住宅地下室工程模板工程施工方案（2017年）

1、 西溪碧桂園園四期11#-66#、88#、99#樓及地下室工工程模板工程施施工方案案編制： 楊春春光 審核： 蔣江江峰 批準： 葉文文啟 日期： 220177年7月月6日 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc24192 一.編制依據(jù) PAGEREF _Toc24192 1 HYPERLINK l _Toc9783 二.工程概況 PAGEREF _Toc9783 1 HYPERLINK l _Toc28800 三.施工安排 PAGEREF _Toc28800 3 HYPERLINK l _Toc29319 3.1模板施工目標和原則 PAGEREF _Toc2931

2、9 3 HYPERLINK l _Toc14909 3.2施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc14909 3 HYPERLINK l _Toc26727 3.3.施工流水段的劃分 PAGEREF _Toc26727 3 HYPERLINK l _Toc16884 3.4.模板配備 PAGEREF _Toc16884 3 HYPERLINK l _Toc27995 四.施工準備 PAGEREF _Toc27995 3 HYPERLINK l _Toc22124 4.1.技術(shù)準備 PAGEREF _Toc22124 3 HYPERLINK l _Toc24344 4.2.機具準備 PAGE

3、REF _Toc24344 4 HYPERLINK l _Toc10344 4.3材料準備 PAGEREF _Toc10344 4 HYPERLINK l _Toc21935 4.4人員準備 PAGEREF _Toc21935 5 HYPERLINK l _Toc22692 4.5.模板的配制與加工 PAGEREF _Toc22692 5 HYPERLINK l _Toc31763 五.主要施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc31763 6 HYPERLINK l _Toc26317 5.1.隔離劑的選用 PAGEREF _Toc26317 7 HYPERLINK l _Toc2297

4、2 5.2.模板設計 PAGEREF _Toc22972 7 HYPERLINK l _Toc4364 5.2.1.墊層模板 PAGEREF _Toc4364 7 HYPERLINK l _Toc32373 5.2.2.地下室底板、承臺、集水井等磚胎模 PAGEREF _Toc32373 7 HYPERLINK l _Toc28959 5.2.3.地下室外墻根部（導墻）模板 PAGEREF _Toc28959 8 HYPERLINK l _Toc18846 5.2.4.地下室電梯井坑、集水井坑部位模板 PAGEREF _Toc18846 9 HYPERLINK l _Toc19228 5.2.

5、5.框架柱模 PAGEREF _Toc19228 10 HYPERLINK l _Toc4192 5.2.6.墻體模板 PAGEREF _Toc4192 11 HYPERLINK l _Toc25416 5.2.7.梁模板 PAGEREF _Toc25416 16 HYPERLINK l _Toc17066 5.2.8.頂板模板 PAGEREF _Toc17066 18 HYPERLINK l _Toc7080 5.2.9.樓梯模板 PAGEREF _Toc7080 21 HYPERLINK l _Toc27888 5.2.10.廚衛(wèi)間吊模 PAGEREF _Toc27888 22 HYPER

6、LINK l _Toc24385 5.3.模板安裝 PAGEREF _Toc24385 23 HYPERLINK l _Toc9473 5.4.模板的拆除 PAGEREF _Toc9473 26 HYPERLINK l _Toc20506 5.5.模板的維修保養(yǎng) PAGEREF _Toc20506 28 HYPERLINK l _Toc8817 六.模板施工的質(zhì)量標準及保證措施 PAGEREF _Toc8817 28 HYPERLINK l _Toc5754 6.1.模板施工質(zhì)量標準： PAGEREF _Toc5754 28 HYPERLINK l _Toc1893 6.2.質(zhì)量保證措施 PA

7、GEREF _Toc1893 29 HYPERLINK l _Toc25343 七. 成品保護措施 PAGEREF _Toc25343 30 HYPERLINK l _Toc17615 八.安全注意事項 PAGEREF _Toc17615 30 HYPERLINK l _Toc636 九.文明施工、消防環(huán)保措施 PAGEREF _Toc636 31 HYPERLINK l _Toc7500 十.模板力學計算 PAGEREF _Toc7500 31模板工程施施工方案案一.編制依依據(jù)編制本施工工方案的的目的是是西溪碧碧桂園四四期工程程施工提提供較為為完整的的綱領(lǐng)性性技術(shù)文文件。本施工方案案編制的的

8、依據(jù)是是：1.1.西西溪碧桂桂園四期期施工圖圖紙、設設計變更更、洽商商記錄。1.2.西西溪碧桂桂園四期期施工組組織設計計。1.3.混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002044-20015）1.4.建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準（GGB5003000-20013）1.5.建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ1300-20011）1.6.建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）1.7.建建筑施工工安全檢檢查標準準（JJGJ559-220111）1.8.施施工現(xiàn)場場臨時用用電技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）1.9.品品茗計算算軟件1.

9、10.結(jié)合對對施工現(xiàn)現(xiàn)場了解解的實際際情況。二.工程概概況工程名稱：XDGG-20009-74號號（錢橋橋洋溪河河北岸居居住社區(qū)區(qū)A-006地塊塊）四期期工程建設單位：無錫巨巨正投資資發(fā)展有有限公司司設計單位：無錫市市城歸設設計有限限責任公公司監(jiān)理單位：上海海海達工程程建設咨咨詢有限限公司勘察單位：江蘇博博弈建筑筑設計有有限公司司施工單位：中天建建設集團團有限公公司工程地點：無錫惠惠山區(qū)上上偉路與與林溪路路交接處處，洋溪溪路北側(cè)側(cè)。工程概況：1、工程概概述：地下室一層層，為汽汽車車庫庫和設備備用房，建建筑面積積225503.65平平方米，其其中人防防工程總總建筑面面積61183平平方米.。本工

10、程分為為十個防防火分區(qū)區(qū)，各防防火分區(qū)區(qū)的安全全疏散詳詳防火分分區(qū)示意意圖。本工程防護護等級為為甲類核核六級常常六級甲甲類，在在無戰(zhàn)爭爭條件下下，耐久久年限為為50年年，耐火火等級一一級，抗抗?jié)B等級級 P66。單體建筑1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓8#樓9#樓地庫建筑面積（m2）148866.211148866.211148822.055148822.0559924.14148822.0559924.14142744.966225033.655層數(shù)地上1818181818181818-地下111111111層高（m）2.92.92.92.92.92.92.92.93.15建筑高度（m）5

