塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)考試復(fù)習(xí)題

1、在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制料筒、噴嘴和模具溫度。根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行塑后處理，常進(jìn)行退火和調(diào)濕處理。塑料模具的組成零件按其用途可以分為成型零件與結(jié)構(gòu)零件兩大類。在注射成型時(shí)為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模上。塑料一般是由樹(shù)脂和添加劑組成。塑料注射模主要用來(lái)成型一熱塑性塑料件。壓縮成型主要用來(lái)成型熱固性塑料件。7排氣是塑件成型的需要，引氣是塑件脫模的需要。8注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。凹模其形式有整體式和組合式兩種類型。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種。樹(shù)脂分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂。注射模塑最主要的工藝條件，即“

2、三要素”是壓力、時(shí)間和溫度。二、單選題臥式注射機(jī)SX-Z-63/50中的50表示鎖模力為（D）A、500A、500cm3B、50cm3C、50kND、500kN注射機(jī)料筒溫度的分布原則是什么？（A）A、前高后低B、前后均勻C、后端應(yīng)為常溫D、前端應(yīng)為常溫?zé)崴苄运芰显诔叵?，呈?jiān)硬固態(tài)屬于（A）A、玻璃態(tài)B、高彈態(tài)C、粘流態(tài)D、氣態(tài)下列不屬于塑料模失效形式的是（D）？A、變形B、斷裂C、磨損D、冷卻凹模是成型塑件（B）的成型零件？A、內(nèi)表面B、外表面C、上端面D、下端面球頭銑刀主要用于加工塑料模具零件中的（D）內(nèi)容？A、大平面B、孔C、鍵槽D、輪廓下列不屬于注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的是（D）？A、導(dǎo)柱B、

3、導(dǎo)套C、導(dǎo)向孔D、推桿主流道一般位于模具中心位置，它與注射機(jī)的噴嘴軸心線（D）？A、垂直B、相交C、相切D、重合下列不屬于推出機(jī)構(gòu)零件的是（C）？A、推桿B、復(fù)位桿C、型芯D、推板壓縮模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式多數(shù)是（B）的，以便于加工制造。A、不銹鋼B、整體式C、工具鋼D、組合式以下屬于天然樹(shù)脂的是（A）。A、松香B、環(huán)氧樹(shù)脂C、聚乙烯D、PVC下列不屬于塑料模具結(jié)構(gòu)零件的作用的是（D）？A、裝配B、定位C、安裝D、成型下列不屬于穩(wěn)定劑的是：（D）A、光穩(wěn)定劑B、熱穩(wěn)定劑C、抗氧劑D、樹(shù)脂（）的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分幾何形狀之外，還負(fù)責(zé)在開(kāi)模時(shí)把凝料從主流道中拉出。（C）A、推桿B

4、、冷料穴C、拉料桿D、型腔多型腔模具適用于（B）生產(chǎn)？A、小批量B、大批量C、高精度要求D、試制三、判斷題任何模具上都不需設(shè)有冷卻或加熱裝置。（X）同一塑料在不同的成型條件下，其流動(dòng)性是相同的。（X）同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（V）對(duì)于吸水性強(qiáng)的塑料，在成型前不需要進(jìn)行干燥處理。（X）在注射成型中，料溫高，流動(dòng)性也大。（V）副塑料?？赡苡幸粋€(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。（V）移動(dòng)式模具絕對(duì)不需要具備輕型易搬的特點(diǎn)。（X）推桿截面形狀最多的是圓形，其原因是便于加工和裝配。（V）9填充劑是塑料中必不可少的成分。（X）為了保證塑件質(zhì)量和勝利出模，推桿數(shù)量應(yīng)越多越好。（X）所

5、有的塑料制件都可以使用強(qiáng)制脫模。（X）注塑機(jī)鎖模力不足時(shí)，容易發(fā)生制品飛邊現(xiàn)象。（X）注塑機(jī)額定注射量大于制品及流道所需塑料質(zhì)量即可。（X）設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)沒(méi)有任何特殊要求。（X）當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，其末端也應(yīng)開(kāi)設(shè)冷料穴。（V）澆口的截面尺寸越大越好。（X）17.水敏性強(qiáng)的塑料成型前不需要干燥。（X）注射成型時(shí)，為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件留在動(dòng)模上（V）注射成型工藝包括成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程和塑件的后處理。（V）尺寸較大的模具一般采用4個(gè)導(dǎo)柱；小型模具通常用2個(gè)導(dǎo)柱。（V）四、名詞解釋（每題3分，共9分）1、塑料答：以高分子合成樹(shù)脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定溫度下可塑制

6、成一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。2、塑料模具答：是指利用其本身特定密閉腔體去成型具有一定形狀和尺寸的立體形狀塑料制品的工具。3、脫模機(jī)構(gòu)答：模具中完成塑件推出的機(jī)構(gòu)。五、分析題（共33分）為什么塑件要設(shè)計(jì)成圓角的形式？（10分）答：塑件的尖角部位在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)易開(kāi)裂（4分）；塑件設(shè)計(jì)成圓角，不僅避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，提高了塑件強(qiáng)度，還有利于塑件的充模流動(dòng)（3分）；同時(shí)模具型腔對(duì)應(yīng)部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開(kāi)裂，提高了模具的堅(jiān)固性（3分）。閱讀下圖，試分析分型面I、II、III哪個(gè)更合理，簡(jiǎn)述其原因？（5分）II答：111分型面更

