涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則

1、涂裝作業(yè)安安全規(guī)程程 安全全管理通通則GB76991-220033 涂裝裝作業(yè)安安全規(guī)程程 安全全管理通通則Safetty ccodee foor ppainntinngSSafeety mannageemennt ggeneerall ruule實施日期期：20003-10-1前 言本標準全文文強制本標準是對對GB77691119987涂涂裝作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程 勞動安安全和勞勞動衛(wèi)生生管理的的首次修修訂。本本次修訂訂，是根根據(jù)我國國已批準準的國際際勞工組組織的“119900年化學學品公約約”進行行的。其其中涂料料及有關關化學品品部分等等效采用用了該條條約，同同時還保保留了GGB76691198

2、87中經(jīng)經(jīng)實踐證證明適合合我國國國情又不不妨礙國國際通用用的內(nèi)容容。另外外，根據(jù)據(jù)“勞動動法”等等有關法法規(guī)，對對部分條條文做了了必要的的修改。重要技術(shù)改改變說明明：1 編編寫調(diào)整整。主要要根據(jù)GGB/TT1.1119993和和涂裝技技術(shù)要素素，在標標準編寫寫上做了了大的調(diào)調(diào)整。2 更更改標準準名稱。為為適應“勞勞動安全全”名詞詞術(shù)語的的變更，標標準名稱稱做了相相應更改改。3 擴擴大標準準覆蓋范范圍。將將原規(guī)定定可參照照執(zhí)行本本標準的的塑料制制品、皮皮革、漆漆布、印印鐵噴涂涂有機溶溶劑（不不包括粘粘合劑）的的作業(yè)，改改為執(zhí)行行本標準準。4 強強化限制制淘汰措措施。進進一步限限制嚴重重危害涂涂裝

3、作業(yè)業(yè)人員安安全健康康的涂料料及有關關化學品品與涂裝裝工作。5 加強強涂料及及有關化化學品安安全管理理。修訂訂涂料及及有關化化學品安安全標簽簽和安全全技術(shù)說說明書，增增補對其其運輸、儲儲存、銷銷售（包包括進出出口）、技技術(shù)交流流與展覽覽的安全全規(guī)定，根根據(jù)我國國國情增增加了檢檢驗混入入有機溶溶劑中苯苯含量的的要求。6 補充充了涂裝裝工藝與與設備安安全要求求。增補補了進出出口涂裝裝工藝技技術(shù)（技技術(shù)軟件件），技技術(shù)交流流與展覽覽，來料料加，涂涂裝加工工產(chǎn)品出出廠的安安全要求求。進一一步明確確具有重重要防護護功能的的涂裝設設備器械械（下稱稱特種涂涂裝設備備）實行行安全認認證和進進口審查查，深化化設

4、備維維護操作作內(nèi)容。7 深化化涂裝作作業(yè)場所所安全要要求。增增補了租租賃或使使用標準準廠房從從事涂裝裝作業(yè)要要求，特特別提出出不應使使用有機機溶劑清清洗地面面的要求求。8 進一一步明確確雇主安安全責任任。按照照國際勞勞工組織織的雇主主安全責責任國際際通用規(guī)規(guī)定，對對雇主安安全責任任做了必必要增刪刪。9 按現(xiàn)現(xiàn)行衛(wèi)生生標準規(guī)規(guī)定，將將干噴吵吵作業(yè)的的含游離離二氧化化硅含量量由700%改為為80%。10 為便便于理解解與貫徹徹標準，增增加了標標準的附附錄及提提示的附附錄。本標準是“涂涂裝作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程”標標準體系系中的通通用標準準，與標標準體系系中的其其他標準準相協(xié)調(diào)調(diào)配套。本標準生效效之日前前

5、業(yè)已存存在的涂涂裝作業(yè)業(yè)，應按按本標準準的技術(shù)術(shù)要求，逐逐步改造造。本標準自實實施之日日起，代代替GBB76991119877。本標準附錄錄A是標標準的附附錄，附附錄B、附附錄C是是提示的的附錄。本標準由全全國涂裝裝作業(yè)安安全標準準化技術(shù)術(shù)委員會會提出并并歸口。本標準負責責起草單單位：甘甘肅省勞勞動科學學研究所所、中國國兵器工工業(yè)第五五設計研研究院。本標準參加加起草單單位：江江蘇省勞勞動保護護科學技技術(shù)研究究所、承承德三杰杰涂裝環(huán)環(huán)保工程程公司、無無錫市南南興涂裝裝輸送設設備廠。本標準主要要起草人人：周建建平、韓韓蘊生、金金雪芳、張張勤、祁祁昌賢、黃黃興南、孫孫新研。1 范圍圍本標準規(guī)定定了涂

6、裝裝（涂覆覆、涂布布，下同同）作業(yè)業(yè)使用的的涂料及及有關化化學品、涂涂裝工藝藝、涂裝裝設備器器械、作作業(yè)場所所和涂裝裝施工的的安全管管理基本本原則。本標準適用用于使用用涂料及及有關化化學品（包包括有機機溶劑）在在金屬或或非金屬屬表面的的涂裝作作業(yè)，包包括露天天涂裝作作業(yè)，建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物內(nèi)內(nèi)外涂飾飾作業(yè)，塑塑料制品品、紡織織品、皮皮革制品品、漆布布等非金金屬的涂涂覆、涂涂布、印印染、上上光等有有機溶劑劑作業(yè)。也也適用于于涂料及及有關化化學品、涂涂裝工藝藝、涂裝裝設備器器械、涂涂裝廠房房（涂裝裝作業(yè)場場所）的的科研、設設計、生生產(chǎn)、制制造、運運輸、施施工安裝裝、經(jīng)營營（包括括經(jīng)營活活動的技技術(shù)

7、交流流、商品品展覽）與與管理。其他有機溶溶劑作業(yè)業(yè)亦可參參照執(zhí)行行本標準準。2 引用用標準下列標準所所包含的的條文，通通過在本本標準中中引用而而構(gòu)成為為本標準準的條文文。本標標準出版版時，所所示版本本均為有有效。所所有標準準都會被被修改，使使用本標標準的各各方應探探討使用用下列標標準最新新版本的的可能性性。GB/T 40664119833 電電氣設備備安全設設計導則則 GB 5008319999 生產(chǎn)設設備安全全衛(wèi)生設設計總則則GB 5881719886 生產(chǎn)性性粉塵作作業(yè)危害害程度分分級GB65114119955 涂裝作作業(yè)安全全規(guī)程 涂漆漆工藝安安全及其其通風凈凈化GB驗室77692219

8、999涂涂裝作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程 涂漆前前處理工工藝安全全及其通通風凈化化GB/T 11665119889 勞動防防護用品品選用規(guī)規(guī)則GB/T1123331119900 有有毒作業(yè)業(yè)分級GB 122942219991 涂裝裝作業(yè)安安全規(guī)程程 有有限空間間作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)要求GB/T1134991119922 涂涂料產(chǎn)品品包裝通通則 GB/T1136441119922 勞勞動護膚膚劑通用用技術(shù)條條件GB 133690019992 常用用危險化化學品的的分類及及標志GB/T1138661119922 生產(chǎn)產(chǎn)過程危危險和有有害因素素分類與與代碼GB/T1144441119933 涂裝裝作業(yè)安安全規(guī)程程

