制造型企業(yè)成本管理方法研究(doc 15)

1、PAGE 基于價(jià)值鏈分析的制造型企業(yè)成本管理方法研究1 引言在盈利性組組織中，成成本管理理具有非非常重要要的作用用：成本本核算準(zhǔn)準(zhǔn)確與否否直接影影響了管管理者對(duì)對(duì)產(chǎn)品盈盈利能力力的判斷斷；成本本控制有有效與否否直接影影響了企企業(yè)的整整體競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)能力。從從經(jīng)濟(jì)角角度講，組組織存在在的目的的就是想想方設(shè)法法地?cái)U(kuò)大大產(chǎn)出與與投入的的差值。企企業(yè)管理理者關(guān)心心的是如如何以同同樣的成成本獲得得更大的的產(chǎn)出，或或在相同同的產(chǎn)出出時(shí)耗費(fèi)費(fèi)最少的的成本。以以制造業(yè)業(yè)為例，成成本管理理應(yīng)該為為企業(yè)的的管理者者提供如如下信息息：每種種產(chǎn)品的的成本是是如何構(gòu)構(gòu)成的，各各是多少少？每種種產(chǎn)品帶帶來(lái)了多多大的收收入?這這

2、樣，企企業(yè)管理理者就可可以詳細(xì)細(xì)分析本本企業(yè)每每種產(chǎn)品品的盈利利能力、對(duì)對(duì)企業(yè)整整體利潤(rùn)潤(rùn)的貢獻(xiàn)獻(xiàn)、盈利利潛力等等，進(jìn)而而做出各各種決策策：調(diào)整整成本構(gòu)構(gòu)成、改改變產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)、完完善成本本控制、進(jìn)進(jìn)行企業(yè)業(yè)整合等等等?？煽梢钥闯龀觯髽I(yè)業(yè)成本管管理模式式面臨的的兩個(gè)關(guān)關(guān)鍵問(wèn)題題一是如如何客觀觀真實(shí)地地反映每每種產(chǎn)品品的成本本構(gòu)成及及數(shù)額，二二是如何何對(duì)每種種產(chǎn)品的的成本狀狀況進(jìn)行行評(píng)估并并加以改改進(jìn)。當(dāng)今世界已已經(jīng)形成成了以電電子工業(yè)業(yè)和大容容量電子子計(jì)算機(jī)機(jī)為基礎(chǔ)礎(chǔ)的自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)模式，并并在很大大程度上上代替了了人工勞勞動(dòng)。直直接材料料、直接接人工在在產(chǎn)品成成本中的的比重越越來(lái)越小小，間接

3、接費(fèi)用所所占的比比重越來(lái)來(lái)越大，成成本構(gòu)成成也越來(lái)來(lái)越復(fù)雜雜，越來(lái)來(lái)越多地地包含了了無(wú)形費(fèi)費(fèi)用。傳傳統(tǒng)的成成本管理理方法選選擇人工工工時(shí)或或機(jī)器小小時(shí)等作作為分配配基礎(chǔ)，很很顯然，這這種分配配方法在在機(jī)器大大規(guī)模生生產(chǎn)、生生產(chǎn)過(guò)程程簡(jiǎn)單、技技術(shù)含量量低的生生產(chǎn)環(huán)境境下是非非常適用用的。但但如今制制造方式式發(fā)生了了很大變變化，它它帶來(lái)了了產(chǎn)品成成本結(jié)構(gòu)構(gòu)的變化化，傳統(tǒng)統(tǒng)成本管管理方法法的單一一成本動(dòng)動(dòng)因的分分配模式式不可避避免的帶帶來(lái)了成成本信息息的失真真1。同時(shí)時(shí)，傳統(tǒng)統(tǒng)成本管管理方法法在進(jìn)行行成本控控制時(shí)的的觀念有有時(shí)過(guò)于于狹隘，僅僅僅注重重了自身身，而忽忽略了同同其他企企業(yè)的比比較?；谏?/p>

