精益生產(chǎn)與ERP關(guān)系

1、精益生產(chǎn)與ERP自然界始終在追求一種和諧，今天的制造業(yè)亦是這 樣?！币恍┏Ｒ?jiàn)的關(guān)于精益生產(chǎn)和ERP的說(shuō)法，似乎表明精 益生產(chǎn)和ERP之間存在不和諧之處。*精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)，ERP是推式生產(chǎn)。*精益生產(chǎn)更適應(yīng)于多品種小批量生產(chǎn)，ERP適應(yīng)于大批 量生產(chǎn)。*精益生產(chǎn)中采用看板管理，ERP中采用MRP計(jì)劃。如果讓他們同處于一家制造企業(yè)，他們能夠和睦相處 嗎？一、關(guān)公戰(zhàn)秦瓊概括來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)是一種一最大限度的減少企業(yè)生產(chǎn) 所占用的資源和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)又是 一個(gè)理念，一種文化。ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用 現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信 息，為企業(yè)提供決策

2、、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位 和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是一種具體生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式能 夠最大限度減少浪費(fèi)。而ERP則不關(guān)心具體的生產(chǎn)方式，強(qiáng) 調(diào)的是為企業(yè)管理者提供一種管理工具和平臺(tái)，使得管理者 可以進(jìn)行科學(xué)的決策和控制。容易看出，二者面向企業(yè)管理 者的不同方面，猶若關(guān)公戰(zhàn)秦瓊，應(yīng)該打不到一塊。但是殊 途同歸，二者都認(rèn)為其將給企業(yè)帶來(lái)效益。二、有形對(duì)無(wú)形走進(jìn)一家實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)，首先且必須注意到車間 內(nèi)同傳統(tǒng)企業(yè)的不同，設(shè)備布局，在制品存儲(chǔ)，工位器具的 設(shè)置等等。車間管理人員會(huì)向你津津樂(lè)道生產(chǎn)效率的提高， 浪費(fèi)的減少等等。精益生產(chǎn)在這里是有形的，看得見(jiàn)的，摸 得著。訪問(wèn)一

3、家實(shí)施ERP系統(tǒng)的企業(yè)，在車間內(nèi)看不出什么 不同，除了工人手上的工單是計(jì)算機(jī)打印的。走進(jìn)辦公室，情性恰恰相反，這里你能看到管理人員在 某個(gè)軟件中輸入、查詢、輸出信息，ERP雖然是軟件，但還 是看得見(jiàn)，摸得著，是有形的。某個(gè)經(jīng)理會(huì)指出管理上的改 善，比如方便快捷獲得各種所需的管理報(bào)告，容易進(jìn)行計(jì)劃 和模擬，集成的數(shù)據(jù)減少了差錯(cuò)，管理人員效率提高等等?？偟膩?lái)說(shuō)，實(shí)施ERP后，辦公室的管理人員會(huì)看到與手 工方式的巨大不同；實(shí)施精益生產(chǎn)后，車間人員會(huì)看到與傳 統(tǒng)方式的顯著區(qū)別。三、“推” ,拉”對(duì)峙很多人說(shuō)精益生產(chǎn)是“拉動(dòng)”生產(chǎn)方式,ERP是，推動(dòng)” 生產(chǎn)方式。嚴(yán)格的說(shuō)MRP與看板才應(yīng)該被冠以“推”和

4、“拉” 的帽子。不過(guò)MRP是ERP中的核心算法，看板是精益生產(chǎn)中 的重要工具。我認(rèn)為精益生產(chǎn)與ERP并無(wú)直接矛盾，他們的側(cè)重點(diǎn)不 一樣，不過(guò)看板與MRP倒像是一對(duì)冤家，無(wú)法共處。實(shí)際上， 許多人認(rèn)為精益生產(chǎn)與ERP是矛盾的，其主要觀點(diǎn)就是在于 看板與MRP的差異。四、主生產(chǎn)計(jì)劃采用MRP的企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)他們的主計(jì)劃比手工作業(yè)階段要 有效，而且編制和維護(hù)的時(shí)間大大縮短了?？窗宀簧婕叭绾尉幹坪途S護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃，他是已一個(gè)現(xiàn) 成的主生產(chǎn)計(jì)劃作為開(kāi)端的。所以采用看板的企業(yè)需要依靠 其他系統(tǒng)來(lái)制定主生產(chǎn)計(jì)劃，這個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該就是ERP。五、物料需求計(jì)劃ERP是通過(guò)前期對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料需求種類進(jìn)行系統(tǒng)分 析和物料編

