燃氣危險源分析

1、燃氣危險源辨識煤氣、天然氣異同點儲配站危害因素辨識和對策輸氣管道危害因素辯識和對策城市燃氣事故分析和控制措施 煤氣與天然氣的特點煤氣也叫人工煤氣，是利用固體或液體含碳燃料熱分解或汽化后獲得的。其主要成分是一氧化碳和氫氣，常見的煤氣有干餾煤氣、汽化煤氣和高爐煤氣等。天然氣與煤氣同屬可燃氣體，都具有易燃易爆的特性，與煤炭相比均有清潔、易于調(diào)節(jié)、熱效率高的特點。 主要區(qū)別1.成分不同。天然氣以甲烷為主要成分，占95%以上；人工煤氣則以氫氣、甲烷、一氧化碳為主要成分；2.安全性不同。天然氣比空氣輕，萬一泄漏也不易引發(fā)爆炸事故；人工煤氣與空氣混合后，在空氣中煤氣濃度達到4.8%50%遇到明火就爆炸，爆炸

2、極限范圍寬。3.有害性不同，天然氣一般無毒，只是在燃燒不完全的狀態(tài)下產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體，萬一泄漏也不易引發(fā)中毒事故。人工煤氣在泄漏狀態(tài)下極易中毒。4.熱值不同。天然氣熱值是人工煤氣熱值的2.4倍。 主要區(qū)別5.來源不同。天然氣是從地下直接開采，經(jīng)過必要的工藝處理得到的；人工煤氣是從煤炭中提取的。6.使用壓力不同。人工煤氣為8001800Pa;天然氣為1500-2800Pa；7.清潔程度不同。天然氣的燃燒雜質(zhì)含量極少，燃燒不產(chǎn)生PM2.5粉塵顆粒，比人工煤氣清潔。5 生產(chǎn)過程使用的化學(xué)品硫化氫一氧化碳二氧化碳硫黃鹽酸硫酸無水乙醇石油醚氫氧化鈉甲基二乙醇胺三甘醇（TFC) MSDS化學(xué)品安全說明

3、按照Q/SY1002.1-2013健康、安全與環(huán)境管理體系第一部分：規(guī)范第5.5.3條款要求：組織應(yīng)對化學(xué)品進行分類、建立檔案、提供與產(chǎn)品相關(guān)的健康、安全與環(huán)境信息資料（如化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽）。建立化學(xué)品臺賬和化學(xué)品安全技術(shù)說明書資料。 名稱 硫 酸 特別警示著火危險 助燃，分解產(chǎn)物：二氧化硫。 滅火劑：沙土。 禁止用水。 危險性 與易燃物（如苯）和有機物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)酬，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、硝酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。 對皮膚、黏膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重

4、者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲帶水腫而窒息死亡。 口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害 、休克等。 理化特性 純品為無色透明油狀液體，無臭。與水可混溶。熔點：10.5,沸點：330.0。 相對分子質(zhì)量：98.08。相對密度：（水=1）：1.83,相對密度(空氣=1)：3.4 個人防護皮膚接觸者應(yīng)脫去污染的衣著，用2%碳酸氫鈉溶液沖洗，就醫(yī)治療。眼睛接觸者應(yīng)提起眼瞼，用生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入者迅速離開現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，給予2%4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入如呼吸困難，應(yīng)輸氧。就醫(yī)。誤服者立即給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，立即就醫(yī)。

5、 應(yīng)急行動泄漏污染區(qū)人員疏散到安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員應(yīng)戴好防護面罩或橡膠手套。合理通風(fēng)，不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（木材、紙、油等）接觸，在確保安全情況下堵漏。8 天然氣的相關(guān)標準國家標準GB178201999天然氣其中規(guī)定了一二三類總硫含量，一類100mg/立方國家標準GB500282006城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范國家標準GB18047-2000車用壓縮天然氣標準國家標準GB502512003輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范城市燃氣安全管理規(guī)定1991年建設(shè)部、勞動部、安全部9 天然氣特性1.相對密度小，比空氣輕，易向高處流動；2.易燃易爆，遇到靜電火花也會引爆，爆炸極限

