大型火車站地下結(jié)構(gòu)鋼柱吊裝施工方案（75圖文）

1、黃老師教您學預算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價師視頻/押題*地下部分鋼結(jié)構(gòu)施工方案TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc242867298一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc242867298 h 3 HYPERLINK l _Toc242867299二、工程概況 PAGEREF _Toc242867299 h 4 HYPERLINK l _Toc242867300三、施工部部署 PAGEREF _Toc242867300 h 4 HYPERLINK l _Toc2428673013.1 總總體部署署 PAGEREF _Toc2428673

2、01 h 4 HYPERLINK l _Toc2428673023.2 地地下鋼柱柱吊裝總總平圖布布置 PAGEREF _Toc242867302 h 5 HYPERLINK l _Toc2428673033.3 吊吊裝分區(qū)區(qū) PAGEREF _Toc242867303 h 7 HYPERLINK l _Toc2428673043.4 吊吊裝順序序 PAGEREF _Toc242867304 h 10 HYPERLINK l _Toc2428673053.5 交交叉作業(yè)業(yè)流程 PAGEREF _Toc242867305 h 12 HYPERLINK l _Toc2428673063.6 吊吊車

3、行走走通道及及構(gòu)件運運輸通道道 PAGEREF _Toc242867306 h 14 HYPERLINK l _Toc242867307四、吊裝設(shè)設(shè)備的選選擇 PAGEREF _Toc242867307 h 21 HYPERLINK l _Toc2428673084.1 圓圓管柱吊吊裝設(shè)備備選擇表表: PAGEREF _Toc242867308 h 21 HYPERLINK l _Toc2428673094.2 YY型鋼柱柱吊裝設(shè)設(shè)備選擇擇表 PAGEREF _Toc242867309 h 21 HYPERLINK l _Toc2428673104.3 焊焊接設(shè)備備選擇表表: PAGEREF

4、_Toc242867310 h 21 HYPERLINK l _Toc2428673114.4 用用電量計計劃和復復核計算算 PAGEREF _Toc242867311 h 21 HYPERLINK l _Toc242867312五、勞動力力組織計計劃表 PAGEREF _Toc242867312 h 22 HYPERLINK l _Toc242867313六、工期進進度計劃劃安排 PAGEREF _Toc242867313 h 23 HYPERLINK l _Toc242867314七、吊裝方方法 PAGEREF _Toc242867314 h 24 HYPERLINK l _Toc2428

5、673157.1 圓圓管柱吊吊裝 PAGEREF _Toc242867315 h 24 HYPERLINK l _Toc2428673167.1.11 預埋埋件安裝裝、鋼支支架安裝裝及測量量保證措措施 PAGEREF _Toc242867316 h 24 HYPERLINK l _Toc2428673177.1.11.1 預埋件件安裝 PAGEREF _Toc242867317 h 24 HYPERLINK l _Toc2428673187.1.11.2 鋼支架架安裝 PAGEREF _Toc242867318 h 25 HYPERLINK l _Toc2428673197.1.22 圓管管柱

6、分段段 PAGEREF _Toc242867319 h 26 HYPERLINK l _Toc2428673207.1.33 吊車車滿足吊吊重要求求吊距分分析 PAGEREF _Toc242867320 h 31 HYPERLINK l _Toc2428673217.1.44 首節(jié)節(jié)鋼管柱柱吊裝 PAGEREF _Toc242867321 h 35 HYPERLINK l _Toc2428673227.1.55 上部部鋼管柱柱吊裝 PAGEREF _Toc242867322 h 40 HYPERLINK l _Toc2428673237.1.77 鋼柱柱測量校校正 PAGEREF _Toc24

7、2867323 h 42 HYPERLINK l _Toc2428673247.1.88 鋼柱柱安裝注注意事項項 PAGEREF _Toc242867324 h 42 HYPERLINK l _Toc2428673257.1.99 鋼柱柱質(zhì)量的的檢驗標標準 PAGEREF _Toc242867325 h 43 HYPERLINK l _Toc2428673267.2 YY型鋼柱柱吊裝 PAGEREF _Toc242867326 h 43 HYPERLINK l _Toc2428673277.2.11 Y型型鋼柱的的分段分分節(jié)處理理和運輸輸 PAGEREF _Toc242867327 h 43

8、HYPERLINK l _Toc2428673287.2.22 Y型型鋼柱吊吊裝 PAGEREF _Toc242867328 h 47 HYPERLINK l _Toc2428673297.2.33 吊裝裝方法 PAGEREF _Toc242867329 h 49 HYPERLINK l _Toc2428673307.2.44 上部部Y型鋼柱柱吊裝 PAGEREF _Toc242867330 h 52 HYPERLINK l _Toc242867331八、現(xiàn)場焊焊接 PAGEREF _Toc242867331 h 53 HYPERLINK l _Toc2428673328.1 焊焊前準備備 P

9、AGEREF _Toc242867332 h 53 HYPERLINK l _Toc2428673338.1.11 人員員準備 PAGEREF _Toc242867333 h 53 HYPERLINK l _Toc2428673348.1.22 焊接接機具、材材料的準準備 PAGEREF _Toc242867334 h 53 HYPERLINK l _Toc2428673358.1.33 焊接接工藝評評定 PAGEREF _Toc242867335 h 53 HYPERLINK l _Toc2428673368.2 焊焊接施工工要求 PAGEREF _Toc242867336 h 54 HYP

10、ERLINK l _Toc2428673378.2.11 墊板板、引弧弧板，引引出板的的裝配 PAGEREF _Toc242867337 h 54 HYPERLINK l _Toc2428673388.2.22 焊接接環(huán)境 PAGEREF _Toc242867338 h 54 HYPERLINK l _Toc2428673398.2.33 焊接接工藝參參數(shù) PAGEREF _Toc242867339 h 55 HYPERLINK l _Toc2428673408.2.44 焊接接順序 PAGEREF _Toc242867340 h 55 HYPERLINK l _Toc2428673418.2

