中部進出口加工物流中心6棟塔吊

1、湖南航天建筑工程有限公司 中部進出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 TC5610 塔式起重機 安裝、使用用、拆卸卸施工方案編制: 審核: 審批: 湖南榮豪建建筑設備備安裝工工程有限限公司二零一四年年 五 月編制制 施工組組織設計計（方案案）審批批記錄工程名稱 中部進出出口加工工物流中中心B區(qū)區(qū)地下室室一期 施工單位湖南航天建建筑工程程有限公公司設備名稱塔式起重機機設備型號TC56110 致： 湖南南開誠項項目管理理有限公公司 （監(jiān)理單單位） 我公司根據(jù)據(jù)合同和和施工圖圖設計的的要求已已完成中中部進出出口加工工物流中中心B區(qū)區(qū)地下室室一期工工程塔式式起重機機安裝、使使用、拆拆卸方案案施工組組織設計計

2、（方案案）的編編制，并并報請公公司技術術部門組組織審批批批準，請請予審查查。 附：塔式起重機安裝、使用、拆卸施工方案 編制人人： 年 月 日日安裝單位項項目經(jīng)理理審核意意見： 項目經(jīng)理： 年 月月 日安裝單位技技術負責責人審批批意見：技術負責人人：年 月月 日施工組織設設計(方方案) 審批表表工程名稱: 中部進進出口加加工物流流中心BB區(qū)地下下室一期期 致: 湖湖南開誠誠項目管管理有限限公司 （監(jiān)理理單位） 我方方已根據(jù)據(jù)施工合合同的有有關規(guī)定定完成了了: 中部進進出口加加工物流流中心BB區(qū)地下下室一期期工程塔塔式起重重機安裝裝、使用用、拆卸卸方案編編制，并并經(jīng)我單單位上級級技術人人員負責責人

3、審查查批準，請請予以審審查。附：塔式式起重機機安裝、使使用、拆拆卸施工工方案使用單位經(jīng)經(jīng)理審核核意見：使用單位技技術負責責人意見見： 使用用單位：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工工程師審審查意見見: 專業(yè)監(jiān)理工工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程程師審核核意見:項目監(jiān)理機機構： 總監(jiān)理工程程師： 年 月 日 目 錄編制依據(jù) 工程概況 設備技術參參數(shù)4、人員準準備5、機械及及器具準準備6、塔吊基基礎施工工與驗算算7、塔吊安安裝、頂頂升、安安裝附著著、拆除除程序及及質量要要求8、施工用用電設置置9、重大危危險源的的識辨和和相應的的安全技技術措施施10、塔吊吊裝塔工工作中的的注意事事項11、安全全裝置的的調試與與驗

4、收12、應急急預案13、附圖圖表附圖一、塔塔吊廠家家基礎圖圖附圖二、附附著安裝裝位置圖圖附圖三、塔塔吊樁基基礎平面面、剖面面及配筋筋詳圖塔式起重機機安裝、使使用、拆拆卸方案案編制依據(jù)1、塔式式起重機機設計規(guī)規(guī)范 （GBB/T1137552-119922）2、塔式式起重機機 （GGB/TT50331-220088）3、建筑筑結構荷荷載規(guī)范范 （GGB5000099-20012）4、塔式式起重機機安全規(guī)規(guī)程 （GGB/660677.1-20110）5、建筑筑地基基基礎設計計規(guī)范 （GGB5000077-20011）6、建筑筑施工塔塔式起重重機安裝裝、使用用、拆卸卸安全技技術規(guī)范范 （JJGJ119

5、6-20110）7、施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術規(guī)范范 （JJGJ446-220055）8、建筑筑機械使使用安全全技術規(guī)規(guī)程 (JJGJ333-220111)9、建筑筑工程現(xiàn)現(xiàn)場供電電安全技技術規(guī)范范 （JJGJ446-220055）10、建建筑施工工安全檢檢查標準準 （JGGJ599-20011）11、湖湖南省建建筑工程程施工安安全重大大危險源源安全管管理實施施細則（湘建建建 220099-3003號）12、湖湖南省危危險性較較大的分分部分項項工程專專項施工工方案專專家論證證管理辦辦法（湘 建建建20009-3304號號）13、危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法 建質200

6、987號14、關關于進一一步加強強建筑起起重機械械安全管管理的通通知（長住住建發(fā)【220144】9號號）15、建建筑樁基基技術規(guī)規(guī)范JJGJ994-2000816、建建筑施工工手冊第第四版17、中部部進出口口加工物物流中心心B區(qū)地地下室一一期建筑筑與結構施施工圖紙紙。18、宜春春飛龍鉆鉆頭制造造有限公公司塔式式起重機機使用用說明書書。工程概況 1、項項目簡介介中部進出口口加工物物流中心心B區(qū)地地下室一一期項目目，位于于 湘江江北路與與安順路交匯匯處，主主體設計計為框剪結構，建建筑物高高度 25 M,設設計層數(shù)數(shù)為 1層。工工程總面面積 57888.224，由由 湖南南嘉德投投資置業(yè)業(yè)有限公公司

7、開發(fā)，由由湖南航航天建筑筑工程有有限公司司承建。由由于施工工需要須須安裝壹壹臺TCC56110自升升式塔式式起重機機。經(jīng)項項目部報報上級主主管部門門同意，決決定20014年 月 日由具有有安裝資資質的湖湖南榮豪建筑設設備安裝裝工程有限限公司組組織安裝裝。2、工程地地質情況況1、本工程程位于湘湘江北路路與安順路交交匯處,場內地地貌單元元屬剝蝕蝕殘丘，現(xiàn)現(xiàn)場地已已填土平平整。根據(jù)地勘報報告，土土層巖性性從上而而下依次次為：人工填填土：褐褐黃、灰灰白等色色，主要要由花崗崗巖殘積積砂質粘粘性土組組成，系系近期堆堆填而成成，未完完成自重重固結，呈呈松散狀狀態(tài)；第四系系湖積淤淤泥質粉粉質粘土土：褐灰灰色，

8、含含少量有有機質，略略有臭味味，很濕濕、軟塑塑；第四系系坡積粉粉質粘土土：褐紅紅色，下下部含中中初砂55200%，濕濕、可塑塑。稍有有光澤，搖搖振無反反應，干干強度及及韌性中中等；第四系系沖積層層粉質粘粘土：褐褐黃色，濕濕、可塑塑。局部部含圓礫礫5110%，稍稍有光澤澤，搖振振無反應應，干強強度及韌韌性中等等；礫砂：褐黃色色，石英英質，混混粘性土土5110%，不不均勻含含圓礫110220%，飽飽和、中中密；第四系系中更新新統(tǒng)沖積積粉質粘粘土：褐褐紅、褐褐黃、灰灰白等色色，具網(wǎng)網(wǎng)紋結構構，含隱隱裂隙，稍稍濕、堅堅硬。稍稍有光澤澤，搖振振無反應應，干強強度及韌韌性中等等；第四系系殘積砂砂質粘性性土