5、碼后編制出BOM清單，然后再結(jié)合生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生 產(chǎn)能力情況，在后期的主生產(chǎn)計(jì)劃的帶動(dòng)下，自動(dòng)生成物料 需求計(jì)劃。但是往往企業(yè)在編制BOM清單時(shí)，由于人員能力、 產(chǎn)品設(shè)變、生產(chǎn)線調(diào)整等原因，不及時(shí)更新ERP系統(tǒng)中的BOM 表和產(chǎn)能分析。，就會(huì)給實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃帶來(lái)阻礙。但是，通過(guò)看板可以很快的暴露出能力過(guò)?；虿蛔愕墓?序或設(shè)備、以及物料需求的變化，然后通過(guò)不斷地改進(jìn)來(lái)消 除問(wèn)題。這種對(duì)問(wèn)題的根源進(jìn)行分析并解決問(wèn)題的方法是非 常值得借鑒的，在一定程度上彌補(bǔ)了 ERP本身的不足。六、倉(cāng)庫(kù)管理使用MRP系統(tǒng)的企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理比手工管理時(shí)要好得多， 通常體現(xiàn)在兩方面：一時(shí)有效地降低了庫(kù)存，這是由于有了 準(zhǔn)確的物

6、料需求計(jì)劃；二是提高了庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使之 可以作為財(cái)務(wù)記賬的可靠依據(jù)，從而提高了整體工作效率。采用看板后，生產(chǎn)線從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料的數(shù)量被控制在看 板數(shù)量之內(nèi)，向供應(yīng)商訂購(gòu)的物料數(shù)量也不能超過(guò)看板數(shù) 量，這樣解決庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}，但是這需要生產(chǎn)的均衡化作為 支持。如果不能做到均衡化生產(chǎn)，而采購(gòu)的提前期又不能與 生產(chǎn)的需求間隔同步，又沒(méi)有預(yù)先按照計(jì)劃時(shí)區(qū)進(jìn)行物料需 求計(jì)算，在生產(chǎn)活動(dòng)發(fā)生時(shí)通過(guò)看板傳遞到達(dá)倉(cāng)庫(kù)的物料需 求能否及時(shí)得到滿足就成了一個(gè)問(wèn)題。在廣泛采用看板方式 的汽車制造業(yè)中，為了能解決倉(cāng)庫(kù)管理的難題，往往采用將 倉(cāng)庫(kù)外包給供應(yīng)商管理的方法，要求供應(yīng)商必須能隨時(shí)提供 所需的物料，在生產(chǎn)線領(lǐng)

7、取物料的同時(shí)才發(fā)生物料所有權(quán)轉(zhuǎn) 移。這實(shí)質(zhì)上是將倉(cāng)庫(kù)管理的包袱丟給供應(yīng)商，有供應(yīng)商承 擔(dān)庫(kù)存資金占用的風(fēng)險(xiǎn)。這樣做的前提條件是與供應(yīng)商簽訂 長(zhǎng)期一攬子訂單，供應(yīng)商減少了銷售風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用，也就愿意 承擔(dān)庫(kù)存積壓的奉獻(xiàn)了。七、生產(chǎn)線在制品管理使用MRP的企業(yè)在制品管理一直是一個(gè)難點(diǎn)，一般來(lái)說(shuō) 在制品數(shù)量難以控制，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與實(shí)際情況也很難保持 一致。造成這一現(xiàn)象的間接原因是MRP系統(tǒng)是一個(gè)“推”式 生產(chǎn)管理系統(tǒng)，前道工序的生產(chǎn)是按照系統(tǒng)計(jì)算出的后道工 序需求來(lái)確定的，而不是由實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中后道工序的需求 來(lái)確定的；直接原因是因?yàn)樯a(chǎn)中各工序之間不合拍。實(shí)現(xiàn)看板的企業(yè)在制品數(shù)量控制在看板數(shù)量之內(nèi)，關(guān)

8、鍵 在于確定一個(gè)合理有效的看板數(shù)量。八、技術(shù)支撐因?yàn)镸RP系統(tǒng)在企業(yè)的計(jì)劃層次運(yùn)行，它是基于現(xiàn)有的 生產(chǎn)情況的，所以對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)改進(jìn)不提出新的 要求。設(shè)備工藝落后的企業(yè)依舊可以通過(guò)MRP系統(tǒng)提高整體 管理水平，獲得收益。有些企業(yè)疏忽了看板的技術(shù)支撐體系，從而導(dǎo)致了實(shí)踐 中的失敗。根據(jù)日本豐田汽車公司的經(jīng)驗(yàn)，單純的采用看板 不可能全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理化，應(yīng)該首先從生產(chǎn)過(guò)程的 合理化入手，不斷改進(jìn)作業(yè)方法，完善生產(chǎn)條件，然后逐步 過(guò)渡到看板管理。由此可以看出是否具備ERP的技術(shù)支撐體系是實(shí)現(xiàn)看板 管理的關(guān)鍵所在。九、人員素質(zhì)要求MRP系統(tǒng)要求準(zhǔn)確、及時(shí)地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，人員需要經(jīng) 過(guò)培訓(xùn)

