液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程

1、液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程第一章總則第一條條為了了貫徹國(guó)國(guó)家安全全生產(chǎn)的的方針，加加強(qiáng)對(duì)液液化氣體體鐵路罐罐車（以以下簡(jiǎn)稱稱罐車）設(shè)設(shè)計(jì)、制制造、使使用、檢檢修、運(yùn)運(yùn)輸?shù)陌舶踩芾砝?，保障障人民生生命和?cái)財(cái)產(chǎn)的安安全，特特制定本本規(guī)程。第二條條本規(guī)規(guī)程適用用于設(shè)計(jì)計(jì)壓力為為（平方方厘米），設(shè)設(shè)計(jì)溫度度為，容積積大于平方方米的液液化氣體體鐵路罐罐車。適用的的液化氣氣體（以以下簡(jiǎn)稱稱為介質(zhì)質(zhì)）包括括：液氨氨、液氯氯、液態(tài)態(tài)二氧化化硫、丙丙烯、丙丙烷、丁丁烯、丁丁烷、丁丁二烯及及液化石石油氣（指指丙烯、丙丙烷、丁丁烯、丁丁烷、丁丁二烯中中兩種或或兩種以以上混合合物）。運(yùn)輸其其它介質(zhì)質(zhì)，需經(jīng)經(jīng)化學(xué)工

2、工業(yè)部和和鐵道部部、勞動(dòng)動(dòng)人事部部批準(zhǔn)后后，方可可運(yùn)行。（相關(guān)資料料: 部部門(mén)規(guī)章章1篇）第三條條罐車車的設(shè)計(jì)計(jì)、制造造、使用用、檢修修和運(yùn)輸輸，除應(yīng)應(yīng)滿足本本規(guī)程外外，還應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)務(wù)院發(fā)發(fā)布的鍋鍋爐壓力力容器安安全監(jiān)察察暫行條條例及及勞動(dòng)人人事部和和鐵道部部的有關(guān)關(guān)規(guī)定。第二章設(shè)設(shè)計(jì)第四條條承擔(dān)擔(dān)罐車設(shè)設(shè)計(jì)的單單位，須須經(jīng)化學(xué)學(xué)工業(yè)部部批準(zhǔn)并并報(bào)勞動(dòng)動(dòng)人事部部備案，取取得設(shè)計(jì)計(jì)權(quán)后，方方可設(shè)計(jì)計(jì)。第五條條罐車車的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)符合合安全可可靠，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理，技術(shù)術(shù)先進(jìn)的的要求，便便于制造造、使用用和維護(hù)護(hù)檢修，符符合鐵路路運(yùn)輸規(guī)規(guī)定。產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)系列列化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、通通用化。第六條條罐車車罐體

3、的的設(shè)計(jì)壓壓力，原原則上按按介質(zhì)在在時(shí)飽和和蒸汽壓壓（表壓壓）的倍倍選取。表常見(jiàn)見(jiàn)介質(zhì)設(shè)設(shè)計(jì)壓力力，按表表規(guī)定定：介介質(zhì)種類類設(shè)設(shè)計(jì)壓力力（平方厘厘米）液液氨氨（）液液氯氯（）液液態(tài)二氧氧化硫（）丙丙烯烯（）丙丙烷烷（）飽和蒸蒸汽壓大大于（）混合液化石石油氣其余情情況（）正丁烷、異異丁烷、丁丁烯、異異丁烯、丁丁二烯（）注：表中中混合液液化石油油氣是指指丙烯與與丙烷或或丙烯、丙丙烷與碳碳的混混合物。表表中液氨氨、液氯氯、液態(tài)態(tài)二氧化化硫、丙丙烯、丙丙烷，均均指工業(yè)業(yè)原料氣氣。第七條條材料料選擇制造罐罐體受壓壓元件的的板材、管管材、棒棒材和鍛鍛件，除除應(yīng)符合合鋼制制石油化化工壓力力容器設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定

4、（以以下簡(jiǎn)稱稱容器器設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定）第第二章規(guī)規(guī)定外，還還應(yīng)滿足足下列要要求：制制造罐體體的鋼板板應(yīng)符合合壓力力容器用用鋼板超超聲波探探傷的的級(jí)規(guī)定定。當(dāng)采用用屈服點(diǎn)點(diǎn)規(guī)定值值等于或或大于（平平方毫米米）的壓壓力容器器用鋼板板時(shí)，除除滿足上上述要求求外，鋼鋼板供貨貨狀態(tài)及及有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)選用用、制造造、試驗(yàn)驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)等均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格符符合現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。鍛鍛件不應(yīng)應(yīng)低于壓壓力容器器鍛件技技術(shù)條件件中的的級(jí)要求求。當(dāng)當(dāng)選用國(guó)國(guó)外材料料時(shí)，罐罐體材質(zhì)質(zhì)應(yīng)選用用壓力容容器用鋼鋼，并符符合材料料生產(chǎn)國(guó)國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和本規(guī)規(guī)程要求求。罐罐體材料料應(yīng)滿足足夏比型沖擊擊試驗(yàn)要要求，（焦?fàn)枲?，即）。第八條條罐體體強(qiáng)度

5、計(jì)計(jì)算方法法，按容容器設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。安安全系數(shù)數(shù)應(yīng)取為為；罐罐體腐蝕蝕裕度按按表選選?。罕沓溲b介介質(zhì)種類類罐體腐腐蝕裕度度液氯、液液態(tài)二氧氧化硫不不小于液氨不不小于液化石油油氣不不小于第九條條罐車車的最大大載重量量，除不不得超過(guò)過(guò)車輛底底架和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架所所允許的的承載能能力外，還還不得超超過(guò)按下下式計(jì)算算所確定定的允許許最大充充裝重量量：=式中中罐車車的允許許最大充充裝重量量，；罐車罐罐體的設(shè)設(shè)計(jì)容積積，立方方米；重量充充裝系數(shù)數(shù)，立方米米。常見(jiàn)介介質(zhì)的重重量充裝裝系數(shù)，按按表選選定：表充裝介質(zhì)質(zhì)種類重量量充裝系系數(shù)（立方米米）液氨液氯液態(tài)二氧氧化硫丙烯丙烷混合液化化石油氣氣正丁丁烷烷異丁丁烷烷丁