9、：褐褐黃、灰灰白等色色，由燕燕山期花花崗巖風風化殘積積而成，原原巖結構構較清晰晰，殘留留石英顆顆粒100200%，稍稍濕、硬硬塑狀態(tài)態(tài)。搖振振無反應應，切面面稍有光光滑，干干強度中中等，韌韌性中等等。該層層部分地地段分布布有中風風化花崗崗巖孤石石；強風化化花崗巖巖：褐黃黃色，大大部分礦礦物成分分已風化化變質，節(jié)節(jié)理裂隙隙發(fā)育，巖巖芯呈散散砂狀及及碎塊狀狀，巖塊塊用手可可掰開，沖沖擊鉆進進困難，合合金易鉆鉆進。屬屬極軟巖巖，巖體體破碎；中風化化花崗巖巖：褐黃黃、灰白白等色，部部分礦物物成分已已風化變變質，節(jié)節(jié)理裂隙隙稍發(fā)育育，巖芯芯多呈短短柱狀，少少量長柱柱狀，巖巖塊用手手折不斷斷，合金金鉆進速

10、速度一般般；微風化化花崗巖巖：灰白白色，少少量礦物物成分已已風化變變質，節(jié)節(jié)理裂隙隙不很發(fā)發(fā)育，巖巖芯多呈呈長柱狀狀，少量量短柱狀狀，巖塊塊用手折折不斷、敲敲擊聲脆脆，合金金鉆進速速度較慢慢。2、地下水水特征地下水主要要賦存于于人工填填土、淤泥泥質粉質質粘土及第四四系地層層中的上上層滯水水和賦存存與礫砂砂中的潛潛水，其其中上層層滯水主主要受大大氣降水水補給，潛潛水主要要受大氣氣降水及及地下水水補給，水水位隨季季節(jié)變化化而異?？笨辈鞎r測測得上層層滯水穩(wěn)穩(wěn)定水位位埋深為為2.11088.100m，相相當于標標高311.322399.444m；潛潛水穩(wěn)定定水位埋埋深為33.6009.30mm，相當當

11、于標高高30.2937.52mm。礫砂砂為強透透水層，其其余地層層均為弱弱透水層層。塔吊布置根據(jù)工程的的工程條條件、施施工情況況、施工工工期的的特殊性性，擬在在施工現(xiàn)現(xiàn)場B區(qū)區(qū)地下室室一期111-12軸之之間設置置一臺宜宜春飛龍龍鉆頭制制造有限限公司生生產(chǎn)的TTC56610塔塔式起重重機吊，TCC56110塔吊吊基礎承承臺尺寸寸5.0m5.0m1.42m，塔塔吊安裝裝高度為為 25m。塔吊吊基礎采采用人工工挖孔樁樁基礎。塔吊主要技技術參數(shù)數(shù)及進場場驗收要要求本項目采用用的中聯(lián)聯(lián)TC56610為為水平起起重臂、小小車變幅幅、上回回轉自升升多用途途塔機。本本塔吊支支腿固定定獨立式式的最大大起升高高

12、度為：40.5M。附附著式最最大起升升高度為為2200M。起起重臂可可組裝成成：566M、 50MM、444M、338M。最最大起重重臂長度度為566M，最最小起重重幅度為為2.55M。最最大起重重量為66T。技術參數(shù)表表（如下下）名稱參數(shù)名稱參數(shù)設備型號TC56110額定起重量量6T制造廠家宜春飛龍鉆鉆頭制造造有限公公司獨立式安裝裝高度40合格證編碼碼附腳式安裝裝高度140起重臂長56m塔重供電容量大于60KKVA平衡重14.6供電電壓380V回轉速度00.66最大電流50A變幅速度1440/7200塔吊基礎工工程驗收收記錄工程名稱：中部進出口口加工物物流中心心B區(qū)地地下室一一期 施工單位湖

13、南航天建建筑工程程有限公公司施工地點：湘江北路與與安順路交交匯處項目負責人人設備型號：TC56110 設備編號高度檢查內容基礎土方開開挖尺寸寸檢查基礎鋼鋼筋籠制制作是否否按設計計圖紙施施工檢查預埋螺螺栓尺寸寸、外形形及安裝裝位置檢查砼強度度等級產(chǎn)權單位驗收意見 年 月 日安裝單位驗收意見年 月月 日建設單位驗收意見 年 月 日施工單位驗收意見年 月月 日 監(jiān)理單位驗收意見 年 月 日塔機進場、附附件驗收收記錄工程名稱：中部進出口口加工物物流中心心B區(qū)地地下室一一期 施工單位湖南航天建建筑工程程有限公公司施工地點湘江北路與與安順路交交匯處項目負責人人設備型號：TC56110設備編號高度部件名稱檢

14、驗項目檢驗結果平衡臂1、零部件件是否齊齊全2、所有焊焊縫，表表面光整整，無缺缺陷平衡臂拉桿桿1、所有焊焊縫，表表面光整整，無缺缺陷2、涂漆（無無脫皮、無無氣泡、無無皺皮、無無裂紋）塔尖1、零部件件是否齊齊全2、所有焊焊縫，表表面光整整，無缺缺陷3、檢查滑滑輪是否否靈活4、涂漆（無無脫皮、無無氣泡、無無皺皮、無無裂紋）起重臂1、零部件件是否齊齊全2、所有焊焊縫，表表面光整整，無缺缺陷3、檢查滑滑輪是否否靈活4、小車在在起重臂臂軌道上上往返無無卡滯現(xiàn)現(xiàn)象5、涂漆（無無脫皮、無無氣泡、無無皺皮、無無裂紋）6、起重臂臂節(jié)與節(jié)節(jié)之間不不凹凸起重拉桿1、所有焊焊縫，表表面光整整，無缺缺陷2、涂漆（無無脫皮

15、、無無氣泡、無無皺皮、無無裂紋）載重1、零部件件是否齊齊全2、所有焊焊縫，表表面光整整，無缺缺陷地腳螺栓1、零部件件是否齊齊全2、螺紋是是否清晰晰、無脫脫落高強度螺栓栓1、零部件件是否齊齊全2、螺紋是是否清晰晰、無脫脫落3、螺母與與軸擰緊緊咬合力力是否固固緊租賃單位檢檢查驗收收結果 檢查驗收人人： 年 月 日安裝單位檢檢查驗收收結果：檢查驗收人人： 年年 月月 日日施工單位檢檢查驗收收結果：檢查驗收收人：年 月 日監(jiān)理單位檢檢查驗收收結果：檢查驗收收人： 年年 月月 日日塔機維修保保養(yǎng)、事事故紀錄錄工程名稱: 中部進進出口加加工物流流中心BB區(qū)地下下室一期期 塔機型型號：56610 日期期：部