9、術(shù)術(shù)語GB 155258819999 化學學品安全全標簽編編寫規(guī)定定GB 155630019995 消防防安全標標志設置置要求GB 166179919996 安全全標志使使用導則則GB 166483320000 化學學品安全全技術(shù)說說明書 編寫寫規(guī)定GBJ 114019990 建筑滅滅火器配配置設計計規(guī)范CB 3338119991 船船舶涂裝裝作業(yè)安安全規(guī)程程特種作業(yè)人人員安全全技術(shù)考考核管理理規(guī)則勞勞動部，1198553 定義義本標準采用用下列定定義3.1 含苯涂涂料beenzeene-conntaiininng ccoattingg 苯苯含量超超過1%(V/V)的的涂料(見GBB/T114

10、4441119933的4.3)3.2 含鉛涂涂料 leaad-cconttainningg cooatiing 固固體分（不不揮發(fā)物物）中鉛鉛含量超超過0.5%(m/mm)(鉛鉛化合物物以金屬屬鉛計)的涂料料(見GGB/TT 144441119993的的4.44)3.3 含苯溶溶劑 bennzenne-cconttainningg soolveent 苯苯含量超超過1%（V/V）的的有機溶溶劑3.4 含苯稀稀釋劑 beenzeene conntaiininng tthinnnerr 苯苯含量超超過1%（V/V）的的稀釋劑劑。3.5 溶劑型型涂料 soolveent bassed coaatin

11、ng 完完全以有有機物為為溶劑的的涂料（見見GB/T144441119993的的4.22）。3.6 有機溶溶劑化學學品 orgganiic ssolvventt chhemiicalls有機溶劑的的化合物物及其混混合物。3.7 涂料及及有關化化學品 cooatiing andd reelevvantt chhemiicalls 涂涂裝施工工使用的的涂料與與配合涂涂料施工工使用的的稀釋劑劑、脫漆漆劑、金金屬清洗洗液等化化學品。3.8 涂裝作作業(yè)場所所整體安安全 whoole saffetyy foor ppainntinng llocaatioon 涂涂裝作業(yè)業(yè)場所的的各種生生產(chǎn)設施施和作業(yè)業(yè)環(huán)

12、境符符合相應應的安全全衛(wèi)生規(guī)規(guī)定，且且相互協(xié)協(xié)調(diào)配套套，形成成統(tǒng)一的的總體安安全（見見GB/T144441119993的的2.44）。3.9 有限空空間 connfinned spaacess僅有122個人孔孔，進出出口受到到限制的的密閉、狹狹窄、通通風不良良的分隔隔間，或或深度大大于1.2m的的封閉或或敞口的的只允許許單人進進出的通通風不良良空間。同義詞：密密閉空間間（見GGB/T22.5）。4 限制制淘汰的的涂料及及有關化化學品與與涂裝工工藝4.1 限制與與淘汰的的涂料及及有關化化學品4.1.11 嚴嚴禁使用用含鉛白白的涂料料。4.1.22 禁禁止使用用以下涂涂料

13、有有有關化學學品。4.1.22.1 禁用用涂料及及有關化化學品：a）含苯涂涂料（包包括重質(zhì)質(zhì)苯、石石油苯、溶溶劑苯和和純苯）；b）含苯稀稀釋劑（包包括重質(zhì)質(zhì)苯、石石油苯、溶溶劑苯和和純苯）；c）含苯溶溶劑（包包括脫漆漆劑、金金屬清洗洗液等）（包包括重質(zhì)質(zhì)苯、石石油苯、溶溶劑苯和和純苯）；d）含汞、砷砷、鉛、鎘鎘、銻的的車間底底漆。4.1.22.2 因涂涂裝有特特殊工藝藝要求不不得不選選用時，應應遵守下下列規(guī)定定：a）向當?shù)氐匕踩髦鞴懿块T門申請報報告并得得到批準準，報告告內(nèi)容應應包括安安全評價價和防護護措施；b）對作業(yè)業(yè)場所空空氣中有有毒物質(zhì)質(zhì)進行跟跟蹤檢測測，每月月至少檢檢測一次次；C）及時

14、評評價工作作接觸有有害化學學品的情情況，進進行健康康監(jiān)護。4.1.33 限限制使用用以下涂涂料和有有關化學學品。4.1.33.1 限用用涂料和和有關化化學品：a）含紅丹丹涂料；b）含二氯氯乙烷清清洗液；C）含鉻酸酸鹽的車車間底漆漆或前處處理液。4.1.33.2 如必必需選用用時，應應遵守下下列規(guī)定定：a）向當?shù)氐匕踩髦鞴懿块T門報告?zhèn)鋫浒?，報報告?nèi)容容應包括括防護措措施；b）對作業(yè)業(yè)場所空空氣中有有毒物質(zhì)質(zhì)進行跟跟蹤檢測測，每季季度至少少檢測一一次；c）及時評評價工作作接觸有有害化學學品的情情況，進進行健康康監(jiān)護。4.2 限制淘淘汰的涂涂裝工藝藝4.2.11 嚴嚴禁用苯苯（包括括重質(zhì)苯苯、石油

15、油苯、溶溶劑苯和和純苯）脫脫漆或清清洗。4.2.22 禁禁止使用用以下涂涂裝工藝藝： aa）游離離二氧化化硅含量量80%以上的的石英砂砂干噴砂砂除銹（下下稱干噴噴砂除銹銹）；b）火焰法法除舊漆漆；c）大面積積使用汽汽油、甲甲苯、二二甲苯除除油、除除舊漆；d）噴涂含含紅丹涂涂料。涂裝有特殊殊工藝要要求不得得不選用用時，應應遵守下下列規(guī)定定：a）嚴禁在在4.22.4的的特定環(huán)環(huán)境選用用;b）按4.1.22.2的的規(guī)定進進行報告告?zhèn)浒?、跟跟蹤檢測測、健康康監(jiān)護。4.2.33 限限制使用用二氯乙乙烷除油油清洗。如必需選用用時，應應遵守下下列規(guī)定定：a）嚴禁在在4.22.2的的特定環(huán)環(huán)境使用用;b)按4

16、.1.33.2的的規(guī)定進進行報告告?zhèn)浒?、跟跟蹤檢測測、健康康監(jiān)護。4.2.44 特特定環(huán)境境嚴禁選選用的涂涂裝工藝藝：a）敞開式式或有限限空間內(nèi)內(nèi)噴砂除除銹；b）可燃結(jié)結(jié)構(gòu)廠房房、易烯烯易爆場場所、有有限空間間、居民民住宅區(qū)區(qū)、公共共集聚場場所采用用火焰法法除舊漆漆；c）無有效效通風作作業(yè)場所所使用甲甲苯、二二甲苯、汽汽油大面面積除油油或除舊舊漆，噴噴涂含苯苯涂料（包包括含苯苯稀釋劑劑）和含含苯有機機溶劑，二二氯乙烷烷除油清清洗。5 涂料料及有關關化學品品5.1 研制新新型涂料料及有關關化學品品應遵守守下列規(guī)規(guī)定： aa）同時時分析研研究使用用時可能能產(chǎn)生的的有毒有有害因素素以及采采取的防防護