6、烯、異異丁烯丁二二烯烯注：液液化氣體體重量充充裝系數(shù)數(shù)，按介介質(zhì)在時(shí)罐體體內(nèi)留有有氣相相空間及及該溫度度下的比比重求得得。第十條條罐體體的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)罐罐車外形形尺寸，應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軌距鐵鐵路機(jī)車車車輛限限界的的規(guī)定。罐罐車可采采用“有底架架”或“無(wú)底架架”的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式。其其設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)符合鐵鐵道車輛輛強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)及試試驗(yàn)鑒定定規(guī)范。有底架架的罐車車，車輛輛底架應(yīng)應(yīng)選用鐵鐵道部定定型底架架。無(wú)底架架的罐車車，應(yīng)選選用鐵道道部的定定型零部部件，并并按鐵道道部罐罐車通用用技術(shù)條條件規(guī)規(guī)定進(jìn)行行裝配。罐車還還應(yīng)符合合鐵路路貨車安安全規(guī)定定。罐罐車的罐罐體應(yīng)為為鋼制焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)。其結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)符合合容器器設(shè)

7、計(jì)規(guī)規(guī)定。罐罐車的罐罐體一般般不設(shè)保保溫層，罐罐車罐體體內(nèi)部不不設(shè)防波波板。罐罐體上應(yīng)應(yīng)設(shè)置一一個(gè)直徑徑不小于于的的入孔。罐罐車應(yīng)采采用上裝裝上卸的的裝卸方方式。閥閥件應(yīng)集集中設(shè)置置，并設(shè)設(shè)保護(hù)罩罩。閥件件周圍設(shè)設(shè)走臺(tái)及及扶梯。所所有法蘭蘭應(yīng)符合合通用法法蘭標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。罐罐車必須須裝設(shè)下下列主要要附件：（）裝裝卸閥門(mén)門(mén)；（）緊緊急切斷斷裝置（適適用于液液氯、液液態(tài)二氧氧化硫罐罐車的緊緊急切斷斷裝置尚尚無(wú)定型型產(chǎn)品前前可暫不不裝設(shè)）；（）全全啟式彈彈簧安全全閥；（）壓壓力計(jì)裝裝置（液液化石油油氣罐車車用級(jí)普普通壓力力表；液液氨罐車車用級(jí)氨氨壓力表表；液氯氯罐車用用級(jí)膜片片壓力表表）；（）液液面指示示

8、裝置（僅僅為指示示液面的的安全裝裝置如滑滑管式液液位計(jì)；適用于于液氯、液液態(tài)二氧氧化硫罐罐車的液液面指示示裝置尚尚無(wú)定型型產(chǎn)品前前可暫不不裝設(shè)）；（）溫溫度計(jì)；上述附附件應(yīng)齊齊全、靈靈敏、安安全可靠靠。第十一一條裝裝卸閥門(mén)門(mén)罐罐車上至至少裝設(shè)設(shè)二個(gè)液液相和一一個(gè)氣相相裝卸閥閥門(mén)；閥閥門(mén)結(jié)構(gòu)構(gòu)可為球球閥，也也可為直直角截止止閥；閥閥門(mén)應(yīng)符符合國(guó)家家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；閥閥門(mén)的水水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)為為罐車罐罐體設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的倍，閥閥門(mén)應(yīng)分分別在（平方厘厘米）和和罐車罐罐體設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的全開(kāi)和和全閉兩兩種狀態(tài)態(tài)下，進(jìn)進(jìn)行氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)合格。閥閥門(mén)應(yīng)具具有產(chǎn)品品合格證證和有關(guān)關(guān)性能檢檢驗(yàn)報(bào)告告。第十二二條安安全閥

9、罐罐車頂部部必須設(shè)設(shè)置全啟啟式彈簧簧安全閥閥。液氨氨和液化化石油氣氣罐車的的安全閥閥應(yīng)為內(nèi)內(nèi)置全啟啟式彈簧簧安全閥閥，應(yīng)符符合化學(xué)學(xué)工業(yè)部部液液化石油油氣罐車車彈簧式式安全閥閥的要要求。安安全閥排排氣方向向應(yīng)為罐罐體上方方，并設(shè)設(shè)保護(hù)罩罩；安安全閥的的排放能能力，應(yīng)應(yīng)不低于于按下列列計(jì)算所所得之?dāng)?shù)數(shù)值：=式中中安全全閥的排排放能力力；罐體的的外表面面積立方方米，按按下列公公式計(jì)算算：對(duì)半球球形封頭頭的罐體體=；對(duì)橢圓圓形封頭頭的罐體體=（）；式式中罐體外外徑；罐體總總長(zhǎng)；安全閥閥額定排排量壓力力時(shí)介質(zhì)質(zhì)的氣化化潛熱。在采用用多個(gè)安安全閥時(shí)時(shí)，其排排放能力力為各個(gè)個(gè)安全閥閥排放能能力之和和。安安

10、全閥的的最小有有效排放放面積按按下式計(jì)計(jì)算：=式中安全閥閥的最小小有效排排放面積積平方厘厘米；安全閥閥的排放放能力；標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)下介介質(zhì)的特特性系數(shù)數(shù)，可按按表選選取：表1.00211.0661.101.11411.1881.221.22611.3001.341.3382366 2240 2443 2466 2250 2552 2555 2258 2660 26441.44011.4221.461.55011.5441.581.66211.6661.702.0002655 2266 2668 2711 2274 2776 2788 2280 2883 2988表中值為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)下氣體體定壓比比