16、件名稱維修原因處理方法鋼結構緊固件機械部分電器部分垂直偏差事故記錄維修人員(簽字)安全員(簽簽字)四、人員準準備 1、本本次設備備安裝指指定施工工員一人人，持證證起重工工四人，電電工一人人，塔吊吊司機一一人，其其他人員員一至二二人，組組成安裝裝隊伍 項目經(jīng)理：楊慧 專職安安全員：楊軍 總總 指 揮：向向正華 現(xiàn)場指指揮：謝謝波 技技術負責責：楊量量 安拆組組長：張張建財 機械安裝：向正華華、謝波波、張建建財、張張建喜湖南仁華建建筑機械械設備有有限公司司負責此此塔吊的的安裝與與拆卸。安安裝人員員都是通通過專業(yè)業(yè)培訓的的，長期期從事安安裝、拆拆卸工作作。楊慧：總負負責人、主主要負責責安拆過過程中技

17、技術、質質量、人人員的分分工派遣遣、負責責對現(xiàn)場場作業(yè)人人員的統(tǒng)統(tǒng)一調度度和指揮揮，與項項目部共共同確定定設立作作業(yè)時的的安全區(qū)區(qū)域，負負責工程程進度及及與項目目部的協(xié)協(xié)調溝通通。楊量：現(xiàn)場場技術負負責人、認認真執(zhí)行行有關塔塔吊安拆拆的技術術、質量量、安全全標準，主主要負責責組織作作業(yè)人員員對現(xiàn)場場設備的的拼裝等等安拆工工作，督督促按施施工方案案進行，保保證施工工進度負負責塔吊吊質量檢檢查工作作，及時時解決安安拆過程程中的質質量問題題，負責責整理好好技術資資料，確確保資料料的準確確和完整整。楊軍：專職職安全員員、負責責塔吊安安拆全過過程的安安全工作作，負責責進行安安拆前的的安全技技術交底底，督

18、促促施工人人員按各各自工種種的安全全操作規(guī)規(guī)程和施施工方案案實施，監(jiān)監(jiān)督實施施過程中中的安全全行為，嚴嚴禁違章章作業(yè)，協(xié)協(xié)助做好好塔吊質質量檢查查工作，在在對安拆拆過程中中出現(xiàn)的的不安全全因素和和事故隱隱患及時時提出整整改意見見和措施施。其他工種：履行自自己的崗崗位職責責、服從從統(tǒng)一安安排和調調度，按按照施工工方案實實施，完完成塔吊吊的安拆拆任務。五、機械及及器具準準備1、項目部部應按設設備安裝裝處的要要求，清清理安裝裝現(xiàn)場和和出入道道路，確確保不影影響汽車車吊。運運輸車輛輛進出和和安裝施施工。2、項目部部應在塔塔吊安裝裝現(xiàn)場布布置安裝裝塔吊專專用電源源箱一個個（安裝裝在塔吊吊中心11.5米米

19、處）在在電源箱箱內應有有2000A斷路路開關，在在配電箱箱電源之之間，用用YC3335+2216橡橡套電纜纜聯(lián)接，并并接通3380VV10VV電源。3、項目部部應保證證安裝場場地的適適用和車車輛進出出通道暢暢通，晚晚上加班班時，應應安裝足足夠的照照明設備備，并及及時指派派配合人人員，配配合安裝裝拆卸施施工。設設備安裝裝處負責責組織運運輸車輛輛和汽車車吊。六、塔吊基基礎施工工及驗收收塔吊基礎施施工1.材料要要求：鋼鋼筋、商商品砼CC35等等材料必必須采用用正規(guī)廠廠家生產(chǎn)產(chǎn)的合格格產(chǎn)品。2.塔吊基基礎測量量定位依據(jù)施工平平面布置置圖、工工程施工工圖紙及及機械設設備租賃賃公司提提供的塔塔吊基礎礎圖紙

20、進進行定位位，確保保塔吊塔塔身不穿穿過地下下室頂板板的梁，同同時方便便塔吊裝裝拆。3.塔吊基基礎人工工挖孔樁樁施工塔吊基礎人人工挖孔孔樁采用用48000，人工工挖孔樁樁采用CC30混凝土土，人工挖挖孔樁施施工按照照已編制制的工程程人工挖挖孔樁施施工方案案執(zhí)行。（詳見附圖）4塔吊基礎礎施工4.1塔吊吊基礎施施工程序序承臺基礎基基坑開挖挖-人工工挖孔樁樁頭破除除承臺基基礎墊層層砌筑承承臺磚模模鋼筋綁綁扎預留預預埋-混凝土土澆筑混凝土土養(yǎng)護基座安安裝。a、根據(jù)塔塔吊基礎礎圖，對對塔吊在在現(xiàn)場進進行定位位后并進進行基礎礎施工，由由施工方方實施。b、測量人人員測試試水平度度，必須須把誤差差控制在在規(guī)定的

21、的范圍以以內，作作好測量量記錄。c、塔吊基基礎要認認真養(yǎng)護護，在澆澆注基礎礎時留置置好同條條件下混混凝土試試壓塊。d、將接地地裝置與予予埋件焊焊好并將將接地裝裝置的另另一端打打入土層層里。e、當混凝凝土強度度達到885%時時以上時時，經(jīng)安安裝單位位、使用用單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、建設設單位聯(lián)聯(lián)合驗收收合格后后方能安安裝塔機機。4.2材料料要求：鋼筋、商商品砼CC35等材料料必須采采用正規(guī)規(guī)廠家生生產(chǎn)的合合格產(chǎn)品品。4.3塔吊吊基礎與與基坑有有一定高高差，塔塔吊基礎礎排水直接接排入基基坑排水水溝，4.4基礎礎施工的的一般要要求：a、澆筑混混凝土時時分段分分層連續(xù)續(xù)進行，澆澆筑最高高度根據(jù)據(jù)結構特特點

22、、鋼鋼筋疏密密決定，一一般為振振搗器作作用部分分長度的的1.225倍，最最大不超超過500cm。砼砼采用分分層定點點、一個個坡度、薄薄層澆筑筑、循環(huán)環(huán)推進、一一次到頂頂?shù)姆椒ǚ?，以利利砼水化化熱的散散發(fā)。b、使用插插入式振振搗器快快插慢拔拔，插點點要均勻勻排列，逐逐點移動動，按順順序進行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實，移移動間距距不大于于振搗作作用半徑徑的1.5倍（一一般為330440cmm）。振振搗上一一層時插插入下層層5cmm，以消消除兩屋屋間的接接接縫。表表面振動動器（或或稱平板板振動器器）的移移動間距距，保證證振動器器的平板板覆蓋已已振實部部分的邊邊緣。4.4注意意事項a.基礎墊墊層

