場(chǎng)站排水溝施工技術(shù)交底書(shū)

1、交底人： 復(fù)核人： 接收人： 技術(shù)交底書(shū) 技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)項(xiàng)目名稱滬昆高速梨園至東鄉(xiāng)段改擴(kuò)建工程C4標(biāo)段第 1 頁(yè)共 4 頁(yè)交底編號(hào)工程名稱鋼筋集中配送中心設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位進(jìn)出口處排水溝施工交底日期2022.9.20交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍1、本交底適用于滬昆高速梨園至東鄉(xiāng)段改擴(kuò)建工程C4標(biāo)段鋼筋集中配送中心進(jìn)出口處排水溝施工。二、設(shè)計(jì)情況1、根據(jù)鋼筋集中配送中心平面位置設(shè)計(jì)圖，布置排水溝，排水溝位于鋼筋集中配送中心進(jìn)出口位置，共兩個(gè)，每個(gè)長(zhǎng)度為28米，頂寬0.5米，底寬0.4米，深度0.6米。配送中心進(jìn)出口位置采用暗埋式排水溝，單個(gè)長(zhǎng)度為10米，埋設(shè)內(nèi)徑300mm不銹鋼管，鋼管壁厚5

2、mm。安裝架立筋，水平筋，分兩次澆筑C30砼。剩余的18米采用外露式排水溝，水溝頂預(yù)留槽口，槽口深度3cm，寬度5cm，在槽口位置安裝預(yù)制蓋板。暗埋式排水溝及外露式排水溝示意圖見(jiàn)下圖。 暗埋式排水溝示意圖1(圖上尺寸為cm) 暗埋式排水溝示意圖2(圖上尺寸為cm)外露式排水溝示意圖3三、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1、主要機(jī)具及材料：切割機(jī)、手鋸、竹膠板，鋼筋，方木、墨線，卷尺、振搗棒。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：技術(shù)人員已放出水溝位置線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況審核施工圖紙正確性，開(kāi)始施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底與安全交底，并形成文件保存。四、施工工藝（一）工藝流程：測(cè)量定位人工清槽底部鋼筋安裝基礎(chǔ)砼施

3、工埋設(shè)排水管頂部鋼筋安裝護(hù)管砼施工砼養(yǎng)護(hù)（二）施工方法：1、測(cè)量定位：根據(jù)鋼筋集中配送中心平面位置設(shè)計(jì)圖放出水溝的邊線，并在放出的邊線彈出墨線，做出明顯標(biāo)記，間隔5米做好標(biāo)高控制點(diǎn)，在鋼筋安裝、砼澆筑前做好標(biāo)高標(biāo)記，按照標(biāo)高施工，過(guò)程中復(fù)核標(biāo)高。2、人工清槽：用開(kāi)鑿機(jī)、對(duì)不滿足寬度和深度要求的進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽時(shí)使用人工灑水進(jìn)行降塵處理，在進(jìn)行處理過(guò)程中嚴(yán)禁亂開(kāi)鑿亂打洞。將槽底基層清掃干凈，不得有浮塵、雜物。3、底部鋼筋安裝：安裝縱水平筋，采用HRB40014，間距15cm一道,橫向鋼筋11米，伸入外露排水溝內(nèi)1米，橫向鋼筋計(jì)3根，底部安裝5cm墊塊，每米一道，每道3個(gè)；水平筋上安裝架立筋，架立筋

4、采用HRB40014，單根長(zhǎng)度為125cm，間距20cm,計(jì)49根，水平鋼筋與架立筋用扎絲綁扎牢固。4、基礎(chǔ)砼施工：在水溝兩側(cè)安裝模板，并加固后澆筑基礎(chǔ)混凝土。模板采用木模板，鋼管支撐加固。模板安裝前首先檢查模板質(zhì)量（表面平整度、變形現(xiàn)象），不符合要求嚴(yán)禁使用。混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用溜槽進(jìn)行澆筑。用插入式振搗器振搗，振搗棒要豎直插入，快插慢提。其移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5cm-10cm的距離，插入下層混凝土5cm-10cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。對(duì)每一處振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。砼澆筑過(guò)程中禁止擾動(dòng)鋼筋。5、埋設(shè)排水管：基礎(chǔ)混凝土達(dá)

5、到其強(qiáng)度的70%，安裝排水管，鋼管與鋼管直間采用絲頭連接，連接好后，在定位筋內(nèi)穿入，端頭與接口位置用塑料薄膜包裹，并纏繞膠帶，避免混凝土澆筑過(guò)程中污染損壞。6、頂部鋼筋安裝：鋼管鋪設(shè)完成后，在架立筋上方安裝水平鋼筋，先安裝橫向鋼筋，與架立筋用扎絲綁扎牢固；再安裝縱向鋼筋，與橫向鋼筋和架立筋用扎絲綁扎牢固；水平縱向鋼筋和橫向鋼筋采用HRB40014，間距15cm一道,縱向鋼筋長(zhǎng)度45cm，計(jì)66根，橫向鋼筋9.95米，計(jì)3根。7、護(hù)管砼施工：在暗埋排水溝兩側(cè)安裝模板，并加固后澆筑基礎(chǔ)混凝土。模板采用木模板，鋼管支撐加固。模板安裝前首先檢查模板質(zhì)量（表面平整度、變形現(xiàn)象），不符合要求嚴(yán)禁使用。混凝

6、土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用溜槽進(jìn)行澆筑。用插入式振搗器振搗，振搗棒要豎直插入，快插慢提。其移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5cm-10cm的距離，插入下層混凝土5cm-10cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。對(duì)每一處振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。砼澆筑過(guò)程中禁止擾動(dòng)鋼筋?；炷翝仓瓿珊螅斆嬉漳ㄆ秸?。8、砼養(yǎng)護(hù)：混凝土頂面加蓋無(wú)紡?fù)凉げ紴⑺B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、開(kāi)槽后槽底及側(cè)沿必須清理干凈，對(duì)于疏松部位必須清理掉。2、模板本身各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，脫模劑使用合理有效。3、鋼筋定位準(zhǔn)確，間距尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、模板安裝位置準(zhǔn)確，牢固穩(wěn)定，標(biāo)

7、高、軸線、平整度、垂直度等符合要求，且隨時(shí)有監(jiān)控調(diào)整措施。5、使用合格砼，振搗密實(shí)但不產(chǎn)生離析。6、養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。六、安全保障措施：1、所有作業(yè)人與均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過(guò)程中。加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，安全教育經(jīng)?；?。2、現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。3、在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過(guò)程。4、開(kāi)工前各種機(jī)具設(shè)備必須進(jìn)行檢修、試運(yùn)行，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，設(shè)備需定期檢修保養(yǎng)。電器必須由專職電工安裝和修理，設(shè)置標(biāo)識(shí)。七、環(huán)保、文明保證措施：1、施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，做到工完料清場(chǎng)地凈，控制和防止由于排污、噪音、材料漏失而造成環(huán)境的污染。2、施工場(chǎng)地必須配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。3、經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修和維護(hù)，以免機(jī)械發(fā)生故障，導(dǎo)致油料和其它有害物質(zhì)泄漏，污染環(huán)境。八、其他應(yīng)注意的冋題(中國(guó)中鐵防范慣性事故強(qiáng)化技術(shù)及管理交底