11、熱與定容容比熱之比比。排量系系數(shù)，對(duì)對(duì)全啟式式安全閥閥取，或或按閥門(mén)門(mén)制造廠廠提供的的保證值值；閥進(jìn)口口處額定定排量壓壓力（絕絕壓）；氣體分分子量；額定排排量壓力力下，飽飽和氣體體的壓縮縮系數(shù)。無(wú)無(wú)法確定定時(shí)，取取=；額定排排量壓力力下，飽飽和氣體體的絕對(duì)對(duì)溫度（）；安安全閥的的開(kāi)啟壓壓力（表表壓）不不得高于于罐體設(shè)設(shè)計(jì)壓力力的倍。閥閥瓣全啟啟高度應(yīng)應(yīng)不小于于閥座喉喉頸的且且“簾面積積”大于喉喉部?jī)裘婷娣e，安安全閥的的回座壓壓力應(yīng)不不低于開(kāi)開(kāi)啟壓力力的倍。對(duì)對(duì)腐蝕性性介質(zhì)，應(yīng)應(yīng)選用外外置全啟啟式彈簧簧安全閥閥，與罐罐體之間間可裝設(shè)設(shè)閥件，以以便安全全閥檢修修。第十三三條緊緊急切斷斷裝置罐罐車的

12、液液相和氣氣相出口口處，必必須設(shè)置置緊急切切斷裝置置，以便便在管道道破裂，閥閥門(mén)損壞壞或環(huán)境境發(fā)生火火災(zāi)時(shí)，進(jìn)進(jìn)行緊急急切斷：緊緊急切斷斷裝置應(yīng)應(yīng)包括：可以快快速關(guān)閉閉的緊急急切斷閥閥，不用用登車即即可操作作的遠(yuǎn)控控系統(tǒng)，在在環(huán)境溫溫度升高高時(shí)可自自動(dòng)切斷斷液流的的易熔元元件。本本裝置應(yīng)應(yīng)動(dòng)作靈靈活，性性能穩(wěn)定定可靠，便便于檢修修。易易熔元件件的易熔熔合金熔熔融溫度度為；緊緊急切斷斷閥應(yīng)保保證罐車車正常工工作時(shí)全全開(kāi)，并并在持續(xù)續(xù)放置小時(shí)時(shí)內(nèi)不至至自然閉閉止；緊緊急切斷斷自發(fā)出出閉止指指令起，對(duì)對(duì)于通徑徑及其其以下者者應(yīng)在秒種內(nèi)內(nèi)，及及其以上上者應(yīng)在在秒秒鐘內(nèi)，完完全閉止止。緊緊急切斷斷閥的試

13、試驗(yàn)應(yīng)符符合化工工部液化化石油氣氣緊急切切斷閥的的規(guī)定。第十四四條罐罐車的設(shè)設(shè)計(jì)資料料，須經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單單位技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人審查后后報(bào)本部部批準(zhǔn)，并并報(bào)送勞勞動(dòng)部門(mén)門(mén)備案。罐車的的設(shè)計(jì)資資料應(yīng)包包括：設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明明書(shū)，主主要設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算書(shū)和使使用說(shuō)明明書(shū)等。第三章制制造第十五五條罐罐車制造造廠必須須報(bào)化學(xué)學(xué)工業(yè)部部和勞動(dòng)動(dòng)人事部部鍋爐壓壓力容器器安全監(jiān)監(jiān)察局批批準(zhǔn)，并并由勞動(dòng)動(dòng)人事部部發(fā)給制制造許可可證后，方方可制造造罐車。第十六六條罐罐車新產(chǎn)產(chǎn)品，在在批量生生產(chǎn)前必必須試制制。罐車車新產(chǎn)品品應(yīng)按國(guó)國(guó)家經(jīng)委委經(jīng)交號(hào)文文件規(guī)定定進(jìn)行有有關(guān)文件件及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙審審批。新新試制產(chǎn)產(chǎn)品（數(shù)數(shù)量為兩兩

14、臺(tái)）須須經(jīng)化學(xué)學(xué)工業(yè)部部會(huì)同鐵鐵道部，勞勞動(dòng)部門(mén)門(mén)及有關(guān)關(guān)單位鑒鑒定合格格后，方方可按審審批圖紙紙批量生生產(chǎn)。第十七七條罐罐體的制制造，必必須符合合本規(guī)程程和圖樣樣的要求求，凡無(wú)無(wú)明確規(guī)規(guī)定者按按鋼鋼制焊接接壓力容容器技術(shù)術(shù)條件和和鋼鋼制壓力力容器焊焊接規(guī)程程及有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。第十八八條制制造罐體體和受壓壓元件的的材料和和焊接材材料，必必須具有有質(zhì)量合合格證明明書(shū)。制造罐罐體的鋼鋼板使用用前，制制造廠應(yīng)應(yīng)對(duì)材料料進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢主要要內(nèi)容如如下：化化學(xué)成分分、機(jī)械械性能、低低溫性能能、（每每爐批至至少檢一一組試件件）；逐逐張檢查查鋼板的的表面質(zhì)質(zhì)量；鋼鋼板超聲聲波探傷傷。對(duì)鋼廠廠有探傷傷保

15、證的的材料，一一般可不不進(jìn)行超超聲波探探傷復(fù)檢檢。對(duì)外外觀質(zhì)量量或質(zhì)保保書(shū)有疑疑問(wèn)的鋼鋼板應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，抽查查率不小小于，但但每爐批批不少于于一張。若若出現(xiàn)不不合格品品，應(yīng)逐逐張檢查查。對(duì)鋼廠廠無(wú)探傷傷保證的的材料，應(yīng)應(yīng)逐張進(jìn)進(jìn)行檢查查。材料復(fù)復(fù)檢結(jié)果果，各項(xiàng)項(xiàng)性能應(yīng)應(yīng)符合相相應(yīng)材料料標(biāo)準(zhǔn)和和第七條條的要求求。第十九九條制制造廠如如需改變變?cè)O(shè)計(jì)（包包括材料料代用）應(yīng)應(yīng)經(jīng)原設(shè)設(shè)計(jì)單位位審查同同意和本本廠總工工程師批批準(zhǔn)。結(jié)結(jié)構(gòu)和部部件的重重大改造造，應(yīng)報(bào)報(bào)化學(xué)工工業(yè)部審審批。第二十十條對(duì)對(duì)制造罐罐體的鋼鋼板及其其它受壓壓元件材材料，制制造廠在在下料時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)移植植材料標(biāo)標(biāo)記（包包括材料料牌

