6.造修船企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)范（征求意見稿）

1、ICS FORMTEXT 13.100 FORMTEXT C 52 FORMTEXT FORMTEXT AQ FORMTEXT AQ/T FORMTEXT XXXXX FORMTEXT XXXX FORMTEXT FORMTEXT 造修船企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)范 FORMTEXT Technical specification of occupational health for Ship-Building and Repairing Enterprises FORMTEXT FORMDROPDOWN FORMTEXT FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT

2、XX發(fā)布 FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX實施 FORMTEXT 國家安全生產監(jiān)督管理總局發(fā)布AQ/T XXXXXXXXX HYPERLINK l _Toc487523369 前言 PAGEREF _Toc487523369 h II HYPERLINK l _Toc487523370 1范圍 PAGEREF _Toc487523370 h 1 HYPERLINK l _Toc487523371 2規(guī)范性引用文件 PAGEREF _Toc487523371 h 1 HYPERLINK l _Toc487523372 3術語和定義 PAGEREF

3、 _Toc487523372 h 2 HYPERLINK l _Toc487523373 4基本要求 PAGEREF _Toc487523373 h 2 HYPERLINK l _Toc487523374 5總體布局 PAGEREF _Toc487523374 h 2 HYPERLINK l _Toc487523375 6工藝布局與建筑衛(wèi)生學 PAGEREF _Toc487523375 h 3 HYPERLINK l _Toc487523376 7職業(yè)病危害防護措施 PAGEREF _Toc487523376 h 3 HYPERLINK l _Toc487523377 8個體使用的職業(yè)病防護用

4、品 PAGEREF _Toc487523377 h 6 HYPERLINK l _Toc487523378 9管理措施 PAGEREF _Toc487523378 h 7 HYPERLINK l _Toc487523379 10職業(yè)病危害事故應急救援措施 PAGEREF _Toc487523379 h 7 HYPERLINK l _Toc487523380 附錄A（資料性附錄）造修船企業(yè)典型作業(yè)存在的主要職業(yè)病危害因素 PAGEREF _Toc487523380 h 9 HYPERLINK l _Toc487523381 附錄B（資料性附錄）造修船企業(yè)典型作業(yè)個體使用的職業(yè)病防護用品配備標準列

5、舉 PAGEREF _Toc487523381 h 10 HYPERLINK l _Toc487523382 附錄C（資料性附錄）造修船企業(yè)典型作業(yè)現(xiàn)場警示標識設置列舉 PAGEREF _Toc487523382 h 11 HYPERLINK l _Toc487523383 附錄D（資料性附錄）職業(yè)病危害告知卡樣式 PAGEREF _Toc487523383 h 12前言本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國安全生產標準化技術委員會防塵防毒分技術委員會（TC288/SC7）歸口。本標準起草單位：山東省職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治研究院、濟

6、南市疾病預防控制中心、青島市安全生產監(jiān)督管理局、山東大學公共衛(wèi)生學院、青島北海船舶重工有限責任公司。本標準主要起草人：張海東、王瑞、韓邦平、周敬文、曲瑋、李杰、孫春曉、杜福生。造修船企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)范范圍本標準規(guī)定了造修船企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生基本要求、總體布局、工藝布局與建筑衛(wèi)生學、職業(yè)病危害防護措施、個體使用的職業(yè)病防護用品、職業(yè)病危害事故應急救援設施及管理措施等方面的技術要求。本標準適用于造修船企業(yè)的職業(yè)病危害防治工作，航標器材及其他浮動裝置制造行業(yè)的職業(yè)病危害防治工作可參照使用。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期

7、的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 2626呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB 7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB 8958缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB/T 11651個體防護裝備選用規(guī)范GB/T 16758排風罩的分類及技術條件GB/T 18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護GB 18871電離輻射防護與輻射源安全基本標準GB/T 23466護聽器的選擇指南GB/T 29510個體防護裝備配備基本要求GB 50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB 50033建筑采光設計標準GB 50034建筑照明設計標準GB/T 50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

