典型事故案例(血的教訓(xùn))課件

1、血的教訓(xùn)愚者以a流血換取教訓(xùn)，智者以教訓(xùn)制止流血。蘿崗區(qū)近年典型傷亡事故案例血的教訓(xùn)愚者以a流血換取教訓(xùn)，智者以教訓(xùn)制止流血。蘿崗區(qū)近年警鐘長(zhǎng)鳴生于憂患，死于安樂。思想上的隱患是最大的隱患。僥幸、麻痹、自信是安全的天敵。安全是為了生產(chǎn)，不安全就不生產(chǎn)。警鐘長(zhǎng)鳴生于憂患，死于安樂。安全生產(chǎn)形勢(shì)趨穩(wěn)趨好，但依然嚴(yán)峻全國(guó)07年死亡101480人，比06年減少11399人；廣東省07年死亡8950人，比06年減少1580人；廣州市07年死亡1560人，比06年減少83人；蘿崗區(qū)07年死亡與06年持平，但重傷事故明顯上升。安全生產(chǎn)形勢(shì)趨穩(wěn)趨好，但依然嚴(yán)峻全國(guó)07年死亡101480人生產(chǎn)安全傷亡事故的主要

2、原因一、從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄 1. 安全生產(chǎn)培訓(xùn)不到位，缺乏安全操作知識(shí) 2.作業(yè)時(shí)注意力分散，麻痹大意 3.缺少勞動(dòng)防護(hù)用品或忽視其使用 4.存在僥幸心理，忽視安全，忽視警告生產(chǎn)安全傷亡事故的主要原因一、從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄案例1事故示意圖片 2007年8月20日，西區(qū)某日用品生產(chǎn)企業(yè)的一名班長(zhǎng)在邊角料粉碎設(shè)備切斷電源沒有完全停止的情況下，直接用右手伸進(jìn)設(shè)備檢查口，造成右手4個(gè)手指被慣性運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片切斷。案例1事故示意圖片 2007年8月20日，西區(qū)某日用品事故原因：1. 傷者安全意識(shí)不足，思想過于自信。在關(guān)閉設(shè)備電源后，沒有等待設(shè)備完全停止，就伸手進(jìn)入粉碎機(jī)檢查口。 傷者圖片事故原因

3、：傷者圖片設(shè)備整改后圖片開設(shè)觀察窗以便觀察設(shè)備運(yùn)行情況設(shè)置警示標(biāo)志告知作業(yè)人員危險(xiǎn) 2.設(shè)備存在安全防范缺陷，操作人員無法直接觀察到旋轉(zhuǎn)切刀運(yùn)行情況。 3.缺乏安全警示標(biāo)志設(shè)備整改后圖片開設(shè)觀察窗以便觀察設(shè)備運(yùn)行情況設(shè)置警示標(biāo)志告知違規(guī)作業(yè)位置傷者被夾于球磨機(jī)與防護(hù)桿之間事故位置圖片案例2 2007年10月19日，保稅區(qū)某電子廠一名員工在對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行加水清洗作業(yè)時(shí)，左腳站在作業(yè)平臺(tái)，右腳違規(guī)站在球磨機(jī)上,因設(shè)備突然轉(zhuǎn)動(dòng)，該員工滑落到輥輪與防護(hù)桿中間被壓住,造成多發(fā)性外傷，脾臟切除。違規(guī)作業(yè)位置傷者被夾于球磨機(jī)與防護(hù)桿之間事故位置圖片案例2 輥輪左視圖片事故原因： .操作人員違規(guī)站在設(shè)備上操作；

4、 2.安全意識(shí)淡薄，思想麻痹大意。傷者圖片輥輪左視圖片事故原因：傷者圖片事故現(xiàn)場(chǎng)圖片案例3 2005年2月5日,永和區(qū)某企業(yè)一員工在清洗縱剪機(jī)張力輥軸時(shí),未按照規(guī)定要求提升上輥軸，違規(guī)用鋼套壓住內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，右手直接用抹布擦拭運(yùn)行中的輥軸，導(dǎo)致右手臂被帶入機(jī)器上下輥軸間,造成右手臂截肢。事故現(xiàn)場(chǎng)圖片案例3 2005年2月5日,永和區(qū)某企業(yè)一事故原因： .違反安全操作規(guī)程。 2 .安全意識(shí)淡薄，存在僥幸心理。事故原因：生產(chǎn)安全傷亡事故的主要原因二、從業(yè)人員的“三違”行為 1.違章作業(yè); 2.違章指揮; 3.違反勞動(dòng)紀(jì)律。生產(chǎn)安全傷亡事故的主要原因二、從業(yè)人員的“三違”行為事故現(xiàn)場(chǎng)圖片 2006年3