4、述考考慮，本本文提出出了基于于價(jià)值鏈鏈分析的的制造業(yè)業(yè)企業(yè)成成本管理理方法。價(jià)價(jià)值鏈最最早是作作為一種種企業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)評(píng)估和和戰(zhàn)略管管理的方方法被提提出的，將將這一方方法應(yīng)用用于成本本管理可可以幫助助企業(yè)更更客觀、清清楚地得得到本企企業(yè)產(chǎn)品品的成本本信息，并并在更寬寬廣的角角度對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品成本本加以控控制。2 傳統(tǒng)成成本管理理方法的的局限性性傳統(tǒng)成本管管理方法法在成本本核算與與成本控控制兩方方面主要要存在以以下局限限性22：（1）成本本核算范范圍狹窄窄，成本本計(jì)算目目的單一一。傳統(tǒng)統(tǒng)的成本本核算系系統(tǒng)一般般把作業(yè)業(yè)、顧客客和市場(chǎng)場(chǎng)等排除除在成本本核算范范圍之外外，不能能很好地地為企業(yè)業(yè)管理和和決

5、策服服務(wù)。（2）對(duì)成成本習(xí)性性和成本本動(dòng)因的的認(rèn)識(shí)過(guò)過(guò)于簡(jiǎn)單單。傳統(tǒng)統(tǒng)的成本本核算系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)和產(chǎn)量量的關(guān)系系把成本本分為固固定成本本和變動(dòng)動(dòng)成本，所所以產(chǎn)量量或與產(chǎn)產(chǎn)量高度度相關(guān)的的因素如如直接人人工小時(shí)時(shí)、機(jī)器器小時(shí)等等被認(rèn)為為是引起起成本發(fā)發(fā)生的唯唯一原因因。而實(shí)實(shí)際上，許許多的成成本是受受產(chǎn)品的的多樣性性和復(fù)雜雜性或其其它因素素所驅(qū)動(dòng)動(dòng)，成本本動(dòng)因應(yīng)應(yīng)是多樣樣的、多多層次的的。（3）產(chǎn)品品成本信信息失真真。在現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)業(yè)所面臨臨的新的的制造環(huán)環(huán)境下，人人工成本本不斷下下降，制制造費(fèi)用用不斷上上升，如如果仍舊舊用直接接人工等等以數(shù)量量為基礎(chǔ)礎(chǔ)的成本本動(dòng)因來(lái)來(lái)分配制制造費(fèi)用用必然造造成產(chǎn)品

6、品成本的的嚴(yán)重扭扭曲。（4）控制制目標(biāo)片片面。傳傳統(tǒng)的成成本控制制系統(tǒng)所所隱含的的目標(biāo)是是通過(guò)最最大限度度地避免免成本這這種價(jià)值值犧牲的的發(fā)生以以求企業(yè)業(yè)利潤(rùn)的的最大化化。但這這種“XX最最大化”的價(jià)值值型定量量目標(biāo)卻卻與現(xiàn)代代競(jìng)爭(zhēng)環(huán)環(huán)境下，企企業(yè)重視視“顧客滿滿足”這樣的的非價(jià)值值型定量量目標(biāo)或或定性目目標(biāo)不盡盡相符。（5）控制制領(lǐng)域狹狹窄。從從控制的的空間領(lǐng)領(lǐng)域來(lái)看看，成本本控制通通常立足足于對(duì)生生產(chǎn)銷(xiāo)售售各環(huán)節(jié)節(jié)、各職職能部門(mén)門(mén)制定工工作目標(biāo)標(biāo)下達(dá)到到各責(zé)任任中心，并并實(shí)施指指標(biāo)考評(píng)評(píng)，這樣樣的成本本控制系系統(tǒng)只是是局限于于單一企企業(yè)主體體的框架架，而沒(méi)沒(méi)有把企企業(yè)與供供應(yīng)商、與與顧客的

