塑料成型以及噴砂工藝

1、塑料成型及噴砂工藝第1頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四提要:一常見的模具外觀面簡介.二噴砂原理.三噴砂磨料.四噴砂條件.五模具噴砂作業(yè)流程及注意事項(xiàng).六模具表面有補(bǔ)焊的噴砂技巧.七模具表面陰陽面的原因及處理方法.八模具表面拉花處理.九咬花,噴砂面的維護(hù).十噴砂在整個工業(yè)中的廣泛用途.第2頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四一常見的模具外觀面簡介.鏡面.放電面.咬花面.噴砂面.第3頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1. 鏡面.利用油石,砂紙,研磨膏,拋光膏等工具使工件表面的粗造度與光澤一致,以Ra值為衡量標(biāo)準(zhǔn). 0.025um0.

2、012um鏡狀光澤面 0.012um0.006um霧狀鏡面 0.006um以下鏡面PS2烤漆版模面為打磨到1200#砂紙的光面.第4頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四2.放電面.利用兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象,對材料進(jìn)行加工,所獲得的表面.工件表面會產(chǎn)生淬火層和回火層,硬度較高.變質(zhì)層的厚度取決于放電加工規(guī)準(zhǔn).粗,中規(guī)準(zhǔn)加工后變質(zhì)層0.10.5mm,精規(guī)準(zhǔn)加工后變質(zhì)層0.010.05mm .第5頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四3. 咬花面&噴砂面.咬花面即利用藥水對工件表面材質(zhì)腐蝕,產(chǎn)生凸凹花紋的變質(zhì)層.可利用咬花模具來成型具有一定花紋的外觀

3、塑件.噴砂面即利用高壓空氣,將磨料高速噴射到工件表面,產(chǎn)生凸凹花紋.第6頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四二噴砂原理.按噴射方式分為直壓式和自吸式.1.直壓式噴砂,是同一容器內(nèi)使壓縮空氣和磨料邊混合邊噴射.這樣使得壓縮空氣得到充分利用.而且空氣流量和砂的流量都便于調(diào)節(jié).適用于大面積清理等是直壓式最大的特點(diǎn). 2.吸入式噴砂,即可利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴射到工件表面,產(chǎn)生凸凹花紋的加工工藝.成型部所用噴沙機(jī)為吸入式.第7頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四三噴砂

4、磨料.1.磨料的種類. 白鋼玉 玻璃砂 玻璃珠 不銹鋼丸 鋼砂 鋼丸 黑鋼玉 黑碳化 硅塑料砂 陶瓷砂 棕鋼玉 第8頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四2. 成型部現(xiàn)用砂粒的種類及型號.棕剛玉 20#,30#,60#,80#, 100#,150#,220#玻璃砂 120#,100#-J第9頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四四噴砂條件.影響噴砂加工的主要參數(shù):1.磨料種類.2.磨料粒度.3.噴射距離.4.噴射角度.5.噴射時間.6.壓縮空氣壓力.第10頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四第11頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)

5、21分，星期四備注:保養(yǎng)砂由棕鋼玉150#與120#玻璃砂按2:1混合而成第12頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四第13頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四五模具噴砂作業(yè)流程及注意事項(xiàng).噴砂流程圖:噴砂準(zhǔn)備包扎包扎檢查噴砂噴砂表面檢查防銹OKOKNGNG第14頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四圖示範(fàn)例.準(zhǔn)備工具包紮包紮檢查噴砂噴砂表面檢查防銹第15頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1. 噴砂準(zhǔn)備.1.1 確認(rèn)噴砂部位與花紋規(guī)格. 范例:第16頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1.2. 準(zhǔn)

6、備噴砂工具. 棉花, 三氯乙烷, 刻板, 美工刀, 鑷子, 直尺, 膠紙, 塗膠, 油石, 封箱膠布, 臺燈.第17頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四2. 包扎作業(yè).2.1 用三氯乙烷清洗模面.2.2 選用膠布.黃膠布用于100以下的砂粒；白膠布用于100以上的粗砂粒；封箱膠布用于模面外圍大面積包扎.2.3 模仁包扎.2.4 模面清潔.第18頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四2.5. 包扎注意事項(xiàng)：側(cè)壁不做花紋,正面須做花紋時.應(yīng)注意粘側(cè)壁時膠布邊緣離正面的距離應(yīng)是所做花紋用到砂粒的高度.模具邊緣和尖角的包扎是否到位.包扎完后膠布邊緣的膠應(yīng)擦去,以防

