安裝工程施工方案-水電暖_第1頁
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文檔簡介

1、安裝工程施工組織設(shè)計一、給排水系統(tǒng)1、給水管道安裝工藝流程:表面清理成品愛護(hù)施工預(yù)備:生疏圖紙,深刻理解設(shè)計意圖。繪制施工用草圖,并認(rèn)真做好施工技術(shù)交底.學(xué)習(xí)規(guī)范和規(guī)定,把握具體條款,嚴(yán)格把握具體部位尺寸。依據(jù)設(shè)計特點(diǎn)制定消退質(zhì)量通病的具體措施。標(biāo)、標(biāo)高、搞好預(yù)留管洞工作。管道安裝:工程中使用的管材、管件、閥門等材料進(jìn)場后,首先檢查是否有產(chǎn)品合格證和范圍、生產(chǎn)日期、工作壓力等標(biāo)志,隊不符合以上要求的材料應(yīng)準(zhǔn)時清退,決不能使用到工程中去。,嚴(yán)禁在回填土之前或者在未經(jīng)夯實(shí)的圖層鋪設(shè).管道在暗裝時,必需經(jīng)過試壓無滲漏后,用M10 水泥砂漿分遍嵌槽愛護(hù),愛護(hù)層厚度10mm.立管安裝前,依據(jù)預(yù)留洞,從頂

2、層依次放長線墜向下層吊線,直至一層管道立管卡,然后進(jìn)行立管安裝,立管根部應(yīng)做好支架(支墩)立支管各種管卡,均按要求埋設(shè)平整、堅固.各種閥門管件水咀安裝前應(yīng)做檢測試驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不得使用。810 倍的短直管段。水壓試驗(yàn):0.6MPa,15 分鐘內(nèi)壓力降0.05MPa 方可進(jìn)行隱蔽,并做好隱蔽手續(xù)。給水系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),符合設(shè)計要求試驗(yàn)壓力后外觀檢查全部接頭均不得有滲漏為合格。管道沖洗:用清水沖洗,當(dāng)沖洗水清潔時為沖洗合格。飲用水管道在使用前用每升水中含 ,24 小時以上,清毒完后,再用飲用水沖洗,經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)無污染后方可使用。竣工清理:竣工及交付使用前,表面存有污染

3、的管道應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行清理,保持管道表面潔凈光亮.工藝流程:驗(yàn)通球試驗(yàn)管道表面清理成品愛護(hù).施工預(yù)備:生疏圖紙,深刻理解設(shè)計意圖。繪制施工平面布置圖,并有針對性的做好技術(shù)交底。學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī),把握具體的標(biāo)準(zhǔn)要求。依據(jù)設(shè)計特點(diǎn),制定消退質(zhì)量通病的具體措施。管道、衛(wèi)生器具坐標(biāo)定位、預(yù)留洞:及衛(wèi)生器具的具體坐標(biāo)、標(biāo)高,認(rèn)真搞好預(yù)留工作。鑄鐵及 UPVC 排水管安裝:管材進(jìn)場后,首先檢查是否出廠合格證和材料準(zhǔn)用證,對兩證齊全的管材,也要進(jìn)行表面檢查,對表面粗糙的鑄鐵管不準(zhǔn)使用。塑料排水管管材與管件色差明顯的應(yīng)準(zhǔn)時更換,達(dá)到色澤全都。埋地管道敷設(shè)前,管溝必需進(jìn)行夯實(shí)處理,并按要求做好管支墩。立管根部接

4、受 ;并做好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。UPVC 到一層排水管甩頭處,核對修正各層樓板孔洞位置,找出立管的中心線,依據(jù)立支管均按要求埋設(shè)平整、堅固。24 小時圍水試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄.地面、地漏安裝:5mm 為宜。2。4 衛(wèi)生器具安裝:24 小時盛水試驗(yàn),試驗(yàn)確認(rèn)不滲漏后,辦理好試驗(yàn)的手續(xù).坐便器安裝要求:坐便器底部下水口處,安裝時應(yīng)在排水管甩口四周用油灰做,表面潔凈,固定螺栓處接受皮墊圈、平墊圈、鍍鋅螺栓固定。洗手盆等器具安裝平穩(wěn)、堅固,排水栓安裝嚴(yán)密,溢水口排水暢通,24 小時盛水試驗(yàn)不滲漏,并做好試驗(yàn)記錄.2。5 管道通水、通球試驗(yàn):下管逐根進(jìn)行通球試驗(yàn),確保每個排水系統(tǒng)排水暢通,并做好試驗(yàn)記錄.2。