7、的連接關(guān)關(guān)系納入入控制范范圍之內(nèi)內(nèi)；從控控制的時(shí)時(shí)間領(lǐng)域域來(lái)看，如如果以產(chǎn)產(chǎn)品的生生命周期期(包括括開(kāi)發(fā)、設(shè)設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)、銷(xiāo)銷(xiāo)售等)為時(shí)間間軸來(lái)分分析，傳傳統(tǒng)的觀觀念把成成本控制制片面地地理解為為對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中的人力力、物力力資源的的消耗以以及各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用支支出進(jìn)行行的控制制，只注注重投產(chǎn)產(chǎn)后的成成本控制制，忽視視投產(chǎn)前前產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)和設(shè)設(shè)計(jì)的成成本控制制。（6）控制制思想的的局限性性。成本本控制將將工作目目標(biāo)分解解到各類(lèi)類(lèi)責(zé)任中中心、各各級(jí)組織織甚至個(gè)個(gè)人，期期望通過(guò)過(guò)控制每每個(gè)個(gè)體體達(dá)到最最佳以求求企業(yè)整整體最佳佳。而實(shí)實(shí)際上這這種做法法容易導(dǎo)導(dǎo)致各個(gè)個(gè)責(zé)任個(gè)個(gè)體片面面地追求求完成單單一的責(zé)

8、責(zé)任指標(biāo)標(biāo)，而無(wú)無(wú)視履行行其它方方面的責(zé)責(zé)任，容容易造成成對(duì)企業(yè)業(yè)整體目目標(biāo)的破破壞。3 基于價(jià)價(jià)值鏈分分析的成成本管理理方法3.1 基基于價(jià)值值鏈分析析的成本本管理方方法對(duì)傳傳統(tǒng)成本本管理方方法局限限性的改改進(jìn)價(jià)值鏈在最最初被提提出之日日是被應(yīng)應(yīng)用于企企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)評(píng)評(píng)估和戰(zhàn)戰(zhàn)略管理理，它強(qiáng)強(qiáng)調(diào)將企企業(yè)置于于全行業(yè)業(yè)的方位位去考察察，同時(shí)時(shí)將其內(nèi)內(nèi)部的各各環(huán)節(jié)聯(lián)聯(lián)系起來(lái)來(lái)加以考考慮33。將將價(jià)值鏈鏈的思想想引入成成本管理理可以解解決前面面提到的的傳統(tǒng)成成本存在在的局限限性。第一，價(jià)值值鏈強(qiáng)調(diào)調(diào)整體的的觀點(diǎn)4。任任何部門(mén)門(mén)的任何何活動(dòng)都都可能會(huì)會(huì)對(duì)其他他企業(yè)的的活動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生影響響。對(duì)一一項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)

9、成本的的削減可可能會(huì)影影響企業(yè)業(yè)整體的的盈利能能力，如如研發(fā)費(fèi)費(fèi)用的減減少可能能會(huì)導(dǎo)致致企業(yè)在在將來(lái)新新產(chǎn)品面面世時(shí)失失去競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力。它它解決了了傳統(tǒng)成成本管理理方法控控制思想想的局限限性和控控制目標(biāo)標(biāo)的片面面。第二，價(jià)值值鏈強(qiáng)調(diào)調(diào)聯(lián)系的的觀點(diǎn)。任任何一項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)對(duì)對(duì)企業(yè)最最終利潤(rùn)潤(rùn)的貢獻(xiàn)獻(xiàn)不僅僅僅是這項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)所所帶來(lái)的的價(jià)值增增值，同同時(shí)任何何一項(xiàng)活活動(dòng)耗費(fèi)費(fèi)的成本本也不僅僅僅是它它用到的的人工、材材料和分分配的制制造費(fèi)用用。它改改善了傳傳統(tǒng)成本本管理方方法控制制領(lǐng)域狹狹窄的缺缺陷。第三，價(jià)值值鏈強(qiáng)調(diào)調(diào)多角度度的觀點(diǎn)點(diǎn)4。影響響產(chǎn)品成成本構(gòu)成成及大小小的因素素不僅僅僅存在于于企業(yè)內(nèi)內(nèi)部，企企業(yè)的