6、為5%15%；3.溶解性；能溶解普通橡膠和石化產(chǎn)品，用戶需使用耐油的膠管和棉線紡織的塑料管；4.腐蝕性；5.麻痹性；在空氣中濃度較高時對人體中樞神經(jīng)具有麻痹性6.無毒性；不含一氧化碳，但燃燒不完全時也容易產(chǎn)生7.清潔性；天然氣為干氣，雜質(zhì)少，燃燒更完全、更衛(wèi)生。10 壓縮天然氣與液化天然氣 CNG壓縮天然氣；(Compressed Natural Gas)壓縮天然氣是指常壓天然氣經(jīng)過壓縮將壓力增大到20MPa以上的天然氣。壓力增大，體積縮小。在20MPa時，體積縮小為標準狀態(tài)下的1/252。LNG液化天然氣；(Liquefied Natural Gas)均為天然氣，只是狀態(tài)和熱值不同。在經(jīng)濟性

7、和安全性上略有差別。壓縮天然氣是氣態(tài)，高壓常溫，壓力一般為20MPa，溫度在15%左右；液化天然氣是液態(tài)，常壓低溫，壓力一般在1MPa以下，溫度一般低于-162%S時氣態(tài)就變?yōu)橐簯B(tài)。11 天然氣的危害性天然氣的成分主要是甲烷，甲烷本身是無毒的。但是如果天然氣中含有一定的硫化氫時，天然氣就有毒了。硫化氫是具有強烈臭雞蛋味的無色氣體。當空氣中的氧化氫超過標準時，會產(chǎn)生危害，對人的眼睛和口鼻會造成強烈刺激，造成流淚、怕光、嘔吐、頭痛。為此，對于每立方米供給城市的天然氣一般要求硫化氫含量在20mg以下。天然氣是一種易燃易爆的氣體，和空氣混合后，溫度只要達到550左右就會燃燒；在空氣中天然氣的濃度只要達

8、到5%15%，遇到火種就會爆炸。12 輸配站危害因素識別物料危害識別火災(zāi)危害因素 / 爆炸危害因素中毒窒息危害因素機械危害因素冰堵危害因素腐蝕危害因素車輛危害因素供排水危害因素 /供配電系統(tǒng)危害因素自然災(zāi)害因素13 物料危害識別物料危害特性分析 物料名稱危險化學(xué)品分類 火災(zāi)危險類別 毒物危害 程度分級壓縮天然氣第2.1類易燃氣體 甲類輕度危害14 危害因素識別主要分為設(shè)備因素和人為因素兩大原因 設(shè)備因素1.設(shè)備、管道本身產(chǎn)品質(zhì)量差；2.設(shè)備、管道安裝質(zhì)量差；3.設(shè)備、管線等受撞擊或外力導(dǎo)致破裂；4.設(shè)備、管線等由于腐蝕導(dǎo)致壁管變薄、破裂；5.管道連接處、閥門、法蘭等密封老化，加氣軟管經(jīng)常拆卸、

9、磨損；6.CNG系統(tǒng)超壓會造成設(shè)備、管道破裂引起泄漏；7.設(shè)備設(shè)施放散使天然氣在站內(nèi)積聚，引發(fā)事故；8.進站氣體管線上未設(shè)置緊急切斷閥貨緊急切斷閥失效。15 危害因素識別人為因素主要是1.過程操作人員操作失誤會導(dǎo)致天然氣泄漏，如在加氣軟管未連接好就啟動加氣設(shè)備；2.CNG撬車仍然通過加氣軟管與加氣柱連接時，撬車司機誤啟動車輛導(dǎo)致拉斷加氣管線，引起泄漏；3.加氣裝置區(qū)排污罐在排污時，操作人員關(guān)閉不及時，容易導(dǎo)致高壓天然氣泄漏；4.壓縮凝液中含有易燃易爆的物質(zhì)，隨意排入下水道又在站外遇到火源引著回燃至站內(nèi)，甚至發(fā)生下水道內(nèi)爆炸的危險；5.檢修時設(shè)備或管道內(nèi)天然氣未卸盡或未放空就拆卸或帶壓緊固。16

