四川德勝集團鋼鐵公司的實習報告2012

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)重慶科技學院學生實習（實訓）總結(jié)報告 學 院:_ 專業(yè)班級:_ _學生姓名:_ 學 號:_ _實習(實訓)地點:_ _ _報告題目:_ _ 報告日期： 年 月 日 指導教師評語: _ _ _ 成績（五級記分制）:_ _ 指導教師（簽字）:_關(guān)于德勝鋼鐵廠的實習報告前言：實習地點：四川樂山德勝鋼鐵廠實習時間：2012年4月9日2012年4月27日3、簡介：四川樂山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)四川省樂山市沙灣區(qū)。德勝集團創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延

2、加工為主體，集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè)。，現(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。4、實習目的： 通過生產(chǎn)勞動，生產(chǎn)技術(shù)教育和實際研究生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術(shù)指標，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程；觀察學習技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗。實習內(nèi)容：連鑄連鑄 工藝流程圖長水口保護合格鋼水鋼包稱量系統(tǒng)合格鋼水鋼包回轉(zhuǎn)臺長水口保護合格鋼水鋼包稱量系統(tǒng)合格鋼水鋼包回轉(zhuǎn)臺切頭、切尾料篩合格鋼水分區(qū)自動噴水冷卻合格鋼水

3、結(jié)晶器液面檢測合格鋼水中間嘴測溫系統(tǒng)合格鋼水中間包結(jié)晶器鑄坯存放區(qū)合格鋼水打字機合格鋼水去毛刺機合格鋼水出坯區(qū)根道合格鋼水輸出根道自動火向切割機切前根道合格鋼水拉矯機合格鋼水引錠桿合格鋼水鑄坯導向段合格鋼水結(jié)晶器振動裝置合格鋼水切頭、切尾料篩合格鋼水分區(qū)自動噴水冷卻合格鋼水結(jié)晶器液面檢測合格鋼水中間嘴測溫系統(tǒng)合格鋼水中間包結(jié)晶器鑄坯存放區(qū)合格鋼水打字機合格鋼水去毛刺機合格鋼水出坯區(qū)根道合格鋼水輸出根道自動火向切割機切前根道合格鋼水拉矯機合格鋼水引錠桿合格鋼水鑄坯導向段合格鋼水結(jié)晶器振動裝置合格鋼水輸出根道合格鋼水輸出根道合格鋼水出坯根道出坯根道合格鋼水鑄坯存放區(qū)合格鋼水打字機去毛刺機合格鋼水鑄

4、坯存放區(qū)合格鋼水打字機去毛刺機合格鋼水連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。連鑄工藝指標：大包溫度控制：1560-1580;絕熱板中包：第一爐：1585-1620；第二爐1580-1600；連鑄爐：1560-1620；干式板中包：第一爐：1600-1630；第二爐：1590-1600；連鑄爐：1565-1590；中間包溫度控制：HRB335 HRB400:1515-1545;中間包液面控制：500-800mm；拉速：1.6-2.8mmin；配水：一冷水：125-145mh，二冷水：35-65mh實習收獲：實習第一

5、天，我們在王紅丹老師的帶領(lǐng)下到德勝的連鑄車間參觀實習，我們處在實習的第三小組，被安排到一號連鑄機參觀。但是，一號連鑄機處于檢修狀態(tài)，當天沒有能看到出鋼坯的過程。德勝目前有兩臺六流的小方坯連鑄機，連鑄機的拉速為2.5m/min，小方坯規(guī)格：160mm160mm9000mm第二天一號連鑄機恢復工作，但只有5流工作，這樣導致一包鋼水的澆鑄時間有所延長，經(jīng)觀察，連鑄機正常工作的情況下，澆注一包鋼水的時間為32min，5流工作的情況下澆注一包鋼水的時間為38min。連鑄機的結(jié)晶器長900mm，弧形半徑為8m，矯直方法為一點矯直。兩個鋼包換取之間的時間是100s，鋼包的出鋼扣位于1/2半徑處，出鋼口直徑1