8、GB 50187工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范GBZ 1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ 2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ 2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ 117工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護標準GBZ 158工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ 188職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范GBZ/T 194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范GBZ/T 203高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范GBZ/T 204高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南GBZ/T 205密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范GBZ/T 223工作場所有毒氣體檢測報警裝置GBZ/T 225用人單位職業(yè)病防治

9、指南GBZ 235放射工作人員職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范GBZ/T 250工業(yè)X射線探傷室輻射屏蔽規(guī)范AQ 4214焊接工藝防塵防毒技術規(guī)范AQ 5208涂裝職業(yè)健康安全通用要求CB 3381船舶涂裝作業(yè)安全規(guī)程術語和定義下列術語與定義適用于本文件。造修船企業(yè)Ship-building and repairing enterprises指從事船舶建造(包括船舶分段結構加工)、修理和造修兼營的企業(yè)。本規(guī)范的造修船特指金屬船舶制造和修理。基本要求在化學除銹、焊接、涂裝、噴砂等工藝中,應優(yōu)先選用無毒（害）或低毒（害）的原（輔）材料。應采用職業(yè)病防護措施使工作場所存在的職業(yè)病危害因素濃度(強度)符合GBZ

10、1、GBZ 2.1、GBZ 2.2的要求。造修船企業(yè)典型作業(yè)可能存在的主要職業(yè)病危害因素參見附錄A，但不局限于附錄A。應按照職業(yè)病危害源頭控制原則，確保職業(yè)病防護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投入生產和使用；工作場所采取的防塵、防毒、防噪減振、防電離輻射和非電離輻射、防暑防寒等職業(yè)病防護措施應符合GB 18871、GB/T 50087、GBZ 117、GBZ/T 194、GBZ/T 250、AQ 4214、AQ 5208、CB 3381的規(guī)定要求。應建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度，并切實有效運行；應保障職業(yè)病防治經費的投入，職業(yè)病防治經費應在生產成本中據(jù)實列支。應加強從事接觸生產性粉塵、有毒

11、化學物、噪聲、振動、高溫、電離輻射、非電離輻射作業(yè)人員的個體防護和職業(yè)健康監(jiān)護。不應在存在職業(yè)病危害的車間內吸煙、飲水和進食。總體布局總平面布置明確功能分區(qū)，布置應符合GBZ 1、GB 50187的相關要求。產生并散發(fā)有毒化學物的焊接、涂裝、舾裝、廢水處理等車間及戶外的修船作業(yè)區(qū)，應布置在相鄰車間當?shù)厝曜钚☆l率風向的上風側；行政辦公區(qū)及生活區(qū)應布置在當?shù)厝曜钚☆l率風向的下風側；輔助生產區(qū)布置在兩者之間。噴砂、涂裝作業(yè)宜設置在單獨密閉的廠房內；臨時露天敞開噴砂或涂裝作業(yè)應選擇空曠場地進行，并應設置臨時性圍欄。探傷工作場所應設置控制區(qū)與監(jiān)督區(qū)，實施分區(qū)管理；固定探傷作業(yè)的操作室與探傷室應分開設

12、置，并避開有用線束照射的方向。工藝布局與建筑衛(wèi)生學工藝布局鋼材預處理、管子及組件機械加工、焊接、噴砂、涂裝、化學除銹、室內探傷工藝應單獨布置；噴砂(拋丸)房不宜兼作涂漆作業(yè)，如需要兼作涂漆作業(yè)，通風應符合GB 7691的安全技術要求。在同一車間或聯(lián)合廠房內存在切割、焊接與打磨、機械加工等多種作業(yè)時，應根據(jù)不同職業(yè)病危害因素的種類和危害程度分開布置，避免接觸不同職業(yè)病危害因素作業(yè)之間的交叉影響。焊接車間采用局部排風罩的生產設備應布置在不產生干擾氣流的位置；產生噪聲、振動的設備應布置在車間的一端。建筑衛(wèi)生學廠房建筑結構應有利于自然通風和采光，采光和照明設計應符合GB 50033、GB 50034的

