漏漿。九十八、為防止拼縫處相鄰兩板不平整，以及拼裝模板的需要，均設(shè) 4880 木龍骨板與木龍骨用鐵釘釘牢。板上需釘鐵釘時，先用手提電鉆在釘釘處打小孔，再釘釘，要求板與木龍骨緊密接觸。九十九、 模板組裝時，應(yīng)先從陰陽角處開始組裝，要求先將陰陽角處板邊掛線校正垂直，并依據(jù)鋼筋上上層樓板頂面標高拉線控制墻模板頂標高，后從陰陽角處向中間拼板。200mm，據(jù)在砼樓板面上彈設(shè)的 200mm百一、為保證模板在砼澆筑時不出現(xiàn)跑模、鼓?，F(xiàn)象，要求每根對拉螺栓上螺帽必須上緊，三型卡無松動。同時，砼樓板面上四排螺栓部

16、用雙螺帽加強。百二、5.3.2.2 梁模的支設(shè)百三、梁模支設(shè)時，應(yīng)先根據(jù)梁兩端鋼管支架上的標高控制點確定梁兩端模板底部標高, 中間拉線，梁長度大于m 時，梁中間起拱 1。百四、梁底模鋪設(shè)時，先吊線將上一層砼樓板面上的梁邊線用紅鉛筆標記在梁兩端的支撐鋼管上，后拉線，依據(jù)此線鋪設(shè)梁底模，用扣件夾緊。為減小梁底木模板撓度, 底模下加設(shè)通長鋼管支撐,鋼管間距不大于 200mm.為防止梁底下部支承系統(tǒng)不穩(wěn)， 造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用剪刀撐加固。百五、側(cè)模安裝完畢后，在鋪設(shè)頂板模板前，同樣采用拉線方式將梁上口邊校直。為減小側(cè)模撓度,平行于側(cè)模長度方向加設(shè)通長鋼管支撐,鋼管間距不大于 200mm.

17、梁加垃圾及木粉清掃干凈，按施工線立模，模板質(zhì)量必須符合驗收標準要求，扣件螺母緊固牢固。支模應(yīng)按工序要求進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè) 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)操作臺，2 米以上高空作業(yè)必須帶好安全帶。百六、5.3.2.3 樓板模板的支設(shè)百七、樓板模板鋪設(shè)時，模板拼縫處均設(shè)木龍骨，以保證拼縫平整，拼縫處加泡沫雙面膠帶。百八、樓板模板的支撐采用滿堂杉木方料支撐,立柱間距為40-80cm,上層木楞200-300mm，下層木楞的間距為 600-1200mm。木模板的接縫要嚴密。百十、5.4 模板的拆除百十一、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時

18、，必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意，砼的強度符合下列規(guī)定后方可拆除，嚴格執(zhí)行拆模申請報告簽字手續(xù)：百十二、 A 側(cè)模在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。百十三、 B 穿墻螺栓拆除后,應(yīng)用干硬性砂漿填塞孔洞,芯板孔洞用聚苯板填實.百十四、 C 底模在砼強度達到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定后，方可拆模，本工程跨度大于 8 米的框架梁、連梁及板，模板拆除時砼強度必須達到設(shè)計強度的100%；小于8 米的砼強度應(yīng)大于設(shè)計強度的 75%。百十五、 模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U 形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板

19、。使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支桿，每根龍骨留12 根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支住，使其龍骨自由墜落。鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。拆下的模板及時清理粘邊物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆模時應(yīng)按順序分段進行，做好墜落半徑防護工拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點分規(guī)格集中堆放。百十六、6.混凝土