16、號(hào)、爐爐號(hào)、批批號(hào)、編編號(hào)等）或或材料標(biāo)標(biāo)記代號(hào)號(hào)，并且且有移植植記錄。第二十十一條焊接承承擔(dān)罐體體和受壓壓元件焊焊接操作作的焊工工，必須須是按照照勞動(dòng)人人事部鍋鍋爐壓力力容器焊焊工考試試規(guī)則的的要求，經(jīng)經(jīng)考試合合格，并并取得有有效的“焊工合合格證”者。罐罐體的施施焊，必必須嚴(yán)格格執(zhí)行焊焊接工藝藝評(píng)定合合格的工工藝規(guī)程程和設(shè)計(jì)計(jì)圖樣的的規(guī)定。焊焊接工藝藝評(píng)定應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。施施焊后應(yīng)應(yīng)在焊縫縫附近的的規(guī)定部部位打上上焊工代代號(hào)鋼印印并做記記錄。第二十十二條焊接試試板每每臺(tái)罐體體應(yīng)做一一套產(chǎn)品品縱焊縫縫焊接試試板，以以便進(jìn)行行焊縫性性能的檢檢驗(yàn)。成成批生產(chǎn)產(chǎn)的罐車車，在焊焊接質(zhì)量

17、量穩(wěn)定的的情況下下，經(jīng)制制造廠提提出，省省級(jí)勞動(dòng)動(dòng)部門(mén)同同意，可可以少做做焊接試試板。焊焊接接頭頭的拉伸伸，彎曲曲和低溫溫沖擊試試驗(yàn)結(jié)果果，應(yīng)不不低于有有關(guān)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定及設(shè)計(jì)計(jì)圖樣規(guī)規(guī)定。試試樣的數(shù)數(shù)量、尺尺寸與試試驗(yàn)方法法，按有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。第二十十三條焊縫的的無(wú)損探探傷檢查查罐罐體無(wú)損損探傷檢檢查，應(yīng)應(yīng)由持有有鍋爐壓壓力容器器無(wú)損檢檢測(cè)資格格證的人人員進(jìn)行行。檢查查結(jié)果應(yīng)應(yīng)有詳細(xì)細(xì)記錄。罐罐體對(duì)接接焊縫，必必須經(jīng)過(guò)過(guò)無(wú)損損探傷檢檢驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)選用超聲波波探傷時(shí)時(shí)，至少少還應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)加的射射線復(fù)查查。射線線復(fù)查部部位應(yīng)包包括焊縫縫交叉部部位和超超聲波探探傷的可可疑部位位。經(jīng)復(fù)復(fù)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有超標(biāo)標(biāo)缺

18、陷時(shí)時(shí)，應(yīng)增增加（相相應(yīng)焊線線總長(zhǎng)）的的復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度，如如仍發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超標(biāo)缺缺陷，則則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)接焊焊縫無(wú)損損探傷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和合合格級(jí)別別，按表表規(guī)定定：表探傷方法射線探傷超聲聲波探傷傷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼焊縫射射線照相相及底鍋爐爐和鋼制制壓片等級(jí)級(jí)分類法法力容器器對(duì)接焊焊縫超聲聲波探傷傷合格級(jí)別二一一焊焊縫內(nèi)外外表面的的外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合的要求求。罐罐體入孔孔，補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板、接接管等的的角焊縫縫，應(yīng)保保證焊透透，在施施焊時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格檢查查。其角角焊縫表表面應(yīng)經(jīng)經(jīng)磁粉粉或著色色探傷檢檢查，不不得有裂裂紋存在在。凡凡采用新新材料或或國(guó)外材材料制造造的罐車車，其無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)驗(yàn)要求應(yīng)應(yīng)不低于于本條第第款規(guī)規(guī)定及圖圖樣要

19、求求。第二十十四條罐車的的罐體制制成并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，必必須進(jìn)行行整體消消除應(yīng)力力熱處理理。罐體體上焊接接的有關(guān)關(guān)連接件件必須在在熱處理理之前施施焊。熱處理理后，罐罐體內(nèi)外外表面應(yīng)應(yīng)清理干干凈。第二十十五條罐體水水壓試驗(yàn)驗(yàn)罐體水水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在熱熱處理后后進(jìn)行。試試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的倍。試試驗(yàn)方法法按壓壓力容器器安全監(jiān)監(jiān)察規(guī)程程要求求進(jìn)行。第二十十六條罐體與與車底架架的連接接應(yīng)符合合的規(guī)定定。第二十十七條罐體的的氣密性性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在水壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)合格格、全部部組裝完完成并經(jīng)經(jīng)檢查合合格后進(jìn)進(jìn)行。氣氣密性試試驗(yàn)壓力力為罐體體力。氣氣壓計(jì)密密性試驗(yàn)驗(yàn)所用的的氣體應(yīng)應(yīng)為干燥燥、潔凈凈的氮?dú)鈿饣?/p>

