頂管工作坑專項施工方案

1、第一章工程概況一、工程概況本工程為昌平油庫輸油管線東關(guān)路口局改造工程。倉庫輸油管線東關(guān)路口局段由于與市政地鐵站工程存在交叉重疊，影響市政工程，由市政部門負責(zé)協(xié)調(diào)進行改線，改線路由地鐵總公司與昌平區(qū)政府有關(guān)部門、昌平油庫協(xié)商確定，按設(shè)計施工圖紙施工。原有輸油管管道共兩兩條。輸輸送汽油油、柴油油兩個品品種，管管徑均為為DN1150。由由于管段段全部處處于公共共區(qū)域，修修建地鐵鐵后地下下管網(wǎng)更更為復(fù)雜雜，所以以本工程程不能采采用開挖挖施工，為為了盡量量減少對對市政管管網(wǎng)和地地鐵工程程的影響響，經(jīng)對對比后確確定采用用頂管施施工工藝藝。二、工程特特點1、本工程程平面位位置由于于管段全全部處于于公共區(qū)區(qū)域

2、。2、由于本本工程地地處市區(qū)區(qū)，為全全現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，混凝凝土采用用商混?；旎炷吝\運輸、澆澆筑對本本工程影影響較大大，因此此混凝土土質(zhì)量直直接關(guān)系系到結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全和質(zhì)量量情況，因因此必須須確?；旎炷恋牡墓こ藤|(zhì)質(zhì)量。3、本工程程施工場場地要根根據(jù)工程程施工需需要遷移移，在每每相臨兩兩座工作作坑之間間進行流流水施工工是本工工程的施施工特點點。三、方案設(shè)設(shè)計工作坑坑井井支護，主主要是為為本次輸輸油管道道頂管施施工，以以及后續(xù)續(xù)的管道道檢查井井的施工工，提供供所需安安全操作作空間。初步擬定工工作坑支支護方案案如下：1、坑位：按照施施工圖定定位坑位位中心線線。2、結(jié)構(gòu)：鋼筋（格格柵）、噴

3、噴射混凝凝土支護護：混凝土：CC30；網(wǎng)構(gòu)鋼架、主主體鋼筋筋：HRRB3335；鋼筋網(wǎng)：HHPB2235（QQ2355）；第二章施工工方案第一節(jié)主要工序施施工方法法根據(jù)本項目目設(shè)計特特點及現(xiàn)現(xiàn)場具體體情況，本本著有效效、實用用、經(jīng)濟濟的原則則，擬對對本工程程主要工工序施工工方法做做如下安安排。一、模板工工程模板全部采采用組合合鋼模板板。支撐系統(tǒng)采采用48*3.55鋼管腳腳手架滿滿堂支撐撐系統(tǒng)?？紤]施工工工期及進進度，模模板按照照兩座工工作坑最最大板護護壁配制制，以確確保施工工質(zhì)量及及連續(xù)施施工要求求。二、鋼筋工工程鋼筋的加工工與制作作均安排排在施工工現(xiàn)場進進行。鋼筋接頭全全部采用用搭接接接頭。

4、搭搭接長度度統(tǒng)一按按照411d設(shè)置置，縱向向受拉鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率按225%計計。三、混凝土土工程本工程混凝凝土采用用商品混混凝土，利利用串桶桶直接入入模方式式施工。四、垂直運運輸本工程垂直直運輸采采用電葫葫蘆提升升。在第第一道鋼鋼筋砼護護壁澆注注完成后后，安裝裝一臺電電葫蘆，解解決該工工程全部部剩余土土方和所所有材料料的垂直直運輸。第二節(jié)測量量放線一、平面測測量與垂垂直測量量方法選選擇本工程地面面以下平平面及垂垂直測量量采用經(jīng)經(jīng)緯儀外外控法進進行施工工測量。二、測量依依據(jù)及操操作執(zhí)行行標準所有測量定定線依據(jù)據(jù)建設(shè)單單位給定定的書面面通知文文件，以以及設(shè)計計施工圖圖紙。測量操作執(zhí)執(zhí)