11、.55 焊縫縫檢驗 PAGEREF _Toc242867341 h 57 HYPERLINK l _Toc2428673428.2.66 焊接接過程中中應注意意事項 PAGEREF _Toc242867342 h 58 HYPERLINK l _Toc242867343九、安全保保證措施施 PAGEREF _Toc242867343 h 58 HYPERLINK l _Toc2428673449.1 安安全生產(chǎn)產(chǎn)目標 PAGEREF _Toc242867344 h 58 HYPERLINK l _Toc2428673459.2 構(gòu)構(gòu)件起吊吊與落位位 PAGEREF _Toc242867345

12、h 59 HYPERLINK l _Toc2428673469.3 吊吊車安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc242867346 h 59 HYPERLINK l _Toc2428673479.4 構(gòu)構(gòu)件吊裝裝 PAGEREF _Toc242867347 h 59 HYPERLINK l _Toc2428673489.5 用用電安全全 PAGEREF _Toc242867348 h 61 HYPERLINK l _Toc2428673499.6 氧氧氣、乙乙炔使用用安全 PAGEREF _Toc242867349 h 62 HYPERLINK l _Toc2428673509.7 衛(wèi)衛(wèi)生

13、和急急救措施施 PAGEREF _Toc242867350 h 63 HYPERLINK l _Toc2428673519.8 消消防保證證措施 PAGEREF _Toc242867351 h 63 HYPERLINK l _Toc2428673529.9 YY型鋼柱柱焊接安安全保證證措施 PAGEREF _Toc242867352 h 64 HYPERLINK l _Toc2428673539.10 交叉配配合施工工區(qū)域安安全保證證措施 PAGEREF _Toc242867353 h 66 HYPERLINK l _Toc242867354十、質(zhì)量保保證體系系 PAGEREF _Toc242

14、867354 h 66 HYPERLINK l _Toc24286735510.1 質(zhì)量控控制措施施要點 PAGEREF _Toc242867355 h 67 HYPERLINK l _Toc24286735610.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作質(zhì)質(zhì)量保證證措施要要點 PAGEREF _Toc242867356 h 69 HYPERLINK l _Toc24286735710.2.1 原原材料檢檢查 PAGEREF _Toc242867357 h 69 HYPERLINK l _Toc24286735810.2.2 切切割、鋸鋸割與銑銑削檢驗驗 PAGEREF _Toc242867358 h 69 HYPE

15、RLINK l _Toc24286735910.2.3 制制孔檢驗驗 PAGEREF _Toc242867359 h 69 HYPERLINK l _Toc24286736010.2.4 裝裝配檢驗驗 PAGEREF _Toc242867360 h 69 HYPERLINK l _Toc24286736110.2.5 焊焊接檢驗驗 PAGEREF _Toc242867361 h 69 HYPERLINK l _Toc24286736210.2.6 成成品檢驗驗 PAGEREF _Toc242867362 h 70 HYPERLINK l _Toc24286736310.2.7 檢檢驗記錄錄及相

16、關(guān)關(guān)報告 PAGEREF _Toc242867363 h 70 HYPERLINK l _Toc24286736410.3 現(xiàn)場安安裝質(zhì)量量控制標標準 PAGEREF _Toc242867364 h 70 HYPERLINK l _Toc24286736510.3.1 主主控尺寸寸 PAGEREF _Toc242867365 h 70 HYPERLINK l _Toc24286736610.3.2 分分項控制制尺寸 PAGEREF _Toc242867366 h 70 HYPERLINK l _Toc24286736710.4 質(zhì)量控控制程序序 PAGEREF _Toc242867367 h

17、71 HYPERLINK l _Toc24286736810.4.1 鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝質(zhì)量量控制程程序 PAGEREF _Toc242867368 h 72 HYPERLINK l _Toc24286736910.4.2 焊焊接質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc242867369 h 73一、編制依依據(jù)（1） 建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準 GBB503300-20001（2）低低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼 GGB/TT 15591-94（3）碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼 GGB/TT 7000-888（4）熔熔化焊用用鋼絲 GGB/TT 1449577-19994（5）氣氣體保護護電弧焊焊用碳鋼鋼低合金

18、金鋼焊絲絲 GB/T 881100-955（6）埋埋弧焊用用碳鋼焊焊絲和焊焊劑 GBB/T 52993（7）鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范 GGB 5500117-220033（8）型型鋼混凝凝土組合合結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程 JGJJ 1338-220011（9） 建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程 JGJJ81-20002（10）涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級級和除銹銹等級 GGB89923888（11） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GGB5002055-20001（12）建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范 JJGJ33320001（13）鐵鐵道第四四勘察設(shè)設(shè)計院（20008年5月）新新深圳站站車站建建筑巖土

19、土工程詳詳細勘察察報告（14）建建筑設(shè)計計抗震規(guī)規(guī)范 GGB5000111-20001二、工程概概況*工程分分為主站站房和無無站臺柱柱雨棚兩兩部分，建建筑總面面積18110355，房房屋建筑筑面積745573，總總用鋼量量達5萬噸。車車站分為為地面站站臺層、站站臺層夾夾層和高高架候車車層共三三層。主主站房東東西長4133m，南北北寬2088m，建筑筑高度42.7955m。無站站臺柱雨雨棚東西西長2622.6mm，南北北寬1300m，建筑筑高度18.9833m。站房房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)最大跨跨度約86m，最大大懸挑約約65m。下部部為鋼管管砼柱與與鋼-砼樓板板組合梁梁框架結(jié)結(jié)構(gòu)，屋屋蓋為雙雙向雙層層不規(guī)則

