大傾角皮帶更換措施

1、大傾角皮帶改換舉措大傾角皮帶改換舉措大傾角皮帶改換舉措大傾角皮帶改換舉措為了更好的、安全的如限時保質量的達成達成大傾角皮帶機的改換，特制定本舉措。詳細以下：一、施工地點：三2運輸巷上山大傾角皮帶巷二、施工時間：2007年2月15日到19日三、施工安全技術舉措：1、設備運輸與碼放：裝車：在平川裝車時要注意設備與車輛能否吻合，能否有超寬、超高、超重、超長等現象。假如有，在裝車時要合理部署，盡量減少高出量。并依據礦井制定的“四超”物品入井規(guī)定進行辦理。運輸：在運輸過程中每個環(huán)節(jié)都要有人負責檢查，裝機頭部分時因為機頭零件重，且形體大，裝車時必然有隊干在現場一致指揮，必然做到裝車時人員及零件的安全。捆綁

2、物品時，要依據物品形狀進行捆綁，做到上下不滑動。緊固程度達到即便翻車，物體也不滑落的程度。分別碼放：機頭部分、皮帶等頭部需用零件運至210水平車場后，走藥庫前經過至皮帶井，再向上拉至二部皮帶尾處碼放到巷道雙側。必然有防備物品下滑的舉措。設備上山運輸時必然有隊干在現場一致指揮，一致安排，禁止獨自蠻干、私自操作。且有防備物品下滑傷人及物的舉措，碼放齊整后，由現場負責人對碼放物品進行檢查，確認無誤后方可走開。2、皮帶機的拆運：機頭架的拆運：拆運前先通知調試室，獲得停電命令后，由專職電工停電、驗電、放電，并把上一級饋電開關鎖上、掛牌。確認無電后方可對設備進行拆運，這項工作必然有專人負責落實。拆運時，要

3、有隊干在現場指揮，防備所拆皮帶滾筒及零件滾落傷人。中間架，機尾架按相關規(guī)程進行拆掉。3、新皮帶機的安裝：第一清理好巷道，放中線。其次，搬運零件。機頭安裝時：搬運一件安裝一件，禁止在斜巷中擱置節(jié)余或不到期零件，搬運時現場必然有人負責現場安全，一致指揮，對所搬運零件輕拿、輕放，禁止蠻干、亂扔、亂放，破壞設備及零件。過二部皮帶機尾時必然注意，禁止蠻干，強力撬，以防破壞大皮帶。搬運至機頭地點，必然注意設備及零件下滑，有防滑舉措。中部架搬運時，注意前后碰撞，擱置時輕拿、輕放禁止下扔并防備物品下滑。安裝機頭架時，必然有人專門負責，依據質量標準進行安裝。4、皮帶機的試運轉：全部設備安裝完后，由項目負責人率領

4、檢修人員對整個皮帶機進行仔細檢查，確認無誤后通知調動室獲得贊成后方可送電試機，對皮帶機進行3小時試運轉。在試運轉過程中，機頭、機尾、中間部分必然有專人檢查，發(fā)現運轉過程中有問題時立刻停止運轉，除去問題后，方可連續(xù)運轉。5、最后經項目負責人確認無誤上報調動室，盤點設備工具及配件，此后方可撤退施工人員。6、施工前，由安全負責人向全部參加施工人員貫徹該舉措，并署名。7、全部施工人員必然聽施工負責人一致指揮，不得蠻干。8、停電作業(yè)前，先通知調動室，由調動室通知相關單位做好準備工作。9、停電工作必然有配電工進行操作。施工人員必然依照指揮，禁止私自操作，停電必然依據停送電操作規(guī)程進行操作。、獲得停電命令后

5、，按停送電操作規(guī)程進行停電，由專職電工進行驗電、放電工作，保證無電后方可通知相關人員進行施工。、工作結束后，工作負責人必然檢查一遍，確立無誤后，通知調動室。、全部施工過程必然依據相關規(guī)程進行、設備在皮帶巷拆運或安裝時必然要有防備物品滑落的設備。、其余事項按相關規(guī)程操作。七、質量標準：1、滾筒無破碎，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面親近貼合,不得有脫層或裂口。2、托棍齊備，轉動靈巧，無異響，無卡阻現象。3、機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平坦，連結緊固。4、中間架平直無開焊，機架圓滿。5、接頭卡子堅固平坦。6、運轉中膠帶不打滑，不跑偏。上部膠帶不高出滾筒和托棍邊沿，下部膠帶不磨機架。7、拉緊裝置的調理余量不小于調理全程的1/5。8、制動裝置各傳動桿件靈巧靠譜，各銷軸不松曠，不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。9、松閘狀態(tài)下，閘瓦空隙不大于2mm，制動時閘瓦與閘輪親近接觸，有效接觸面積不得小于60，制動可靠。、速度保護，防打滑，防跑偏，滿倉保護安裝齊備。、信號裝置必然聲光兼顧，清楚靠譜。內容總結（1）大傾角皮帶改換舉措為了更好的、安全的如限時保質量的達成達成大傾角皮帶機的改換，特制定本舉措（2）大傾角皮帶改換舉措為了更好的、安