工程質(zhì)量保證措施

1、工程質(zhì)量保證措施1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為“優(yōu)良2、質(zhì)量保證措施2.1、建立管理網(wǎng)絡(luò),制定質(zhì)量崗位責(zé)任制項目經(jīng)理崗位職責(zé)目標(biāo)，保證工程質(zhì)量。項目總工程師崗位職責(zé)制質(zhì)量體系運行，實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)檢員崗位職責(zé)a、有權(quán)要求各生產(chǎn)部門按本公司質(zhì)量體系文件實施施工。b、在施工質(zhì)量檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)要求時，有權(quán)責(zé)令其停工、返工，直至工程合格。c、有權(quán)越級實事求是反映本工程施工質(zhì)量情況。d、對相關(guān)核算，不經(jīng)專職質(zhì)檢員簽字認可，不得結(jié)算。2.2、人員配備施。、施工設(shè)備、對原材料進行控制及對產(chǎn)品追蹤在生產(chǎn)、安裝階段，對中間產(chǎn)品，如預(yù)制構(gòu)件、加工成型的

2、模板及鋼筋等，應(yīng)對尺寸、編號、生產(chǎn)日期、使用部位等作好標(biāo)識，并做好詳細記錄。、嚴格實行三級技術(shù)交底制度在工程實施前,必須會同業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計單位進行施工圖、嚴格實行三級檢查制度、加強檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制所有檢驗、測量和試驗設(shè)備必須在校檢合格后，方可用于本工程。、對特殊過程進行控制合要求后，方可繼續(xù)施工。、實行雙線質(zhì)量控制、開展QC各工種隊成立 QC 小組,并委派有一定施工技術(shù)水平的技術(shù)人員擔(dān)任組長,QC 小組針對本工程的具體情況,對常見的質(zhì)量通病進行專題活動,分析原因,并研究解決質(zhì)量問題的辦法,確保質(zhì)量通病在本工QC大體積砼、簿壁結(jié)構(gòu)建筑物的裂縫控制等開展QC、軌道鋪設(shè)平整度要求根據(jù)

3、軌道板的特點及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，軌道板質(zhì)量控制重點在以下幾個方面：此施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵在原材料的選擇和配合比的設(shè)計。高平整度、高精度，施工過程中質(zhì)量控制重點在模型的加工盡量立放，平放時支點位置應(yīng)恰當(dāng)，且防止高溫天氣的太陽直射。軌道板絕緣性能，主要控制工序為鋼筋的綁扎工序，鋼筋綁絕緣。凝土的養(yǎng)護，包括蒸汽養(yǎng)護及灑水養(yǎng)護的控制。點很容易陷入以下誤區(qū)。外形尺寸，傳統(tǒng)的施工檢驗將外形尺寸檢驗作為控制，但由于軌道板生產(chǎn)中采用定制鋼模型加工，加工誤差在1mm大，施工中不會發(fā)生漲模事件，外形尺寸完全能夠保證。范圍內(nèi)配置了7層（包括3層預(yù)應(yīng)力筋）鋼筋，且鋼筋間距很小，最大200mm，加上 預(yù)埋件的數(shù)量，鋼筋位

4、置稍有偏差，將導(dǎo)致無法合模。故鋼筋籠必須且為保證預(yù)埋件位置和預(yù)應(yīng)力鋼筋位置，設(shè)計要求普通鋼筋影響時，應(yīng)適當(dāng)移動和截斷，保證模型能夠順利閉合。3、工程質(zhì)量外觀保證措施隨著國家的改革開放，建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，以及科技進步，各種新材料、新工藝、新技術(shù)得到廣泛的推廣應(yīng)用，城市建設(shè)越來越趨向園林化，其它各建筑行業(yè)也隨著人們精神文明水平的不斷提高，對建量：、強化外觀質(zhì)量意識，完善質(zhì)量管理體制；并落實各項措施的責(zé)任人。本工程的上下閘首、閘室、導(dǎo)航墻、護砌工程、小型鋼結(jié)構(gòu)、欄桿施工等，在施工前，分別制定外觀質(zhì)量的要求，落實分項外觀質(zhì)量責(zé)任人。、選用優(yōu)質(zhì)模板，杜絕不合格模板的使用；脫模劑；對拉螺栓的設(shè)置位置橫平堅直進行修補。4、砼裂