20、則截面桁桁架鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。主站房基礎(chǔ)礎(chǔ)部分樁樁基工程程灌注樁樁256根，最最大樁徑徑為22000mmm/43300mmm；5000mm預制管管樁260根；承承臺及明明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)共計352個，其其中最大大承臺尺尺寸110000mmm1110000mmm66650mmm。主站房鋼柱柱分為圓圓管柱和和Y型鋼柱2種，其其中圓管管柱數(shù)量量72根，單單根最長長33.84mm，單根根最重48.74TT；Y型鋼柱16根，下下部為箱箱型柱，截截面達40000mmm25500mmm，每米米最重達達到10.5T/m。鋼梁梁最長為為43mm,最大截截面H16600mmm223000mm60mmm884mmm，單根根鋼梁最最

21、重66T。主站房屋蓋蓋主桁架架最大單單跨86m，截面面高度10.87mm，單片片最重39T；Y型柱屋屋蓋單跨跨長55m，單片片最重1200T；東側(cè)側(cè)懸挑約約65m，桁架架矢高20m；西側(cè)側(cè)懸挑約約25m，桁架架矢高約約5m。站房雨棚部部分柱最最大截面面圓管12000330 ,雨棚屋屋架桿件件最大截截面尺寸寸為60003000115115、H300022506115、圓管7000166 。建筑防火分分類為二二類高層層建筑，防防水等級級為二級級。主體體結(jié)構(gòu)形形式下部部為鋼管管砼柱與與鋼-砼樓板板組合梁梁框架結(jié)結(jié)構(gòu)，屋屋蓋為雙雙向雙層層不規(guī)則則截面桁桁架鋼結(jié)結(jié)構(gòu)?？箍拐鹪O(shè)防防烈度77度，抗抗震等級級

22、為一級級。三、施工部部署3.1 總總體部署署本工程由于于工期緊緊、施工工任務重重，且多多個施工工單位交交叉施工工，為確確保施工工進度和和施工質(zhì)質(zhì)量，所所以地下下部分鋼鋼柱吊裝裝選用4組安裝裝作業(yè)人人員進行行組織施施工，其其中圓管管柱吊裝裝3組，Y型鋼柱柱吊裝1組。根根據(jù)施工工現(xiàn)場的的施工進進度計劃劃安排，先先行施工工主站房房，然后后進行兩兩邊雨棚棚施工。鋼鋼柱采用用分段加加工制作作，運輸輸至現(xiàn)場場后分段段吊裝，圓圓管柱采采用100噸或150噸履帶帶吊吊裝裝，Y柱采用250噸履帶帶吊吊裝裝，局部部交叉作作業(yè)區(qū)域域根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的實實際情況況進行調(diào)調(diào)整。 3.2 地地下鋼柱柱吊裝總總平圖布布置現(xiàn)場交叉

23、作作業(yè)多，新新區(qū)大道道、地鐵鐵五號線線、平南南鐵路舊舊線、平平南鐵路路便線、平平南鐵路路新線存存在大開開挖或是是存在既既有的坑坑槽，地地下部分分鋼柱安安裝時大大部分坑坑槽尚未未回填，所所以鋼柱柱吊裝運運輸通道道需設(shè)計計多個入入口，及及鋼柱運運輸通道道需分區(qū)區(qū)塊分階階段進行行鋪設(shè)，局局部坑槽槽需要回回填以便便構(gòu)件運運輸。地地下部分分鋼柱吊吊裝運輸輸通道通通過加寬寬和硬化化處理后后，同時時作為地地上部分分鋼構(gòu)吊吊裝的運運輸通道道。根據(jù)現(xiàn)場的的條件，鋼鋼構(gòu)運輸輸設(shè)置三三個運輸輸通道口口，1#入口從*南側(cè)新新區(qū)大道道進入，穿穿過玉龍龍路從現(xiàn)現(xiàn)場項目目部辦公公室旁經(jīng)經(jīng)過；2#入口從*東南側(cè)側(cè)玉龍路路穿過

24、平平南鐵路路舊線通通往2/00A軸；3#入口從*東北側(cè)側(cè)新區(qū)大大道交留留仙大道道進入。鋼鋼柱運輸輸通道經(jīng)經(jīng)過碾壓壓平整泥泥地后，再再鋪設(shè)粗粗5000mm厚的片片石，然然后鋪設(shè)設(shè)2000mm厚碎石石及石粉粉并碾壓壓平整，詳詳見地下下鋼柱吊吊裝總平平圖（第第4頁）。地下部分鋼鋼柱安裝裝階段，以以現(xiàn)有的的管理員員辦公室室北側(cè)8m36mm的場地地作為鋼鋼結(jié)構(gòu)庫庫房用地地，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)庫房房地面澆澆注混凝凝土并搭搭設(shè)臨建建板房，鋼鋼結(jié)構(gòu)庫庫房用地地布置詳詳見地下下鋼柱吊吊裝總平平圖。鋼柱堆放原原則上就就近吊裝裝位置堆堆放，由由于施工工現(xiàn)場場場地有限限，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的的需求組組織鋼柱柱進場，鋼鋼柱進場場后就近近

25、鋼柱的的安裝位位置進行行卸車放放置，局局部無法法擺放的的構(gòu)件，卸卸車放置置位于站站房南側(cè)側(cè)的臨時時堆放場場地，Y柱單節(jié)節(jié)較重統(tǒng)統(tǒng)一堆放放于靠近近2/00A軸的Y柱堆放放場上。3.3 吊吊裝分區(qū)區(qū)根據(jù)地下部部分鋼柱柱的形式式分為圓圓管柱和和Y型柱2種形式式鋼柱，其其中根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場具體體的施工工情況，綜綜合進行行分析，以以新區(qū)大大道既有有線和平平南鐵路路既有線線道路為為界，吊吊裝分區(qū)區(qū)共分為為4個施工工大區(qū)，每每個施工工大區(qū)安安排一個個施工隊隊伍進行行組織施施工，4個施工工區(qū)域分分別是A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、Y區(qū)，具具體的4個施工工大區(qū)分分區(qū)示意意如下圖圖：地下部分鋼柱吊裝分區(qū)示意圖地下部分鋼柱吊裝

