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文檔簡(jiǎn)介

1、*歐陽(yáng)光明*編一、何為精益生產(chǎn)2021.03.07(2021.03.07精益生產(chǎn)(簡(jiǎn)稱 )是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織()專家對(duì)日本豐 ()生產(chǎn)方法贊譽(yù)之稱,精,即少而精,不投入過(guò)剩的生產(chǎn)素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)需要量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營(yíng)動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。精益生 產(chǎn)是以后工業(yè)界最佳的一生產(chǎn)組織體系和方法。精益生產(chǎn)既是一種以最年限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方法,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。實(shí)施益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過(guò)程,它是支個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程

2、中得自我滿足的一種境界。其目標(biāo)是精益 求精,盡善盡美,永無(wú)止的追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。二、精益生產(chǎn)的四個(gè)特點(diǎn)年夜部分的企業(yè)都已經(jīng)認(rèn)到了精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的一個(gè)重要性,固然精益生產(chǎn)管理企業(yè)也一樣的,精益生產(chǎn)在一定的水平上會(huì)讓企業(yè)的生產(chǎn)效率提高,同還可以在一定的水平上增強(qiáng)企業(yè)的自己的競(jìng)爭(zhēng)能力,可是雖然很的企業(yè)都想實(shí)行精益管理,可是卻沒(méi)有真正的明白精益生產(chǎn)的一特點(diǎn),那么精益生產(chǎn)管理有什么特點(diǎn) 、消除一切浪,追求精益求精*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一浪費(fèi),追求精益求精和不竭改良。去失落生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用工具,每個(gè)工人及其崗位的安插原則是必須增值,裁

3、撤一切不增的崗位。精簡(jiǎn)是它的核心,精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以最優(yōu)品質(zhì)、 最低本錢和最高效率對(duì)市需求作出最迅速的響應(yīng)。、強(qiáng)調(diào)人的作,闡揚(yáng)人的潛力精益生產(chǎn)方法把工作任務(wù)責(zé)任最年夜限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。并且務(wù)分到小組,由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān)。為此,要求工人精通多種作,減少不直接增值的工人,并加年夜工人對(duì)生產(chǎn)的自主權(quán)。當(dāng)產(chǎn)線產(chǎn)生故障,工人有權(quán)自主決定停機(jī),查找原因,做出決策。小協(xié)同工作使工人工作的規(guī)模擴(kuò)年夜,激發(fā)了工人對(duì)工作的興趣和異精神,更有利于精益生產(chǎn)的推行。 、零浪費(fèi)目標(biāo)庫(kù)存是根高存年量產(chǎn)方法的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安插不合理、較高的

4、廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,經(jīng)常呈現(xiàn)供貨不時(shí)的現(xiàn)象,庫(kù)存被看作是必不成少?zèng)_劑但益生產(chǎn)則認(rèn)庫(kù)存是企業(yè)害其主要理由是: 庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)的本錢;掩蓋了企業(yè)的問(wèn)題。生產(chǎn)中的無(wú)效勞動(dòng)和提前入庫(kù)存的過(guò)剩勞動(dòng)都是浪費(fèi)為絕這些浪費(fèi),精益生產(chǎn)方法求毫不留情地撤失落不直接為產(chǎn)品增值 的環(huán)節(jié)和工作崗位。、追求完美,不滿足*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07精益生產(chǎn)方法則把止地求美為經(jīng)營(yíng)目標(biāo),追求在產(chǎn)品質(zhì)量、本錢和辦事方面不竭完善。這一思想是區(qū)別于年夜量生產(chǎn)方法的重要特征,也是益生產(chǎn)走向勝利的精神動(dòng)力。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方法()不改進(jìn)流程(CIP是益生產(chǎn)追求完美的思 體現(xiàn)。精益生產(chǎn)方法竭力追求