9、使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)取代手工作業(yè)。實(shí)施看板管理的企業(yè)不僅僅要求員工能在正常情況下 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，還要求員工能盡快解決生產(chǎn)過(guò)程中的各種 突發(fā)問(wèn)題，保障生產(chǎn)流程的順暢?？傮w而言，看板管理人員 素質(zhì)要求高于MRP。十、適用行業(yè)MRP系統(tǒng)適用于制造業(yè)的離散式和流程式兩種生產(chǎn)模 式，基本上各類企業(yè)都能使用MRP系統(tǒng)管理生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng) 庫(kù)、計(jì)劃和財(cái)務(wù)?？窗宓倪m應(yīng)范圍就比較窄了，通常采用流水線方式制造 或裝配產(chǎn)品的企業(yè)才使用，典型行業(yè)是汽車制造業(yè)。但是精 益生產(chǎn)中的一些管理思想：如杜絕浪費(fèi)和過(guò)量生產(chǎn)、柔性生 產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備快速調(diào)整、全員參與改善活動(dòng)等等，對(duì)于所有 企業(yè)都是有借鑒意義的。 表1 MRP與看板對(duì)比M

10、RP看 板主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)提供依靠現(xiàn)成計(jì)劃物料需求計(jì)劃系統(tǒng)提供從MRP中得到能力需求計(jì)劃系統(tǒng)提供不需要倉(cāng)庫(kù)管理好通常包給供應(yīng)商在制品管理差好技術(shù)支撐無(wú)特別要求需要完善的技術(shù)支撐人員素質(zhì)要求普通高實(shí)施難度較看板容易難適應(yīng)行業(yè)范圍廣范圍窄十一、剛?cè)岵?jì)已經(jīng)實(shí)施MRP的企業(yè)是否還應(yīng)該實(shí)施精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)的精髓在于減少浪費(fèi)，換言之就是通過(guò)減少浪費(fèi)增加利 潤(rùn)，哪個(gè)企業(yè)不喜歡利潤(rùn)增加呢？所以理論上都應(yīng)該實(shí)施精 益生產(chǎn)，現(xiàn)實(shí)中則要看企業(yè)所處的外部環(huán)境是“剛”還是o前面說(shuō)到精益生產(chǎn)是“拉”的生產(chǎn)方式，ERP是“推” 的生產(chǎn)方式。對(duì)于需求和供應(yīng)的變化不做變化或很少變化的 企業(yè)，稱之為“剛性”；隨著需求和供應(yīng)的變

11、化而靈活自如 的進(jìn)行相應(yīng)變化的企業(yè)，稱之為“柔性”?！皠傂浴逼髽I(yè)的顯著特征就是固定且較長(zhǎng)的提前期，不 僅指成品的提前期，還指半成品和原材料的提前期。而，柔 性”企業(yè)的提前期不固定且較短。顯而易見(jiàn)，“柔性”企業(yè) 適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力更強(qiáng)，是企業(yè)發(fā)展的方向?！皠偂?“柔”與“推” ,拉”有什么關(guān)系呢？用一個(gè)例子 來(lái)說(shuō)明，一根木棒可以稱為“剛性”，一根繩子則稱為“柔 性”。我們可以拉著木棒走，可以推著走，雖然費(fèi)點(diǎn)勁兒； 而對(duì)于繩子，就只能拉著走，沒(méi)法推著走了。如果企業(yè)外部 需求是“剛性”的，采用,推”或“拉”都可以，現(xiàn)實(shí)中多 數(shù)還是在采用,推”。如果外部需求是“柔性”的，則只能 采用,拉”的方式。ERP對(duì)于希望走向“柔性”的企業(yè)來(lái)說(shuō)， 沒(méi)有什么作用，而精益生產(chǎn)則是走向“柔性”的必然之路?，F(xiàn)在還沒(méi)有得到廣泛認(rèn)可的將精益生產(chǎn)與ERP結(jié)合的 途徑。不少企業(yè)早已應(yīng)用了 ERP系統(tǒng)，在推行精益生產(chǎn)的時(shí) 候關(guān)注如何采集實(shí)際物料流動(dòng)的數(shù)據(jù)并記入ERP系統(tǒng)，但是 實(shí)際精益生產(chǎn)的企業(yè)和咨詢公司往往誤認(rèn)為精益生產(chǎn)和ERP 是