20、工程百十七、本工程地下室底/頂梁板混凝土標號C35S8剪力墻及柱混凝土標號為8采用混凝土配料機下料現(xiàn)場攪拌施工。百十八、6.1 原材料的質(zhì)量管理百十九、6.1.1 水泥和外加劑的質(zhì)量管理百二十、凡進場的水泥和外加劑必須配備合格證，準用證及出場質(zhì)量報告，進場后須按批號單獨取樣檢驗強度、安定性、凝結(jié)時間試驗，合格后方可使用。百二十一、 水泥須按規(guī)定保持干燥，按品種、標號分別堆放。百二十二、 6.1.2 骨料的質(zhì)量管理百二十三、 粗骨料宜用連續(xù)級配，粗骨料宜過篩去除超規(guī)格的石子，以防止在澆搗柱及剪力墻時密實性達不到規(guī)范要求，造成質(zhì)量缺陷。百二十四、 要嚴格防止生石灰，燒過的白云石、鎂砂等有害物質(zhì)混入

21、粗骨料，否則會引起混凝土爆裂。所以對運輸粗骨料的車、中轉(zhuǎn)車站和碼頭等都要注意清理。百二十五、 控制粗骨料的含泥量亦十分重要，含泥量偏高會多消耗水泥，對強度等級高的混凝土和重點工程，根本不允許粗骨料的含泥量超過標準規(guī)定，為此粗骨料應(yīng)當(dāng)沖洗。百二十六、 對細骨料要控制細度模數(shù)、含泥量和有害物。百二十七、 為滿足上述要求，施工現(xiàn)場對來料須逐車驗收、隨機取樣，要加強驗收，要按品種、規(guī)格、質(zhì)量分開堆放或進入指定的料堆，要查驗材料供應(yīng)部門開出的質(zhì)量證明單。對不合格的骨料應(yīng)該拒收。進入現(xiàn)場的骨料應(yīng)及時取樣送檢，合格后方可使用。百二十八、 6.2 施工準備百二十九、 提前在指定實驗室做好混凝土配合比，根據(jù)現(xiàn)場

22、機械換算成每盤實際用量， 設(shè)置配合比牌懸掛在混凝土配料機旁。百三十、開機前應(yīng)檢測一次骨料的含水率，如因外界影響需調(diào)整配合比時應(yīng)及時檢骨料含水率。百三十一、 外加劑須由專人稱量，用量由試驗室確定。遇特殊情況需隨時校驗。百三十三、 各種材料的計量誤差不應(yīng)超過下述數(shù)值： 百三十四、 水泥、外摻混合材料? ? ? ? 百三十五、 粗、細骨料? ? ? ? ? ? ? ? 百三十六、 水、外加劑溶液? ? ? ? ? ? 百三十七、 6.3 混凝土攪拌90狀早強減水劑時，攪拌時間延長 30。百三十九、 6.4 施工過程：百四十、 6.4.1土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并將鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好，部分

23、使用木模時，木模表面應(yīng)刷好隔離劑，確保砼質(zhì)量。6.4.2架設(shè)于鋼筋面上，要架空在鋼筋面 5CM 以上。6.4.3 砼澆筑：使用插入式振搗器進行振搗。振搗時注意快插慢拔、插點均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍（一般為3040cm，振搗上層時應(yīng)插入下層5cm的接縫。柱墻高度大于 3m 澆筑砼要設(shè)串筒下料，防止砼發(fā)生離析，分層澆筑每層厚度不大于 50cm，開始澆筑時底部先澆一層 50-100mm 與砼同成份水泥砂漿。樓板澆筑砼時，嚴禁人員、物體在上破壞負筋，鋪設(shè)架空跳板，使用插入式振搗器進行振搗，梁柱節(jié)點處鋼筋密集，砼澆筑時應(yīng)加強振搗時間

24、10-30 秒。（般不超過 2 小時。百四十四、 帶有人防門的墻體，砼澆筑時應(yīng)注意人防門兩側(cè)落灰要一致，振搗要均勻， 避免影響人防門的垂直度及平整度。百四十六、 6.5 坍落度設(shè)置及試塊留置百四十七、 嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范要求由甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣抽檢制作。百四十八、 6.5.1 每 100m3 同配比砼取樣不得少于一次。百四十九、 6.5.2 每次取樣應(yīng)至少留置一組標養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。百五十、6.5.3 取樣數(shù)量，抗壓試塊為每組三塊?？?jié)B試塊為每組六塊。百五十一、 6.5.4 現(xiàn)場落實盯班人員，責(zé)任到人。以確保澆筑順利，保證工程質(zhì)量。百五十二、 6.