17、措施施建議； bb）同時時鑒定安安全技術(shù)術(shù)性能，提提出安全全技術(shù)評評價，做做出是否否符合國國家安全全標準的的鑒定結(jié)結(jié)論； cc）轉(zhuǎn)讓讓科研成成果，同同時提供供安全技技術(shù)資料料及防護護措施建建議。5.2 生產(chǎn)涂涂料及有有關化學學品應遵遵守下列列規(guī)定：a）從涂料料配方和和工藝操操作方面面，盡量量減少有有機溶劑劑用量、有有害游離離單體和和重金屬屬含量；b）生產(chǎn)中中使用甲甲苯、二二甲苯有有機溶劑劑時，應應對其混混入的苯苯（包括括重質(zhì)苯苯、石油油苯、溶溶劑苯和和純苯）進進行檢驗驗，其混混入苯的的數(shù)量不不得超過過涂料及及有關化化學品的的1%（VV/V）；c）按GBB136690進進行危險險性鑒定定和標識識

18、，并按按有關規(guī)規(guī)定進行行危險化化學品登登記注冊冊；d）按GBB152258編編寫“化化學品安安全標簽簽”（以以下稱安安全標簽簽），并并按規(guī)定定掛貼；e）按GBB164483編編寫“化化學品安安全技術(shù)術(shù)說明書書”（以以下稱安安全技術(shù)術(shù)說明書書）；f）涂料產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝符合GGB/TT134491規(guī)規(guī)定。5.2.11 安安全技術(shù)術(shù)說明書書應有以以下內(nèi)容容：a）含苯涂涂料、含含鉛涂料料、含苯苯稀釋劑劑、含苯苯溶劑、含含二氯乙乙烷金屬屬洗液以以及禁止止與限制制用作車車間底漆漆的含汞汞、砷、鉛鉛、鎘、銻銻和鉻酸酸鹽涂料料，在“安安全技術(shù)術(shù)說明書書”中應應做重要要提示，特特別強調(diào)調(diào)是禁止止或限制制使用的的涂

19、料及及有關化化學品；b）主要成成分包括括主要成成膜物質(zhì)質(zhì)、主要要有機溶溶劑、基基本顏料料、有害害的填料料和固化化劑，涂涂層熱加加工或打打磨作業(yè)業(yè)時可能能產(chǎn)生有有害煙霧霧、粉塵塵等有害害物質(zhì)；c）比重、閃閃點與有有關的爆爆炸下限限；d）有害游游離單體體物質(zhì)和和影響安安全、衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)環(huán)境保護護的其他他有害物物質(zhì)；e）固化時時間和揮揮發(fā)性；f）貯存條條件；g）簡要安安全衛(wèi)生生防護事事項。5.3 經(jīng)營涂涂料及有有關化學學品應遵遵守下列列規(guī)定：a）化學品品應有標標識；b）危險化化學品應應有安全全標簽和和安全技技術(shù)說明明書；c）禁止銷銷售不符符合標準準的產(chǎn)品品；d）嚴禁經(jīng)經(jīng)營本標標準中嚴嚴禁使用用的涂料料

20、及有關關化學品品；e）銷售本本標準中中禁止或或限制使使用的涂涂料及有有關化學學品，要要認真檢檢查安全全技術(shù)說說明書的的重要提提示，如如遺漏應應補做重重要提示示，并應應向每個個客戶提提供安全全技術(shù)說說明書；f）進口涂涂料及有有關化學學品應有有符合標標準的中中文安全全技術(shù)說說明書，加加貼中文文安全標標簽；本本標準中中禁止與與限制使使用的涂涂料及有有關化學學品，尖尖在安全全技術(shù)說說明書中中做重要要提示；應按“119900年化學學品建議議書”規(guī)規(guī)定，向向外方索索取其所所在國或或多國企企業(yè)在其其他國家家遵守的的使用化化學品的的標準和和程序的的資料，并并向客戶戶充分介介紹；g）出口本本標準中中禁止與與限制

21、使使用的涂涂料及有有關化學學品，應應向外方方說明禁禁止或限限制使用用的事項項及原因因，安全全技術(shù)說說明書中中應有重重要提示示。54 主辦涂涂料及有有關化學學品技術(shù)術(shù)交流與與展覽時時，就遵遵守下列列規(guī)定：a）同時介介紹安全全技術(shù)性性能和安安全技術(shù)術(shù)評價，交交流本標標準中限限制使用用的涂料料及有關關化學品品應做重重要提示示；b）涂料及及有關化化學品的的包裝樣樣品應有有標識，危危險化學學品應有有安全標標簽，產(chǎn)產(chǎn)品介紹紹應有安安全技術(shù)術(shù)說明書書及“119900年化學學品建議議書”規(guī)規(guī)定的資資料；c）展出本本標準中中限制使使用的涂涂料及有有關化學學品時，展展出位置置應有明明顯的重重要提示示。55托運運涂

22、料及及有關化化學品應應包裝完完整，掛掛貼安全全標簽，并并按運輸輸單位要要求提供供安全技技術(shù)說明明書。56 運運輸涂料料及有關關化學品品，除應應遵守有有關運輸輸安全規(guī)規(guī)定外，交交貨時如如發(fā)現(xiàn)裝裝破損、容容器變形形或泄漏漏、安全全標簽脫脫落或破破損，應應查明原原因，采采取措施施，并重重新補貼貼安全標標簽。57 使用涂涂料及有有關化學學品的單單位，應應遵守下下列規(guī)定定：a）購進時時應檢查查安全技技術(shù)說明明書，核核對包裝裝上的安安全標簽簽，安全全標簽脫脫落或損損壞，就就經(jīng)檢查查確認后后補貼；b）需要進進行分裝裝時，分分裝后的的容器應應加貼安安全標簽簽；c）空容器器未凈化化處理前前，不得得出售、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)讓或

23、廢廢棄；d）不再需需要使用用的涂料料及有關關化學品品要及時時清理，并并按環(huán)境境保護部部門規(guī)定定妥善處處置。e）安全衛(wèi)衛(wèi)生資料料應向職職工公開開。58 使用涂涂料及有有關化學學品的職職工，有有下列權(quán)權(quán)利和義義務：a）有權(quán)獲獲得安全全標簽、安安全技術(shù)術(shù)說明書書和涂裝裝作業(yè)可可能導致致危及與與危害健健康的資資料，并并有權(quán)獲獲得安全全技術(shù)培培訓。b）遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制制度，及及時報告告可能造造成危害害和無法法處理的的情況。6 涂裝裝設備器器械61 研制涂涂裝設備備器械應應遵守下下列規(guī)定定：a）設備器器械應具具備基本本安全功功能，符符合GBB/T440644、GBB50883的通通用安全全要求和和涂

24、裝安安全國家家標準的的專業(yè)安安全要求求；b）進行產(chǎn)產(chǎn)品鑒定定時，應應同時進進行產(chǎn)品品進行產(chǎn)產(chǎn)品安全全評價；c）轉(zhuǎn)讓科科研成果果，應同同時提供供安全技技術(shù)資料料及操作作維護安安全注意意事項的的建議。62涂裝裝設備器器械的安安全評價價應包括括以下內(nèi)內(nèi)容：a）可能產(chǎn)產(chǎn)生的火火災爆炸炸和人身身傷害因因素與程程度；b）可能產(chǎn)產(chǎn)生的職職業(yè)危害害因素與與程度；c）基本安安全功能能的完整整與可靠靠程度；d）自動聯(lián)聯(lián)鎖控制制和信號號、報警警裝置種種類與可可靠程度度；e）操作維維護安全全注意事事項。63 設計涂涂裝設備備應遵守守下列規(guī)規(guī)定：a）設計單單位具備備法人資資格；b）設計單單位具有有必需的的相關專專業(yè)技術(shù)

