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文檔簡介

1、剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)在施工中的運(yùn)用1、序言剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在一臺專用設(shè)備上將鋼筋絲頭通過剝肋-滾 壓螺紋自動(dòng)一次成形,再利用套筒將兩根鋼筋連成一體的新工藝,它具有連接強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、M便于連接、施工速度快、無明火作業(yè)、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益好等眾多優(yōu)點(diǎn),因此被建設(shè)部列為重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之OC.G一,并在許多工程中被廣泛采用。本工程對20 以上鋼筋連接均采用了剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù),并在實(shí)際運(yùn)用中真正NOLU起到了節(jié)約成本、加快施工速度等實(shí)際效果。HZ.W2、工程概況WW網(wǎng)3、直螺紋機(jī)械和套筒選擇龍通過對多家企業(yè)的資質(zhì)、業(yè)績考察,并對直螺紋機(jī)械的筑實(shí)際性能對比和連接試件的力學(xué)試驗(yàn)

2、結(jié)果比較,結(jié)合本工程實(shí)際情況,決定采用公司的剝肋滾壓直螺紋接頭,及其生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳素鋼套筒。4、直螺紋接頭的分類按連接方式不同,直螺紋接頭可分為:標(biāo)準(zhǔn)型及正反絲扣型;按連接鋼筋直徑不同,直螺紋接頭又可分為同徑接頭和變徑接頭。本工程在施工中需分別采用以下幾種形式:(1)、同徑標(biāo)準(zhǔn)型:用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場合,先將套筒旋到一根鋼筋上,再將另一根鋼筋旋入套筒頂緊。(2)、同徑正反絲扣型:用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場合,可通過旋轉(zhuǎn)套筒,在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向中,松開或擰緊二根鋼筋。(3)、變徑標(biāo)準(zhǔn)型:用于不同直徑的鋼筋旋轉(zhuǎn)連接。MO(4)、變徑正反絲扣型:用于不同直徑的鋼筋通過旋轉(zhuǎn)C.套筒連接。GNOL5、直螺紋絲

3、頭的加工U5.1 鋼筋先調(diào)直再下料,下料時(shí)采用砂輪切割機(jī),切斷完HZ端頭無彎曲、馬蹄狀;不得使用氣.鋼筋端面要與軸線垂直,WWW焊下料。5.2 鋼筋絲頭加工網(wǎng)龍5.2.1 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小筑尺寸。5.2.2 按鋼筋規(guī)格選用漲刀環(huán),并調(diào)整好直徑尺寸。5.2.3 調(diào)整擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度為套筒長度的 1/2。5.2.4 加工絲頭時(shí),采用水溶性切削冷卻潤滑液;當(dāng)氣溫低于 0時(shí)摻入 1520%亞 硝酸鈉。5.2.5 裝卡鋼筋,進(jìn)行絲頭加工, 每加工完一個(gè)絲頭操作工人均需即時(shí)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量,檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,并對已檢查合格的

4、絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。6、直螺紋接頭的連接6.1 工藝流程(標(biāo)準(zhǔn)型接頭)MO清理鋼筋擰緊一頭套筒連接鋼筋擰緊鋼筋C.6.2.1 清理鋼筋:用鋼絲刷清除鋼筋及絲頭上的銹皮、6.2 施工工藝GNOL6.2.2 擰緊一頭套筒:在已綁扎好的鋼筋絲頭上擰入套水泥漿等污垢,去掉絲頭保護(hù)帽。HUZ一頭套筒擰緊),并用管鉗扳擰緊。.筒(或在后臺加工時(shí)即將WW6.2.3 連接鋼筋:在擰好的套筒上連接下一根鋼筋,連W網(wǎng)龍豎向鋼筋保證垂直,并用手?jǐn)Q入 23 絲后再用扳手?jǐn)Q入。接時(shí)要求鋼筋軸線對正,即連接水平鋼筋時(shí)要將鋼筋托平,筑6.2.4 擰緊鋼筋:采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒時(shí)在套筒兩邊各用一把管鉗,擰動(dòng)自由端鋼筋直至擰不動(dòng)

5、為止;當(dāng)采用正反絲扣時(shí)需夾緊兩邊鋼筋,將套筒擰至不動(dòng)。(如右圖所示)7、直螺紋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 主控項(xiàng)目鋼筋及套筒的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)以 500 個(gè)同批、同等級、同型式、同規(guī)格的接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足 500 個(gè)也作一個(gè)檢驗(yàn)批,隨MO機(jī)取三個(gè)接頭試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn),其結(jié)果均不得低于該C.接頭中較大鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。GN7.2.1 鋼筋套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有7.2 一般項(xiàng)目OL嚴(yán)重的銹蝕,鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。UHZ正反絲扣型套筒鋼筋連接完畢后,.7.2.2 標(biāo)準(zhǔn)型套筒及WW套筒

6、兩端不得有一扣以上完整絲扣外露。W網(wǎng)龍規(guī)格 套筒長度 套筒外徑/內(nèi)徑 螺紋長度7.2.3 連接套筒及鋼筋絲頭加工參數(shù):螺紋圈數(shù)8筑202225325560658531.0/17.293.0/19.2939.0/20.7549.0/29.2125.0275 20.220527.030.0 22.225529.5325 25.225540.0425 32.2325117.2.4 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長度不得超過三個(gè)螺紋周長。7.直 螺紋接頭經(jīng)濟(jì)效益分析本工程在鋼筋工程特別是地下部分施工過程中,大量使用了滾壓剝肋直螺紋連接技術(shù),并由此產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省了大量的鋼材。具體計(jì)算分

7、析如下 套筒連接與搭接相比較)20 搭接長度為 966mm, 折算價(jià)格:2.4660.966MO22 搭接長度為 1063m, 折算價(jià)格:1.0632.9823000/1000 7.15 元C.GN25 搭接長度為 1208mm, 折算價(jià)格:1.2083.853000/1000 9.51 元OLUH3000/1000 13.95 元Z.32 搭接長度為 15W46mm, 折算價(jià)格:1.5466.308WW3000/1000 29.25 元網(wǎng)20 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒連加工費(fèi)為 5.00 元/個(gè);正反絲扣型龍為 6.00 元/個(gè)筑22 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒連加工費(fèi)為 6.00 元/個(gè);正反絲扣型為 7.00 元/個(gè)25 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒連加工費(fèi)為 6.50 元/個(gè);正反絲扣型為 7.50 元/個(gè)32 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒連加工費(fèi)為 8.50 元/個(gè);正反絲扣型為 9.50 元/個(gè)本工程共采用20 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒 6306 個(gè),20 的正反絲扣型套筒 2060 個(gè);22 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒 866 個(gè),22 的正反絲扣型套筒 60 個(gè);25 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒 23149 個(gè),25 的正反絲扣型套筒 5240 個(gè);32 的標(biāo)準(zhǔn)型套筒 1348 個(gè),32的正反絲扣型套筒 615 個(gè)故滾壓剝肋直螺紋連接技術(shù)共節(jié)約成本為:(7.15-5.00) 7.15-6.00) 9.51-6.0

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