圓網印花機擋車工操作規(guī)程

1、圓網印花機擋車工操作規(guī)程一、目的：為保證產質量量和設備的正常運轉以及員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、范圍：本規(guī)程適用于印花車間圓網印花機擋車工的操作和設備的保護檢查。三、崗位職責、全面負責圓網印花機本班各項工作，保質保量達成生產任務。、負責分管地域環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產。操作規(guī)程、初開車前的準備工作（）檢查設備各個部位及整體運轉可否正常，橡膠導帶、尼龍導帶有無傷害，糾偏裝置可否正常，檢查水刷裝置可否干凈，有無雜物，檢查貼布裝置可否干凈，省得劃傷橡膠導帶，不銹鋼盤可否潤滑優(yōu)異，檢查磁棒可否平直，給漿孔可否擁堵，刀托可否磨損，烘室可否干凈等。（）審查工藝擬定書，查察工藝要求有無特別說明，工藝版

2、號可否與工藝吻合，依照品種結構、花型結構合理采用磁棒，檢查色漿粘稠度可否吻合印制要求。頁腳內容（）檢查半成品規(guī)格可否與作業(yè)指導書的要求一致，半成品外觀、內在質量可否達到印制要求，印制幾何花型、排列有規(guī)律的花型時半成品可否緯斜，門幅可否一致。（）花筒上機前，檢查花筒可否有傷害、多刻、漏刻、砂眼等問題；上機前花筒必定用水沖刷干凈；檢查磁棒可否有傷害；色漿、花筒排列可否與工藝吻合。、初開車（）送電后，檢查設備的電器、機械部分可否正常工作，有無異?，F(xiàn)象，磁棒、刀托壓力可否調到最正確地址。詳細檢查全機操作人員可否到位、設備吻合開車條件后，方可開機。（）花網上車要認真檢查，特別要查對第一塊小樣，初開車的基

3、本對花要求先用橡膠導帶，基本對花達成后接正常半成品對花，要求新版上機套色花版對花疵品不能夠高出米；套色花版不能夠高出米；對花達成后查察布面花型收效吻合客（原）樣后開車。（）啟動排風扇，同時檢查指示信號燈，接著啟動循環(huán)風機，當全部風機全部工作時，指示信號燈應全亮。（）開啟光電管，按旋鈕到自控地址上，使印花織物在低張力下，由橡膠導帶送到烘房內的尼龍導帶上。印花織物運轉前高升進布吸塵器，減少織物表面上的短毛和灰塵。（）按撳按鈕，使每支圓網轉動。頁腳內容（）按撳按鈕，使橡膠導帶低速運轉。（）升起承壓輥，使印花橡膠導帶高升，進入圓網印花地址，降下印花刀托，按對花程序進行橫向、縱向對花。（）合適校正磁棒壓

4、力，由工藝員查對印花收效符樣后，提高車速到工藝要求。、正常運轉（）正常開車后巡回檢查設備運轉情況（特別是給漿系統(tǒng)可否運轉正常），時刻檢查布面質量，查對印制布面與小樣的差距，及時辦理發(fā)生的問題，防范批量性次品的產生。（）詳細記錄生產情況，本班生產進度、發(fā)生的問題及辦理方法。（）正常工作時，在機臺米范圍內定置操作。、停車（）關閉烘室尼龍導帶電機，關閉光電管，關閉循環(huán)風機，升起圓網轉動，打開全部熱烘室門降溫。（）停止圓網轉動，卸去探漿棒，卸網。（）沖刷干凈圓網、刀托、給漿泵、磁棒、探漿棒；清理水刷、貼布裝置（每班至少一次）；擦掉不銹鋼卡盤外面的殘漿，清理機臺、環(huán)境衛(wèi)生，關閉磁場、貼布裝置；清理烘室（

5、每班最少一次）。干凈時不得使用腐化性的化學藥品。頁腳內容（）將沖刷干凈的圓網送到制網室。（）詳細交接班（要貨公司、生產品種、花號、工藝、出現(xiàn)的問題、采用的措施等）。（）提出本機臺檢修計劃和檢修要求。五、經常出現(xiàn)的故障及辦理措施圓網印花幫手操作規(guī)程一、二、目的：為保證設備的正常運轉和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網印花幫手保護檢查和操作。三、崗位職責配合擋車工按工藝要求操作，擋車工不帶班時代理擋車。負責領取和保留工具。負責做好機臺的保護保養(yǎng)工作。負責分管地域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產。四、操作規(guī)程頁腳內容、開車前的工作準備：（）按工藝要求做好開車前的準備工作。檢查