5、行國家家規(guī)范工工程測量量規(guī)范（GGB50026-20008）。三、建立測測量放線線小組六、測量放放線方法法1.建筑物物定位及及軸線尺尺寸控制制為了便于施施工，使使各軸線線樁能相相互校核核，確保保工程各各軸線尺尺寸能滿滿足設(shè)計計要求。為了保證本本工程的的測量精精度，在在工作坑坑中心線線的延長長線上設(shè)設(shè)引樁控控制網(wǎng)，控控制網(wǎng)的的各中心心線樁應(yīng)應(yīng)控制在在距坑邊邊15米米以上。工工作坑開開挖后用用它做為為各施工工層恢復(fù)復(fù)中線的的依據(jù)。外控制樁采采用1550115020mmm鋼板板，底部部焊接四四只5000mmm20鋼鋼筋作為為地腳埋埋置于混混凝土中中保護，保保護深度度為5000mmm。2、高程測測量基

6、坑土方開開挖時，以以地面標標高控制制點測出出基坑整整米數(shù)的的水平點點，并在在基坑壁壁上標記記，最后后將水平平儀移至至基坑底底，校測測基底標標高。3.標高控控制現(xiàn)場建立統(tǒng)統(tǒng)一的水水準網(wǎng)點點，水準準網(wǎng)點應(yīng)應(yīng)根據(jù)建建設(shè)單位位（業(yè)主主）提供供的水準準點進行行引測。工作坑施工工時，根根據(jù)所建建立的水水準網(wǎng)點點，在坑坑邊上測測出標高高線，作作為工作作坑施工工的依據(jù)據(jù)。高程程傳遞水水準儀配配合鋼卷卷尺,鋼鋼卷尺起起始端懸懸掛155kg線線墜,如如下圖所所示：第三節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工工作坑結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工順序序：場地平整及及放線人工開開挖基基槽人工工修整第一板板護壁鋼鋼筋網(wǎng)片片綁扎滿堂腳腳手支撐撐搭設(shè)及及摸板支

7、支護第第一板護護壁混凝凝土澆注注模板板拆除基坑頂頂部搭設(shè)設(shè)電葫蘆蘆提升架架人工工挖第二二板內(nèi)土土方并邊邊坡修整整第二二板護壁壁鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎扎滿堂堂腳手支支撐搭設(shè)設(shè)及摸板板支護第二板板護壁混混凝土澆澆注模模板拆除除依次次完成各各段護壁壁施工人工挖挖最后一一板內(nèi)土土方并邊邊坡修整整底版版及護壁壁鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎扎滿堂堂腳手支支撐搭設(shè)設(shè)及摸板板支護（底底部帶馬馬凳）先底板板再護壁壁混凝土土澆注模板拆拆除一、定井位位、放線線場地平整后后，依據(jù)據(jù)建筑物物測量控控制網(wǎng)的的資料和和井位平平面布置置圖，測測定井位位軸線方方格控制制網(wǎng)和高高程基準準點。確確定井位位中心，放放出開挖挖邊線。用用石灰放放線確定定工作

8、井井井口開開挖尺寸寸線，井井口開挖挖尺寸線線定好之之后，并并經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理人人員復(fù)查查、認可可后，進進行第一一井節(jié)開開挖。待待第一井井節(jié)澆筑筑完畢后后，及時時將軸線線和高程程基準點點準確的的標注在在砼井口口上。確定工作井井井口開開挖尺寸寸線，須須依據(jù)設(shè)設(shè)計工作作井深度度，按“塔塔”形結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸，以井井底以上上2.00m內(nèi)豎豎向工作作空間，在在護壁支支護后，仍仍有5.0m*6.00m水平平工作空空間的基基礎(chǔ)上，準準確、仔仔細計算算。二、土方開開挖工作井基坑坑開挖采采用人工工挖掘方方式進行行。土方方開挖從從上到下下逐層進進行。先先挖中間間部分的的土方，然然后擴及及周邊。每一井節(jié)開開挖高深深度應(yīng)根根