11、2.35552.35552.35552.35552.35552.35552.35552.355結(jié)構(gòu)類型剪力墻剪力墻剪力墻剪力墻剪力墻剪力墻剪力墻剪力墻框架結(jié)構(gòu)基礎類型樁筏樁筏樁筏樁筏樁筏樁筏樁筏樁筏平板柱墩筏筏型基礎礎2.6.構(gòu)構(gòu)件表樓號構(gòu)件名稱截面尺寸（mmm）1#6#、8#、99#高層層住宅墻200；3300梁200*4400；2000*4550；2200*560；2000*6110；板100；1120；1300；柱400*5550；400*400；地下車庫柱400*4450；400*5550；6000*6000；墻330梁300*55003350*6000；3550*8850；3500*

12、10000；4000*6000；4400*11000；板250；2270；30002.7.本本工程0.0000相相對于絕絕對標高高5.110m。場場地標高高為-11.100m。三.施工安安排3.1模板板施工目目標和原原則目標：結(jié)構(gòu)構(gòu)施工達達到太倉倉市優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量的標準準。原則：優(yōu)選選模板體體系，以以最少的的投入滿滿足施工工要求。3.2施工工部位及及工期要要求工期目標劃劃分序號樓號時間地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)15#.6#.8#.9#起止時間2017.72017.92017.10結(jié)束時間2017.82017.112018.121#.2#.3#.4#起止時間2017.72017.92017.9結(jié)

13、束時間2017.92017.122018.14地庫起止時間2017.92017.12結(jié)束時間2017.112017.123.3.施施工流水水段的劃劃分3.3.11本工程程施工流流水段劃劃分：本工程1#6#.8#.9#樓高層層住宅每每個樓號號為1個個施工流流水段，地地下車庫庫為一個個流水段段，3.4.模模板配備備每個樓號配配置1套墻體體模板；每個樓樓號配置置2層頂板板模板。地地下車庫庫配備550%模模板。四.施工準準備4.1.技技術(shù)準備備4.1.11.熟悉、審審查圖紙紙：由項目總工工組織，技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、模模板工長長及模板板翻樣參參加，進進行內(nèi)部部圖紙初初審、會會審。對對審查出出來的疑疑點交設設

14、計辦理理洽商，對對圖紙中中的難點點進行認認真分析析討論，提提出解決決問題的的最佳辦辦法。熟熟悉各部部位截面面尺寸、標標高。為為模板設設計提供供基本資資料。4.1.22.根據(jù)施施工組織織設計對對模板選選型：4.1.22.1.擋土墻墻、柱、梁梁、樓板板及樓梯梯模板選選用155mm厚厚覆面多多層膠合合板加鋼鋼管支撐撐的模板板體系。4.1.33.模板翻翻樣：根據(jù)施工圖圖紙和施施工方案案進行模模板翻樣樣，在模模板加工工之前，由由技術(shù)人人員對模模板設計計方案進進行審核核和對現(xiàn)現(xiàn)場加工工的模板板翻樣單單進行審審核。 4.1.44.技術(shù)交交底：4.1.44.1.模板工工程施工工前，工工長必須須按照施施工方案案

15、和工藝藝規(guī)程對對技術(shù)工工人進行行書面和和口頭的的技術(shù)交交底和安安全技術(shù)術(shù)交底；4.1.44.2.技術(shù)交交底應包包括模板板加工和和安裝兩兩部分。技技術(shù)交底底中的操操作工藝藝及措施施必須具具體、細細致、具具有可操操作性。4.1.55.計量、測測量器具具備齊施工中中所需的的方尺、靠靠尺、鋼鋼卷尺等等計量、測測量器具具，所有有器具必必須有檢檢定合格格證書且且均在有有效期內(nèi)內(nèi)。4.1.66.測量放放線根據(jù)平面控控制網(wǎng)線線,在板板面或墊墊層上放放出控制制網(wǎng)線。4.2.機機具準備備根據(jù)施工工組織設設計，本本工程模模板垂直直、水平平運輸采采用塔吊吊，水平平構(gòu)件模模板的制制作加工工采用圓圓盤機、壓壓刨機。施施工

16、中所所需的斧斧子、鋸鋸子、電電鉆、線線墜、撬撬棍、活活動扳子子、水平平尺、鋼鋼卷尺、錘錘子等小小型工具具應備齊齊。主要機具表表序 號機 具 名名 稱單 位數(shù) 量1圓 盤 機機臺102平 刨 機機臺53壓 刨 機機臺54小型電動工工具臺若干5空壓機臺2臺4.3材料料準備本工程地下下室方柱柱、擋土土墻、梁梁、樓板板、樓梯梯模板采采用覆膜膜膠合板板拼接而而成，高高層住宅宅樓，頂頂板模板板配備22層，一次成成型后用用到結(jié)束束。墻板板模板配配備1層層，分二二次成型型后用到到結(jié)束。物資部根據(jù)據(jù)工程部部提供的的模板工工程各種種材料需需要量進進場計劃劃，在模模板施工工前半個個月選定定材料合合格供給給方，簽簽訂

17、好合合同并確確定材料料進場時時間；在在圖紙會會審后，立立即有計計劃地安安排材料料進場。4.4人員員準備樓號施工階段木工其他配合工工種1#6#.8#.9#基礎階段16080主體階段24080裝修階段8020注：具體施施工人員員根據(jù)實實際情況況進行調(diào)調(diào)整。4.5.模模板的配配制與加加工4.5.11.模板的的配制方方法4.5.11.1.樓板模模板根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)施施工圖紙紙尺寸進進行翻樣樣，在現(xiàn)現(xiàn)場零拼拼現(xiàn)制；模板面面板厚度度、主、次次楞斷面面和間距距，以及及支撐系系統(tǒng)的配配制，通通過計算算選用。4.5.11.2.樓梯采采用放大大樣的方方法配制制模板。4.5.11.3.剪力墻墻、框架架柱模板板現(xiàn)場加加工、

18、現(xiàn)現(xiàn)場組拼拼。4.5.22.模板的的加工要要求4.5.22.1.主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)本工程頂板板模板體體系由115mmm厚覆膜膜膠合板板, 48龍龍骨（30*50方方通龍骨骨）和488鋼管支支撐（其其中地上上住宅樓結(jié)結(jié)構(gòu)支撐撐采用輪輪扣架支支撐體系系）組成成，覆膜膜膠合板板應有出出廠合格格證和檢檢測報告告。墻體模板采采用覆膜膜膠合板板拼接而而成的整整體木模模板體系系，面板板為155厚覆膜膜膠合板板，豎向向內(nèi)楞為為488龍骨（其其中地上上住宅樓結(jié)結(jié)構(gòu)采用用3050方鋼鋼），橫橫向外楞楞為488鋼管雙雙鋼管（其其中地上上住宅樓結(jié)結(jié)構(gòu)采用用2.55mm厚厚冷軋鋼鋼板成品品橫梁）；標準層層的墻體體模板采采

