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1、第1章 MRPII 和ERP的發(fā)展1.1 訂貨點(diǎn)法1.2 時(shí)段式MRP1.3 閉環(huán)MRP1.4 MRPII 1.5 ERP1.1訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法18世紀(jì)紀(jì)產(chǎn)業(yè)革革命之后后,形成成了制造造業(yè)企業(yè)的目目標(biāo):在資源給給定的前前提下,追求盡盡可能大大的有效效產(chǎn)出或者,在在市場(chǎng)容容量的限限制下,追求盡盡可能小小的資源源投入外延:追追求利潤(rùn)潤(rùn),內(nèi)涵涵:資源源的合理理利用一系列挑挑戰(zhàn)生產(chǎn)計(jì)劃劃的合理理性成本的有有效控制制設(shè)備的充充分利用用作業(yè)的均均衡安排排庫(kù)存的合合理管理理財(cái)務(wù)狀況況的及時(shí)時(shí)分析.訂 貨點(diǎn)點(diǎn)法法訂貨點(diǎn)安全庫(kù)存存提前期提前期訂貨點(diǎn)=單位時(shí)時(shí)區(qū)需求求量*提提前期+安全庫(kù)庫(kù)存訂貨點(diǎn)法法時(shí)間數(shù)量訂貨點(diǎn)訂
2、貨點(diǎn)法法時(shí)間數(shù)量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)的的假設(shè)對(duì)各種物物料的需需求是相相互獨(dú)立立的物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的提前期是是已知的的和固定定的物料需求求的預(yù)定定日期一一旦確定定則不再再改變庫(kù)存消耗耗之后,應(yīng)被重重新填滿(mǎn)滿(mǎn)“何時(shí)訂訂貨?”是一個(gè)個(gè)大問(wèn)題題精確地計(jì)計(jì)算安全全庫(kù)存量量是非常常重要的的自行車(chē):零部件之之間的匹匹配關(guān)系系物料的同同時(shí)可用用性同時(shí)需要要的物料數(shù)數(shù)服服務(wù)水平平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%由于訂貨貨點(diǎn)法的的理論錯(cuò)錯(cuò)誤,它它已不是是庫(kù)存管管理的主主流方法法1.2時(shí)時(shí)段式式MRPMRP和
3、和訂貨點(diǎn)點(diǎn)法的主主要區(qū)別別區(qū)分了獨(dú)獨(dú)立需求求和非獨(dú)獨(dú)立需求求采用了時(shí)時(shí)間坐標(biāo)標(biāo)考慮了產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)MRP的的基本方方法-時(shí)時(shí)間分段段法例:某物物料的庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)為為:庫(kù)存量:30已已訂貨量量:25需求量:65可可供貨量量:-1012345678910庫(kù)存量30301010-2500000已訂貨量量00000250000需求量0200350000010可供貨量量301010-2500000-10MRP系系統(tǒng)的前前提條件件主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MasterProductionSchedule)物料清單單(BillOfMaterial)庫(kù)存記錄錄(InventoryRecord)物料代碼碼(ItemNum
4、ber)物料清單單-BOMABCDEFGHJLIKMRP系系統(tǒng)的主主要輸出出信息計(jì)劃下達(dá)達(dá)訂單的的通知改變已下下達(dá)訂單單日期的的通知改變已下下達(dá)訂單單數(shù)量的的通知撤消訂單單的通知知出錯(cuò)信息息報(bào)告庫(kù)存量報(bào)報(bào)告和預(yù)預(yù)報(bào)需求反查查報(bào)告.MRP邏邏輯MRPMPSBOMInv.MRP的的數(shù)據(jù)處處理邏輯輯提前期=4時(shí)區(qū)毛需求量量預(yù)計(jì)入庫(kù)庫(kù)量庫(kù)存量?jī)粜枨罅苛坑?jì)劃訂貨貨量計(jì)劃訂貨貨下達(dá)父項(xiàng)/子子項(xiàng)關(guān)系系和預(yù)計(jì)計(jì)可用量量X:產(chǎn)品品A:裝配配件B:子裝裝配件C:零件件D:原材材料預(yù)計(jì)可用用量215746如何確定定低層物物料的毛毛需求?假定要生生產(chǎn)100件件X, A, B, C, D的的預(yù)計(jì)可可用量分分別是2,15