7、合理（2分）。原因一一模具結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，塑件脫模方便2分）。其余兩個(gè)分型面，直接脫模困難；需要采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)成型，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜（1分）。閱讀下面壓縮成型工藝示意圖，簡(jiǎn)述整個(gè)壓縮成型工藝過(guò)程。（10分）1、壓注前的準(zhǔn)備預(yù)壓錠料、預(yù)熱和干燥、嵌件的安放（3分）2、壓注過(guò)程加料、合模、（加熱/加壓）擠塑、（保溫/保壓）固化、（卸壓）脫模3、壓注后處理模具清理、塑件后處理（2分）4為什么模具溫度及其調(diào)節(jié)具有重要性？（8分）答案：熱塑性塑料與熱固性塑料的區(qū)別是：1）樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)不同熱塑性塑料的分子結(jié)構(gòu)是線性或支鏈型結(jié)構(gòu)，熱固性塑料的最終分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)（2分）；2）成型過(guò)程不同熱塑性塑料的成型過(guò)程是加

8、熱塑化然后冷卻成型，熱固性塑料是的成型過(guò)程是加熱塑化然后繼續(xù)加熱固化成型（2分）；3）成型過(guò)程中發(fā)生的變化不同熱塑性塑料在成型過(guò)程中只發(fā)生物理變化，熱固性塑料在成型過(guò)程中既有物理變化又有化學(xué)變化（2分）；4）熱塑性塑料可以回收利用，熱固性塑料不能回收利用。六、讀圖題（共23分）1、認(rèn)真閱讀下列單分型面注塑模具裝配圖，回答問(wèn)題。（15分）1、指出件13、14的名稱？（2分）13流道板（中間板）；14定模座板；2、件5、6的名稱？（2分）5推件板；6型芯固定板；3、件1、3的名稱？（2分）定距拉桿；3限位銷(xiāo)；5、推出機(jī)構(gòu)零件5、9、10、11的名稱？（4分）5推件辦；9推板；10推桿固定板；11推

9、桿6、件4、6、件4、12的名稱及其作用？（2分）4、12導(dǎo)柱；作用：合模導(dǎo)向。7、件7、8的名稱？（2分）7支承板；8支架；8、件15的名稱？（1分）15澆口套1、件1的名稱？（1分）1螺紋型芯；2、件2的名稱及其作用？（2分）支架；作用：調(diào)整脫模機(jī)構(gòu)推件空間3、件3的名稱？（1分）支承板；4、件4的名稱？（1分）定距螺釘5、件5的名稱？（1分）動(dòng)模板；6、件6的名稱？（1分）6襯套；7、件7的名稱？（1分）7定模板塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)試卷二滿分100分,考試時(shí)間150分鐘一、填空題（每空1分，共30分）1、制備合成樹(shù)脂的方法有和兩種。、塑料在變化的過(guò)程中出現(xiàn)三種但卻不同的物理狀TOC o

10、 1-5 h z態(tài):、。、為利于塑件脫模，塑件側(cè)面結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量避免設(shè)置或。4、為使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，一般情況下，要讓塑件在開(kāi)模后保留或上。5、合模機(jī)構(gòu)設(shè)置精密定位裝置的目的是,當(dāng)模具一邊的圓錐抱住模具另一邊的型腔時(shí)，對(duì)型腔起到作用。6、注射成型中需要控制的溫度有溫度、溫度和溫度。7、半溢式壓縮模的加料腔設(shè)置在處。過(guò)剩的原料可通過(guò)來(lái)儲(chǔ)存，然后由清除掉。8、從傳熱面積考慮，熱固性塑料注塑模分流道的斷面宜用形；熱塑性塑料注塑模分流道的斷面宜用形。從容易加工考慮，熱塑性塑料注塑模常TOC o 1-5 h z用形和形。9、欲知某臺(tái)注塑機(jī)合模時(shí)能否夾緊模具，需要用模具的尺寸比較設(shè)備的（技術(shù)參數(shù)）、（技術(shù)參數(shù)）。

11、10、主流道的軸線一般位于模具，它與注射機(jī)的軸線重合。11、在正對(duì)直接澆口（又叫主流道型澆口）大端的型芯上設(shè)有一凹坑，該凹坑叫，作用是使熔體。12、為了抑制和防止塑料在加工成型或使用過(guò)程中，因受熱、光、氧等作用而發(fā)生降解、氧化斷鏈、交鏈等現(xiàn)象而致彳遭到破壞，加入適當(dāng)?shù)摹６?、單?xiàng)選擇題（每小題1分，共10分）1、下列塑料中屬于熱固性塑料的是（）。A、聚乙烯B、ABSC、尼龍D、酚醛2、塑料熔體粘度與剪切速率無(wú)關(guān)，稱這類熔體為（）流體。A、濱哈B、膨脹性C、牛頓D、假塑性3、模具型腔的（）不足很可能導(dǎo)致模具開(kāi)模困難。A、剛度B、強(qiáng)度C、耐磨性D、耐腐蝕性TOC o 1-5 h z4、能夠有效降低注