19、用三道道螺桿加加固體系系。4.5.22.2.木模板板的材質(zhì)質(zhì)木模板及支支撐所用用的木材材，不得得有脆性性、嚴重重扭曲和和受潮后后容易變變形的木木材。4.5.22.3.面板裁裁割為防止毛邊邊、飛邊邊、破茬茬，多層層膠合板板應用專專用切割割機裁割割，采用用合金鋸鋸片，直直徑為3300mmm，1100齒齒。最好好用帶導導軌的鋸鋸邊機，盡盡量保持持鋸片筆筆直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速45500轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分。對對幾何型型狀不規(guī)規(guī)則的模模板可用用高速手手提電鋸鋸現(xiàn)場鋸鋸板。鋸鋸板和鉆鉆孔時，板板下要墊墊實。4.5.22.4模板拼拼縫加工工(1)模板板面板(覆膜膠膠合板)在模板板拼縫處處應刨直直刨光；模板板板縫處應應對稱下下釘。

20、如如下圖：(2)模板板拼縫痕痕跡整齊齊，且有有規(guī)律性性，連接接面搭接接平整。覆覆膜膠合合板拼成成整塊模模時拼縫縫應牢固固嚴密，且且拼成企企口式,以防漏漏漿。如如下圖所所示4.5.22.5.質(zhì)量標標準：序號模板類型接縫寬度檢驗方法1樓板模板1.5mmm觀察及用木木契型塞塞尺檢查查2其他模板2mm觀察及用木木契型塞塞尺檢查查4.5.33.模板加加工的管管理和驗驗收4.5.33.1.木制模模板在工工地現(xiàn)場場加工。木木工加工工組根據(jù)據(jù)圖紙對對模板進進行精確確翻樣，加加工品成成型后，首首先由加加工組進進行自檢檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時整改改；4.5.33.2.質(zhì)檢員員對加工工品進行行專檢，使使模板的的允許偏偏

21、差控制制在規(guī)定定的范圍圍以內(nèi)；4.5.33.3.使用前前支模組組對木制制加工品品再進行行交接檢檢，影響響使用的的立即返返回整修修；4.5.33.4.配制好好的模板板應在反反面編號號、寫明明規(guī)格，分分別堆放放，以免免錯用；4.5.33.5.墻、框框架柱用用模板現(xiàn)現(xiàn)場加工工后，除除清點數(shù)數(shù)量、核核對型號號外，還還要進行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查，并在在現(xiàn)場進進行試驗驗性組合合拼裝，檢檢查模板板是否要要求加工工、加工工精度是是否符合合要求。4.5.33.6.梁、頂頂板模板板加工（1）梁模模板采用用零拼式式現(xiàn)制模模板，在在現(xiàn)場單單塊就位位組拼，配配板時按按照施工工圖紙中中梁的尺尺寸，進進行梁底底模、側(cè)側(cè)模組配

22、配。（2）樓板板模板采采用在作作業(yè)面散散支散拆拆方法，在在作業(yè)面面加工組組裝時，應應對每個個樓板平平面編號號，并對對每一平平面按模模板組拼拼設計要要求拼裝裝。（3）木方方進場后后進行加加工，用用平刨一一面刨直直，并上上壓刨制制成統(tǒng)一一規(guī)格。 五.主要施施工方法法及技術(shù)術(shù)措施模板工程施施工流程程5.1.隔隔離劑的的選用5.1.11.根據(jù)本本工程施施工組織織設計中中要求，木木模板必必須采用用水溶性性脫模劑劑。模板板隔離劑劑選用如如下：木模板隔離離劑：水水性脫模模劑。5.1.22.刷隔離離劑前,應檢查查模板是是否清理理到位,對不符符合要求求的模板板必須整整改,驗驗收合格格后方可可刷隔離離劑。5.1.

23、33.刷隔離離劑前,應檢查查質(zhì)量是是否異常常,如有有異常,不得使使用。5.2.模模板設計計5.2.11.墊層層模板本工程墊層層厚度為為1000mm、1150mmm，墊墊層模板板采用550mmm900mm方方木，方方木側(cè)面面配置1100mmm或1150mmm高覆覆膜膠合合板，沿沿墊層邊邊線設置置，配16鋼鋼筋頭固固定。5.2.22.地下下室底板板、承臺臺、集水水井等磚磚胎模本工程高層層住宅樓樓基礎底底板為樁樁基筏板板基礎，筏筏板厚度度為8000mmm，地下下車庫基基礎底板板樁基承承臺筏板板基礎，筏筏板厚度度為3550mmm，承臺臺厚度為為650mmm，地地下室外外圍的磚磚模墻厚厚為2000mmm

24、，地下下室內(nèi)部部磚模高高度超過過5000mm，墻墻厚為2200mmm；地下下室內(nèi)部部磚模高高度低于于5000mm，墻墻厚為1100mmm。做法法如下：5.2.33.地下下室外墻墻根部（導導墻）模模板1.因地下下室外墻墻有較高高的防水水要求，因因此其根根部的導導墻必須須與地下下室底板板一次性性澆筑完完成，根根據(jù)圖紙紙涉及要要求導墻墻的高度度為300mmm，并并在導墻墻墻身頂頂部與上上部墻身身接茬的的水平施施工縫處處中間豎豎向設置置30003鋼鋼板止水水帶。2.因為地地下室底底板尚未未形成，導導墻墻身身根部內(nèi)內(nèi)、外側(cè)側(cè)模板只只能采用用吊模，其其具體做做法如下下：（1）墻身身根部模模板采用用15mm

25、m厚覆覆膜膠合合板和550mmm900mm木木方制作作成定型型模板，模模板寬度度3000mm，長長度根據(jù)據(jù)與外墻墻相交的的內(nèi)墻間間距來確確定。（2）導墻墻支模時時，水平平施工縫縫處中間間豎向設設置的33003鋼板板止水帶帶已預埋埋焊接完完成，預預埋鋼板板止水帶帶時，在在施工縫縫往下1150mmm處設設置水平平鋼筋，與與墻板立立筋焊接接，間距距為10000，用用于擱置置鋼板止止水帶，在在施工縫縫處鋼板板止水帶帶內(nèi)外設設置鋼筋筋撐筋，一一頭焊于于止水帶帶，一頭頭焊于墻墻板立筋筋，用于于固定鋼鋼板止水水帶。鋼鋼板止水水帶穿過過框架柱柱時隔斷斷的箍筋筋，等預預埋后將將箍筋焊焊接于鋼鋼板止水水帶上。鋼鋼

