鋼筋保護層厚度規(guī)范

1、不得用于商業(yè)用途不得用于商業(yè)用途鋼筋保護層厚度分析分享保護層指的是混凝土上面那層小部分墊層。是指混凝土構件中，起到保護鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土。混凝土保護層定義：指混凝土構件中，起到保護鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土，從混凝土表面到最外層鋼筋（受力鋼筋）公稱直徑外邊緣之間的最小距離：對后張法預應力筋，為套管或孔道外邊緣到混凝土表面的距離。保護層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土結構構件滿足的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。1.厚度要求根據(jù)2010年新的混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）保護層厚度不再是縱向鋼筋（非箍筋）外緣至混凝土表面的最小距離，而是“以最外層鋼筋

2、（包括箍筋、構造筋、分布筋等）的外緣計算混凝土的保護層厚度”。因此本次修訂后保護層設計厚度比原來增加！保護層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土結構構件滿足的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。厚度大，構件的受力鋼筋粘結錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是，過大的保護層厚度會使構件受力后產(chǎn)生的裂縫寬度過大，就會影響其使用性能（如破壞構件表面的裝修層、過大的裂縫寬度會使人恐慌不安），而且由于設計中是不考慮混凝土的抗拉作用的，過大的保護層厚度還必然會造成經(jīng)濟上的浪費。因此，2010年，規(guī)定縱向受力的普通鋼筋及預應力鋼筋，其混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應小于鋼筋的公稱直徑d,且應符合

3、下表的規(guī)定。一般設計中是采用最小值的?；炷帘Ｗo層最小厚度（mm）環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿1520二a2025二b2535三a3040三b4050注：1.混凝土強度等級不大于C25時，表中保護層數(shù)值增加5mm.2鋼筋混凝土基礎宜設置混凝土墊層，基礎中鋼筋的混凝土保護層厚度應從墊層頂面算起，且不應小于40mm.2.關于厚度的規(guī)定第，當不低于C20時，其保護層厚度可按本規(guī)范表，但預應力鋼筋的保護層厚度不應小于15mm;處于二類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預制構件，當表面采取有效保護措施時，保護層厚度可按本規(guī)范表預制鋼筋混凝土受彎構件鋼筋端頭的保護層厚度不應小于10mm;預制肋形板主肋鋼筋的保護層厚度應按

4、梁的數(shù)值取用。第，且不應小于10mm；梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小于15mm.第，應對保護層采取有效的防裂構造措施。處于二、三類環(huán)境中的懸臂板，其上表面應采取有效的保護措施。第，其混凝土保護層厚度尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求。處于四、五類環(huán)境中的建筑物，其混凝土保護層厚度尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求。第GB502042002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定必須對重要部位進行結構實體檢驗，主要檢驗混凝土強度和鋼筋保護層厚度。鋼筋保護層厚度檢驗，需要對重要構件，特別是懸挑梁和板構件，以及易發(fā)生鋼筋位移、易露筋的部位，采用非破損（用先進的）或局部破損的方法檢驗。此時，縱向受力鋼筋保

5、護層厚度的允許偏差，對梁類構件為-7+10皿對板類構件為-5+8唄。鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時為合格。當合格點率小于90%，但不小于80%,可再抽取相同數(shù)量的構件檢驗，當兩次抽減總和計算的合格點率為90%及以上時才能判為合格。且每次抽樣結果中不合格點的最大偏差均不應大于允許偏差的1.5倍。3室內(nèi)正常環(huán)境下板、墻保護層15mm，梁、柱保護層20mm4露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境:4露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境:I三1=11、砼強度小于等于C20時，板、墻保護層35mm，梁、柱保護層45mm2、砼強度C25或C30時，板、墻保護層25mm，梁、柱保護層35mm3、砼強度大于等于C35時，板、墻保

6、護層15mm，梁、柱保護層25mm基礎按有無墊層區(qū)分：有墊層時40mm，無墊層時70mm保護層具體還要按設計圖紙定，圖紙設計保護層厚度有可能有小幅調(diào)整。鋼筋保護層厚度檢測（GB50300-2001）基本要求鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量，應符合下列要求：1鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據(jù)結構構件的重要性共同選定;2對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。2對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋

7、的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。3鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方僅供個人參考僅供個人參考法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。4鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm,-7mm；對板類構件為+8mm，-5mm。5.對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定：當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋

8、保護層厚度的檢驗結果應判為合格；當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%,可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格；每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于本附錄鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm；鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，-7mm；對板類構件為+8mm，-5mm。厚度檢測答：混凝土結質(zhì)量驗收規(guī)范G502042002（2010版）一、鋼筋安裝中有表，有受力厚度允許偏差基礎10mm，柱、梁5mm，板、墻、殼3mm。其注：2表中梁類、板類