5、月28日，開發(fā)區(qū)某倉(cāng)儲(chǔ)公司名員工對(duì)一集裝箱內(nèi)的石板材進(jìn)行拆柜轉(zhuǎn)箱工作時(shí)，箱內(nèi)頂住右邊石板材的木方突然滑落，石板材向左傾倒，將站在石板材中間作業(yè)的兩名搬運(yùn)工人頭部夾住，因傷勢(shì)過重經(jīng)搶救無效死亡，另外兩名被困在集裝箱里的搬運(yùn)工人后被救出。案例4事故現(xiàn)場(chǎng)圖片 2006年3月28日，開發(fā)區(qū)某倉(cāng)儲(chǔ)公司事故原因：搬運(yùn)人員違反操作規(guī)程，站在兩側(cè)石板材中間間隙的危險(xiǎn)位置作業(yè)。用木方支撐石板材措施不當(dāng)，起不到真正的防護(hù)支撐作用。違章指揮，沒有采取和落實(shí)相應(yīng)的裝卸安全措施，導(dǎo)致箱體內(nèi)兩側(cè)石板材失去平衡 。事故原因：案例5 2006年8月11日,開發(fā)區(qū)某鋼鐵廠一名運(yùn)渣車司機(jī)在廢渣場(chǎng)倒渣作業(yè)時(shí),因地面積水,高溫爐渣遇

6、水發(fā)生氣爆,擊破運(yùn)渣車擋風(fēng)玻璃,將司機(jī)嚴(yán)重灼傷。事故位置圖片案例5 2006年8月11日,開發(fā)區(qū)某鋼鐵廠一名運(yùn)渣車傷者受傷圖片事故原因： .運(yùn)渣車司機(jī)違反操作規(guī)程，未待高溫爐渣有足夠時(shí)間降溫就進(jìn)行傾倒; 2.作業(yè)場(chǎng)地因天氣下雨有積水，未及時(shí)進(jìn)行清理。傷者受傷圖片事故原因：事故示意圖片案例6 2006年3月13日，永和區(qū)某企業(yè)廢水處理槽里的液堿泵輸出管道被堵塞，當(dāng)班的廢水處理員在沒有佩帶防護(hù)眼鏡的情況下，用螺絲刀撬開堵塞物，管內(nèi)濃度為50的液堿在殘留壓力作用下突然噴濺出來，造成作業(yè)人員雙眼重度燒傷。事故示意圖片案例6 2006年3月13日，永和區(qū)某企業(yè)事故設(shè)備事故原因： .違反操作規(guī)程，在沒有保

7、證安全的條件下進(jìn)行維修作業(yè)；.忽視勞動(dòng)防護(hù)用品的使用。事故設(shè)備事故原因：事故現(xiàn)場(chǎng)圖片案例7 2007年10月17日零時(shí)左右，永和區(qū)某企業(yè)一員工在使用油壓機(jī)壓制管件時(shí)，雙手同時(shí)按下啟動(dòng)開關(guān)，見模具內(nèi)物料未放好，違規(guī)用右手去扶正，此時(shí)上模具已往下壓，手未及時(shí)移開，造成右手第2、3、4、5手指被壓斷。事故現(xiàn)場(chǎng)圖片案例7 2007年10月17日零時(shí)左右，永 2005年9月1日晚上，開發(fā)區(qū)某鋼廠裝卸隊(duì)一員工在完成清理煉鋼爐沉降室煙道積塵，在收拾帶電的碘鎢燈時(shí)，手觸及碘鎢燈電源線的破損部位，被電擊倒死亡。事故現(xiàn)場(chǎng)圖片案例8 2005年9月1日晚上，開發(fā)區(qū)某鋼廠裝卸隊(duì)一員工在完現(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈情況事故原因： .死