25、術(shù)人員，并并經(jīng)過涂涂裝安全全技術(shù)培培訓取得得安全資資格認可可；c）設備設設計應符符合GBB/T440644、GBB50883的通通用安全全要求和和涂裝安安全國家家標準的的專業(yè)安安全要求求；d）自用設設備自行行設計，應應委托具具有安全全資格的的設計單單位和人人員進行行審核認認可。64 制造涂涂裝設備備器械應應遵守下下列規(guī)定定：a）制造單單位具備備法人資資格；b）制造單單位具有有必需的的廠房、場場地和設設備；c）制造單單位具有有必需的的專業(yè)技技術(shù)人員員和專業(yè)業(yè)技術(shù)工工作；d）設備制制造具有有運行可可靠的質(zhì)質(zhì)量保證證體系。65 涂裝作作業(yè)中使使用的容容易發(fā)和和火災爆爆炸、傷傷亡事故故和職業(yè)業(yè)危害，特

26、特別是對對他人和和周圍設設施的安安全有重重大危害害，具有有較大危危險性的的涂裝設設備器械械（下稱稱特種涂涂裝設備備），應應具備重重要的安安全防護護功能。6.5.11 特特種涂裝裝設備制制造，實實行生產(chǎn)產(chǎn)許可證證制度。6.5.22特種涂涂裝設備備實行國國家認可可的檢驗驗機構(gòu)的的強制檢檢驗制度度。6.5.33特種涂涂裝設備備應有安安全檢驗驗合格證證書、安安全標記記。6.5.44自行制制造特種種涂裝設設備，應應申請國國家認可可的檢驗驗機構(gòu)檢檢驗，取取得安全全檢驗合合格證書書。6.5.55技術(shù)改改造后的的特種涂涂裝設備備，應申申請國家家認可的的檢驗機機構(gòu)重新新檢驗，取取得安全全檢驗合合格證書書。6.6

27、 經(jīng)營涂涂裝設備備應遵守守以下規(guī)規(guī)定。6.6.11 涂涂裝設備備器械應應具有以以下技術(shù)術(shù)資料：a)完整的的產(chǎn)品銘銘牌（名名稱、型型號、主主要參數(shù)數(shù)、制造造廠名與與地址、制制造時間間）；b)使用說說明書（包包括安全全說明）。6.6.22特種涂涂裝設備備應具有有以下技技術(shù)資料料：a)6.66.1aa)規(guī)定定的產(chǎn)品品銘牌(還應包包括生產(chǎn)產(chǎn)許可編編號);b)安全認認證標記記；c)安全檢檢驗合格格證書；d)使用說說明書（包包括安全全說明）。6.6.33 特特種涂裝裝設備進進口應遵遵守下列列規(guī)定：a)外商在在我國銷銷售特種種涂裝設設備，應應向國家家認可的的機構(gòu)申申報（66.6.2a）bb）、dd）規(guī)定定的

28、技術(shù)術(shù)資料和和制造廠廠所在國國、多國國企業(yè)在在其他國國家的安安全認證證和遵守守的有關關安全標標準和程程序的資資料，經(jīng)經(jīng)審查合合格取得得安全審審查合格格證書；b)銷售特特種涂裝裝設備器器械，應應向客戶戶提供66.6.2規(guī)定定的技術(shù)術(shù)資料、造造廠所在在國或多多國企業(yè)業(yè)在其他他國家的的安全認認證、應應遵守的的有關安安全標準準和程序序的資料料以及安安全審查查合格證證書；c)企業(yè)直直接在國國外訂購購的特種種涂裝設設備，應應向國家家認可的的安全檢檢驗機構(gòu)構(gòu)申報設設備制造造廠所在在國、多多國企業(yè)業(yè)在其他他國家的的安全認認證和遵遵守的安安全標準準和程序序的資料料，經(jīng)審審查或檢檢驗合格格取得安安全審查查或檢驗驗

29、合格證證書。6.6.44 特特種涂裝裝設備出出口應遵遵守6.6.22規(guī)定，并并向外方方提供遵遵照執(zhí)行行的有關關安全標標準和程程序的資資料。6.7 主辦涂涂裝設備備器械技技術(shù)交流流和展覽覽應遵守守下列規(guī)規(guī)定：a)同時介介紹安全全技術(shù)性性能和安安全技術(shù)術(shù)評價；b)提供特特種涂裝裝設備制制造廠所所在國、多多國企業(yè)業(yè)在其他他國家的的安全認認證和遵遵守的安安全標準準和程序序的資料料。6.8 安安裝調(diào)試試涂裝設設備應遵遵守下列列規(guī)定：a)應按相相關設設備安裝裝工程施施工及驗驗收規(guī)范范和涂涂裝安全全國家標標準進行行安裝調(diào)調(diào)試；b)應按本本章規(guī)定定檢查所所有技術(shù)術(shù)資料并并存入設設備檔案案，如有有遺漏應應及時向

30、向有關方方索取補補齊。6.9 涂裝設設備中符符合壓壓力容器器安全技技術(shù)監(jiān)察察規(guī)程的的壓力容容器（壓壓力罐式式供料裝裝置、油油水分離離器等），其其設計、制制造、安安裝、使使用和維維護應遵遵守該規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。6.10 涂裝裝設備配配套的防防爆電氣氣設備，按按原國家家技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局、原原勞動部部等111個部門門頒發(fā)的的關于于對實施施安全認認證的電電工產(chǎn)品品進行強強制性監(jiān)監(jiān)督管理理的通知知進行行強制監(jiān)監(jiān)督管理理。涂裝裝作業(yè)場場所使用用的防爆爆電氣設設備，應應具有以以下產(chǎn)品品標記：a)國家安安全認證證標記；b)國家檢檢驗單位位簽發(fā)的的“防爆爆合格證證”標記記；c)產(chǎn)品銘銘牌（包包括防爆爆類型、級級別、組

31、組別），銘銘牌內(nèi)容容不全的的由使用用單位向向銷售單單位索取取補充資資料。6.11 涂裝裝設備配配套的燃燃油燃氣氣裝置應應遵守有有關的安安全規(guī)定定。7 涂裝裝工藝7.1 研究涂涂裝新工工藝應遵遵守5.1規(guī)定定。7.2 設計涂涂裝工藝藝應遵守守下列規(guī)規(guī)定：a)設計單單位應具具備下列列規(guī)定：b)設計（包包括工藝藝、非標標準設備備及相關關的暖通通、電氣氣、環(huán)保保等）專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，應應經(jīng)涂裝裝安全技技術(shù)培訓訓取得安安全資格格認可。7.3 具有法法人資格格的非工工業(yè)勘測測設計等等其他單單位從事事涂裝工工藝設計計，應經(jīng)經(jīng)國家安安全主管管部門委委托的機機構(gòu)審查查，并取取得安全全認可資資格。7.4 引進涂涂