26、分區(qū)示意圖4個施工區(qū)區(qū)域可以以同時安安排4個施工工隊伍進進行組織織施工，這4個施工區(qū)域根據(jù)施工條件和交叉情況，各個施工區(qū)域再次進行劃分，按照最急施工區(qū)域和需要及時提供作業(yè)面的區(qū)域劃分，各個施工區(qū)域分區(qū)如下：3.4 吊吊裝順序序按分區(qū)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的的施工進進度由四四個作業(yè)業(yè)班組插插入施工工，各大大區(qū)域中中按照 的順序序進行安安裝，由由于現(xiàn)場場施工條條件復雜雜多變，實實施過程程如有需需要再根根據(jù)實際際情況調(diào)調(diào)整。施施工部署署中鋼柱柱加工制制作及現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝優(yōu)先安安排受新新區(qū)大道道、平南南鐵路舊舊線、平平南鐵路路便線、平平南鐵路路新線及及地鐵5號線影影響的2/OOA軸、1/OOA軸、A軸、B軸、1-4

27、軸、1-5軸、1-7軸及1-8軸，吊吊裝順序序見下圖圖。3.5 交交叉作業(yè)業(yè)流程本工程現(xiàn)場場交叉作作業(yè)多，地地下部分分鋼柱安安裝需與與本站房房內(nèi)施工工的土建建單位的的交叉流流水作業(yè)業(yè)，同時時需與地地鐵5號線、新新區(qū)大道道、平南南鐵路外外部單位位進行穿穿插流水水作業(yè)，協(xié)協(xié)調(diào)好各各單位的的施工順順序?qū)⒊沙蔀榈叵孪虏糠止すこ添樌M行的的關(guān)鍵。交叉施工作作業(yè)部位位應該遵遵循以下下原則進進行協(xié)調(diào)調(diào)穿插流流水作業(yè)業(yè)，土建建單位進進行承臺臺墊層鋼鋼筋施工工時，鋼鋼結(jié)構(gòu)插插入安裝裝預埋件件，承臺臺墊層混混凝土澆澆注完成成并達到到強度后后鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝鋼鋼柱支撐撐架立桿桿，然后后由土建建單位進進行承臺臺底鋼筋筋

28、的施工工，再由由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝鋼鋼柱支撐撐平臺和和安裝鋼鋼柱，再再交由土土建單位位施工承承臺豎筋筋及箍筋筋及澆注注混凝土土，承臺臺施工完完成后由由鋼構(gòu)安安裝第二二節(jié)及第第三節(jié)鋼鋼柱，直直至出0.00標高，再再進行回回填。交交叉作業(yè)業(yè)流程按按照下圖圖進行組組織。具具體如下下：）與站房房內(nèi)土建建施工單單位作業(yè)業(yè)流程圖圖：）Y型鋼鋼柱吊裝裝交叉作作業(yè)流程程圖）新區(qū)大大道、地地鐵五號號線及平平南鐵路路新線內(nèi)內(nèi)鋼柱施施工總體體流程圖圖3.6 吊吊車行走走通道及及構(gòu)件運運輸通道道根據(jù)Y型鋼鋼柱運輸輸寬度尺尺寸4m，250噸履帶帶吊主機機裝車寬寬度4m，鋼構(gòu)構(gòu)進場及及吊裝設(shè)設(shè)備進場場通道入入口大門門要求不不小

29、于6m，路寬寬不小于于6m，轉(zhuǎn)彎彎半徑不不小于20m。Y型鋼柱柱采用250噸吊車車履帶進進行吊裝裝，250噸履帶帶吊履帶帶邊寬度度為7.662m，吊車車行走通通道寬度度要求不不小于8m，要求求路基結(jié)結(jié)實，吊吊車行走走時履帶帶邊到開開挖邊坡坡不小于于2m，其他他鋼柱采采用150噸履帶帶吊吊裝裝，150噸履帶帶吊履帶帶邊寬度度為6.667m，吊車車行走時時履帶邊邊到開挖挖邊坡不不小于2m。Y型鋼柱截截面大，采采用分段段制作后后運輸至至現(xiàn)場進進行吊裝裝，單段段重量大大于30噸，根根據(jù)現(xiàn)場場條件，吊吊裝時吊吊車只能能在2/OOA和1/00A軸之間間行走，鋼鋼柱卸車車后放于于1/OOA軸東面20m范圍內(nèi)

30、內(nèi)，按最最新提供供的咨詢詢圖2/OOA和1/00A軸承臺臺最小邊邊距為11m，如果果兩邊同同時放坡坡開挖邊邊坡距離離將小于于7m，無法法滿足鋼鋼構(gòu)吊裝裝吊車行行走通道道的要求求，所以以分成三三段施工工后每段段先開挖挖1/OOA，該段段內(nèi)第一一節(jié)、第第二節(jié)鋼鋼柱吊裝裝完成并并澆注承承臺混凝凝土后，再再開挖2/OOA軸。1-1軸1-2軸1-3軸A軸2/0A軸1/0A軸吊車、構(gòu)件運輸車輛入口開挖道路，供履帶吊、構(gòu)件運輸車行走由于Y型鋼鋼材料運運輸及吊吊車進入入吊裝區(qū)區(qū)域通道道，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場條條件只能能從1-8軸進入入或從1-1軸進入入?？紤]慮將來1-7軸至1-8軸間平平南鐵路路新線開開挖，開開挖后1-