5、, 7, 46,那那么,如如下的計(jì)計(jì)算正確確嗎?A:100-2 =98B:100- 15 =85C:100-7 =93D:100- 46 =54凈需求的的計(jì)算X的計(jì)劃劃生產(chǎn)量量:100對(duì)A的毛毛需求:100A的預(yù)計(jì)計(jì)可用量量:2對(duì)A的凈凈需求:98對(duì)B的毛毛需求:98B的預(yù)計(jì)計(jì)可用量量:15對(duì)B的凈凈需求:83對(duì)C的毛毛需求:83C的預(yù)計(jì)計(jì)可用量量:7對(duì)C的凈凈需求:76對(duì)D的毛毛需求:76D的預(yù)計(jì)計(jì)可用量量:46對(duì)D的凈凈需求:30時(shí)區(qū)123456789毛需求1015102051015預(yù)計(jì)入庫(kù)量14庫(kù)存量 12221-9-29-34-34-44-59計(jì)劃訂貨下達(dá)92051015毛需求9205
6、1015預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量 282819-1-6-6-16-31-31-31計(jì)劃訂貨下達(dá)151015毛需求151015預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量 8722-8-23-23-23-23-23計(jì)劃訂貨下達(dá)815ABCA、B、C的提提前期都都是2經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃銷(xiāo)售和運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需求求計(jì)劃能力需求求計(jì)劃可 行否否?執(zhí)行能力力計(jì)劃執(zhí)行物料料計(jì)劃 YesNo 1.3閉環(huán)MRPCRP邏邏輯CRP已下達(dá)和和未下達(dá)達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)訂單工藝路線線工作中心心工作中心心負(fù)荷圖圖能力可用能力力180時(shí)區(qū)2001501005001.4MRPII概述述MRPII是制制造業(yè)資資源計(jì)劃劃(ManufacturingResourceP
7、lanning)的英文文縮寫(xiě)。MRPII的的思想集集中體現(xiàn)現(xiàn)了制造造企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)過(guò)程中中的客觀觀規(guī)律和和需求,其功能能全面覆覆蓋了市市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)、訂單單接收、生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、物物料需求求、能力力需求、庫(kù)存控控制、車(chē)車(chē)間管理理直到產(chǎn)產(chǎn)品銷(xiāo)售售的整個(gè)個(gè)生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)過(guò)程程以及相相關(guān)的所所有財(cái)務(wù)務(wù)活動(dòng)。從而為為制造業(yè)業(yè)提供了了有效的的計(jì)劃和和控制工工具。MRPII的特特點(diǎn)MRPII把企企業(yè)中的的各子系系統(tǒng)有機(jī)機(jī)地結(jié)合合起來(lái)形形成一個(gè)個(gè)面向整整個(gè)企業(yè)業(yè)的一體體化系統(tǒng)統(tǒng)。其中中,生產(chǎn)產(chǎn)和財(cái)務(wù)務(wù)兩個(gè)子子系統(tǒng)關(guān)關(guān)系尤為為密切。MRPII的所所有數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)源于于企業(yè)的的中央數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),各子系系統(tǒng)在統(tǒng)統(tǒng)一的數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境境下