32、裝工藝藝技術(shù)應應遵守下下列規(guī)定定：a)禁止引引進限制制與淘汰汰的涂裝裝工藝技技術(shù)；b)同時引引進相關關的所在在國有關關安全標標準及程程序的資資料。7.5 出口涂涂裝工藝藝技術(shù)應應遵守下下列規(guī)定定：a)同時提提供我國國涂裝安安全標準準和相關關國家標標準與程程序的資資料；b)外方需需要我國國規(guī)定限限制使用用的涂裝裝工藝技技術(shù)時，應應向外方方做重要要提示，并并提供限限制使用用的事項項及原因因等技術(shù)術(shù)資料。7.6 主辦涂涂裝工藝藝技術(shù)交交流和展展覽時，應應遵守下下列規(guī)定定：a)不得交交流或展展出嚴禁禁、禁止止使用的的涂裝工工藝；b)交流或或展出限限制使用用的涂裝裝工藝，應應做重要要提示；c)同時提提供

33、安全全評價等等安全技技術(shù)資料料。7.7 編制涂涂裝工藝藝文件應應遵守以以下規(guī)定定。7.7.11 產(chǎn)產(chǎn)品涂裝裝工藝標標準中應應有以下下內(nèi)容：a)工藝過過程的主主要有害害、危險險因素；b)防護措措施。7.7.22 企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品有涂裝裝要求時時，應編編制涂裝裝工藝文文件，制制定相應應的防護護措施，并并應有以以下內(nèi)容容：a)工藝過過程的有有害、危危險因素素，有毒毒有害物物質(zhì)名稱稱、數(shù)量量和最高高容許濃濃度；b)防護措措施；c)故障情情況下的的應急措措施；d)安全技技術(shù)操作作要求；e)不得不不選用禁禁止或限限制使用用的涂裝裝工藝論論證資料料。7.7.33 審審查涂裝裝工藝文文件應有有以下審審查結(jié)

34、論論：a)防護措措施是否否能夠滿滿足涂裝裝工藝安安全要求求；b)涂裝工工藝是否否符合國國家安全全標準；c)不得不不選用禁禁止或限限制使用用的涂裝裝工藝必必要性。7.8 企業(yè)改改變涂裝裝工藝時時，應同同時修改改涂裝工工藝文件件（包括括安全技技術(shù)內(nèi)容容）。以以下情況況，應按按7.77.2、.7.33重新編編制和審審查有關關安全技技術(shù)內(nèi)容容；a)改變部部分涂裝裝工藝；b)改用另另外類型型涂料及及有關化化學品；c)改造部部分涂裝裝設備，同同時還應應遵守第第6章規(guī)規(guī)定。7.9 來料加加工進行行涂裝作作業(yè)時，應應按7.7編制制涂裝工工藝文件件，并制制定相應應的防護護措施。7.9.11 來料料加工方方應提供

35、供以下技技術(shù)資料料：a)加工的的原材料料或半成成品材質(zhì)質(zhì)；b)提供涂涂料及有有關化學學品的安安全標簽簽和安全全技術(shù)說說明書；c)指定涂涂裝工藝藝時，同同時提供供有關的的安全技技術(shù)資料料；d)外商所所在國或或多國企企業(yè)在其其他國家家加工產(chǎn)產(chǎn)品時，遵遵守的有有關原材材料、涂涂料及有有關化學學品、涂涂裝工藝藝的有關關安全標標準和程程序的資資料。7.9.22 承承接來料料加工方方應檢查查7.99.1提提供的技技術(shù)資料料完整性性和可靠靠性，并并遵守下下列規(guī)定定：a)不得采采用嚴禁禁使用的的涂裝工工藝；b)不得不不采用禁禁止或限限制使用用的涂裝裝工藝時時，應制制定有效效防護措措施，并并報當?shù)氐匕踩髦鞴懿?/p>

36、門門審查批批準，方方準進行行加工。7.10 涂裝裝加工的的產(chǎn)品出出廠時，應應完成全全部涂裝裝工藝程程序時，涂涂層必須須實干。8 基本本建設和和技術(shù)改改造8.1 新建、擴擴建、改改建涂裝裝工程建建設項目目時，應應遵守原原勞動部部頒發(fā)的的關于于生產(chǎn)性性建設工工程項目目職業(yè)安安全衛(wèi)生生監(jiān)察的的暫行規(guī)規(guī)定。8.1.11 設設計單位位應按規(guī)規(guī)定編寫寫勞動動安全衛(wèi)衛(wèi)生專篇篇，勞勞動安全全衛(wèi)生專專篇應應對涂裝裝作業(yè)場場所整體體安全做做出評估估，并應應有以下下資料：a)涂裝作作業(yè)場所所火災危危險區(qū)域域劃分平平面圖，爆爆炸性氣氣體環(huán)境境、粉塵塵環(huán)境危危險區(qū)域域劃分平平面、立立面圖；b)選用限限制使用用的涂料料及

37、有關關化學品品、涂裝裝工藝的的特殊工工藝原因因。8.1.22 涂涂裝工程程建設項項目進行行安全技技術(shù)審查查，應遵遵守下列列規(guī)定。8.1.22.1 審查查前應具具有以下下技術(shù)條條件：a)勞動動安全衛(wèi)衛(wèi)生專篇篇；b) 建筑筑平面圖圖；c) 區(qū)域域圖；d) 廠區(qū)區(qū)總平面面布置圖圖；e) 工藝藝布置圖圖與設備備明細表表。8.1.22.2 審查查時應對對以下項項目重點點審查：a)涂裝工工程建設設項目設設計單位位與設計計人員安安全資格格；b)技術(shù)文文件的完完整準確確性；c)涂裝工工藝路線線布置的的合理性性、選用用涂料及及有關化化學品、涂涂裝工藝藝、涂裝裝設備器器械是否否有違犯犯國家法法規(guī)和標標準的問問題；

38、d）涂裝作作業(yè)場所所整體安安全可靠靠程序。8.1.33 涂涂裝工程程建設項項目竣工工驗收，應應遵守原原勞動部部頒發(fā)的的建筑筑項目（工工程）職職業(yè)安全全衛(wèi)生設設施和技技術(shù)措施施驗收辦辦法，并并應有以以下技術(shù)術(shù)文件：a)涂裝工工程建設設項目設設計單位位與設計計人員、涂涂裝設備備設計與與制造單單位安全全資格證證明文件件；b)涂料及及有關化化學品安安全技術(shù)術(shù)資料，特特種涂裝裝設備安安全檢驗驗合格證證書，防防爆電氣氣設備的的安全認認證、防防爆合格格證書等等技術(shù)文文件；c)通風系系統(tǒng)參數(shù)數(shù)測定值值，防爆爆電氣設設備防爆爆參數(shù)測測定值，接接地電阻阻測定值值，極度度危險區(qū)區(qū)域易燃燃易爆氣氣體、粉粉塵濃度度測定

