超濾與反滲透術語

1、附件1:超濾技術術語1）原水（feed）進入超濾系統的水。2）產水（permeate）正常工作時透過濾膜的那部分水，基本上無膠體，顆粒和微生物等。3）通量（fLux）產水透過膜的流率，通常表達為單位時間內單位膜面積的產水量，單位為:L/m2 -h4）透膜壓差（Trans-membrane pressure）簡稱TMP。即產水側和原水進出口壓力平均值差異，即膜兩側平均壓力差。膜兩側平均壓力=（進水壓力+濃水壓力）/2 -產水壓力如為全流過濾：則膜兩側平均壓力=進水壓力/2 -產水壓力5）反洗（Backwash）從中空纖維膜絲的產水側把等于或優(yōu)于透過液質量的水輸向進水側，與過濾過程 的水流方向相反

2、。6）正洗（Forward wash/rinse）利用超濾進水泵及其進水從超濾進水側正洗閥進入，從濃水排放側的正洗排放閥 排出，進一步沖洗超濾膜表面的污染物。7）氣洗（Air Scrubbing）讓無油壓縮空氣通過中空纖維膜絲的進水側表面，通過壓縮空氣與水的混合振蕩 作用，松解并沖走膜外表面過濾過程中形成的污物。8）分散清洗（Chemically Enhanced BackwashCEB）在中空纖維膜膜絲外側即原水側加入具有一定濃度和特殊效果的化學藥劑，通過 循環(huán)流動、浸泡等方式，將膜外表面在過濾過程中形成的污物清洗下來的方式。9）化學清洗（Cleaning in placeCIP）用配置好的

3、酸堿清洗液或殺菌劑、化學藥劑從進水側進入超濾，從濃水側和產水 側回流至清洗水箱循環(huán)進行清洗的方式，以有效去除超濾污染物。10）回收率（Recovery）產水占原水的百分比，回收率（%）=產水/原水*100。11）K 值K值為單位壓差下的流量，它的大小直接反映膜性能的好壞，K二標準化產水量(25C) /TMP。Q25= Qt/(0.02t + 0.5)Qt： t水溫下膜組件產水量Q25：25C水溫下膜組件產水量 t：膜組件進水水溫，C1）反滲透膜允許溶劑分子透過而不允許溶質分子透過的一種功能性的半透膜稱為反滲透膜。2）膜元件將反滲透膜于進水流道網格、產水收集流道、產水管和抗應力器等用膠粘劑組裝

4、在一起、能實現進水與產水分開的反滲透過程的最小單元稱為膜元件。3）膜組件膜元件安裝在受壓的壓力容器外殼內形成膜組件。4）回收率指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分率。膜系統的設計是基于預設的進 水水質而定的，設置在濃水管道上的濃水閥可以調節(jié)并設定回收率?；厥章食３?希望最大化以便獲得最大的產水量，但是應該以膜系統內不會因鹽類等雜質的過 飽和發(fā)生沉淀為它的極限值。滲透液流量回收率二X100%進水流量5）脫鹽率通過膜從系統進水中去除固體濃度的百分率。滲透液離子含量脫鹽率（%） = （1）X100%進水離子含量在實際運行過程中，離子含量用電導率表示。6）透鹽率脫鹽率的相反值，它是指進水中溶解性的

5、成分（污染物）透過膜的百分率。7）滲透液經過膜系統產生的凈化產品水。8）流量流量是指進入膜元件的進水流率，常以每小時立方米數（m3/h）或每分鐘加侖數表 示（gpm）。濃水流量是指離開膜元件系統的未透過膜的那部分的流量。這部分濃 水含有從原水水源帶入的可溶性的組份，常以每小時立方米數（m3/h）或每分鐘加侖數表示（gpm）。9）通量單位膜面積上透過液的流率，通常以每小時每平方米升數（L/m2 - h）或每天每平 方英尺加侖數表示（gfd）。10）稀溶液凈化后的水溶液，為反滲透系統的產水。11）濃溶液未透過膜的那部分溶液，為反滲透系統的濃縮水。12）SDI判斷反滲透進水膠體和顆粒污染程度的最好技

6、術是測量進水淤積指數（SDI值）， 有時也稱為污染指數（FI值）。它是設計RO/NF預處理系統之前應該進行測定的 重要指標，同時在RO日常操作時也需定時地檢測。淤積指數測定方法在美國材 料工程協會ASTM標準測試方法D4189-82中已作了規(guī)定。 理水15分口后始500毫升最后500毫升所需口 t所需口旗U15SDI測量儀 1.淤口指口口量口測量儀器（向膜系統供應商購買）47 mm直徑測試膜盒47 mm測試用膜片(孔徑0.45 m)15bar(1070psi)壓力表調壓針型閥測量步驟：測試膜片小心放在測試膜盒內，用少許水濕潤膜片，少量進水排凈膜盒內空氣， 擰緊O形密封圈，將膜盒垂直放置。調節(jié)進水壓力至2.1bar(30psi)并立即計量開始過濾500ml水樣的時間t0(通過 連續(xù)調節(jié)，是進水壓力始終保持不變)。在進水壓力為2.1bar(30psi)下連續(xù)過濾15分鐘。15分鐘后繼續(xù)記錄過濾同樣500ml水樣所需的時間t15，保留過濾