9、據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況、操操作條件件設(shè)定。根根據(jù)本工工程地質(zhì)質(zhì)情況和和設(shè)計要要求，確確定每一井井節(jié)開挖挖深度為為0.88m+442d。當?shù)谝痪?jié)節(jié)挖掘成成型后，檢檢查第一一井節(jié)（中中心）垂垂直軸線線。在井井口設(shè)十十字軸線線測設(shè)，十十字交叉叉點位于于工作井井設(shè)計中中心點，吊吊線墜向向井底投投測，以以尺桿檢檢查土井井壁的垂垂直平整整度，按按測設(shè)情情況對土土井壁進進行修、檢檢。以下井節(jié)均均以該十十字交叉叉點為基基準點，逐逐節(jié)引測測。以保保證工作作井基坑坑開挖軸軸線、截截面尺寸寸滿足設(shè)設(shè)計和施施工要求求。第一井節(jié)成成型后，在在井口架架設(shè)鋼制制垂直運運輸支架架及平臺臺，搭設(shè)設(shè)要穩(wěn)定定、牢固固。在平臺安裝裝電動“雞

10、雞公吊”吊吊運土方方、吊裝裝砼半成成品。當工作井施施工深度度大于110m時時，應(yīng)向向井下通通風(fēng)，加加強空氣氣對流。必必要時輸輸送氧氣氣，防止止有毒氣氣體的危危害。操操作時上上下人員員輪換作作業(yè)，井井口上人人員密切切注視觀觀察井下下人員的的情況，互互相響應(yīng)應(yīng)，切實實預(yù)防安安全事故故的發(fā)生生。當工作井施施工深度度過大，井井底光線線過暗，影影響工程程作業(yè)和和安全時時，必須須設(shè)置井井下照明明，照明明設(shè)施必必須用低低壓電源源（366V、）、帶帶防水罩罩的安全全燈具。二、鋼筋工工程（一）鋼筋筋進場檢檢驗鋼筋進場后后根據(jù)出出廠質(zhì)量量證明書書進行核核驗，并并檢查其其外觀，表表面不得得有裂紋紋、折痕痕和銹蝕蝕現(xiàn)

11、象。原材復(fù)試：按現(xiàn)行行國家標標準的規(guī)規(guī)定抽取取試樣作作力學(xué)性性能的試試驗，復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用。在加工或現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗過程中中，發(fā)生生脆斷、劈劈裂、焊焊接性能能不良和和力學(xué)性性能顯著著不正常常等現(xiàn)象象、不符符合要求求的鋼筋筋立即清清退。（二）鋼筋筋放樣、加加工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計說明明和相應(yīng)應(yīng)的施工工、驗收收規(guī)范要要求，對對各構(gòu)件件提前進進行鋼筋筋放樣；放樣時時綜合考考慮鋼筋筋的搭接接長度、搭搭接位置置、錨固固長度、彎彎鉤形式式、連接接方式等等，要求求做到符符合規(guī)范范、計算算準確。鋼筋加工好好后按下下料單分分規(guī)格、型型號、使使用部位位在指定定區(qū)域堆堆放。（三）鋼筋筋保護層層：靠土土壁或基基底處，鋼

12、鋼筋保護護層按550mmm，內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋保保護層按按30mmm控制制。（四）鋼筋筋綁扎管道頂進施施工進場場后，立立即進行行井壁支支護鋼筋筋的制作作、成型型。鋼筋筋搭接長長度442d。豎向鋼筋長長度：第第一井節(jié)節(jié)為L=10000mmm+422d+1150mmm；其他井節(jié)為為L=110000mm+42dd2；搭接段鋼筋筋應(yīng)加工工成“SS”型，偏偏向?qū)挾榷?0mmm，兩兩端搭接接段鋼筋筋偏向相相反。第一井節(jié)開開挖成型型后，即即進行護護壁鋼筋筋安裝。每每二井節(jié)節(jié)間，豎豎向鋼筋筋采用焊焊接連接接，水平平鋼筋與與豎向鋼鋼筋采用用綁扎連連接。鋼筋安裝完完工后，進進行一次次全面檢檢查，調(diào)調(diào)整、糾糾偏，合合乎設(shè)計