39、值值，涂裝裝作業(yè)場場所有害害因素測測定值；d)自動聯(lián)聯(lián)鎖控制制和信號號、報警警裝置整整定值；e)采用瓣瓣型涂料料及有關關化學品品或涂裝裝工藝的的安全技技術(shù)鑒定定資料。8.1.44 重重大涂裝裝工程建建設項目目應有勞勞動安全全衛(wèi)生預預評價報報告。8.2 技術(shù)改改造涂裝裝工程建建設項目目，應遵遵守8.1規(guī)定定。8.2.11 技技術(shù)改造造應遵守守下列原原則：a)提高生生產(chǎn)能力力和技術(shù)術(shù)水平，應應同時提提高安全全技術(shù)水水平；b)改造廠廠房、工工藝、設設備等，應應同時改改造安全全防護措措施。8.2.22 技技術(shù)改造造方案（或或設計方方案）有有下列之之一情況況，設計計單位在在勞動動安全衛(wèi)衛(wèi)生專篇篇中應應有

40、專門門說明。a)工藝過過程增加加新的或或加劇原原有的危危險、有有害因素素和程度度；b)降低涂涂裝作業(yè)業(yè)場所整整體安全全水平。8.2.33 小小型涂裝裝技術(shù)改改造項目目（規(guī)模模較小，內(nèi)內(nèi)容簡單單，下稱稱小型項項目）技技術(shù)改造造方案（設設計方案案），應應包括以以下內(nèi)容容：a)同時提提高安全全技術(shù)水水平采取取的工藝藝等主要要技術(shù)措措施；b)同時進進行技術(shù)術(shù)改造的的安全防防護措施施；c)對整體體安全影影響的分分析說明明。8.3 引進涂涂裝工程程建設項項目，應應遵守88.1規(guī)規(guī)定。8.3.11 引引進項目目應符合合下列規(guī)規(guī)定：a)不得引引進限制制使用的的涂裝工工藝技術(shù)術(shù)和設備備；b)安全技技術(shù)水平平不得

41、低低于涂裝裝安全國國家標準準規(guī)定。8.3.22 引引進項目目可行性性研究報報告應有有以下內(nèi)內(nèi)容：a)安全技技術(shù)水平平評估；b)引進項項目所在在國或多多國企業(yè)業(yè)在其他他國家遵遵守的安安全法規(guī)規(guī)、標準準的安全全技術(shù)水水平評估估；c)與我國國現(xiàn)行安安全衛(wèi)生生標準對對比分析析結(jié)論。8.3.33 引引進項目目竣工驗驗收，應應有以下下文件資資料：a)進口涂涂料及有有關化學學品的安安全技術(shù)術(shù)資料，包包括其出出口國或或多國企企業(yè)在其其他國家家遵守的的有關安安全標準準和程序序的資料料；b)進口涂涂裝設備備器械的的安全技技術(shù)資料料，包括括其出口口國或多多國企業(yè)業(yè)在其他他國家遵遵守的有有關安全全標準和和程序的的資料

42、；國家認認可機構(gòu)構(gòu)審查合合格發(fā)給給的安全全審查合合格證書書或安全全檢驗機機構(gòu)的安安全檢驗驗合格證證書；c)引進的的涂裝工工藝安全全技術(shù)資資料，包包括引進進國有關關安全標標準和程程序的資資料。9 涂裝裝施工9.1 特大工工件、設設備需要要臨時在在廠房原原地進行行涂裝作作業(yè)時，應應遵守下下列規(guī)定定：a)按GBB 5114、GGB 776922規(guī)定，劃劃出臨時時涂裝作作業(yè)場所所；b)按GBB 65514規(guī)規(guī)定，劃劃出涂漆漆區(qū)、火火災危險險區(qū)、電電氣防爆爆區(qū)，并并嚴格進進行管理理；c)審定涂涂裝作業(yè)業(yè)場所有有機溶劑劑最高容容許濃度度，采取取必需的的局部排排風措施施；d)按GBB 1661799、GBB

43、 1556300規(guī)定，設設置安全全標志；e)按GBBJ 1140配配置必要要的消防防器具；f)制定動動火條件件?；馂臑奈ｋU區(qū)區(qū)進行熱熱加工作作業(yè)，應應經(jīng)過批批準；g)及時清清理廢物物、廢料料、漆垢垢及現(xiàn)場場雜物。9.2 橋梁、大大型構(gòu)件件或儲罐罐、船舶舶、機車車車輛、建建筑物或或構(gòu)筑物物、道路路護欄等等外部涂涂裝露天天作業(yè)時時，應遵遵守下列列規(guī)定：a)參照GGB 665144、GBB16992規(guī)定定，制定定專門的的防護措措施；b)參照GGB 665144、GBB76992規(guī)定定，劃出出臨時涂涂裝作業(yè)業(yè)場所；c)按GBB 1661799、GBB156630規(guī)規(guī)定，設設置安全全標志；d)參照GGB

44、J 1400配置必必要的消消防器具具；e)建立施施工現(xiàn)場場安全統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮制度；f)涂漆、有有機溶劑劑除油期期間，嚴嚴禁熱加加工作業(yè)業(yè)；g)積聚有有機溶劑劑蒸氣的的低凹、死死角區(qū)域域，應設設置局部部排風裝裝置。9.2.11 船船舶涂裝裝作業(yè)應應遵守CCB 333811規(guī)定。9.2.22 機機車車輛輛涂裝作作業(yè)可參參照執(zhí)行行CB333811規(guī)定。9.3 立體交交叉涂裝裝施工作作業(yè)除了了應遵守守9.22規(guī)定外外，還應應遵守下下列規(guī)定定：a)劃定的的臨時涂涂裝作業(yè)業(yè)場所應應當包括括立體涂涂裝施工工作業(yè)的的上方和和下方形形成的空空間區(qū)域域；b)涂漆作作業(yè)結(jié)束束，及時時清理施施工現(xiàn)場場，撤出出涂裝設設備

45、器械械和涂料料及有關關化學品品，清除除沾污涂涂料及有有機溶劑劑廢棄物物，方準準進行下下道施工工作業(yè)。9.4 建筑物物室內(nèi)涂涂裝作業(yè)業(yè)應遵守守下列規(guī)規(guī)定：a)施工單單位選用用的涂料料及有關關化學品品應符合合保護居居民健康康的規(guī)定定，并應應向客房房提供有有關安全全衛(wèi)生資資料；b)涂覆作作業(yè)及涂涂層干燥燥固化期期間，禁禁止可能能產(chǎn)生明明火的作作業(yè)；C)涂覆作作業(yè)及涂涂層干燥燥固化期期間，應應全面通通風換氣氣；d)嚴禁使使用非防防爆燈具具烘烤涂涂層；e)操作人人員應正正確使用用勞動防防護用品品。9.5 防腐工工程應遵遵守以下下規(guī)定。9.5.11 上上部敞口口圍結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐工工程應遵遵守下列列規(guī)定：a)涂

46、覆作作業(yè)和涂涂層干燥燥固化期期間，采采用局部部機械通通風，將將可燃氣氣體濃度度控制在在爆炸下下限100%以下下；b)間隔時時間重新新施工，應應先進行行機械通通風，確確認可燃燃氣體濃濃度在爆爆炸下限限10%以下時時，方準準繼續(xù)施施工；c)涂覆作作業(yè)和涂涂層干燥燥固化期期間，禁禁止可能能產(chǎn)生明明火的作作業(yè)；d)涂裝作作業(yè)場所所有害氣氣體濃度度達不到到衛(wèi)生標標準時，企企業(yè)應給給操作人人員免費費提供適適用合格格的防護護用具。9.5.22 地地下室、半半地下室室防腐工工程應遵遵守第110章的的規(guī)定。9.6 嚴禁使使用有機機溶劑清清洗地面面和墻壁壁。10 有有限空間間涂裝作作業(yè)有限空間涂涂裝作業(yè)業(yè)管理，除

