吊車拆組裝方案

1、4/5中國石油xxx250t履帶吊吊車拆組裝措施編制:審核： 批準： XXX公司二零一二年目 錄 TOo”13” h u HYERLNKl _Toc3301678 前言PGRE_Toc3118h YPERINK loc3011785 2.概況 AF _Tc0116785 h1 YPERLINl _Tc330678 3工況變換順序PAERE _Toc3311678 h HYPRLINKlToc3301167” 4。吊車的組裝、拆卸作業(yè)程序 PAEREF _Toc3117 h 1 HERLINK ”_Toc3301672 5。吊車的運輸、裝卸要求及安全保護措施 PGEREF _Toc3301672

2、 h 2 HPERLIN ”To116796.吊車操作規(guī)程PAGRF_Toc316793 h 3 前言11編制依據(jù)1.工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 （22012000);1.12石油化工工程起重施工規(guī)范 （SH/T332002)1.1。3 CKE200型25t履帶起重機說明書12適用范圍本方案只適用于CE2500型250t履帶起重機拆組裝作業(yè)。2概況本公司在XX600萬噸/年常減壓裝置需要使用25大型履帶吊車進行設(shè)備吊裝作業(yè),并根據(jù)吊裝施工需要，吊車需要經(jīng)常變換工況以滿足吊裝要求,為了保證在拆組裝過程中的安全，特編制此措施。3。工況變換順序250t履帶吊車61m主臂工況250t履帶吊車85。m

3、主臂工況250t履帶吊車42。7m主臂工況注：吊車根據(jù)實際需要變換相應(yīng)的工況。4.吊車的組裝、拆卸作業(yè)程序41主臂工況連接工序主機就位主機就位履帶組裝配重組裝主臂組裝吊鉤組裝搬起主臂工況最大起重臂91。米，基礎(chǔ)桿7.米,頭桿8。3米,3米桿一節(jié)，6米桿兩節(jié)，12米桿五節(jié).根據(jù)實際工況需要把臂桿在地面上連接組對，桿頭處枕木要墊好，整個臂桿及背拉繩連接好，主機行走移位,把基礎(chǔ)桿與地面上的臂桿連接起來,首先把上面兩個連接銷打上,起升“A”型架帶起基礎(chǔ)桿，待到合適位置把下面兩個連接銷連接起來，趴落“A”型架斷開與基礎(chǔ)桿的連接,然后把“”型架連接繩和背拉繩連接起來，帶緊背拉繩，把桿頭搬離地面，放出卷揚繩

4、，進行吊鉤穿繩,連接限位裝置電纜并檢查限位裝置的靈活性，一切準備工作結(jié)束，接著主臂工況搬起,完成主臂組對工作。配合吊車有0噸汽車吊,機組人員3名和起重工3名，鋼絲繩直徑26m長度為15米注意:背拉繩連接時仔細查看，上下兩根背拉繩不要鉸接，背拉繩連接銷的開口銷要注意開口度是否合適，穿繩過程中由于無行走平臺臂桿上行走人員注意安全.注：拆卸過程與安裝過程相反。2運輸計劃序號部件名稱長寬高數(shù)量總重(t)車型封車用具1主機1338*380301450噸拖車鋼絲繩4根,5t倒鏈4個2履帶和變徑桿883012213512.530噸拖車鋼絲繩4根,吊帶根，3t倒鏈4個3履帶,250噸鉤子、150噸鉤子、100

5、噸鉤子、70噸鉤子、3噸鉤子和10噸鉤子830*1220*136534.54噸拖車鋼絲繩8根,3t倒鏈4個4基礎(chǔ)桿和工具房21。330噸拖車吊帶4根，鋼絲繩根，3t倒鏈4個512米主桿10配重12130噸拖車吊帶4根，鋼絲繩1根，3t倒鏈4個12米主桿1配重12.3噸拖車吊帶4根，鋼絲繩根,3t倒鏈4個7兩節(jié)6米主桿10配重1.5噸拖車吊帶4根，鋼絲繩根，3t倒鏈4個12米主桿t配重。10噸拖車吊帶根，鋼絲繩根,t倒鏈4個912米主桿1配重21213噸拖車吊帶4根，鋼絲繩根,3t倒鏈4個1012米主干和米桿、12.5噸配重、兩個。5噸配重30830噸拖車吊帶4根，鋼絲繩根，3t倒鏈4個11車體

