涵洞施工安全方案

1、涵洞施工安全方案涵洞施工安全方案涵洞施工安全方案資料僅供參考文件編號：2022年4月涵洞施工安全方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 第一章編制依據(jù)1、成自瀘赤高速公路（瀘州段）第三標段兩階段施工設(shè)計圖；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；5、其它相關(guān)規(guī)范；6、本項目部技術(shù)裝備及施工能力。第二章工程概況1、工程概況成自瀘赤高速公路（瀘州段）A3標段起點為江陽區(qū)分水嶺鄉(xiāng)板栗灣，順接成自瀘赤高速公路瀘州北段（起點樁號K263+000）

2、上跨國家高速公路網(wǎng)成渝地區(qū)環(huán)線合江納溪段高速公路，經(jīng)獅子凼、合龍溪、苦竹溪，止于九支鎮(zhèn)鳳林園K293+280赤水河大橋，全長。沿線經(jīng)過江陽區(qū)、合江縣的分水嶺、佛蔭、堯壩、二里、九支、等鄉(xiāng)鎮(zhèn)。工程有特大橋426m/1座、大橋17座、中橋663m/11座、小橋152m/5座、涵洞89道、通道50道，互通立交3處，互通連接線、匝道，服務(wù)區(qū)1處、分離立交6處，天橋渡槽7座。2、技術(shù)標準公路等級：四車道高速公路 設(shè)計速度：80km/h 路基寬度：整體式24.5m設(shè)計汽車荷載等級為：公路-級 地震烈度：VI度 3、項目環(huán)境（1）地形地貌本合同段位于瀘州地區(qū)地形起伏稍大，河谷地呈“U”型谷，微地貌屬于山間河

3、谷侵蝕堆積區(qū)。（2）地層巖性全線覆蓋層主要為第四系沉積的粉質(zhì)粘土，基巖為侏羅系沙漠廟組上段（J22S）砂巖、泥巖。覆蓋層較薄，局部斜坡或陡坡處基巖出露?；鶐r產(chǎn)狀為20012，地層較平緩，未發(fā)現(xiàn)地層褶曲。鉆孔揭露資料也未見破碎帶，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖體完整性較好。處于區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造活動影響相對較弱地帶，未發(fā)現(xiàn)影響場區(qū)穩(wěn)定性的地質(zhì)構(gòu)造。鉆孔揭露深度內(nèi)，上部地層為第四系更新統(tǒng)殘坡積粉質(zhì)黏土及素填土。下部基巖為侏羅系沙漠廟組上段（J22S）砂巖、泥巖。主要巖土層性質(zhì)如下：1粉質(zhì)黏土，紅褐色，可塑，表層含植物根系。1b強風化泥巖，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，層理面較平緩，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯以短柱狀為主；建議

4、承載力基本容許值fa0=350kPa，樁側(cè)摩阻力標準值qik=140kPa。2b強風化泥質(zhì)砂巖，紅褐色，粉砂結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，有少量垂直裂隙發(fā)育，巖芯呈柱狀，建議承載力基本容許值fa0=350kPa，樁側(cè)摩阻力標準值qik=140kPa。2b中風化泥巖，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，層理面較平緩，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖芯呈柱狀。建議承載力基本容許值fa0=600kPa，樁側(cè)摩阻力標準值qik=180kPa。4、工程特點:1、工期緊，任務(wù)重。2、涵洞所處位置大部分在谷底溝渠，不便于施工。3、基礎(chǔ)底軟基處理量大。第三章 施工技術(shù)方案一、工程型號本合同段涵洞類型有1.5m管涵、鋼筋混凝土蓋板涵1-2m*2m

5、、1-4m*3m、 1-4m*4m幾種。二、施工方法1、鋼筋混凝土圓管涵基礎(chǔ)工程基坑開挖采用人工配合機械開挖，基坑檢查合格后，鋪筑碎石墊層，小型振動壓路機分層壓實，壓實度達到95%以上。基礎(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑，重點控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合，及時進行養(yǎng)護。涵身施工涵管由定點廠家預(yù)制，檢驗合格后運至工地后，準確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時嚴

6、格按規(guī)范規(guī)定操作。接縫按設(shè)計要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。臺背、涵頂填土涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方可進行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。用機械填土時，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。嚴格控制分層厚度和密實度，設(shè)專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，采用小型機

7、械壓實?；靥钔恋姆謱雍穸葹?2、鋼筋混凝土箱涵基礎(chǔ)處理采用人工配合機械開挖，開挖前注意做好防排水設(shè)施，開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作?；醉氄胶粚崳⒆龌壮休d力檢測，若達不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫?；诐M足設(shè)計要求承載力后，按設(shè)計要求立模施作混凝土墊層。底板及側(cè)墻鋼筋綁扎在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為3（墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護層為4，鋼筋錨固長度為35d，搭接長度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。內(nèi)支撐及內(nèi)模施工內(nèi)支撐采用

8、50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2 m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用的大平面模板制作，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條。綁扎頂板鋼筋、立外模頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當予以點焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。外模采用普通鋼模板組拼，外模的固定采用16拉桿內(nèi)外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂?；炷翝沧⒒炷敛捎蒙唐坊炷?。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行，振搗采用插入式振搗棒。變形縫處理箱涵涵身每隔1

9、018米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬23。變形縫橡膠止水帶采用QZ5400型橡膠止水帶。箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。箱涵兩側(cè)臺背、涵頂填土回填與圓涵相同。第四章 質(zhì)量保證措施1.涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達到設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序