20、空氣氣。各閥件件、各連連接面及及罐車整整體應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不不得泄漏漏。第二十十八條安全附附件安安全閥、緊緊急切斷斷閥的制制造廠，必必須取得得主管部部和勞動(dòng)動(dòng)人事部部的批準(zhǔn)準(zhǔn)方可生生產(chǎn)。安安全閥和和緊急切切斷閥（包包括新產(chǎn)產(chǎn)品或結(jié)結(jié)構(gòu)有重重大改進(jìn)進(jìn)的老產(chǎn)產(chǎn)品）在在批量生生產(chǎn)前，必必須進(jìn)行行技術(shù)鑒鑒定。緊緊急切斷斷閥的技技術(shù)鑒定定包括振振動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)和次次以上空空載連續(xù)續(xù)啟閉操操作試驗(yàn)驗(yàn)。安安全閥出出廠前應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行密封封性能、開(kāi)開(kāi)啟壓力力的檢驗(yàn)驗(yàn)。檢查查合格后后，由檢檢驗(yàn)部門(mén)門(mén)鉛封，并并簽發(fā)合合格證。每每個(gè)緊急急切斷閥閥在出廠廠前，必必須進(jìn)行行性能試試驗(yàn)，合合格后由由檢驗(yàn)部部門(mén)鉛封封，簽發(fā)發(fā)合格證證。

21、安安全附件件為外購(gòu)購(gòu)件的，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢查查合格后后方可組組裝。第二十十九條罐車需需經(jīng)整車車檢查，除除應(yīng)符合合前述有有關(guān)規(guī)范范外，并并應(yīng)執(zhí)行行鐵道部部（）鐵輛輛字號(hào)號(hào)車輛輛驗(yàn)收工工作條例例和（）鐵鐵輛字號(hào)號(hào)關(guān)于于對(duì)路外外企業(yè)自自備車施施行驗(yàn)收收的通知知，鐵鐵道貨車車組裝后后的檢查查與試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則。合合格后保保留（平方厘厘米）氮氮?dú)庥鄩簤撼鰪S。出出廠的罐罐車應(yīng)裝裝釘銘牌牌。銘牌牌尺寸不不小于，裝裝在罐車車明顯部部位（見(jiàn)見(jiàn)罐車標(biāo)標(biāo)志示意意圖）。銘牌內(nèi)內(nèi)容包括括：罐罐車的型型號(hào)和名名稱；制制造單位位的制造造許可證證號(hào)碼；充充裝介質(zhì)質(zhì)；載載重（按按第九條條標(biāo)定的的介質(zhì)最最大裝量量，精確確到小數(shù)數(shù)點(diǎn)后一

22、一位）容容積立方方米（設(shè)設(shè)計(jì)容積積，精確確到小數(shù)數(shù)點(diǎn)后一一位）；設(shè)設(shè)計(jì)壓力力（平平方厘米米）；設(shè)設(shè)計(jì)溫度度；自自重（空空車重量量，精確確到小數(shù)數(shù)點(diǎn)后一一位）；出出廠編號(hào)號(hào)；出廠日日期；制造廠廠名稱；成品檢檢查員的的鋼??；鍋爐壓壓力容器器檢驗(yàn)部部門(mén)的鋼鋼印。第三十十條罐罐車出廠廠應(yīng)有下下列證件件和技術(shù)術(shù)資料；產(chǎn)產(chǎn)品合格格證（包包括主要要技術(shù)特特性）；質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)；產(chǎn)產(chǎn)品使用用說(shuō)明書(shū)書(shū)；罐罐車總圖圖和罐體體及主要要部件圖圖；罐罐體強(qiáng)度度計(jì)算書(shū)書(shū)；第三十十一條產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)填寫(xiě)寫(xiě)下列內(nèi)內(nèi)容：罐罐車底架架和附件件，閥件件合格證證及檢驗(yàn)驗(yàn)證明；制制造罐體體的鋼材材牌號(hào)、爐爐批號(hào)、化化學(xué)成分分及機(jī)械

23、械性能的的鋼廠保保證值復(fù)復(fù)印件和和制造廠廠的復(fù)檢檢結(jié)果；焊焊接材料料牌號(hào)及及焊接試試板的檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)；焊焊縫無(wú)損損探傷報(bào)報(bào)告，并并附有焊焊縫探傷傷部位簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖。明明確返修修焊縫位位置；罐罐體焊后后熱處理理的技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)；罐罐體水壓壓試驗(yàn)和和氣密性性試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；罐罐體外觀觀及幾何何尺寸檢檢驗(yàn)報(bào)告告；罐罐車總組組裝檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；不不符合設(shè)設(shè)計(jì)的有有關(guān)補(bǔ)充充說(shuō)明。第四章罐罐車標(biāo)志志第三十十二條罐車外外表面，均均涂銀灰灰色漆，沿沿罐體水水平中心心四周涂涂刷色帶帶，色帶帶寬度為為，其其中上涂藍(lán)藍(lán)色，下下按按介質(zhì)的的分類涂涂色，見(jiàn)見(jiàn)表：表介質(zhì)種類類品名色帶帶顏色液液氯有毒毒液液態(tài)二氧氧化硫黃色液液氨丙丙烯丙丙烷

24、易燃燃混混合液化化石油氣氣紅色丁丁烯、丁丁二烯、異異丁烯正正丁烷、異異丁烷第三十十三條罐車兩兩側(cè)按下下列要求求噴字（字字序由左左向右噴噴寫(xiě)），見(jiàn)見(jiàn)罐車標(biāo)標(biāo)志示意意圖。罐罐車左部部應(yīng)噴寫(xiě)寫(xiě)罐車編編號(hào)，罐罐車所屬屬單位及及到站地地址。罐車編編號(hào)應(yīng)以以字母“”（化學(xué)學(xué)介質(zhì)高高壓罐車車）打頭頭，后接接數(shù)字編編號(hào)。前前三位數(shù)數(shù)字為企企業(yè)代號(hào)號(hào)，以后后數(shù)字為為企業(yè)車車輛編號(hào)號(hào)，字體體尺寸不不小于，顏顏色為黑黑色。罐罐車右部部，噴寫(xiě)寫(xiě)裝運(yùn)介介質(zhì)的名名稱及罐罐車技術(shù)術(shù)性能。（）介介質(zhì)名稱稱為：液液氨、液液氯、液液態(tài)二氧氧化硫、液液化石油油氣（丙丙烯、丙丙烷、丁丁烷、丁丁二烯等等）或經(jīng)經(jīng)部批準(zhǔn)準(zhǔn)運(yùn)輸?shù)牡慕橘|(zhì)名名