6、刀托可否干凈，卡盤軸承可否潤滑優(yōu)異，磁棒有無傷痕，花筒有無折痕、砂眼、多刻、漏刻等；檢查給漿泵可否正常，色漿排列可否與工藝吻合，貼布裝置可否準備到位。（）圓網托架用旋鈕把全部印花地址橫向對花調整到零地址上；圓網主動托架用旋鈕把全部印花地址調整到縱向對花地址上，由于橫梁之間的距離小于圓網周長，在安裝前，必定把圓網主動托架依照刻度數(shù)字加以調整。（）按工藝要求進行裝網。圓網上車安裝前，必定用清水充分沖刷，時表面灰塵去盡；依照花型特點，科學合理的排列花筒，達到最正確印制收效；按色號排列次序，將十字符號裝于圓網托架底部，在以順時針方向旋緊圈，把圓網固定在托加上，圓網兩端應由兩人分別以同樣的方法安裝，在每

7、個印花地址，都用氣動拉緊開關把圓網軸向拉緊。若是圓網的印花寬度大于被印的門幅，就應該封網時圓網兩端高出布邊，封網應在圓網旋轉時進行。（）裝磁棒。裝磁棒從前，檢查磁棒可否平直、有損壞。裝磁棒時，把磁棒從漿泵一邊平穩(wěn)的送入圓網內，在轉動的一邊需用手伸入圓網內扶住刀架的一端將磁棒導入刀托上，爾后以順時針方向轉動刀托，使磁棒朝下，最后將刀托放入凹口固定。（）依照花型面積給每支圓網安裝探漿泵，塊面花型漿面稍高，微小花型，漿面合適降低。頁腳內容（）將印花色漿桶按編號移到湊近給漿泵處，把漿泵開關旋至手動地址上，將吸漿管插入水槽中用冷水沖刷管道和漿泵，待另一端出口的水澄清無色時把吸漿管放入色漿桶中，當吸漿管送

8、出印花色漿時，馬上關閉漿泵，把吸漿管接到刮刀管道上，接著再啟動給漿泵輸色漿進入圓網。、開車（）各項準備工作結束后，啟動排氣風扇，同時檢查排風扇指示信號燈，接著啟動循環(huán)風機，檢查風機指示信號燈。（）開啟光電管，按旋鈕到自控地址，使印花織物在低張力下由橡膠導帶送到烘房內的尼龍導帶上?？椢镞\轉前，開進布吸塵器，吸盡織物表面上的灰塵和短毛。（）按撳按鈕，使每支圓網轉動。（）按撳按鈕，使橡膠導帶低速運轉。（）升起承壓輥，使印花橡膠導帶高升，進入圓網印花地址，降下印花刀托。（）旋轉給漿泵開關至自動地址，按對花程序進行橫向、縱向對花。（）合適校正磁棒壓力，由工藝員查對印花收效后，提高車速至工藝要求。、運轉正

9、常后的工作（）檢查布面，隨時辦理印制過程中出現(xiàn)的質量問題。（）檢查電器設備有無異?，F(xiàn)象，檢查機械設備有無異?，F(xiàn)象。頁腳內容（）檢查液面、給漿系統(tǒng)可否正常，保證供漿及時。（）在圓網印花機被動側車身五米地域內定置操作。、停車（）減慢車速，給漿泵從自動撥到手動地址，停止?jié){泵轉動，必要用時手動送漿。（）用手握住漿泵的倒轉電鈕，回吸色漿。（）卸掉送漿管，用水泵沖刷干凈，關閉泵的冷卻水。（）停止圓網轉動。（）卸掉圓網，卸掉刀托，沖刷網子、刀托和磁棒。（）開動膠毯進行水洗，用海綿或廢布干凈托架，嚴禁用水噴洗。（）用海綿或廢布干凈機身。切勿用水噴洗；干凈水刷裝置上的殘漿；干凈貼布裝置。（）關閉水源、電源、供熱