23、采用用C155混凝土土、基礎承承臺采用用C35混凝土土，應規(guī)規(guī)定做好好混凝土土試塊留留置；b. 基礎礎承臺鋼鋼筋必須須按照機機械設備備租賃公公司或設設計文件件中最大大值施工工，同時時，使用用的鋼筋筋必須經(jīng)經(jīng)見證取取樣送檢檢合格；c. 應加加強基礎礎承臺混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護。塔吊基礎的的設計塔吊基礎位位于建筑筑物外，設設計圖紙紙要求持持力層為為第九層層中風化化崗巖，地地勘報告告顯示基基礎持力力層承載載力特征征值f=25000KPPa、樁樁端土承承載力特特征值660000KPaa。塔吊基基礎采用用4根8000人工挖挖孔樁基基礎、CC35砼砼基礎承承臺尺寸寸5.05.01.42m，承臺臺預埋四四組166根

24、M36地腳螺螺栓，靠靠定位筋筋與墊板板定位，對對角兩螺螺栓連線線平行度度允許偏偏差155mm，其其墊板下下砼填充充率995%，用用四墊板板找平基基礎上平平面，其其平面度度誤差1/7750，墊墊板允許許嵌入砼砼內56mmm，四組組地腳螺螺栓相對對位置必必須準確確，保證證底架安安裝。6基礎技技術參數(shù)數(shù)如下：樁基礎直徑徑8000mm，砼砼強度等等級C335，縱縱筋100根14三級級鋼、82200螺螺旋箍；塔吊基基礎尺寸寸5.0m5.0m1.442m厚，砼砼強度等等級C335，配配三級鋼鋼202000雙層雙雙向。塔基尺寸(m)主筋箍筋砼抗壓強度度設計值值fc鋼筋fy持力層承載載力特征征值f樁端土承載載

25、力特征征值800人人工挖孔孔樁10144三級鋼鋼82000螺旋旋箍14.3NN/mmm2360N/mm226000KKPa5.0m5.0m1.422m承臺202200雙雙層雙向向三級鋼鋼16.7NN/mmm2360N/mm22 塔吊廠家提提供的基基礎荷載載表荷載名稱數(shù)值P1基礎所受的的垂直荷荷載（KKN）500P2基礎所受的的水平荷荷載（KKN）78M基礎所受的的傾翻力力矩（KKN.mm）1850Mk基礎所受的的扭矩（KKN.mm）2601. 樁頂頂豎向力力的計算算依據(jù)建筑筑樁技術術規(guī)范（JGJ94-2008）的第5.1.1條，在實際情況中x、y軸是隨機變化的，所以取最不利情況計算。Nik=(

26、Fkk+Gk)/44)/nnMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 nn單樁樁個數(shù)，n=4； P11基礎礎所受的的垂直荷荷載（KKN）PP1=5000kN； Gkk樁基基承臺的的自重標標準值：Gk=255BcBcHc=25551.35=8443.775kNN； Mxxk,MMyk承臺底底面的彎彎矩標準準值，取取18550kNNm； xii,yi單樁樁相對承承臺中心心軸的XXY方向向距離aa/200.5=2.112m； Niik單樁樁樁頂豎向向力標準準值；經(jīng)計算得到到單樁樁樁頂豎向向力標準準值 最大壓力：Nkmaax=(5000+8443.775)/4+1185002.112/(22.112

27、2)=7772.22kN。最小壓力：Nkmiin=(5000+8443.775)/4-1185002.112/(22.1122)=-1100kkN。2. 承臺臺彎矩的的計算依據(jù)建筑筑樁技術術規(guī)范（JGJ94-2008）的第5.9.2條。 MMx = Niyi MMy = Nixi其中 Mxx,My計算算截面處處XY方向向的彎矩矩設計值值； xi,yi單樁樁相對承承臺中心心軸的XXY方向向距離取取a/22-B/2=11.5-1.665 /2=00.688m； Ni11扣除除承臺自自重的單單樁樁頂頂豎向力力設計值值，Ni1=11.2(Nkmmax-Gk/4)=6773.226kNN；經(jīng)過計算得得到

28、彎矩矩設計值值：Mx=My=24200.40.688=9088.9kkNm。3、承臺截截面主筋筋的計算算依據(jù)混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)范(GB5500110-220022)第7.22條受彎彎構件承承載力計計算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2ss)1/22 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，ll系數(shù)數(shù)，當混混凝土強強度不超超過C550時，1取為1.0,當當混凝土土強度等等級為CC80時時，1取為0.94,期間按按線性內內插法得得1.000； fc混凝凝土抗壓壓強度設設計值查查表得116.770N/mm22； ho承臺臺的計算算高度：Hc-500.000=1330

29、0mmm； fy鋼筋筋受拉強強度設計計值，ffy=3660N/mm2；經(jīng)過計算得得：s=9088.91066/(11.000166.7005000013002)=00.0006； =1-(1-220.0066)0.55=0.0066； s =11-0.0044/2=0.9998； Asxx =AAsy =9088.9106/(00.9998130003600)=119488.4mmm2。由于最小配配筋率為為0.115%,所以構構造最小小配筋面面積為:5600135500.115%=101125mmm2。實際配筋HHRB4400鋼鋼筋，雙雙層201160。實際際配筋值值226608mmm2。4、

30、承臺截截面抗剪剪切計算算依據(jù)建筑筑樁技術術規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.9條，承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式： VVhsftb0h0其中，b00承臺臺計算截截面處的的計算寬寬度，bb0=5000mmm； 計算算截面的的剪跨比比，=a/hh0，此處處，a=0.44m；當 33時,取=33，得=0.3304； hs受剪切切承載力力截面高高度影響響系數(shù)，當當h08000mm時時，取hh0=8000mmm，h020000mm時時，取hh0=20000mmm，其其間按內內插法取取值，hs=(8000/13300)1/44=0.8866； 承臺臺剪切系系數(shù)，=1.75/(0.3044+1)=1

31、.3422；0.88661.34421.55750001300=121131kkN1.227722=9277kN；經(jīng)過計算承承臺已滿滿足抗剪剪要求，只只需構造造配箍筋筋！5、樁豎向向極限承承載力驗驗算樁承載力計計算依據(jù)據(jù)建筑筑樁技術術規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.2.1條：樁的軸向壓壓力設計計值中最最大值NNk=7722.2kkN；單樁豎向承承載力：3.1140.40.4460000=330144KN滿足要求。6、樁配筋筋計算6.1 樁樁構造配配筋計算算As=dd2/40.665%=3.114880022/40.665%=32667mmm2；6.2 樁樁抗壓鋼鋼筋計算算依據(jù)混凝凝土結構構

