體育公園體育場工程人工挖孔樁工程

1、體育公園體育場工程人工挖孔樁工程一、工程大要由于本工程的共92根樁，樁身長度分布變化明顯，為保證工期及施工質(zhì)量，本工程施工過程中擬分兩個作業(yè)組，分兩批成孔。工作安排以下：開挖時同時施工（見施工進度計劃橫道圖），投入套模板機具及人進行作業(yè)。二、樁的尺寸參數(shù)樁長（m）單樁承載強風(fēng)化以樁號樁身直徑樁底直徑力（KN）樁數(shù)下樁長P11200300012.5904772不小于P2160036001815422162.05米P3120030001890474三、施工技術(shù)組織措施（一）、施工程序人工挖孔樁整體施工程序圖測量放線孔口挖土修筑混凝土護圍支模、插筋、澆注護壁砼挖土照明、通風(fēng)、排水、分碴基底鑿巖擴底基

2、底查收封底現(xiàn)場鋼筋籠綁扎澆注樁芯砼鋼筋籠制作商品砼運進（二）、施工方法、施工測量放線：、檢查復(fù)核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸可否吻合點位,可否通視、易量。、用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護壁施工達(dá)成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依照。、放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、監(jiān)理驗線,復(fù)核后方可施工。、樁孔施工：、樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作挖土、石方孔內(nèi)排水送風(fēng)校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板園度澆灌護壁混凝土養(yǎng)護拆模板、維修護壁砼下節(jié)排水送風(fēng)挖土.循環(huán)施工、開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁計劃每天支護一節(jié)

3、，每一節(jié)為0.9米；工期要求緊時可依照工程樁要求及土質(zhì)情況合適的增加12節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,?擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松弛土層用鏟、鎬開挖,進入強風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深高出5m后,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。、土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機,土用吊桶提升。、排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶

4、將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。、護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。、護壁鋼模采用48塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心地址、直徑及圓度。、護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提升早期強度可合適加入早強劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。、護壁模板拆掉，當(dāng)護壁砼養(yǎng)護達(dá)到必然強度后，即可拆掉模板，平時拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。、尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆掉

5、后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,依照基準(zhǔn)點測設(shè)孔深。、挖孔樁的余泥用手推車運集于空地,爾后用挖土機上載汽車運走。（三）、出土方法在場所挖一積土坑，預(yù)留回填土量，其余余土上車運至預(yù)定地址倒放。（四）、封底孔樁成孔至孔底30cm處提前通知勘探、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等部門進行驗孔，驗孔達(dá)成后，馬上進行封底工作，將擴大頭部分起初用商品砼封住，免得孔底被地下水浸泡后影響樁的承載力。（五）、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)依照設(shè)計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內(nèi)安裝。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，爾后再逐根綁牢縱向鋼筋

6、，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊1個16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心地址，保證保護層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報業(yè)主和有關(guān)單位進行查收,并作隱蔽查收記錄。（六）、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，爾后抽干井底的地下水。2、布置下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，爾后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,消除積水,經(jīng)查收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。、澆灌樁芯砼前做滲水量測定,當(dāng)

7、涌水量不高出0.3升/秒時,?可采用一般方法澆注,涌水量高出0.3升/秒,且樁孔積水量高于1000mm時,應(yīng)采用水下砼。(3)、樁芯混凝土強度等級為C20、C25、C30(其配合比由質(zhì)檢試驗設(shè)計),施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗,坍澆度控制在3-5cm之間。、商品砼配制作資料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門查驗合格方可使用。、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,爾后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得高出1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防范零散傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆掉,?樁頂砼

8、在砼初凝應(yīng)抹壓平展,防范出現(xiàn)塑性縮短裂紋或環(huán)向干縮裂縫,?其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌20cm,以保證有優(yōu)異的連接。、采用一般方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時應(yīng)抽掉或淘扦后連續(xù)澆灌。、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必定一次性澆灌達(dá)成。、樁芯澆灌達(dá)成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,?并在護壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。、每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗。下料漏斗下料漏斗串筒導(dǎo)管井下操作工人安全腳踏板串筒導(dǎo)管井下操作工人m安全腳踏板2圖1圖2圖3樁芯砼澆筑表示圖注意：砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采用串桶分層灌注,每層灌注高度不得高出1.1m,分層搗實直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防范零散傷人,串桶下

9、口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆掉,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平展,防范出現(xiàn)塑性縮短裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除,以保證有優(yōu)異的連接。四、測量控制方法（一）、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依照：總平面部署圖、樁位部署圖1、對現(xiàn)場甲方供應(yīng)的紅線點進行復(fù)核，看其可否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于11000，角度誤差小于3，滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。2、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁地址及坐標(biāo)系統(tǒng)，進行方向坐標(biāo)換算后再用（PTS-V2）全站儀引測到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依照主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方向定位測量。（二）、樁位軸線的垂直引測及直徑的贊同：樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個吊鍾每個挖一米進行垂直度的贊同。直徑采用軟尺進行測定確認(rèn)整根樁的直徑。（三）、樁位、樁身測量贊同各項誤差要求平面地址及垂直度的贊同誤差序項目贊同誤差（mm）號1群樁基礎(chǔ)的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基