10、，把水刷、貼布裝置拉出。圓網印花機進布工操作規(guī)程一、目的：為保證設備的正常運轉和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。頁腳內容二、運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網印花機進布工保護檢查和操作。三、崗位職責、負責布匹縫頭、穿頭，做好圓網印花機進布工作。、嚴格檢查半成質量量。、負責車頭的干凈和縫紉機的保養(yǎng)。四、操作規(guī)程、初開車前的準備工作（）配合擋車工做好開車、停車的準備工作保證進布機械的干凈和正常運轉；檢查引布、引帶及穿布路線。（）依照工藝指導書，認真查對布卡、織物規(guī)格可否與工藝指導書吻合，詳細檢查來布門幅、緯斜、干濕、握邊、折皺、沾污情況，保證來布吻合印制要求。（）縫頭堅牢，進布平直，縫紉線離接優(yōu)等。協(xié)

11、助擋車工調換和沖刷圓網與磁棒。厘米，分清正反面，無卷邊、折皺（）進布開始時，將電機開關旋轉至主動進布輥所需旋轉方向，印花織物經氣壓輥將布緊壓在橡膠導帶上，并使織物表面張力經過松緊補償器加以調整，以保證經向張力的恒定。、運轉正常后的工作頁腳內容（）隨時檢查進布架、電器、設備可否正常運轉。（）檢查布車內有無大接頭、破邊、破口，發(fā)現(xiàn)后要及時采用措施辦理。（）離崗推布時，第一把進布辦理好，吸邊器調治到最正確地址，不能夠跑偏、打綹，與擋車工打招呼后，方可離崗。（）正常工作時，在進布區(qū)離布車米范圍內定置操作。、停車（）停車前將引帶順好，縫接在停車布后邊。（）干凈進布架及環(huán)境衛(wèi)生，干凈時不得使用腐化性的化學

12、藥品。（）協(xié)助擋車工、幫手做好停車后的工作，卸網，刷車，沖刷刀托、磁棒、花筒等。（）做好交接班工作，將本班出現(xiàn)的問題，采用的措施向接班人員交待清楚。圓網印花機落布工操作規(guī)程一、目的：為保證設備的正常運轉和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網印花機落布工保護檢查和操作。三、崗位職責、負責圓網印花機的落布工作。頁腳內容、對印花機的落布質量負責。認真檢查布面質量，查察、校正布樣與標準樣可否一致。按工藝要求做好下布的保留工作。、負責落布地域的設備保護管理與環(huán)境衛(wèi)生。四、操作規(guī)程、開車前的準備工作（）依照計劃安排印制的花版、花號，將花筒正的確時的送到印花機上網處。（）認真審

13、查工藝，掌握工藝要求的花筒排列次序和染料性質。（）檢查落布架可否正常、干凈，檢查引布、引帶穿的可否正確，檢查同步伐節(jié)軸上有無殘漿。、運轉正常后的工作（）認真查對第一塊色樣與來樣或原樣可否吻合。（）檢查印花布表面的疵病，判斷疵點產生的部位及時與擋車工聯(lián)系，及時辦理，防范批量性疵品的產生。沾花毛從落布到發(fā)現(xiàn)不能夠高出米；漏印、邊折不能夠高出米。（）判斷色光。有無前后、左右色差；有無漏刻、多刻，對花可否正確，新補色漿上車后調對色差情況，如有問題，及時與擋車工聯(lián)系，采用解決措施。頁腳內容（）依照花型特點、工藝條件、品種規(guī)格等正確控制烘房溫度，掌握布面干濕情況，配合擋車工，把好質量關。（）每車布車頭、車

14、尾，必定蓋??；裁小樣一塊查對、比較布面風格，對特別注明要求的品種，要分車堆放，上罩下墊，按工藝要務及時辦理。（）定置操作以落布區(qū)為主，機臺周圍米地域內。、停車后的工作（）圓網印花機停車后，打開熱烘室門。進行降溫。（）配合機臺人員做好停車后善后工作。干凈長盤軸承，機臺衛(wèi)生，干凈探漿棒，將下機干凈后的鎳網安全送到制網室。（）將機臺原始記錄，小樣保留好，交接班記錄填寫明確，把本班生產情況、疵品出現(xiàn)原因等向下一班交接清楚。圓網制網崗位操作規(guī)程一、目的：為保證設備的正常運轉和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網制網工保護檢查和操作。三、崗位職責、圓網制網。頁腳內容、管理舊網