10、顧顧客、市市場(chǎng)、供供應(yīng)商都都會(huì)對(duì)其其成本狀狀況產(chǎn)生生影響。產(chǎn)產(chǎn)品要消消耗成本本，但其其消耗成成本的原原因不只只是與產(chǎn)產(chǎn)量相關(guān)關(guān)的人工工工時(shí)或或機(jī)器小小時(shí)，例例如，全全自動(dòng)生生產(chǎn)條件件下的一一件產(chǎn)品品耗費(fèi)的的人工微微乎其微微，但其其成本卻卻可能很很高，因因?yàn)樗故褂玫脑O(shè)設(shè)備的技技術(shù)含量量很高。它它改進(jìn)了了傳統(tǒng)成成本管理理方法成成本核算算范圍狹狹窄、對(duì)對(duì)成本習(xí)習(xí)性和成成本動(dòng)因因認(rèn)識(shí)單單一的缺缺陷。3.2 基基于價(jià)值值鏈分析析的成本本管理方方法的使使用過(guò)程程采用基于價(jià)價(jià)值鏈分分析的成成本管理理方法，我我們突破破了原有有的成本本核算方方式采用人人工工時(shí)時(shí)或機(jī)器器小時(shí)將將制造費(fèi)費(fèi)用進(jìn)行行分配，利利用作業(yè)

11、業(yè)將產(chǎn)品品成本與與成本項(xiàng)項(xiàng)目資源聯(lián)聯(lián)系起來(lái)來(lái)。這一一方法由由以下幾幾部分構(gòu)構(gòu)成：區(qū)區(qū)分產(chǎn)品品作業(yè)、確確定資源源、確定定作業(yè)成成本、確確定產(chǎn)品品成本、標(biāo)標(biāo)桿比較較、擴(kuò)展展到企業(yè)業(yè)所有作作業(yè)。3.2.11 區(qū)分分產(chǎn)品作作業(yè)這里，我們們引用了了作業(yè)成成本計(jì)算算中確定定作業(yè)的的方法，并并將作業(yè)業(yè)分為產(chǎn)產(chǎn)品作業(yè)業(yè)和支持持作業(yè)。在在這一步步驟中，我我們僅考考慮產(chǎn)品品作業(yè)。對(duì)對(duì)于制造造型企業(yè)業(yè)，產(chǎn)品品作業(yè)是是與其生生產(chǎn)過(guò)程程密切相相關(guān)的。3.2.22 確定定資源產(chǎn)品成本最最終是通通過(guò)它消消耗了多多少資源源體現(xiàn)出出來(lái)的，這這里的資資源指物物質(zhì)的、可可以計(jì)量量的資源源。3.2.33 確定定作業(yè)成成本作業(yè)成本即即

12、作業(yè)耗耗用了多多少資源源。我們們主要采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察和和詢(xún)問(wèn)的的方法，確確定各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)都都消耗了了哪些資資源及數(shù)數(shù)量。3.2.44確定產(chǎn)產(chǎn)品成本本產(chǎn)品是各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)的的最終結(jié)結(jié)果，所所以產(chǎn)品品成本取取決于它它耗用了了哪些作作業(yè)及其其數(shù)量。對(duì)對(duì)于制造造型企業(yè)業(yè)，產(chǎn)品品耗用的的作業(yè)可可由其生生產(chǎn)工藝藝得到。3.2.55標(biāo)桿比比較核算產(chǎn)品成成本的目目的是為為了加強(qiáng)強(qiáng)控制，為為決策提提供依據(jù)據(jù)。我們們采用了了兩種比比較：行行業(yè)比較較與自身身比較。通過(guò)行業(yè)比比較可以以找出企企業(yè)成本本控制的的努力方方向。自身比較的的目的是是找出降降低成本本的突破破點(diǎn)。行行業(yè)比較較給企業(yè)業(yè)的信息息是作業(yè)業(yè)目前的的最優(yōu)成成本，