5、6 成品愛護(hù):鑰匙交接制度,交付使用前衛(wèi)生器具要保持潔凈.本工程為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳夹g(shù)進(jìn)行采暖。PE-X De20,系統(tǒng)承壓0.6MPa。采暖總立管,穿過不采暖房間,采暖管道和室內(nèi)全部供水水平干管愛護(hù)材料接受35mm.火封堵及固定措施。1、管道安裝管道安裝25mm,接受螺紋連接,管徑25mm時,接頭接受焊接或法蘭連接。,安裝在垂直官道上的靠近墻面的兩個法蘭孔與墻面平行,法蘭平面與管道垂直,并不得消滅因法蘭面傾斜而造成的滲漏.,每個螺栓不2-3次上緊,用于高溫管道時,螺栓涂上鉛粉。閥件安裝管道上起切斷作用的閥門逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。,閥門手柄不朝下、不偏斜.,緊螺絲時對稱進(jìn)2.5mm 以

6、上。采暖管道安裝:采暖管道安裝是由安裝干管開頭.,支架安裝,干管的變徑,在分出支管后距離分支管 300mm,采暖管的變徑接受偏心大小頭。干管安裝后要用水平尺逐段復(fù)合,保證管段不消滅塌腰或起拱現(xiàn)象。,并隨時用線墜復(fù)合垂直度。2、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳夹g(shù)2。1 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳龇ㄒ?在找平層上鋪 30 厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層。(或鋪玻璃布基鋁箔貼面層)。 鋪 18鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng).2050 聚苯保溫層。PEX管的鋪設(shè).C15細(xì)石砼墊層。2。2 作業(yè)條件 找平層要處理完畢. 運(yùn)輸通道及愛護(hù)措施已完備.2。3 操作要求30 厚聚苯乙烯泡沫板整齊平鋪在基層上,齊,無缺損.鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層

7、,搭接要整齊嚴(yán)密,接縫處不小于 6cm,四周要鋪嚴(yán)。鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),并用扎帶固定在苯板上。外墻內(nèi)側(cè)貼苯板愛護(hù)層,高度同墊層上皮,可用鋼絲網(wǎng)或鋼絲固定,上口打密封膠。 PE-X 管鋪設(shè),現(xiàn)依據(jù)計算的管與管間距和墻邊距離,計算好鋪設(shè)回轉(zhuǎn)根數(shù),PE-X8 倍,,然后用扎帶固定在苯板和鋼絲網(wǎng)上, 1m,彎曲處加設(shè)扎帶.,PEX管.300mm,裝在下。為防止局部地面溫度過高,加熱管始末端穿出地面部分可設(shè)保溫措施。加熱管與分集水器的連接,接受專用的內(nèi)嵌螺紋連接。加熱管與分集水器連接堅固后,要對每一環(huán)路進(jìn)行沖洗至出水潔凈為止.接受C15 細(xì)石砼進(jìn)行澆筑,細(xì)石砼的石子粒徑不大于10mm,并宜摻入適量的抗裂劑以防砼

8、開裂.30mm,并且隨打隨抹.養(yǎng)護(hù)時間不小于 48 小時。在澆筑砼時,加熱管內(nèi)應(yīng)保持不小于 0.4MPa 的壓力.PE-X 1.5 倍,且不小于 0.6MPa1 小時,壓力降不大于 0。05 MPa,并且不滲不漏為合格.2.4 質(zhì)量要求 膜、鋼絲網(wǎng)等主要材料都要有合格證,PE-X管及苯板要有技術(shù)試驗(yàn)報告。PEX管鋪設(shè)玩不要有隱檢記錄。墊層澆筑表面要平整、無露管、無裂縫。 ,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。三、電氣部分1、電氣系統(tǒng)預(yù)埋管線及箱盒(1)材料要求鋼管壁厚均勻,厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并有產(chǎn)品合格證.燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等,外形尺寸符合要求,并有產(chǎn)品合格證。15-3倍,套管兩端焊接嚴(yán)密