12、塑產(chǎn)品中分子定向程度的方法為（）。A、降低物料溫度B、降低充模速度C、降低模具溫度D、降低注塑壓力5、對(duì)于小型塑件來(lái)說(shuō)，影響尺寸精度最重要的因素是（）。A、成型零件制造公差B、成型收縮率的影響C、成型零件磨損量D、模具裝配誤差6、注塑模與推桿推出機(jī)構(gòu)配套使用的拉料桿為（）。A、“Z”型B、球頭C、菌型D、錐形7、模具排氣不暢可能導(dǎo)致的塑件缺陷是（）。A、翹曲B、毛刺C、拼合縫D、燒焦痕8、在斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)中，鎖緊塊的斜角a與斜導(dǎo)柱的傾角a之間的正確關(guān)系式是（）。A、a=a+23B、a=a-23C、a-az25D、az-aW25TOC o 1-5 h z9、設(shè)計(jì)模具時(shí)與確定型腔數(shù)目無(wú)關(guān)的

13、因素是（）。A、現(xiàn)有設(shè)備的情況B、塑件本身的尺寸C、塑件的精度D、塑件的原料10、相對(duì)來(lái)說(shuō)，最難去除的澆口是（）。A、環(huán)形澆口B、輪輻澆口C、點(diǎn)澆口D、爪形澆口三、多項(xiàng)選擇題（共10小題，每小題2分，共20分，每小題至少有兩個(gè)正確答案，多選、漏選、錯(cuò)選不得分）1、填充劑的主要作用包括（）。A、降低產(chǎn)品成本B、賦予材料新的性能C、改善制品某些性能D、抑制和防止塑料降解E、防止塑料制品燃燒2、塑料制品的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A、質(zhì)量輕A、質(zhì)量輕B、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異C、電絕緣性能好D、絕對(duì)強(qiáng)度高E、成型加工方便3、解決模腔不能被充滿可從以下措施尋求解決（）。A、增加熔體的剪切速率B、降低熔體的剪切速率C、提高

14、熔體的溫度D、更換表觀粘度低些的塑料E、提高模具溫度4、注射成型所控制的主要工藝參數(shù)包括（）。A、溫度B、濕度5、模塑螺紋設(shè)計(jì)（）A、螺牙宜設(shè)計(jì)為粗牙螺紋B、螺牙宜設(shè)計(jì)為尖牙螺紋C、多設(shè)計(jì)為高精度螺紋D、多設(shè)計(jì)為低精度螺紋E、螺紋圈數(shù)不宜過(guò)多6、分型面的形狀可以為（）。A、平面B、斜面C、壓力D、時(shí)間C、階梯面D、曲面E、剛度E、非連續(xù)面7、從便于修模的角度看，整體式型腔容易（）。E、修高A、修大B、修小C、修深DE、修高8、模具中，推管的裝配關(guān)系為（）。A、推管內(nèi)壁與型芯之間呈間隙配合B、推管內(nèi)壁與型芯之間呈過(guò)渡配合C、推管外壁與模板之間呈間隙配合D、推管外壁與模板之間呈過(guò)渡配合E、推管外壁

15、與模板之間呈過(guò)盈配合9、按照模具安裝方式分，模具的類型有（）。A、臥式模具B、立式模具C、移動(dòng)式模具D、固定式模具E、角式模具10、屬于澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的有（）。D、澆口E、制品A、主流道BD、澆口E、制品四、簡(jiǎn)答題（每小題4分，共12分）1、說(shuō)出塑料制品的不足之處。2、為什么說(shuō)塑件的壁厚不能過(guò)小或過(guò)大？3、談?wù)勗诤畏N情況下成型零件采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。五、綜合題職1汎1、寫(xiě)出各零件名稱。2、模具采用何種澆注系統(tǒng)？3、模具采用何種冷卻系統(tǒng)？4、件11、14的作用是什么？5、模具有幾個(gè)分型面？分型距是多少？6、敘述模具工作原理。7、試卷二答案一、填空題答案：略二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共10分）1、下列

16、塑料中屬于熱固性塑料的是（D）。A、聚乙烯B、ABSC、尼龍D、酚醛2、塑料熔體粘度與剪切速率無(wú)關(guān)，稱這類熔體為（C）流體。A、濱哈B、膨脹性C、牛頓D、假塑性3、模具型腔的（A）不足很可能導(dǎo)致模具開(kāi)模困難。A、剛度B、強(qiáng)度C、耐磨性D、耐腐蝕性4、能夠有效降低注塑產(chǎn)品中分子定向程度的方法為（D）。A、降低物料溫度B、降低充模速度C、降低模具溫度D、降低注塑壓力5、對(duì)于小型塑件來(lái)說(shuō)，影響尺寸精度最重要的因素是（A）。A、成型零件制造公差B、成型收縮率的影響C、成型零件磨損量D、模具裝配誤差6、注塑模與推桿推出機(jī)構(gòu)配套使用的拉料桿為（A）。A、“Z”型B、球頭C、菌型D、錐形7、模具排氣不暢可能