9、上部保護層厚合格點率應達到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值的1.5倍尺寸偏差。二、結構實體厚度檢驗。只允許檢查梁類和板類。鋼筋檢驗時，保護層厚的允許偏差，對梁類構件+10mm,-7mm，對板類構件+8mm，-5mm。對梁類、板類構件的保護層厚應分進行驗收。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001。當建筑工程質(zhì)量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：1經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗批，應重新進行驗收。經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。4經(jīng)返工后或

10、加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。鋼筋保護層厚度控制措施應包括以下四個方面1鋼筋制作尺寸和綁扎質(zhì)量要達標；2模板制作和安裝質(zhì)量要達標；3鋼筋和模板之間要安裝符合設計要求厚度的墊塊或支架；4混凝土澆筑時，避免觸碰鋼筋。第一墻柱.墻柱在打混凝土的時候會出現(xiàn)位移很多時候都會出軸線.原因：打梁板時混凝土對墻柱產(chǎn)生擾動;施工方便故意掰鋼筋等主要原因：剪力墻上部水平筋未全綁,要求綁扎到結構高程上2道并全綁扎（大概250mm左右）,縱向未設立水平加強筋（頂部間距600長度等于墻厚頂在模板上的鋼筋于木匠焊接的鋼不得用于商業(yè)用途僅供個人參考僅供

11、個人參考不得用于商業(yè)用途不得用于商業(yè)用途筋相同）柱鋼筋可以在柱口設立十字筋（梯子筋）也是起到固定鋼筋弄的作用.第二板負筋這也是施工中經(jīng)常說到得問題特別是懸挑構件這個是兵家大忌!主要原因:踩踏.處理方法:本人至今未發(fā)現(xiàn)可行技術措施.只有加強管理，相對所改善的措施板負筋外邊緣全綁.中間梅花綁馬蹬立在梅花綁鋼筋處.唯一且行可靠措施是邊綁邊澆筑，這種施工方式不適合普遍工程項目.第三、梁:為啥單獨把梁列出來呢因為梁板保護層厚度不一樣但是實際施工往往都是一種墊塊.而且墊塊也不可能和實際保護層厚度相符.第四、電工管線.在高層多戶施工的時候你會發(fā)現(xiàn)非常糾結的場面3*12根電工管匯在一個井里樓板10CM電工管1

12、2CM不考慮鋼筋和保護層.這板基本需要打成150滴咯.處理方法協(xié)調(diào).根據(jù)實際工程情況是否做個梁下等措施減少在樓板處匯入電井電管的數(shù)量.另外一個電工管線都是能改線的不允許超過H0厚度H0樓板厚度減去鋼筋及保護層厚度.馬蹬/墊塊間距,密度控制下.1、鋼筋下料尺寸不準確，綁扎成型效果差等現(xiàn)象：在進行綁扎時，尺寸時大時小，過大放進去無法與主筋密貼，過小放不進骨架中；危害：無法真正讓骨架形成一個有機整體，影響構配件結構受力。防治方法：設計鋼筋下料卡具、模具和定位器，提前計算和規(guī)劃好下料尺寸，確保下料批次鋼筋幾何尺寸一致，消除人為誤差。2、鋼筋骨架外形尺寸不準等現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內(nèi)安放時發(fā)

13、現(xiàn)放不進去，或鋼筋劃刮模板。危害：使鋼筋在混凝土中無足夠的保護層厚度。甚至造成結構承載力降低。預防措施：制作鋼筋骨架加工模架，對每種規(guī)格的鋼筋實行間距定位，模架的外形必須滿足設計的鋼筋外形尺寸，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲，綁扎過程中必須綁扎牢固，進行整體吊裝，適當可將鋼筋模架設計的比鋼筋骨架外形小1cm左右。3、鋼筋混凝土結構（構件）保護層厚不足現(xiàn)象：（1）預制板及箱梁底板、頂板、腹板保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。（2）預制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫，鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層厚度不足。危害：保護層厚度過小，易事受力筋過早銹蝕，危及結構安全。防治方法：（1）檢查砂漿或者塑膠墊塊厚度是否準確，并根據(jù)模

14、板面積大小適當墊夠；（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應采取措施防止保護偏差。（3）建議采用工廠生產(chǎn)的專業(yè)墊塊用于施工控制，同時要人為對已合模板的鋼筋保護層厚度進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)需要加墊塊的地方，主要檢查仔細即可。4、露筋現(xiàn)象：結構或構件拆模時，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。危害：鋼筋露出，使受力筋沒有了保護層，危及結構。預防措施：（1）砂漿墊塊應墊得適量可靠，豎直筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。（2）嚴格檢查鋼筋的成型尺寸：模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。治理方法：范圍不大的輕微露筋可