25、稱。字體尺尺寸為，顏顏色為藍(lán)藍(lán)色。（）罐罐車技術(shù)術(shù)性能寫(xiě)寫(xiě)在介質(zhì)質(zhì)名稱下下面，包包括：載重；容積立立方米（保保留小數(shù)數(shù)點(diǎn)后一一位數(shù)字字）；自重（保留留小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)后一位位數(shù)字）；換長(zhǎng)（保保留小數(shù)數(shù)點(diǎn)后一一位數(shù)字字）；大修日日期年年月字體尺尺寸為，計(jì)計(jì)量單位位和小數(shù)數(shù)點(diǎn)后一一位數(shù)字字尺寸為為，黑黑色。（）在在罐車中中下部噴噴寫(xiě)制造造廠的名名稱，字字體高度度黑黑色。第三十十四條罐車的的閥門(mén)，按按下列要要求涂漆漆色。液相閥閥體黃色氣相閥閥體紅色安全全閥紅色其它閥閥體銀灰色色除按液液化氣罐罐車需要要涂打的的標(biāo)記外外，其它它按鐵鐵路車輛輛標(biāo)記涂涂打。第五章罐罐車的使使用與管管理第三十十五條罐車投投入使用用前

26、，應(yīng)應(yīng)由罐車車所屬單單位組織織專人按按產(chǎn)品合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)等技技術(shù)文件件及規(guī)定定進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。在在勞動(dòng)部部門(mén)辦理理“壓力容容器使用用登記證證”。并向向鐵路鍋鍋爐壓力力容器安安全監(jiān)察察部門(mén)辦辦理罐車車安全運(yùn)運(yùn)輸許可可證。第三十十六條罐車投投入運(yùn)行行后，罐罐車所屬屬單位應(yīng)應(yīng)指定專專職或兼兼職的技技術(shù)人員員進(jìn)行管管理并按按本規(guī)程程要求進(jìn)進(jìn)行定期期檢驗(yàn)和和修理，建建立完整整的技術(shù)術(shù)檔案（制制造、使使用、維維修、檢檢驗(yàn)、事事故等記記錄）。第三十十七條罐車的的充裝單單位應(yīng)建建立、健健全充裝裝管理制制度，充充裝人員員由經(jīng)企企業(yè)技術(shù)術(shù)考核的的合格者者擔(dān)任，罐罐車每次次充裝都都需作詳詳細(xì)的充充裝記錄錄（見(jiàn)

27、附附件一），“充裝記錄一式三份，一份由充裝單位留底，一份交鐵路發(fā)站存查，一份隨貨物運(yùn)單到站交收貨人”。充裝記錄必須包括如下內(nèi)容：罐罐車編號(hào)號(hào)；進(jìn)進(jìn)廠日期期、罐內(nèi)內(nèi)余壓及及殘留介介質(zhì)量；進(jìn)進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)情況、罐罐體部分分檢查內(nèi)內(nèi)容包括括：外觀觀、密封封性能及及各部件件。氣氣密性試試驗(yàn)時(shí)間間、試驗(yàn)驗(yàn)壓力、試試驗(yàn)結(jié)果果及檢查查人；充充裝時(shí)間間，充裝裝前復(fù)驗(yàn)驗(yàn)情況；封封車時(shí)間間、封車車壓力、封封車后凈凈重及封封車人；充充裝單位位名稱；上上次檢驗(yàn)驗(yàn)（大、中中修）日日期。第三十十八條罐車充充裝前，充充裝單位位必須有有專人對(duì)對(duì)罐車進(jìn)進(jìn)行檢查查，凡有有下列情情況之一一者，應(yīng)應(yīng)事先進(jìn)進(jìn)行妥善善處理，使使其能符符合充

28、裝裝條件要要求，否否則嚴(yán)禁禁充裝：罐罐車未按按期檢驗(yàn)驗(yàn)或檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格者；罐罐車的顏顏色、字字樣、標(biāo)標(biāo)記和所所裝的介介質(zhì)不符符者，或或者顏色色、字樣樣、標(biāo)記記脫落而而不易識(shí)識(shí)別其種種類者；外外表腐蝕蝕嚴(yán)重或或有明顯顯損壞、變變形者；附附件不全全、損壞壞、失靈靈或不符符合安全全規(guī)定者者；未未判明罐罐內(nèi)殘留留介質(zhì)品品種者；液液化石油油氣和液液氨罐車車內(nèi)氣體體含氧量量超過(guò)者；罐罐車內(nèi)殘殘留介質(zhì)質(zhì)重量不不明者；罐罐體密封封性能不不良或各各密封面面及附件件有泄漏漏者；罐罐車底架架定期檢檢修超期期未修者者。第三十十九條液氯、液液態(tài)二氧氧化硫罐罐車充裝裝前應(yīng)用用干燥空空氣進(jìn)行行密封試試驗(yàn)，檢檢查合格格后需將

29、將罐體內(nèi)內(nèi)氣體排排凈方可可充裝（干干燥空氣氣的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為含水水量小于于等于）。密密封試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓壓力的倍倍。第四十十條罐罐車充裝裝量必須須嚴(yán)格按按第二章章第九條條執(zhí)行，嚴(yán)嚴(yán)禁超裝裝，并以以重量計(jì)計(jì)量為準(zhǔn)準(zhǔn)。罐車車充裝量量稱重衡衡器，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行定期期校驗(yàn)。第四十十一條罐車充充裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下下列檢查查并認(rèn)真真填寫(xiě)罐罐車運(yùn)輸輸交接單單（見(jiàn)附附件二）：關(guān)關(guān)閉壓力力表座閥閥和緊急急切斷閥閥；各各密封面面進(jìn)行泄泄漏檢查查；氣氣、液相相閥門(mén)加加盲板；檢檢查封車車壓力（不不得超過(guò)過(guò)罐內(nèi)介介質(zhì)溫度度下的飽飽和蒸汽汽壓力）；用用軌道衡衡復(fù)檢充充裝量。第四十十二條罐車卸卸料時(shí)注注意事項(xiàng)項(xiàng)：