10、 火災(zāi)危害因素天然氣最主要的危險源就是火災(zāi)爆炸。引起火災(zāi)的原因有三大要素；一是可燃物的泄漏，二是點火源，三是空氣（氧氣）。站區(qū)內(nèi)形成點火源的原因主要有1.操作人員吸煙等人為攜帶的明火等；2.非防爆燈具、開關(guān)、電器、線纜等產(chǎn)生的電火花；3.檢修、維修時使用電焊、氣割焊等明火設(shè)備的作業(yè)產(chǎn)生的明火火星4.可燃氣體在管道中流動產(chǎn)生的靜電，操作人員穿容易產(chǎn)生靜電的化纖義務(wù)也會導(dǎo)致靜電危害；5.未裝阻火器的機動車輛；6.使用易產(chǎn)生火花的金屬工具敲打或操作人員帶鐵釘?shù)男拥葧a(chǎn)生火花；17 火災(zāi)危害因素7.高溫表面，干燥劑再生時需要用電加熱器將天然氣加熱，電加熱器工作表面溫度很高，若空氣混入系統(tǒng)，則高溫加熱

11、器表面足以點燃爆炸性混合氣體；8.氣體壓縮，空氣若混入壓縮系統(tǒng)，在壓縮過程中會放出大量熱量，有可能點燃可燃性混合氣體；9.雷電；10.大功率電磁波發(fā)射器（如手機、通信信號轉(zhuǎn)送塔等）。18 爆炸危害因素天然氣輸配站引起超壓的原因主要有三個方面1.上游來氣超壓；2.壓縮機超速運轉(zhuǎn)、管路不暢導(dǎo)致出口超壓；3.加氣壓力連鎖系統(tǒng)失靈，CNG撬車的壓力達到壓力上限時，壓縮機未停機，仍然向瓶組內(nèi)充氣，導(dǎo)致CNG瓶組超壓。物理爆炸的傷害主要源自于爆炸沖擊波，但是爆炸后可燃氣體的瞬間釋放，往往伴隨著化學(xué)爆炸一起發(fā)生。19 中毒窒息危害1.如果上游天然氣凈化不良導(dǎo)致硫化氫含量過高，硫化氫屬于高度毒性的物質(zhì)，會對人

12、體產(chǎn)生明顯的毒害作用，甚至引起急性中毒；2.當天然氣大量泄漏到空氣中或封閉的室內(nèi)空間并達到一定濃度時，會使空氣中的含氧量減少，嚴重時會使人窒息死亡，當空氣中的甲烷濃度達到25%30%時會使人出現(xiàn)窒息表現(xiàn)；3.天然氣在燃燒時會需要大量的氧氣，也會產(chǎn)生窒息危害。燃燒不完全，而產(chǎn)生有毒的一氧化碳，也會使人中毒。20 機械傷害危害輸配站的主要設(shè)備就是壓縮機，壓縮機運轉(zhuǎn)時會存在眾多危害因素，有轉(zhuǎn)動機械的機械傷害是最為普遍的一種傷害形式。機械傷害是指機械設(shè)備的運動部件直接與人體接觸而產(chǎn)生的傷害。工藝操作過程中引起機械傷害的原因主要有：1.操作人員不小心碰到正在運行的機械設(shè)備的運動部件上；2.機械設(shè)備運動部

13、件未裝防護罩；3.機械設(shè)備發(fā)生故障致使運動部件脫落飛出；4.衣服、頭發(fā)、褲腳卷入轉(zhuǎn)動的機械中。21 冰堵危害冰堵危害是過程中的一種危害，產(chǎn)生冰堵的原因是由于加氣時，加氣裝置內(nèi)高壓天然氣向低壓CNG瓶組中充氣，氣體存在一個膨脹的過程；在低溫環(huán)境中，如果天然氣脫水干燥度不達標，天然氣中的某些成分就有可能從氣體中析出并繼而凝結(jié)成固體，堵塞加氣槍管路。發(fā)生冰堵后，一方面無法繼續(xù)進行正常的加氣操作，另一方面若不能及時停止壓縮機，則被壓縮機送出的氣體就會被堵塞在管路中超壓，引起嚴重的高露和設(shè)備損壞，造成天然氣泄漏甚至爆炸事故。22 腐蝕危害因素腐蝕危害因素可分為兩方面的因素，第一是系統(tǒng)介質(zhì)形成的內(nèi)腐蝕；第