13、要求。噴砂、噴漆、化學除銹工藝所在的工作場所和漆料、稀釋劑、除油清洗劑、酸、堿等有毒化學物貯存場所的地面應平整防滑，易于清掃。經常有積液的地面應做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水應納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。焊接、切割、打磨、噴漆、調漆及化學除銹工藝所在的工作場所，其墻壁、屋頂及地面應選擇不吸塵、不吸附毒物的材料，地面應平整防滑，易于清掃。鋼材預處理、管子及組件加工、噴砂、噴漆工藝所在的廠房宜設計為單層結構。高噪聲及振動較大設備應布置在多層廠房底層，并符合GB/T 50087的要求?？諝鈮嚎s站應設置為單層廠房結構，內墻設置為吸聲墻面，屋頂?shù)鯍煳暡牧?，墻體進行加厚處理，操作室應設置隔聲門窗。探

14、傷工作場所控制區(qū)的邊界宜設置實體屏障，包括利用現(xiàn)有結構(如墻體)、臨時屏障或設置警戒線(繩)。職業(yè)病危害防護措施總體要求鋼材預處理、化學除銹、噴漆工藝所在場所的生產設備宜采取密閉化設置，并且應優(yōu)先采用機械化、自動化技術。對于無法實現(xiàn)密閉化、自動化的生產工藝或設備，應根據(jù)車間生產性粉塵、有毒化學物作業(yè)點的位置、數(shù)量，設計相應的防塵、防毒設施；對于非固定工位的切割、焊接、打磨、補漆及密閉空間作業(yè)，應設計移動式除塵和(或)排毒設備。在存在有毒化學物或惰性氣體的設備、船艙等密閉或半密閉作業(yè)場所進行焊接、切割、打磨、噴漆作業(yè), 首先應確認與其連通的所有設備及管路徹底隔離，同時應采取清洗、吹掃、強制通風等

15、措施，消除或減少密閉空間內的生產性粉塵、有毒化學物，并滿足GB 8958、GBZ/T 205、AQ 4214的要求。鋼材預處理、管子及組件加工、空氣壓縮、涂裝工藝應選擇低噪聲設備，采用消聲、吸聲、隔聲、減振等措施，并應符合GB/T 50087要求?；瘜W除銹、焊接工藝所在場所設置的局部通風設施的排風罩參數(shù)應符合GB/T 16758、AQ 4214的要求，罩口控制風速應符合GBZ/T 194、AQ 4214的要求。引進的防塵防毒技術和設備應符合國家、地方和行業(yè)關于防塵、防毒的規(guī)定；從國外引進成套焊接技術和設備，應同時引進或建設相應的防塵防毒技術和設備。防塵防毒措施鋼材預處理及切割防塵防毒措施7.2

16、.1.1鋼材預處理生產線應配套除塵凈化裝置。7.2.1.2鋼材下料切割工藝宜選擇水下等離子、高壓水切割工藝；火焰切割機應配套側吸式吸塵凈化裝置。焊接防塵防毒措施7.2.2.1應優(yōu)先選擇自動焊和半自動焊；應優(yōu)先選擇自動埋弧焊代替手工電弧焊；不銹鋼焊條宜采用直流極性正接法的焊接方式。7.2.2.2密閉空間焊接作業(yè)宜采用單面焊雙面成型工藝，在滿足工藝要求情況下，應適當開工藝孔，增加密閉空間內部空氣對流。7.2.2.3焊接工作應優(yōu)先使用機械手或機器人代替人工操作。7.2.2.4焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應選擇局部通風，如果局部通風設置有困難，可采用全面通風；面式擴散源應采用全面通風；點式

17、擴散源應采用局部通風。7.2.2.5作業(yè)地點及作業(yè)方式固定的焊接作業(yè)應設置局部排風、集塵裝置，并且應采取上送風下排風的送風方式，若空間不允許，可設置為側吸式或增加移動式局部排風裝置。7.2.2.6當焊接作業(yè)室凈高度低于3.5m、或每個焊工工作空間小于 200m37.2.2.7焊接經過脫脂處理或涂漆的設備管道應裝設局部排煙裝置，并應清除焊縫周圍的漆層。打磨防塵措施7.2.3.1打磨機應帶配備除塵裝置。7.2.3.2作業(yè)地點及作業(yè)方式固定的打磨作業(yè)應設置局部排風、集塵裝置，并且應采取上送風下排風的送風方式，若空間不允許，可設置為側吸式。噴砂(拋丸)除銹防塵措施7.2.4.1宜選用濕式工藝；應選擇游