26、板止水水帶拼縫縫處，可可以拼縫縫焊接，也也可以搭搭接500mm進進行焊接接，但必必須確保保焊接縫縫的質(zhì)量量，不得得出現(xiàn)裂裂紋、氣氣孔、夾夾渣等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷。（3）在已已經(jīng)立好好的墻身身鋼筋與與底板面面標高往往上1550mmm的部位位，焊接接一根14通通絲止水水螺桿，水水平間距距5000mm。（4）將定定型模板板相應的的位置鉆鉆孔，將將模板穿穿于止水水螺桿中中，在螺螺桿兩側(cè)側(cè)立兩根根488鋼管，用用山型卡卡雙螺帽帽固定，鋼鋼管頂部部高處鋼鋼板止水水帶上口口，用14通通絲山型型卡雙螺螺帽固定定。5.2.44.地下下室電梯梯井坑、集集水井坑坑部位模模板1.地下室室電梯井井坑（包包括集水水井）部部位，

27、除除了底板板混凝土土有防水水要求外外，上部部墻身均均非防水水混凝土土，因此此該部位位基礎模模板，只只考慮支支設至地地下室底底板面平平，地下下室底板板以上另另行支模模（內(nèi)外外模）。2.電梯井井坑井身身（包括括集水井井）均處處在地下下室底板板面以下下部分，支支模只需需支設井井身內(nèi)模模板，外外側(cè)模板板則也采采用磚胎胎模。3.井身內(nèi)內(nèi)模板下下在四個個角底板板的部位位焊接斜斜向鋼筋筋，直接接擱置井井身內(nèi)模模板，模模板可以以在現(xiàn)場場拼裝成成型，直直接用塔塔吊吊至至電梯井井（集水水井）部部位，在在井身的的四個側(cè)側(cè)面鋼筋筋上上下下兩道焊焊接鋼筋筋撐筋，用用于固定定井身模模板位置置。4. 主龍龍骨及次次龍骨采采

28、用40mmm80mm木枋枋，支撐撐采用48鋼鋼管與頂頂托組合合，面板板采用115厚覆覆膜膠合合板，坑坑底工字字型鋼筋筋頂撐固固定模板板高度。電電梯井井井筒內(nèi)模模板可參參照如下下圖所示示原理制制作：5.2.55.框架架柱模柱模板構(gòu)造造采用多多層膠合合板模板板、方木木次楞、鋼鋼管主楞楞模板體體系，即即：面板板為155mm厚厚多層膠膠合板，豎豎龍骨采采用40mmm80mm的的木方2000mm,柱箍用用488雙鋼管管,44506000mmm。柱截截面6600mmm，采采用柱箍箍加固方方式，柱柱截面6000mmm12200mmm，采用柱箍箍加固方方式外，在柱柱子中間間加設一道道對拉螺螺栓。5.2.66.

29、墻體體模板1.地下室室墻體（1）砼墻墻厚度(mm)：3330，砼砼墻高度度(mmm)：446900，對拉拉螺栓水水平間距距(mmm)：4450；面板材質(zhì)：覆面竹竹膠合板板，面板板厚度(mm)：155；小梁材料：矩形木木楞；小小梁材質(zhì)質(zhì)規(guī)格(mm)：800400小梁間間距(mmm)：2000；小梁梁合并根根數(shù)：11；主梁材料：鋼管；主梁材材質(zhì)規(guī)格格(mmm)：482.775；主主梁最大大懸挑長長度(mmm)：1500；主梁梁合并根根數(shù)：22；對拉螺桿類類型：MM14；主梁上上支撐點點距墻底底距離分分別為(mm)：2000,6650,11000,115500,20050,25550,330500,

30、35550,41000；（2）地下下室外墻墻用114止水水穿墻螺螺栓，對對拉螺栓栓豎向間間距為4450 mmm，橫向向間距為為4577.5mmm。穿穿墻螺栓栓必須采采用標準準絲桿。穿穿墻螺桿桿在外墻墻部分中中間應焊焊接止水水片，墻墻體內(nèi)外外側(cè)應加加墊限位位塑料塊塊，拆模模后剔除除并在外外墻側(cè)用用防水砂砂漿補抹抹平整。（3）地下下室內(nèi)墻墻體采用用144穿墻螺螺栓，對對拉螺栓栓豎向間間距為4450mm。穿穿墻螺栓栓必須采采用標準準絲桿。墻模板(支支撐不等等間距)_5剖剖面圖墻模板(支支撐不等等間距)_5正正立面圖圖2.地下車車庫地下下室墻體體（1）砼墻墻厚度(mm)：3330，砼砼墻高度度(mmm

31、)：334000，對拉拉螺栓水水平間距距(mmm)：4450；面板材質(zhì)：覆面竹竹膠合板板，面板板厚度(mm)：155；小梁材料：矩形木木楞；小小梁材質(zhì)質(zhì)規(guī)格(mm)：800400小梁間間距(mmm)：2000；小梁梁合并根根數(shù)：11；主梁材料：鋼管；主梁材材質(zhì)規(guī)格格(mmm)：482.775；主主梁最大大懸挑長長度(mmm)：1500；主梁梁合并根根數(shù)：22；（2）地下下室外墻墻用M114止水水穿墻螺螺栓，對對拉螺栓栓豎向間間距為4450mmm。穿穿墻螺栓栓必須采采用標準準絲桿。穿穿墻螺桿桿在外墻墻部分中中間應焊焊接止水水片，墻墻體內(nèi)外外側(cè)應加加墊限位位塑料塊塊，拆模模后剔除除并在外外墻側(cè)用用

32、防水砂砂漿補抹抹平整。在在人防地地下室臨臨空墻、門門框墻的的對拉螺螺栓嚴禁禁采用套套管或采采用預埋埋對拉螺螺栓的預預制混凝凝土塊埋埋入模板板內(nèi)，可可以采用用外墻的的止水螺螺桿做法法，在螺螺桿的兩兩側(cè)加焊焊30*30*3限位位鐵片，螺螺桿中間間止水片片可以取取消。3.地上結(jié)結(jié)構(gòu)墻體體模板（住住宅樓）墻體模板采采用多層層膠合板板模板、50*50*2.5方管次楞、56*70*2.85鋼方通主楞模板體系，即：面板為15mm厚多層膠合板，豎向內(nèi)楞為50*50*2.5方通，間距為200mm，橫向外楞采用2.85mm冷軋鋼板成品橫梁。螺桿采用三道螺桿加固體系，即橫向外楞也為三道，第一道距地為250mm，第一