14、二是土壤、地下水、生物等外界腐蝕因素形成的外腐蝕。管道和設(shè)備被腐蝕后將會造成天然氣的泄漏，從而引發(fā)事故。上游來氣的質(zhì)量決定了內(nèi)腐蝕的程度，其腐蝕性主要決定于所含的雜質(zhì)，如硫化氫、二氧化碳和水等。23 車輛危害因素輸配站輸出的壓縮天然氣需要使用CNG撬車；站內(nèi)設(shè)備或CNG撬車損壞產(chǎn)生天然氣大量泄漏等。運輸。此車一般體積大、慣性大、剎車距離長、回轉(zhuǎn)半徑大。CNG母站內(nèi)?？寇囕v較多，因此在運行時存在車輛傷害。主要表現(xiàn)是車輛與車輛相撞，車輛撞擊建筑物、車輛碾壓設(shè)施、翻車、沖出圍欄或沖入綠化帶，拖掛車輛脫鉤等。直接后果是車輛損壞甚至報廢。24 供排水系統(tǒng)危害因素輸配站的用水主要是冷卻用水、生活用水和清洗

15、用水。地下的供排水管發(fā)生滲漏，會侵蝕建筑基地，嚴重時會發(fā)生垮塌；消防泵房需要使用消防水泵，消防水泵的轉(zhuǎn)動部位無防護網(wǎng)罩容易造成機械傷害，水泵在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生較大的噪聲，水泵金屬外殼保護零接地不良或者電纜破損容易造成人員觸電。25 供配電系統(tǒng)危害識別火災(zāi)也是電器系統(tǒng)常見的危害因素之一用電設(shè)備在啟閉過程中電流沖擊將產(chǎn)生電火花變配電室中若進入老鼠、蛇等小動物，可能咬斷電纜、從而造成短路或者短路，造成停電，從而引發(fā)事故。突然地停電會導(dǎo)致設(shè)備無法運行。26 自然災(zāi)害因素識別雷電危害1.爆炸和火災(zāi)，直擊雷放電、二次放電、球雷侵入、雷電流轉(zhuǎn)化的高溫等均可能引起爆炸和火災(zāi)2.電擊、直擊雷放電、二次放電、球雷

16、打擊、跨步電壓以及絕緣擊穿均可能使人遭到電擊3.毀壞設(shè)備和設(shè)施，沖擊電壓可擊穿電氣設(shè)備的絕緣、其效應(yīng)可造成設(shè)備線纜散架、設(shè)施毀壞等4.事故停電，電力設(shè)備、電力線路以及電氣儀表早雷擊損壞均可導(dǎo)致停電27 風(fēng)災(zāi)危害辯識風(fēng)災(zāi)的種類很多，在沿海一帶地區(qū)，最為主要的就是臺風(fēng)。當臺風(fēng)過境時，大風(fēng)對支撐部牢固的戶外設(shè)施會造成嚴重損壞，站內(nèi)的建筑遮陽棚等是容易招風(fēng)的建筑物，當大件物體被吹落后有可能砸到路人、車輛或建筑，造成物體打擊傷害。28 洪澇災(zāi)害辨識在高強度的降水作用下，地下水位、河流水位迅速上漲，排水系統(tǒng)不堪重負，甚至出現(xiàn)倒灌，不能及時排除積水，就會造成洪澇災(zāi)害。在洪水浸泡下，設(shè)備會在水中加快腐蝕、電氣