5、生的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基 來(lái)源根基理和諸多辦法,制造業(yè)具有積極的意義。三、精益生產(chǎn)的六個(gè)優(yōu)勢(shì)鑒于以上特點(diǎn),及與年夜量生產(chǎn)方法相比,精益生產(chǎn)方法的優(yōu) 勢(shì)主要表示在以下幾個(gè)方:、無(wú)論是在產(chǎn)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是企業(yè)的其他部分,與年夜批量生產(chǎn)方法下的企業(yè)比,所需人力資源均能減少一半; 、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)期可減少一半以上;、生產(chǎn)過(guò)程的制品庫(kù)存可減至年夜量生產(chǎn)方法下一般水平的 十分之一;、企業(yè)占用空可減至采取年夜批量生產(chǎn)方法企業(yè)的一半;、制品庫(kù)存量減至年夜批量生產(chǎn)方法企業(yè)平均庫(kù)存水平的四 分之一;、產(chǎn)品品質(zhì)可高三倍。四、精益生產(chǎn)的十年夜工、準(zhǔn)時(shí)化

6、生產(chǎn)*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法是起源于日,其基本思想是“只需要的時(shí),按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)”。種生產(chǎn)方法的核心是追求種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫(kù)存到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。我們?cè)谏a(chǎn)作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)按需求生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)需要幾多就送幾多資 料,避免庫(kù)存異常。、 目視化管理5S整、整、清掃、清潔、素養(yǎng))是現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的效工具時(shí)是員工素養(yǎng)升的有效工具 利的關(guān)鍵是標(biāo)準(zhǔn)化,通過(guò)細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)和明的責(zé)任,讓員工首先做到維持現(xiàn)場(chǎng)的整潔,同時(shí)流露從而解決現(xiàn)和設(shè)備的問(wèn)題,進(jìn)而逐漸養(yǎng)陳規(guī)范規(guī)矩 的職業(yè)習(xí)慣和良好的職業(yè)養(yǎng)。、看板管理看板是可以作為交流廠內(nèi)產(chǎn)管理信

7、息的手段看卡片包含相當(dāng)多的信息并且可以頻頻用。經(jīng)常使用的看板有兩種:生產(chǎn)看板 和運(yùn)送看板。看板比較直,且有目共睹,容易管理。、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)高效率和高量的最有效管理工具生流程經(jīng)過(guò)價(jià)值流闡發(fā)后,根據(jù)科學(xué)工藝流程和操縱法度形成文本化標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)不可是產(chǎn)品質(zhì)量判定依據(jù),也是培養(yǎng)員工規(guī)范操縱的依據(jù)。這些標(biāo)準(zhǔn)包含現(xiàn)場(chǎng)目視化準(zhǔn)、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn) 品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。精益生產(chǎn)要的“切都要標(biāo)準(zhǔn)化。、全面生產(chǎn)維(TPM)*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07以全員介入的方法,創(chuàng)建計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,實(shí)現(xiàn)平安性和高量,避免故障產(chǎn)生,從而使企業(yè)達(dá)到降低

8、本錢和全面生產(chǎn)效率的高。不但體現(xiàn)能 ,更重要是工作安 闡發(fā),平安生產(chǎn)管理。、運(yùn)用價(jià)值流來(lái)識(shí)別浪費(fèi)(VSM生產(chǎn)過(guò)程中處處布滿著驚的浪費(fèi)現(xiàn)象,價(jià)值流(Value Stream Mapping)實(shí)施精益系統(tǒng)、消除過(guò)程浪費(fèi)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵點(diǎn):發(fā)過(guò)中處生浪費(fèi),識(shí)別精益的改進(jìn)機(jī)會(huì);認(rèn)價(jià)流構(gòu)因素與重要性;掌實(shí)繪“價(jià)流圖能力;認(rèn)數(shù)在值圖示中的應(yīng)用,通過(guò)數(shù)據(jù)量化改良機(jī)會(huì)的次 第。、生產(chǎn)線平衡計(jì)由于流水線規(guī)劃不合理招生產(chǎn)工人無(wú)謂地移動(dòng)從降低生產(chǎn)效率;由于舉措安插不合、工藝路線不合理,招致工人三番五次地拿起或放下工件?,F(xiàn)在估很重要,現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃也很重要。省時(shí)省 力最好。做到事半功倍才。、拉動(dòng)生產(chǎn)(PULL所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以看