13、但但它是否否適用于于本企業(yè)業(yè)，本企企業(yè)作業(yè)業(yè)成本是是否可低低于它?這就需需要自身身比較。我我們提出出了作業(yè)業(yè)價(jià)值（VV）、作作業(yè)功能能系數(shù)（FF）和作作業(yè)成本本系數(shù)（CC）的概概念。作作業(yè)價(jià)值值反映了了作業(yè)的的增值能能力，作作業(yè)功能能系數(shù)是是某項(xiàng)作作業(yè)創(chuàng)造造的價(jià)值值與總價(jià)價(jià)值的比比例，作作業(yè)成本本系數(shù)是是各項(xiàng)作作業(yè)成本本占總成成本的比比例，三三者關(guān)系系為V=F/CC。當(dāng)VV=1時(shí)時(shí)，說(shuō)明明該作業(yè)業(yè)在企業(yè)業(yè)中消耗耗成本和和創(chuàng)造價(jià)價(jià)值的作作用是一一樣的；當(dāng)V1時(shí)，說(shuō)說(shuō)明該作作業(yè)以較較少的成成本創(chuàng)造造了較多多的價(jià)值值。3.2.66 將上上述5步步擴(kuò)展到到企業(yè)的的其他作作業(yè)，即即支援作作業(yè)。3.3 基

14、基于價(jià)值值鏈分析析的成本本管理方方法存在在問(wèn)題評(píng)評(píng)價(jià)3.3.11 作業(yè)業(yè)的確定定目前，國(guó)內(nèi)內(nèi)外的相相關(guān)研究究在這一一點(diǎn)上還還沒(méi)有成成型的辦辦法。確確定作業(yè)業(yè)，對(duì)于于企業(yè)外外部人員員而言是是比較困困難的，重重復(fù)與遺遺漏作業(yè)業(yè)是最常常見(jiàn)的。根根據(jù)我們們的體會(huì)會(huì)，總結(jié)結(jié)出確定定作業(yè)的的兩條判判斷原則則：（11）不同同作業(yè)涉涉及的資資源是不不相容的的；（22）所有有的作業(yè)業(yè)耗用了了全部的的資源。這這里所說(shuō)說(shuō)的不同同資源不不是從種種類(lèi)上講講，而是是從數(shù)量量上講。例例如，某某企業(yè)只只有兩項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)001和002，一一種資源源0011，數(shù)量量為1000。若若作業(yè)001和002耗用用資源0001的的數(shù)量分分別為

15、440、660，這這時(shí)就可可確認(rèn)作作業(yè)的識(shí)識(shí)別是正正確的；若作業(yè)業(yè)01和和02耗耗用資源源0011的數(shù)量量分別為為40、770，說(shuō)說(shuō)明011和022的范圍圍有交叉叉；若作作業(yè)011和022耗用資資源0001的數(shù)數(shù)量分別別為300、600，說(shuō)明明01和和02的的范圍過(guò)過(guò)小或遺遺漏了作作業(yè)。在在作業(yè)交交叉的情情況下，可可考慮縮縮小作業(yè)業(yè)范圍或或?qū)⒆鳂I(yè)業(yè)進(jìn)一步步細(xì)化；在作業(yè)業(yè)遺漏的的情況下下，可考考慮擴(kuò)大大作業(yè)范范圍或增增加作業(yè)業(yè)?？傮w體講，確確定作業(yè)業(yè)首先必必須對(duì)企企業(yè)的生生產(chǎn)過(guò)程程非常了了解。3.3.22 同一一資源在在不同作作業(yè)間的的分配在運(yùn)用基于于價(jià)值鏈鏈分析的的成本管管理方法法的過(guò)程程中，