17、系統(tǒng)會在水中浸泡而漏電、短路引發(fā)觸電、燒毀事故等。29 輸氣管道危害因素識別輸送介質(zhì)的危害因素識別輸氣場站危害因素識別自然災(zāi)害因素識別第三方破壞管材失效危害因素識別30 天然氣管道系統(tǒng)天然氣管輸系統(tǒng)是建立氣田、生產(chǎn)氣廠家與用戶，由復(fù)雜而龐大的管道及設(shè)備組成的采、輸、供系統(tǒng)。其基本輸送過程是：氣生產(chǎn)廠家集輸管網(wǎng)天然氣凈化及增壓-輸氣干線-城鎮(zhèn)或工業(yè)區(qū)配氣管網(wǎng)-用戶天然氣管道一般場站工藝；首站、增壓站、分輸站、清管站、閥室和末站等不同類型的工藝站場。31 輸送管道危害主要輸送設(shè)備壓縮機、閥門、分離器、管道清管設(shè)備裝置等。輸送管道事故原因以腐蝕為主，施工及材料缺陷、不良環(huán)境的影響次之。近年來，人為破

18、壞的事故增長勢頭較為迅猛。32 輸氣管道施工危害因素及安全措施 管道施工過程風(fēng)險及防范 輸氣管道施工安全保障 資質(zhì)不全和施工經(jīng)驗不足 天然氣管道屬于易燃易爆的壓力管道，施工企業(yè)必須具有國家或行業(yè)主管部門認定的施工資質(zhì)，并嚴禁采用工程分包、資質(zhì)掛靠等手段承攬工程。不具備資質(zhì)的施工企業(yè)一般無管道施工經(jīng)驗，無專用運輸設(shè)備、焊接設(shè)備等機具，無相關(guān)的材料設(shè)備到現(xiàn)場驗收、保管制度和經(jīng)驗，無符合要求的焊接人員，甚至無專業(yè)的施工人員，施工質(zhì)量必定無法保證。 控制措施： 1.按照國家和上級公司要求，在項目招標、項目施工、項目交付驗收等過程中嚴格履行規(guī)定的質(zhì)量和健康安全資質(zhì)審核和檢查，加強施工過程控制。 2.完善

19、設(shè)計，加強材料設(shè)備管理。嚴把施工質(zhì)量。 管道維修過程風(fēng)險管道焊接存在缺陷管道常見的焊接缺陷有裂紋、夾渣、未熔合、焊瘤、氣孔和咬邊等。因此應(yīng)嚴格執(zhí)行焊接操作規(guī)程，選用合格的焊工進行焊接操作，焊接完成后應(yīng)按照規(guī)范和設(shè)計要求進行無損檢測。要保證焊接材料的規(guī)格和質(zhì)量符合要求。34 防腐層補口與補傷管道防腐層的補口與補傷是防止管道腐蝕危害以及維修過程中的重要環(huán)節(jié)。補口與補傷材料選擇不當、質(zhì)量不良會影響管道耐腐蝕性能，從而引起管道的腐蝕。因此，管道補口、補傷完畢后必須進行外防腐層的電阻測試，合格后方可允許回填。35 焊工操作危險源辨識1.潛在危險；觸電、灼燙、中毒、爆炸、高處墜落、火災(zāi)、其他傷害。2.控制

20、措施2.1作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，檢查施焊設(shè)備；在作業(yè)計劃書和作業(yè)指導(dǎo)書中對該作業(yè)過程實施安全預(yù)分析，作業(yè)人員要清楚作業(yè)過程的危險因素和控制措施。2.2根據(jù)作業(yè)許可要求，作業(yè)場所要準備充分的防護器材，設(shè)置警戒區(qū)域和警示標識，對作業(yè)設(shè)備或管線內(nèi)殘余的有毒、有害介質(zhì)要清理干凈，防止火災(zāi)、爆炸、中毒。2.3工作前必須檢查焊接設(shè)備的接頭、膠管是否松動、破損。同時再次對安全措施檢查落實。 焊工操作危險源辨識2.4要求更換（或補漏）的工藝管線、設(shè)備必須達到作業(yè)條件，并按照規(guī)定辦理作業(yè)許可和作業(yè)票后才能進行作業(yè)2.5進行臨時用電作業(yè)時，嚴格按照作業(yè)許可和作業(yè)規(guī)定實施。2.6氧氣瓶和乙炔氣瓶與明火間