47、除應遵守守本標準準的規(guī)定定外，還還應遵守守GB 129942規(guī)規(guī)定。11 涂涂裝設備備安裝施施工11.1 涂裝裝設備安安裝單位位應按原原勞動部部關于于對建筑筑企業(yè)實實行安全全資格認認證的通通知取取得安全全資格。11.2 涂裝裝設備聯(lián)聯(lián)動負荷荷試車時時，應參參照GBB 65514、GGB76692制制定安全全措施。11.3 涂裝裝廠房續(xù)續(xù)建涂工工程應采采取必要要的隔離離設施，并并制定專專門防護護措施。12 明明火作業(yè)業(yè)12.1 涂裝裝作業(yè)場場所進行行熱加工工作業(yè)辦辦理動火火批準手手續(xù)。12.2 涂裝裝作業(yè)場場所進行行熱加工工作業(yè)應應遵守下下列規(guī)定定：a)清理作作業(yè)現(xiàn)場場易燃易易爆物；b)檢查消消

48、除作業(yè)業(yè)現(xiàn)場及及其附近近地坑、地地溝等低低凹地區(qū)區(qū)殘存的的易燃易易爆氣體體；c)動使用用的氧氣氣瓶、乙乙炔瓶、電電焊機等等放置在在安全距距離以外外；d)使用防防爆型電電氣設備備；e)使用不不產(chǎn)生火火花的工工具或機機具；f)參照GGBJ 1400配置必必需的消消防器材材；g)實現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場安全全監(jiān)護。13 設設備檢查查維護與與檢修13.1 涂裝設設備器械械運行維維護檢修修應遵守守以下規(guī)規(guī)定。13.1.1 涂裝設設備器械械應建檔檔管理，認認真記錄錄，定時時檢查，專專人維護護，計劃劃檢修。13.1.2 涂裝設設備操作作人員應應按設備備技術(shù)與與維護要要求，做做好日常常運行維維護檢查查工作。日日常運行行維護

49、檢檢查包括括以下主主要內(nèi)容容：a)通風系系統(tǒng)運行行是否正正常；b)設備外外部是否否有外力力操作或或變形；c)設備表表面溫度度是否超超過規(guī)定定最高溫溫度；d)設備、管管路連接接是否松松動；e)自動聯(lián)聯(lián)鎖控制制和信號號，報警警裝置是是否完整整；f)防爆電電氣設備備及防爆爆照明燈燈具是否否完整與與運行正正常；g)清除漆漆垢、粉粉塵及現(xiàn)現(xiàn)場雜物物。13.1.3 涂裝設設備專職職維護人人員除檢檢查維護護13.1.22項目外外，還應應包括以以下主要要項目：a)全面檢檢查通風風系統(tǒng)；b)全面檢檢查防爆爆電氣設設備；c)檢查檢檢測接地地可靠性性；d)檢查電電氣線路路完好狀狀況；e)檢查自自動聯(lián)鎖鎖控制和和信號

50、、報報警裝置置運行狀狀況；f)檢查設設備運行行記錄中中的問題題，及時時處理或或及時上上報。13.1.4 企業(yè)應應根據(jù)作作業(yè)環(huán)境境、設備備狀態(tài)、生生產(chǎn)負荷荷、機械械磨損等等實際情情況，明明確規(guī)定定檢查、檢檢修周期期及其項項目。13.2 防爆爆電氣設設備運行行維護應應遵守以以下規(guī)定定。13.2.1 防爆電電氣設備備實行日日常運行行維護檢檢查、專專業(yè)維護護檢查、安安全技術(shù)術(shù)檢查制制度，企企業(yè)應明明確規(guī)定定檢查周周期、項項目及其其要求。13.2.2 防爆電電氣設備備運行維維護應遵遵守下列列規(guī)定：a)按制造造廠規(guī)定定的技術(shù)術(shù)條件運運行；b)設備保保護、閉閉鎖、監(jiān)監(jiān)視、指指示等裝裝置不得得任意拆拆除；c)

51、爆炸危危險場所所維護檢檢查設備備，嚴禁禁解除保保護、聯(lián)聯(lián)鎖和信信號裝置置；d)嚴禁帶帶電對接接電線；e)新設備備安裝前前宜解體體檢查，符符合規(guī)定定后方可可投入運運行。13.2.3 防爆電電氣設備備檢修應應遵守下下列規(guī)定定：a)禁止在在爆炸危危險場所所帶電檢檢修設備備和線路路（本安安型線路路除外）；b)防爆電電氣設備備檢修應應按現(xiàn)行行國家技技術(shù)規(guī)定定進行，檢檢修時不不得對外外殼結(jié)構(gòu)構(gòu)、主要要零部件件使用的的材質(zhì)和和尺寸進進行修改改更換；必需修修改更換換時，應應保證設設備原有有安全性性能，并并取得檢檢驗單位位同意；c)防爆電電氣設備備大、中中修后，檢檢修人員員應填寫寫檢修記記錄，并并須經(jīng)防防爆檢驗

52、驗專業(yè)人人員進行行檢驗，簽簽發(fā)合格格證后方方可交付付使用。13.2.4 防防爆電氣氣設備實實行小修修、中修修、大修修制度，企企業(yè)應明明確規(guī)定定檢修周周期、項項目及其其檢驗標標準。13.3 通風風凈化設設備運行行維護檢檢修應遵遵守以下下規(guī)定。13.3.1 通風凈凈化設備備應指定定專人維維護，計計劃檢修修，建檔檔管理。13.3.2 通風凈凈化設備備實行日日常運行行維護檢檢查、專專業(yè)維護護檢查、安安全技術(shù)術(shù)檢查制制度，企企業(yè)應明明確規(guī)定定檢查周周期、項項目及其其要求。13.3.3 通風凈凈化（包包括噴涂涂室、噴噴粉室）設設備應進進行日常常運行維維護檢查查，每班班應清理理一次沉沉積漆垢垢、積留留粉塵。

53、發(fā)發(fā)現(xiàn)以下下情況，應應及時上上報、及及時處理理。a)通風設設備外形形、葉輪輪變形；b)通風設設備連接接件松動動。13.3.4 爆炸危危險場所所檢查維維護通風風凈化設設備，嚴嚴禁解除除聯(lián)鎖和和信號裝裝置。13.3.5 涂裝作作業(yè)時，禁禁止拆卸卸維護通通風凈化化設備。13.3.6 通風凈凈化設備備實行小小修、中中修、大大修制度度，企業(yè)業(yè)應明確確規(guī)定檢檢修周期期、項目目和檢驗驗要求。14 安安全標志志14.1 涂裝裝作業(yè)場場（包括括臨時設設置的涂涂裝作業(yè)業(yè)場）應應按GBB161179、GGB1556300規(guī)定設設置安全全標志。14.2 以下下情況應應設“禁禁止標志志”：a)涂裝作作業(yè)場所所入口、臨臨