30、卸卸料前必必須對(duì)罐罐車的裝裝載量、閥閥門(mén)和壓壓力表等等附件進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，無(wú)無(wú)異常情情況方可可卸車，并并詳細(xì)填填寫(xiě)卸車車記錄（見(jiàn)見(jiàn)附件三三）；罐罐車運(yùn)行行到用戶戶后應(yīng)及及時(shí)將料料卸凈，并并將空車車及時(shí)返返回，用用戶不可可將罐車車當(dāng)貯罐罐和氣化化罐使用用。（罐罐車往返返周轉(zhuǎn)天天數(shù)，按按照化化工企業(yè)業(yè)自備罐罐車管理理辦法執(zhí)執(zhí)行）；液液氨、液液化石油油氣罐車車卸料時(shí)時(shí)，不得得用空氣氣壓料，也也不得用用有可能能引起罐罐體內(nèi)溫溫度迅速速升高的的其它方方法進(jìn)行行卸料。液液氯、液液態(tài)二氧氧化硫罐罐車可用用不高于于溫水加加熱升溫溫或不大大于設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的干燥壓壓縮空氣氣壓送；返返回的罐罐車其罐罐體內(nèi)應(yīng)應(yīng)留有

31、不不低于（平平方厘米米）余壓壓，最高高不超過(guò)過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)環(huán)境溫度度下介質(zhì)質(zhì)的飽和和蒸汽壓壓力；罐罐車卸料料完畢后后，并閉閉緊急切切斷閥等等，并將將氣液相相閥門(mén)加加上盲板板，罐車車所有配配件和卸卸車記錄錄隨車返返回。第四十十三條充裝和和卸料的的設(shè)備和和管線應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行檢查查，裝卸卸物料的的管線應(yīng)應(yīng)采取固固定式金金屬管線線，若采采用軟管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇相相應(yīng)材料料和壓力力等級(jí)的的軟管，并并有可靠靠的連接接方式。第四十十四條罐車的的充裝和和卸料場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)防火、防防爆規(guī)定定的要求求，并配配備一定定數(shù)量的的防護(hù)用用具（如如防毒面面具等）。作作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)在鐵路路線上設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)標(biāo)記或或信號(hào)，出出現(xiàn)下列

32、列情況嚴(yán)嚴(yán)禁充裝裝和卸料料：盛盛裝易燃燃、易爆爆介質(zhì)的的罐車遇遇到雷雨雨天氣或或附近有有明火時(shí)時(shí)；周周圍有易易燃、有有毒氣體體介質(zhì)泄泄漏時(shí)。出出現(xiàn)其它它不安全全因素時(shí)時(shí)。第六章罐罐車的檢檢修第四十十五條罐車的的檢修包包括對(duì)罐罐體和底底架的檢檢查和修修理；一、罐罐體部分分的修理理周期：大大修間隔隔期不得得超過(guò)六六年，可可與車輛輛大修周周期同步步進(jìn)行（新新罐車使使用一年年后必須須進(jìn)行大大修）；中中修每年年一次；小小修每次次充裝前前進(jìn)行。二、底底架、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架、制制動(dòng)裝置置和車鉤鉤緩沖裝裝置部分分的檢修修要求按按照鐵道道部有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。第四十十六條罐體的的檢驗(yàn)，必必須由取取得壓壓力容器器檢驗(yàn)許許可

33、證的的單位進(jìn)進(jìn)行，從從事檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的人員應(yīng)應(yīng)由省、自自治區(qū)、直直轄市勞勞動(dòng)部門(mén)門(mén)考核，獲獲得檢驗(yàn)驗(yàn)資格的的人員承承擔(dān)。第四十十七條罐車的的檢修內(nèi)內(nèi)容和要要求：一、小小修：檢檢查罐體體外表面面及各附附件腐蝕蝕情況；檢檢查罐體體及各附附件（安安全閥、液液面計(jì)、緊緊急切斷斷裝置、壓壓力表、溫溫度計(jì)、閥閥門(mén)、管管件、連連接件等等）是否否完好無(wú)無(wú)損、可可靠、無(wú)無(wú)泄漏；壓壓力表每每半年校校正一次次；檢檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及及時(shí)作妥妥善處理理；二、中中修：進(jìn)進(jìn)行小修修所規(guī)定定的全部部檢修項(xiàng)項(xiàng)目；檢檢查罐體體外表面面腐蝕情情況，罐罐體與車車架、遮遮陽(yáng)罩、操操作臺(tái)螺螺拴緊固固情況；對(duì)對(duì)安全閥閥進(jìn)行清清洗、檢

34、檢查、修修理、刷刷漆和定定壓校驗(yàn)驗(yàn)，合格格后會(huì)同同主管和和安全部部門(mén)鉛封封；檢檢查清洗洗氣、液液相閥門(mén)門(mén)、緊急急切斷閥閥和液面面計(jì)；校校對(duì)壓力力表，溫溫度計(jì)；檢檢查各螺螺栓的腐腐蝕情況況，必要要時(shí)更換換；液液氨、液液化石油油氣罐車車中修后后，應(yīng)用用情性氣氣體進(jìn)行行置換合合格后，方方可進(jìn)行行密封試試驗(yàn)，液液氯、液液態(tài)二氧氧化硫罐罐車中修修后按第第三十九九條進(jìn)行行密封試試驗(yàn)。三、大大修進(jìn)進(jìn)行中修修所規(guī)定定的全部部檢修項(xiàng)項(xiàng)目；檢檢查罐體體內(nèi)外表表面的腐腐蝕情況況，并測(cè)測(cè)定壁厚厚；檢檢查罐體體內(nèi)外表表面焊縫縫、傷痕痕，對(duì)內(nèi)內(nèi)表面焊焊縫進(jìn)進(jìn)行磁探探或著色色檢查，對(duì)對(duì)外表面面焊縫和和角焊縫縫外觀檢檢查不良