31、8軸吊裝裝吊車停停放于1-8軸邊上上，其他他鋼柱吊吊裝時材材料及吊吊車從1-1軸進入入。履帶帶吊通過過1-1軸進入入吊裝區(qū)區(qū)域，而而1-1軸外及及新區(qū)大大道外側(cè)側(cè)為一片片已經(jīng)平平整的泥泥土場地地，此場場地標高高比Y型柱底底標高高高出約10m，為此此履帶吊吊要行走走至1-1軸線位位置必須須開挖一一條坡度度小于10度的道道路。1-1軸線和1-2軸線基基本處于于統(tǒng)一標標高，而而1-3軸1-6軸已經(jīng)經(jīng)大開挖挖至基礎(chǔ)礎(chǔ)底標高高位置，造造成1-2軸1-3軸之間間形成一一個很大大的高差差，Y柱開吊吊時吊裝裝路面必必須平整整，1-1軸至1-7軸需開開挖成統(tǒng)統(tǒng)一標高高。履帶1-1軸1-2軸1-3軸A軸2/0A軸

32、1/0A軸吊車、構(gòu)件運輸車輛入口開挖道路，供履帶吊、構(gòu)件運輸車行走1-3軸1-3軸1-2軸邊坡施工現(xiàn)場具體情況示意圖1/0A軸 圓管管柱吊裝裝通道重重點解決決受新區(qū)區(qū)大道影影響的A軸、B軸鋼柱柱，受地地鐵5號線影影響的1-4軸、1-5軸鋼柱柱，及受受平南鐵鐵路影響響的1-7軸和1-8軸。鋼管柱吊裝裝共3個施工工班組同同時進行行施工，由由于平南南鐵路新新線混凝凝土箱涵涵除受平平南鐵路路既有線線影響部部分未澆澆筑外，其其余部分分已經(jīng)全全部澆筑筑完成。1-7軸及1-8軸鋼柱柱均位于于箱涵兩兩側(cè)，鋼鋼柱吊裝裝時吊車車停放于于平南鐵鐵路便線線及平南南鐵路新新線箱涵涵之間，第第三節(jié)鋼鋼柱吊裝裝出地面面后再

33、進進行回填填，施工工現(xiàn)場情情況見下下圖：平南鐵路既有線平南鐵路新線箱涵平南鐵路既有線平南鐵路新線箱涵1-81-7吊車行走及運輸通道路寬不小于8mB軸線由于于處在邊邊坡上，而而邊坡邊邊緣處于于新區(qū)大大道已有有的公路路邊上，B軸距離離新區(qū)大大道既有有線公路路距離約約為15m，1500T履帶吊吊在15m作業(yè)半半徑上的的起重能能力為32.5T，B軸鋼柱柱單節(jié)最最重為19T，因此此在新區(qū)區(qū)大道既既有線公公路上進進行吊裝裝滿足要要求。A軸鋼柱吊吊裝選用用80T汽車吊吊進行吊吊裝，施施工現(xiàn)場場由于1-8軸外新新區(qū)大道道新線已已經(jīng)開始始箱涵澆澆筑，已已經(jīng)澆筑筑完成箱箱涵高度度為8m，寬度度大于6m，箱涵涵全部

34、為為混凝土土澆筑，能能夠滿足足構(gòu)件運運輸車輛輛行走要要求。在在已經(jīng)澆澆筑完成成箱涵北北面修筑筑有一條條鋪設(shè)好好的碎石石道路，此此道路經(jīng)經(jīng)過泥頭頭車多次次運輸碾碾壓，能能夠滿足足構(gòu)件運運輸車輛輛和80T汽車吊吊行走要要求。為為確保A軸線1-4軸和1-5軸鋼柱柱吊裝作作業(yè)，保保證提前前插入A軸線施施工，80T汽車吊吊和構(gòu)件件運輸車車輛只能能箱涵中中間通過過到達1-4軸和1-5軸進行行鋼柱吊吊裝工作作。A軸道路路和B軸道路路見下圖圖：箱函箱函A軸箱函行車坡道施工現(xiàn)場情況照片為確保履帶帶吊行車車安全，履履帶吊行行走道路路設(shè)置為為8m寬度，行行走道路路必須進進行路面面處理才才能滿足足行走要要求，具具體處

35、理理方法為為首先對對路面進進行碾壓壓，等路路面壓實實后再在在路面上上鋪設(shè)碎碎石，在在次對路路面進行行碾壓，碎碎石碾壓壓實在后后在路面面上根據(jù)據(jù)履帶吊吊行走線線路和施施工進度度鋪設(shè)2m6m30mmm的鋼板板，這樣樣就能滿滿足履帶帶吊行走走要求。由于各個施施工區(qū)域域插入時時間和吊吊裝工作作內(nèi)容不不同，根根據(jù)進入入施工的的條件，各各個區(qū)域域施工分分析見下下圖：由于施工現(xiàn)現(xiàn)場道路路全部為為新修道道路，且且施工現(xiàn)現(xiàn)場的土土質(zhì)情況況和大面面積開挖挖，樁基基礎(chǔ)孔洞洞，擴大大基礎(chǔ)開開挖孔洞洞以及鋼鋼柱位置置、重量量綜合分分析，為為確保在在進行鋼鋼柱吊裝裝時吊車車的站位位安全和和保證鋼鋼柱吊裝裝的施工工效率，履

36、履帶吊車車停機站站位必須須在道路路中間，且且盡量減減少履帶帶吊移動動，做到到一點多多吊的方方法進行行鋼柱吊吊裝。吊吊車站位位及每次次站位吊吊裝范圍圍見下圖圖：四、吊裝設(shè)設(shè)備的選選擇4.1 圓圓管柱吊吊裝設(shè)備備選擇表表:序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1汽車吊50T1圓管柱卸車車2汽車吊80T1A軸鋼柱吊吊裝3履帶吊150T3圓管柱吊裝裝4.2 YY型鋼柱柱吊裝設(shè)設(shè)備選擇擇表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1履帶吊250T1Y型柱吊裝裝2履帶吊250T1Y型柱卸車車4.3 焊焊接設(shè)備備選擇表表:序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1CO2氣體體保護焊焊機YD5000KH1130臺Y型鋼柱焊焊接鋼管柱焊接接2交流焊機BX-500010臨