33、道與第二道間距為1320mm，第二道與第三道間距為2390mm，螺桿水平間距為300mm。螺桿采用M14穿墻螺栓，穿墻螺桿與縱、橫背楞連接處采用不少于5mm厚鐵墊片、雙螺帽固定。在模板根部設置40*4角鋼防止爛根。3.短墻做做法示意意圖：4.洞口、陰陰陽角做做法如下下圖所示示：（1）洞口口的制作作：墻體模板合合模后，裝裝好橫杠杠豎杠，然然后組裝裝洞口，將將洞口用用對拉螺螺栓和勾勾頭螺栓栓進行固固定。（2）陰角角的制作作：陰角連接采采用陰陽陽角專用用連接件件，將橫橫桿連成成整體，并并用錐形形插銷進進行固定定。（3）陽角角的制作作：陰角連接采采用陰陽陽角專用用連接件件，將橫橫桿連成成整體，并并用錐

34、形形插銷和和勾頭螺螺栓進行行固定。5.2.77.梁模模板梁的底模及及側(cè)模構(gòu)構(gòu)造采用用覆面木木模板、方方木次楞楞、鋼管管主楞模模板體系系.【面板】面面板類型型:覆面面木膠合合板；板板厚:115mmm；【小梁】材材質(zhì)及類類型:方方木；截截面尺寸寸:400800mm；【主梁】材材質(zhì)及類類型:鋼鋼管；截截面類型型:44822.755mm；【對拉螺栓栓】材質(zhì)質(zhì)及類型型:M114；軸軸向拉力力設計值值Ntbb:177.8(kN)；梁高5000mmm的加固固方式梁底截面尺尺寸控制制： 普通通梁模板板5000的加加固采用用U形梁梁夾；當當梁高大大于5000mmm時，在在中間設設對拉螺螺桿進行行加固；定型化U形

35、梁夾普通梁支模構(gòu)造定型化U形梁夾普通梁支模構(gòu)造5.2.88.頂板板模板地下室頂板板1.1主樓樓下地下下室頂板板頂板模板采采用多層層膠合板板模板、鋼鋼管次楞楞、鋼管管主楞，鋼鋼管腳手手架支撐撐的支模模體系，即即：新澆澆混凝土土樓板板板厚1880mmm，樓板板邊長776500mm，樓樓板邊寬寬35000mmm，模板板支架高高度為44.699m；立柱型號為為4882.75，縱縱距9000mmm，橫距距9000mm，水水平拉桿桿步距118000mm，設置三道水平連接桿，并設置剪刀撐；立柱距混凝凝土板短短邊2225mmm，距混混凝土板板長邊4400mmm；面板為155mm覆覆面木膠膠合板；小梁為4008

36、00mm方方木，間間距2550mmm，最大大懸挑長長度2000mmm；結(jié)構(gòu)表面的的要求是是結(jié)構(gòu)表表面隱蔽蔽；主梁為44822.755，主梁梁布置方方式為平平行樓板板長邊，可可調(diào)托座座內(nèi)主梁梁根數(shù)為為2根，可可調(diào)托座座承載力力容許值值N=300kN。1.2地庫庫地下室室頂板新澆混凝土土樓板板板厚3000mmm，樓板板邊長666000mm，樓樓板邊寬寬53000mmm，模板板支架高高度為33.4mm；立柱型號為為4882.75，縱縱距9000mmm，橫距距9000mm，水水平拉桿桿步距115000mm；立柱距混凝凝土板短短邊1550mmm，距混混凝土板板長邊4400mmm；面板為155mm覆覆面木

37、膠膠合板；小梁為400800mm方方木，間間距2550mmm，最大大懸挑長長度2000mmm；結(jié)構(gòu)表面的的要求是是結(jié)構(gòu)表表面隱蔽蔽；主梁為44822.755，主梁梁布置方方式為平平行樓板板長邊，可可調(diào)托座座內(nèi)主梁梁根數(shù)為為2根，可可調(diào)托座座承載力力容許值值N=300kN。2.地上結(jié)結(jié)構(gòu)頂板板新澆混凝土土樓板板板厚1220mmm，樓板板邊長00mm，樓樓板邊寬寬0mmm，模板板支架高高度為22.9mm；立柱型號為為4883，縱縱距9000mmm，橫距距9000mm，水水平拉桿桿步距115000mm；立柱距混凝凝土板短短邊4550mmm，距混混凝土板板長邊4450mmm；面板為155mm覆覆面木膠

38、膠合板；小梁為55055022.5，間間距4000mmm，最大大懸挑長長度1000mmm；主梁為77055622.855，主梁梁布置方方式為平平行立桿桿縱向方方向，可可調(diào)托座座內(nèi)主梁梁根數(shù)為為2根，可可調(diào)托座座承載力力容許值值N=300kN。3.地庫頂頂板后澆澆帶模板板的支撐撐體系應應單獨布布置，確確保在頂頂板模板板拆除時時，后澆澆帶部位位的頂板板不拆除除。減少少二次支支模工作作量。5.2.99.樓梯梯模板1.樓梯踏踏步底模模板采用用15mmm厚多多層板,次龍骨骨為40mmm80mmm木方，主主龍骨采采用448 2.75mm鋼鋼管，支支撐采用用鋼管支支撐。2.為避免免樓梯間間四周出出現(xiàn)層間間接

39、茬，樓樓梯間墻體摸板板支設方方式采取取一次支支模二次次澆筑的的方式。5.2.110.廚廚衛(wèi)間吊吊模1.廚房間間吊模廚房間樓面面標高為為-0.0300，采用用30*50*3的鋼鋼管平放焊接接成成品品鋼吊模模。2.衛(wèi)生間間吊模衛(wèi)生間樓面面標高為為-0.300，采采用可拆拆卸的鋼鋼吊模。5.3.模模板安裝裝5.3.11.模板安安裝的一一般要求求 1.具有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。能能承受本本身自重重及鋼筋筋、澆筑筑混凝土土的重量量和側(cè)壓壓力，以以及在施施工中產(chǎn)產(chǎn)生的其其他荷載載；2.保證結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件各部分分的形狀狀、尺寸寸和相互互間位置置的正確確性；3.安裝上上層梁、板板底模及及其支架架時，