32、設計規(guī)規(guī)范(GB5500110-220022)第7.33條正截截面受壓壓承載力力計算。 NN0.99(fcA+ffyAs)其中 NN樁軸軸向壓力力設計值值，N=77119866.688N； 鋼筋筋混凝土土構件的的穩(wěn)定系系數(shù)， =11.000； fcc混凝凝土軸心心抗壓強強度設計計值，ffc=166.700N/mmm2； A樁的的截面面面積，AA=28827443.3339mmm2； fyy鋼筋筋強度抗抗壓強度度設計值值，fy=3660.000N/mm22； Ass全部部縱向鋼鋼筋截面面面積。 經(jīng)過過計算得得到:AAs=(77119866.688/(00.91.000)-16.702822743

33、3.344)/3360.00=-1007333.477mm22。依據(jù)建筑筑樁基設設計規(guī)范范(JJGJ994-220088)，箍筋采用螺螺旋式，直直徑不應應小于66mm，間間距宜為為2000mm；受水平平荷載較較大的樁樁基、承承受水平平地震作作用的樁樁基以及及考慮主主筋作用用計算樁樁身受壓壓承載力力時，樁樁頂以下下5d范圍圍內箍筋筋應加密密；間距距不應大大于1000mmm；當樁樁身位于于液化土土層范圍圍內時箍箍筋應加加密；當當考慮箍箍筋受力力作用時時，箍筋筋配置應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準混混凝土結結構設計計規(guī)范GB50010的有關規(guī)定；當鋼筋籠長度超過4m時，應每隔2m設一道直徑不小于12mm的焊

34、接加勁箍筋。依據(jù)建筑筑樁基設設計規(guī)范范(JJGJ994-220088)，箍箍筋采用用螺旋式式，直徑徑不應小小于6mmm，間間距宜為為2000mm；受水平平荷載較較大的樁樁基、承承受水平平地震作作用的樁樁基以及及考慮主主筋作用用計算樁樁身受壓壓承載力力時，樁樁頂以下下5d范范圍內箍箍筋應加加密；間間距不應應大于1100mmm；當當樁身位位于液化化土層范范圍內時時箍筋應應加密；當考慮慮箍筋受受力作用用時，箍箍筋配置置應符合合現(xiàn)行國國家標準準混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)范GGB5000100的有關關規(guī)定；當鋼筋筋籠長度度超過44m時，應應每隔22m設一一道直徑徑不小于于12mmm的焊焊接加勁勁箍筋。8、混

35、凝土土養(yǎng)護混凝土振搗搗完畢隨隨即覆蓋蓋，采用用塑料布布密封養(yǎng)養(yǎng)護，防防止混凝凝土脫水水龜裂。加加蓋保溫溫材料能能有效地地控制混混凝土內內部和表表面的溫溫差以及及混凝土土表面和和大氣的的溫差，從從而防止止混凝土土因溫差差應力而而產(chǎn)的裂裂縫。保保溫材料料的拆除除時間應應以混凝凝土內部部和表面面溫差以以及表面面和大氣氣的溫差差均小于于25為準。一一般混凝凝土澆筑筑完畢，第第三、四四天當升升溫的高高峰，其其后逐漸漸降溫，保保溫材料料的拆除除以100d以上上為妥，升升溫速度度不宜過過快，以以防溫差差應力產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。9、做好地地腳螺栓栓的預埋埋與保護護。10、做好好地腳螺螺栓的預預埋與保保護。11、做好

36、好防雷接接地塔吊防雷接接閃器采采用針式式接閃器器，在塔塔吊最頂頂部焊接接針式接接閃器，針針尖應高高于塔頂頂10000mmm。避雷雷針采用用直徑220鍍鋅鋅鋼管磨磨尖，安安裝長度度高于塔塔帽1米米。防雷接地極極采用一一字型接接地體，由由中間接接地極引引至塔吊吊防雷引引下線部部位。防雷接地連連接處應應焊接飽飽滿，焊焊接倍數(shù)數(shù)應按規(guī)規(guī)范規(guī)定定要求，接接地電阻阻1。塔吊電氣重重復接地地應單獨獨打一根根L5005025000mmm的鍍鋅鋅角鋼，引引至塔吊吊專用接接地裝置置，采用用銅質編編織軟線線連接，接接地電阻阻4。保護接地與與塔吊連連接：在在塔基底底座上焊焊一只MM12的的螺栓，保保護接地地線一端端固

37、定在在螺栓上上，一端端固定在在開關箱箱箱內保保護接地地端子板板上。該該線直徑徑與塔吊吊進線同同截面。12、做好好基礎排排水，塔塔吊承臺臺施工完完后在其其上砌筑筑1.55m高2240厚厚實心磚磚墻擋土土，承臺臺頂部預預埋DNN2000泄水管管，泄水水管底標標高比承承臺頂標標高低110cmm，有組組織的將將水排至至市政管管網(wǎng)。（詳詳見附圖圖）13、安裝裝塔機時時基礎混混凝土應應達到885%以上上設計強強度，塔塔機運行行使用時時基礎混混凝土應應達到1100%設計強強度。七、塔吊安安裝、拆拆除程序序及質量量要求1、塔吊安安裝1.1塔式式起重機機的組裝裝順序（1）安裝裝預埋固固定支腿腿底坐（2）在固固定

38、支腿腿上安裝裝兩節(jié)加加強標準準節(jié)和兩兩節(jié)普通通標準節(jié)節(jié)。（3）調好好爬升架架（4）安裝裝固轉支支承總成成（5）安裝裝塔頂總總成（6）安裝裝平衡臂臂總成及及平衡臂臂拉桿（7）安裝裝司機室室（8）吊裝裝一塊平平衡重放放置于平平衡臂根根部（9）安裝裝起重臂臂及起重重臂拉桿桿（10）繞繞小車繩繩系統(tǒng)繞起升升繩系統(tǒng)統(tǒng)頂升標標準節(jié)調試起起升回轉轉重量、力力距負荷試試驗綜合功功能試驗驗安裝完完畢1.2固定定支腿的的安裝為了便于施施工，當當鋼筋捆捆扎到一一定程序序時，將將與加強強標準節(jié)節(jié)用螺栓栓連接在在一起的的四個固固定支腿腿吊入鋼鋼筋網(wǎng)內內；四個個固定支支腿周圍圍的鋼筋筋數(shù)量不不得減少少或切斷斷；當主主筋通

39、過過支腿有有困難時時，允許許主筋避避讓。注注意：為為保證固固定支腿腿上平面面的平面面度，請請先將四四個固定定支腿與與加強標標準節(jié)用用螺栓連連接在一一起，然然后吊入入鋼筋網(wǎng)網(wǎng)內澆注注混凝土土，必須須保證預預埋后標標準節(jié)中中心線與與水平面面的垂直直度應小小于2/10000；固固定支腿腿周圍混混凝土的的充填率率必須達達到955%以上上。1.3安裝裝二節(jié)加加強標準準節(jié)安裝裝二節(jié)EEQ標準準節(jié)和一一節(jié)E標標準節(jié)把加強標準準節(jié)吊裝裝在固定定支腿上上，用88件M3303555-100.9級級高強度度螺栓將將標準節(jié)節(jié)與固定定支腿相相連（此此時應注注意基礎礎櫛和標標準節(jié)上上爬梯的的方向，并并將標準準節(jié)上有有踏步