9、、平整。(2)工藝流程實(shí)箱、盒.操作工藝1.4m0.3m,安裝時按土建把握線為基準(zhǔn),掛線找平,協(xié)作內(nèi)裝飾面層厚度,標(biāo)出箱、盒的實(shí)際尺寸位置。管內(nèi)鐵屑除潔凈,嚴(yán)禁管子對口焊接。現(xiàn)澆砼板內(nèi)及墻內(nèi)的配管先找燈位,依據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將燈頭盒固定堅固,然后,管進(jìn)盒,箱長度5mm,管路每隔1米左右用綁絲固定好,箱、盒內(nèi)鎖母、護(hù)口齊全.盒、箱開孔整齊與管徑相吻合,要一管一孔,不得開長孔.鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電長短全都,間距均勻,排列整齊,連接完后,用鋸末將盒、箱填實(shí)封嚴(yán).暗管敷設(shè)的基本要求,離表面的凈距應(yīng)15mm。預(yù)埋盒、箱凹進(jìn)墻面過梁的,預(yù)留管口的位置不精確的,應(yīng)按要求進(jìn)行修復(fù)。暗敷管路堵塞,

10、應(yīng)準(zhǔn)時疏通修復(fù),并將管口用管堵堵嚴(yán)。(5)成品愛護(hù)現(xiàn)澆砼梁板時,支配電工跟隨值班,以免振搗時損壞配管及盒、箱位移,遇有管路損壞時,應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù).暗敷管路堵塞疏通時,剔鑿不得過大,過深或過寬,應(yīng)對鋼筋結(jié)構(gòu)愛護(hù)好,不得損壞。3、配電箱(盤)安裝材料要求形。箱內(nèi)所裝空氣開關(guān)漏電愛護(hù)器,通斷正常、操作機(jī)敏,接線端子排列導(dǎo)線, 壓接堅固、排列整齊。壓線螺絲無滑絲現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。工藝流程配電箱體安裝室內(nèi)裝飾完后穿線配電箱、盤安裝絕緣搖測成品愛護(hù).操作工藝(盤)安裝要求A、配電箱(盤當(dāng)余度,以便于檢修.、配電箱體及鐵制盤應(yīng)有明顯牢靠的PEPE C、導(dǎo)線剝落處不應(yīng)線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅固牢靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)

11、盤圈壓接 ,導(dǎo)線股數(shù).D、配電箱(盤)上的進(jìn)線應(yīng)標(biāo)明黃(A 相、綠(B 相、紅(C 相、淺藍(lán)(N零線)等顏色,雙色線為愛護(hù)地線(黃綠色)。E50cm 以下時,垂直允許偏差要1.5mm50cm 以上時,垂直允許偏差要3mm。A統(tǒng)一編號(以備配套安裝安裝完,并接好線。B、按預(yù)留洞尺寸先將箱體高及水平尺寸找好并依據(jù)圖紙將配電箱型號核實(shí)無5mm,且管口平齊光滑,多根線管入箱時,間距要均勻,管口加裝護(hù)線帽。C、若配電箱上的敲落孔不合適時,需開孔時要與入箱線管外徑相吻合,嚴(yán)禁用電氣焊開孔或開長孔。D、蹲配電箱體時,要平整,箱口與墻面平齊,使配電箱固定堅固.A還要將盤面找正,固定堅固。B、箱盤安裝好后,按中

12、的要求將進(jìn)線編號壓在接線端子排上,將出線編號壓在空氣開關(guān)的下端(負(fù)荷)及接地端面上。C、將配電箱安裝完壓好后,清理潔凈,再將箱門(面罩)安裝好,測試開關(guān)要機(jī)敏,調(diào)整哈偶將門鎖好。500V500V 500M零線與地線間,兩人進(jìn)行搖測,絕緣電阻不小于0.5M,同時做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、配電箱安裝應(yīng)位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊配電箱箱門緊機(jī)敏,回路編號齊全、清楚、精確,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯、堅固。B、導(dǎo)線與器具連接要堅固緊密,不傷線芯,壓板連接時,壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全.成品愛護(hù)A、配電箱安裝后應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施,避開碰

13、壞或丟失箱內(nèi)配件。B、安裝配電箱盤、面時,應(yīng)留意愛護(hù)墻面潔凈。4、穿絕緣導(dǎo)線材料要求 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求,并有出廠合格證. 護(hù)口:應(yīng)依據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口. 焊錫:由錫、鉛和銻等無素組合的低熔點(diǎn)(185-260)合金。焊錫制成條狀和絲狀.香溶解在酒精中制成乳狀液體,適用于銅及銅合金的焊接。工藝流程接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測。操作工藝用黃綠導(dǎo)線座愛護(hù)線,淺藍(lán)導(dǎo)線做零線.A、穿帶線的目的是堅持管線是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。B、帶線接受1.22.0mm 的鋼絲,鋼絲一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器10-15cm 的余量。