40、下下層樓板板具有足足夠的強強度，能能承受上上層荷載載。4.模板拼拼縫嚴密密，不漏漏漿。如如拼縫不不嚴，局局部撓曲曲，應及及時修整整。5.鋼筋等等隱蔽工工程驗收收完畢、施施工縫處處理完畢畢后支模模。6.大于44m的梁梁模板起起拱高度度為2/10000，樓樓板模板板起拱高高度為11/10000。7.樓板模模板的支支撐底部部應墊木木方，并并要求支支撐上下下層對齊齊，以防防集中荷荷載破壞壞樓板。5.3.22.磚胎胎模砌筑筑技術(shù)要要點1.墊層混混凝土澆澆筑好并并加漿抹抹光后，在在墊層面面上彈出出地下室室底板的的外圍邊邊線（比比設計尺尺寸每邊邊加大330mmm）。2.磚胎模模采用水水泥磚砌砌筑，MM5.0

41、0水泥砂砂漿砌筑筑。3.磚胎模模內(nèi)側(cè)和和頂面用用1：33水泥砂砂漿抹面面，并在在與墊層層面相交交的轉(zhuǎn)角角處用砂砂漿抹成成直徑不不小于220mmm的小圓圓角，便便于防水水層施工工。4.在施工工板底防防水層時時，在外外側(cè)磚胎胎模內(nèi)側(cè)側(cè)往上翻翻起直做做到胎模模頂部，并并將防水水卷材在在胎模頂頂部甩出出不小于于2000mm的的寬度，以以便今后后作地下下室外墻墻面防水水時使前前后兩次次施工的的防水層層能夠互互相搭接接。5.地下室室內(nèi)側(cè)承承臺及集集水井等等磚模的的外側(cè)與與土壤的的縫隙用用土石硝硝回填并并塞嚴。5.3.33.墻體體模板安安裝順序序及技術(shù)術(shù)要點1安裝順序序外墻：彈墻墻體位置置線及模模板控制制線

42、沿沿墻皮外外側(cè)5mmm處貼貼20mmm厚海海棉條安裝外外側(cè)模板板穿穿穿墻螺栓栓安內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板模板板組裝安背楞楞調(diào)直直找正加固預檢內(nèi)墻：彈墻墻體位置置線及模模板控制制線安安裝洞口口模板并并在側(cè)面面加貼海海棉條沿墻皮皮外側(cè)55mm處處貼200mm厚厚海棉條條安裝裝外側(cè)模模板穿穿穿墻螺螺栓安安內(nèi)側(cè)模模板模模板組裝裝安背背楞調(diào)調(diào)直找正正加固固預檢檢2技術(shù)要點點 （1）模板板安裝前前，工長長必須對對施工班班組進行行書面技技術(shù)安全全交底，使使施工操操作人員員熟悉自自己施工工地段的的圖紙尺尺寸及有有關(guān)施工工質(zhì)量驗驗收要求求，并初初步了解解模板施施工的方方案設計計。（2）支模模前，必必須認真真清理好好底部的的

43、浮漿和和雜物。模模板板面面必須清清理干凈凈，并涂涂刷隔離離劑。（3）檢查查墻、柱柱的預埋埋件、預預留洞及及水電管管線是否否已安裝裝好，檢檢查鋼筋筋保護層層墊塊是是否牢固固。辦理理好隱檢檢手續(xù)。（4）焊接接墻體根根部模板板定位筋筋，定位位筋用14的的鋼筋制制成，長長度為墻墻厚-22mm，定定位筋焊焊接在插插筋上。（5）支模模應按配配板設計計循序拼拼裝，以以保證模模板系統(tǒng)統(tǒng)的整體體穩(wěn)定。模模板配件件必須裝裝插牢固固，支柱柱和鈄撐撐下的支支承面應應平整墊墊實，要要有足夠夠的受壓壓面積，支支承點應應著力于于外鋼楞楞。（6）墻外外側(cè)模板板到位后后, 穿穿上對拉拉螺栓，然然后安裝裝墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板，合合模后用

44、用斜鋼管管與底板板的預留留鋼筋連連成整體體，上下下三道進進行校正正并用十十字扣件件將斜鋼鋼管與水水平鋼管管連接，為為保持其其穩(wěn)定性性不得用用轉(zhuǎn)向扣扣件，墻墻體模板板的垂直直度控制制在3mmm以內(nèi)內(nèi)。（7）固定定墻模采采用兩道道488鋼管作作支撐，間間距為11.5mm，斜撐撐鋼管與與地面的的夾角不不大于445度。固固定在底底板面上上預插的的255鋼筋上上（先用用鋼管與與預插的的鋼筋連連接起來來）。 （8）地下下結(jié)構(gòu)橫向向外楞采采用448雙鋼鋼管，用用帶有14對對拉螺栓栓加“33”形卡卡拉緊，間間距為4457.5mmm。地上上結(jié)構(gòu)地上上2.55mm厚厚冷軋鋼鋼成品橫橫梁，用用帶有14對對拉螺栓栓加

45、“十十字”形形墊片拉拉緊，上上下共三三道支撐撐。（9）墻模模板施工工完后，必必須經(jīng)檢檢查驗收收合格后后方可進進行下一一道工序序。5.3.44.框架架柱模板板安裝順順序及技技術(shù)要點點1.安裝順順序彈柱位置線線剔除除接縫混混凝土軟軟弱層沿柱皮皮外側(cè)55mm厚厚貼2000mmm厚海綿綿條安安裝柱模模安柱柱箍安安拉桿或或斜桿辦預檢檢2柱模板安安裝技術(shù)術(shù)要點（1）定位位筋焊接接必須牢牢固，位位置正確確，高度度離地550mmm800mm。（2）安裝裝柱模板板：通排排柱，先先安樓平平面的兩兩邊柱，經(jīng)經(jīng)校正、固固定，拉拉通線校校正中間間各柱。（3）安裝裝柱箍：木模板板柱箍采采用448鋼管管。（4）安裝裝斜撐，

46、柱柱模每邊邊設三根根斜撐，固固定于事事先預埋埋在樓板板上直徑徑為225的鋼鋼筋上，斜斜撐端頭頭采用可可調(diào)支撐撐來校正正柱模垂垂直度。（5）將柱柱模板內(nèi)內(nèi)清理干干凈，辦辦理柱模模預檢后后方可澆澆筑砼。5.3.55.梁、頂頂板模板板安裝順順序及技技術(shù)要點點1.梁模板板安裝順順序彈線搭設設鋼管支支撐架按設計計標高調(diào)調(diào)整梁底底標高(起拱)鋪梁梁底模綁梁底底鋼筋梁側(cè)模模就位安裝固固定梁側(cè)側(cè)模自自檢預預檢2.梁模板板安裝技技術(shù)要點點（1）采用用梁側(cè)模模包底模模、樓板板模壓梁梁模的施施工方法法。（2）按設設計標高高安裝梁梁底模板板，并要要拉線找找直，跨跨度大于于4m的的梁應起起拱, 起拱高高度為跨跨度的22