40、的的一方與與準備安安裝平衡衡臂的方方向一致致），螺螺栓的預預緊力矩矩應銷大大于14400NNm（雙雙螺母防防松）；安裝時時應將帶帶有下電電箱支架架的加強強標準節(jié)節(jié)裝在最最下面。以上各步的的安裝過過程相同同，本說說明書只只按采用用固定支支腿的地地基型式式進行說說明和繪繪制插圖圖。注意意：吊裝裝標準節(jié)節(jié)時嚴禁禁吊在水水平腹桿桿上，應應吊在標標準節(jié)的的四角。1.4安裝裝頂升套套架在地面上將將頂升套套架立直直，安裝裝好工作作平臺及及安全護護欄，并并裝好液液壓系統(tǒng)統(tǒng)，然后后將爬升升架吊起起，套在在標準節(jié)節(jié)外面，并并使套架架上的爬爬抓擱在在標準節(jié)節(jié)的最下下一個踏踏步上。注注意：頂頂升套架架上有油油缸的一一

41、面應對對準塔身身上有踏踏步的一一面套入入。1.5安裝裝回轉支支承總成成在地面上先先將上、下下支座以以及回轉轉機構、回回轉支承承、平臺臺等裝為為一體，然然后將這這一套部部件吊起起安裝在在塔身標標準節(jié)上上，用44個（tt）400的銷鈾鈾和8個個M300的高強強度螺栓栓分別連連接頂升升套架和和塔身標標準節(jié)。注注意：安安裝回轉轉支承總總成必須須注意力力向以使使人員通通行方便便且能正正確安裝裝司機室室，司機機室的正正確位置置應在塔塔機起重重臂的右右下方。1.6安裝裝回轉塔塔身將回轉塔身身吊起安安裝在上上支座上上，用88個M3303444-100.9級級高強度度螺栓將將回轉塔塔身和上上支座連連接到一一起，

42、螺螺栓的預預緊力矩矩為14400NNM（雙雙螺母防防松）；為安裝裝方便可可以在地地面將回回轉塔身身與回轉轉支承總總成聯(lián)接接成一體體，與回回轉支承承總成一一起吊裝裝。注意意：安裝裝回轉塔塔身時必必須特別別注意回回轉塔身身內爬梯梯的方向向，爬梯梯的正確確方向應應與塔身身標準節(jié)節(jié)的爬梯梯方向一一致。1.7安裝裝塔頂?shù)跹b前應在在地面上上將塔頂頂上的工工作平臺臺、欄桿桿、扶梯梯等安裝裝好；為為安裝平平衡臂拉拉桿的方方便，可可在塔頂頂安裝平平衡臂一一側（有有斜度的的一側）的的左右兩兩邊各裝裝上兩根根平衡臂臂拉桿。吊吊裝時應應將塔頂頂垂直的的一側對對準上支支座的起起重臂方方向。用用4件50的的銷軸將將塔頂和

43、和回轉塔塔身連接接到一起起，并安安裝上開開口銷。注意：安裝裝塔頂時時不能將將方向裝裝錯，否否則將不不能正確確安裝平平衡臂和和起重臂臂。1.8安裝裝平衡臂臂及平衡衡臂拉桿桿在平地上拼拼裝好平平衡臂，并并將卷揚揚機構、配配電箱、電電阻箱、平平衡臂拉拉桿等裝裝在平衡衡臂上，接接好各部部分所需需的電線線，然后后，將平平衡臂吊吊起與回回轉塔身身用50銷銷鈾聯(lián)接接完畢后后，再抬抬起平衡衡臂成一一角度至至平衡拉拉桿的安安裝位置置，安裝裝好平衡衡臂拉桿桿后，再再將吊車車卸載。為平衡臂安安裝方便便可以在在平衡臂臂的尾部部栓一根根足夠長長的繩子子，安裝裝時可以以小幅度度調整平平衡臂的的位置；安裝平平衡臂完完成后，

44、可可以將該該繩拴在在已與塔塔頂連接接的平衡衡臂拉桿桿上，讓讓地面人人員將拉拉桿至已已連接在在平衡臂臂上拉桿桿處即可可以將兩兩部拉桿桿用銷軸軸連接為為一體。該該步完成成后，吊吊裝一塊塊2.22噸的平平衡重安安放在平平衡臂的的根部；電氣人人員必須須將起升升機構以以及回轉轉機構的的電路接接好以方方便安裝裝起重臂臂拉桿。注注意：銷銷軸安裝裝完成后后，必須須按要求求將銷軸軸卡板、開開口銷、彈彈簧銷等等安裝上上。1.9安裝裝司機室室將司機室內內的電氣氣設備安安裝齊全全后，吊吊起司機機室安裝裝在上支支座右平平臺的前前端，對對準安裝裝耳板上上孔的位位置，然然后用銷銷軸連接接并張開開開口銷銷。司機室也可可以在地

45、地面上與與回轉支支承總成成組裝好好，作為為一個整整體吊裝裝。1.10安安裝起重重臂及起起重臂拉拉桿（1）起重重臂節(jié)和和拉桿節(jié)節(jié)，次序序不得混混亂，空空上銷軸軸后必須須裝上開開口銷并并充分張張開。（2）必須須嚴格按按照每節(jié)節(jié)臂上的的序號標標記組裝裝不允許許錯位或或隨意組組裝。根根據(jù)施工工要求組組裝起重重臂長度度（566m、550m、444m、338m），用用相應銷銷軸把它它們裝配配在一起起，把第第一節(jié)臂臂和第節(jié)節(jié)臂連接接前，安安上載重重小車，并并把小車車固定在在起重臂臂根部（注注意小車車吊籃位位置，不不能與司司機室安安裝在同同一側）。把把起重臂臂擱置在在1米高高左右的的支架上上（支架架間距不不大

46、于88米），使使小車離離開地面面。裝上上小車牽牽引機構構，所有有銷軸都都要裝上上開口銷銷，并將將開口銷銷打開。（3）起重重臂拉桿桿，用銷銷軸把它它們連接接起來，落落入起重重臂上弦弦桿上的的拉桿架架內，所所有銷軸軸都要裝裝上開口口銷，并并將開口口銷打開開。（4）檢查查起重臂臂上的電電路是否否正確，并并穿繞小小車牢引引鋼絲繩繩。（5）用汽汽車起重重機吊起起重臂總總成平穩(wěn)穩(wěn)提升，提提升中必必須保持持起重臂臂處于水水平位置置，使得得起重臂臂能夠順順利地安安裝到回回轉塔身身的起重重臂鉸點點上。為為起重臂臂安裝方方便可以以在起重重臂的前前端拴一一根足夠夠長的繩繩子，安安裝時可可以小幅幅度調整整起重臂臂的位