15、。、負責制網設備的保護與管理、負責分管地域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產。四、操作規(guī)程、描稿片的檢查：檢查制版描稿片符樣與否，十字線地址可否正確，片子可否干凈、無傷害，按制版工藝記錄所需目數(shù)、幅寬和版數(shù)。、網坯的選擇和檢查：依照工藝要求選擇合適的網坯，檢查網坯的周長、開孔率、厚度、干凈程度可否吻合要求。、復圓：將網坯放進烘箱內，（最高溫度不能夠高出度），焙烘。、掛膠：將復圓后的網坯固著于掛膠機上，將調制好的感光膠倒入膠盤內啟動電機均勻掛膠，掛膠速度以支網為準，調好的膠要消泡，感光膠蒸餾水的比率要求夏季和精巧花型約為，冬季花型約為。、烘干：將掛好膠的網子放入烘箱內低溫（度左右，不得高出度）烘至膠層

16、干燥。、曝光：檢查曝光機運轉可否正常，按工藝要求定好幅寬線，打好版塊，用透明膠帶包片晌用力均勻，將描稿片以十字線為基準，與網坯親密結合，開啟曝光機進行曝光。曝光光程要選擇合適，精巧花型曝光次，塊面花型曝光次?；钚杂』〞r，合適增加曝光時間。頁腳內容、顯影：將曝好光的網子兩端上好張力圈，放入水池輕輕旋轉，爾后在顯影機進步行顯影，最后用清水輕輕沖刷。、上悶頭：將調制好的悶頭膠均勻涂在悶頭上，在悶頭機大將悶頭固定住。、焙烘：在烘箱內度下焙烘小時，使感光膠充分固著。、檢修：檢查成品網的目數(shù)、幅寬、可否吻合工藝要求，網子無砂眼、接版縫，悶頭牢固、不橢圓。、正常工作范圍在制網室內，保持室內無浮塵，減少砂眼。

17、、每個班交接班后，檢查、保養(yǎng)制網設備。調漿擋車工操作規(guī)程一、目的：為保證設備的正常運轉和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調漿擋車工保護檢查和操作。三、崗位職責依照工藝要求，保證色漿滿足圓網開車的質量和用量。四、操作規(guī)程頁腳內容、審查工藝。第一確定工藝擬定中的染料種類，查對工藝擬定書中染料和助劑的用量，爾后依照花型面積、織物品種規(guī)格、印制數(shù)量正確計算各個色漿用量、粘度及排列地址，每個版結束后，桶內各色漿節(jié)余量每色不能夠高出十公斤。、檢查攪拌器可否正常、干凈；檢查漿桶等做漿用具可否干凈、無漿皮。、調制色漿。配料室對染料或助劑稱量達成后，調漿工應按工藝要求進行化料和攪拌

18、。以手刮樣為準，色光與來樣差別在級以內；在工藝規(guī)定染料范圍內調制色光和粘度，色漿粘度應依照花型收效確定。塊面花型黏度應調治在之間；線條花型應調治在之間；支紋、半色彩花型粘度在之間；、色漿過濾。用目絹網對各色漿進行充分過濾后，方可上機。、遵守交接班制度。調漿工在所負責機臺印制數(shù)量節(jié)余不足接班漿質量要吻合印制要求，手刮樣色光正確。米時，要做交接漿。、定置操作。在調漿室和圓網工作臺范圍內定置操作。調漿幫手操作規(guī)程一、目的：為保證設備的正常運轉和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調漿幫手保護檢查和操作。三、崗位職責頁腳內容、協(xié)助擋車工按工藝要求做好色漿。、負責做漿用具、地域

19、的干凈、衛(wèi)生。四、操作規(guī)程、準備工作。做漿前檢查各調漿用具可否準備齊全，過濾網可否干凈、有破洞，將漿桶、水桶刷干凈。、化料。（）染化料工藝。將染化料化好，過濾后加入漿桶內，嚴禁帶色塊加料。型活性染料用度熱水化料；型、型用度熱水化料。（）涂料工藝用溫水化料。、做漿。（）涂料用溫水化好后過濾到漿桶內，爾后加水、粘合劑，最后加氨水、增稠劑，調好厚度。（）活性染料過濾到漿桶內后加助劑、糊料、軟水（或加過金屬離子絡合劑的硬水）最后將小蘇打用冷水化好，慢慢加入漿內調好厚度。（）正常工作時在調漿室及印花機供漿區(qū)定置操作。頁腳內容、停車。停車時必修把漿桶內外完好刷干凈，刷干凈調漿用具，清理好調漿室內的衛(wèi)生。蒸化機、焙烘機操作規(guī)程一、目的：為保證設備的正常運轉和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二