16、常常常聽(tīng)到到這樣的的話“我上班班的時(shí)候候要干好好幾種活活，那個(gè)個(gè)活干多多長(zhǎng)時(shí)間間我也說(shuō)說(shuō)不清楚楚”，“我們崗崗位不確確定，哪哪兒活多多我們就就上哪兒兒”。這給給我們確確定作業(yè)業(yè)成本帶帶來(lái)了很很大困難難。在實(shí)實(shí)際中，我我們采用用了合并并作業(yè)或或同類(lèi)比比較的辦辦法來(lái)加加以解決決。具體體講，就就是首先先考慮一一種資源源（如一一個(gè)人）涉涉及的幾幾項(xiàng)作業(yè)業(yè)是否可可以合并并為一項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)，不不能合并并的考慮慮用比較較計(jì)算的的方法來(lái)來(lái)分配資資源。例例如，幾幾項(xiàng)作業(yè)業(yè)同時(shí)耗耗用電，就就可以按按各作業(yè)業(yè)的設(shè)備備功率、用用電時(shí)間間加以計(jì)計(jì)算分配配?？梢钥闯?，在在這一步步驟中，基基于價(jià)值值鏈分析析的成本本管理方方法并

17、沒(méi)沒(méi)有完全全解決成成本核算算中主觀觀性的問(wèn)問(wèn)題。3.3.33 標(biāo)桿桿比較中中行業(yè)同同類(lèi)信息息難以獲獲得首先，如果果同行業(yè)業(yè)其他企企業(yè)的成成本核算算方法與與本企業(yè)業(yè)的不一一樣，數(shù)數(shù)據(jù)便不不可比。其次，成本本資料作作為企業(yè)業(yè)的秘密密之一，外外界很難難得到。我們提出一一些辦法法力圖解解決這些些問(wèn)題：通過(guò)行行業(yè)管理理部門(mén)獲獲得相關(guān)關(guān)資料，當(dāng)當(dāng)然這種種渠道得得到的資資料的真真實(shí)性不不能保證證，只能能作為參參考；了了解其稅稅收、產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)量等等情況倒倒推成本本信息，這這種渠道道得到的的資料是是比較粗粗的；對(duì)對(duì)得到的的信息分分類(lèi)、計(jì)計(jì)算，盡盡量使其其符合我我們的核核算方法法。從目前看，我我們進(jìn)行行的行業(yè)業(yè)比較只

18、只是分成成本大類(lèi)類(lèi)的粗略略比較，按按作業(yè)的的比較很很難進(jìn)行行。下面通過(guò)一一個(gè)案例例來(lái)粗略略介紹基基于價(jià)值值鏈分析析的成本本管理方方法的應(yīng)應(yīng)用。4 案例例營(yíng)口市某企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中厚板板材，年年產(chǎn)量330萬(wàn)噸噸左右。該該企業(yè)建建于700年代，到到目前為為止，主主體設(shè)備備從技術(shù)術(shù)上講在在國(guó)內(nèi)處處于中下下游水平平。最近近兩年，該該企業(yè)購(gòu)購(gòu)進(jìn)了兩兩臺(tái)檢測(cè)測(cè)儀器以以加強(qiáng)對(duì)對(duì)原材料料和產(chǎn)品品質(zhì)量的的控制?，F(xiàn)現(xiàn)在該企企業(yè)正在在進(jìn)行生生產(chǎn)線的的改造，增增加一臺(tái)臺(tái)厚板剪剪切機(jī)和和一套常?；O(shè)備備。為了了解決原原材料來(lái)來(lái)源不穩(wěn)穩(wěn)定的問(wèn)問(wèn)題，該該企業(yè)一一直試圖圖與幾家家大型鋼鋼鐵廠建建立長(zhǎng)期期合作關(guān)關(guān)系。經(jīng)經(jīng)分析，我我