18、離二氧化硅含量低的磨料，不應使用石英砂。7.2.4.2大型部件的噴砂間應設置通風除塵凈化系統(tǒng)，在噴砂間底部兩側排風口處設置干式除塵器；噴砂清掃宜選擇自動清掃設施；多層腳手架上的噴砂作業(yè)，應由下而上進行，不應兩層以上同時噴砂。7.2.4.3小型部件的噴砂/拋丸作業(yè)宜在密閉的噴砂/拋丸室進行。對無法密閉的噴砂/拋丸作業(yè)，應采用通過式作業(yè)方式，構件進出口兩端應設置隔離區(qū)域，隔離區(qū)域應設置軟性遮擋結構封隔。7.2.4.4碼頭露天噴砂作業(yè)，應設置臨時隔離設施，并化學除銹防毒措施7.2.5.1酸洗池、堿洗池應設置防腐、密封措施。7.2.5.2化學除銹工藝所在工作場所應設置全面機械通風系統(tǒng)；酸洗池應設置側吸

19、式局部通風罩。涂裝防毒措施7.2.6.1涂裝作業(yè)不應使用GB 76917.2.6.2噴漆間設置的機械通風設施，宜采用側送上排方式，廢氣經凈化處理合格后排放；獨立設置的調漆間應設置機械通風設施，廢氣經凈化處理合格后排放；現(xiàn)場調漆場所應設置局部排風罩。防噪措施應提高管子及組件加工車間的加工、吊裝等作業(yè)的精密度和準確度，減少裝配誤差。鋼材預處理車間、管子及組件加工車間噪聲較大的設備宜將噪聲源與操作人員隔開，高噪聲設備應采取綜合降噪措施。防暑防寒措施辦公室、休息室、浴室及更衣室應設置采暖及空調設施，符合GB 50019的要求；對于人員集中的臨時性休息場所宜設置取暖設施，并在夏季高溫季節(jié)設置臨時降溫措施

20、。碼頭夏季戶外作業(yè)區(qū)宜設輪式推拉伸縮帳篷進行現(xiàn)場防暑。當作業(yè)地點日最高氣溫35時，焊接車間、管子及組件加工車間及碼頭作業(yè)區(qū)宜采取局部降溫，并采取合理安排工作時間、輪換作業(yè)、適當增加高溫工作環(huán)境下勞動者的休息時間和減輕勞動強度、減少高溫時段室外作業(yè)等綜合措施。在炎熱季節(jié)應為接觸高溫的作業(yè)人員配備含鹽清涼飲料，常備防暑藥物。冬季碼頭作業(yè)現(xiàn)場宜設置防風棚、取暖棚。防電離輻射與非電離輻射措施焊接作業(yè)防護措施7.5.1.1氬弧焊和等離子弧焊接切割宜選用放射性核素含量較低的鈰鎢或釔鎢電極代替釷鎢棒；7.5.1.2焊接作業(yè)現(xiàn)場設置的電焊弧光防護屏，防護屏高度應能保護焊接作業(yè)區(qū)域外的作業(yè)人員免受電焊弧光的危害

21、。7.5.1.3防護屏應選用玻璃纖維布或薄鐵板制作，其表面應涂刷灰色或黃色等無光漆；7.5.1.4弧光強烈的等離子弧焊接及等離子噴焊應采用密閉罩進行防護。7.5.1.5氬弧焊引弧及穩(wěn)弧裝置宜采用脈沖裝置，不宜使用高頻振蕩裝置。探傷作業(yè)防電離輻射防護措施7.5.2.1探傷室應設置機械通風裝置，通風換氣次數(shù)不小于3次/小時。7.5.2.2使用移動式探傷裝置進行現(xiàn)場探傷作業(yè)時，控制區(qū)內不應同時進行其他作業(yè)，作業(yè)人員應在控制區(qū)外界操作。7.5.2.3探傷室門口和內部應同時設置顯示“預備”和“照射”狀態(tài)的指示燈和聲音提示裝置。照射狀態(tài)指示裝置應與探傷裝置聯(lián)鎖，探傷裝置與探傷室防護門應設置門-機聯(lián)鎖裝置。