47、置置。（6）在起起重臂與與回轉塔塔身連接接完畢后后，繼續(xù)續(xù)提升起起重臂，使使起重臂臂頭部稍稍微抬起起，并用用起升機機構鋼絲絲繩通過過塔頂和和起重臂臂拉桿上上的一組組滑輪拉拉起拉桿桿。先使使短拉桿桿的連接接板能夠夠用銷軸軸連接到到塔頂?shù)牡南鄳迳?，然然后，再再調整長長拉桿的的高度位位置，使使得長拉拉桿的連連接板也也能夠用用銷軸連連接到塔塔頂?shù)南嘞鄳灏迳?。注意：將鋼鋼絲繩固固定在拉拉桿耳座座上，必必須用334個鋼鋼絲繩卡卡將鋼絲絲繩壓緊緊，繩卡卡間距必必須調整整好，以以免不能能順利安安裝拉桿桿。（7）松下下起重機機構鋼絲絲繩，把把起重臂臂緩慢放放下，使使拉桿處處于緊拉拉狀態(tài)，然然后，松松脫

48、滑輪輪組上的的起重鋼鋼絲繩。（8）起升升鋼絲繩繩繞繩系系統(tǒng)起重臂及起起重臂拉拉桿安裝裝完畢后后，進行行起升鋼鋼繩的穿穿繞。起起升鋼絲絲繩由起起升機構構卷簡放放出，經(jīng)經(jīng)過排繩繩機構滑滑輪，繞繞過塔頂頂導向滑滑輪向下下繞入起起重臂根根部的起起重限制制器滑輪輪，再向向前繞過過載重小小車和吊吊鉤滑輪輪組，最最后將鋼鋼絲繩固固定在起起重臂頭頭部的防防扭裝備備上，用用34個鋼鋼絲繩卡卡，卡緊緊鋼絲繩繩，注意意調整好好繩卡間間距，以以免載重重小車與與繩卡碰碰撞。繩輪系統(tǒng)及及部率裝裝置滑輪輪倍率裝裝置的目目的，是是使起升升機構的的起重能能力提高高一倍，而而起升速速度降低低一倍，這這樣，起起升機構構能夠更更加靈

49、活活地滿足足施工需需要。（9）變換換倍率的的方法如如下：吊鉤降至地地面，取取出中間間的銷軸軸，然后后開動起起升機構構，將上上滑輪夾夾板提升升到載重重小車下下部頂住住，這時時，吊鉤鉤滑輪由由四倍率率變?yōu)槿堵?，利利用同一一原理若若需要從從二倍率率變成四四倍率，只只需將吊吊鉤落地地，放下下上滑輪輪夾板，用用銷軸將將上下夾夾板連接接即可。（10）安安裝平衡衡重平衡重的重重量隨起起重臂長長度改變變而變化化，根據(jù)據(jù)所使用用的起重重臂長度度要求吊吊裝平衡衡重。起重臂566m起重臂500m起重臂444m起重臂388m1.50tt21.50tt12.90tt41.50tt12.90tt42.90tt42.9

50、0tt3（11）接接電源及及試運轉轉當整機按前前面的步步驟安裝裝完成后后，在無無風狀態(tài)態(tài)下，檢檢查塔身身軸心線線對支承承面的側側向垂直直度，允允差應不不大于44/10000；在按電電路圖的的要求接接通所有有電路的的電源；試開動動各機構構進行運運轉，檢檢查各機機構運轉轉是否正正常（見見有關章章節(jié)），同同時檢查查各處鋼鋼絲繩是是否處于于正常工工作狀態(tài)態(tài)，是否否與結構構件有摩摩擦，所所有不正正常情況況均應排排除。如如果試運運轉完畢畢就要使使用塔機機工作，則則必須按按規(guī)定的的要求調調整好安安全裝置置。2、塔機的的安全裝裝置調試試塔機的安全全裝置主主要包括括行程限限位器、載載荷限位位器。行行程限位位器有

51、：起升高高度限位位器、回回轉限位位器、幅幅度限位位器。載載荷限位位器有；起重力力矩限位位器、起起重量限限制器（調調好后不不要亂動動）、風風速儀。3、塔式起起重機的的操作規(guī)規(guī)定塔機安裝后后，為保保證塔機機的安全全使用必必須遵守守下列操操作規(guī)程程。3.1司機機與起重重工1）必嚴行/019B029式機使程有定機重須有定考取格2）司機必必須經(jīng)過過訓練，熟熟悉該塔塔機的機機構構造造和使用用，必須須熟知機機構的保保養(yǎng)及安安全裝置置的功用用及其調調整方法法，非安安裝維護護人員未未經(jīng)許可可不得攀攀登塔機機。3）嚴格按按照該塔塔機的起起重特性性表操作作，嚴禁禁超載運運行。4）起升機機構、回回轉機構構、牽引引機構

52、、牽牽引機構構的操作作動作要要柔和，由由低速到到高速逐逐步轉換換。5）不準斜斜拉斜吊吊物品，不不準抽吊吊交錯擠擠壓物品品，不準準起吊埋埋在土里里或粘有有地上的的物品。6）有物品品懸掛在在空中時時，司機機與起重重工不得得離開工工作崗位位。7）指揮的的信號、手手勢、旗旗號應符符合GBB50882-885規(guī)定定。8）司機必必須認真真做好起起重機的的使用、維維修、保保養(yǎng)、交交接班的的記錄工工作。9）嚴禁司司機酒后后上機操操作。3.2機械械部分及及其它1）起重機機的正常常工作溫溫度為-20+40，最高高處工作作風力應應小于220m/s。2）塔機上上的安全全保護裝裝置，必必須隨時時保養(yǎng)，嚴嚴禁任意意搬動和

53、和拆卸，嚴嚴禁超負負荷使用用。3）在夜間間工作時時，施工工現(xiàn)場必必須備有有充分的的照明設設備4）起重機機每轉移移一次工工地或大大修重新新安裝后后，必須須嚴格檢檢查各銷銷軸、連連接處有有無裂紋紋等，必必須進行行空載靜靜載、動動載試驗驗及對各各種安全全裝置進進行調整整后方能能進行吊吊裝作業(yè)業(yè)，其靜靜載試驗驗吊重為為額定載載荷的1125%，動載載試驗吊吊重采用用額定載載荷的1110%。5）檢查電電氣系統(tǒng)統(tǒng)應符合合要求，停停機修理理或維護護保養(yǎng)時時，必須須切斷總總電源，不不允許帶帶電作業(yè)業(yè)。地面面、樓臺臺、施工工面要設設專人指指揮塔機機作業(yè)，與與司機聯(lián)聯(lián)絡，必必須規(guī)定定嚴格的的信號和和手勢、旗旗號等，