7、止灰塵粘上.有雕刻字體需包紮時,可用塗膠填塗字體.第19頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四3. 包扎檢查.包扎部分是否正確.膠紙是否貼合嚴(yán)實(shí).字體是否包紮到位.模具邊緣,尖角保護(hù)是否安全 .第20頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四4. 噴砂.4.1 清噴砂機(jī),去除殘留砂粒.4.2 噴砂條件的確認(rèn).第21頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四4.3. 噴砂.4.3.1 噴槍的控制：噴槍離模面的距離應(yīng)在5cm10cm.噴槍進(jìn)砂量及噴槍移動應(yīng)注意掌控.4.3.2 噴玻璃砂時需檢查是否受潮有結(jié)塊應(yīng)將其柔碎.玻璃砂吸濕性強(qiáng),過久放置會影響亮度

8、.第22頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四4.4. 噴砂注意事項(xiàng):第一道砂粒型號和氣壓控制整個花紋的深度.砂要均勻的射于模面,時間不可太長,否則就會把開始做出的花紋山峰打塌掉.側(cè)面花紋應(yīng)比正面低一個層次,噴側(cè)面時砂粒應(yīng)順著脫模方向噴在上面,以防止拉花.噴砂的時間不能太長,特別是玻璃砂.以免出現(xiàn)材質(zhì)不均的印記或補(bǔ)焊印.第23頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四5. 噴砂表面檢查.表面花紋,光澤是否一致.表面有無油印,黑點(diǎn),砂眼等缺陷.將噴砂面傾斜3070度搖擺觀察,有無陰陽面和材質(zhì)印.第24頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四6.防銹

9、.6.1 噴砂表面檢查後需立即噴油性防銹油TOP.6.2 模仁清潔.用去漬油洗去表面沙粒,污垢.6.3 去毛刺. 相對應(yīng)側(cè)面會有毛刺,用1000#油石平推去除.6.4 用去漬油再次清潔模仁.6.5 噴幹性薄層防銹油防銹.第25頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四六模具表面有補(bǔ)焊的噴砂技巧.當(dāng)噴砂面有缺損,需補(bǔ)焊時.應(yīng)選用與模仁相同材料,補(bǔ)焊後應(yīng)回火處理,消去材質(zhì)間的內(nèi)應(yīng)力.補(bǔ)焊面用挫刀,油石接平.注意觀察有無沙眼.采用原始條件噴砂,注意棕鋼玉100#以下的砂粒,噴射時間不益過長.玻璃砂只需將表面亮度,光澤調(diào)節(jié)一致即可.過長時間的噴射會使補(bǔ)焊處的光澤與表面不一致,形成補(bǔ)焊印.

10、在生產(chǎn)中有補(bǔ)焊的噴砂面需噴砂清潔,除銹時.噴射棕鋼玉220#于補(bǔ)焊位置時間應(yīng)盡可能的縮短,光澤一致即可.對經(jīng)過長時間生產(chǎn)的模面,可將脫模時對產(chǎn)品有較強(qiáng)拉力的側(cè)面包扎后,用粗一號的砂噴射底面.例如用150#的棕鋼玉來代替220#的棕鋼玉.第26頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四七模具表面陰陽面的原因及處理方法.1. 成型方面：模溫,成型條件.2. 模具方面：花紋的粗細(xì)程度不一,需要重新做花,使表面花紋各處粗細(xì)程度一致.模具表面亮度光澤不一,用亮砂調(diào)節(jié).模具水路的不適宜.通過模流分析改變水路循環(huán).第27頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四八模具表面拉花處理

11、.可以在噴砂后用2500以上的砂紙均勻的打磨噴砂表面,以去掉噴砂面上過尖的花紋山峰.一般看模面的拉花程度,選用油石或砂紙,砂紙用1000左右把拉花表面的花紋山峰磨到發(fā)亮,然后用100的棕剛玉,氣壓3kg再噴清模砂即可.對較大的拉花,需要將整個表面打光加大脫模斜度.噴射時砂粒應(yīng)順著脫模方向噴在上面,以防止拉花.第28頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四九咬花,噴砂面的維護(hù).1. 生產(chǎn)中咬花,噴砂面的維護(hù). 1.1 拉花. 1.2 邊緣劃傷. 1.3 面的劃線. 1.4 邊緣壓凸. 1.5 油光,燒焦,除銹.第29頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1.1.