47、/10000；梁底板板起拱應應在支模模開始時時進行，然然后將側(cè)側(cè)模和底底模連成成整體。（3）梁斜斜撐搭設設須牢固固，且與與水平夾夾角不得得大于6600，使使斜撐起起作用。注注意梁側(cè)側(cè)模根部部一定要要嚴格頂頂緊。（4）用48鋼鋼管連接接并夾緊緊梁側(cè)模模板，位位置及間間距同前前面所述述要求。（5）要注注意梁模模板與樓樓板模板板接口處處的處理理，謹防防在此部部位發(fā)生生漏漿或或構(gòu)件尺尺寸偏差差等現(xiàn)象象。（6）梁安安裝后，應應校正梁梁中線、標標高斷面面尺寸。清清理梁模模板內(nèi)雜雜物。自自檢合格格后辦預預檢。5.3.66.樓板板模板安安裝順序序及技術(shù)術(shù)要點1.樓板模模板安裝裝順序彈樓面支撐撐線搭搭設支撐撐安

48、裝裝主龍骨骨擺放放模板次次龍骨墻體四四周加貼貼海棉條條并用550mmm90mmm單面刨刨光木方方頂緊拼裝頂頂板模板板預檢檢。2.樓板模模板安裝裝技術(shù)要要點（1）頂板板模板采采用兩板板硬拼縫縫施工方方法。（2）現(xiàn)澆澆梁板跨跨度大于于或等于于4m時時，模板板按跨度度的0.2起起拱；懸懸臂梁板板按懸臂臂長度的的0.44起拱拱,梁起起拱高度度不小于于10mmm。中中間起拱拱，四周周交圈。（3）搭設設支架，按按照支架架設計圖圖紙規(guī)定定的間距距，用筋筋管搭設設支架，固固定主龍龍骨，上上表面須須拉線調(diào)調(diào)平、起起拱，次次楞采用用4040方方鋼，間間距為2250mmm，放放在主龍龍骨上。（4）支撐撐搭設時時，在

49、支支撐底部部應方木木，墊板板應平整整；上下下層支撐撐應在同同一垂線線上，立立桿距墻墻距離應應一致。（5）鋪設設樓板模模板，順順墻邊鋪鋪設多層層板盡可可能選用用整張的的多層板板，且多多層板的的長邊沿沿每一個個鋪設單單元平面面的長邊邊方向平平行布置置，以減減少拼縫縫數(shù)量。（6）在次次楞上鋪鋪多層板板，模板板拼板縫縫處應用用釘子對對稱釘牢牢。（7）模板板鋪設完完畢，應應用水準準儀測量量模板標標高，用用靠尺檢檢查模板板表面平平整度，進進行校正正。（8）標高高校正完完后，支支撐系統(tǒng)統(tǒng)加設剪剪刀撐，并并加設二二道橫向向水平向向拉桿，以以保證支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的穩(wěn)定定。（9）模板板支完后后，應清清理模內(nèi)內(nèi)雜物并并

50、涂刷水水質(zhì)隔離離劑，進進行自檢檢。5.3.77.懸挑挑部分模模板安裝裝技術(shù)要要點1懸挑部分分模板體體系及支支模形式式同樓板板，但配配置數(shù)量量為四層層，支撐撐搭設時時，必須須保證上上下層支支撐在同同一垂直直線上；2懸挑部分分模板板板底最外外端應比比根部抬抬高200mm；3懸挑部分分模板支支模時應應拉線控控制懸挑挑尺寸，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)懸挑部部分的整整體順直直。5.4.模模板的拆拆除5.4.11.模板拆拆除的規(guī)規(guī)范要求求1.主控項項目（1）底模模及其支支架拆除除時的混混凝土強強度應符符合設計計要求；當設計計無具體體要求時時，混凝凝土強度度應符合合下表規(guī)規(guī)定底模拆除時時的混凝凝土強度度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨

51、度(m)達到設計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標準準值的百百分率(%)板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件-1002.一般項項目（1）側(cè)模模拆除時時的混凝凝土強度度應能保保證其表表面及棱棱角不受受損傷。（2）模板板拆除時時，不應應對樓層層形成沖沖擊荷載載。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及時清清運。5.4.22.模板的的拆除順順序及技技術(shù)要求求1.柱子模模板拆除除：先拆拆掉柱斜斜支撐，卸卸掉柱箍箍，再把把連接每每片柱模模的連接接件拆掉掉，然后后用撬棍棍輕輕撬撬動模板板，使模模板與混混凝土脫脫離，清清運模板板及垃圾圾。2.樓板模模板的拆拆除同條件試塊塊試壓通通過拆

52、拆除主龍龍骨逐逐塊拆除除模板支支撐逐逐塊撬除除頂板模模板主主梁中部部支設防防沖擊支支撐清清運模板板及垃圾圾3.墻體模模板拆除除順序混凝土澆筑筑完畢11214小小時后（11.2MMpa）松開螺螺栓（地地下室外外墻止水水螺栓割割除）分部拆拆除水平平支撐運出一一拆除墻墻模拆拆除陰角角模板清運模模板及垃垃圾4.技術(shù)要要求（1）各種種現(xiàn)澆混混凝土構(gòu)構(gòu)件的模模板拆除除時間應應由同條條件養(yǎng)護護試塊抗抗壓強度度試驗結(jié)結(jié)果確定定及以項項目技術(shù)術(shù)部發(fā)出出的拆模模通知單單為準；（2）在常常溫條件件下框架架柱混凝凝土強度度必須達達到1.2MPPa，能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損壞壞，才允允許拆除除模

53、板；（3）懸挑挑結(jié)構(gòu)混混凝土的的強度應應達到1100%設計值值才允許許拆模；根據(jù)懸懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)特性，懸懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)應設附附加支撐撐，且上上下支撐撐應在同同一垂線線上；（4）柱模模板拆模模的流向向為先澆澆先拆，后后澆后拆拆，與施施工流水水方向一一致；（5）梁板板模板拆拆除時，應應先拆除除梁側(cè)模模、底模模，再拆拆除樓板板模板，樓樓板模板板拆除時時，先調(diào)調(diào)節(jié)支撐撐頭使其其向下移移動，達達到模板板與樓板板分離的的要求。5.5.模模板的維維修保養(yǎng)養(yǎng)5.5.11.安裝和和拆除模模板時不不得拋扔扔，以免免損壞板板面或造造成模板板變形。吊吊運時不不得碰撞撞混凝土土結(jié)構(gòu)；5.5.22.拆下的的模板應應及時清