54、最最好采用用步話機機聯(lián)絡。6）應保證證塔機的的使用電電壓在338010%的范圍圍內，否否則塔機機的電氣氣設備容容易損壞壞。7）在遇大大雷雨、暴暴雨、濃濃霧或塔塔機最高高處的風風速超過過20mm/s時時一律停停止起重重作業(yè)。8）在多臺臺塔機同同時進入入一個施施工現(xiàn)場場時，塔塔機的平平面布置置要合理理。9）司機在在地面接接通電源源，登上上塔機進進入司機機室內應應全面檢檢查按扭扭、操作作手柄等等是否處處于非工工作狀態(tài)態(tài)，確認認無誤后后才能啟啟動總按按扭。10）操作作時嚴禁禁吊鉤著著地，以以免引起起卷筒鋼鋼絲繩排排列不齊齊而扣壞壞；如果果吊鉤必必須著地地，則吊吊鉤著地地再次起起升時，必必須注意意卷筒鋼

55、鋼絲繩的的排列情情況，必必要時須須重新將將鋼絲繩繩排列整整齊。11）堅固固在載重重小車側側面的吊吊籃供維維修使用用，當需需要維修修起重臂臂上的某某一零件件時，維維修人員員可站在在吊籃內內隨載重重小車一一起執(zhí)行行維修任任務；吊吊籃的額額定載重重量為1100kkg，當當起吊重重物時，吊吊藍內不不允許站站人；在在每次立立塔施工工中，應應仔細檢檢查籃與與載重小小車的連連接情況況。12）各機機構需要要反向運運行時，必必須待電電機正轉轉停止后后，再啟啟動反轉轉；反之之也一樣樣。13）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)塔機有有異?，F(xiàn)現(xiàn)象時，應應停機切切斷電源源，待查查清并排排除故障障后再使使用。14）塔機機每班工工作完畢畢后，必必須將

56、起起重臂轉轉到與建建筑平行行的方向向，吊鉤鉤升高到到最大高高度，載載重小車車應在最最小幅度度處，回回轉制動動器處于于松開狀狀態(tài)，切切斷總電電源。15）每班班工作前前，司機機必須對對塔身、起起重臂、回回轉支承承、拉桿桿、平衡衡臂、剎剎車制動動器等主主要部件件的銷軸軸、螺栓栓等進行行日常檢檢查，確確定無松松動或脫脫離才能能開車作作業(yè)。16）司機速滑處規(guī)常加現(xiàn)應處17）司機機在正式式作業(yè)前前，必須須逐項檢檢查各安安全裝置置的可靠靠性，嚴嚴禁在安安全裝置置不可靠靠的情況況下開車車作業(yè)。3.3塔機機的保養(yǎng)養(yǎng)與維修修為確保安全全經(jīng)濟地地使用塔塔機，延延長塔機機的使用用壽命，必必須做好好塔機的的保養(yǎng)、維維修

57、、潤潤滑等工工作。1）機械設設備維護護與保養(yǎng)養(yǎng)A 各機機構的制制動器應應經(jīng)常進進行檢查查和調整整制動瓦瓦和制動動輪的間間隙，保保證靈活活可靠：期間隙隙保證在在0.55-1mmm之間間，在磨磨擦面上上，不應應有污物物存在，遇遇有污物物必須用用汽油或或稀釋劑劑清洗。B 減速速箱、變變速箱、外外嚙輪等等各部分分的潤滑滑以及液液壓油均均按潤滑滑表中的的要求進進行。C 吊具具與索具具產(chǎn)品應應符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準起起重機械械吊具與與索具安安全規(guī)程程LDD48的的相關規(guī)規(guī)定。D 要注注意檢查查各鋼絲絲繩有無無斷絲的的松股現(xiàn)現(xiàn)象，如如有超過過有關規(guī)規(guī)定，必必須立即即換新。鋼鋼絲繩的的報廢應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國際際標

58、準起起重機用用鋼絲繩繩檢驗和和報廢實實用規(guī)范范GBB/T559722滑輪的的最小繞繞卷直徑徑應符合合現(xiàn)行國國家標準準塔式式起重機機設計規(guī)規(guī)范GGB/TT137752的的相關規(guī)規(guī)定。E 滑輪輪有下列列情況之之一的應應予以報報廢：11、裂紋紋或輪緣緣破損；2、輪輪槽不均均勻磨損損達3mmm；33、滑輪輪繩槽壁壁厚磨損損量達原原壁厚的的20%；4、鑄鑄造滑輪輪槽底磨磨損達鋼鋼絲繩原原直徑的的30%；焊接接滑輪槽槽底磨損損達鋼絲絲繩原直直徑的115%.F 滑輪輪、卷筒筒均應設設有鋼絲絲繩防脫脫裝置；吊鉤應應設有鋼鋼絲繩防防脫鉤裝裝置。G 經(jīng)常常檢查各各部的連連接情況況，如有有松動，應應予以擰擰緊。塔塔

59、身連接接螺栓應應在塔身身受壓時時檢查松松緊度可可采用旋旋轉臂架架的方法法造成受受壓狀態(tài)態(tài)，所有有連接銷銷軸都必必須裝有有開口銷銷，并需需張開。H 經(jīng)常常檢查各各機構運運轉是否否正常，有有無躁音音，如有有發(fā)現(xiàn)故故障，必必須及時時排除。I 安裝裝拆卸和和調整回回轉機構構時，要要注意保保證回轉轉機構小小齒輪與與回轉支支承大齒齒輪的中中心線平平行，其其嚙合面面不小于于70%，嚙合合間隙要要合適。2）液壓頂頂升系統(tǒng)統(tǒng)的維護護和保養(yǎng)養(yǎng)。A 使用油按表規(guī)行或并油部B 溢流流閥的壓壓力調整整后，不不得隨意意更動，每每次進行行頂升之之前，應應用油壓壓表檢查查其壓力力是否正正常。C 應經(jīng)經(jīng)常檢查查各部管管接頭是是

60、否堅固固嚴密，不不準有漏漏油現(xiàn)象象。D 濾油油器要經(jīng)經(jīng)常檢查查有無堵堵塞，檢檢查安全全閥在使使用后調調整值是是否變動動。E 油泵泵，油缸缸的控制制閥，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏應應及時檢檢修。F 總裝裝和大修修后初次次起動油油泵時，應應先檢查查入口和和出口是是否接反反，轉動動方向是是否正確確。吸油油管路是是否漏氣氣，然后后在規(guī)定定轉速內內起動和和試運轉轉。G 在冬冬季起動動時，要要開開停停停往復復數(shù)次，待待油溫上上升和控控制閥動動作靈活活后再正正式使用用。液壓泵站主主要技術術參數(shù)工作壓力（mpa）流量(L/miin)電機功率(KW)配高壓膠管管(JB18885-77)油箱容量(L)用油2510.67.5