15、用水泥砂漿堵抹。為保證修復砂漿與原混凝土可靠結合原混凝土用水沖洗、鐵刷刷凈，表面濕潤，水泥砂漿中摻適量的環(huán)氧樹脂加以修補；重要部位露筋經(jīng)技術鑒定后采取專門補強方案處理，不合格的應進行報廢處理。鋼筋保護層控制鋼筋混凝土結構是房屋建筑、市政工程中被廣泛采用的結構形式。在我們的建設工程質(zhì)量監(jiān)督的日常工作中，對鋼筋混凝土結構工程實體質(zhì)量的檢查監(jiān)督無疑是一個重點。由于鋼筋混凝土工程量大面廣，在檢查中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些施工單位在施工過程中對混凝土結構中的鋼筋保護層厚度控制不嚴，造成鋼筋位置不準。再加上模板尺寸偏差較大等因素造成鋼筋保護層超標，并且在混凝土澆筑后，又不能直觀的看到其內(nèi)部結構，因而給工程質(zhì)量帶來

16、隱患。除了原材料質(zhì)量因素以外，鋼筋混凝土結構構件的鋼筋保護層偏差直接影響到鋼筋混凝土構件的力學性能及耐久性，關系到建筑物的使用安全及使用壽命，。因此，參與建設、施工的各方均應足夠重視并關注鋼筋混凝土結構的保護層問題。下面對鋼筋混凝土結構保護層厚度的控制提出幾點見解供大家探討。一、對鋼筋混凝土結構保護層厚度控制的重要性分析從力學角度分析鋼筋混凝土結構構件是由鋼筋和混凝土組成。從原材料的力學性能而言，鋼筋具有較強的抗拉強度；混凝土則具有較高的抗壓強度，而其抗拉強度卻很低。這種組合發(fā)揮了它們各自的優(yōu)勢性能，共同承擔結構構件所承受的外部荷載。因此，一般我們在考慮鋼筋混凝土的受力條件時，著重考慮的是混凝

17、土的受壓應力和鋼筋的受拉應力。而鋼筋混凝土結構構件中鋼筋的實際受拉應力是否能與設計計算應力相吻合，主要取決于鋼筋在結構中的位置是否正確。這也正是我們要求控制鋼筋保護層厚度的主要原因。一般來講，無論是梁還是板，受拉鋼筋總是應盡量靠近受拉一側混凝土構件的邊緣。如挑梁的受力筋應設在構件上部受拉區(qū)，如果鋼筋保護層厚度過大，輕則由于鋼筋不能有效發(fā)揮其應有的抗拉作用，而使混凝土受拉應力超標產(chǎn)生裂縫，重則由于懸挑結構上部鋼筋所受拉力的力矩高度（hO）變小，而使鋼筋受拉應力超標發(fā)生結構斷裂。此類事故在建設史上并不少見。再比如，大面積的現(xiàn)澆樓板，下排鋼筋如果墊得過高，保護層過大，在外加荷載作用下，混凝土下部受拉

18、應力超標，也會產(chǎn)生板底裂縫。從鋼筋與混凝土的粘結力分析鋼筋與混凝土之所以能共同工作，是因混凝土硬化并達到一定強度后，兩者之間建立了足夠的粘結強度，這種相互作用力稱為握裹力。鋼筋在混凝土中的保護層必須具有一定的厚度，才能保證混凝土與鋼筋之間的握裹力。如果鋼筋保護層厚度過小，鋼筋過分靠近結構構件的邊緣，容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時表面混凝土剝落，直接導致握裹力的減小。另外，鋼筋保護層過小，表層混凝土將隨著時間的推移而逐漸碳化，邊緣鋼筋失去保護作用而導致鋼筋銹蝕，鋼筋與混凝土之間也會失去粘結力，從而使構件的承載力降低，嚴重時還會導致整個結構體系的破壞。從構件的耐久性分析保護層的作用除上所述之外，顧名

19、思義還起著保護鋼筋不被銹蝕的作用，以確保鋼筋混凝土結構的耐久性。影響鋼筋混凝土結構耐久性的因素很多，除了特殊的外界因素以外，在一般使用條件下，主要考慮大氣的侵蝕而使鋼筋氧化生銹。而混凝土不密實、裂縫、鋼筋保護層偏小，再加上混凝土碳化以及鋼筋的電化學反應等因素就會因此加速這種侵蝕過程。鋼筋氧化銹蝕又會導致體積膨脹，致使混凝土保護層開裂造成惡性循環(huán)，更加加快鋼筋銹蝕進程，從而大大縮短建筑物的使用壽命。因此，保證保護層厚度在設計及規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)，就能最大程度的保護鋼筋免受銹蝕，延緩混凝土碳化深度到達鋼筋表面的時間，確保結構的使用年限。對一些特殊環(huán)境下的建筑物，如處于腐蝕氣體環(huán)境下的，設計上對混凝土