17、導(dǎo)致的塑件缺陷是（D）。A、翹曲B、毛刺C、拼合縫D、燒焦痕8、在斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)中，鎖緊塊的斜角a與斜導(dǎo)柱的傾角a之間的正確關(guān)系式是（A）。A、a=a+23B、a=a-23C、a-az25D、az-a259、設(shè)計(jì)模具時(shí)與確定型腔數(shù)目無(wú)關(guān)的因素是（D）。A、現(xiàn)有設(shè)備的情況B、塑件本身的尺寸C、塑件的精度D、塑件的原料10、相對(duì)來(lái)說(shuō)，最難去除的澆口是（A）。A、環(huán)形澆口B、輪輻澆口C、點(diǎn)澆口D、爪形澆口三、多項(xiàng)選擇題（共10小題，每小題2分，共20分，每小題至少有兩個(gè)正確答案，多選、漏選、錯(cuò)選不得分）1、填充劑的主要作用包括（ABC）。A、降低產(chǎn)品成本B、賦予材料新的性能C、改善制品某些性

18、能D、抑制和防止塑料降解E、防止塑料制品燃燒2、塑料制品的優(yōu)點(diǎn)包括（ABCE）。A、質(zhì)量輕B、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異C、電絕緣性能好D、絕對(duì)強(qiáng)度高E、成型加工方便3、解決模腔不能被充滿可從以下措施尋求解決（ACDE）。A、增加熔體的剪切速率B、降低熔體的剪切速率C、提高熔體的溫度D、更換表觀粘度低些的塑料E、提高模具溫度4、注射成型所控制的主要工藝參數(shù)包括（ACD）。A、溫度B、濕度C、壓力D、時(shí)間E、剛度5、模塑螺紋設(shè)計(jì)，（ADE）。A、螺牙宜設(shè)計(jì)為粗牙螺紋B、螺牙宜設(shè)計(jì)為尖牙螺紋C、多設(shè)計(jì)為高精度螺紋D、多設(shè)計(jì)為低精度螺紋E、螺紋圈數(shù)不宜過(guò)多6、分型面的形狀可以為（ABCD）。A、平面B、斜面C、

19、階梯面D、曲面E、非連續(xù)面7、從便于修模的角度看，整體式型腔容易（AD）。A、修大B、修小C、修深D、修淺E、修高8、模具中，推管的裝配關(guān)系為（AC）A、推管內(nèi)壁與型芯之間呈間隙配合B、推管內(nèi)壁與型芯之間呈過(guò)渡配合C、推管外壁與模板之間呈間隙配合D、推管外壁與模板之間呈過(guò)渡配合E、推管外壁與模板之間呈過(guò)盈配合9、按照模具安裝方式分，模具的類型有（CD）。A、臥式模具B、立式模具C、移動(dòng)式模具D、固定式模具E、角式模具10、屬于澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的有（ABCD）A、主流道B、分流道C、冷料穴D、澆口E、制品四、簡(jiǎn)答題（每小題4分，共12分）1、說(shuō)出塑料尚不足之處。答：a、絕對(duì)強(qiáng)度普遍不夠高b、收縮率較

20、大，成型制件尺寸精度較差c、容易發(fā)生老化d、容易發(fā)生形狀和尺寸蠕變2、為什么說(shuō)塑件的壁厚不能過(guò)小或過(guò)大？答：塑件壁厚最小值應(yīng)以滿足塑件在使用時(shí)要求的強(qiáng)度和剛度，并能使塑料熔體順利充滿整個(gè)型腔為限。a、壁厚過(guò)小，因流動(dòng)阻力極大，因而成型形狀復(fù)雜或大型塑件困難。b、壁厚過(guò)大，不但塑料用得多，而且制件易出現(xiàn)內(nèi)部空孔，外部凹陷缺陷，成型周期延長(zhǎng)。3、談?wù)勗诤畏N情況下成型零件采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。答：節(jié)約貴重金屬材料、便于復(fù)雜形狀加工、便于更換維修易損部位。二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共10分）1、加入后能夠有效提高塑料彈性、可塑性、流動(dòng)性，改善塑料低溫脆化的助劑是（B）。A、填充劑B、增塑劑C、穩(wěn)定劑D、潤(rùn)