25、6 施工縫處理百五十三、 本工程地下室底（頂）板與地下室墻體交接處施工縫處理按如下圖施工： 百五十四、百五十五、 6.7 砼養(yǎng)護百五十六、 砼澆筑后初期階段必須加強養(yǎng)護，澆完 12 小時內(nèi)，用草簾薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 14 天，加強砼養(yǎng)護過程管理，確保砼強度穩(wěn)定增長。百五十七、 6.8 砼施工注意事項6.8.1 振搗密實，避免蜂窩麻面，保證砼質(zhì)量。百五十九、6.8.2 振動棒不得碰動模板、鋼筋防止模板鋼筋移位百六十、6.8.3 平倉時應(yīng)細致，嚴格控制標高及平整度。百六十一、 6.8.4 在柱子鋼筋上做好標高線，并報監(jiān)理復(fù)驗。百六十二、 6.8.5 必須在安裝工程預(yù)留預(yù)埋完成并報監(jiān)

26、理驗收合格后進行 ,澆筑過程中安排專人進行控制,如有問題立即解決。百六十三、 7.特殊工序百六十四、 人防工程所用鋼大門應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家提前制作，剪力墻鋼筋綁扎完畢后，模板封閉前應(yīng)將鋼門框提前予設(shè)并固定牢靠。百六十五、 四、保證措施百六十六、 1.質(zhì)量保證措施1.1覆蓋的，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收必須填寫隱蔽工程驗收記錄，報監(jiān)理驗收，并作為檔案資料保存。1.2 按照 ISO9001質(zhì)量檢查員，操作班組設(shè)兼職質(zhì)量員，形成專管成線，群管成網(wǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。百六十九、 1.3 建立完善質(zhì)量管理制度，并層層落實，做到嚴格執(zhí)行獎罰分明。百七十、 1.4易發(fā)生質(zhì)量通病的部位，預(yù)先提出防治措

27、施，以便及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題。百七十一、 1.? ? 5 實行質(zhì)量否決權(quán)制度，以質(zhì)量保進度，以質(zhì)量保工期。百七十二、 1.6 嚴把材料質(zhì)量關(guān)，從根本上對質(zhì)量進行控制。1.7密配合，合理組織工序穿插穿插，做好成品保護工作。百七十四、 2.安全管理目標及保證措施百七十五、 2.1 安全管理目標百七十六、 本工程的安全管理目標：無重傷以上事故，輕傷事故頻率低于 2。創(chuàng)市級安全文明工地。百七十七、 2.2 安全生產(chǎn)管理措施織安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行整改。2.2.1經(jīng)驗收合格方可使用。百八十、2.2.2 特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗操作證必須按期復(fù)審不得超期使用。技術(shù)工人持證上崗率達到 70%以上。百八十一、 2.2.3 吊裝作業(yè)，必須設(shè)專人指揮，執(zhí)行統(tǒng)一信號，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。百八十二、 2.2.4 班組執(zhí)行“三上崗，一講評”活動，對班組的安全活動進行考核。百八十三、 2.2.5 建立健全安全體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，嚴格按照“一標三規(guī)范”組織施工檢查，項目設(shè)專職安全員，班組設(shè)安全員。2.2.6的思想，加大宣傳力度，每天的安全會要大講安全，警鐘長鳴。百八十五、 2.2.7 現(xiàn)場設(shè)消防設(shè)施，易燃物資應(yīng)單獨存放，易燃雜物應(yīng)及時清掃干凈，施工區(qū)域內(nèi)禁止擅自動用明火，實行“