黃土隧道施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)黃土隧道施工砼強度試驗鋼拱加工制作鋼筋加工架鋼拱及掛網(wǎng)上半斷面環(huán)形掏槽管棚加工制作二次全斷面襯砌仰拱及砼填充施作防水層噴砼開挖下半斷面錨桿加工試件強度選定配合比噴砼拱腳打注漿錨桿開挖核心土噴 砼施打超前管棚測量放線砼強度試驗鋼拱加工制作鋼筋加工架鋼拱及掛網(wǎng)上半斷面環(huán)形掏槽管棚加工制作二次全斷面襯砌仰拱及砼填充施作防水層噴砼開挖下半斷面錨桿加工試件強度選定配合比噴砼拱腳打注漿錨桿開挖核心土噴 砼施打超前管棚測量放線3.勞動力組織及進度指標(biāo)管棚及錨桿安裝 35人開挖工 81

2、2人噴砼 13人架鋼拱及掛網(wǎng) 8人出碴 10人砼襯砌 16人管棚、錨桿、鋼拱制作 4人在砂粘土層無滲水時，采用每循環(huán)1.0m 進尺，月進度可達成洞36m以上。 在砂粘土層有滲水及砂層中無滲水時，采用每循環(huán)0.8m 進尺，月進度可達成洞30m。以上。在砂層有中滲水時，嚴(yán)格控制每循環(huán)0.6m 進尺，月進度可達成洞20-26m以上。4.主要施工機械4.1采用國產(chǎn)WES12A型煤電鉆改制成開挖風(fēng)鎬10臺。4.2自制砼襯砌臺車1臺。4.3 PC-200挖掘機2臺。4.4其余如手持風(fēng)鉆（錨桿）、砼噴射機、電焊機、鋼筋切割機、砼攪拌機、出碴車輛、裝載機、注漿機、空壓機、變壓器等按常規(guī)隧道施工配置。5.質(zhì)量控

3、制要點5.1嚴(yán)格控制管棚角度5.2嚴(yán)格噴射砼工藝，按配合比拌制砼料，特別要嚴(yán)格控制外加劑摻量。新舊砼面要清洗至露出砼的本色，沒有泥土或雜物。分層噴射，以保證噴射砼的質(zhì)量。5.3保證立拱質(zhì)量。注意螺栓松緊程度和連接筋的焊接質(zhì)量。5.4確保鋼筋網(wǎng)與圍巖緊密相貼，鋼筋網(wǎng)必須連接牢固，否則噴射砼時會振動鋼筋網(wǎng)，從而降低噴射砼質(zhì)量。5.5保證核心土的大小和長度5.6清除拱腳積水與淤泥，通過打拱腳錨桿或擴大拱腳認(rèn)真加固拱腳，加強縱向聯(lián)結(jié)等，使初期支護與圍巖形成完整體系。5.7盡量單側(cè)落底或雙側(cè)交錯落底，避免上半斷面兩側(cè)拱腳同時懸空；控制落底長度，視圍巖情況采用1-3m，不大于6m。5.8減少上、下臺階施工

4、的相互干擾，并及時封閉成環(huán)。5.9找出每道工序的合理施工時間，各工序嚴(yán)格按標(biāo)定時間進行控制，從而縮短循環(huán)作業(yè)時間，減少開挖面土體的暴露時間。5.10及時監(jiān)控量測圍巖，觀察拱頂，拱腳的收劍情況，據(jù)此調(diào)整初期支護參數(shù)。6.安全及環(huán)保措施6.1首先做好洞頂、洞門及洞口的防排水系統(tǒng)工程，并妥善處理好陷穴、裂縫，以免地面積水浸蝕洞體周圍，造成土體坍塌。6.2在含有地下水的黃土層施工時，洞內(nèi)外排水溝應(yīng)進行鋪砌，必要時應(yīng)配合井點降水等將地下水位降至隧道襯砌底部以下，以保施工順利進行。6.3在干燥無水的黃土層中施工，應(yīng)管理好施工用水，不使廢水漫流。6.4如發(fā)現(xiàn)工作面有失穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)及時用噴砼封閉，加設(shè)錨桿、架立鋼支撐等加強支護。6.5 施工時要特別注意拱腳與墻腳處斷面，如超挖過大，應(yīng)用漿砌片石回填，如發(fā)現(xiàn)該處土體承載力不夠，應(yīng)立即加設(shè)錨桿或采取其它措施進行加固。6.6在開挖與灌筑仰拱前，為防止邊墻向內(nèi)位移，宜加設(shè)橫梁頂緊。6.7噴射機所用的壓力，一般以不超過0.2Mpa為宜。6.8若拱部位于砂層時，為防止噴砼層塌落，可用4mm的密鋼絲網(wǎng)緊貼開挖面作為固定初噴砼用。密網(wǎng)用兩根8mm，長35cm的錨釘加以固定；也可用2根22mm的環(huán)向鋼筋將網(wǎng)壓緊在開挖面上，以防噴砼時鋼絲網(wǎng)脫