21、滑劑2、對(duì)注塑成型影響最為重要的應(yīng)力是（A）。A、壓縮應(yīng)力B、拉伸應(yīng)力C、剪切應(yīng)力D、屈服應(yīng)力3、下列制品缺陷中不屬于表面質(zhì)量缺陷的是（D）。A、應(yīng)力發(fā)白B、冷疤C、云紋D、縮孔4、對(duì)于大型塑件來(lái)說(shuō)，影響塑件尺寸精度最重要的因素是（B）。A、成型零件的制造公差B、成型收縮率的影響C、成型零件的磨損量D、模具安裝配合誤差5、合模時(shí)，導(dǎo)柱與導(dǎo)套間呈（B）。A、過(guò)孔B、間隙配合C、過(guò)渡配合D、過(guò)盈配合6、在斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)中，斜導(dǎo)柱的傾角范圍應(yīng)該是（B）oA、030B、1525C、1530D、15457、相對(duì)來(lái)說(shuō)，模具零件中最需要冷卻的零件是（B）。A、型腔B、大型芯C、小型芯D、側(cè)型芯8、采

22、用下列那一種澆口類型時(shí)模具必須采用三板式結(jié)構(gòu)模具（D）。A、直接澆口BA、直接澆口B、側(cè)澆口C、輪輻澆口D、點(diǎn)澆口9、成型之后模具開(kāi)啟困難，問(wèn)題可能出自型腔的（A）。A、剛度BA、剛度B、強(qiáng)度C、耐磨性D、耐腐蝕性10、當(dāng)發(fā)生分子定向后，塑料的收縮率值10、當(dāng)發(fā)生分子定向后，塑料的收縮率值（A）。A、A、沿定向方向的大于垂直于定向方向的B、沿定向方向的小于垂直于定向方向C、C、以偏離定向方向45方向上的最大D、在各個(gè)方向上均比非定向時(shí)的變?nèi)⒍囗?xiàng)選擇題（共10小題，每小題2分，共20分，每小題至少有兩個(gè)正確答案，多選、漏選、錯(cuò)選不得分）1、一般塑料具有如下特征：（ABCD）。A、以高聚物為主要

23、成分B、在一定溫度和壓力作用下可以塑造出形狀C、制成的產(chǎn)品具有尺寸穩(wěn)定性D、產(chǎn)品滿足一定的使用性能要求E、具有極高的強(qiáng)度2、大分子鏈的空間構(gòu)型一般有（ABCE）。A、體型B、支鏈狀線形C、網(wǎng)型D、點(diǎn)陣型E、線型3、根據(jù)塑料的受熱行為分，塑料可以分為（AE）。A、熱固性塑料B、熱熔性塑料C、熱融性塑料D、熱溶性塑料E、熱塑性塑料4、能夠有效降低注射成型過(guò)程中熔體粘度的方法包括（ABC）。A、提高料筒前段的溫度B、提高注射速度C、提高螺桿轉(zhuǎn)速D、提高注射壓力E、提高鎖模力5、設(shè)計(jì)塑件的壁厚時(shí)應(yīng)考慮（ABC）。A、壁厚最小值應(yīng)以滿足塑件在使用時(shí)要求的強(qiáng)度和剛度B、壁厚過(guò)小，流動(dòng)阻力太大會(huì)影響充模C、

24、壁厚過(guò)大，浪費(fèi)塑料原料，成型周期延長(zhǎng)許多D、壁厚均勻一致看上去才美觀E、壁厚合理可防止產(chǎn)生分子定向6、塑件的留模措施一般包括（BCD）。A、需提高成型零件的表面質(zhì)量B、適當(dāng)調(diào)整脫模斜度C、適當(dāng)調(diào)整成型零件表面粗糙度D、模具或塑件上設(shè)計(jì)滯留結(jié)構(gòu)E、主要采取型芯設(shè)在定模，型腔設(shè)在動(dòng)模7、正確地判斷模具的溫度狀況（ABCDE）。A、塑料的熱量與塑料重量成正比B、在注射完成時(shí)刻，型芯與型腔的溫度相等C、塑件壁厚較厚處溫度較高D、熱固性塑料模具必須給予加熱E、一般來(lái)說(shuō)，模具型芯吸熱比型腔多8、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)（AB）。A、盡可能減短流道長(zhǎng)度B、保證塑料熔體流動(dòng)平穩(wěn)C、盡可能提咼流道表面粗糙度D、流道斷

25、面選擇比表面積大的形狀為佳E、選擇小尺寸澆口使?jié)部跀嗪鄄挥绊懼破返耐庥^9、模具采用推件板推出機(jī)構(gòu)時(shí)，可以采用的拉料桿形式有（CDE）。A、鉤形（Z形）B、環(huán)形C、球頭D、菌形E、錐形10、注射模中小澆口的優(yōu)點(diǎn)包括（AE）。A、增加物料的充模流速B、減小熔體壓力損失C、利于排氣D、利于補(bǔ)縮E、利于斷離三、簡(jiǎn)答題（共15分）寫(xiě)出下列塑料對(duì)應(yīng)的中文名稱或英文縮寫(xiě)。（4分）(4)(4)PP：聚丙烯POM：聚甲醛PE：聚乙烯PVC：聚氯乙烯PC:聚碳酸酯丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物：ABS聚甲基丙烯酸甲酯：PMMA聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯：PET2.列舉出選擇分型面的基本原則？（至少五條）（5分）答：1.選