37、時焊接用用3空 壓 機機0.9立方方米4氣刨用4高溫烘箱00C550000C1焊條烘焙5保溫筒TRB55（立式式）4焊條保溫6碳弧氣刨機機600A4氣刨用7角磨機200/100010/100打磨用8烤炬H03665029氧割設(shè)備10切割用4.4 用用電量計計劃和復復核計算算設(shè)備荷載如如下所示示：序號設(shè)備名稱功率（KWW）數(shù)量合計功率（KW）系數(shù)1CO2焊機機2330690K22交流焊機1810180K23空壓機（00.6mm3）5.5422K14150角角向砂輪輪磨光機機0.52010K15照明30K4932KWW鋼結(jié)構(gòu)施工工分4個施工工隊伍分分別組織織施工，由由于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工的集中中性，一

38、一段時間間內(nèi)每個個隊伍所所有施工工設(shè)備需需要由最最近的配配電柜做做為電源源，根據(jù)據(jù)上表所所示，每每個施工工隊伍安安裝用電電負荷計計算為：Pjs =1*（K1P1/coss+ KK2P2+ K44P4）/4其中利用系系數(shù)：遠距離供電電系數(shù)1.00全部動力用用電設(shè)備備同時使使用系數(shù)數(shù)K1=0.44 電焊機同時時使用系系數(shù)K2=0.44 室外照明設(shè)設(shè)備同時時使用系系數(shù)K4=1.00用電設(shè)備功功率因素素cos=0.8P1=332KWW P2=8700KW P4=30KKW則Pjs =1.0（0.443220.8+00.48700+1.0330）/498.5KWW即每個施工工隊伍需需要的用用電容量量為：

39、98.5KWW鋼結(jié)構(gòu)安裝裝需要的的總用電電量容量量為：98.5443944KW 五、勞動力力組織計計劃表本工程鋼柱柱吊裝共共分4組進行行吊裝，其其中圓管管柱3組進行行吊裝，每每組吊裝裝人數(shù)為為6人，6人中包包括1個指揮揮工，5個安裝裝工，5個安裝裝工中其其中2人負責責綁鉤，3人負責責圓管柱柱的就位位安裝，Y型鋼柱1組人進進行吊裝裝，人數(shù)數(shù)為8人，其其中指揮揮工1人，綁綁鉤2人，4人負責Y型鋼柱柱安裝就就位工作作，1人負責責點焊工工作。由由于Y型鋼柱柱截面尺尺寸大，鋼鋼板厚度度達到50mmm，鋼柱柱對接焊焊縫數(shù)量量多，為為此鋼柱柱對接焊焊接安排排安排4組人員員分2個班（白白班和晚晚班）進進行施工

40、工作業(yè)，每每個班組組安排5名焊工工同時作作業(yè)，圓圓管柱對對接數(shù)量量較少，只只安排1個班組組焊工進進行作業(yè)業(yè)，根據(jù)據(jù)圓管柱柱管徑大大小和焊焊接工藝藝要求，圓圓管柱對對接焊接接每個班班組為2人同時時進行對對接焊接接。焊工工數(shù)量總總數(shù)為22人，根根據(jù)Y型鋼柱柱和圓管管柱的分分布區(qū)域域不同，鋼鋼柱卸車車安排2組人員員在晚間間進行構(gòu)構(gòu)件卸車車工作。卸卸車班組組每個班班組為5人，其其中車上上綁鉤2人、車車下構(gòu)件件擺放2人，指指揮工1人，及及卸車班班組共10人，由由于施工工場地面面積大，用用電設(shè)備備較多，電電工配置置2個，前前期管柱柱吊裝和和Y型鋼柱柱吊裝，由由于地下下部分圓圓管柱基基本為單單節(jié)鋼柱柱，單節(jié)

41、節(jié)管柱吊吊裝速度度很快，施施工工期期緊，且且為配合合土建單單位的施施工進度度，鋼柱柱吊裝完完成后立立即進行行測量校校正工作作，因此此測量班班組設(shè)置置為4組，每每組測量量人員配配置3名，測測量人員員共12人。序 號工 種數(shù)量（人）備 注1管理人員142安裝工223組3焊工22具有焊工證證書4指揮工6具有指揮工工證書5卸車工102組6吊車司機5具有駕駛證證書7測量人員124組8普工109電工210合計95六、工期進進度計劃劃安排計劃20008年10月10日開工工（實際際開工日日期20008年12月5日），20110年5月31日完成成全部建建筑安裝裝工程，工工程總工工期20個月。本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計劃劃

42、進入施施工時間間為20009年4月10日，具具體進入入施工時時間根據(jù)據(jù)平南鐵鐵路撤除除時間和和受平南南鐵路影影響的Y型鋼柱柱基礎(chǔ)完完成時間間確定。根根據(jù)施工工區(qū)域劃劃分情況況和各個個施工區(qū)區(qū)域鋼柱柱的分段段情況，并并結(jié)合土土建單位位綁扎承承臺鋼筋筋和澆筑筑承臺混混凝土的的交叉作作業(yè)時間間，擬定定土建單單位綁扎扎承臺鋼鋼筋和澆澆筑混凝凝土時間間為2天。Y型鋼柱柱對接焊焊接時間間為1.5天，吊吊裝一節(jié)節(jié)鋼柱和和測量校校正時間間為0.5天。由由于鋼柱柱對接焊焊接后焊焊縫檢測測必須等等到24小時后后才能進進行探傷傷。具體體計劃見見下表：（本計計劃編制制是按照照20009年4月10日進行行第一節(jié)節(jié)鋼柱吊