8、者違章作業(yè)，沒有持特種作業(yè)人員操作證；.碘鎢燈電線破損并帶電。 .安裝臨時(shí)照明用電，沒有按規(guī)定架空敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈情況事故原因：生產(chǎn)安全傷亡事故的主要原因三、對(duì)外協(xié)單位安全監(jiān)管不力，存在以包代管的現(xiàn)象 .兩個(gè)以上單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全監(jiān)管不到位。 . 沒有與外來單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，對(duì)各自的管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的措施不明確。生產(chǎn)安全傷亡事故的主要原因三、對(duì)外協(xié)單位安全監(jiān)管不力，存案例9 2008年2月29日，廣東某建筑安裝公司一施工員在東區(qū)某汽車配件生產(chǎn)企業(yè)安裝室內(nèi)空調(diào)機(jī)，坐在空調(diào)柜的柜頂上焊接銅管。該廠的一名天車工操作天車經(jīng)過施工員作業(yè)的平臺(tái)上方，天車的滑線檢修吊梯撞到了該

9、施工員的頸部，導(dǎo)致其頸部被擠壓受傷，從空調(diào)柜上滑落至施工平臺(tái)，傷者在送開發(fā)區(qū)醫(yī)院后，經(jīng)搶救無效死亡。案例9 2008年2月29日，廣東某建筑安裝公司一施工典型事故案例(血的教訓(xùn))課件事故原因：1、同一區(qū)域內(nèi)交叉作業(yè)，沒有明確各自的安全職責(zé)，沒有進(jìn)行有效溝通，沒有采取有效的防范措施。 2、以包代管，安全監(jiān)管不到位。 事故原因：2、以包代管，安全監(jiān)管不到位。 事故位置圖片案例10 2007年8月28日,永和區(qū)某化工企業(yè)聘請(qǐng)了施工單位對(duì)廠房進(jìn)行改造工程，原從實(shí)驗(yàn)室走向另一車間的樓梯被拆除。一名工程師習(xí)慣性地從實(shí)驗(yàn)室走向另一車間時(shí), 從高約4.2米的樓梯口跌落,造成頭部挫傷。事故位置圖片案例10 20

10、07年8月28日,永和區(qū)某化事故位置圖片4.2米事故原因： .對(duì)外來施工單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全監(jiān)管不到位； 事故位置圖片4.2米事故原因：傷者受傷圖片 . 沒有采取圍護(hù)措施和設(shè)置安全警示標(biāo)志。傷者受傷圖片 . 沒有采取圍護(hù)措施和設(shè)置安全警示標(biāo)志。 2007年6月24日，深圳某冷氣公司在為云埔工業(yè)區(qū)某體育用品公司安裝中央空調(diào)時(shí)，一名安裝人員站在3米高的空調(diào)凈壓箱上施工，凈壓箱突然跌落，將其壓在箱下，由于頭部傷勢(shì)過重，經(jīng)搶救無效死亡。事故現(xiàn)場(chǎng)圖片案例11 2007年6月24日，深圳某冷氣公司在為云埔工業(yè)區(qū)某體死者墜落前工作模擬圖事故原因： 對(duì)外來施工單位的安全監(jiān)管不到位。 死者違規(guī)

11、站在不牢固的高處作業(yè)面作業(yè)，沒有搭設(shè)高空作業(yè)平臺(tái)，也沒有使用防墜落的防護(hù)用具。死者墜落前工作模擬圖事故原因：謝謝觀看放映完畢2008.3謝謝觀看放映完畢2008.3現(xiàn)場(chǎng)安全檢查隱患分析圖片 現(xiàn)場(chǎng)安全檢查隱患分析圖片 從一張圖片中查找問題安全檢查是一項(xiàng)安全生產(chǎn)管理中的一大重要環(huán)節(jié)，如何做好安全檢查，此圖示可以作為企業(yè)安全管理人員在日常工作中的借鑒。從一張圖片中查找問題安全檢查是一項(xiàng)安全生產(chǎn)管理中的一大重要環(huán)典型事故案例(血的教訓(xùn))課件一、叉車1.叉車維修沒停在專門維修區(qū)2.叉車維修沒有釋放能量（叉架應(yīng)放下）3.叉車維修沒有進(jìn)行鎖定4.叉車維修工應(yīng)戴手套5.叉車沒有安全帶6.叉車架駛員沒有穿工作服