26、擇塑件斷面輪廓最大的地方。2.便于塑件的脫模3.保證塑件尺寸精度的要求4.考慮塑件的外觀5.盡量使成型零件便于加工6.有利于排氣寫(xiě)出下圖中澆注系統(tǒng)各部分的名稱并簡(jiǎn)述各自的作用。（6分）主流道：連接注射機(jī)噴嘴與分流道或型腔的進(jìn)料通道。2.分流道：使熔料平穩(wěn)地轉(zhuǎn)向并均衡分配給各型腔。3.澆口：調(diào)節(jié)料流速度，補(bǔ)料時(shí)間的作用。4.冷料穴：儲(chǔ)存前鋒冷料四、識(shí)圖分析題（共20分）1請(qǐng)?jiān)诒M量不改變塑件使用功能的前提下進(jìn)行改進(jìn)（畫(huà)在右邊空白處）（12分）(1)L修改理由:(2)(3)修改理由：修改理由:(1)L修改理由:(2)(3)修改理由：修改理由:2寫(xiě)出左圖中推出機(jī)構(gòu)的類型，并簡(jiǎn)述其各自的使用場(chǎng)合（8分）

27、。推桿推出機(jī)構(gòu)使用場(chǎng)合：脫模阻力小的簡(jiǎn)單塑件推塊推出機(jī)構(gòu)使用場(chǎng)合：圓筒形塑件或推塑件上的圓孔凸推管推出機(jī)構(gòu)使用場(chǎng)合：齒輪或帶有凸緣的制品推槻推出機(jī)構(gòu)使用場(chǎng)合：深腔薄壁的殼體塑件模具制造公差取五、綜合分析題（共30分）模具制造公差取1已知：塑件尺寸如圖所示，收縮率Scp=06%，計(jì)算成型零件的工作尺寸。塑件公差的1/3）（12分）cp尺寸尺寸小公差轉(zhuǎn)換平均收縮率計(jì)算公式成型爭(zhēng)件尺寸4久丫“0.6KD=(D+DScp*-3/4Zk)49.87*22*-*.H=(H+HScp%-2/3A)嚴(yán)2k93嚴(yán)G45,*d=(d+d-Sc+3/4A)S厲.65*-.ii*d=(d*d-Scp%+3/4A)*-

28、je6.臧H=h+h-Scp%4-2/3Zk)13,24.*i3O0.5C=(C+CScp%)z/230.18+0/17如圖所示注射模具（18分）（1）指出圖示模具的結(jié)構(gòu)類型雙分形面模或三板模（2）該模具的澆口類型點(diǎn)澆口3）該模具采用了何種推出機(jī)構(gòu)推板推出機(jī)構(gòu)4）標(biāo)出圖示注射模具的各零件名稱。1定距拉板2彈簧3限位銷(xiāo)4、12導(dǎo)柱5推件板6型芯固定板7支承板8支架（或墊塊）9推板10推桿固定板11推桿13中間板14定模座板15主流道襯套16型芯塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題一、填空題從盡量減少散熱面積考慮，熱塑性塑料注射模分流道宜采用的斷面形狀是圓形。塑料的主要成份有樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、著色劑、

29、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑。熱固性塑料壓縮模用來(lái)成型壓縮率高的塑料，而用纖維填料的塑料宜用不溢式壓縮模具。塑料按性能及用途可分為通用塑料、工程塑料、增強(qiáng)塑料。熱固性塑料的工藝性能有：收縮性、流動(dòng)性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。塑料的加工溫度區(qū)間應(yīng)該為粘流態(tài)溫度與分解溫度之間。熱固性塑料的工藝性能有：收縮性、流動(dòng)性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。對(duì)大型塑件尺寸精度影響最大的因素是成型收縮率誤差。塑料在變化的過(guò)程中岀現(xiàn)三種但卻不同的物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。牛頓型流體包括粘性流體、粘彈性流體和時(shí)間依賴性流體。從成型工藝出發(fā)，欲獲得理想的粘度，主要取決于對(duì)溫度、剪切速率和壓力這三個(gè)條件的合

30、理選擇和控制。料流方向取決于料流進(jìn)入型腔的位置，故在型腔一定時(shí)影響分子定向方向的因素是澆口位置。.&注射模塑工藝包扌舌成型前的準(zhǔn)備、注射、后處理等工作。9注塑機(jī)在注射成型前，當(dāng)注塑機(jī)料筒中殘存塑料與將要使用的塑料不同或顏色不同時(shí)，要進(jìn)行清洗料筒。清洗的方法有換料清洗和清洗劑清洗。注射模塑成型完整的注射過(guò)程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模。注射成型是熔體充型與冷卻過(guò)稈可分為充模、壓實(shí)、倒流和凍結(jié)冷卻四個(gè)階段。對(duì)于小尺寸的注射模具型腔的壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以滿足型腔剛度條件為準(zhǔn)。復(fù)位桿的作用是：為了使推出元件合模后能回到原來(lái)的位置。在壓縮成型模具中，如果保壓時(shí)間短；溫度低；水分或揮發(fā)物含量大，無(wú)潤(rùn)滑劑