43、吊裝進行行編制，過過程中加加入土建建單位施施工承臺臺時間，此此施工進進度計劃劃為不受受外界條條件影響響，能連連續(xù)施工工情況編編制。）序號施工部位構(gòu)件型號構(gòu)件數(shù)量安裝、焊接接使用天天數(shù)（天天）開始時間計劃完成時時間備注1I區(qū)鋼柱安安裝Y型鋼柱67452009-4-1102009-5-224此工期進度度計劃計計算的安安裝天數(shù)數(shù)為不受受外部條條件影響響的連續(xù)續(xù)施工作作業(yè)使用用天數(shù)2II區(qū)鋼柱柱安裝鋼管柱48322009-4-1102009-5-1113III區(qū)鋼鋼柱安裝裝鋼管柱47242009-4-1102009-5-334IV區(qū)鋼柱柱安裝鋼管柱29152009-4-1102009-4-224七、吊

44、裝方方法7.1 圓圓管柱吊吊裝7.1.11 預埋件件安裝、鋼鋼支架安安裝及測測量保證證措施7.1.11.1 預埋件件安裝本工程地下下部分鋼鋼柱，預預埋件設(shè)設(shè)置在混混凝土墊墊層中，預預埋件主主要與鋼鋼柱下方方鋼支架架連接，確確保鋼支支架的穩(wěn)穩(wěn)定性。預預埋件材材質(zhì)為Q2335B，節(jié)點點形式見見下圖：為了保障預預埋工作作的精確確性，預預埋工作作開始前前需要對對測量儀儀器、工工具進行行鑒定，同同時需要要對平面面軸線控控制網(wǎng)和和標高控控制點進進行復測測，復測測時如果果發(fā)現(xiàn)有有偏差則則及時與與總包、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主等單單位溝通通并按照照要求進進行調(diào)整整，確保保在工程程測量規(guī)規(guī)范的要要求內(nèi)，經(jīng)經(jīng)三方共共同確認

45、認后辦理理好交接接手續(xù)，并并做好標標志保護護。預埋施工的的步驟如如下：土建單位完完成樁基基礎(chǔ)后，通通過測量量定位出出相交兩兩條軸線線位置以以及相交交點位置置。用墨墨線在前前期樁基基施工墊墊層上彈彈出軸線線，同時時超平墊墊層混凝凝土標高高，樁基基礎(chǔ)外圍圍做好軸軸線的固固定點和和標高控控制點以以便后續(xù)續(xù)施工測測量定位位工作的的精度，在在以2條軸線線為基準準線，分分別放線線出預埋埋件位置置，待土土建單位位開始綁綁扎墊層層鋼筋后后，插入入預埋件件施工，根根據(jù)已經(jīng)經(jīng)放線出出的預埋埋件位置置安裝好好埋件，為為防止在在澆注墊墊層混凝凝土過程程中預埋埋件偏位位，預埋埋件通過過鋼筋拉拉結(jié)焊接接在墊層層鋼筋上上。

46、7.1.11.2 鋼支架架安裝土建單位澆澆注完墊墊層鋼筋筋混凝土土后，首首先根據(jù)據(jù)預埋件件的埋設(shè)設(shè)位置，找找出預埋埋件，清清理干凈凈埋件上上的混凝凝土殘雜雜，使埋埋件表面面清潔，然然后根據(jù)據(jù)已測量量放線出出的軸線線位置，通通過經(jīng)緯緯儀把軸軸線引測測到埋件件上，在在預埋件件上測量量放線出出鋼支架架立桿角角鋼的定定線和角角鋼立桿桿的邊緣緣線。測量放線出出角鋼立立桿邊緣緣線后，用用水準儀儀對預埋埋件標高高進行復復測，確確保埋件件標高達達到設(shè)置置值。如如果預埋埋件標高高高出或或者低于于設(shè)計標標高值時時，通過過加長或或者縮短短角鋼立立桿來調(diào)調(diào)節(jié)標高高。鋼支架安裝裝分3步完成成，第一一步：開開始安裝裝支架

47、立立桿，立立桿安裝裝按照測測量放線線出的立立桿邊緣緣線進行行安裝，2條立桿桿邊緣線線相交點點位既為為角鋼立立桿頂點點位置，角角鋼立桿桿2條邊分分別與與與立桿邊邊緣線相相互重合合，然后后點焊立立桿，使使立桿與與預埋件件臨時固固定在一一起，立立桿臨時時固定后后用經(jīng)緯緯儀測量量立桿垂垂直度，立立桿垂直直度達到到要求后后，焊工工開始對對立桿進進行全面面焊接，立立桿完全全焊接牢牢固在預預埋件上上。第二步：立立桿安裝裝完成后后，開始始安裝立立桿間的的水平角角鋼連桿桿，水平平角鋼連連桿上的的根據(jù)鋼鋼柱柱腳腳螺栓孔孔位置在在加工廠廠內(nèi)鉆孔孔完成螺螺栓孔。水水平連桿桿焊接牢牢固。焊焊接過程程中必須須確保連連桿的

48、水水平度在在同一水水平標高高上。第三步：水水平連桿桿安裝完完成后開開始進行行鋼支架架支撐斜斜桿安裝裝，斜桿桿件焊接接牢固在在支架立立桿上。完完成整個個鋼支架架安裝。7.1.22 圓管柱柱分段本工程圓管管柱截面面大部分分為變截截面，其其中-3m標高以以下為一一種截面面形式，-3m標高以以上為一一種截面面形式，圓圓管柱截截面在1200044025000550之間，-1.3m標高以以下鋼柱柱埋入深深度最小小為1.339m，埋入入最大深深度為22.39mm。本工工程地下下部分鋼鋼柱全部部按照4.88m長度進進行分段段。-1.3m標高以以下鋼柱柱分段示示意如下下圖：7.1.33 吊車滿滿足吊重重要求吊吊