54、時設置置的涂裝裝作業(yè)場場所周邊邊、露天天涂裝作作業(yè)防火火區(qū)內(nèi)：選用“禁禁止煙火火”標志志；b)涂裝作作業(yè)場所所動火時時，選用用“禁放放易燃品品”標志志；c)可能產(chǎn)產(chǎn)生靜電電（如靜靜電噴漆漆、靜電電噴粉、使使用有機機溶劑作作業(yè)等）會會導致火火災爆炸炸危險場場所：選選用“禁禁止穿化化纖服”標標志；d)可能產(chǎn)產(chǎn)生火災災爆炸危危險的使使用有機機溶劑等等作業(yè)場場：選用用“禁止止穿帶釘釘鞋”標標志。14.3 以下下情況應應設“警警告標志志”：a)涂裝作作業(yè)場所所：選用用“注意意安全”標標志；b)涂料及及有機溶溶劑化學學品儲存存區(qū)域：選用“當當心火災災”標志志；c)可能產(chǎn)產(chǎn)生觸電電危險的的電器設設備：選選用

55、“當當心觸電電”標志志；d)使用酸酸堿作業(yè)業(yè)場所：選用“當當心腐蝕蝕”標志志。14.4 以下下情況應應設“指指令標志志”：a)涂裝作作業(yè)場所所：選用用“必須須穿防護護服”標標志；b)粉塵作作業(yè)場所所：選用用“必須須戴防塵塵口罩”標標志；c)有限空空間作業(yè)業(yè)場所：選用“必必須戴防防毒口罩罩”標志志；d)酸堿作作業(yè)場所所：選用用“必須須戴防護護手套”、“必必須穿防防護靴”標標志。14.5 手動動火災報報警按鈕鈕和固定定滅火系系統(tǒng)的手手動啟動動器等裝裝置附近近，選用用“消防防手動啟啟動器”標標志。14.6 安全全標志的的規(guī)格與與設置位位置、高高度、觀觀察角度度等應符符合GBB161179、GGB15

56、56300的規(guī)定定。15 安安全規(guī)章章制度15.1 企業(yè)業(yè)應根據(jù)據(jù)涂裝安安全國家家標準、設設計部門門編制的的勞動動安全衛(wèi)衛(wèi)生專篇篇，結(jié)結(jié)合實際際制定、修修改和檢檢查、監(jiān)監(jiān)督涂裝裝安全規(guī)規(guī)章制度度的貫徹徹執(zhí)行。15.2 涂裝裝安全規(guī)規(guī)章制度度應包括括以下主主要內(nèi)容容：a)崗位責責任；b)工藝安安全管理理；c)設備操操作維護護；d)安全技技術(shù)操作作；e)防火防防爆管理理；f)有害因因素檢測測管理；g)涂裝作作業(yè)場所所管理；h)個人衛(wèi)衛(wèi)生與防防護管理理；i)外來人人員出入入管理；16 安安全技術(shù)術(shù)教育培培訓16.1 涂裝裝工程設設計、設設備設計計人員應應經(jīng)安全全技術(shù)專專門培訓訓，取得得安全資資格認可

57、可。專門門培訓應應包括以以下內(nèi)容容：a)涂料及及有關化化學品火火災爆炸炸危險特特性；b)涂料及及有關化化學品對對人體（包包括婦女女嬰兒，生生殖系統(tǒng)統(tǒng)）急慢慢性健康康影響；c)涂裝安安全標準準；d)國家關關于基本本建設“三三同時”、化化學品管管理、涂涂裝安全全管理法法規(guī)。16.2 涂裝裝生產(chǎn)管管理、工工藝技術(shù)術(shù)人員應應經(jīng)安全全技術(shù)專專門培訓訓，取得得安全合合格證書書，持證證上崗。專專門培訓訓應包括括以下內(nèi)內(nèi)容：a)涂裝工工藝過程程危險有有害因素素，作業(yè)業(yè)環(huán)境質(zhì)質(zhì)量指標標，有害害因素對對人體健健康影響響；b)涂料及及有關化化學品危危險特性性和對人人體健康康影響；c)安全防防護措施施，改善善作業(yè)環(huán)環(huán)

58、境的途途徑和措措施；d)國家關關于安全全生產(chǎn)管管理法規(guī)規(guī)。16.3 涂裝裝作業(yè)人人員按原原勞動部部頒發(fā)的的特種種作業(yè)人人員安全全技術(shù)培培訓考核核管理規(guī)規(guī)定，應應進行安安全技術(shù)術(shù)培訓；其培訓訓、考核核和發(fā)證證、復審審、工作作變遷執(zhí)執(zhí)行特特種作業(yè)業(yè)人員安安全技術(shù)術(shù)考核管管理規(guī)則則規(guī)定定。涂裝裝作業(yè)人人員應持持證上崗崗。16.3.1 涂裝作作業(yè)操作作人員安安全技術(shù)術(shù)培訓應應包括以以下內(nèi)容容：a)涂裝作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程；b)工藝過過程危險險有害因因素，安安全防護護措施，故故障情況況下應急急措施；c)接觸的的有害因因素對人人體健康康影響，個個人防護護知識，中中毒急救救措施；d)使用的的涂料及及有關化

59、化學品危危險特性性，防止止火災措措施，滅滅火器材材使用方方法；e)勞動防防護用品品、安全全用具性性能及使使用方法法。16.3.2 涂裝作作業(yè)電氣氣設備專專職維護護人員，除除按特種種作業(yè)人人員安全全技術(shù)培培訓考核核大綱培培訓外，還還應補充充以下專專門培訓訓內(nèi)容：a)涂裝作作業(yè)火災災爆炸危危險特性性；b)涂裝作作業(yè)電氣氣防爆規(guī)規(guī)定。16.3.3 涂裝作作業(yè)通風風凈化設設備專職職維護人人員，除除按166.3.1培訓訓外，還還應補充充以下專專門培訓訓內(nèi)容：a)通風系系統(tǒng)測定定與調(diào)整整；b)凈化系系統(tǒng)測定定與調(diào)整整。16.4 企業(yè)業(yè)進行安安全技術(shù)術(shù)教育時時，應向向職工提提供以下下資料；a)使用的的化學品

60、品特征和和有害成成分；b)化學品品標識和和標簽包包含的資資料；c)危險化化學品安安全技術(shù)術(shù)說明書書；d)職工接接觸有害害化學品品檢測記記錄等應應當公開開的資料料。16.5 未經(jīng)經(jīng)專業(yè)安安全技術(shù)術(shù)培訓并并取得安安全資格格的人員員，不得得從事涂涂裝工程程、涂裝裝設備設設計或涂涂裝作業(yè)業(yè)管理、操操作、維維護和檢檢修工作作。16.6 以下下情況應應進行安安全技術(shù)術(shù)再培訓訓；a)頒布新新的或修修訂涂裝裝安全國國家標準準；b)進行涂涂裝技術(shù)術(shù)改造；c)改變涂涂裝工藝藝；d)增加新新的涂裝裝設備。16.7 對外外參觀人人員應進進行安全全須知教教育。17 定定期檢驗驗檢測17.1 企業(yè)業(yè)在用特特種涂裝裝設備（