21、的距離應(yīng)在10米以上，要防止太陽暴曬，不能倒置，不得靠近熱源。2.7電焊機應(yīng)放在干燥的地方，工作時焊機外殼和二次線路必須接地良好，如遇下雨，設(shè)備應(yīng)注意防雨、防潮。2.8作業(yè)完成后，應(yīng)檢查、清理現(xiàn)場、做到工完、料盡、場地清；交接要履行規(guī)定的手續(xù)。38 輸送介質(zhì)的危害因素天然氣具有的危險性為1.腐蝕性2.易爆性3.易擴散性4.低毒性。39 輸氣場站危害因素1.場站設(shè)備。存在著由于壓力波動、疲勞、腐蝕等引發(fā)事故的可能2.控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)及儀表的性能，以及日常使用和維護直接關(guān)系到管道系統(tǒng)運行的安全3.天然氣排放。當管道排放的天然氣與空氣混合達到保值極限時，存在保值危險和造成大氣局部污染的可能性4.管

22、道中固體物。這些固態(tài)物可能會堵塞過濾分離器或排污管線，并對設(shè)備造成損傷5.管道中液態(tài)物。水與天然氣中的酸性氣體結(jié)合對管道及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，排污減壓后汽化處理不當可引起著火爆炸40 6.噪聲?？赡軐Σ僮魅藛T的聽力造成損害7.誤操作。誤操作極有可能造成相關(guān)設(shè)施的損壞，對天然氣管道的運行有很大影響。41 輸氣場站危害因素壓氣站（末站）1.壓縮機系統(tǒng)火災(zāi)危險性易形成爆炸性混合物；設(shè)備內(nèi)溫度超高誤操作設(shè)備缺陷壓縮機喘振危害。引起的原因是：壓縮機內(nèi)的氣體出現(xiàn)失速；壓縮機運行存在的管網(wǎng)系統(tǒng)特性。42 場站危害因素分輸站根據(jù)天然氣分輸站調(diào)壓前后壓力和溫度情況，有些分輸站設(shè)置加熱爐。加熱爐臺風(fēng)置換不良，點火時造成

23、爐膛爆炸事故曾多次發(fā)生。另外，由于加熱爐供熱介質(zhì)液位計失靈、液位自動調(diào)節(jié)及高低液位報警失靈或誤操作，將水燒干而又進行誤操作突然加入冷水，極易引起爐體爆炸，對人員造成極大傷害。43 場站危害因素清管站在正常運行時，獨立的清管站收發(fā)球系統(tǒng)是與管道干線隔開的，一般不影響管道運行系統(tǒng)的可靠性。但清管站與管道連接的閥門和安裝在過道上的接頭一旦發(fā)生故障，將會影響管道的正常運行。44 場站危害因素線路閥門天然氣管道一般設(shè)置有緊急截斷室，其中包括RTU閥室。一般位于不同自然環(huán)境和社會環(huán)境中，無人值守，容易受到第三方破壞，也容易受到雷擊、大風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害的破壞。另外，閥室還存在由于選址不良造成維護條件差、事

24、故質(zhì)量差造成閥室內(nèi)設(shè)施組裝、防腐等方面出現(xiàn)問題，由于誤操作或其他運行問題導(dǎo)致緊急截斷閥無關(guān)斷等。線路閥室故障主要分為導(dǎo)致天然氣泄漏的設(shè)備故障和閥門無法按要求操作兩種類型。45 自然災(zāi)害辨識1.地震2.降水3.崩塌和滑坡4.泥石流5.沖蝕坍岸；可能造成天然氣管道的泄漏和斷裂6.風(fēng)蝕沙埋7.煤礦采空和自燃46 自然災(zāi)害辨識8.地面沉降9.土壤。土壤中的電解質(zhì)溶液會使金屬管道產(chǎn)生化學(xué)性腐蝕10.雷電11.高壓線：電阻影響，也稱故障影響。當高壓輸電線路發(fā)生故障時，輸電鐵塔流向接地極間的千伏以上的高壓故障電流可能會流入管道，對附近及遠方管道上的操作人員構(gòu)成威脅。上述高壓感應(yīng)電壓，雖然存在時間很短，但可擊