20、結構的鋼筋保護層還要作一些專門的規(guī)定，以確保建筑結構的耐久性。從混凝土的防火要求分析保護層對混凝土內(nèi)部的鋼筋還具有一定的防火功能。當建筑結構發(fā)生火災時，環(huán)境溫度急劇升高，鋼筋與混凝土的熱膨脹系數(shù)是不同的。當鋼筋的膨脹值逐漸大于混凝土的膨脹值時，就會損傷和破壞混凝土與鋼筋之間的握裹力；此外，當鋼筋溫度上升到700C時，鋼筋屈服強度大幅度降低，就會失去與混凝土共同工作的條件，而導致結構破壞。然而，混凝土是不良導熱體，它能保護鋼筋不會立即受到高溫影響，從而延緩結構喪失承載能力的時間，為消防救援贏得時間。對一些特殊建筑或構筑物為提高其耐火等級，設計上還對有些結構構件增加混凝土保護層厚度的具體要求。二、

21、對鋼筋混凝土保護層的施工質(zhì)量控制措施1、認真做好圖紙會審，技術交底，特別是施工單位對施工班組的交底。在有的設計圖紙中，對保護層的厚度會根據(jù)情況有不同的要求。比如現(xiàn)澆樓板和梁的保護層厚度，當混凝土強度不同時，其要求的厚度是不一樣的。而基礎的迎水面保護層厚度通常為5cm,有時甚至要求達到10cm，這都要根據(jù)圖紙的要求來綁扎鋼筋。但我們在實際工作中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鋼筋操作工不看總說明而僅憑經(jīng)驗操作。不使用相應的標準墊塊，有時為圖省事亂用墊塊或少用墊塊而導致保護層偏差。這些現(xiàn)象都與施工單位不重視技術交底、施工管理不嚴有關。這些都是人為因素，應該可以完全堵絕的。2、注重鋼筋的翻樣工作。施工單位的翻樣人員應熟悉

22、圖紙及規(guī)范的要求。翻樣時箍筋的翻樣尺寸要正確。對一些鋼筋密集，復雜的梁、柱交接處，主梁與次梁的交接處必須放實樣，合理安排各方向的主筋與副筋位置。同時確保鋼筋在制作時的尺寸正確，給鋼筋安裝、綁扎節(jié)點創(chuàng)造條件。避免由于交接點處鋼筋密集無法安裝而造成鋼筋擠占保護層位置，從而發(fā)生露筋的情況。3、模板制作的尺寸偏差也會導致保護層的超標，所以還要注意模板工程的制作和安裝。制作要規(guī)范、尺寸要精確，特別是縮?，F(xiàn)象很容易導致鋼筋保護層偏小甚至發(fā)生露筋現(xiàn)象。4、重視鋼筋的綁扎成型工序。綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作。保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度，確保主筋位置的安放準確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護層偏差的前提。對一些復雜的梁板結

23、構，以及縱橫交錯的梁柱交接點應在認真交底的基礎上，合理安插主、次梁結構主鋼筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護層的情況。5安放、綁扎固定鋼筋保護層墊塊應作為鋼筋工程施工中的一個重要環(huán)節(jié)。地區(qū)幾年前就已經(jīng)推廣使用塑料墊塊或卡撐式定位件等作為確保鋼筋保護層的措施，現(xiàn)在在建筑工程上應用已比較廣泛，但在我們的工作中還發(fā)現(xiàn)不少施工單位不重視這個問題。一個是墊塊設置的數(shù)量不夠，導致鋼筋下沉或墊塊被壓碎、變形的情況屢有發(fā)生。我們一般要求是間距0.8lm應設置一只墊塊，如果鋼筋直徑較小，則還應適當加密墊塊的間距。再一個比較普遍的問題就是墊塊的混用、亂用，梁、板混凝土的鋼筋保護層，即使是相同標號的，其保護層要求也不相同，但在施工現(xiàn)場，有的工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊，而將板筋的墊塊用作梁的墊塊。在我們一般檢測中常發(fā)現(xiàn)的問題就是樓板負彎矩鋼筋或雙層雙向鋼筋的上排筋保護層偏大，以及懸挑梁上部負彎矩鋼筋保護層偏大等問題，應作為鋼筋綁扎成型中關注的重點。鋼筋工程屬于隱蔽工程，是混凝土結構工程施工質(zhì)量監(jiān)控的重點。6在混凝土澆搗過程中提倡文明施工，注意成品保護。有一些施工單位往往在澆搗混凝土時，無人統(tǒng)一指揮與監(jiān)督。已綁扎成型并經(jīng)驗收的鋼