煤礦挖掘式裝載機使用安全技術(shù)措施(通用版)

1、煤礦挖掘式裝載機使用安全技術(shù)措施（通用版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位:姓名：日期：編號：AQ-SN-0505礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全高過快的重要原因，是由于操作者對操作的不熟練而致，主要表現(xiàn) 在操作手柄不歸中位，因此要求操作者在挖掘裝載操作中要動作協(xié) 調(diào)，每個動作都要

2、靈活準確，手柄不要在每個動作上卡住不動，要 及時地改變手柄位置，使液流暢通，決不能在油缸到達終點后仍然 握住手柄不動，從而使油壓增高造成溢流，為此特別提醒，防止不 必要的高壓溢流，可以使油溫不再升高，從而延長持續(xù)的工作時間。注意：操作時不允許長時間憋壓。.假設長時間油溫過高超過75C,必須停機散熱，并作間歇式工 作，一般情況只要操作正確，連續(xù)工作10小時，油溫不會超過界限。.操縱液壓手柄應平穩(wěn)柔和，切忌猛推猛拉，造成油壓沖擊， 致使機器猛沖猛闖或超負載工作。.液壓系統(tǒng)額定工作壓力為25Mpa,最高30Mpa,不能隨意調(diào) 高，否那么將損壞機件（對于低壓系統(tǒng)，壓力在1013Mpa之間，最 高不能超

3、過15Mpa。.嚴禁液壓油泵反轉(zhuǎn)，造成液壓系統(tǒng)損壞。必須按要求正確接 線，使油泵按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全.電氣系統(tǒng)隔爆電器元件不允許拆卸，需檢修應由專業(yè)廠家進 行，應取得檢修合格證。.裝載前運輸槽尾部必須升起，以免運磴車進入時發(fā)生碰撞， 損壞機件。運輸槽與運磴車搭接后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動運輸槽，以 免發(fā)生事故。.挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落情況下工作。根據(jù)磨損情況 及時換上新的齒尖。不允許把齒座當作齒尖用，以免損壞齒座。.工作時運輸槽頭放下緊貼地面（軌面），方可開始挖取巖硝 和向后輸送。.在運硝馬達工作時，裝載機不能行走。裝載機行走時

4、必須 關(guān)閉馬達。.嚴禁液壓油泵反轉(zhuǎn)。.嚴禁用挖掘臂、挖斗作支撐頂起裝載機或使整機移動。六、ZWY-100/45. 75L煤礦用挖掘式裝載機試用于-20mS大巷安 全措施.煤礦用挖掘式裝載機使用場所中當瓦斯到達1.0%或回風流中第10頁礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，匯報 調(diào)度室。.煤礦用挖掘式裝載機電源設置、電纜的鋪設應符合煤礦安 全規(guī)程。并且每班操作前必須仔細檢查電纜有無破損現(xiàn)象。電纜鋪 設長度必須大于挖裝機的運行距離。運行中必須專門安排一人負責 牽、收電纜，以免挖裝機運行中出現(xiàn)電纜卡掛和壓損現(xiàn)

5、象。.挖裝機工作情況下，挖裝部前方5nl和集脩槽下方及兩邊嚴 禁站人，以防肝石跳出集磴槽傷人。.挖裝機工作適應坡度最大為120，挖裝機外型長8.75m、寬2. 03m、高2. 68m,假設巷道未到達挖 裝機通行尺寸那么嚴禁強行通行。由于挖裝機高2. 68m為保證挖裝機 能正常在-20於大巷使用,-20於大巷不采用光面爆破而是一次成巷, 棚頂?shù)难圩觽€數(shù)不少于9個。.工作面后方10m范圍內(nèi)采用3nl一節(jié)的15kg/m鋼軌鋪設臨時 道線，并且每班必須保證磴面不能高于軌面以保證礦車能推進到挖 裝機下方裝磴。正規(guī)道線距工作面不超過20m,并且在挖裝機運行的第11頁礦山安全技術(shù) I Mine Safety