14、C、穿帶線受阻時,鉤在一起,然后將帶線拉出.A、清掃管路的目的是清除管路中的灰、泥水等雜物。B、清掃管路的方法:將布條的兩端堅固的綁扎在帶線中,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物帶出清除潔凈。:A、穿絕緣導(dǎo)線前按施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號核對正確,將護(hù)口安到管口上,架上。B、導(dǎo)線到位后導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按下列三種狀況考慮:一、接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cm;二、配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度1/2;三、分用支線在分支處預(yù)留.C、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)入適量的滑石粉,并應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置分線盒。D導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。E一:A、導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:一、導(dǎo)線接頭

15、不能增加電阻值;二、導(dǎo)線接頭不能受力;三、導(dǎo)線接頭不能降低原絕緣強(qiáng)度。B、接線端子壓接:,接鉗壓緊,導(dǎo)線外露部分12mm。C,12mm。D、導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接,把要壓接的導(dǎo)線芯插入接線頭針孔內(nèi),導(dǎo)線暴露12mm,針孔大于導(dǎo)線接頭應(yīng)接受平安性壓線帽壓接.E、開關(guān)、插座等盒內(nèi)的導(dǎo)線接頭應(yīng)接受平安性壓線帽壓接。二:銅導(dǎo)線焊接是將銅線接頭先涂上焊劑,再將焊錫放在錫鍋內(nèi)然后用噴燈加 溫度進(jìn)行焊接,焊接完后必需用布將焊接處的焊接劑及其他污垢擦凈.2 倍,再進(jìn)行纏繞,在包扎過程中應(yīng)盡可線接頭處應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)。 線路檢查及絕緣搖測:A、線路檢查:在線路接、焊、包過程全部完成后,都進(jìn)行自檢和互檢,檢檢查無誤

16、后再進(jìn)行絕緣搖測。5000500M3(E)(L(G)的端鈕,EL頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒導(dǎo)線聯(lián)通、搖測應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測、一人準(zhǔn)時讀數(shù)并記錄,搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右,讀數(shù)應(yīng)接受0。5M,并做好記錄。質(zhì)量目標(biāo):A、導(dǎo)線的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。B、照明線路的絕緣電阻值0。5M,動力線路的絕緣電阻值1.0M.穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接堅固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。、接地(接零:接地線截面選用正確,連接堅固、緊密。A、穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持四周環(huán)境。B、使用鐵梯及其他工具時,應(yīng)留意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。C以防污染,同時

17、應(yīng)防止盒箱進(jìn)水。D、穿線時不得遺漏,帶護(hù)線套管或護(hù)口.5、燈具材料要求:象,全部燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證.工藝流程:檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行操作工藝:燈具組裝:在安裝前依據(jù)說明書上的參數(shù),進(jìn)行檢查及試驗(yàn)。A、檢查:一、燈的外殼不應(yīng)變形,油漆無脫落想象,燈芯元件齊全(正常。 (熒光燈、節(jié)能燈、防水防塵吸頂燈安裝106質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):頭絕緣外殼不應(yīng)有損壞和漏電。成品愛護(hù):的油漆就玻璃罩.6、開關(guān)、插座安裝材料要求:各種型號的開關(guān)、插座必需符合圖紙要求,并有產(chǎn)品合格證。工藝流程:開關(guān)、插座盒清理拉線導(dǎo)線連接導(dǎo)線絕緣搖測上面板操作工藝:再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。三相四孔的接地線均在上方。面高度面按圖紙設(shè)計要求,距門口 150-200mm,開關(guān)的面板應(yīng)端正,且緊貼墻面,開關(guān)的方向全都,按上為開、下為關(guān),成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)全都, 凹凸差5mm,中心偏差5mm。二、插座安裝規(guī)定:插座下沿距地面為 0。插座的面板應(yīng)端正且緊貼墻面。三、開關(guān)、插座安裝:按接線要求將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的接線端子連接好,將開光或插座推入盒內(nèi),對正盒眼,用機(jī)制螺絲固定堅固,固定時要使面板端正后緊貼墻面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):貼建筑物的表面.不允許與工作零線混用。0.5mm

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