49、距分析析具體分析情情況見下下圖：序號位置第一節(jié)重量量第一節(jié)長度度選用吊車滿足吊裝要要求最大大吊距吊車到吊點點距離第二節(jié)重量量第二節(jié)長度度選用吊車滿足吊裝要要求最大大吊距吊車到吊點點距離11-1/11/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M21-2/11/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M31-3/11/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M41-4/11/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M51-5/11/OAA33T3.45MM

50、250T24M17M30T3.4M250T26M17M61-6/11/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M71-7/11/OAA32T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M81-8/11/OAA32T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M91-1/22/OAA32T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M101-2/22/OAA32T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M111-3/22/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4

51、M250T26M17M121-4/22/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M131-5/22/OAA33T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M141-6/22/OAA32T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M151-7/22/OAA32T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M161-8/22/OAA32T3.45MM250T24M17M30T3.4M250T26M17M171-1/AA14T4.8M150T32M20M20T9.6M150T24M20M181-2/A

52、A14T4.8M150T32M17M20T9.6M150T24M17M191-3/AA16T4.8M150T28M16M25T9.6M150T20M16M201-4/AA16T4.8M150T28M17M25T9.6M150T20M17M211-5/AA16T4.8M80T12M10M23T9.6M150T22M16M221-6/AA22T4.8M150T22M17M32T9.6M150T18M17M231-7/AA18T4.8M150T26M15M28T9.6M150T18M15M241-8/AA14T4.8M80T12M8M20T9.6M150T24M18M251-1/BB14T4.8M1

53、50T32M23M20T9.6M150T24M23M261-2/BB14T4.8M150T32M23M20T9.6M150T24M23M271-3/BB12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M281-4/BB12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M291-5/BB12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M301-6/BB12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M311-7/BB14T4.8M150T32M23M20T9.6M150T24M23M321-8/BB12T4.8M150T34M

54、23M14T7.2M150T32M23M331-1/CC10T4.15MM150T40M29M341-2/CC10T4.15MM150T40M24M351-3/CC10T4.15MM150T40M26M361-4/CC12T4.8M150T34M26M14T1.7M150T32M26M371-5/CC12T4.8M150T34M25M14T1.7M150T32M26M381-6/CC10T4.15MM150T40M27M150T391-7/CC14T4.8M150T32M28M22T1.7M150T22M28M401-8/CC14T4.8M150T32M28M22T1.7M150T22M28M

55、411-1/DD9T4.75MM150T42M23M421-2/DD9T4.75MM150T42M21M431-3/DD9T4.75MM150T42M26M441-4/DD9T4.85MM150T42M26M13T4.09MM150T34M451-5/DD9T4.85MM150T42M23M13T4.09MM150T34M461-6/DD9T4.75MM150T42M23M150T471-7/DD9T4.75MM150T42M23M21T6.39MM150T24M481-8/DD12T4.85MM150T34M25M19T6.79MM150T26M491-1/EE10T4.15MM150T40

56、M25M501-2/EE10T4.15MM150T40M26M511-3/EE10T4.15MM150T40M24M521-4/EE12T4.8M150T34M26M14T4.09150T32M26M531-5/EE12T4.8M150T34M25M14T4.09150T32M25M541-6/EE10T4.15MM150T40M25M150T551-7/EE14T4.85MM150T32M23M21T5.99MM150T24M23M561-8/EE14T4.85MM150T32M25M22T6.59MM150T22M25M571-1/FF9T4.15MM150T42M29M581-2/FF8

57、T4.15MM150T44M29M591-3/FF9T4.75MM150T42M29M601-4/FF12T4.8M150T34M29M15T1.7M150T30M29M611-5/FF11T4.85MM150T38M29M12T6.1855M150T34M29M621-6/FF9T4.75MM150T42M28M150T631-7/FF14T4.85MM150T32M28M20T8.6855M150T24M28M641-8/FF14T4.85MM150T32M25M22T9.2855M150T22M25M651-1/GG10T4.75MM150T40M23M661-2/GG10T4.75MM

58、150T40M22M671-3/GG10T4.75MM150T40M22M681-4/GG10T3.7M150T40M21M691-5/GG10T3.7M150T40M22M701-6/GG10T4.15MM150T40M20M711-7/GG12T4.85MM150T34M25M17T8.6855M150T28M25M721-8/GG14T4.85MM150T32M29M22T6.8355M150T22M29M731-1/HH9T4.55MM150T42M16M741-2/HH9T4.55MM150T42M11M751-3/HH10T5.04MM150T40M17M761-4/HH10T3.

59、7M150T40M16M771-5/HH10T3.7M150T40M15M781-6/HH9T3.7M150T42M17M791-7/HH12T4.85MM150T34M15M17T8.6855M150T28M15M801-8/HH14T4.85MM150T32M21M22T9.2855M150T22M21M811-4/JJ10T3.7M150T40M16M821-5/JJ10T3.7M150T40M14M831-6/JJ6T3.75MM150T50M17M841-7/JJ12T4.85MM150T34M15M17T8.2855M150T28M15M851-8/JJ11T4.85MM150T3

60、8M22M15T8.2855M150T30M22M序號位置第三節(jié)重量量第三節(jié)長度度選用吊車滿足吊裝要要求最大大吊距吊車到吊點點距離第四節(jié)重量量第四節(jié)長度度選用吊車滿足吊裝要要求最大大吊距吊車到吊點點距離11-1/11/OAA30T3.4M250T26M17M21-2/11/OAA30T3.4M250T26M17M31-3/11/OAA30T3.4M250T26M17M41-4/11/OAA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M51-5/11/OAA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M61-6/11/OAA71-7/11/OAA30T