6、 Technology 礦山安全范圍內(nèi)，水泥枕必須用喳子進行掩埋，以免挖裝機履帶壓壞枕木。.由于采用挖裝機出硝，工作面無法堆積硝子，而-20mS大巷 斷面全高3. Ini,由于巷道過高又無微子堆積致使棚頂?shù)难圩訜o法施 工，那么需要搭設平臺進行施工。平臺的搭設方法：在工作面兩幫平 行打2個深度0.5m、水平向下35。的叉子眼，并在叉子眼內(nèi)插入 完好的鐵棒并將完好的2寸管子套入鐵棒內(nèi)，然后在管子上鋪設木 板，木板厚度必須在3cm及以上，并保證無油結(jié)、裂痕。搭設的平 臺必須牢固可靠。.在工作面必須準備一根3m長的撬棍，以便于找頂使用。嚴 格執(zhí)行敲幫問頂制度，由班長指派專人進行敲幫問頂工作。每次接 班

7、后、放炮后進入工作面，都必須先由一人看護安全、一人進行敲 幫問頂后，才能進行其它工作。.放炮前必須將裝載機退至距工作面30m遠的位置，并保護好 挖斗油缸和電纜。六、本措施其它未盡事項仍嚴格按照煤礦安全規(guī)程及掘 進操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第12頁礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全七、本措施在試運行期間如遇其他問題可另行進行添加條款。審批意見：挖裝機向前后移動時，系帶點移動動力電纜，故移動時要有專 人護送電纜，防止電纜損壞。安從昭2011.3. 26.挖裝機試用期間先按光爆預留層滯后3-5m進行試用，如果失 敗再實行一次啟爆施工方式。.挖裝機試用第一周內(nèi)，延深隊應

8、安排分隊長以上管理現(xiàn)場跟 班，鉗工每班值班，延深機電技術(shù)員或副隊長每天有一人跟班，機 關(guān)職能部室應經(jīng)常到現(xiàn)場檢查。袁文安2011.。28.挖裝機使用前操作人員必須熟悉其性能，掌握操作技能，并 經(jīng)培訓考試取得資格證后方可操作使用，同時延深隊干、施工分隊 所有人員、鉗工、電工等也必須了解掌握其使用要求，安全注意事 項，并培訓學習后方可參與使用。.使用期間現(xiàn)場必須指派一人觀察、指導挖裝機使用情況，并第13頁礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全看護全過程的安全。.使用期間發(fā)現(xiàn)有隱患必須先排除后方可繼續(xù)使用，否那么停止 使用。.同意按本措施及匯簽意見，-20nl南大巷施

9、工作業(yè)規(guī)程一并貫 徹執(zhí)行，使用前三天由延深隊、延深部、機動部、安全部每班至少 派一人在現(xiàn)場指導和收集相關(guān)問題。賀洪才2011. 3. 30XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改第14頁礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全煤礦挖掘式裝載機使用安全技術(shù)措施（通用版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的 施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。為提高井下出硝效率，現(xiàn)公司引進了 ZWY-100/45.75L煤礦用挖掘式裝載機（以下簡稱挖裝機）。為確保挖裝機在

10、-20nls大巷能安全使用，特編制如下安全技術(shù)措施：一、操作準備L操作司機的培訓：操作司機必須是固定的人員，經(jīng)廠家培訓I, 考試合格并取得操作資格證后，方準上崗操作。.檢查油箱標尺，看液壓油面高度是否到達要求，液壓油的清 潔度必須按齒輪泵的“使用說明書”執(zhí)行。.檢查電源接口是否牢固可靠，電纜鋪設長度是否足夠，運行中不允許有卡、掛和破損現(xiàn)象。.檢查挖裝機各部件潤滑情況，并按下表要求注入潤滑脂。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全挖裝機潤滑表序號潤滑油部位點處保養(yǎng)周期1黃油運輸槽主傳動軸承處216小時2黃油運輸從動鏈輪支承軸18小時礦山安全技術(shù) I Mine S