12、 拉花.產(chǎn)生原因:(1)噴砂後脫模斜度不夠,噴砂面凹凸不平.(2)模具本身結(jié)構(gòu)不當(dāng),在成型過程中模仁變形.(3)開模過程中非咬花面粘附力不夠,至使產(chǎn)品變形拉花.處理對策:(1)用2500#砂紙剪成小方塊,用手指按住,輕輕在拉花部位順脫模方向來回打磨.(2)在處理時確認(rèn)模具各部分強(qiáng)度.(3)增大非咬花面之粘附力.例如在相應(yīng)的公模成型處噴砂.第30頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1.2. 邊緣劃傷.產(chǎn)生原因:(1)模具在生產(chǎn)中,經(jīng)過多次高壓鎖模使邊緣產(chǎn)生毛刺.(2)模具邊緣由於有塑膠粉塵或其它異物,使其合模時模具邊傷.處理對策: (1)用2000#或2500#砂紙沿模仁邊緣

13、輕抹即可.(2)用塑膠油石與模仁保持815度角沿壓傷邊緣,輕輕打磨.此處壓傷此面成型PL油石第31頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1.3. 面的劃線.產(chǎn)生原因: 由於模具在生產(chǎn)中,發(fā)生異常,而再處理時未按要求作業(yè),將咬花面劃傷.處理對策: (1)要求所有人員在處理異常時必須按要求作業(yè).(2)對較淺的劃傷可噴100#220#棕鋼玉砂.(3)有明顯的凹坑時,應(yīng)打光接平表面后用原始條件噴砂,如表面是咬花面的則需重新咬花.第32頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1.4. 邊緣壓凸.產(chǎn)生原因: 模具在生產(chǎn)中,塑膠粉塵或模具插傷之鐵粉,掉落於模具分型面使其合模

14、時將模仁邊緣壓凸.處理對策: (1) 對較小壓凸部份直接打光,噴砂. (2) 對較大壓凸部份采用敲擊模仁另一側(cè),補(bǔ)焊后打光噴砂.第33頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四1.5. 油光,燒焦,除銹.產(chǎn)生原因:(1)由於模具排氣不暢或原料中有雜質(zhì)使模仁咬花面變黑或變?yōu)槠渌伾?(2)咬花面上由於有水,使其表面生銹或產(chǎn)生油光.處理對策:(1)對輕微之油光,燒焦直接用棉花沾三氯乙烷擦試即可.(2)若直接擦試不行,須將咬花面噴砂清潔及增加模具排氣.(3)對較淺的銹跡可噴220#棕鋼玉即可除去.過深的則需打光.第34頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四2. 維修中

15、咬花,噴砂面的維護(hù).2.1 模具拆卸與組立.2.2 模仁保養(yǎng).2.3 合模.第35頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四模具拆卸與組立注意事項(xiàng):(1)在拆卸與組立過程中,注意力一定要集中.(2)注意在拆卸與組立過程中不能傷到咬花面.(3)取“T”型螺絲,要雙手操作避免螺絲掉落傷到模具.(4)已拆卸之模仁要放在安全的地方,並加以保護(hù).(5)咬花,噴砂面的擦拭必須用棉花.禁止用麻布等物品.第36頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四模仁保養(yǎng)注意事項(xiàng):(1)非成型面用油石去除鐵銹時,應(yīng)注意油石不可傷到咬花面.(2)保養(yǎng)后用去漬油清洗,並立即用氣槍將模仁表面結(jié)霧即水珠吹干後防銹.(3)咬花,噴砂面臟污可有棉花沾去漬油或三氯乙烷擦拭.第37頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四合模注意事項(xiàng):(1)合模前應(yīng)該將模具公,母模之分型面擦試乾淨(jìng).(2)合模後再打開模具,檢查插破部位是否有插傷.第38頁，共40頁，2022年，5月20日，8點(diǎn)21分，星期四十噴砂在整個工業(yè)中的廣泛用途.1.表面美化加工.各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理 .2.表面清除加工.金屬氧化層或熱處理的黑皮,金屬