31、或用量不當(dāng)；模具表面粗糙度粗，會(huì)引起成型的主工缺陷是粘模。按塑料的應(yīng)用范圍分類：通用塑料、工程塑料、特殊塑料。擠出成型工藝參數(shù)主要包括：溫度、壓力、擠出速度、牽引速度。普通流到澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。一般塑料型材擠出成型模具應(yīng)包括兩部分：機(jī)頭（口模）和定型模（套）。按照合成樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)及其特性分類：熱塑性塑料、熱固性塑料。為了保證推出機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中靈活、平穩(wěn)，每次合模后，推出元件能回到原來(lái)的位置，通常還需設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位裝置。在臥式或立式注射機(jī)上使用的模具中，主流道垂直于分型面，為使凝料能從其中順利拔出，主流道需設(shè)計(jì)成圓錐形。塑料模的合模導(dǎo)向裝置主要

32、有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位，通常用導(dǎo)柱導(dǎo)向。當(dāng)模塑大型、精度要求高。深型腔、薄壁及非對(duì)稱塑件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大的側(cè)壓力，不僅用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，還需增設(shè)錐面導(dǎo)向和定位。為了實(shí)現(xiàn)合模方向唯一性原則，導(dǎo)柱布置通常采用兩種方法：對(duì)稱分布、非對(duì)稱分布。導(dǎo)向孔有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是直接在模板上加工出來(lái),另一種是加工導(dǎo)套,再將導(dǎo)套鑲嵌入模板中。導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照功能不同分為三段固定段、導(dǎo)向段、引導(dǎo)段。如果側(cè)向力完全由導(dǎo)柱來(lái)承受，則會(huì)發(fā)生導(dǎo)柱卡死、損壞或開(kāi)模時(shí)增加磨損。推出元件設(shè)置位置應(yīng)避免損傷制品外觀，或影響制品的使用性能。當(dāng)推桿較細(xì)和推桿數(shù)量較多時(shí)，為了防止在推出過(guò)程中推板和推桿固定板歪斜和扭曲而折斷推桿或發(fā)生運(yùn)動(dòng)卡滯現(xiàn)

33、象，應(yīng)當(dāng)在推出機(jī)構(gòu)中設(shè)置導(dǎo)向裝置。帶螺紋塑件的脫落方式可分為強(qiáng)制脫出、移出模外脫出、模內(nèi)手動(dòng)脫螺紋和模內(nèi)機(jī)構(gòu)自動(dòng)脫螺紋四種。31對(duì)于大尺寸的注射模具型腔的壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以滿足型腔剛度條件為準(zhǔn)。塑料模按模塑方法分類，可分為壓縮模、壓注模、注射模、擠出機(jī)頭；按模具在成型設(shè)備上的安裝方式為移動(dòng)式模具、固定式模具、半固定式模具：按型腔數(shù)目分為單型腔模具、多型腔模具。線型無(wú)定形聚合物常存在的三種物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。在表面質(zhì)量要求中，除了表面粗糙度的要求外，對(duì)于表面光澤性、色彩均勻性、云紋、冷疤、表面縮陷程度、熔結(jié)痕、毛刺、拼接縫及推桿痕跡等缺陷均應(yīng)提出明確的要求。塑件的形狀應(yīng)利于其脫出模具，塑

34、件測(cè)向應(yīng)盡量避免設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)或側(cè)孔。多數(shù)塑料的彈性模量和強(qiáng)度較低，受力時(shí)容易變形和破壞。37設(shè)計(jì)底部的加強(qiáng)筋的高度應(yīng)至少低于支撐面0.5mm。為了便于排氣，一般選擇分型面與塑料熔體的料流末端所在的型腔內(nèi)壁表面相重合。塑件的后處理主要方法是退火和調(diào)濕處理。對(duì)于小型的塑件常采用嵌入式多型腔組合凹模，各單個(gè)凹模常采用機(jī)械加工、研磨、拋光或熱處理等方法制成，然后整體嵌入模板中。影響塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造誤差、成型零件的磨損、成型收縮率的偏差和波動(dòng)、模具的安裝配合誤差、水平飛邊厚度的波動(dòng)。影響塑件收縮的因素可歸納為塑料的品種、塑件的特點(diǎn)、模具結(jié)構(gòu)、成型方法及工藝條件。當(dāng)塑件側(cè)面的孔或凹槽較淺

35、，抽芯距不大，但成型面積較大，需要抽芯力較大時(shí)，則常采斜滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯。型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式兩種。成型零件是指直接與塑料接觸或部分接觸并決定塑件形狀、尺寸、表面質(zhì)量的零件,它是模具的核心零件。成型零件包括一凹模、凸模、型腔、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)、鑲件等。注射模的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。下面對(duì)于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用描述不正確的是承受一定的注射壓力。將斜導(dǎo)柱的工作端的端部設(shè)計(jì)成錐臺(tái)形時(shí)，必須使工作端部錐臺(tái)的斜角小于斜導(dǎo)柱的斜角。在壓注成型模具中，因固化時(shí)間長(zhǎng)、熔體溫度高、模具高或加熱不均、澆口過(guò)小，均會(huì)在成型過(guò)程中產(chǎn)生表面氣泡缺陷。配合環(huán)是凸模與凹模