10、。2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。6沉降縫

11、、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。第五章 安全專項技術(shù)措施1、臨時用電安全方案、現(xiàn)場施工必須配備具有特種作業(yè)操作證的電工，負責現(xiàn)場電路、電器的布置、維護、維修。、施工現(xiàn)場臨時用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。、現(xiàn)場配電箱、電器設(shè)備必須具有漏電保護系統(tǒng)和零線保護；且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。、電焊機械開關(guān)箱要有漏電保護器，交流焊機應(yīng)配裝防

12、二次側(cè)觸電保護器，二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線。、使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。、手執(zhí)式電動工具選用由安全隔離變壓器供電的類，其開關(guān)箱及安全隔離變壓器應(yīng)設(shè)置在狹窄場所外面，并連接PE線，具備合符要求的漏電保護器。2、基坑安全防護 現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。 開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。 基坑開挖后應(yīng)在其外緣設(shè)置安全欄桿或警示帶。3、模板施工安全 模板堆放要離基坑

13、邊緣2米以上，堆放整齊、有序，高度不高于1.5米，間距不少于2米 安裝模板必須按由下至上順序進行，下部模板穩(wěn)固后，施工人員站位穩(wěn)定、無危險后，方可進行后續(xù)模板的安裝。 拆卸模板要待混凝土強度達到脫模強度后按模板規(guī)定順序進行，不得野蠻脫模、亂丟亂放，及時清理模板、堆放整齊。安拆模要由指定的熟練操作人員進行指揮，吊裝人員及配合人員要服從指揮，注意站位、方向、如何退讓，要保證站位的腳手架即不妨礙脫模又能穩(wěn)定牢固。 模板安裝必須牢固，用支撐、調(diào)節(jié)桿、拉桿等加固牢。 其他部位模板安裝的安全要求(1)必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。(2)當深度超過2m時，應(yīng)為操作人

14、員設(shè)置上下扶梯。距基槽 (坑)上口邊緣lm內(nèi)不得堆放模板。(3)向基槽 (坑)內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索，嚴禁拋擲；上、下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運下的模板嚴禁立放于基槽 (坑)土壁上。被吊重物下方回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止人員停留。(4)斜支撐與側(cè)模板的夾角不應(yīng)小于45，支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)加釘與斜支撐連接牢固。(5)兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。模板支撐支在護壁上時，應(yīng)在支點處加墊板，以免支撐不牢或造成護壁坍塌。 常用腳手架安裝要求 扣件式鋼管腳手架模板支撐的安全要求 (1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。(2）立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上

15、橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。(3）最早立桿接長宜采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，每隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于5OOmm，各接頭珠海心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。(4）立桿接長采用搭接連接，搭接長度不應(yīng)小于lm，且應(yīng)設(shè)置不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(5）設(shè)在架立桿根部的可調(diào)底座，當其伸出長度超過30Omm時，應(yīng)采取可靠措施固定。(6）當梁模板支架立桿采用單根立桿肘，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。 門式鋼管腳手架模板支撐的安全要求(1)門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應(yīng)根

16、據(jù)支撐高度設(shè)置，支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標高。(2)當模板支撐高度較高或荷載較大時，模板支撐可采用建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1282000)要求的構(gòu)架形式支撐。(3)門架用于蓋板模板支撐時，門架間距與門架跨距應(yīng)由計算和構(gòu)造要求確定，門架可按照規(guī)范要求設(shè)置水平加固桿；蓋板模板支撐較高時，門架可按照規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐。 拆除模板的一般安全要求(1)拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡;不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(2）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時應(yīng)戴安全帶。(3）拆下的模板不準隨意向下拋擲，應(yīng)及時清理。

17、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。(4）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。(5）拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致使大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊運。(6）裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物。4、混凝土澆注 做好灌注前準備工作，配電箱、吊車、搗鼓棒等，有漏電保護，作業(yè)人員要帶安全帽、絕緣手套、絕緣鞋，工作平臺要穩(wěn)定牢固。吊裝混凝土要有專人指揮，指揮要明確、規(guī)范、果斷。 混凝土每層厚度不要超過30cm,上面層要在下面層初凝前澆筑

18、，搗鼓要快進慢出，均勻分布，間距不大于50cm,到?jīng)]有氣泡出現(xiàn)，表面泛金屬光澤為宜。 要有備用電源，盡量不在高溫、雨中、夜晚澆筑，合理安排時間，做好防雨、夜間作業(yè)準備，備好備用搗鼓棒、燈具、篷布。 在超過2米高的支架上施工，要按高空作業(yè)要求，做好高空安全防護工作，佩戴安全繩，作業(yè)面用5cm厚松木板或竹跳板鋪墊，便于作業(yè)人員活動。 灌注混凝土前要進行模板檢查，檢查尺寸、位置、穩(wěn)定性，灌注時要有人及時堵漏、觀察，防止爆模、漏漿。5、鋼筋 使用切斷機、彎曲機等鋼筋機械必須執(zhí)行安全規(guī)程。鋼筋焊接要由執(zhí)證人員進行作業(yè)，經(jīng)抽檢合格后方可驗收鋼筋分項工程。 保護層墊塊要能保證鋼筋的平穩(wěn)、有足夠的強度，綁扎要牢固、扎絲尾部要向內(nèi)，為保證鋼筋的穩(wěn)定，要進行部分點焊。 要按設(shè)計及規(guī)范設(shè)置預(yù)埋長度及搭接長度，同一截面位置搭接數(shù)量不能超過25%。6 防火、安全警示等措施高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。 在基坑周圍要設(shè)置安全警示牌、警示帶等標志，防止機械靠近導(dǎo)致危險，禁止無