19、們認(rèn)為為利用基基于價(jià)值值鏈分析析的成本本管理方方法不僅僅可以完完善該企企業(yè)的成成本管理理系統(tǒng)，而而且可為為其戰(zhàn)略略管理提提供依據(jù)據(jù)。4.1 區(qū)區(qū)分作業(yè)業(yè)通過(guò)觀察及及訪談，我我們將該該企業(yè)的的產(chǎn)品作作業(yè)區(qū)分分為544項(xiàng)：原原料入庫(kù)庫(kù)、數(shù)量量檢驗(yàn)、取取樣、化化驗(yàn)、出出庫(kù)、驗(yàn)收收、卸料料、配尺尺、標(biāo)號(hào)號(hào)、切割割、清理鐵鐵皮、外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)、火焰焰清理、翻翻面、異異議處理理、吊運(yùn)運(yùn)、組批批、擺料料和推料料、加熱熱、看火火、跑號(hào)號(hào)、要料料、高壓壓水除鱗鱗、甩料料、軋制制、初/粗測(cè)寬寬厚、矯矯直前冷冷卻、矯矯直、冷冷卻、上上表檢查查、上表表修磨、翻翻板、中中斷、剪剪南側(cè)邊邊、剪北北側(cè)邊和和調(diào)尺、切切頭、下下

20、表檢查查、下表表修磨、測(cè)測(cè)寬厚、打打鋼印、切切尾、取取樣、標(biāo)標(biāo)識(shí)、下下架、收收集、板板邊收集集、入一一次庫(kù)、記記錄和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、涂涂油、貼貼標(biāo)識(shí)、取取復(fù)驗(yàn)樣樣、判定定質(zhì)量、復(fù)復(fù)核和保保管、入入二次庫(kù)庫(kù)。簡(jiǎn)要說(shuō)明如如下：（11）標(biāo)號(hào)號(hào)作業(yè)是是一項(xiàng)很很小的作作業(yè)，但但由于其其耗用的的資源很很獨(dú)立，因因此將其其作為一一項(xiàng)作業(yè)業(yè)；（22）組批批作業(yè)涉涉及2個(gè)個(gè)工種、44項(xiàng)作業(yè)業(yè)，但很很難區(qū)分分，因此此作為一一項(xiàng)作業(yè)業(yè)；（33）擺料料和推料料作業(yè)是是由一個(gè)個(gè)工種完完成，人人員無(wú)法法在兩項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)間間劃分，合合并為一一項(xiàng)作業(yè)業(yè)。4.2 確確定資源源資源共分為為53種種：人工工、天車(chē)車(chē)、吊具具、電、尺尺、粉筆筆、

21、切割割燃料、切切割工具具、鏟子子、火焰焰清理燃燃料、火火焰清理理工具、隔隔爐磚頭頭、推鋼鋼機(jī)、操操作室、加加熱爐、重重油、水水、風(fēng)、除除鱗機(jī)、高高壓水、輥輥道、軋軋機(jī)、推推床、軋軋輥、冷冷風(fēng)機(jī)、顯顯示屏、電電機(jī)、矯矯直機(jī)、隔隔爐鐵牌牌、冷卻卻水幕機(jī)機(jī)、冷床床、打磨磨砂輪、打打磨工具具、翻板板機(jī)、剪剪板機(jī)、對(duì)對(duì)正機(jī)、推推頭機(jī)、對(duì)對(duì)尺機(jī)、靠靠正機(jī)、拉拉邊機(jī)、靠靠尺機(jī)、壓壓縮空氣氣、打字字機(jī)、噴噴槍、涂涂料、下下架臺(tái)、木木墊、計(jì)計(jì)算機(jī)、清清油、刷刷子、辦辦公用品品、打印印機(jī)、60噸自自備車(chē)4.3 確確定作業(yè)業(yè)成本根據(jù)各項(xiàng)作作業(yè)耗用用的資源源，分別別計(jì)算各各作業(yè)的的成本。例例如，我我們確定定軋制作作業(yè)耗用用的資源源為人工工、電、操操作室、水水、風(fēng)、高高壓水、輥輥道、冷冷風(fēng)機(jī)、電電機(jī)、天天車(chē)、推推床、液液壓油、潤(rùn)潤(rùn)滑油。將將各資源源的耗用用量的價(jià)價(jià)值相加加，就可可以得到到作業(yè)的的成本。4.4 確確定產(chǎn)品品成本對(duì)于該企業(yè)業(yè)來(lái)講，由由于產(chǎn)品品品種不不多，生生產(chǎn)工藝藝基本相相同，根根