6、40mm。連鑄車間的工人都是社會上的農(nóng)民工，他們穿著厚厚的勞保服在1500多度的高溫鋼水前工作。后來了解到，連鑄車間和其他車間的工作相比技術(shù)含量比較低，所以普通人結(jié)果一些培訓就可上崗了。身為大學生的我們，雖然畢業(yè)了不會到連鑄的生產(chǎn)第一線去工作，但還是要向他們認真學習的！2、煉鋼廠實習的第四天我們在呂俊杰老師的帶領(lǐng)下進入煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐車間實習，這里有三個轉(zhuǎn)爐，其中，1、2號煉鋼，3號轉(zhuǎn)爐提釩。 （1）工藝流程：鐵水水鐵水水混鐵爐轉(zhuǎn)爐鋼水吹氧喂絲連鑄鋼坯合金廢鋼、輔料渣場爐渣OG系統(tǒng)煤氣點燃散放（3）原理：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非

7、金屬夾雜（如S、P）、合金化。現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧

8、劑進行脫氧，這樣鋼就煉好了。實習收獲：德勝目前有3座轉(zhuǎn)爐，其中3號轉(zhuǎn)爐進行提礬處理，一爐鋼水提礬時間12-13min，1、2號轉(zhuǎn)爐進行煉鋼，煉鋼周期為31min。鐵水從煉鐵廠經(jīng)火車運過來是的溫度為1270-1300，出鋼溫度為1650-1665，德勝煉鋼廠每天的設(shè)計產(chǎn)量為5500t。每煉一包鋼水的操作順序大體為加廢鋼加鐵水吹氧出鋼。其中吹氧依據(jù)每包鋼水中C的含量來決定吹氧的次數(shù)，一般吹氧次數(shù)為2到3次，每次吹氧1min左右。煉鋼車間對員工的專業(yè)素質(zhì)要求很高，中控室全計算機信息化控制，這就要求我們在對專業(yè)知識精通的情況下，還要對計算機的操作知識比較熟悉才行，所以我們要努力學習成長為一名高素質(zhì)的大

9、學生，才能更好的在自己的工作崗位上為社會做出貢獻。煉鐵廠德勝有三個高爐，其中1、2號高爐為老式的450m小高爐，生產(chǎn)指標為1350t/d，3號高爐為2003年建造的1250m高爐，設(shè)計產(chǎn)量為3150t/d. （1）工藝流程：爐后、礦槽爐后、礦槽 高 爐煤氣發(fā)電廠原料噴煤鐵水煉鋼廠爐渣爐渣熱風爐風機富氧（2）原理： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程。主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。德勝鋼鐵廠采用的是高爐煉鐵（一號高爐、二號高爐、三號高爐）。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉

10、出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（10001300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口

11、分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。實習收獲：來煉鐵廠的第一天我們在3號高爐進行參觀。德勝目前有3座高爐，1、2號比較小，只有450m，而三號高爐是一座具有國家先進水平的1250m高爐，設(shè)計年產(chǎn)量220萬噸生鐵。在煉鐵廠參觀實習的3天里，給我感受最深的就是3座高爐中，3號高爐的信息化水平最高，中控室比其他兩座高爐都要先進。1、2號高爐只有一個出鐵口，而3號高爐有兩個出鐵口，從現(xiàn)場觀察來看，高爐射擊容量越大，越有利于降低焦比，提高產(chǎn)量，增加生產(chǎn)效率。燒結(jié)廠實習的最后一天，我們在柳浩老師的帶領(lǐng)下到燒結(jié)廠參觀實習。德勝的燒結(jié)機為260燒結(jié)機，目前處于國內(nèi)先進地位?？上У氖牵斕鞜Y(jié)廠

12、處于檢修狀態(tài)，未能看到具體的生產(chǎn)過程。燒結(jié)廠工藝指標：混合設(shè)備參數(shù)：一次混合打水75% 二次混合打水25%德勝有2臺60m和1臺260m共3臺燒結(jié)機，年產(chǎn)380萬噸燒結(jié)礦；260m燒結(jié)機參數(shù)：有效面積：260m；有效燒結(jié)長度：69.75m；欄板高度：0.7m；臺車長度：1.5m；臺車寬度：3.5m設(shè)備能力：正常處理物料量每小時520t，最大處理量每小時610t，最大聊層厚度是700mm，開始燒結(jié)溫度700-800，出口溫度100-150.五、實習總結(jié)：十幾天實習生活結(jié)束了，而在德勝的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在課堂上相關(guān)知識的學習，我們只能從理論上體會冶金的理念，只能片面的理解冶金的相關(guān)概念。然而，正是這次實習讓我們在腦海里對冶金有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實踐相結(jié)合，將所學的知識應(yīng)用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經(jīng)驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經(jīng)驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領(lǐng)悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我