25、穿管道防腐層。47 第三方破壞辨識主要是指因外在原因、第三方的責(zé)任事故、不可抗拒的外力而誘發(fā)的管道事故。主要表現(xiàn)是1.重型車輛在通過管線廊帶時對管線上部的碾壓，使管道產(chǎn)生變形并導(dǎo)致破壞2.市政工程施工或沿線居民在管道附近亂挖、亂掘、導(dǎo)致管道露空并發(fā)生軸向彎曲破壞3.違章建筑占壓管道4.人為在管道上打孔偷盜導(dǎo)致管道的破壞。 控制措施 第三方破壞屬于不可控制風(fēng)險，無法預(yù)計管道何時何地發(fā)生何種事故，與管道所在區(qū)域的人有直接關(guān)系。要避免外力破壞，管道運行單位要適當增加埋深，設(shè)置明顯標志，加強對管道的安全實時巡檢，并對管道周圍的人群進行天然氣管道的安全宣傳，普及法律知識。49 城市燃氣事故分析城市燃氣事

26、故特點城市燃氣特性城市燃氣事故原因分析城市燃氣安全措施 城市燃氣特性1.易燃燒性；常用的城市燃氣為天然氣、液化氣和煤氣，三種燃氣的最小點火能量都較低。2.易爆炸性；天然氣爆炸極限為5%15%；液化石油氣爆炸極限為2% 10%；人工煤氣為6% 70%；3.易擴散性；燃氣擴散能力越強，火勢蔓延速度越快，火災(zāi)燃燒面積和破壞程度越大；4.連續(xù)供應(yīng)性；管道燃氣更容易實現(xiàn)長期、穩(wěn)定、連續(xù)的供應(yīng)。該特點在一定程度上更易造成持續(xù)和大量的燃氣泄漏，造成更大范圍的爆炸性氣體空間，使事故的波及范圍擴大。 城市燃氣事故原因分析管道燃氣1.燃氣設(shè)備、設(shè)施老化破損導(dǎo)致燃氣泄漏；2.設(shè)備、設(shè)施安全防護裝置失效，導(dǎo)致燃氣泄漏

27、；3.企業(yè)安全管理措施不到位，缺乏搶險救急專業(yè)技術(shù)和裝備；4.操作人員違反操作規(guī)程違章操作；5.用戶違章操作；6.其他原因的個人或者單位對燃氣供氣系統(tǒng)的破壞。52 安全檢查的規(guī)定 安全檢查；按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十八條規(guī)定； 分為綜合檢查、專業(yè)檢查（每年至少兩次）、季節(jié)性檢查、日常檢查53 安全教育安全教育：按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法第二十一條規(guī)定教育內(nèi)容包括：入場教育廠級教育（一級）車間教育（二級）班組教育（三級）轉(zhuǎn)崗教育特種作業(yè)人員教育 危害因素辨識方法作業(yè)過程法=LEC安全檢查表法 LEC方法風(fēng)險等級計算定量計算每一種危險源所帶來的風(fēng)險公式為 D = LEC其中： D - 風(fēng)

28、險值； L - 發(fā)生事故的可能性大?。?E - 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度； C - 發(fā)生事故導(dǎo)致的后果。 事故發(fā)生的可能性（L）10 完全可以預(yù)料6 相當可能3 可能但不經(jīng)常1 可能性小、完全意外0.5 很不可能、可以設(shè)想0.2 極不可能0.1 實際不可能 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E） 分數(shù)值 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 10連續(xù)暴露 6每天工作時間暴露 3每周一次、或偶然暴露 2每月一次暴露 1每年幾次暴露 0.5非常罕見的暴露 發(fā)生事故導(dǎo)致的后果(C） 分數(shù)值 后果 100大災(zāi)難、許多人死亡 40災(zāi)難，數(shù)人死亡 15非常嚴重，一人死亡 7嚴重、重傷 3重大、致殘 1引人注目，不利于基本的健