22、門-機聯(lián)鎖裝置的設置應方便探傷室內的人員在緊急情況下離開探傷室。7.5.2.4現(xiàn)場臨時探傷作業(yè)控制區(qū)邊界應設置“預備”和“照射”狀態(tài)的指示燈和聲音提示裝置。指示燈和聲音提示信號應與該工作場所內使用的其他報警信號有明顯區(qū)別。指示燈和聲音提示裝置應與探傷裝置聯(lián)鎖。個體使用的職業(yè)病防護用品應按GB 2626、GB/T 11651、GB/T 18664、GB/T 23466、GB/T 29510的要求，為接觸職業(yè)病危害因素的人員配備個體使用的職業(yè)病防護用品，典型作業(yè)個體使用的職業(yè)病防護用品配備標準可參考附錄B，但不局限于附錄B。應指定專人按照識別出的每種職業(yè)病危害的標準或規(guī)范和制造商提供的說明書對個體

23、使用的職業(yè)病防護用品進行使用、維護和更換管理。對于工藝過程較難實現(xiàn)機械化、自動化的焊接、切割崗位，應選擇同時具備防紫外輻射、電焊煙塵、金屬氧化物的多合一型的電動送風焊接面罩，同時應配備焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋等。接觸游離二氧化硅含量大于10%矽砂的噴砂工，應配備滿足GB 2626規(guī)定的過濾效率大于KN95級別的防顆粒物呼吸器；其他接觸粉塵的勞動者應配備滿足GB 2626規(guī)定的過濾效率大于KN90級別的防顆粒物呼吸器；在艙(室)內噴砂、打磨的作業(yè)工人應佩戴送風式頭盔或防塵口罩，若氣源為壓縮空氣時，應經過減壓、過濾、凈化。減壓后的氣體壓力不得大于1.47105Pa。應為接觸有機蒸汽的噴漆工

24、、調漆工、化學預處理工配備送風或自吸過濾半(全)面罩、防腐蝕液護眼鏡、防化學品服、防化學品手套；進入密閉空間的作業(yè)人員應配備隔絕式或送風過濾式全面罩；接觸酸、堿的化學除銹工，應配備防酸堿面罩、防酸堿手套、防酸堿服及防酸堿鞋。當勞動者暴露于工作場所噪聲強度為80dB(A)LEX,8h85dB(A)時，若作業(yè)人員有佩戴護聽器要求時,宜為勞動者配備3種以上可供選擇的適用的護聽器；當暴露于LEX,8h85dB(A)的工作場所時，應參照GB/T 23466要求為勞動者配備適用的護聽器，并指導勞動者正確佩戴和使用。探傷作業(yè)人員進入探傷室應佩戴個人劑量計和個人劑量報警儀。使用移動式射線探傷裝置進行探傷工作時

25、，探傷作業(yè)人員應佩戴個人劑量計、直讀劑量計和個人劑量報警儀。冬季碼頭戶外作業(yè)人員應穿戴導熱系數(shù)小、吸濕性小、透氣性好的材料制作的防寒服裝。管理措施應設置或指定專職的職業(yè)衛(wèi)生管理機構，并配備專職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，配置要求應符合GBZ 1的要求。應制定完善的職業(yè)衛(wèi)生管理制度，內容符合GBZ/T 225要求；勞務派遣公司和承包商應納入職業(yè)衛(wèi)生管理范圍；存在職業(yè)病危害的外包作業(yè)，應在外包合同中明確雙方職業(yè)病防治的職責，提出職業(yè)病防護要求，并評估其能力。應實施職業(yè)危害因素識別、定期監(jiān)測與評價制度；對涉及高毒物品的工作場所應至少每月進行一次職業(yè)病危害因素檢測；每年至少對工作場所職業(yè)病危害因素檢測1次，檢

