爐具 CSA標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)規(guī)程

1、實(shí)驗(yàn)室測試規(guī)程文件編號制定：發(fā)行日期審核：CSA標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)規(guī)程版 次批準(zhǔn)：頁 次第4頁 共 頁目的規(guī)范精密試驗(yàn)操作，明確精密試驗(yàn)的項(xiàng)目、頻度、要求及委托試驗(yàn)流程.范圍公司所有燃?xì)饪緺t、取暖爐及其附件的精密試驗(yàn)。定義3.1 小試樣品：從新產(chǎn)品工程小試或生產(chǎn)小試中提取的，給客戶確認(rèn)的樣品。3。2 測試樣品：交客戶或認(rèn)證機(jī)構(gòu)做性能確認(rèn)測試的樣品.3。3 打樣樣品：新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)的打樣樣機(jī)或零部件。3。4 非常規(guī)試驗(yàn)：未按產(chǎn)品固定試驗(yàn)周期進(jìn)行的送樣測試和新產(chǎn)品開發(fā)或新工藝確認(rèn)階段產(chǎn)品的送樣測試。職責(zé)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按照委托單位之需求,參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程對樣品進(jìn)行測試，并對測試記錄負(fù)責(zé)。進(jìn)料QC負(fù)責(zé)提供采購物

2、料的測試樣品。出貨QC負(fù)責(zé)提供出貨產(chǎn)品的測試樣品.工程部負(fù)責(zé)小試樣品、測試樣品、打樣樣品的測試送樣。實(shí)驗(yàn)室主管負(fù)責(zé)審核精密測試記錄,簽署測試判定.判定方法5。1銘牌、標(biāo)貼耐溫性能測試：5。1.1 將一塊鐵板用溶劑洗干凈，一半用凈布涂上一層中性機(jī)油，將兩張標(biāo)貼分別貼在有油處和無油處,在室內(nèi)放24小時(shí)，粘貼良好無卷，用手指壓擦不褪色、不模糊，用鈍刀從右角沿邊刮落，粘性良好。 5。1.2 不粘性標(biāo)貼用手指壓擦不褪色、不模糊. 5。1.3將標(biāo)貼放入烤箱,溫度為176。5刀從右角沿邊刮落，粘性良好。5。2電極棒耐熱測試將電極棒導(dǎo)線放在加熱箱加熱到2005.3耐久測試： 將樣板露天放置四周，每天定時(shí)記錄環(huán)

3、境溫度、濕度及天氣狀況，樣品不能變色， 無銹蝕,無變形。5.4 旋鈕工作穩(wěn)定性測試： 烤爐在大火位置連續(xù)燃燒兩小時(shí)后，旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象，連接可靠，無明顯晃動(dòng)。5。5 耐熱測試：將兩塊22911463.5mm的耐火磚拼成一個(gè)正方形單元,各單元均勻鋪在燒烤面上，遮蓋75的燒烤面，爐頭在在正常壓力、流量下大火操作，8小時(shí)燃燒-冷卻至室溫-再燃燒8小時(shí)，循環(huán)48小時(shí)不能出現(xiàn)泄露、熔化、碳化變形;分火板、烤板、烤網(wǎng)變形量5。6 浮火測試增壓大火不能離炎和異響5。7 CO含量測試： 先在正常燃燒5分鐘后收集一次氣體樣本(2.74KPA）；再在減壓（73%）燃燒2分鐘，收集一次氣體樣本（1。99KP

4、A）；然后在118%的標(biāo)準(zhǔn)壓力（3.23KPA）下燃燒15分鐘后，收集一次氣體 ；最后用薄鐵板蓋住75燒烤面積,四周間隙均勻，正常壓力下燃燒5分鐘后，收集一次氣體樣本。收集的氣體樣本OC含量均要求0.08， 5。8爐頭熄火測試：在正常壓力下，上蓋打開152mm5.9爐頭回火測試： 5。9.1分別在增壓（118）、標(biāo)準(zhǔn)、減壓(73）三種壓力下瞬時(shí)點(diǎn)火不得出現(xiàn)回火現(xiàn)象。 5.9。2 標(biāo)準(zhǔn)壓力下220S后延遲點(diǎn)火不得出現(xiàn)回火. 5。9.3 爐具氣流量為公稱值20時(shí)不得出現(xiàn)回火。 5.9。4爐具在任何時(shí)候不得出現(xiàn)回火。5。10爐頭一次進(jìn)氣口瓦斯泄露測試： 爐頭正常燃燒時(shí)，用明火接近爐頭一次進(jìn)氣口無著火