6、配重兩塊和頭桿3243噸拖車吊帶4根，鋼絲繩2根,3t倒鏈4個5。吊車的運輸、裝卸要求及安全保護措施5。1運輸、裝卸要求運輸件封車完畢后專業(yè)人員進行徹底檢查，并做好裝車檢查記錄,確認無誤后方可發(fā)車。運輸過程中,拖車周圍要有專人觀察指揮，要有專人提前預(yù)警并做好正確指令,沿途彎道和車流量大的路口要采取臨時封路措施后通過。所有經(jīng)過路段須保證寬35m，高.5m的凈空通道。途中嚴禁刮傷部件，其中沿途要不斷對車輛、運輸件等進行認真仔細的安全檢查，杜絕事故隱患。5。2安全要求及保護措施主機尾部用支腿支撐,用細繩扣及4臺t倒鏈緊固,操作室用封車帶及倒鏈獨立固定。臂桿在裝車時，必須在桿與車盤之間加專用支座支撐，

7、上車轉(zhuǎn)盤與車盤之間墊鋼板 .配重底部加墊薄木板防滑，運輸支座及橫梁與部件之間加墊薄木板和膠皮防護.其他部件均采取加墊薄木板防滑.封車鋼絲繩及倒鏈靠近運輸部件位置要加厚膠皮防護,防止臂桿等設(shè)備出現(xiàn)磨損情況。運輸車輛上運輸部件超過兩件的，部件之間要留有安全空間（0mm）,防止剎車時各部件竄移碰撞。運輸部件未超出車廂寬度的車輛均要關(guān)好兩側(cè)車廂板，接觸部分要墊好膠皮，防止磨傷部件。6吊車操作規(guī)程6。1操作人員資質(zhì)要求及拆組裝環(huán)境要求吊車機組人員在正常的吊裝作業(yè)過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)并遵照“十不吊”等各種安全要求。作為操作人員必須認真學(xué)習(xí)吊車的安全技術(shù)要求和操作要點，必須掌握吊車的基本操作

8、，吊車的組裝等。操作人員在吊裝過程中不斷學(xué)習(xí)掌握吊裝遇到方方面面的問題，每天作業(yè)前必須做好吊車的安全檢查,保證吊車的正常運行,為吊裝做好準備工作.對各種吊裝要有明確的認識，了解吊裝方案的內(nèi)容，吊裝需要做哪些工作，查看吊裝點能不能滿足要求。吊車拆組裝路面必須是平坦的，拆組半徑范圍內(nèi)無任何障礙物。光線暗淡時必須做好照明工作，如果操作人員和指揮人員之間有障礙影響視線時,要有信號傳遞人員或使用對講機進行作業(yè).。2吊車操作要求配合作業(yè)人員操作過程中嚴禁兩種以上動作同時操作，帶載起鉤、抬桿要做到輕起慢抬，接著勻速操作,吊車回轉(zhuǎn)時嚴禁瞬間制動，配合拆組裝吊車吊裝時周圍要有監(jiān)護及指揮人員,及時準確地與操作人員

9、溝通。在沒有吊物的情況下，駕駛時也應(yīng)考慮到高低不平的路面狀況，避免因起重機傾斜而造成的重心突變，因為這樣會造成吊鉤與臂桿相撞，尤其是在臂桿在高位的情況下更易發(fā)生這種危險。6.3拆組裝安全注意事項1)凡參加吊車拆組裝的人員，要熟悉吊車的基本操作，熟悉場地,遵守操作規(guī)程。2)起重機停放場地應(yīng)平整、壓實、滿足吊機規(guī)定的要求。3)起吊之前,派專人進行吊裝前安全質(zhì)量檢查，如：鋼絲繩、卸扣等，符合要求后方可使用。4）拆組裝場地應(yīng)劃出吊裝安全區(qū),并用警戒繩進行隔離和警示，危險點須設(shè)專人監(jiān)護。在吊裝運輸過程中安全區(qū)內(nèi)應(yīng)停止其他施工作業(yè),非吊裝指揮人員、作業(yè)人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場，設(shè)安全員進行檢查、監(jiān)督。5)吊裝過程中，指揮信號必須按國家旗哨標準執(zhí)行。6）安全員和吊裝指揮佩戴標志.7）凡參加吊裝的施工人員必須堅守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動，確保設(shè)備吊裝的安全可靠.8)吊裝開始前，吊裝人員必須檢查被吊裝設(shè)備捆綁是否牢固.）設(shè)備吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免震動或擺動，在設(shè)備就位固定前嚴禁解開吊裝索具。10)吊裝設(shè)備時，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并有明顯的警戒標志，嚴禁非工作人員通行，在吊裝設(shè)備時，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具附近停留.11）為保證人身安全可靠，在高空施工要系好安全帶。2）當(dāng)氣象條件不適合設(shè)備吊裝要求時（如：下雨或風(fēng)力超過6級時），應(yīng)停止吊裝,嚴格