26、測報告應歸檔保存。應按照GBZ 188、GBZ 235的查體周期及項目要求，對從事職業(yè)病危害作業(yè)的勞動者進行上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查和發(fā)生職業(yè)病危害事故時的應急健康檢查；應要求保管勞動者個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案和用人單位職業(yè)健康監(jiān)護管理檔案。主要負責人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和接觸職業(yè)病危害因素人員應進行職業(yè)衛(wèi)生培訓和考核，并至少接受1次繼續(xù)教育。職業(yè)衛(wèi)生培訓應針對作業(yè)人員實際接觸的職業(yè)病危害因素種類及特點，并將培訓記錄存檔。應在存在職業(yè)病危害因素的工作場所、貯存場所入口處、作業(yè)崗位及設備，以及應急撤離通道、泄險區(qū)的醒目位置，按照GBZ 158、GBZ/T 203、GBZ/T 204規(guī)定設

27、置警示標識和中文警示說明。造修船企業(yè)典型作業(yè)現(xiàn)場警示標識設置要求可參見附錄C，但不局限于附錄C。應在噴砂、涂裝、化學除銹、探傷作業(yè)、污泥清淤工藝所在場所醒目位置設置職業(yè)病危害告知卡，告知卡應標明職業(yè)病危害因素名稱、理化特性、健康危害、接觸限值、防護措施、應急處理及急救電話、職業(yè)病危害因素檢測結果及檢測時間。職業(yè)病危害告知卡樣式參見附錄D。探傷作業(yè)人員進入探傷室應佩戴個人劑量計和個人劑量報警儀。使用移動式射線探傷裝置進行探傷工作時，探傷作業(yè)人員應佩戴個人劑量計、直讀劑量計和個人劑量報警儀用人單位在進行年度預算時，應單獨列支職業(yè)病防治管理專項經費，保障日常職業(yè)病防治專項經費專款專用。應定期檢查、維

28、護、保養(yǎng)除塵、通風、降噪、防暑降溫等職業(yè)病危害防護設施以及應急救援設施，保證其處于正常使用狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用。職業(yè)病危害事故應急救援措施化學除銹、噴漆工藝所在工作場所應按照GB 50019的規(guī)定設置事故通風系統(tǒng)，事故通風換氣次數(shù)不小于12次/h，事故通風系統(tǒng)一般包括或兼作平時通風系統(tǒng)；事故通風的控制開關應分別設置在室內、室外便于操作的地點，吸風口應設在有毒化學物聚集的位置，并對通風死角進行導流?；瘜W除銹工藝所在工作場所的酸洗槽、酸貯存罐處應設置自動報警裝置、噴淋洗眼設施、應急撤離通道和必要的泄險區(qū)；噴淋洗眼設施服務半徑不大于15m，對于寒冷地區(qū)的噴淋洗眼設施應采取防凍措施；報警裝置

29、及閾值設置應符合GBZ/T 223的要求。鋼材預處理、化學除銹、噴漆及調漆工藝所在工作場所應配備急救箱，急救箱配備應GBZ 1要求，并定期更新急救藥品，保證其在有效期內?；瘜W除銹工藝所在工作場所應應分別放置0.5%的碳酸氫鈉溶液和2%的硼酸溶液。應針對污泥清淤環(huán)節(jié)的硫化氫和化學除銹環(huán)節(jié)的鹽酸可能導致的急性中毒、化學除銹環(huán)節(jié)的鹽酸和氫氧化鈉可能導致的化學性皮膚灼傷和化學性眼部灼傷、夏季高溫季節(jié)戶外作業(yè)可能導致的中暑、密閉空間作業(yè)可能導致的缺氧窒息和有機溶劑急性中毒、焊接和切割作業(yè)環(huán)節(jié)可能導致的電光性眼癥和電光性皮炎及探傷作業(yè)環(huán)節(jié)可能導致的急性放射事件設立專項應急救援預案；并定期組織演練。應與就近