8、工作作。MRPII具有有模擬功功能,能能根據(jù)不不同的決決策方針針模擬出出各種未未來(lái)將會(huì)會(huì)發(fā)生的的結(jié)果,因此,它也是是企業(yè)上上層管理理機(jī)構(gòu)的的決策工工具?!癊verybodysmistakesendupinmanufacturing.”“The foremanisthe ultimate victimofeverypoor schedule.”MRPII為為生產(chǎn)管管理提供了一一系列工工具生產(chǎn)規(guī)劃劃-資資源計(jì)劃劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃-粗能力力計(jì)劃(RCCP)物料需求求計(jì)劃(MRP)能力需求求計(jì)劃(CRP)投入/產(chǎn)產(chǎn)出報(bào)告告派工單財(cái) 務(wù)管管理理集成標(biāo)準(zhǔn)成本本計(jì)劃-控制-分析析預(yù)測(cè)、客客戶(hù)訂單單主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃M(mǎn)
9、RP計(jì)計(jì)劃展開(kāi)開(kāi)BOM庫(kù)存記錄錄生產(chǎn)訂單單建議信信息采購(gòu)訂單單建議信信息客戶(hù)訂單單建議信信息下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)訂單下達(dá)采購(gòu)購(gòu)訂單查詢(xún)成品品庫(kù)信息息領(lǐng)料發(fā)貨生產(chǎn)訂單單完工入入庫(kù)采購(gòu)訂單單入庫(kù)訂單成本本差異分分析總帳應(yīng)付帳款款應(yīng)收帳款款1.5ERP概述ERP(EnterpriseResourcePlanning)的概念由由美國(guó)Gartner Group 于90年代代初提出出。至今今尚無(wú)可可被統(tǒng)一一接受的的標(biāo)準(zhǔn)。Gartner Group 通過(guò)過(guò)一系列列的功能能標(biāo)準(zhǔn)來(lái)來(lái)界定ERP系系統(tǒng):1、超越越MRPII范范圍的集集成功能能如質(zhì)量管管理,設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)管理等等2、支持持混合方方式的制制造環(huán)境境生產(chǎn)方式式的混
10、合合-離離散和流流程經(jīng)營(yíng)方式式的混合合-國(guó)國(guó)內(nèi)和國(guó)國(guó)際生產(chǎn)、分分銷(xiāo)和服服務(wù)業(yè)務(wù)務(wù)的混合合-技技、工、貿(mào)一體體化集團(tuán)團(tuán)企業(yè)環(huán)環(huán)境3、能動(dòng)的的監(jiān)控能能力,提提高業(yè)務(wù)務(wù)績(jī)效控制和模模擬能力力決策支持持績(jī)效分析析能力4、支持持開(kāi)放的的客戶(hù)機(jī)機(jī)/服務(wù)務(wù)器計(jì)算算環(huán)境客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器器體系結(jié)結(jié)構(gòu)圖形用戶(hù)戶(hù)界面SQLEDIERP的的本質(zhì)仍以MRPII為中心心受控資源源不再限限于企業(yè)業(yè)內(nèi)部,而是擴(kuò)擴(kuò)展到供供應(yīng)鏈,把供應(yīng)應(yīng)商等外外部資源源集成進(jìn)進(jìn)來(lái)決策支持持(DSS)被被看作ERP的的不可缺缺少的一一部分實(shí)現(xiàn)以客客戶(hù)為中中心(Customer-Focused)的經(jīng)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略略ERPSystem (APICS定義義)A
11、naccounting-oriented information systemforidentifyingand Planning theenterprise-wideresources neededtotake,made,ship,andaccountforcustomerorders.AnERPsystem differsfromthetypicalMRPIIsystemintechnical requirementssuch as graphicaluser interface,relationaldatabase,use of fourth-generation language,andcomputer-aidedsoftwareengineeringtoolsindevelopment, client/serverarchitecture,andopen-systemportability.Syn: Customer-oriented manufacturingmanagementsystem問(wèn)題和討討論思考考題題ERP的的發(fā)展經(jīng)經(jīng)歷了哪哪幾個(gè)階階段?訂貨點(diǎn)法法有哪
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