13、計規(guī)范要要求后，約約請現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師驗驗查，確確認后再再進行下下一工序序施工。三、模板工工程本工程模板板采用鋼鋼制組合合模板，護護壁模板板周轉(zhuǎn)使使用，拆拆除上一一井節(jié)模模板，用用于安裝裝下一井井節(jié)。進場施工之之初，計計算好模模板模數(shù)數(shù)及模板板、鋼管管數(shù)量，備備足所需需材料、機機具。護按計算好好的模板板模數(shù)及及拼裝規(guī)規(guī)格安裝裝模板，模模板之間間用U形形扣緊密密結(jié)合。安安裝要求求：保證證各部位位形狀、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸準確，具具有足夠夠的強度度和穩(wěn)定定性，板板間接縫縫嚴密，不不得漏漿漿。模板背用60厚厚壁鋼管管，2根根一組設(shè)設(shè)立式背背杠，以以蝶形扣扣在模板板U形扣扣眼處穩(wěn)穩(wěn)定。用用60厚厚壁鋼管管、

14、活動動支撐件件（活腳腳），22根一組組設(shè)井型型水平支支撐，在在支撐交交叉點用用十字管管扣件連連接。調(diào)調(diào)整活動動支撐件件（活腳腳），加加固支撐撐時隨時時觀察、檢檢測模板板的垂直直度、水水平度，及及時調(diào)整整、糾偏偏。模板、支撐撐安裝完完畢，進進行一次次全面檢檢測。檢檢測要點點：井墻墻尺寸，鋼鋼筋保護護層，螺螺栓、背背杠、支支撐松緊緊情況，剛剛度，穩(wěn)穩(wěn)定性。及及時調(diào)整整確認無無誤后，進進行下一一工序施施工。模板安裝方方法：上一井節(jié)模模板下口口，安裝裝至豎向向鋼筋搭搭接起點點處即進進行模板板封底，可可稍用填填土穩(wěn)固固底模。當當要進行行下一井井節(jié)施工工時，刨刨除穩(wěn)固固底模的的填土，拆拆除模板板，清理理干

15、凈上上一井節(jié)節(jié)豎向鋼鋼筋搭接接段，焊焊接搭接接下一井井節(jié)豎向向鋼筋，安安裝水平平鋼筋，再再安裝下下一井節(jié)節(jié)模板。安安裝方式式、步驟驟與上一一井節(jié)模模板相同同。下一井節(jié)模模板上口口，沿護護壁模板板一圈向向井中偏偏倒，即即偏離上上一井節(jié)節(jié)砼下外外邊沿約約1000mm，用用橫向支支撐穩(wěn)固固，作為為下一井井節(jié)混凝凝土澆筑筑、振搗搗口。偏偏倒高度度視砼半半成品能能順利注注入為限限。并沿沿護壁模模板一圈圈，用寬寬3000mm5000mm的的薄板作作梭板，插插入模板板內(nèi)側(cè)，延延長偏離離長度，以以便于注注入井節(jié)節(jié)護壁砼砼。以此方式逐逐次施工工至井底底。在井井下部，要要進行管管道頂進進施工位位置，要要準確安安裝

16、管道道預(yù)留孔孔模板，為為避免管管道預(yù)留留孔模板板因砼半半成品重重壓、砼砼振搗沖沖擊造成成形變，影影響管道道頂進施施工作業(yè)業(yè)，應(yīng)在在預(yù)留孔孔模板中中心用漿漿砌標磚磚填充，以以加強預(yù)預(yù)留孔模模板的承承壓強度度。四、混凝土土工程護壁砼采用用泵送商商品混凝凝土。商商品混凝凝土運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，用用輸送泵泵送至澆澆筑部位位，沿井井壁均勻勻、對稱稱澆筑。澆澆筑采用用分層平平鋪方式式，每一一層厚330cmm，保保持對稱稱、均勻勻下料，避避免一側(cè)側(cè)下料過過多，整整體失衡衡，造成成爆模。砼振搗沿護護壁兩側(cè)側(cè)對稱進進行，避避免不均均勻、不不對稱振振搗造成成護壁體體偏移，甚甚至傾倒倒。振搗搗時應(yīng)注注意：插插點均勻勻，盡量量避免碰碰撞鋼筋筋、模板板，插點點間距50ccm，插插點深度度30ccm。分分層澆筑筑的砼，振振動棒應(yīng)應(yīng)