36、加料室的配合部分。聚笨乙烯常具有的基本特性是:能耐堿、硫酸、有較高的熱脹系數(shù)、著色性能優(yōu)良。注射模成型時(shí)的排氣方式有：利用配合間隙排氣、在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽排氣、利用排氣塞排氣、強(qiáng)制性排氣、在型腔上開(kāi)排氣槽排氣。一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低12級(jí)。口模用來(lái)成型塑件的外表面，芯棒用來(lái)成型塑件的內(nèi)表面，由此可見(jiàn)，口模和芯棒決定了塑件的截面形狀。56導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是定位作用、導(dǎo)向作用、承受一定的側(cè)向壓力。推管推件板推桿溢式壓縮模無(wú)加料室。凸模凹模無(wú)配合部分，完全靠導(dǎo)柱定位。機(jī)頭流道呈光滑流線型,以減少流動(dòng)阻力，使物料機(jī)頭流道充滿并均勻地?cái)D出,同時(shí)避免物料發(fā)牛過(guò)熱分解。流道不能急劇變大變小，

37、更不能有死角和停滯區(qū)，流道應(yīng)加工得十分光滑。按擠出機(jī)的機(jī)頭用途分類，可分為擠管機(jī)頭、吹塑薄膜機(jī)頭、擠板機(jī)頭等。常見(jiàn)的管材擠岀機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式有直管式機(jī)頭、彎管式機(jī)頭、旁側(cè)式機(jī)頭三種。斜滑塊側(cè)向分型與抽芯注射模常用于抽芯距離較短的場(chǎng)合。加料腔與模具的連接固定方式，有用螺母鎖緊加固和僅用臺(tái)肩固定兩種方式。柱塞又稱壓柱，它的作用是將加料腔內(nèi)的熔融塑料壓入澆注系統(tǒng)并注入型腔。柱塞與底板之間可做成組合式或整體式。楔形槽是起拉料的目的。專用壓機(jī)用壓注模的柱塞有一端為擠壓塑料的端面，可加工為凹坑，它有集流和減少向側(cè)面溢料的功效。環(huán)氧樹(shù)脂的主要成型特點(diǎn)：流動(dòng)性好、硬化速度快、成型時(shí)不需排氣。從模具結(jié)構(gòu)和工藝方法

38、上看，吹塑模可分為:上吹口、下吹口。塑件在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免側(cè)向凹凸結(jié)構(gòu),避免模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。澆口套應(yīng)設(shè)置在模具的對(duì)稱中心位置上,并盡可能保證與相聯(lián)接的注射機(jī)的噴嘴為同一軸心線。同一塑料零件的壁厚應(yīng)盡可能一致，否則會(huì)因冷卻或固化速度不同產(chǎn)生附加內(nèi)應(yīng)力，使塑件產(chǎn)牛翹曲、縮孔、裂紋甚至開(kāi)裂。當(dāng)注射成型工藝要求模具溫度在80C以上時(shí)，模具中必須設(shè)置加熱裝置。擠壓環(huán)的作用是限制凸模下行位置，并保證最薄的水平飛邊。二、名詞解釋1.溢料間隙：塑料不會(huì)外溢的最大間隙。2.比容：?jiǎn)挝恢亓康乃缮⑺芰纤加械捏w積。壓縮率：松散塑料的體積與同重量塑料的體積之比。調(diào)濕處理：將聚酰胺類的制品放入熱水或熱溶液中的處理方法。

39、退火處理：松弛受到應(yīng)力作用的聚合物分子鏈，消除內(nèi)應(yīng)力的處理方法。分流道:指介于主流道和澆口之間的一段通道，它是熔融塑料由主流道注入型腔的過(guò)度通道，能使塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。冷料穴：指流道中的一些盲孔或盲槽，其作用是儲(chǔ)藏注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭，以防止冷料進(jìn)入型腔且影響塑件質(zhì)量，甚至堵塞澆口而影響注射成型。流動(dòng)比:是指熔體流程長(zhǎng)度與流道厚度的比值。吹脹比：吹脹比是指塑件最大直徑與型坯之比，主要表示為塑件徑向最大尺寸和擠出機(jī)機(jī)頭中模尺寸之間的關(guān)系。無(wú)流道澆注系統(tǒng):特點(diǎn)是模具的主流道和分流道都很粗大，因此在整個(gè)注射過(guò)程中，靠近流道壁部的塑料容易散熱而冷凝，形成冷硬層，它起著絕熱作用，而流道中心部位的塑料仍保持熔融狀態(tài)，從而使熔融塑料能通過(guò)它順利地進(jìn)入型腔，達(dá)到連續(xù)注射而無(wú)需取出流道凝料的要求。熱流道注射模:熱流道注