12、和戴頭盔7.叉車叉架上貨物堆放過高擋住視線8.叉車架駛員視線受阻時(shí)沒有專人指揮行駛9.叉車好象沒有裝倒車蜂鳴器10.叉車頂部防護(hù)不夠11.叉車沒有限載標(biāo)識(shí)12.維修現(xiàn)場(chǎng)沒有防油污泄漏措施13.叉車沒有配備滅火器14.叉車沒有裝倒車后燈（倒車時(shí)燈應(yīng)該亮且閃動(dòng)）15.叉車沒有日常檢查記錄表 (看不到，極有可能沒有）16.叉車的維修區(qū)沒有標(biāo)識(shí)（叉車的旁邊應(yīng)該是維修區(qū)）17.叉車維修區(qū)底層應(yīng)該鋪一層沙18、叉車運(yùn)送貨物時(shí)不允許上下坡19、沒有在叉車的顯著位置張貼檢驗(yàn)合格證20、維修作業(yè)沒有作業(yè)指示牌21、貨物的標(biāo)識(shí)不夠明確22、坡段路面破損 一、叉車1.叉車維修沒停在專門維修區(qū)2.叉車維修沒有釋放能典

13、型事故案例(血的教訓(xùn))課件二、起重1.起重吊鉤保險(xiǎn)片損壞2.起重指揮人員未戴安全帽3.起重作業(yè)人員未戴手套4.起重現(xiàn)場(chǎng)無人監(jiān)護(hù)5.起重現(xiàn)場(chǎng)人員隨意走動(dòng)6.起重作業(yè)未劃定警戒區(qū) 二、起重1.起重吊鉤保險(xiǎn)片損壞2.起重指揮人員未戴安全帽典型事故案例(血的教訓(xùn))課件三、登高1.房頂作業(yè)安全帶使用不規(guī)范2.翹板未固定3.彩鋼板放置不穩(wěn)妥4.未設(shè)安全監(jiān)護(hù)人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高沒有安全通道，人是飛上去的8.與底下人員形成交叉作業(yè)，沒有隔離或防護(hù) 三、登高1.房頂作業(yè)安全帶使用不規(guī)范2.翹板未固定3.彩典型事故案例(血的教訓(xùn))課件四、物品擺放1.物品碼放不穩(wěn)固，欲傾倒2. 地溝內(nèi)傾倒化學(xué)危險(xiǎn)品

14、3.液體物品與固體物混放4.現(xiàn)場(chǎng)物品碼放不規(guī)范，有倚靠護(hù)欄現(xiàn)象5.轎車存放地點(diǎn)不當(dāng)，并且阻擋安全通道（沒有車牌，好象是黑車_)6.廠房窗臺(tái)物品放置不牢7.現(xiàn)場(chǎng)有帶釘木板8.垃圾箱傾倒9.貨物碼放超高10.卸車橋板太窄11.垃圾沒有分類12.廠內(nèi)通道磚頭亂放13.手動(dòng)叉車用完后沒有歸還原位14.貨物現(xiàn)場(chǎng)叉板隨意放置15.貨物頂部放置鐵條16.需要維修的那臺(tái)叉車的貨物直接丟在了路邊 四、物品擺放1.物品碼放不穩(wěn)固，欲傾倒2. 地溝內(nèi)傾倒化學(xué)典型事故案例(血的教訓(xùn))課件五、電氣1.電纜鋪設(shè)不規(guī)范2.現(xiàn)場(chǎng)沒有隔離3.墻上的電源箱壞了？（看不太清楚） 五、電氣1.電纜鋪設(shè)不規(guī)范2.現(xiàn)場(chǎng)沒有隔離3.墻上的