9、板管為手段,采取制后道工根據(jù)市”需進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)本工序在制品充足的量前道工序取相同的在制品量,從而形玉過(guò)程的拉動(dòng)控制系統(tǒng),絕未幾生產(chǎn)一件產(chǎn)品JIT 需以拉動(dòng)生為基礎(chǔ),而拉系統(tǒng)操縱是精益生產(chǎn)的典范特征。精益追求的零庫(kù)存主要通過(guò)拉系統(tǒng)的作業(yè)方法實(shí)現(xiàn)的。*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07、快速切換(SMED快速切換的理論依據(jù)是運(yùn)技術(shù)和并行工程目是通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作最年夜水平地減少設(shè)備機(jī)時(shí)間。產(chǎn)品換線和設(shè)備調(diào)整時(shí),能夠 最年夜水平壓縮前置時(shí)間快速切換的效果很是明顯。為了使停線等待浪費(fèi)減為少縮設(shè)置時(shí)間的過(guò)程就是逐步去除和減少所有的非增值作將其轉(zhuǎn)變成非停線時(shí)間完成的過(guò)程。精益生產(chǎn)

10、是通過(guò)不竭消除費(fèi)、降低庫(kù)存、減少不良、縮短制造周期時(shí)間等具體要求來(lái)實(shí)現(xiàn),降低設(shè)置時(shí)間是幫忙我們達(dá)到這一目 標(biāo)的關(guān)鍵手法之一。10繼續(xù)改良(Kaizen)當(dāng)開(kāi)始精確地確訂價(jià)值,別價(jià)值流,使為特定產(chǎn)品創(chuàng)作創(chuàng)造的價(jià)值的各個(gè)步調(diào)連續(xù)流動(dòng)來(lái),并讓客戶從企業(yè)拉動(dòng)價(jià)值時(shí),奇跡 就開(kāi)始呈現(xiàn)了。五、精益生產(chǎn)十年夜工具使用步調(diào)這里列出的步調(diào)僅供參考因?qū)嵤┚嫔a(chǎn)是必須要對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研診斷后據(jù)場(chǎng)實(shí)際情況去設(shè)立針對(duì)性的實(shí)施步調(diào)的。 一:現(xiàn)場(chǎng) 動(dòng);二:看板管理;三:價(jià)值流闡發(fā);四:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);五:拉動(dòng)生產(chǎn);六: 生;七:均衡生產(chǎn);*歐陽(yáng)光明*編2021.03.07*歐陽(yáng)光明*編八:快速切換;九:TPM 管;十:繼續(xù)改良。2021.03.071.2.3.4.精益生產(chǎn)的四條核心思想要就是:站在 ”價(jià)的角度 (值),繼續(xù)不竭的改進(jìn)(連續(xù)改),以顧客為中心(顧客為中心),使 公司的利益最年夜化完美無(wú)缺。價(jià)值:品的價(jià)值只能是由顧客界說(shuō)的辦必須滿足顧客的需求與期望的交貨期質(zhì)量水平和價(jià)格接受力,且它們是平安而可繼續(xù)成長(zhǎng)的。制造企必須辨識(shí)精益生產(chǎn)的活動(dòng)與方法、優(yōu)化過(guò)程/流程、明確附加的價(jià)值、避免一切不附加價(jià)值的費(fèi)、工序與 操縱作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)時(shí)交。連續(xù)改進(jìn):續(xù)不竭改進(jìn)顧客要求的產(chǎn)品程辦

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