5、現(xiàn)象.5。11防雨測試:將出水壓力調(diào)至5Psi,爐具上蓋處于關(guān)閉位置，淋雨15分鐘，再換一個(gè)角度淋雨15分鐘，關(guān)閉淋雨,除集油盤外，其它部件不得有積水現(xiàn)象，10分鐘后，在正常壓力下能正常點(diǎn)火,點(diǎn)火3分鐘后，燃燒正常。5.12 防風(fēng)測試：在距離爐具457mm處，從不同角度正對本體吹風(fēng)（上蓋關(guān)閉,風(fēng)速為4.47m/s）.用火柴點(diǎn)火4s內(nèi)能點(diǎn)燃;大火位置時(shí)，爐具不熄滅；用棉布在距離爐具152mm處，不能被點(diǎn)燃。不出現(xiàn)積碳。.513爐具穩(wěn)定性測試： 將爐具上蓋關(guān)閉，在帶滿鋼瓶和不帶鋼瓶兩種情況下沿任何方向拉斜至15再松開爐具不會(huì)傾倒。5。14拖拉測試：將爐具在帶鋼瓶和不帶鋼瓶兩種情況下，以153mm/

6、s速度，來回在凹凸板上運(yùn)動(dòng)，爐頭不可移位，各部結(jié)構(gòu)不得損壞.5.15鋼瓶穩(wěn)定性測試：將鋼瓶安置在爐具上，在鋼瓶高度方向的中點(diǎn)，用相當(dāng)于鋼瓶重量的力水平推動(dòng)鋼瓶，鋼瓶位移量應(yīng)25.4mm。5。16承載測試： 5.16.1爐頭承載：選用11.3KG或22。6KG（自重2倍），一般先用113KG （自重）爐頭不允許有永久性損壞;(永久性損壞不借助外力無法恢復(fù)到起始狀態(tài)或不可修復(fù)的狀態(tài)）5.16.2整機(jī)承載 自重小于11.3KG承載11.3KG；自重大于11.3小于34承載34KG；自重大于等于34KG承載68KG，承載法碼均布在烤網(wǎng)上，整機(jī)任何部位不允許出現(xiàn)永久性破壞.5.1。3負(fù)載實(shí)驗(yàn)（CB附加）

7、 將20磅鋼瓶安裝在爐具上，在烤網(wǎng)上放20磅重物，在任何角度、任何位置抬起烤爐,離地面一分鐘，操作三次不允許有永久性破壞。5。17溫度測試： 5。17.1墻和地板溫度測試：氣瓶內(nèi)存氣小于50氣壓小于等于50PSI，用鐵板蓋住75%的燒烤面，再蓋住上蓋，正常氣壓下燃燒1小時(shí),測量溫度：地板50，墻65,軟管不得與大于60的表面接觸,鋼瓶溫度51.5，鋼瓶閥開關(guān)54.5，減壓閥551.5，集油盤內(nèi)表面 5.17.2手柄和旋鈕溫度測試： 氣瓶內(nèi)存氣小于50%氣壓小于等于50PSI，用鐵板蓋住75的燒烤面，再蓋住上蓋，正常氣壓下大火燒15分鐘然后小火燒45分鐘,金屬表面131+(室溫77）F 非金屬167+（室溫-77)F 5。17。3燒烤面溫度測試： 氣瓶內(nèi)存氣小于50%氣壓小于等于50PSI,用鐵板蓋住75的燒烤面,再蓋住上蓋，正常氣壓及標(biāo)準(zhǔn)壓力下，大火位燃燒27分鐘內(nèi),平均溫度需達(dá)到室溫+294。55。18爐具燒烤性能測試： 5.18.1 將有1/5肥肉，厚約20mm 5.18。2按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行一次兩小時(shí)的模擬家庭燒烤，盡量使用各種可用于燒烤的肉、蔬菜、調(diào)味品，在模擬燒烤中應(yīng)無異常情況發(fā)生。5。19爐具BTU值測試: 測量并計(jì)算BTU值，結(jié)果應(yīng)5%5.20爐頭點(diǎn)火測試