54、清除灰漿漿。5.5.33.模板拆拆下來后后對缺棱棱、掉角角的模板板必須及及時更換換修補；5.5.44.清除好好的模板板必須及及時涂刷刷隔離劑劑；5.5.55.振混凝凝土時，不不得用振振搗棒觸觸動板面面；5.5.66.模板的的連接件件、配件件應經(jīng)常常進行清清理檢查查，對損損壞、斷斷裂的部部件要及及時更換換，螺紋紋部位要要清理上上油。5.5.77.模板及及零配件件應設專專人保管管和維修修，并要要按規(guī)格格、種類類分別存存放或裝裝箱；5.5.88.模板露露天堆放放時要加加以覆蓋蓋，模板板底模應應設墊木木，使空空氣流通通，防止止受潮。六.模板施施工的質(zhì)質(zhì)量標準準及保證證措施6.1.模模板施工工質(zhì)量標標準

55、：本工程模板板施工要要求執(zhí)行行混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范(GBB502204-20115)規(guī)規(guī)定的項項目。6.1.11.主控項項目1.模板、支支架應有有足夠的的承載力力、強度度、剛度度及穩(wěn)定定性。安安裝上層層模板及及其支架架時，下下層樓板板應具有有承受上上層荷載載的承載載能力，或或加設支支架；上上、下層層支架的的立柱應應對準，并并鋪設墊墊板。2.在涂刷刷模板隔隔離劑時時，不得得沾污鋼鋼筋和混混凝土接接茬處。6.1.22.一般項項目1.模板的的接縫不不應漏漿漿；在澆澆筑混凝凝土前，木木模板應應澆水濕濕潤，但但模板內(nèi)內(nèi)不得有有積水。2.模板與與混凝土土的接觸觸面應清清理干凈凈并涂刷刷

56、隔離劑劑，但不不得用影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或或妨礙裝裝飾工程程施工的的隔離劑劑。3.澆筑混混凝土前前，模板板內(nèi)的雜雜物應清清理干凈凈。4.對清水水混凝土土工程，應應使用能能達到其其效果的的模板。5.現(xiàn)澆梁梁板跨度度大于或或等于44m時，模模板按跨跨度的00.2起拱；懸臂梁梁板按懸懸臂長度度的0.4起起拱,梁梁起拱高高度不小小于100mm。6.模板安安裝的允允許偏差差應符合合下表的的規(guī)定。模板安裝的的允許偏偏差及檢檢驗方法法項次項目允許偏差（mmm）檢查方法1軸線位移梁3尺量2底模上表面面標高3水準儀或拉拉線尺量量3模內(nèi)截面尺尺寸基礎5尺量梁34層高垂直度度層高不大于于5m3經(jīng)緯儀或吊吊線尺量量5相鄰

57、兩板表表面高低低差2尺量6表面平整度度2靠尺、塞尺尺7陰陽角方正2方尺、塞尺尺順直2線尺8預留孔洞中心線位移移5拉線、尺量量尺寸+5、-009門窗洞口中心線位移移3拉線、尺量量寬、高5對角線66.2.質(zhì)質(zhì)量保證證措施6.2.11.嚴格執(zhí)執(zhí)行工程程質(zhì)量檢檢查程序序和質(zhì)量量檢查控控制程序序；6.2.22.嚴格按按照一案案三工序序法組織織施工，嚴嚴格按照照圖紙要要求、工工藝標準準、施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范施工，并并堅持自自檢、互互檢和交交接檢的的三檢制制度；6.2.33.模板進進場前要要進行驗驗收，主主要檢查查模板的的平整度度、模板板的接縫縫情況、加加工精度度情況；6.2.44.模板清清理實行行掛牌制

58、制，模板板必須刷刷隔離劑劑，且應應預檢，不不合格的的模板不不得吊到到作業(yè)面面；6.2.55.測量放放線必須須保證結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中柱邊邊線位置置、標高高位置及及洞位置置的準確確。模板板安裝位位置線必必須準確確無誤；6.2.66.樓板模模板起拱拱時，應應堅持中中間起拱拱，四周周不起拱拱但應交交圈的原原則；6.2.77.模板接接縫處應應加粘海海綿條，施施工時注注意不可可將海棉棉條擠入入模內(nèi)；6.2.88.各種現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土構(gòu)件件的模板板拆除時時間，應應根據(jù)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊抗壓強強度試驗驗結(jié)果及及項目技技術(shù)部發(fā)發(fā)出的拆拆模通知知單確定定；6.2.99.為保證證模板在在現(xiàn)場施施工時的的質(zhì)量，工工地應派

59、派專人進進行模板板維護與與保養(yǎng)工工作，并并應建立立模板管管理、使使用、維維修制度度，以及及必要的的獎罰制制度。七. 成品品保護措措施7.1.模模板上操操作面前前，模板板上的隔隔離劑不不得有流流墜，以以防污染染結(jié)構(gòu)成成品；7.2.模模板與墻墻、柱體體粘連時時，禁止止用塔吊吊吊拉模模板，防防止將柱柱面拉裂裂。7.3.樓樓梯踏步步、柱模模拆除后后，應對對其陽角角用多層層板護角角，護角角高度115000mm。7.4.頂頂板多層層板施工工時，畫畫好平面面布置圖圖，各層層的留洞洞統(tǒng)一布布置以防防不必要要的切割割；7.5.頂頂板模板板拆除時時，配置置專用的的撬除工工具，多多層板落落地時注注意角部部保護，防防

60、止模板板破損變變形；八.安全注注意事項項8.1.一一般要求求8.1.11.現(xiàn)場施施工人員員必須戴戴好安全全帽；8.1.22.高度超超過2mm時，應應支設凳凳高腳手手架，架架子工應應持證上上崗；腳腳手板應應綁扎牢牢固，不不能出現(xiàn)現(xiàn)探頭板板和飛跳跳板；8.1.33.登高作作業(yè)時，要要系掛安安全帶； 8.1.44.不能拋拋擲模板板及扣件件等物品品，違者者重罰；8.1.55.六級以以上大風風，不得得安裝和和拆除模模板；8.1.66.使用的的電動工工具，應應將電源源線架空空或采取取其它有有效的安安全措施施；8.1.77.登高作作業(yè)時，各各種配件件應放在在工具箱箱或工具具袋中，嚴嚴禁放在在模板或或腳手架架