30、有救治能力的醫(yī)療機構建立合作關系，以便發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時能夠及時獲得醫(yī)療救助。_（資料性附錄）造修船企業(yè)典型作業(yè)存在的主要職業(yè)病危害因素序號作業(yè)環(huán)節(jié)職業(yè)病危害因素1鋼材預處理金屬粉塵、甲苯、二甲苯、異丙醇、噪聲2火焰切割、等離子切割、激光切割、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊電焊煙塵、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、錳及其化合物、鎳及其化合物、鉻及其化合物、紫外輻射、高溫(僅手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊)、激光(僅激光切割)3埋弧焊電焊煙塵、臭氧、錳及其化合物、氟化氫4氬弧焊、等離子弧焊電焊煙塵、錳及其化合物、鎳及其化合物、鉻及其化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、紫外輻射、高頻電磁場、電離輻射

31、(釷化鎢棒)、高溫5碳弧氣刨錳及其氧化物、鎳及其化合物、鉻及其化合物、紫外輻射、噪聲6X射線探傷電離輻射7打磨砂輪磨塵、手傳振動、噪聲8噴砂金屬粉塵、噪聲9調漆、噴漆甲苯、二甲苯、乙醇、乙酸乙酯、異丙醇、環(huán)氧丙烯酸酯、有機錫化合物、噪聲10鋼材下料、空壓機等高噪聲設備巡檢及設備安裝噪聲11污泥清淤硫化氫12電氣設備安裝工頻電磁場13鋼材及設備酸洗除銹鹽酸、氫氧化鈉14管件維修電焊煙塵、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、錳及其化合物、鎳及其化合物、鉻及其化合物、紫外輻射、噪聲15保溫材料更換巖棉粉塵（資料性附錄）造修船企業(yè)典型作業(yè)個體使用的職業(yè)病防護用品配備標準列舉序號作業(yè)環(huán)節(jié)個體使用的職業(yè)病防護用品1

32、鋼材預處理護聽器、化學安全防護鏡、自吸過濾式防毒面具、防塵服2火焰切割、等離子切割、激光切割自吸過濾式防毒面具、焊接眼護具、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋、激光護目鏡(僅激光切割)3手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊電動送風式自動變光焊接面罩、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋4埋弧焊自吸過濾式防毒面具、焊接眼護具、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋5氬弧焊、等離子弧焊電動送風式自動變光焊接面罩、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋6碳弧氣刨電動送風式自動變光焊接面罩、護聽器、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋7X射線探傷防放射護目鏡、防放射手套、防放射服8打磨護聽器、防塵帽、防沖擊護目鏡、防塵服、防顆粒

33、物呼吸器、防振手套(僅打磨作業(yè))、全封閉防護服(僅噴砂作業(yè))、供氣式呼吸防護用品(僅噴砂作業(yè))9噴砂10調漆、噴漆護聽器、防腐蝕液護目鏡、防化學品手套、防化學品服、自吸過濾式防毒面具、送風式長管呼吸器或供氣式呼吸器(僅密閉空間作業(yè))11鋼材下料、空壓機等高噪聲設備巡檢及設備安裝護聽器12污泥清淤防腐蝕液護目鏡、供氣式呼吸防護用品、防化學品手套、防化學品服13電氣設備安裝絕緣服、防靜電鞋14鋼材及設備酸洗除銹防腐蝕液護目鏡、自吸過濾式防毒面具、防化學品手套、防化學品服15管件維修護聽器、防塵帽、防沖擊護目鏡、防塵服、自吸過濾式防毒面具16保溫材料更換防沖擊護目鏡、防塵服、防顆粒物呼吸器注: 冬季戶外碼頭作業(yè)人員發(fā)放導熱系數(shù)小、吸濕性小、透氣性好的材料的防寒服。（資料性附錄）造修船企業(yè)典型作業(yè)現(xiàn)場警示標識設置列舉序號作業(yè)環(huán)節(jié)警示標識設置1鋼材預處理“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“當心有毒氣體”、“戴防護手套”、“戴防護眼鏡”、“穿防護服”、“噪聲有害”、“戴護耳器”2火焰切割、等離子切割、激光切割、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“當心有毒氣體”、