11、afety Technology 礦山安全3黃油小臂回轉(zhuǎn)軸承處28小時4黃油抓手支承處28小時5黃油臂支承軸端處28小時6礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全黃油各種油缸銷軸兩端2216小時7黃油運輸槽回轉(zhuǎn)支承軸I16小時8黃油引導輪機構(gòu)232小時.檢查連接油缸等處的軸銷轉(zhuǎn)動是否可靠，各部件之間的連結(jié) 螺栓是否牢固，高壓油管有無卡住現(xiàn)象，接頭有無松動。如有故障,礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全應立即排除，嚴禁挖裝機帶病工作。.巡視全機各部位以及周圍環(huán)境，消除影響機器運轉(zhuǎn)的不安全 因素，嚴禁任何人員在挖裝機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止

12、無關(guān)人員進入駕 駛室。.檢查各操作手柄是否在中位，以免誤操作。.檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否和旋向標牌示向一致，如無旋向標 牌，站在電動機尾部看，電動機順時針旋轉(zhuǎn)為正確。如電機轉(zhuǎn)向錯 誤，應改接電動機進線。使其轉(zhuǎn)向正確，才能啟動。.電機啟動后，油泵開始運轉(zhuǎn)，應觀察機械有無異響，并觀察 液壓系統(tǒng)各部位是否正常，接頭和管路有無滲漏。壓力表是否在0 位，空車運轉(zhuǎn)五分鐘后方可開始工作。.工作時集硝槽頭部應放下緊貼地面，方可開始挖取硝料和裝 運。二、安全操作規(guī)程.工作操作：合上電源，面對操作面板，根據(jù)標牌指示：1）按下主電動機和散熱器電動機啟動按鈕，使機器正常運轉(zhuǎn)。礦山安全技術(shù) I Mine Safety T

13、echnology礦山安全2）向后拉工作機構(gòu)大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗離開運輸槽 （地面）。3）向前推動行走操縱手柄，把裝載機開到挖裝工作地點。4）向后拉抬槽油缸操作手柄，把運輸槽后部升起，使運輸槽前 端落到實地。5）向后拉運磴馬達操縱手柄，使刮板鏈轉(zhuǎn)動。6）左手握工作機構(gòu)的大臂操縱桿，右手握小臂操縱桿，操縱工 作機構(gòu)往運輸槽裝載巖硝。2.停機操作，停機操作與工作操作相反：1）裝載工作結(jié)束，讓運輸槽刮板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，把運輸槽內(nèi)的剩余 殖料清除干凈。2）向前推動運硝馬達操縱手柄，使刮板鏈停止轉(zhuǎn)動。3）向前推抬槽油缸操縱手柄，把運輸槽后部降低，使運輸槽前 端離開地面。4）操縱挖掘機構(gòu)，把大小臂放置到

14、合適位置，扒斗離地。5）向后拉行走系統(tǒng)操縱手柄，把挖裝機開離工作面。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全6）放下大小臂，把斗齒落到實地上。7）按下停機按鈕，停止電源，用楔塊把履帶塞住防止滑移，清理機器。8）轉(zhuǎn)正車身，扒斗落地，液壓操縱桿全置于中位后駕駛員方可 離開。三、操作要領(lǐng).裝載時可兩手柄同時操作，在不同的脩堆狀況下要求大臂、小臂、扒斗聯(lián)合動作，以提高效率。.大臂的提升高度應視磴堆高度而定，只要是便于扒斗工作的高度即可，這樣可以提高工作效率。.根據(jù)裝磴情況，行走機構(gòu)要經(jīng)常向前推進，用推板配合清理 場地。.當出現(xiàn)運輸槽的刮板鏈卡死時，應立即停止工作。處理卡鏈現(xiàn)象，可反復操縱手柄，使刮板鏈瞬間反向轉(zhuǎn)動，可解脫卡鏈現(xiàn)象。四、行走操作規(guī)程.關(guān)閉運輸槽驅(qū)動馬達。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全.檢查周圍環(huán)境，清理道路上障礙物，然后抬槽、提升大小臂 扒斗。.開車前，駕駛員應先鳴喇叭，然后操縱行走手柄使裝載機啟 動。.裝載機