35、良并有懷懷疑的部部位應(yīng)作作磁探或或著色檢檢查，上上述部位位發(fā)現(xiàn)裂裂紋時(shí)應(yīng)應(yīng)擴(kuò)大檢檢查，必必要時(shí)用用射線和和超聲波波探傷進(jìn)進(jìn)一步檢檢查。評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按第三三章第二二十三條條要求；對(duì)對(duì)接焊縫縫未作無(wú)損探探傷的罐罐車在第第一次大大修時(shí)按按第二十十三條第第款項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行檢驗(yàn)。評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按原設(shè)設(shè)計(jì)制造造標(biāo)準(zhǔn)，以以后的大大修檢查查項(xiàng)目按按本條第第款進(jìn)進(jìn)行；對(duì)對(duì)檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行行妥善處處理，對(duì)對(duì)返修的的焊縫及及補(bǔ)焊區(qū)區(qū)應(yīng)進(jìn)行行無(wú)損檢檢驗(yàn)，并并進(jìn)行局局部或整整體熱處處理，評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按第三三章第二二十三條條要求；按按第二十十五條要要求進(jìn)行行罐體水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)完畢后后，進(jìn)行行干燥處處理，并并按本條

36、條二、中中修第款要求求進(jìn)行置置換和密密封試驗(yàn)驗(yàn)；檢檢修或更更換各附附件：（）檢檢修或更更換所有有閥門(mén)（安安全閥、緊緊急切斷斷閥、氣氣、液相相閥等）、壓壓力表、溫溫度計(jì)、液液面計(jì)和和液下管管等；（）更更換人孔孔部分墊墊片及不不良螺栓栓（液氯氯罐車嚴(yán)嚴(yán)禁使用用橡膠墊墊片）；（）檢檢查修理理遮陽(yáng)罩罩、操作作臺(tái)；（）年前制制造的液液氨、液液化石油油氣罐車車的附件件應(yīng)參照照第二章章第十條條要求進(jìn)進(jìn)行改裝裝。罐罐體按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行除銹刷刷漆，并并在罐車車性能標(biāo)標(biāo)志下面面噴寫(xiě)大大修日期期；檢檢驗(yàn)罐車車自重。四、使使用中有有異常情情況時(shí)，要要及時(shí)對(duì)對(duì)罐體進(jìn)進(jìn)行內(nèi)表表面檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有懷疑疑的部位位應(yīng)進(jìn)行行磁粉探

37、探傷或著著色檢查查。第四十十八條對(duì)各次次檢修內(nèi)內(nèi)容應(yīng)有有詳細(xì)記記錄，大大、中修修的質(zhì)量量檢驗(yàn)記記錄要存存檔。第四十十九條罐車檢檢修前應(yīng)應(yīng)制定相相應(yīng)的安安全措施施。檢修修人員進(jìn)進(jìn)入罐內(nèi)內(nèi)前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行置置換，并并作含氧氧量和殘殘余有害害氣體分分析，合合格后方方可進(jìn)入入。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)使用用電壓或伏的的低壓防防爆燈。罐罐體動(dòng)火火時(shí)要辦辦理動(dòng)火火手續(xù)，經(jīng)經(jīng)分析合合格后方方可作業(yè)業(yè)。人員員進(jìn)入罐罐內(nèi)和動(dòng)動(dòng)火都必必須有指指定人員員進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)。第五十十條對(duì)對(duì)使用期期限超過(guò)過(guò)年年的液氯氯、液態(tài)態(tài)二氧化化硫罐車車和使用用期限超超過(guò)年的其其它介質(zhì)質(zhì)的罐車車，在按按大修規(guī)規(guī)定的全全部檢查查項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查查后，應(yīng)應(yīng)對(duì)罐體

38、體進(jìn)行綜綜合分析析和技術(shù)術(shù)評(píng)定，并并提出罐罐體報(bào)廢廢、返修修、改為為它用或或繼續(xù)使使用（包包括下次次大修時(shí)時(shí)間）的的報(bào)告，報(bào)報(bào)主管部部門(mén)批準(zhǔn)準(zhǔn)并向有有關(guān)勞動(dòng)動(dòng)部門(mén)備備案。第五十十一條罐體停停用時(shí)間間超過(guò)一一年者，使使用前應(yīng)應(yīng)按大修修內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。第五十十二條罐車變變更裝運(yùn)運(yùn)介質(zhì)時(shí)時(shí)，需經(jīng)經(jīng)廠技術(shù)術(shù)總負(fù)責(zé)責(zé)人審批批，并向向當(dāng)?shù)貏趧趧?dòng)部門(mén)門(mén)和鐵路路部門(mén)辦辦理使用用變更手手續(xù)。第五十十三條罐車發(fā)發(fā)生大量量泄漏、著著火、顛顛覆、撞撞車、爆爆炸等重重要事故故應(yīng)及時(shí)時(shí)上報(bào)并并進(jìn)行事事故分析析及全面面檢查。修修復(fù)方案案應(yīng)報(bào)主主管部門(mén)門(mén)批準(zhǔn)。第五十十四條罐體報(bào)報(bào)廢條件件罐罐體內(nèi)外外表面嚴(yán)嚴(yán)重腐蝕蝕，實(shí)際際壁厚小小于等于于理論強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算壁厚者者；罐罐車因事事故造成成