15、電源典型事故案例(血的教訓(xùn))課件六、通道1.陰井蓋板未蓋嚴(yán)2.安全通道有雜物及油污3.廠房門應(yīng)該向外開4.有破碎玻璃5.傾斜放置的木板阻塞通道6.綠色那個(gè)門是安全通道？沒有標(biāo)識(shí)7.叉貨物的那輛叉車前方也應(yīng)有通道標(biāo)識(shí)8.防護(hù)欄桿未刷“紅白相間或黃黑相間油漆” 六、通道1.陰井蓋板未蓋嚴(yán)2.安全通道有雜物及油污3.廠典型事故案例(血的教訓(xùn))課件七、人員1.有跨越護(hù)欄嫌疑2.現(xiàn)場(chǎng)許多人員未戴安全帽3.工作場(chǎng)所吃東西4.攀爬現(xiàn)場(chǎng)碼放物5. 倒車指揮人員站位不對(duì)，應(yīng)站在側(cè)面（指揮倒車的人不該站在車后與墻之間，這樣會(huì)成為肉餅的）6.人力搬運(yùn)姿勢(shì)不對(duì)7.沒有遵守劃線的交通規(guī)則8.搬運(yùn)長(zhǎng)梯應(yīng)該要有兩人在梯子兩

16、頭9.車間里的那個(gè)走動(dòng)的人應(yīng)該用推而不是用拉的姿勢(shì)（容易撞傷自己）10.攀爬的那個(gè)人所爬高度超過兩米，應(yīng)該系安全帶11.中間走動(dòng)那個(gè)人安全鞋貌似長(zhǎng)了一點(diǎn) 12.看倒車的那個(gè)人不應(yīng)站在門口，門是向外開的，往外一推人就倒13.外來人員沒有身份標(biāo)識(shí)14.外來人員沒有本廠員工陪同15.安全帽沒有使用系緊帶 七、人員1.有跨越護(hù)欄嫌疑2.現(xiàn)場(chǎng)許多人員未戴安全帽3.典型事故案例(血的教訓(xùn))課件八、氣瓶1.沒有安全防震膠圈2.氣瓶存放地點(diǎn)不對(duì)3.氣瓶沒有遮陽(yáng)防傾倒措施4.氣瓶無標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)標(biāo)簽5.氣瓶存放區(qū)沒有劃線6.氣瓶集中放置過多 八、氣瓶1.沒有安全防震膠圈2.氣瓶存放地點(diǎn)不對(duì)3.氣瓶典型事故案例(血的

17、教訓(xùn))課件九、消防1. 滅火器放置沒有固定位置2. 滅火器沒有標(biāo)識(shí)及劃線3. 沒有消防箱和消火栓4. 同一地點(diǎn)滅火器數(shù)量太少5. 消防設(shè)施放置位置不對(duì)6. 全廠的消防設(shè)施太少7. 現(xiàn)場(chǎng)沒有滅火器的檢查記錄8. 沒有設(shè)立專門的消防器材維護(hù)人員9. 沒有健全的消防制度或有制度不執(zhí)行 九、消防1. 滅火器放置沒有固定位置2. 滅火器沒有標(biāo)識(shí)及典型事故案例(血的教訓(xùn))課件十、安全體系1.整體安全意識(shí)薄弱（特別是從快倒的叉板下通過，身處危險(xiǎn)而不自知）2.沒有SOP或不遵守SOP3.沒有推行5S管理4.整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)看不到有明顯標(biāo)志的“專職安全監(jiān)督員”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、監(jiān)督檢查5.翻越欄桿者，旁觀者熟視無睹，不符合“安全管理人人有責(zé)、人人參與”的管理要求6.車輛管控有漏洞，商務(wù)轎車開到現(xiàn)場(chǎng)，大門常開（或無大門）；7.全場(chǎng)無一人正確佩戴安全帽；8.整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)無任何“警示標(biāo)志”（強(qiáng)制性）、“安全宣傳標(biāo)語、條幅”（推薦性）；9. 叉車現(xiàn)場(chǎng)有無操作規(guī)程待查；電焊機(jī)、起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)有無操作規(guī)程待查；特種作業(yè)人員是否持證上崗待查；三級(jí)安全教育培訓(xùn)是否履行待查；班組安全活動(dòng)，班前會(huì)是 否正常開展待查；