29、康安全要求 風(fēng)險等級劃分 (D） D值 風(fēng)險程度風(fēng)險等級320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè) 5 160 320高度危險，需立即整改 4 70 160顯著危險，需要整改 3 20 70一般危險，需要注意 2 20 稍有危險，可以接受 1 風(fēng)險等級示例 風(fēng)險 水平 可接受 不可接受 嚴重傷害 示例表面損傷、輕微的割傷和擦傷、輕微的挫傷、對眼睛的刺激；導(dǎo)致暫時不適的疾病。劃傷、燒傷、嚴重扭傷、骨折、耳聾、皮炎、哮喘、肢體損傷等。 截肢、嚴重骨折、嚴重傷害、致命傷害、職業(yè)病、其他導(dǎo)致壽命嚴重縮短的疾病、急性不治之癥。 風(fēng)險控制策劃 風(fēng)險 控制措施可忽略的風(fēng)險不需采取措施且不必保留文件記錄 可容許的風(fēng)險不需要

30、另外的控制措施，需考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)測來確?？刂拼胧┑昧?中度的風(fēng)險應(yīng)努力降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細測定并限定預(yù)防成本，并應(yīng)在規(guī)定時間期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在中度風(fēng)險與嚴重傷害后果相關(guān)的場合，必須進一步的評價，以更準確地確定傷害的可能性，以確定是否需要改進控制措施重大的風(fēng)險直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險有時必須配給大量資源。當風(fēng)險涉及正在進行中的工作時，應(yīng)采取適當措施不可容許 的風(fēng)險只有當風(fēng)險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不難降低風(fēng)險，就必須禁止工作。 安全檢查表法 為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措

31、施中的危險、有害因素，事先把檢查對象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。 安全檢查表是一種定性的評價方法，而且，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)及檢查要求的不同，檢查表有多種類型。 安全檢查表 安全檢查表出現(xiàn)于本世紀二十年代，是國內(nèi)外普遍使用的一種方法。它是根據(jù)經(jīng)驗、標準、規(guī)范或生產(chǎn)系統(tǒng)的分析結(jié)果，確定檢查項目，以提問的的方式把檢查項目按系統(tǒng)順序制成表，以進行檢查和評審。檢查表形式很多，可用于生產(chǎn)系統(tǒng)安全性工作計劃的檢查、設(shè)計評審、生產(chǎn)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前和運轉(zhuǎn)中的安全性檢查等。 檢查人員針對擬分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有

32、關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，確定檢查項目，再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查和評審。 安全檢查表法安全檢查表有下列優(yōu)點：1.能夠事先有充足的時間和組織有經(jīng)驗的人員編制，做到系統(tǒng)化、科學(xué)化、可量化和完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險的各種隱患。2.可以根據(jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準確的定性或定量評價。3.表的應(yīng)用方式是緊密結(jié)合實際，使人印象深刻，能起到安全教育的作用。4.簡單易懂，容易掌握。 安全檢查表法安全檢查表的編制依據(jù)： 1.生產(chǎn)系統(tǒng)的安全標準、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。為了保障安全生產(chǎn)，國家和石油行業(yè)部門規(guī)定了各類安

33、全標準和類似文件，這是編制安全檢查表的一個主要依據(jù)。 2.同類生產(chǎn)系統(tǒng)的國內(nèi)外事故分析。搜集和整理國內(nèi)外同類行業(yè)的事故案例，應(yīng)用安全系統(tǒng)分析法如故障樹分析、因果分析等，來確定造成事故的各種隱患，作為安全檢查的項目。國內(nèi)外及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗，也可作為檢查項目出現(xiàn)。 檢查項目列出之后，還應(yīng)列出與之對應(yīng)的標準。標準可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以是行業(yè)規(guī)范、標準或本企業(yè)有關(guān)操作規(guī)程，工藝規(guī)程等。 風(fēng)險評價方法 危害發(fā)生的可能性L判定準則 等級 標 準 5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。 4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。 3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等），或